济南某河道治理工程监理细则

一、xx河工程的特点㈠工程概况xx河位于济南南市区东部，源源头位于xx岭以xx洞地区，下下游汇入xx河，是一条条季节性较强强的防洪河道道。本次工程程治理南起xx东路，北至xx大街，全长1500米。河道现状状主要为自然然冲刷形成，局局部进行过人人工整治，上上口宽20-1550米不等，沟沟深6-10米。受季节节影响，一年年内河床大部部分时间没有有水。xx河穿越经十十东路处为一一单孔桥，该该桥分三幅，中中间的老桥部部分为拱桥，两两侧加宽部分分为简支板桥桥，桥下净宽宽16-20米，净高最最大7.5米。㈡工程设计要求求1.平面设计本段河道位于xxx路西侧，全全线共设四处处平曲线，最最小半径为50米，最大半半径445米。考虑将来来河道东侧地地块开发，设设置防洪沟的的需求，沿线线预留两处防防洪沟接入口口，分别位于于xx东路北侧的的规划路及xx大街，待将将来防洪沟形形成后接入。2.纵断面设计计浆砌片石墙身段段的河道坡度度为0.002，混凝土箱箱涵段的河道道坡度为0.00115，全线共设17处跌水，跌跌差分0.5米、0.7米、1.05米三种。河道顶部填土高高度应根据景景观及绿化的的要求确定，但但不得超过图图中所示的地地面高程线。设设计考虑了设设置绿化带的的需求，最小小覆土为2米，最大覆覆土为5米。3.横断面设计计河道断面分两种种形式：三孔孔石砌盖板涵涵和三孔钢筋筋砼盖板涵。标准河道断面为为三孔石砌盖盖板涵，墙身身为浆砌片石石，扩大基础础，盖板为混混凝土简支板板，结构净高高为5米，设计水水深为4.25米。K1+180--K1+3115段为3孔6米钢筋砼整整体箱涵，两两端各设30米的过渡段段。箱涵结构构净高为5米，设计水水深4.25米。3*5米防洪沟沟断面为净宽宽5米，单孔石石砌盖板涵，墙墙身为浆砌片片石，扩大基基础，盖板为为混凝土简支支板，结构净净高为3米，设计水水深为2.5米。3*4米防洪沟沟断面为净宽宽5米，单孔石石砌盖板涵，墙墙身为浆砌片片石，扩大基基础，盖板为为混凝土简支支板，结构净净高为3米，设计水水深为2.5米。4.结构设计石砌盖板涵墙身身及基础为7.5号水泥砂浆浆砌片石，基基础采用条形形扩大基础，每每隔10-15米设置一道道沉降缝，缝缝宽2厘米，缝内内填沥青麻丝丝。盖板根据据覆土厚度进进行设计，分分别为：2-3米覆土；3-4米覆土；4-5米覆土。基基础底面座落落在碎石层与与岩石层上，当当座落在粘土土层时，用砂砂夹碎石进行行换填。箱涵采用C355混凝土，每每段长度15米，两段之之间设置沉降降缝。横向为为单箱三室，弹弹性地基上的的闭合框架体体系。结构考考虑垂直土荷荷载、水平土土压力以及涵涵内水的垂直直压力及侧向向压力，除满满足强度和刚刚度要求外，控控制裂缝按0.2mm设计。5.清淤路清淤路全长1440.65米，宽度6米；平曲线线最大半径13.5米，最小半半径10米；道路纵纵断面最大坡坡度10.355%，最小坡度5%。路面采用用砼路面，结结构为：混凝凝土路面（抗抗折4.5MPPA）18厘米，水泥泥稳定碎石厚厚15厘米，碎石石石灰土厚15厘米。6.附属构筑物物1）平衡孔：位位于桥墩墙身身，每隔5米设置一个个，平衡孔边边缘距墙身分分段的边缘应应大于2米，当不满满足时可适当当调整间距。2）检修口：位位于桥墩墙身身，每隔200米左右设置置一道，检修修口应设置在在墙身分段的的中间，该段段墙身不再设设置平衡孔。3）跌水:全线线共设17处跌水，跌跌差分别为0.5米、0.7米、1.05米三种。石石砌墙身段采采用阶梯式跌跌水，每级台台阶的宽度为为1.25米，跌差0.35米；混凝土土墙身段采用用陡坡式跌水水，跌差0.5米。4）消力池：位位于跌水的下下方，池深0.5米。全线设设置四处，桩桩号为K0+3110、k0+5550、k0+8330、k1+1550、k1+3330。5）清淤口：全全线考虑2处，分别位位于K0+1115及工程终点点处，清淤时时应在确保安安全的情况下下作业。6）检查井：位位于暗涵中孔孔的东侧，井井筒采用直径径700毫米预制砼砼井筒，详见见国标02S5115，爬梯应布布置至河道底底，详见国标标97S5001-1-665。井盖及井井座采用直径径700毫米重型球球墨铸铁材料料，详见国标标97S5001-1-441、43。7）材料：浆砌片石墙身及及基础：砂浆浆标号M7.5，片石30号。钢筋砼盖板：混混凝土C30，钢筋为R235、HRB3335。钢筋砼整体箱涵涵：混凝土C35，钢筋为R235、HRB3335。7.施工要求1)施工前对路路基范围内的的现有垃圾坑坑、有机杂质质、电力电讯讯线杆、房屋屋及沿街临时时搭盖应及时时妥善处理。2）挡土墙基槽槽开挖至设计计标高后，必必须经设计单单位和其他有有关部门验槽槽达到设计要要求后方可进进行下道工序序，墙后应填填砂性土、石石渣、碎石等等，不得填粘粘性土和腐殖殖土。回填时时应待墙身达达到设计强度度的80%方可回填。河河道上部回填填土时应控制制填土厚度不不得超过相应应盖板所标明明的覆土厚度度。3）清淤路口应应设置防护设设施及明显的的警示标志，河河道清淤口应应设置栅栏门门，以防止无无关人员进入入清淤路及河河道，避免发发生危险。4）当河道有管管道接入时，在在接入点上下下游5米范围内，靠靠近管道侧河河道边孔的铺铺底应采用C20砼铺底，厚厚度不变。㈢工程特点：1.工期非常紧紧张。由于本本工程为一条条防洪河道，承承担着南部山山区的泄洪任任务，要求必必须在4月底之前完完工，有效作作业时间非常常短。所以必必须设置切实实可行的时间间控制点，编编排日作业计计划，每天检检查进度实施施情况，及时时纠偏，确保保工期目标的的实现。2.劳动强度高高。本工程总总砌石方量约约9万余方，日日均砌筑方量量在2000立方米以上上，劳动强度度非常高，对对材料供应、劳劳动力和机械械组织、施工工现场管理提提出了非常高高的要求。㈣监理工作的依依据：1.已已批准的监理理规划2.与与本专业相关关的标准、设设计文件和技技术资料⑴《监理规范》⑵《给排水构筑筑物施工验收收规范》⑶《市政排水管管渠工程质量量检验评定标标准》⑷《市政桥梁工工程质量检验验评定标准》⑸《混凝土工程程施工验收规规范》⑹设计图纸及上上级主管部门门相关文件⑺经批准的施工工组织设计。3.工程监理合合同4.工程施工合合同二、监理工作流流程见《监理规划》。三、监理工作的的控制要点及及目标值㈠基槽开挖⒈坑底在地下水水位以下须采采取排水措施施，集水沟、集集水坑要在基基础范围以外外。集水沟底底要低于基槽槽底，保证基基槽底不被水水淹。⒉基槽基础的持持力层需与设设计图要求一一致，经由业业主组织勘察察、设计、监监理及施工等等单位一起验验槽签字后，方方可进行基础础施工。地基基检验方法用用直观法或触触探法，必要要时可进行土土质试验。⒊基坑开挖允许许偏差见下表表：项目允许偏差差（mm）检验频率检验方法范围点数坑底高程土方±30每座5水准仪测量石方±1005轴线位移502经纬仪，纵横各各1点基坑尺寸不小于规定4尺量，每边各11点4.当基底承载载力达不到设设计要求值300KPPA时，必须按按照设计图纸纸要求或现场场共同讨论的的处理办法进进行处理，确确保达到设计计要求。处理理以后的地基基需按照《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》(GB550202--2002))的有关要求进进行质量检测测和地基承载载力实验。㈡模板及支架⒈支架应根据设设计荷载大小小、地基土类类别及结构特特点进行设计计，以满足强强度、刚度及及稳定性的要要求。支架的的弹性、非弹弹性变形及基基础的允许下下沉量应满足足施工后梁体体设计标高的的要求。要防防止地基不均均匀下沉，以以免梁产生裂裂缝。⒉模板要进行强强度及刚度计计算，要按设设计要求设置置预拱度。模板板板面之间应平平整，接缝严严密，不漏浆浆，保证结构构物外露面美美观，线条流流畅。模板安安装完毕后，应应对其平面位位置、顶部标标高、节点联联系及纵横向向稳定性进行行检查，签认认后方可浇注注砼。浇注时时发现模板有有超过允许偏偏差变形值的的可能时，应应及时纠正。浇注砼砼前，模板应应涂刷脱模剂剂，外露面砼砼模板的脱模模剂应采用同同一品种，不不得使用废机机油等油料，且且不得污染钢钢筋及砼的施施工缝。⒊非承重侧模应应在砼强度能能保证其表面面及棱角不致致因拆模而受受损坏时方可可折除，一般般应在砼抗压压强度达到2.5Mppa时方可折除除侧模板。承重模模板及支架应应在砼强度能能承受其自重重力方可拆除除。本工程构构件跨度均大大于4米，要在砼砼强度达到设设计强度标准准值的75%后方可拆除除。卸落支架应按拟拟定的卸落程程序进行，分分几个循环卸卸完，卸落量量开始宜小，以以后逐渐增大大。在纵向应应对称均衡卸卸落，从跨中中向支座依次次循环，在横横向应同时一一起卸落。⒋模板及支架制制作的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）木模板制作模板的长度和宽宽度±5不刨光模板相邻邻两板表面高高低差3刨光模板相邻两两板表面高低低差1平板模板表面最最大的局部不不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间间的缝隙宽度度2支架、拱架尺寸寸±5榫槽嵌接紧密度度2钢模板制作外形尺寸长和高0,－1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓栓、卡子等）的的孔眼位置孔中心与板面的的间距±0.3板端中心与板端端的间距0,－0.5沿板长、宽方向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度度±1.0⒌装配式模板允允许偏差项目允许偏差（mmm）检验频率范围点数相邻两板表面高高低差刨光模板2每个构件4不刨光模板4钢模板2表面平整度刨光模板34不刨光模板5钢模板3模内尺寸宽柱、桩±51梁、拱肋、桁架架0、-10板、拱波0、-10高柱、桩0、-51梁、拱肋、桁架架0、-5板、拱波0、-5长柱、桩0、-51梁、拱肋、桁架架0、-5板、拱波0、-5板、拱肋、桁架架L/15001柱、桩L/1000，且且不大于10梁L/1000，且且不大于10轴线位移＋2，－5每根梁2预留孔洞位置预应力筋孔道2每个孔洞1其他5㈢钢筋⒈钢筋的强度、牌牌号、直径应应符合设计要要求，以另一一种强度、牌牌号或直径的的钢筋代替设设计中所规定定的钢筋时，应应由设计单位位做设计变更更。⒉钢筋加工⑴钢筋应平直，无无局部弯折。用用冷拉方法调调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不应大大于2%，HRB3335、HRB4000牌号的钢筋筋的冷拉率不不应大于1%。⑵钢筋表面应洁洁净，使用前前应将油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净。⑶钢筋的弯制和和末端的弯勾勾应符合规范范要求。⑷加工钢筋的偏偏差项目允许偏差差（mm）检验频率范围点数冷拉率不大于设计规定定每根（每一类型型抽查10%，且不少于5件）1受力钢筋成型长长度+5、-101弯起钢筋弯起点位置±201弯起高度0、-101箍筋尺寸0、-52⒊钢筋连接⑴钢筋连接方法法要符合设计计要求。⑵钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可正式施施焊。焊工必必须持考试合合格证上岗。⑶钢筋接头采用用搭接或帮条条电弧焊时，宜宜采用双面焊焊缝，双面焊焊缝困难时，可可采用单面焊焊缝。⑷钢筋接头采用用搭接电弧焊焊时，两钢筋筋搭接端部应应预先折向一一侧，使两接接合钢筋轴线线一致。接头头双面焊缝的的长度不应小小于5d，单面焊缝缝的长度不应应小于10d（d为钢筋直径径）。⑸焊条应有合格格证，电弧焊焊所用的焊条条要与钢筋的的级别相对应应。⑹受力钢筋焊接接或绑扎接头头应设置在内内力较小处，并并错开布置，对对于绑扎接头头，两接头间间距离不小于于1.3倍搭接长度度。对于焊接接接头，在接接头长度区段段内，同一根根钢筋不得有有两个接头，配配置在接头长长度区段内的的受力钢筋，其其接头的截面面面积占总截截面面积的百百分率应符合合下表的规定定。对于绑扎扎接头，其接接头的截面面面积占总截面面面积的百分分率，亦应符符合下表的规规定。接头型式接头面积最大百百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头头2550主钢筋焊接接头头50不限制注：①①焊接接头长长度区段内是是指35d（d为钢筋直径径）长度范围围内，但不得得小于500mm，绑扎接头头长度区段是是指1.3倍搭接长度度；②在同一根钢钢筋上应尽量量少设接头。⑺电弧焊接和绑绑扎接头与钢钢筋弯曲处的的距离不应小小于10倍钢筋直径径，也不宜位位于构件的最最大弯矩处。⑻受拉钢筋绑扎扎接头的搭接接长度，应符符合下表的规规定；受压钢钢筋绑扎接头头的搭接长度度，应取受拉拉钢筋绑扎接接头搭接长度度的0.7倍。钢筋类型混凝土强度等级级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌牌号钢筋45d40d35dHRB400牌牌号钢筋55d50d45d⑼钢筋闪光对焊焊接头质量验验收标准。①闪光对焊接头头处不得有横横向裂纹，与与电极接触处处的钢筋表面面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得得有明显的烧烧伤，对于Ⅳ级钢筋不得得有烧伤。低低温焊接时，对对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋均不不得有烧伤。允允许偏差见下下表：项目允许偏差检验频率范围点数抗拉强度符合材料性能指指标每件（每批抽查查3件）1冷弯1接头弯折不大于40每件（每批查110%且不少于10个）1接头处轴线偏移移≤0.1d且不不大于2mm注：1）同一班班内，同一焊焊工，按同一一焊接参数完完成的200个同类型接接头为一批。一一周内连续焊焊接时，可累累计计算。一一周内不足200个接头时，按按一批计算。2）Ⅳ级钢筋目前前暂不考虑冷冷弯指标。②力学性能试验验：包括拉伸伸试验和弯曲曲试验。应从从每批成品中中切取6个试件，3个进行拉伸伸试验，3个进行弯曲曲试验。试验验结果应符合合下列要求：：●3个热轧钢筋筋接头试件的的抗拉强度均均不得小于该该级别钢筋规规定的抗拉强强度；余热处处理Ⅲ级钢筋接头头试件的抗拉拉强度均不得得小于HRB4000钢筋的抗拉拉强度。●应至少有2个个试件断于焊焊缝之外，并并呈延性断裂裂。●当试验结果有有1个试件的抗抗拉强度小于于上述规定值值，或有2个试件在焊焊缝或热影响响区发生脆性性断裂时，应应再取6个试件进行行复验，复验验结果，当仍仍有1个试件的抗抗拉强度小于于规定值时，或或有3个试件断于于焊缝或热影影响区，呈脆脆性断裂，应应确认该批接接头为不合格格品●闪光对焊接头头弯曲试验时时，应将受压压面的金属毛毛刺和镦粗变变形部分消除除，且与母材材的外表齐平平。●弯曲试验可在在万能试验机机、手动或电电动液压弯曲曲试验器上进进行，焊缝应应处于弯曲中中心点，弯心心直径和弯曲曲角应符合下下表的规定，当当弯至90°，至少有2个试件不得得发生破断。闪光对焊接头弯弯曲试验指标标钢筋级别弯心直径弯曲角钢筋级别弯心直径弯曲角Ⅰ级2d90HRB4005d90HRB3354d90HRB5007d90注：①①d为钢筋直径径（mm）；②直径大于28mm的钢筋对焊焊接头，弯曲曲试验时弯心心直径应增加加1倍钢筋直径径。●当试验结果有有2个试件发生生破断时，应应再取6个试件进行行复验，复验验结果，当仍仍有3个试件发生生破断，应确确认该批接头头为不合格品品。⑽钢筋电弧焊接接头①焊缝表面应平平整，不得有有较大的凹陷陷、焊瘤；接接头处不得有有裂纹；接头头处用小锤敲敲击时，应发发出与原钢筋筋同样的清脆脆声。其机械械性能、缺陷陷尺寸应符合合下表规定：：项目允许偏差检验频率范围点数抗拉强度符合材料性能指指标每个接头（每批批抽查3件）1帮条沿接头中心心线的纵向偏偏移0.5d每个接头（每批批抽查10%，且不少于10个）1接头处轴线弯折折401接头处轴线偏移移0.1d且不大大于3mm1焊缝厚度-0.05d2焊缝宽度-0.1d2焊缝长度-0.5d2横向咬边深度0.05d且不不大于1mm2焊缝表面气孔及及夹渣数量和和大小在2d长度上不多于2个2直径不大于3mm注：1）d为钢钢筋直径（mm）；2）以300个同类型接接头（同钢筋筋级别、同接接头型式）为为一批。一周周内连续焊接接时，可累计计计算。一周周内不足300个接头时，按按一批计算。②强度检验试验验：从成品中中每批切取3个接头做拉拉伸试验，试试验结果应符符合下列要求求：●3个热轧钢筋筋接头试件的的抗拉强度均均不得低于该该级别钢筋的的规定抗拉强强度值，余热热处理Ⅲ级钢筋接头头试件抗拉强强度均不得小小于HRB4000钢筋规定的的抗拉强度。●至少有2个试试件呈塑性断断裂，3个试件均断断于焊缝之外外。●当检验结果有有1个试件的抗抗拉强度低于于规定指标或或有2个试件发生生脆性断裂时时，应取双倍倍数量的试件件进行复验，复复验结果若仍仍有1个试件的抗抗拉强度低于于规定指标，或或有1个试件断于于焊缝或有3个试件呈脆脆性断裂时，则则该批接头即即为不合格品品。●模拟试件数量量和要求应与与从成品中切切取时相同，当当模拟试件试试验结果不符符合要求时，复复验应再从成成品中切取，其其数量和要求求应与开始试试验时相同。⒋钢筋成型与安安装⑴钢筋成型前必必须按设计要要求配置钢筋筋的级别、钢钢种、根数、型型状、直径等等。⑵绑扎成型时，铁铁丝必须扎紧紧，不得有滑滑动、折断、移移位等情况。⑶成型后的网片片或骨架必须须稳定牢固，在在安装或浇注注砼时不得松松动或变形。⑷受力钢筋在同同一截面内，同同一根钢筋上上，只准有一一个接头。同同一截面是指指30d（直径）区区域内，且不不得大于500mm。⑸绑扎或焊接接接头与钢筋弯弯曲处相距不不得小于10倍主筋直径径，也不宜于于最大弯矩处处。⑹钢筋网片或骨骨架成型允许许偏差见下表表项目允许偏差（mm）检验频率范围点数网片长度±10每片网片或骨架2宽度±102网格尺寸±104网片两对角线之之差101骨架长度+5、-103宽度+5、-103高度+5、-103⑺钢筋成型与安安装允许偏差差应符合下表表规定：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数受力钢筋间距梁、柱、板、墙墙±10每个构筑物或构件4基础、墩台±204顺高度方向排距距±54箍筋及构造筋间间距±205同一截面内受拉拉钢筋接头截截面积占总截截面面积焊接不大于50%绑扎不大于25%保护层厚度墩、台、基础±106梁、柱、桩±5板、墙±3㈣混凝土和钢筋筋混凝土工程程⒈配制砼所用材材料的要求。⑴水泥①应使所配制的的砼强度达到到设计要求。②应有制造厂的的水泥材质试试验报告等合合格证明文件件。按其品种种强度，证明明文件及出厂厂时间等检查查验收，并进进行复查试验验，合格后方方可使用。③如受潮或存放放时间超3个月，应重重新取样试验验，并按复验验结果使用。⑵细骨料①分批抽样试验验，提供试验验报告，符合合要求方可使使用。②砂的分区及级级配范围应符符合下表的规规定。标准筛级配区标准筛级配区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区累计筛余（%）累计筛余（%）10.000000.6385～7170～4140～165.0010～010～010～00.31595～8092～7085～552.5035～525～015～00.161.2565～3550～1025～0③砂中杂质其最最大含量不宜宜超过下表的的规定。项目≥C30的混凝凝土＜C30的混凝凝土含泥量（%）≤3≤5其中泥块含量（%）≤1.0≤2.0云母含量（%）＜2轻物质含量（%%）＜1硫化物及硫酸盐盐折算为SO3（%）＜1有机质含量（用用比色法试验验）颜色不应深于标标准色，如深深于标准色，应应以水泥砂浆浆进行抗压强强度对比试验验，加以复核核⑶粗骨料①分批抽样试验验，提供试验验报告，合格格后方可使用用。②其级配范围应应符合下表的的要求③采用坚硬的石石料，最大粒粒径不得超过过结构最小边边尺寸的1/4和钢筋最小小净距的1/2；若是泵送送砼时，不宜宜超过输送管管径的1/3。④技术要求应符符合下表的规规定。项目混凝土强强度等级C55C400≤C35≥C30＜C30石料压碎指标值值（%）针片状颗粒含量量（%）≤12—≤16——≤15—≤25含泥量（按质量量计）（%）——≤1.0≤2.0泥块含量（按质质量计）（%）——≤0.5≤0.7小于2.5mmm的颗粒含量量（按质量计计）（%）≤5≤5≤5≤5⑷除饮用水直接接使用外，使使用其它水要要有水质试验验资料，满足足规范要求后后方可使用。⑸外加剂①用量必须经过过配比设计确确定。②必须经有关部部门检验并附附有检验合格格证明的产品品，其质量应应符合现行《砼砼外加剂》（GB80776）的规定，使使用前应复验验其效果，符符合要求后才才能使用。⒉砼的配合比⑴配合比可参照照《普通砼配配合比设计规规程》（JGJ/TT55）通过试配配确定。⑵砼浇筑时的坍坍落度可按下下表选用。结构类类别坍落度（mm）（振振动器振动）小型预制块及便便于浇筑振动动的结构桥涵基础、墩台台等无筋或少少筋的结构普通配筋率的钢钢筋混凝土结结构配筋较密、断面面较小的钢筋筋混凝土结构构配筋极密、断面面高而窄的钢钢筋混凝土结结构⑶泵送砼的坍落落度宜为80～180mm。宜掺用适适量的外加剂剂。⑷配合比确定后后，应填写试试配报告单，提提交监理单位位批准。在使使用过程中应应根据砼的质质量情况，及及时进行调整整、报批。⒊砼的拌制⑴配料时应按配配比计量，衡衡器应保持正正确，对骨料料的含水率应应经常检测，据据以调整用量量。拌和场必必须设置配比比标示牌。⑵应机械搅拌，最最短搅拌时间间应按设备出出厂说明书的的规定，且不不得低于下表表的规定。搅拌机类别搅拌机容量（1）混凝土坍落度（mm）＜30＞70混凝土最短搅拌拌时间(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5⑶搅拌完毕后，应应在搅拌地点点和浇筑地点点分别检测坍坍落度，每一一工作班不少少于两次。评评定时以浇筑筑地点的测值值为准。⒋砼的运输⑴保证浇筑工作作不间断,运到浇筑地地点时仍保持持均匀性和规规定的坍落度度。⑵运至浇筑地点点后发生离析析、严重泌水水或坍落度不不符合要求时时应进行第二二次搅拌。确确需加水时，必必须使原水灰灰比不变，如如仍不符合要要求，则不得得使用。⒌砼的浇筑⑴模板内的杂物物、积水和钢钢筋上的污垢垢应清理干净净。模板的缝缝隙应填塞严严密，不得漏漏浆。模板内内面应涂刷脱脱模剂（不得得使用废机油油等油料）。⑵从高处直接向向模板内倾卸卸砼时，其自自由倾落高度度不宜超过2m。⑶当倾落高度超超过2m（小于10m），应通过过串筒、溜管管等设施下落落。⑷在串筒出料口口下面，砼堆堆积高度不宜宜超过1.0m。⑸按一定厚度、顺顺序和方向分分层浇筑，应应在下层砼初初凝前浇完上上层砼。⑹采用振动器振振实，必须振振动到每一振振动部位砼密密实为止。其其标志是砼停停止下沉，不不再有气泡，表表面呈现平坦坦、泛浆。⑺浇筑应连续进进行，如必须须间断时，其其间断时间应应小于前层砼砼的初凝时间间，否则应按按施工缝处理理。⑻施工缝的位置置应在浇筑前前确定，宜留留在剪力和弯弯距较小处且且便于施工的的部位，并按按下列要求进进行处理。①应凿除处里层层砼（人工凿凿除，砼强度度须达到2.5Mppa）表面的水水泥砂浆和松松弱层。②经凿平处理的的砼面，应用用水冲洗干净净，在浇筑次次层砼前，对对垂直施工缝缝宜刷一层水水泥净浆，对对水平缝宜铺铺一层厚为1.5cm的1：2的水泥砂浆浆。③施工缝为斜面面时，应浇筑筑或凿成台阶阶状。⒍砼的养护与修修饰⑴养护①应在收浆后尽尽快予以覆盖盖和洒水养护护。覆盖时不不得损伤或污污染砼表面。砼砼面有模板时时，使其经常常保持湿润。②养护用水同拌拌和用水。③洒水养护时间间一般为7d，使砼表面面经常处于湿湿润状态。④混凝土强度达达到2.5Mppa前，不得使使其承受行人人、运输工具具、模板、支支架及脚手架架等荷载。⑵装饰砼外露露面无装饰要要求时，对浇浇筑时无模板板的外露面进进行压光或拉拉毛；对有模模板的外露面面应安装同一一类别的模板板和涂刷同一一类别的脱模模剂，模板应应光洁，无变变形、无漏浆浆。表面质量量有缺陷时，应应报监理单位位批准后再进进行装饰。⒎工程质量检验验⑴正式浇筑前的的检验。①施工设备和场场地；②组成材料及配配合比（包括括外加剂）；；③基础、钢筋、预预埋件等隐蔽蔽工程及支架架、模板；④养护方法及设设施，安全设设备。⑵拌制和浇筑砼砼时的检验。①组成材料的外外观及配料、拌拌制，每一工工作班至少2次，必要时时随时抽样试试验；②砼的和易性（坍坍落度等）每每工作班至少少2次。③砂石料的含水水率，每日开开工前1次，气候有有较大变化时时随时检测；；如使配料偏偏差超过规定定时，应及时时调整。④钢筋、模板、支支架等的稳固固性和安装位位置；⑤砼的运输、浇浇筑方法和质质量；⑥外加剂使用效效果；⑦制取混凝土试试件。⑶浇筑砼后的检检验①养护情况；②砼强度，拆模模时间；③外露面或装饰饰质量。④结构外形尺寸寸、位置、变变形。⑷隐蔽工程检查查、分部工程程检查、工程程变更设计、施施工技术修改改、施工方案案变更、质量量事故的发生生和处理等事事项，应及时时通知有关人人员。⑸对砼的强度应应制取试件检检验其在标准准养护条件下下28d的抗压极限限强度。试件件组数按JTJ0441—2000规定办。⑹根据施工需要要，制取与结结构物同等条条件养护的试试件作为考核核结构砼在拆拆模等的依据据。8.质质量标准⑴混凝土基础不不得有蜂窝、露露筋，发生掉掉边、掉角现现象，如有应应及时修补好好。现浇砼基基础允许偏差差见下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规定断面尺寸长、宽±20每座基础4基础厚度±102顶面高程±104轴线位移≤154⑵现浇砼承台不不得有蜂窝、露露筋和裂缝，如如有掉角等缺缺陷均应修补补好。允许偏偏差见下表：：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规定断面尺寸长、宽±20每座承台4基础厚度±102顶面高程±104轴线位移≤154预埋件位置≤10每件⑶水泥砼墩、台台、柱、墙不不应有蜂窝、露露筋和裂缝，外外观平整、光光洁。沉降装装置必须垂直直、上下贯通通。现浇砼墩墩、台允许偏偏差见下表：：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规定墩、台身尺寸长±15每座构筑物2高±102厚+10，-84顶面高程±104轴线位移≤104墙面垂直度0.25%H，且且不大于252墙面平整度≤54麻面≤1%3注：表中H为构构筑物高度（mm）。现浇砼柱允许偏偏差见下表：：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规定断面尺寸长、宽（直径）±5每座构筑物2柱高±101顶面高程±101轴线位移≤82垂直度0.15%H，且且不大于102平整度≤52麻面≤1%1注：表中H为构构筑物高度（mm）。⑷现浇砼盖梁不不应有蜂窝、露露筋和裂缝，盖盖梁砼外观应应光滑、平整整，颜色一致致。允许偏差差见下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规定盖梁尺寸长+20，-100每个盖梁2宽±103高±53轴线位移≤84顶面高程±53预埋件位置高程±2每件1轴线±51墙面平整度≤5每个盖梁2麻面≤1%1⑸预制钢筋砼空空心板的制作作偏差应符合合下表要求：：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△混凝土抗压强强度必须符合规定孔道压浆的水泥泥净浆强度平均值不低于设设计及规范规规定每个构件每台班1组断面尺寸宽0，-100，-105高±55厚±5±55长度0，-100，-104侧向弯曲L/1000L/10002两对角线长度差差≤15≤151麻面≤1%1平整度≤5（有铺装层层及饰面者为为8）2注：表中L为构构件长度（mm）。⑹空心板安装必必须平稳，支支点处必须接接触严密、稳稳固；相邻板板之间的缝隙隙用混凝土或或砂浆嵌填密密实；伸缩缝缝必须全部贯贯通，不得堵堵塞；支座接接触必须严密密，不得有空空隙，位置必必须符合设计计要求。活动动支座必须按按设计要求进进行安装。支支撑梁的墩台台砼至少达到到规定强度的的80%，方可进行行上部结构吊吊装。安装允允许偏差见下下表：项目允许偏差（mm）检验频率范围点数△平面位置顺桥纵轴方向≤10每个构件1垂直桥纵轴线方方向≤51焊接横隔梁相对对位置≤10每处1湿接横隔梁相对对位置≤201伸缩缝宽度+10，-5每个构件1支座板每块位置≤5每个构件2每块边缘高差≤12焊缝长度不小于设计每处1相邻两构件支点点处顶面高差差≤10每个构件2块体拼装立缝宽宽度+10，-51㈤砌体⒈沉降缝的位置置、缝宽和作作法应符合设设计要求。⒉材料⑴石料的要求①应符合设计规规定的类别，石石料应均匀、不不易风化、无无裂纹。②片石：厚度不不小于150mm（卵形和薄薄片者不得采采用）。③粗料石：外形形应方正，成成六面体，厚厚度200—300mm，宽度为厚厚度的1—1.5倍，长度为为厚度的2.5—4倍，表面凹凹陷深度不大大于20mm。丁石长度度应比相邻顺顺石宽度至少少大150mm，修凿面每100mm长须有錾路路约4—5条，侧面修修凿面应与外外露面垂直，正正面凹陷深度度不应超过15mm。④块石：形状应应大致方正，上上下面大致平平整，厚度200—300mm，宽度约为为厚度的1.0—1.5倍，长度约约为厚度的1.5—3.0倍（如有锋锋棱锐角，应应敲除）。⑵砂浆的技术要要求①所用水泥、砂砂、水等材料料的质量标准准宜符合砼工工程相应材料料的质量标准准。②配合比可通过过试验确定。当当变更砂浆的的组成材料时时，其配合比比应重新确定定。③砂浆必须具有有良好的和易易性，其稠度度宜为50—70mm，气温较高高时可适当增增大。④砂浆应随拌随随用，保持适适当的稠度，一一般宜在3—4h内使用完毕毕；气温超过过30℃时，宜在2—3h内使用完毕毕。发生离析析、泌水的砂砂浆，砌筑前前应重新拌和和；已凝结的的砂浆，不得得使用。⒊浆砌石⑴一般要求：①石料在使用前前必须浇水湿湿润，表面如如有泥土、水水锈应清洗干干净。②砌筑基础的第第一层砌块时时，应先坐浆浆，再砌筑。③砌体分段分层层砌筑，但两两相邻工作段段的砌筑差不不宜超过1.2m；分段位置宜宜尽量设在沉沉降缝处，各各段水平砌缝缝应一致。④各砌层应先砌砌外圈定位行行列，后砌筑筑里层，外圈圈石料应与里里层石料交错错连成一体。镶镶面种类应符符合设计规定定。砌体里层层应砌筑整齐齐、分层应与与外圈一致，应应先铺一层适适当厚度的砂砂浆再安放砌砌块和填塞砌砌缝。砌筑外外露面时预留留深约20mm的空缝备作作勾缝之用。⑤各砌层的砌块块应安放稳固固，砌块间应应砂浆饱满，粘粘结牢固，不不得直接贴靠靠或脱空。砌砌筑时，底浆浆应铺满，竖竖缝砂浆应先先在已砌石块块侧面铺放一一部分，然后后于石块放好好后填满捣实实。⑥砌筑上层块时时，应避免振振动下层砌块块。中断后恢恢复砌筑时，已已砌层表面应应加以清扫和和湿润。⑵浆砌片石的技技术要求①应分层砌筑，宜宜以2—3层砌块组成成一工作层，每每一工作层的的水平缝应大大致找平。各各工作层坚缝缝应相互错开开，不得贯通通。②外圈定位行列列和转角石，应应选择形状较较为方正和尺尺寸较大的片片石，并长短短相间地与里里层砌块咬接接。砌缝宽不不大于40mm。③较大的砌块应应使用于下层层，安放时应应选取形状及及尺寸较为合合适的砌块，尖尖锐突出部分分应敲除。竖竖缝较宽时，应应在砂浆中塞塞以小石片，不不得在石块下下面用高于砂砂浆砌缝的小小石片支垫。⑶浆砌块石的技技术要求①石块应平砌，每每层石料高度度应大致一致致。外圈定位位行列，应丁丁顺相间或两两顺一丁排列列，砌缝宽度度不大于30mm，上下层竖竖缝错开距离离不小于80mm。②砌体里层平缝缝宽度不应大大于30mm，竖缝宽度度不宜大于40mm。⑷浆砌粗料石的的技术要求砌筑前前应选好料，镶镶面石应一顺顺一丁排列，砌砌缝应横平竖竖直。砌缝宽宽度不应大于于20mm；上下层竖竖缝错开距离离不应小于100mm，同时在丁丁石的上层或或下层不宜有有竖缝。⒋砌体勾缝及养养护⑴勾缝砂浆强度度不应低于砌砌体砂浆强度度，且应符合合设计要求。⑵砌体勾缝应嵌嵌入砌缝内约约20mm深。缝槽深深度不足时，应应凿够深度后后再勾缝。⑶浆砌砌体，应应在砂浆初凝凝后，洒水覆覆盖养生7d。养护期间间应避免碰撞撞、振动或承承重。⒌质量检验及质质量标准⑴对砂浆的抗压压强度应按不不同强度等级级制取试件，每每工作班制取取试件2组。砂浆抗抗压强度的合合格条件：①同等级试件的的平均强度不不低于设计强强度等级。②任意一组试件件最低值不低低于设计强度度等级的75%。⑵砌体质量应符符合下列规定定：①所用各项材料料类别、规格格及质量符合合要求。②砌缝砂浆铺填填饱满，强度度符合要求。③砌缝宽度、错错缝距离符合合规定，勾缝缝坚固、整齐齐、深度和型型式符合要求求。④砌筑方法正确确。⑤砌体位置、尺尺寸不超过允允许偏差。⑶砌体允许偏差差应符合下表表规定：项目允许偏差（mmm）浆砌块（片）石石浆砌料（片）石石基础墩台挡土墙拱圈护坡、护底基础墩台挡土墙拱圈护坡、护底△砂浆强度平均值不低于设设计规定断面尺寸+40，0+20-10+30，0不小于设计+15，0+10-10+20，0不小于设计顶面高程±20±15±15±10轴线位移20151510墙面垂直度0.5%H，且且不大于300.5%H，且且不大于30平整度302030砖、砌体10830料石20水平缝平直10墙面坡度不陡于设计注：砂浆强度必必须符合如下下规定：①每个构筑物或或每50立方米砌体体制作一组试试块（6块），如砂砂浆配合比变变更时，也应应制作试块；；②砂浆各组试块块的平均强度度不低于设计计规定。⑶任意一组试块块的强度最低低值不低于设设计规定的85%。表中H为构筑物物高度（mm）。⒍土方回填四、监理工作的的方法及措施施㈠监理工作方法法⒈工程进度控制制的方法⑴审批工程进度度计划①承包单位依据据施工合同工工期目标编制制施工总进度度计划，季、月月度和周施工工作业计划。并并按时填写“监理工作联联系单”报项目总监监理部审批。②对报送的施工工进度计划，监监理部要认真真审核，如有有重要的修改改意见，要求求承包单位修修改后重新申申报。③施工进度计划划由项目总监监签署意见后后批准实施。④被批准的工期期计划是业主主对施工单位位进行考核的的重要依据之之一。⑵工程进度计划划的调整①当监理工程师师检查工程实实际进度严重重偏离计划进进度时，总监监理工程师应应组织甲、乙乙、监理三方方会议进行原原因分析，研研究措施，保保证合同约定定的工期目标标的实现。②承包单位有正正当理由，必必须延长工期期时，在取得得甲方、监理理方认可的前前提下，承包包单位应填报报“工程临时延延期申请表”报项目监理理部批准，重重新调整进度度计划。⒉工程质量控制制的方法⑴工程质量“事事前”预控①核查承包单位位的质量保证证体系和质量量措施。●核查项目部机机构设置、人人员配备、职职责与分工是是否满足施工工需要和相关关规定。●专职质量检查查人员的落实实。●查验各级管理理人员及特种种作业人员持持证情况。●检查质量管理理制度是否健健全。②检验承包单位位测量放线●检验施工控制制网（平面、高高程）。●检验施工轴线线控制桩。●查验轴线、高高程控制标志志，核查垂直直度控制。●签认承包单位位“施工测量放放线报验单”。③签认材料、构构配件、设备备报验●承包单位按有有关规定对主主要材料进行行复试，并将将复试结果及及材料准用证证、出厂质量量证明、随“材料/构配件/设备报验单”报项目监理理部签认。●对进场材料进进行外观检查查，必要时抽抽样复试；或或到厂家考察察。●审查混凝土、砌砌筑砂浆配合合比申请单、砼砼开盘鉴定，签签认“混凝土浇筑筑申请书”并应对现场场搅拌站的设设备、材料的的管理进行检检查；对商品品混凝土生产产厂家资质、生生产能力进行行考察。●承包单位应要要求供货单位位，提供构配配件设备厂家家的资质证明明及产品合格格证明，进口口材料、设备备单位应进行行检验、测试试，判断合格格及时填写“材料/构配件/设备报验单”报项目监理理部。●监理工程师进进行现场检验验，签认审查查结论。④检查进场的主主要施工设备备，规格、型型号是否满足足施工组织设设计及投标文文件的要求。⑤审查施工组织织设计（方案案）●承包单位开工工前应编写“施工组织设设计”填写“施工组织设设计（方案）报报审表”报监理部，其其内容和深度度要达到：综合说说明完整详细细、实用；平面布布置图符合现现场实际；施工技技术措施切实实可行；质量措措施完善可靠靠，冬雨季施施工措施切实实可行；安全施施工措施保障障有力，工期期符合要求并并能适当提前前，有相应的的保证措施；；水电用用量符合节水水节电要求；；现场文文明施工措施施详细；劳动力力安排合理充充足；施工设设备选用合理理得当；施工计计划网络准确确无误。●管线工程施工工前，承包单单位应将施工工工艺、原材材料的使用、劳劳动力的配备备、质量保证证措施等情况况编写管线工工程施工方案案，填写“施工组织设设计（施工方方案）报审表表”报项目监理理部审查。●承包单位应将将季节性的施施工方案（雨雨施）填写“施工组织设设计（施工方方案）报审表表”报项目监理理部。●上述方案经监监理工程师审审定后，由总总监理工程师师签发审定结结论。同意后后方可实施，否否则不准施工工。⑵施工过程中的的质量控制（事事中）①监理工程师对对施工现场有有目的的进行行巡视，发现现并及时纠正正施工中不符符合质量要求求的工艺和操操作。对巡视视中发现的重重大问题，以以“监理通知”的方式，要要求承包方整整改。承包方方整改后，把把结果以书面面方式回复，监监理工程师复复查。②验收隐蔽工程程●隐蔽工程完成成，承包单位位进行自检，合合格后填写“隐蔽工程检检验申请表”和“工序质量评评定表”及有关附件件报项目监理理部。●监理工程师对对所报内容到到现场进行检检测、核查，如如不合格，签签发“监理工程师师通知单”由承包单位位整改，合格格后监理工程程师复查。●监理工程师对对隐检合格的的工程签认后后，准予进入入下道工序。③分项工程验收收●承包单位在一一个分项工程程完成并自检检合格后，填填写“分项工程报报验申请表”报项目监理理部。●监理工程师对对所报验资料料进行审查，并并到现场抽检检、核查。●对符合要求的的分项工程，由由监理工程师师签认，并确确认质量等级级。●对不符合要求求的分项工程程，监理工程程师签发“监理工程师师通知”由承包单位位整改，复查查和再评定。⑶工程质量的事事后控制①分部工程验收收承包单单位在分部工工程完成，自自验合格后应应根据监理工工程师签认的的分项工程质质量评定结果果进行分部工工程质量等级级汇总评定，填填写“竣工（分部部）工程报验验单”并附“分部工程质质量检验评定定表”报项目监理理部签认。②工程竣工验收收承包单单位在单位工工程项目完成成，自检合格格达到竣工验验收条件时，填填写“竣工（分部部）工程报验验单”并将全部竣竣工资料（包包括分包单位位的资料）报报项目监理部部申请竣工验验收。项目总总监理工程师师组织各专业业监理工程师师对质量保证证资料进行核核查，并督促促承包单位完完善。各专业业监理工程师师对本专业工工程质量、使使用功能进行行全面现场检检查，对需要要进行功能试试验的项目（包包括无负荷试试车）认真审审阅试验资料料，并亲自参参加试验。对对质量、试验验中发现的问问题，以“监理通知”的方式，督督促承包单位位整改，再次次复验。项目监监理部认为具具备交