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文档简介
XX市城南新居二期Y区工程水暖监理实施细则编号:编制人:审批人:XX工程项目管理咨询有限责任公司二零年月目录一、工程项目概况………1二、编制依据……………1三、图汇审阶段水暖专业监理工程师工作要点………1四、监理控制要点及目标值……………6(一)工程质量控制………6(二)工程进度控制………6(三)工程投资控制………6五、各分项、分部工程监理实施细则…7(一)给水排水卫生设备安装工程………7(二)室内采暖工程……11(三)低温地暖辐射采暖…………………13(四)通风及空调工程……14(五)消防工程……………16(六)燃气管道安装工程…………………19XX市城南新居住区二期Y区水暖专业监理实施细则一、工程概况:本工程建筑总面积107147.66㎡,其中商业建筑面积10113.24㎡,包括1#~15#十五栋住宅,16#~18#三栋商业。工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、建筑灭火器配置系统、采暖系统、和燃气管道系统。其中1F~7F由市政给水管网水压直接供给,8F以上生活用水采用省会储水池加变频供水设备加压供水。室内室外污水合流排至市政污水管网,屋面设雨水管,排入室外检查井。室内消火栓系统,11F住宅内消火栓采用临时高压给水系统,保证两股水柱同事到达室内任何部位,商业内消火栓均带消防软管盘卷。供暖采用地面辐射供暖方式,由小区换热站提供,供回水温度为60/50℃。天然气管道系统燃气由燃气市政管道接入供给。二、编制依据1.项目监理规划2.项目水暖专业施工图3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5、《给排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2002)6、《城镇燃气技术规范》(GB50494-2009)7、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)8.给水排水材料、设备国家及行业现行标准。9、《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)10、《建筑排水硬聚氧乙烯管道工程技术规程》11.国家、新疆现行建筑法规。12.新02S1卫生设备安装13.建筑工程文件归档整理规范。三、图会审阶段水暖专业监理工程师工作要点监理人员接到图纸后,首先要根据图纸目录,编号,名称逐一核对图纸,发现缺张,编号,名称不符者,应做好记录,待图纸会审时或通过建设单位,向设计方提出解决。其次要检查图纸图章和签字情况,如发现无图章或无签字的图纸,应通过建设单位,让设计方补签或退回:给水专业施工图的审核要点专业监理人员接到施工图后,核对图纸目录,编号,名称以及图章、签字情况。核对无误,即阅读图纸总说明,掌握工程规模,性质,范围,建筑红线边界,楼层数,建筑物总高度,水量要求,水压要求,水质要求,水温要求。按室外给水,室内给水两部分审核,接合部位给水管线的管径、坐标、标高应互相对应。(1)室外给水图纸的审核监理人员审核室外给水工程图纸,首先要弄清室外给水管线的走向、方位、管径、材质、标高、埋深与市政管网的碰头点,与室内管网的碰头点。要弄清楚将要碰头的市政干管的管径、水压,如果小于新建室外给水管径或小于新建建筑设计要求的水压应做好记录,会审中提出。另外监理人员要弄清室外阀门,阀门井,水表,水表井的规格,数量,以及安装,砌筑要求,以及防腐、保温要求。(2)室内给水图纸的审核监理人员应首先弄清楚室内给水系统的给水方式,给水分区,管线走向,主干管管径,坐标,标高,坡度,管径,材质,系统最不利点工作压力,系统承压最高点部位,材质承压值,对水温的限制要求。监理人员要核对给水水箱和高位水箱容量,进水水位标高,出水水位标高,溢流管和放空管标高,根据建筑物高度和分区情况以及工作压力核对加压水泵,传输泵,气压稳压系统的规格、型号、数量、流量、扬程、功率。弄清给水系统中所用的阀门,减压阀,伸缩器,除污器,止回阀,浮球阀,压力表的规格、型号、设置位置,如与专业要求不符或是有异议者应做好记录。监理人员应掌握卫生洁具,热水器,以及所配备的冷热水龙头,角阀,淋浴头,高低位水箱,冲洗阀等给水器具的的位置,尺寸,数量,口径,标高,材质,耐压耐温,防锈蚀情况。如果发现问题,应详细记录,待会审中提出解决。监理人员要搞清楚生活饮用水消毒系统的工艺流程,清楚消毒设备的名称,型号,规格,消毒指标,数量,口径,功能,材质,承压限度,设备尺寸,安装位置,安装高度,要清楚生活饮用水水箱的消毒要求和做法。监理人员要掌握室内给水系统管线的防腐,保温要求。排水专业施工图审核要点(1)室外排水图纸的审核监理人员审核室外排水工程图纸,首先要弄清楚室外排水管网系统工程的排水体制,水质性质,相应水质管网的走向,方位,管径,标高,材质,坡度,埋深,并核对管线标高,坡度。要搞清楚排水外线与市政污废、雨水外线的接合点,并核对管底标高。要搞清楚排水外线与室内排水管接合点的位置,数量,并逐一核对标高。要搞清楚化粪池的型号,容量,结构型式,防水要求,坐标,位置,进出水管管线,位置,标高,检查井数量,并核对进出水管管底标高。要搞清楚室外检查井,跌水井,渗井,雨水井位置,每个检查井所接纳的排水管的数量,口径,标高,管道防腐要求,并要核对进出检查井排水管管底标高。如果发现有与专业规定不符的情况,应做好记录,会审中提出解决。(2)室内排水图纸的审核监理人员审核室内排水工程图纸,首先要搞清楚室内排水系统体制,按污水,废水,雨水各系统区别,屡清系统分区楼层,标高,管线走向,管径,坡度,材质,接头连接方法,坐标位置,与其它管线交叉情况。掌握大便器,小便器,浴缸,面盆,淋浴器,地漏,托布槽等卫生洁具的数量,型号,规格,材质,安装位置,标高,详细尺寸,安装要求,匹配的自控元件的规格,型号。了解清扫口,检查口,排气连通管,雨水斗,排气罩的数量,口径,规格,安装位置,标高。注意排水、存水弯的形式和走向,以及安装尺寸要求,并根据精装修图纸进行核对。监理人员要掌握室内排水管道的防腐,刷油要求以及做法。监理人员要核对室内污水坑,积水坑,隔油池的位置,数量,尺寸,容积,排水泵的规格,型号,数量,流量,扬程,功率,压力排污管走向,口径,标高,材质,以及相应的控制阀门,止回阀。消防给水施工图纸的审核要点(1)室外消防给水施工图的审核监理人员在审核室外消防给水施工图时,首先要清楚室外消防给水管线的走向,位置,埋深,管径,管材,长度,消火栓位置,间距,型号,口径,阀门井位置,阀门型号。要清楚室外消火栓水量,水压要求,核对市政给水管网的水量,水压。掌握室外消防水池的位置,尺寸,容积,进水管管径。如果与消防规范有出入,应做好记录,会审中讨论解决。掌握室外消防管线的防腐要求。(2)室内消火栓系统给水施工图的审核监理人员要仔细阅读设计说明,搞清消防供水体制,搞清楚消防系统水平与高低分区范围,分区供水压力,管线走向,管径,管材,连接方法,管内流量和压力。核对消火栓系统输水泵流量,扬程,功率,型号,规格,数量,核对稳压泵稳压罐型号,规格,数量,流量,扬程,耐压极限,安装位置。核对室内消防水池消火栓消防贮水量,清楚消防水池位置,分格情况,吸水口位置,口径,数量,标高,核实吸水高度。搞清楚高位消防水箱设置位置,出水管管底标高,进水管,溢流管,放空管标高,口径,走向以及水箱间保温情况。监理人员要清楚室内消火栓的位置,数量,规格,型号,以及相应的消火栓箱,消防水栓,消防水龙带的规格,型号,口径,长度,数量,消火栓间距。要清楚管线控制阀门,减压阀,排气阀,减压孔板,减压消火栓,安装位置,标高,数量,口径,规格,型号,耐压限度。要清楚泄压阀,安全阀,消防水泵接合器的安装位置,规格,型号,数量,压力限度。采暖施工图的审核要点(1)室外采暖施工图的审核室外采暖施工图的审核监理人员首先要阅读采暖设计总说明,掌握热媒性质,供热温度,压力,供热范围,供热入口位置,供热管线走向,管径,管材,敷设形式,保温形式,防腐要求,防潮要求和做法。监理人员要清楚市政热力管网的供热接点位置,供热点的压力,温度,管径,管材,流量。要清楚控制阀门井的位置,控制阀门的规格,型号,数量,耐压限度。要核对入口装置节点详图。(2)室内采暖施工图的审核监理人员要清楚室内采暖形式和供热方式。监理人员要清楚室内采暖管线的走向,坡度,管径,材质,长度,规格,并注意其与相邻电气设备,管道之间的净距。监理人员要清楚室内采暖管线分区以及各区系统工作压力和试验压力。燃气工程施工图纸的审核要点(1)燃气外线施工图纸的审核监理人员应仔细阅读施工图总说明,掌握燃气性质,系统工作压力,输气管线走向坐标,输气管口径,材质,连接方法,管线长度,以及埋深。监理人员应清楚调压装置,控制阀门,排水装置的规格,型号,数量,安装位置。要清楚管道埋深,防腐要求,以及设计试验压力要求。在审图的过程中应注意燃气管线与其他管线的平行水平距离,平行垂直距离,交叉垂直距离。如果不能满足规范要求或强制性条文要求,应向设计提出修改或采取安全措施。(2)室内燃气施工图纸的审核监理人员要清楚室内燃气管线的走向,坐标,坡度,管径,材质,长度,规格,并注意其余相邻电气设备,管道之间的净距。监理人员应清楚燃气系统中阀门,仪表,气瓶,伸缩器,燃具配件的规格,型号,口径,材质,耐压限度,数量,安装位置。通风、空调施工图纸的审核要点监理人员在接到施工图纸后,首先要认真读图,了解通风系统形式,掌握通风、防排烟系统的区域划分,掌握通风、通风排烟风管的口径,尺寸,材质,安装位置,连接形式,要核对通风机组,加压风机,排烟风机,新风机组风机盘管的位置,规格,型号,数量,风压,风量以及相应系统工程的调节阀,防火阀,排烟阀,消声器,减振器,送风口,回风口,排烟风口的规格,型号,数量,温度极限,材质。监理人员要搞清楚防火,防烟分区,以及人防安全区域的划分。监理人员要配合土建进行空调予留检查工作。四、监理控制要点及目标值:(一)工程质量控制1、质量控制要点:(1)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程。(2)严格按标准检查和验收订购的设备、材料的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。(3)施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象。(4)对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象;(5)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节;(6)施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。2、质量目标值:达到工程合同要求的质量目标。(二)工程进度控制1、进度控制要点:各专业安装的开工时间和完工时间要严格控制。2、目标值:达到工程合同要求工期目标。(三)工程投资控制1、投资控制要点:(1)努力做好图纸会审,争取把涉及到设计方面的问题提前发现并优化,减少不必要的投资。(2)审查施工组织设计、施工方案,对施工方案进行技术经济分析,严格控制工程变更,力求减少变更费用。(3)做好工程量的计量工作。2、目标值:确保工程投资额在合同计划投资额以内。五、各分项、分部工程监理实施细则给水排水卫生设备安装工程(一)给水管道安装1、给水工程所使用的主要材料配件器具和设备,必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收并经监理工程师检查确认。2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管及复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生产给水系统管道,在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样试验,符合国家《生活饮水标准》方可使用。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管通平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面。如必须铺在下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的三倍。给水水平管道应有2‰-5‰的坡度,坡向泄水装置。阀门安装前,应做强度和严密性试验。管道穿墙和楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。冷热水管道同时安装应符合下列规定:上、下平行安装时,热水管应在上,垂直平行安装时热水管应在左侧。管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范规定。使用PP-R管安装时,主要检查其立管、横支管及水表安装是否按图集施工及固定卡子间距是否按规定执行。经常使用的位置如水嘴部位最好使用角铁卡子,角铁卡子中间串垫胶皮。使用PP-R管时,立管应隔层设置伸缩弯,PP-R管允许偏差:水平管道纵横方向弯曲每m为1.5mm,立管垂直度每m为2mm,5米以上不大于8mm。水表应安装在便于检修,不受爆晒、污染和冻结的地方。表前与阀门应有大于8倍水表进口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10-30mm。(二)排水管道及配件安装1、质量标准:1)主控项目:(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。(2)生活污水塑料及铸铁管道的坡度必须符合设计的规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(3)排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法:观察检查。(4)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。检验方法:通球检查。2)一般项目:。检验方法:观察和尺量检查。(2)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。检验方法:尺量检查。(3)金属排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装一个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法:观察和尺量检查。(4)排水塑料管道支、吊架间距应符合有关规定。检验方法:尺量检查。(5)排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合有关规定。检验方法:观察和尺量检查。。检验方法:观察检查。(7)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法:观察和尺量检查。。检验方法:观察和尺量检查。(9)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。检验方法:观察和尺量检查。(10)室内排水管道安装的允许偏差应符合有关规定。2、应注意的质量问题:(1)室外PE管与室内PPR管连接时,转换接头最好放在室内。预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实,或曝晒所致。(2)接口处外观不清洁、不美观:粘接后外溢粘接剂应及时除掉。(3)粘接口漏水:原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。(4)地漏安装过高过低,影响使用:原因是地平线未找准。(5)主管穿楼板处板缝渗水:原因是主管穿楼板处没做防水处理(6)排水管坡度一定要控制好,杜绝倒坡。(三)卫生器具安装1、质量标准:1)主控项目:(1)排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法:试水观察检查。(2)卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。2)一般项目:(1)卫生器具安装的允许偏差应符合有关规定。(2)有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检查门。检验方法:观察检查。(3)小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法:观察检查。(4)卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。检验方法:观察和手扳检查。2、应注意的质量问题:(1)蹲便器不平,左右倾斜:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。(2)零件镀铬表层被破坏:安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。(3)坐便器周围离开地面:下水道口预留过高,稳装前没修理。(4)立式小便器距墙缝隙太大:甩口尺寸不准确。(5)通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水道内,以免管道堵塞。(6)严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。(四)水落管安装。。室内采暖工程1、材料要求:(1)采暖用焊接钢管,必须符合设计规定,严禁使用薄铁管。(2)阀门在安装前,必须做耐压强度试验,未经试验或试验不合格的阀门不准使用。(3)散热器必须满足设计要求。2、予埋预留工作:(1)凡贯通穿过基础,主体工程,安装人员应主动与土建施工人员联系,作到同步施工,予埋预留,位置要正确,不允许遗漏,随意剔凿破坏结构,穿楼板的立管不准在空心板上砸眼,应事先与土建配合留在板缝中。(2)予埋采暖管道的托管支架,间距一定要按规定,不准许超距离或漏埋,支架埋设要平整牢固,严禁锚固时加用木楔、砖头,水泥砂浆表面应比墙面凹进1厘米,不允许管道工自己抹面层。(3)埋入墙内的角铁支架,应为开角锚固,不允许将角铁做成拐角形状,再用螺栓锚固在墙体上。3、采暖安装:(1)采暖管道安装:穿楼板,穿墙必须按规定加设套管,楼板底面,墙体套管必须平齐,卫生间套管应高出地面3厘米,其他房间高出地面2.5厘米,套管内的间隙用油麻填塞,管头表面用水泥砂条抹平,不允许使用白铁皮加工套管,必须使用钢管做套管。(2)散热器一定固定牢固,安装散热器后再安装立管,支管安装必须有坡度,支管长小于等于500毫米,坡度值为5毫米,支管长度大于500毫米,其坡度为10毫米,进水管坡向散热器,出水管坡向立管,严禁倒坡。(3)散热器组严禁用橡胶垫,要使用石棉胶垫,胶垫不允许外露,不允许使用双垫。(4)采暖管径小于等于32毫米,必须按规定采用丝接,管径大于等于32毫米,可采用焊接或法兰连接。(5)散热器安装要距墙50毫米,与墙平行。4、防腐油漆:(1)防腐油漆,保温前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣、管头麻丝、灰浆等。(2)镀锌给水管、采暖管及管件必须涂刷银粉两遍,非镀锌件必须涂刷防锈漆一遍,银粉两遍。(3)明装铸铁下水管,必须刷防锈漆一遍,银粉两遍。。(5)埋入地下的钢管,排水铸铁管,在安装前必须涂刷石油沥青两遍。(6)水暖阀门安装后被污染或有锈蚀,必须再次用黑色快干漆涂刷,绝不允许用石油沥青代替。。(8)管道保温要按设计要求施工,不论明装或暗装,保温及胶结材料必须采用阻燃材料,保温粘结牢固,节点要严密,保温表面要平直,外径粗细一致,明装保温外缠的胶带或玻璃丝布搭压槎的宽度要均匀一致。5、工序验收(1)散热器组装后要全数进行水压试验,未经试验或试验达不到标准者,不允许安装,试验结果应报监理项目部,监理项目部有权进行抽查,认可后方可进行安装。(2)给水试压,采暖系统试压,排水漏水试验,卫生洁具冲洗,隐蔽工程油漆保护等必须有记录,监理项目部要派专人参加,并填写记录存档。低温地暖辐射采暖一、图纸与材料1、熟悉图纸,掌握地暖采用的材料品牌、规格、型号。2对进场材料严格按设计要求验收(1)检查分水器是否完好,有无缺陷、几个回路,是否与设计相同。(2)加热盘管是否与设计或甲方要求品牌相同。(3)加热盘管外观是否完好,有无污染、破损、划痕或弯曲折痕。(4)加热盘管内壁是否光滑,壁厚是否均匀,壁厚是否在规范要求内,±不超过0.02mm。(5)保温板容重是否在规范要求范围内。二、施工安装1铺设前,检查地面是否平整。2检查保温板是否铺设平整,对缝是否用胶带封口,封口要牢固。3沿墙周边段中间地带是否安装膨胀带,中间地带膨胀缝接不得大于6m间距布置。4检查铺设地暖管的长度,是否在设计范围内,弯曲半径不得小于180mm,管卡设置直线间距50cm,弯曲段20~40cm,弯曲顶部必须设卡。5加热管穿墙、门与分集水器联接处,必须加柔性阻燃套管。6加热管中间禁止接口。7加热管未安装完前应封口,防止杂物进入。8安装完成后按设计要求进行试压。9浇筑细石混凝土时,应做好加热管的保护,即铺设无硬物的苯板或木板。10浇筑细石混凝土时,加热管必须带压施工,观察压力是否变化。11浇筑时现场不得吸烟及明火。通风及空调工程(一)风管及部件的制作:1、风管一般采用镀锌铁皮或玻璃钢制作,表面应平整,圆弧均匀,风管外径与法兰尺寸应符合要求,咬口紧密,无裂缝。2、制作风管和配件,钢板厚度小于或等于1.2mm,可采用咬接,大于1.2mm,可用用焊接。3、矩形风管边长≥630mm,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。4、风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,四边框不得碰。7、散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向间距分布应匀称。(二)风管的安装:1、风管采用法兰连接,连接应平直、严密、螺母应在同侧,法兰连接处应严密不漏风。2、风管水平安装,水平度的允许偏差每米不大于3mm,总偏差不大于20mm。3、产生凝结水的风管,应按设计要求的坡度安装,风管底部不宜设置纵向接缝,如有接缝应做密封处理。4、风管穿出屋面应设防雨罩,穿出屋面超过1.5m的立管宜设拉索固定。5、输送空气温度低于70℃6、法兰的垫料厚度宜为3-5mm,垫料不得凸入管内,连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。7、风管的调节装置、应安装在便于操作的部位。8、防火阀安装、方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。9、各类风口的安装应平整,位置正确、转动部分灵活,与风管的连接应牢固。(三)支吊架的敷设:1、根据风道尺寸、重量,要选用合适的角钢尺寸,支架间距要合理,风管采用吊杆固定,事先要预留好预埋件,如出现编差,可用膨胀螺丝固定,重点检查吊架牢固性和角钢尺寸。2、支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应除去油污。3、悬吊风管应在适当处设置防止摆动的固定点。4、支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处;吊架不得直接吊在法兰上。5、安装在托架上的圆形风管宜设托座。6、矩形保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。(四)设备的安装1、设备到货后,业主要通知监理工程师和承包商、供货商一起开箱验货,对设备的型号、数量逐一与装箱单清点核对,发现不符及时要求供货商处理,确保设备、型号、数量、尺寸无误。进口设备需经国家商检部门检验合格。2、验收完毕后,业主将设备转交给承包商(安装)保管,为保证设备的性能,承包商应将设备保管好,不受雨淋、日晒及采取必要的保温措施,更不能发生扭曲变形。。4、设备就位后,要检查其标高、水平度、垂直度、方位及脚螺栓的牢固性等情况,另外,还要检查其防震措施。5、设备的稳定性是监理的重点,二次灌浆是其主要环节。监理工程师要重点检查砼或水泥砂浆的配合比,标号及灌浆密实度。。7、对供电系统、切换系统主要设备的安装调试,监理工程师要亲自监督检验,掌握详细的技术资料及真实情况,检查是否满足设计、规范要求,作好记录。消防工程室内消火栓的安装:1范围建筑的室内消火栓系统管道的安装。2施工准备2.1主要材料:2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。2.2主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。2.3作业条件:2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3操作工艺3.1工艺流程: 安装准备 → 干管安装 → 箱体及支管安装 → 箱体配件安装 → 通水调试 3.2安装准备:3.2.1熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当。3.2.2检查预留及预埋是否正确。3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.2.4合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。3.3干管安装:3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用钢管。3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3.3.3当直径大于100mm时采用卡箍。3.3.4管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有措施。3.3.5管道焊缝上不得开口,卡箍不得安装在支吊架位置上。3.4箱体及支管安装:3.4.1消火栓箱体要符合设计要求,栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行。3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。3.5箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。3.6通水调试:3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。3.6.2系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。4质量标准4.1保证项目:消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。4.2基本项目:箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。4.3允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。5成品保护消火栓箱配件安装前,施工现场应达到保护条件。系统通水后,应采取保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。6应注意的质量问题6.1消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。6.2消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。燃气管道安装工程1.0适用范围工艺设备及管道安装包括压力容器及常压容器安装、机泵安装、阀门安装、计量设备安装、清管设施安装及相关的工艺管道安装。站内设备及工艺管道的防腐应属工艺安装范围。2.0设备、材料及管道附件的检验工艺安装使用的压力容器、常压容器、管材、阀门等必须具有出厂合格证书,检验项目及指标应符合相应的设计要求。管材、管件现场外观检查应符合下述要求:2.1无裂纹、气孔、重皮及褶皱等缺陷;2.2无超过壁厚10%的蚀坑或凹陷;2.3规格
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