综合住宅小区给排水安装工程施工方案

综合住宅小区给排水安装工程施工方案本工程给排水安安装工程，主主要包括生活活给水管道系系统、热水管管道系统、排排水管道系统统、雨水排水水系统。本工工程为综合住住宅小区，生生活给水管道道采用纳米抗抗菌不锈钢塑塑料复合管，采采用热熔或法法兰连接；压压力排水管道道采用涂塑钢钢管，丝扣连连接；雨水排排水管道采用用承压塑料排排水管，承插插胶水粘接；；污水立管道道采用UPVC排水管、干干管采用柔性性铸铁排水管管，法兰胶圉圉连接；空调调冷凝水管采采用UPVC排水管。1、给排水安装装工程施工顺顺序1）给排水管道道安装施工顺顺序为：从下下向上进行施施工，主z管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接接。2）给水设备安安装施工顺序序：按设计图进行基基础验收→放线→设备拖运吊吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。2、给排水安装装施工前准备备1）资料的准备备：认真收集集与给排水安安装工程有关关的施工及验验收规范、施施工图纸、标标准图集、质质量验评标准准等。2）给排水施工工技术员，开开工前认真熟熟悉施工图纸纸，核对管道道的标高、坐坐标有无矛盾盾，并形成读读图记录，作作为图纸会审审的记录。3）做好施工技技术交底，针针对给排水工工程特点，在在操作方法、安安全事项、质质量要求、自自检记录、限限额领料等方方面，编制详详细的施工技技术方案，以以保证暖卫安安装工程施工工顺利进行。操作方法：班组组在施工过程程中，按设计计图纸的要求求、技术变更更通知书、给给排水安装工工程施工及验验收规范、质质量检验评定定标准等要求求进行施工。安全注意事项：：施工人员必必须严格遵守守国家安全劳劳动保护法，所所有进入施工工现场人员，要要接受安全教教育、防火教教育，学习安安全法规，并并做好记录。质量要求：给施施工班组和施施工人员下达达月生产任务务时，同时下下达质量要求求和技术标准准，写明所做做工作的安装装规范及验收收标准，并作作为考核安装装工人的标准准。自检记录：对施施工班组应下下达自检记录录要求。施工工班组生产的的产品，要依依据设计图、施施工规范、质质量检验评定定标准进行自自检，并写明明工作部位，以以便施工员复复检，自检记记录由施工班班组长交施工工员存档。限额领料：是专专业施工人员员依照设计图图、损耗量对对班组实行材材料领用的控控制手段，并并用专业表格格反映出来。专专业施工人员员根据当月的的生产情况，将将班组当月所所需的主材、辅辅材下达限额额领料单给材材料部门，以以控制材料浪浪费。3、UPVC承承压塑料排水水管道安装的的施工方法和和技术措施1）工艺流程安装准备→预制制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。2）安装准备材料准备：UPPVC塑料管内外外表层应光滑滑、无气泡、裂裂纹，管壁厚厚薄应均匀致致，直管段挠挠度不大于1%，管件造型型应规矩、光光滑、无毛刺刺；所购材料料必须有合格格证件；选用用胶水与管材材、管件应是是同一生产厂厂家。工具准备：手电电钻、电锤、钢钢锯、铣口器器、活扳手、手手锤、水平尺尺、套丝板、线线坠等。3）预制加工根据图纸并结合合实际情况，按按预留口位置置测量尺寸，绘绘制加工图。根根据草图量好好管道尺寸，进进行断管，断断口平齐，用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞刺，外外棱铣15度角。粘接接前应对承插插口先做插入入试验，不得得全部插入，一一般为承口深深度的3/4。试插合格格后，用毛刷刷涂抹粘接剂剂，先涂抹承承口后涂抹插插口，随即用用力垂直插入入，插入粘接接时将插口稍稍作转动，以以利粘接剂分分布均匀，约约30秒至1分钟即可粘粘接牢固，粘粘牢后立即将将溢出的粘接接剂擦拭干净净，多口粘接接时注意预留留口方向。4）UPVC排排水干管的安安装根据设计图纸要要求坐标、标标高，预留槽槽洞或预埋套套管。采用支支、吊、托支支架时，应按按设计要求的的坐标、标高高及坡向作好好支架。UPVC塑料排水管管横管上支架架设置必须符符合下表规定定，且支架间间距均匀，布布置美观。干干管施工条件件具备时，将将预制加工的的管段，按编编号运至安装装部位，各管管段粘连时，必必须按粘连工工艺依次进行行。全部粘连连后管道要直直且坡度均匀匀，各预留口口位置准确，最最后把各预留留口封严，以以防杂物掉入入管内而堵管管。排水横管管径((mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大间距((m)0.500.751.001.502.00UPVC排水管管支架间距表表当UPVC塑料料排水管道直直线管段距离离大于下表所所规定的数值值时，应设置置检查口或清清扫口，以便便日后维修方方便。管径(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距离(m)101215202020UPVC塑料排排水干管纵横横方向的弯曲曲允许偏差为为：每1米允许偏差差为1.5mmm，全长25米以上允许许偏差为不大大于38mm。5）排水立管的的安装按设计坐标要求求将洞口预留留,尺寸准确.将已预制好好立管段运到到安装部位,按编号进行行粘接连接,调整好立管管垂直度,并固定好支支架。立管最最低层和最高高层必须设置置检查口,以后每隔二二层设一个，中中心距地为1000mm；立管每层层设伸缩节一一个,安装应预留留膨胀量10～20mm，并顺水流流方向安装；；立管上支架架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道道接触紧密；；立管安装完完毕后，应检检查三通口标标高是否符合合要求,无误后即可可堵洞,并把甩口封封堵严密。UPVC塑料立立管的垂直度度允许偏差为为：每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许许偏差为不大大于15mm。立管在穿穿越楼板时，应应加设套管，套套管的大小比比穿立管径大大二号，套管管的环状间隙隙均匀一致，并并用防火材料料填塞，昌出出板面部分作作防腐处理。6）排水支管的的安装按设计要求卫生生间器具布置置，实测尺寸寸后进行预制制加工，并编编好号码运至至现场。支管管安装必须按按设计要求放放好坡度，并并坡向立管，并并及时把各预预留排水口封封堵严密，防防止杂物掉入入管内。排水支管的的坡度应符合合设计和规范范要求，通常常为2.6%。7）排水管道的的闭水、通水水、通球试验验排水管道干、立立、支管安装装完毕后，对对隐蔽的排水水管道进行闭闭水试验。用用橡皮胶囊把把排水出口堵堵严，并对排排水管道进行行灌水，满水水15分钟后再灌灌满并延续5分钟，以液液面不下降为为合格。排水管道闭水试试验图示排水管道在竣工工前应进行通通水、通球试试验，先通水水后通球。通通水试验时，将将设计给水系系统1/3的配水点同同时开放，以以排水管道水水流畅通且无无渗漏为合格格；通球试验时，通通球球径不小小于管内径的的3/4，胶球从排排水立管的顶顶端投入，并并注入一定的的水量，以球球顺利滚出为为合格，并做做好各项试验验记录。4、柔性排水铸铸铁管道安装装的施工方法法和技术措施施1）施工工艺流流程安装准备→预制制加工→污水干管安安装→污水立管安安装→污水支管安安装→灌水试验→通水试验→通球试验2）安装准备材料准备：柔性性铸铁排水管管及管件的规规格应符合设设计要求，铸铸铁管的壁厚厚均匀,内外壁光滑滑整洁,无浮砂、粘粘砂，更不允允许有砂眼、裂裂纹、飞刺等等。承插口的的内外径及管管件造型规矩矩，法兰接口口平正、光洁洁、严密;法兰的连接接螺栓的直径径和长度应符符合规范要求求;橡胶密封圈圈的质量符合合要求。各种种规格的铸铁铁管和管件都都应有合格证证，并经报验验合格后方可可使用。工具准备：手锤锤、砂轮切割割机、钢锯、活活扳手、呆扳扳手、电锤、钢钢卷尺、线坠坠等。&nbssp;3）预制加工根据设计图纸的的要求及施工工技术交底，检检查、核对预预留孔洞大小小尺寸是否正正确，并将管管道坐标、标标高位置画线线定位。把干干、立、支管管上固定管段段，画线定位位后量取直管管段的长度，进进行预制加工工。预制加工工时注意各三三通、弯头等等管件的甩口口方向应与设设计一致，各各预留甩口之之间的尺寸符符合设计要求求。预制好的的直管段应编编好号，并码码放在平坦的的场地上，管管段下面用木木方垫平垫实实，防止管段段弯曲变形。4）污水与废水水干管安装根据设计图纸要要求的坐标、标标高，选择支支、吊、托支支架的形式，制制作好干管上上用支架，并并按设计要求求坐标、标高高及坡向安装装好干管上的的支架。干管管上支架设置置间距均匀，布布置美观，各各类吊架应保保持垂直；支支架与管道接接触紧密、排排列整齐、埋埋设牢固、构构造合理，支支架用型钢应应符合规范要要求，制作完完后应做好防防腐处理。干管施工条件具具备时，将预预制加工好的的直管段，按按编号运至安安装部位，并并清理干净各各直管段承口口和插口上的的垃圾和油污污，把准备好好的法兰和橡橡胶圈套在有有插口的直管管段上，用螺螺栓进行连接接，螺栓的紧紧固应用力均均匀一致，确确保橡胶圈受受压均匀，保保证接口的严严密性。法兰兰上螺栓冒出出螺母的长度度不大于螺栓栓直接的半，螺螺栓两侧加上上平垫片。干干管安装完毕毕后把预留的的各甩口用水水泥进行封堵堵，以防管道道堵塞。干管安装时应有有一定的坡度度，确保排水水畅通。设计计无要求时，一一般生活污水水管道的标准准坡度为DN50==0.0355；DN75==0.0255；DN1000=0.0020；DN1500=0.0110；DN2000=0.0008。隐蔽的污水干管管必须做灌水水试验,合格后方可可进行隐蔽。柔性排水铸铁水水平干管的纵纵横方向的弯弯曲允许偏差差应满足下列列要求，每1米允许偏差差为1mm，全长25米允许偏差差为不大于25mm。5）污水与废水水立管安装根据施工图纸要要求，核对各各立管上预留留孔洞和干管管上预留的三三通或弯头甩甩口位置是否否符合设计要要求，确认无无误后方可进进行立管安装装。确定立管上的支支架形式，并并制作好。安安装时，应用用铁丝上下进进行吊线，并并在每层立管管1.5～1.8米处栽上预预制好支架，为为立管安装做做好准备。把原已预制好的的各立管段，按按编号运至相相应的立管位位置。安装立立管的二人应应上下配合，一一人在上一层层楼板上，从从洞内投下一一个绳头，下下面一人将预预制好的立管管上半部拴牢牢，上拉下托托将立管下部部插口插入下下层立管的承承口内（承口口与插口清理理干净），并并把准备好的的橡胶圈和法法兰用螺栓连连接在一起，并并紧固螺栓。因因高层考虑管管道胀缩补偿偿，柔性铸铁铁管与件在承承插口处要留留有胀缩补偿偿余量。立管上的检查口口应每隔二层层设一个，底底层和最高层层必须有，中中心间距为距距地1000mmm，检查口的的朝向应满足足日后维修方方便。如立管管采用辅助通通气管，污水水立管上每隔隔二层设一个个“H或Y”形透气管，高高度在卫生洁洁具上缘150mmm处为宜。柔柔性铸铁排水水立管的垂直直度允许偏差差应满足下列列要求，每1米允许偏差差为3mm，全长5米或5米以上允许许偏差为不大大于15mm。立管安装装完毕后，配配合土建用不不低于楼板标标号的混凝土土将孔洞灌满满堵实，堵洞洞分二次进行行，第一次为为孔洞高度的的1/3，第二次再再全部浇注满满，以保证堵堵洞严密不漏漏水。6）污水与废水水排水支管安安装如排水支管在结结构板面以上上，则支管的的支架常用砖砖砌做支墩，如如在板面以下下，采用吊架架安装；不论论采用支墩或或支架，其间间距设置均匀匀、固定牢靠靠。排水支管管的坡度要求求坡向排水立立管，坡度值值应与干管安安装坡度要求求一致。7）灌水试验、通通水试验、通通球试验铸铁排水管道系系统安装完毕毕后，应进行行灌水试验、通通水试验、通通球试验，其其试验方法同同UPVC塑料管的施施工方法一样样。5、给水管道的的施工方法和和主要技术措措施1）给水管道施施工工艺流程程：安装准备→预制制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保保温→竣工验收。2）施工准备给水管道安装工工程正式施工工前，施工人人员首先要熟熟悉图纸，进进行技术交底底和材料准备备，重点解决决图纸中存在在的问题，同同时组织施工工人员、机具具和材料进场场。在土建主体施工工时，由于本本工程楼板大大部分为现浇浇，因此要特特别注意各种种套管的预留留及预埋件的的预埋，进行行严格的技术术复核，并及及时办理隐蔽蔽手续。在浇浇筑混凝土时时，安装应派派专人负责值值班，及时解解决现场出现现的问题。本工程的给水管管道主要施工工方法有热熔熔连接（DN≤65纳米抗菌不不锈钢塑料复复合管）、法法兰连接（DN＞65纳米抗菌不不锈钢塑料复复合管）、电电焊焊接（消消火栓管道）、丝丝扣连接（钢钢塑复合管）。3）管道丝扣连连接套丝时必须按规规定选用电动动套丝机或手手动绞扳。套套丝时按规范范操作，丝扣扣外表应光滑滑、整洁，并并有一定的锥锥度。丝扣不不宜过短，否否则在使用过过程中，容易易造成脱丝而而导致管道丝丝扣漏水；管管道丝扣的断断丝或缺丝，不不得大于螺纹纹全扣数的10％。管道的的丝扣长度应应符合下表要要求，以管道道连接后，丝丝扣外露2-3扣为宜。安安装完毕后，去去掉丝扣外露露麻丝，擦净净铅油，并做做好外露丝扣扣的防腐工作作。丝扣连接的管道道，严禁有歪歪丝现象发生生，如由于机机具的原因，则则需重新套丝丝；如因管件件的原因，则则需更换管件件。管道螺纹纹连接时，在在上紧螺纹管管件时，应按按管件的旋紧紧方向一次装装好并不得倒倒回,以保证接口口的严密性。4）管道焊接管道采用焊接连连接时，若管管壁厚度≤4mm，可进行对对焊，但中间间必须留有1～2mm的间隙；若若管壁厚度＞＞4mm时，管道焊焊接时必须进进行开坡口焊焊接。管道进行坡口处处理时，常用用“V”型坡口，坡坡口的角度、宽宽度应符合规规范要求，以以确保焊接质质量。管道的的对口焊缝处处及弯曲部位位严禁焊接支支管，接口焊焊缝距起弯点点支、吊架边边缘必须大于于50mm。焊接时，焊口应应平直，焊波波应均匀一致致，焊缝加强强面应符合施施工规范规定定。焊口表面面无烧穿、裂裂纹、结瘤、结结渣、气孔和和夹渣等缺陷陷。焊接完毕毕后，应及时时对焊缝进行行防腐处理。5）法兰连接（管管道与法兰阀阀门连接）管道与法兰进行行连接时，应应将螺纹部分分、密封面、密密封垫片上垃垃圾应清理干干净。法兰平平面应与管道道中心线垂直直，当公称直直径≤50mm时，不垂直直度偏差应＜＜1mm；当公称直直径＞50mm时，不垂直直度偏差应＜＜1.5mm。法兰盘之间的连连接衬垫，一一般给水管(冷水)采用厚度为3mm橡胶垫，供供热管道应采采用厚度为3mm的石棉橡胶胶垫。垫片与与管径同心，不不得放偏，不不得加双层垫垫或对好法兰兰后向里塞衬衬垫。法兰的的厚度及法兰兰上的螺栓孔孔的孔数、个个数应与法兰兰的公称压力力一致，法兰兰连接的螺栓栓的直径应符符合规范的要要求。用板手上紧螺栓栓时，应按十十字形顺序进进行拧紧每个个螺母，用力力应均匀一致致，宜分两至至三次完成。拧拧紧后的螺栓栓两端外露长长度应一致，且且不少于两扣扣螺纹，不大大于螺栓直径径的一半。6）热熔连接生活冷水管道采采用纳米抗菌菌不锈钢塑料料复合管，当当DN＞65mm时采用热熔熔连接。给水水管道的走向向、标高及座座标等应满足足设计要求，且且符合施工规规范的要求，在在组织施工过过程中，应采采取以下技术术措施：热熔连接技术措措施：纳米抗抗菌不锈钢塑塑料复合管的的连接通过熔熔接器热熔连连接。常用的的热熔器有二二种规格，即即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔熔连接前，先先把热熔器的的加热模头安安装好，然后后通电开机，将将管材和管件件同时无旋转转推进熔接器器模头内，待待温度达到260±550C时，立即把把管材和管件件从模头上同同时取下，迅迅速无旋转地地直线均匀插插入所需的深深度，使接头头开成均匀凸凸缘。6、管道支架安安装管道支架设置的的高度和间距距，应符合设设计要求和施施工规范的要要求。支架的的尺寸和型式式应根据现场场实际情况确确定，支架上上孔眼应采用用钻床进行开开孔，严禁使使用电、气焊焊进行开孔。支支架上孔眼的的孔径比所穿穿螺栓直径大大1～2mm为宜；支架架上飞边毛刺刺要及时打磨磨掉，其端头头要进行倒角角处理。支架架上焊缝要饱饱满且无夹渣渣，除埋入砼砼中的部分外外，应及时刷刷防锈漆做好好防护处理。支架安装时，成成排支架一定定要先放线后后安装，并确确保同层支架架高度一致。立立管支架一般般要求以1.5～1.8m为宜。层高5m以上，平均均设置两个管管卡。管道支架在梁上上安装时，膨膨胀螺栓位置置应处于梁的的中线以上，这这样可以使管管道对梁的外外力，不落在在梁弯矩最大大的地方，管管子与支架抱抱箍必须牢固固美观，且接接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前前应以每批(同牌号、同同规格、同型型号)按10％抽验，且且不少于一个个。如有漏裂裂不合格的，再再抽查20％，仍有不不合格的则逐逐个试验；主管道及总总管道起切断断作用的阀门门必须每个做做耐压和严密密性试验，合合格后才能安安装。阀门的强度试验验压力为阀门门公称压力的的1.5倍,严密性试验验压力为阀门门公称压力,试验时间少少于5分钟,以壳体、填填料不渗不漏漏为合格。阀阀门的安装位位置，进出口口方向应正确确，连接牢固固、紧密，启启闭灵活，手手柄朝向合理理，表面洁净净。阀门的手手轮在安装时时应卸下，交交工前统一安安装好。在进进行阀门的安安装时，一定定要注意止回回阀、截止阀阀、水流指示示器等阀体上上箭头方向，确确保水流方向向与阀体上箭箭头方向一致致。安装螺纹阀门时时，一般在阀阀门的出口处处加设一个活活接头，以满满足日后维修修的需要。阀门在安装装完毕后,竣工验收前,根据规范要要求,做好各类管管道上阀门的的颜色标记。8、管道保温工艺流程：散管管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管管与管道间严严密无间隙。管道所需的保温温材料应与设设计要求一致致，材料的厚厚度和密度符符合规范要求求规定。管道道在保温前应应做好防腐处处理和水压试试验，经检验验合格后，方方可进行保温温工作。有保保温要求的法法兰、阀门、伸伸缩器等，应应作特殊处理理。保温管应应确保表面光光滑、平整，外外观美观。9、水压试验和和系统冲洗生活给水管道的的水压试验应应符合规范要要求，一般不不大于10kgff/cm2，且不小于6kgff/cm22;消火栓管道道和喷淋管道道试验压力要要求,一般为不低低于10kgff/cm2且不大于16kggf/cm22。水压试验时，先先进行强度试试验。先把系系统注满水，并并