无填料振冲施工方案要点

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目录006无填料振冲施工方案要点(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）HYPERLINK\l”_Toc400803"一、编制依据 03\h—1-二、工程概况 04\h—1-HYPERLINK\l”_Toc400805”三、地质条件 05\h-2-四、施工条件 06\h-3—五、施工部署 07\h-3—九、质量控制措施 11\h-6—HYPERLINK\l”_Toc400812"十、安全保证措施 12\h-12—HYPERLINK\l”_Toc400813”十一、附表及附图 13\h-14—无填料振冲施工方案一、编制依据1、中交第一航务工程勘察设计院《唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程》设计图纸(HB1152S3-1#1—1/1）。2、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2021）。3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2021)。4、试验区试振冲施工总结。二、工程概况本工程为唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程码头水工结构及港池疏浚工程。唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程位于曹妃甸港区一港池西岸侧,南端与已建的煤码头二期工程相邻，北端与曹妃甸港区通用散货码头(弘毅码头）相接。本工程码头主体结构主要包括5个泊位,10万吨级泊位2个、7万吨级泊位2个、5万吨级泊位1个,5个泊位码头结构均按10万吨级泊位设计。码头设计长度为1417。5m,北端通用散货泊位工程已建46。87m衔接段(仅完成了沉箱的安装,尚需完成胸墙等上部结构的施工和后方的回填），本工程实际施工长度为1370。154m。第一次振冲为增加锚碇墙前的被动土压力和消除砂土液化,对遮帘桩和锚碇墙之间的土体采用无填料振冲进行处理。第二次振冲在码头主体施工完成后，对码头前轨道梁后至锚碇墙前范围内的回填砂部分进行振冲处理。第一次振冲施工为码头前沿区域遮帘桩和锚碇墙之间采用无填料振冲密实法进行地基处理，分两次进行施工，平面布置采用等边三角形排列，边长为2。5m。第一次振冲分区范围横向自码头前沿线以外5m开始至前沿线后方55m施工范围区域,振冲桩底标高自南向北分别为-17.0m、—13。0m、-19。0m、—12。0m、—16.0m。第二次振冲在码头主体施工完成后，对码头前轨道梁后至锚碇墙前范围内拉杆以上的回填砂部分进行振冲处理，,自遮帘桩后堆石棱体开始至后方约35m范围之内，振冲平均长度3.5m。两次振冲桩直径均为800mm，布置间距为2.5m，呈三角形布置。第一次振冲分为5个区域,分别是1区振冲桩底标高—17。0m，2区振冲桩底标高-13.0m,3区振冲桩底标高-19。0m，4区振冲桩底标高—12.0m,5区振冲桩底标高—16.0m。总面积约82000m2，具体桩位布置见附图。三、地质条件根据本工程地质报告，勘探钻孔测量表明除钻孔K19、K21、K22和K34相对较低外,一般钻孔的位置在地表，高程在+4.45m左右,地形较为平坦，表层为杂填土和吹填的粉细砂。根据钻探和土工试验成果，该区钻探深度范围内土层自上而下主要有：=1\＊GB3①1粉砂、=1\*GB3①3粉砂、=1\＊GB3①6粉质粘土混砂、=2\*GB3②3粉质粘土;=3\＊GB3③1粉质粘土；=4\＊GB3④1粉土、=4\＊GB3④2粉砂、=4\*GB3④3粉质粘土；⑤1粉质粘土；⑥1粉土.其中=1\＊GB3①1粉砂、=1\＊GB3①6粉质粘土混砂、为人工吹填形成，=1\*GB3①3粉砂为冲洪积形成，=2\＊GB3②3粉质粘土及以下土层均为海陆交互相沉积。具体土层分布特征如下：=1\*GB3①1粉砂灰色，松散～稍密状，局部中密,含少量云母碎屑，偶见贝壳屑，局部含少量粘粒。该层层位不稳定，分布较连续，层厚1。00m～13。00m，平均标贯击数N=7。8击.=1\＊GB3①3粉砂灰色，稍密～密实状，局部松散状，含少量云母碎屑，偶见贝壳碎屑，局部含少量粘粒,局部混少量粉土，局部夹粉土薄层，局部夹粘性土薄层,局部夹较厚贝壳层,颗粒较均匀。该层层位稳定,分布连续，层厚1。30m～18。70m,平均标贯击数N=20。1击。该层靠近底部存在=1\＊GB3①6粉质粘土混砂夹层，灰色,软塑～可塑状，中低塑性，局部混少量碎贝壳和云母,局部混大量粉砂，局部夹粉土、粉砂薄层，土质不均匀，层厚0。50m~6.10m，平均标贯击数N=6。3击。=2\＊GB3②3粉质粘土灰褐色、褐灰色、灰色，可塑状，中塑性,局部混少量碎贝壳，混少量粉土、粉砂，局部偶见有机质，局部夹粉土薄层，土质较均匀，平均标贯击数N=8。2击.该层层位稳定，分布连续，层厚1.30m～8。80m.=3\＊GB3③1粉质粘土灰色、褐灰色、青灰色、黄灰色、灰黄色，可塑～硬塑状，中塑性，局部含贝壳屑和云母碎屑，含少量粉土、粉砂，局部夹粉土、粉砂薄层。平均标贯击数N=11.5击。该层分布连续,层位稳定，层厚2。00m～13。70m。场地内第四大层为=4\＊GB3④1粉土、=4\＊GB3④2粉砂、=4\＊GB3④3粉质粘土,其中=4\*GB3④1粉土和=4\*GB3④3粉质粘土大体位于第四大层的中上部，发育不规律.=4\*GB3④1粉土褐灰色、黄灰色、灰黄色、黄褐色，中密～密实状，低塑性，偶见石，局部混少量粉细砂及粘性土，夹粉细砂、粉质粘土薄层，层厚0。80m～10。10m,平均标贯击数N=33.2击。=4\＊GB3④2粉砂黄灰色、灰黄色、黄褐色、灰色，密实状,局部中密状,含少量贝壳碎屑和云母屑，含少量粘粒，局部夹粘性土薄层，颗粒较均匀.在揭穿的钻孔中，该层层厚0.50m～12.60m,平均标贯击数N=47。9击。=4\＊GB3④3粉质粘土褐灰色、灰褐色、黄色、黄褐色，硬塑状，中塑性，局部混少量粉土、粉砂，夹粉土、粉砂薄层。平均标贯击数N=13。1击。⑤1粉质粘土灰黄色、灰褐色、灰色,硬塑状,中塑性，偶见云母碎屑和贝壳屑,局部夹粉砂薄层，平均标贯击数N=16。6击，本次勘察该层仅在控制性钻孔中揭露，在揭穿钻孔中层厚0.85m～13.00m。⑥1粉土灰褐色，中密状,局部稍密或密实状，偶见贝壳屑，混少量粉砂，本次勘察该层仅在钻孔K29和K18中揭露，但未揭穿。水文地质条件地质勘察报告中对39个钻孔分进行了地下水位的观测，稳定水位高程平均在+2.0m左右.根据本次勘察地层资料分析认为：场区地下水类型主要为松散孔隙潜水.潜水主要赋存于=1\＊GB3①1粉砂和=1\*GB3①3粉砂中，受海水、大气降水和地表水的补给。四、施工条件1、场地平整完成,原地面标高复测完毕；2、机械设备已准备好,并经检查无误，水电管线均已布置妥善；3、桩位经复核完毕无误;4、已落实好成桩顺序跟整体施工安排；5、试验区各施工参数经过确认符合设计要求。五、施工部署5。1施工整体部署第一次振冲自开工之后即开始施工。振冲自码头南面开始向北面施工。待经过检测合格后，相应的地连墙、灌注桩投入施工。第二次振冲桩在地下结构施工完且回填结束后开始，自南向北进行。5。2分区依据第一次振冲施工分区依照设计蓝图划分，按照蓝图中不同桩底标高进行区域划分，分为五个区域，每片施工区域均做好相应标识。第二次振冲考虑到桩底标高全部一致，不再单独设置施工分区，按照整体施工部署进行施工。六、施工方法6。1工艺流程施工准备→布设桩位→振冲器定位→振冲器下沉成孔→孔底留振→慢速上拔振冲器至孔口处并留振→按设计参数要求上下振冲并留振→振冲完成、移至下一桩位6。2施工方法1、施工准备:施工前熟悉设计图纸,掌握施工现场地质情况，明确设计意图，做好各项施工参数的现场交底工作。落实好供电系统和供水系统，进行现场场地平整工作.供电:每套振冲设备配备1台250kw柴油发电机供电电源。供水：水源采用海水，必要时在现场配备水箱，保证水源的供给。振冲法的湿法施工需用足量的压力水，采用离心式增压水泵，送到振冲器的喷水压力要求控制在0.3～0.5MPa,供水压力不足时应加设压力泵供水。对于振冲施工产生的泥浆，采用泥浆车拉出场外自行处理，现场根据实际情况设置沉淀池.施工设备：无填料振冲设备主要包括75t履带起重机2台、75KW振冲器6套，2m3/min潜水泵和高压水泵各2台、250kw大功率发电机2台。振冲参数：按设计要求选用75kw振冲器，采用三点共振法施工.振冲器最大臂长24m(现场设计要求最大振冲深度23m）。成孔时水压为0.3MPa，上提和下沉速度控制在2～2。5m/min，液化电流为45～50A。排水沟及沉淀池：振冲施工处理后的泥浆先通过排水沟排入沉淀池进行沉淀，水质经净化达到要求后排入其他区域。沉淀池规格为：现场采用反铲直接开挖3m×3m宽×2m深，四周放坡开挖。每片振冲施工区域沉淀池个数根据实际施工情况设置.2、测量放线：按照设计要求进行测量放线,并布设好桩位,施工时对号入座，避免漏打、重打。3、振冲施工：本工程振冲施工采用三点共振法施工，由南向北依次施工。履带吊就位后，将水压、电压和振冲空载电流调试正常。吊起振冲器，启动潜水电机，使振冲器产生高频振动，同时开动水泵通过喷嘴喷射高压水流，在振动和高压水流的联合作用下,振冲器开始振冲施工。施工过程中应控制好下沉和上提速度为2m/min～2.5m/min；水压按照0。3~0。5MPa控制。振冲施工过程如下:1）、吊机就位，振冲器对准桩点.打开电源开关，起动电器设备,检查水压、电压、密实电流和振冲器的空载电流是否正常。2）、第一遍慢速振冲下沉至桩底，留振60秒；慢速振冲上拔至孔口处,留振120秒（第一遍成孔不予记录）；3）、第二遍振冲下沉至桩底以上0。5m处，留振30秒；慢速振冲上拔0。5m，留振10秒.每段上拔0。5m,每段留振10秒，直至孔口处,再留振60秒。4）、第三遍振冲下沉至桩底以上1。0m处，留振20秒；慢速振冲上拔0.5m处,留振10秒.每段上拔0.5m,每段留振10秒.5)、成桩结束，关闭水泵及振冲器，移至下一根桩。6。3工效分析本工程拟投入2台履带吊，6套振冲器.每台履带吊配3套振冲器每个工作日可振冲120根桩，总计每天振冲240个桩。则完成第一次振冲大约需62天，满足计划80天的要求。第二次振冲每天可完成200根桩（桩长平均3。5m)，现场配备1套振冲设备,满足计划的要求。七、施工进度第一次无填料振冲开工时间:2021年9月26日（含试验区），2021年12月15日完成;第二次无填料振冲计划2021年7月25日开始施工，2021年3月15日完成。八、人员配备施工人员配置见下表：序号岗位名称人员数量备注1项目经理1人2生产副经理1人3项目总工1人4技术主办2人5质量员1人6测量员2人7试验员1人8安全员1人9施工员1人10履带吊司机4人11指挥2人12机修员1人13电工1人14操作工4人15普工15人九、质量控制措施9。1质量管理组织结构9。2岗位职责1、项目经理（1）主持项目经理部的全面管理工作;（2）主持制定并有效地实施项目部质量保证大纲;（3）负责与业主及监理单位重大事项的联络与沟通;（4）主持项目经理部经理办公会议；（5）负责项目部人事任免与聘用工作；（6）对工程质量、安全、创建文明工地等负领导责任；(7)分管财务部、合同部、综合办的工作；（8）参加业主或监理组织的相关专题会和周例会。2、生产副经理(1)当项目经理不在现场时，根据书面授权代理行使项目经理部分职权;（2)协助项目经理工作并主抓相应的分管部门；（3)完成项目经理交付的其它工作；（4）全面负责现场的生产的工作；（5）根据项目部总体要求现场的施工任务.3、项目总工（1）全面负责施工技术的管理及协调工作;(2)批准施工组织总设计和重大施工技术方案，解决施工中的重大技术问题；（3）批准工程施工采用的技术标准、规范、规程总清单和物资采购技术规格书；（4）分管施工质量并负直接管理责任;（5）审查施工中各类不符合项的类别及处理方案；（6）批准工程工艺试验计划；(7）批准施工总平面布置方案、施工文件和工作程序；（8）负责推广新技术、新工艺、新材料，组织开展技术革新、技术改造工作；(9）审核竣工图及竣工技术资料；（10)分管质量科的工作;（11)完成项目经理交办的其它工作；(12)批准分项工程质量计划。4、工程管理部（1）编制、审核施工总平面布置图;（2）负责技术变更、澄清文件的审核；(3)负责施工方案的制订；（4）负责编制、审核主要施工材料和设备技术规程书,参与供应合同的技术谈判，参与对供方的资格评价；（5）参与不符合项的处理，负责二类以上不符合项建议处理方案的制定；（6）负责施工现场总平面管理，并实施监督、检查和协调，搞好文明施工；（7)负责施工测量控制网的布设、维护及校核，整理、报批测量控制资料；(8）负责与现场其它施工单位的接口联系;（9）负责编制、审核施工计划,并组织实施;（10）负责工程形象进度统计；（11）负责计划、进度的管理；（12）负责施工过程中所有测量工作。5、质量保证部（1）负责组织质量保证体系的编制、修订，在实施中通过检查、监督,验证质量保证体系的有效性;（2）组织对供方质保能力的评价，评价质量是否达到了规定要求和验收标准；（3）负责对不符合项的管理，查明有损于质量的情况，并对纠正措施的实施进行跟踪和验证；（4）进行工程质量趋势分析，向项目经理报告施工质量状况;（5）当管理和施工出现严重缺陷时，有权建议项目经理部下达停止施工令；（6）负责竣工资料的管理,并按合同要求进行文件移交。6、船机管理部（1）负责船机设备的管理、使用、保养、维修，确保机械设备的正常运转；（2）制定船机设备的安全操作规程，并组织实施；（3）负责船机操作人员的技术培训,做到有证上岗;（4）编制、审核工程机械设备及设备配件的采购计划，编制采购文件；（5）负责计量管理工作;(6)负责水电管理与节能计划的编制与实施；(7）对项目部的各种仪表和设备的标定和检测日期进行控制,保证各种检验和试验设备在正常使用期内工作；(8）负责固定资产的管理及设备的调遣、租赁。7、安全环保部（1)负责安全方针、政策的宣贯工作，负责传达上级有关安全方面的文件；(2）负责安全制度的制订、检查、落实；（3)负责制订项目部安全奖惩制度，对安全工作定期进行检查；（4)监督检查现场各项安全操作规程的落实情况，发现安全问题及时处理或向副经理汇报;(5）负责组织对职工和施工人员进行入场安全教育；（6)及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施;(7)负责施工期间的环境保护,制定各项环境保护制度办法，保证项目环保管理体系正常运作，采取有力措施，作好环境保护工作。8、物资管理部（1）编制、审核工程材料采购计划、编制采购文件;（2）收集市场供应信息,提供供货商名单及参与对供货商进行资格评价；(3)负责材料提交单的编写工作；（4）负责工程材料、设备、成品、半成品及工具用具的采购、运输、标识(标记)、贮存保管、发放等管理工作；（5）对材料采购、到货、仓储情况进行统计;（6）负责材料、设备文件资料的管理。9、检测室（1）负责本工程材料的取样、送检工作；（2）负责建立本工程的材料检验台账，不合格品台账.9.3质量控制标准振冲地基应符合《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2021）等现行技术标准的有关规定；振冲施工过程的密实电流、供水压力、供水量、孔底留振时间和振动器施工参数等应满足振冲试验施工所确定的参数；振冲后的地基强度或地基承载力的检测数量及结果应满足设计要求;振冲前应先在局部区域进行试验，经设计确认后方可进行大面积施工；振冲地基施工的允许偏差、检验数量和检验方法应符合《水运工程质量检验标准》（JTS257—2021)表2.3.7。4的规定。振冲桩质量检测允许偏差序号项目允许偏差（m）检验数量单元测点检验方法1成孔中心与设计孔位中心的偏差100逐孔检查1检查施工定位记录2孔深±20019。4质量保证措施施工过程的质量保证措施为确保工程质量，我们将在开工之前,根据工程的特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题，制定质量管理实施细则。其具体内容为：1、做好施工组织设计，采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。严格执行本工程业主方招标文件要求的质量检验标准。2、加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。3、开工前的技术交底制度开工之前,业主组织了整个工程的技术交底之后,我们将组织施工阶段的层层技术交底，做到一级负责一级，一级保一级.每个分项工程开工之前，必须由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底,明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象下投入施工。4、建立“五不施工、三不交接、一不计量”制度施工中,严格施工中的质量管理,做到“五不施工、三不交接、一不计量"，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工,测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检记录不交接,未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接；对不符合质量要求的项目一律不验工计量。5、对工序实行严格的＂三检＂制度“三检"即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。6、实施严格的隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证明书.7、实施测量资料换手复核制度工程施工中测量是关键，测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。8、建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行,成为工序质量的保障。9、建立保证质量的奖惩制度对于工程质量抓的好的部门或个人要进行奖励，对于工程质量差的部门要实行处罚。具体质量保证措施1、振冲处理的孔的位置和数量必须符合设计要求,不得少振、漏振。2、严格掌握由典型区施工确定的密实电流值,避免过早提升振冲器,引起虚振.3、振冲器每段提升高度不能过大,避免欠振或露振。4、严格控制振冲处理时的水压、电压和电流，并认真记录空载电流、施工电压等参数。5、严格控制振冲器与振杆的垂直度。定位要准确，偏位误差符合规范要求。6、振冲密实施工中，如遇到振冲器不能贯入,可增设辅助水管,以加快下沉速率。7、施工顺序沿平行直线逐点进行。8、在振杆上标明刻度，每50cm一格，以便于每振动上拔50cm后留振10s。9、作好现场记录和安全控制工作。10、严格按施工方案要求进行振冲施工,不得出现漏点、浅打、快下快拔现象。11、加强履带式起重机定位控制,确保振冲点位和间距的准确性.9。5工序质量控制流程图准备工作无质量问题回访使用过程事故处理记录施工记录隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录试验记录工前工后测量记录资料记录质量评定按设计要求进行检验验收执行验收标准隐蔽工程验收签证不合格的处理现场文明施工机械设备准备测量仪器准备人员准备办理上部工序交接手续施工分部分项工程书面交底技术交底克服上道工序弊端方法工长参加书面交底分部分项工程书面交底现场平整排水机械设备准备测量仪器准备人员准备熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料准备工作无质量问题回访使用过程事故处理记录施工记录隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录试验记录工前工后测量记录资料记录质量评定按设计要求进行检验验收执行验收标准隐蔽工程验收签证不合格的处理现场文明施工机械设备准备测量仪器准备人员准备办理上部工序交接手续施工分部分项工程书面交底技术交底克服上道工序弊端方法工长参加书面交底分部分项工程书面交底现场平整排水机械设备准备测量仪器准备人员准备熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料十、安全保证措施10。1安全防护措施：1、所有参加作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。2、作业前,必须检查吊机和振冲设备的安全性和稳定性，试运转正常后方可进行作业。3、作业中，要注意保持振冲机械的平稳，发现异常情况应停机检查,待故障消除后方可进行作业。4、夜间作业，要准备好足够的照明设施，按现场指挥人员要求进行振冲密实,遇到六级以上（含六级）的大风不得施工。5、作业期间，施工人员不得擅自脱岗，听从指挥，不违章作业,不违犯劳动纪律和工艺纪律,不许喝酒。6、振冲作业时禁止在施工区域附近走动，防止安全事故的发生。7、要注意收听天气预报，遇到恶劣气候影响施工,应停止作业，并采取相应的防护措施。8、现场注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线，振冲器电控柜需由专业人员操作。9、施工人员必须戴安全帽，并严禁穿拖鞋和赤脚作业，并服从管理人员的指挥.10、振冲器在移位过程中需控制好移位速度,并按现场指挥人员进行操作。10.2临时用电措施1、临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录。2、施工生活用电须由资格电工进行操作，无证人员不得上岗。3、施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定,不得乱拉乱扯。4、配备箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁。5、电力施工机具做到可靠接零接地。6、配电箱、开关箱设两级漏电保护。10.3机械施工安全措施1、机械施工制定管理措施。2、操作人员持证上岗。3、机械设备传动外漏部分有防护装置。4、机械设备电流控制箱齐全有效。5、机械施工时，非操作人员不得靠近.10。4文明施工措施1、所有施工操作人员严禁喝酒后作业和带病作业。2、施工过程中应及时清理现场剩余材料及建筑垃圾,做到文明施工。做好施工驻地和现场的卫生设施,搞好卫生管理工作。3、由于振冲桩施工具有用水量大、场地受泥浆污染严重的缺点，因此在施工中应注意在节水和环境保护，根据工程实际情况采取必要的措施进行控制.十一、附表及附图11。1施工记录表10.2桩位图96区路基填料改良施工方案一、工程概况钦州至崇左高速公路№10标段位于扶绥县柳桥镇，属丘陵地形，地势起伏较大,地理环境复杂,土石方量较大.由于本标段内土方大多属于高液限土，不宜直接用于96区路基填筑。如果土方作为弃方，则不但加剧土石方借调工程量，且金额巨大，周围也没有96区填料的合格土。从进度和质量方面考虑，经济合理的土方改良方案日趋重要，而利用本地石粉进行土质改良（估且称为石粉改良土）作为96区填料进行填筑.二、高液限土的改良原理高液限土内粗颗粒组合含量较少，颗粒零星分散，骨架作用不明显，其工程性质主要取决于土粒之间的各种相互作用,即与土粒本身的结晶格架特征有关.掺石粉改良高液限土主要是通过改变土中的粗粒的含量和降低土中含水量，提高土的最大干密度,使粗颗粒在土中产生骨架作用，削弱细颗粒对土的性质的影响，从而达到改良的目的。由于土中的细颗粒含量很高,存在少部分粗颗粒悬浮在细颗粒中，随着掺石粉量的增大,土中粗颗粒的含量加大，土体的级配得到改善，粗颗粒间的空隙由部分细的石粉和土粒填充,粗颗粒起到土体的骨架作用,随着粗颗粒的进一步增加,粗颗粒的骨架作用更加明显，粗颗粒间的空隙由部分细石粉和细土粒填充，形成致密的结构物，强度和稳定性大大增强，同时，干的石粉吸收了高液限土中的部分水分，也降低了土中的含水量。三、改良的目的利用本地高液限土掺入一定量的石粉，经过一定的施工工艺后使之能满足路基96区填料的设计要求。准备工作原材料试验取有代表性的土样来做土工试验和掺配试验（三种百分比:25％、30％、35%）的石粉。将有代表性的土质做土工试验后，其主要的特征为：CBR符合要求，标干在1.70~1.83之间，液限在60以上,塑性指数在40以上,属于高液限土,填筑后路基表面开裂，遇水软化，达不到96区填筑要求土为高液限土，其天然含水量为26～42%，用重型Ⅱ.2法求得最大干干密度为1。46~1。68g/cm3，最佳含水量为20。8～30。0％，CBR值<8％（100％压实度时）。原材料掺合试验往高液限土中分别掺入占总量(风干质量）25%,30％，35%的石粉后进行重型击实试验,分别求得其最大干密度与最佳含水量并进行击实后颗料分析试验。绘制不同含石粉量时对应的最大干密度及最佳含水量（详见土工试验报告和掺配试验报告）。施工前的准备工作1）施工前对底基进行平整复压，保证基底符合规范要求;2）用全站仪准确测量路基每20m的中桩、边桩位置；3)为保证路基边缘压实度，路基两侧各加宽填筑50cm.试验路段施工现场进料控制按运土车运输能力计算出方格网的大小，并按方格网控制进土，以达到土层松铺厚度≤30cm的目的。并对填料中存在的超尺寸颗粒挖除或解小。填料压实与试验检测①在上土后，推土机进行初平,然后根据计算确定的掺石粉量进行人工布格,按每格的用量进行掺石粉，采用铲车辅以人工进行摊铺，设专人(试验员）随时检验石粉摊铺量是否均匀,对不均匀处及时进行调整,以满足石粉、土的均匀性。再使用旋耕机进行旋耕，旋耕机粉碎遍数以达到土层拌和均匀为止，即达到石粉土层颜色一致，无灰条、灰斑、整体层位均匀一致，颗粒大小满足要求,至少耕3遍，具体耕遍数施工时根据现场进行确定.为了使层面平整,减少漏耕，旋耕使用回耕法，即旋耕机从作业区一侧进入，然后一圈一圈地向内旋耕,最后从作业区中央驶出。前进的速度第一遍以2km/h~3km/h为宜,第二遍以5km/h~7km/h为宜。保证填料中石粉颗料均匀分布在高液限土中,并再次进行推平。同时检测混合料的含水量及此时的含石粉量，查出最大干密度时的最佳含水量,按最接近点的佳含水量处理，因为石粉土的最佳含水量为4％～7％，变化并不很大，作为此时的最佳含水量处理，若现场含水量大于最佳含水量的2%则进行翻晒处理。试验段的层厚按照不大于30cm的松铺厚度来控制。②18或25吨光轮压路机进行初碾。③平地机进行精平。④羊足碾碾压。⑤光轮压路机进行碾压。光轮压路机按先静后慢、先边后中、先弱振后强振的方法进行碾压。当压路机强振两遍后开始检测压实度。验收标准跟正常的土方填筑路基方法一样，用压实度用灌砂法进行检测。按以上取得的施工工艺与检测数据,碾压结束后测路基压实度.如果压实度不合格则重新填筑试验层以获取准确、有力的施工工艺.用不同的机械组合按以上的步骤获得不同的施工工艺.选取其中最经济合理、科学的施工工艺作为试验路成果用于指导以后的石粉改良土施工。路基压实度检测以施工记录作为依据.96区路基填筑施工全面开工前,选择200m左右路段，进行试验段施工，通过试验段确定碾压机械最佳组合方式及如下参数:土的松铺层系数、最佳含水量、压实遍数、压实速度等，经监理工程师核准后,全面展开路基施工。

路基填方严格执行技术规范,路基填筑采用纵向水平分层填筑法，使用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输填料，按计算好的方量及运距，有规则的将填料在施工人员指挥下分格卸在路基上，用推土机初平，平地机整平。最大松铺厚度控制不大于30cm。每层碾压完成后，经自检、监理工程师检查合格后方可进行下一层的填筑。五、施工中应该着重注意的几点施工过程中的一个难点就是石粉与高液限土的充分拌和.在填料的摊铺中要有意识的加强土的调配，确保填料的均匀性。注意防水与排水。路基施工中一定要保证平整度和路拱度，并注意边坡防护,防止雨水冲刷.如果路基表面不平整或排水不充分,引起积水，则将是严重的后果,很容易引起路基局部软弹、唧泥等现象.六、机械设备施工配备机械见下表：序号名称型号数量备注1挖掘机PC2002台2推土机DS-161台3压路机25T1台4装载机ZL601台5自卸汽车斯太尔10台6平地机PY1801台7旋耕机1台七、主要施工管理人序号项目负责人备注1项目负责人李永睿工程师2技术负责人祝振良高级工程师3质量负责人凌宗树工程师4安全负责人刘文光工程师5测量负责人甘荣光工程师6工地试验李怀义工程师7机械负责人黄荣海工程师8辅助工10（人）八、质量保证措施附质量保证体系1、严格控制碾压最佳含水量.对透水性不良的土填筑时，控制其含水量在最佳含水量±2％之内;2、严格控制松铺厚度.最大松铺厚度以试验路段试压合格后参数确定，一般情况不超过30cm,路床顶面最后一层最小压实厚度不小于10cm；路堤填土高度小于80cm时对地表清理压实，其压实度≥96%;3、严格控制路堤几何尺寸和坡度。路堤填土宽度每侧比设计宽度宽30cm，压实宽度不小于设计宽度；4、严格按试验路段合格碾压工艺碾压；5、严格控制均匀压实，避免引起不均匀沉降；加强土的含水量检测。6、采取水平分层填筑法施工，路堤大规模填筑前先进行试验路段施工，施工过程中始终做好施工排水.7、质量控制项目、标准及检测方法按验标和技术规范要求进行。九、安全施工保证措施附安全生产保证体系1、各分项工程施工前编制安全技术措施,制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作,提高人员的安全意识。2、特种作业人员做到持征上岗,其他人员也应进行安全技术培训和考核。工地内应摘有安全标志，夜间施工作业应有照明设施公路、人行道交叉的道口，应设警告牌（灯)。车辆、人员繁忙的道口，应派保安看守指挥交通.3、开挖基坑时要按规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工.4、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备.5、施工场地布置中，合理安排场内临时设施，做到场院地内排水通畅，边坡稳固,施工便道良好，场内设醒目的安全拦和警示牌。6、建立防洪、防火组织,配齐消防设施,制定三防措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。7、根据实施性施组和工程的实际情况，详细的安全操作规程、细则制定切实可行的安全技术措施，分发到工班，组织逐条学习、落实。8、建立以岗位制为中心的安全生产责任制，健立安全保障体系，做到制度明确，责任到人，奖罚分明。9、编制详细的安全操作规程，制定切实可行的安全措施.在安排总结生产的同时,必须安排总结安全工作。10、对施工生活区域进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故苗头,杜绝违章作业和违章指挥。十、文明施工保证措施1、加强宣传发动，统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性，并严格按照施工现场文明施工的要求。2、制定出以“方便人民生活，有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。3、围墙大门外侧悬挂标牌告示,标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位及工程主要负责人姓名和监督，自觉接受社会监督。4、合理布置场地。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实施.如因现场情况变化,必须调整平面布置时，绘制总平面布置调整图纸报上级部门审批，批准后才能改变总平面布置或搭建其它设施。5、施工现场置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图齐全，且美观整齐.6、建立施工废水处理系统。在施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水按批准的方法处理后排入市政排污系统.7、工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐，机具设备定机定人保养,保持运行整洁，机况正常。8、施工中严格按照实施性施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工.9、遵守国家现行劳动保护法和有关法律、条例、规则关于施工温度和粉尘控制的规定，配备足够的降尘设备和劳保用品，保证施工现场清洁及操作工人的身体健康。10、加强弃土施工管理，临时弃土场堆放做到适量，防止危及围档，夜晚运土至弃土场时防止遗洒污染道路，同时做好围档的保洁工作。工程竣工后,对弃土场按当地市容管理有关规定或业主指定的方式进行防护和绿化。11、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。12、工地上配齐食堂、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度,定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生.13、结合本工程实际情况，在工区中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。工区经理定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组"竞赛活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工.14、加强内业资料管理。工程文明施工的重要内容之一是内业资料的管理,对于庞大的内业资料由专人分类管理做到各类资料分类合理、齐全，使施工资料和工程进度同步到位，按业主要求规格编制资料,资料字迹端正,内容详实，手续完整。15、所有施工人员都应穿戴整齐，行为文明.在现场期间一直佩戴标明姓名、职务及编号的工作证.所有机械及设备都醒目地注上施工单位的名称。16、对受施工过程影响的文物和古树应采取保护措施，对于那些要迁移的树木需要在园林单位确认后由业主委托园林部门负责迁移。对于需保护的文物则提出监测保护方案，报告文物保护单位。十一、环保措施1、学习贯彻南京地方政府环保法规及有关规定，严格执行《中华人民共和国水污染防治法》，明确本标段的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系，不违章或超标排污。2、落实门前三包环境保洁责任制,保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾。所有施工垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理。生活区应设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，并按照城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。3、场地道路硬化并在晴天经常洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境.4、选用低噪音设备，采用消音措施降低施工过程中的施工噪音，夜间尽量避免使用噪音设备.5、施工中产生的废泥浆，应先沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门车辆运输，防止遗洒，污染路面，废浆必须在业主指定的地点倾倒。6、汽车出入口应设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪将其冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后方可出门。7、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程碴土的车辆，必须装载适量，保证行使中不污染道路环境。8、合理布置施工场地，生产、生活设施布置在规定范围以内，施工场地全部用围墙围护，施工尽量不破坏原有的植被，保护自然环境.9、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏的预防措施，向全体施工人员交底。10、施工期间，要配备适量的化学消油剂、吸油剂等物资，以防不测。禁止施工排放油污事故，一旦发生，立即采取措施,收集溢油，缩小污染。11、施工便道入口处设置环保责任牌并注明环保，随时接受群众的监督。组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备鉴定，填好运行记录。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场验收和抽检，负责现场试验工作。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组质量领导小组成员：项目经理、总工程师、工程部长、质检、试验工程师组织保证质量保证体系工序质量质量检验材料构件设备核验工序质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查并进行质量反馈。质量组制度保证施工保证 质保体系运行机制图项目经理项目经理总工程师副经理副经理总工程师副经理副经理经营部工程部办公室安质部经营部工程部办公室安质部隧道工区主任专职质检员隧道工区主任专职质检员图5-2质量管理机构图安全生产保证体系图项目经理项目经理安全生产委员会安全教育安全监督安全活动安全管理按三不放过原则分析事故重点部位防检查措施执行情况检查制度执行情况检查制定安全奖罚标准制定安全保证措施制定安全生产制度日常安全教育安全操作培训特殊工种培训总目标：无死亡、火灾、及其它因施工引起的工程事故，杜绝重伤事故，年负伤率12‰以下。安全总结整改安全文明施工竞赛安全无事故活动周安全日学习定期或不定期检查安全生产保证体系图质量安全文件学习质量安全文件学习物料提升机安装施工方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001，SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则.二、工程概况序号项目内容1工程名称霸州市上东枫景小区二期3＃楼2工程地址霸州市3建设单位永泰房地产开发4设计单位廊坊市赛肯特建筑勘察设计5监理单位廊坊市万盈监理6施工单位霸州市通达建筑公司7建筑功能住宅三、安装人员组成现场总指挥：张友富安装负责人：赵国民安装机具负责人：邓军卷扬机手：高洪全、杨文清、陈玉兰架子工：张占洪、张存柱、杨振华、张国臣四、提升架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1。5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平，紧固地脚螺栓.4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合.5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。8、将扒杆安装于自升平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部.11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。13、安装卷扬机。14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求.16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径),四组调整一致。17、安装杠杆，连接铰链.18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后,楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时,门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架.组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每间隔9m增设一道.如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆.杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。五、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm.4、在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠,无异常现象，金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象.六、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业。七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；