珠海框架结构购物中心工程高支模施工方案最高支模米专家论证方案

目录TOC\o"1-2"2、工程概况222.1总体概况况22.2高大支模模部位相关平平面、剖面图图32.3高大支模模施工的重点点、难点33、模架体系选选择及技术准准备34、高支模设计计方案与施工工工艺34.1高支模设设计方案34.2高支模施施工工艺94.3高支模材材料要求及进进场计划1224.4高支模施施工验收1334.5高支模施施工注意问题题164.6钢筋绑扎扎及砼施工过过程中应注意意事项164.7模板支架架的拆除1775、模板工程质质量控制措施施186、安全施工保保证措施2336.1安全技术术措施236.2预防坍塌塌事故的技术术措施246.3预防高空空坠落事故安安全技术措施施256.4监测措施施257、应急预案2277.1建立健全全安全事故应应急救援指挥挥部277.2指挥小组组职责277.3培训和演演练287.4通讯联络络297.5应急响应应297.6高空坠落落应急救援3307.7模板坍塌塌应急救援3317.8物体打击击应急救援3327.9触电事故故应急救援措措施327.10预备应应急救援工具具348、计算书3448.1楼板支支撑体系计算算书358.23000×7000梁计算书4228.34000×800梁梁计算书5668.44000×24000梁计算书书738.55000×8000梁计算书8998.65000×24550梁计算书书1068.77000×700框框架柱计算11238.83000×10000梁计算书书1521、编制依据1、《中华人民民共和国建筑筑法》2、《中华人民民共和国安全全生产法》3、《建设工程程安全生产管管理条例》4、《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB503300-200015、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204-200116、《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》JGJ800-917、《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规程》JGJ1330-201118、《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ466-200559、《建筑施工工模板安全技技术规范》JGJ1662-2000810、《建筑机机械使用安全全技术规程》JGJ333-2001111、《钢管扣扣件式模板垂垂直支撑系统统安全技术规规程》DG/TJJ08-166-2011112、《建筑施施工安全检查查标准》JGJ599-2011113、《危险性性较大的分部部分项工程安安全管理办法法》建质［2009］87号14、XXX亚亚洲不动产山山姆购物中心心工程结构及及建筑施工图图2、工程概况2.1总体概况况1、总体概况本工程是由XXXX亚洲房地产产开发（珠海海）有限公司司投资开发的XXX亚洲不动产产山姆购物中中心工程，工工程总建筑面面积为1100587.221平方米，结构构形式为钢筋筋混凝土框架架结构，地下下二层、地上上四层，建筑筑总高度为221.1米。本工程由由XXX建筑设计（珠珠海）有限公公司设计，深圳市XXX管理有限公公司监理，XXX集团有限公公司施工总承承包。根据国家住房和和城乡建设部部《危险性较较大的分部分分项工程安全全管理办法》（建建质［2009］87号）的相关关规定，本工工程地下一层层超市部位与与一层超市部部位上空及坡坡道局部的模模板支撑体系系及均属“超过一定规规模的危险性性较大的分部部分项工程范范围”。2、高大支模部部位概况本工程地下一层层超市部位上上空，层高达达到9.0m，该部位顶顶板最大梁为为500×11000；一层结构构平面⑨～⑩/N轴梁高达到500×22450；；一层超超市部位上空空，层高达到到11.0m；该部位顶板板最大梁为500×8800；坡道局部部高支模部位位高度约10.5米；根据建建质『2009』87号规定，以以上部位均需需编制安全专专项施工方案案，并经过专专家论证，所所以特编制高高大支模安全全专项施工方方案。2.2高大支模模部位相关平平面、剖面图图1、地下一层超超市上空阴影影部位（约8000mm2）属高大模模板支撑平面面图及剖面图图（见附图）。2、一层超市上上空阴影部位位（约6000mm2）属高大模模板支撑平面面图及剖面图图（见附图）。3、坡道局部（阴阴影）部位（约160m2）属高大模板支撑平面图及剖面图（见附图）。2.3高大支模模施工的重点点、难点1、本工程结构构复杂，高度度模板部位较较多，施工难难度较大。2、地下一层超超市部位及一一层超市部位位高度分别为为9.0米、11.0米、坡道位位置最大高度度约9.4米，坡道按按一定坡度向向下，施工难难度及安全控控制难度较大大。3、一层结构⑨⑨～⑩/N轴梁高达到500×22450荷载较大，增增加了施工难难度。4、为了增加满满堂脚手架稳稳定性，高支支模部位框架架柱混凝土分分两次浇筑至至框架梁梁底底。3、模架体系选选择及技术准准备高支模支撑体系系均采用钢管管扣件满堂支支撑架：1、与高支模施施工有关人员员必须认真熟熟悉施工图纸纸和施工方案案。2、施工前由技技术部编制可可行的模板施施工方案，并并对施工工长长作方案交底底；3、施工前工长长应对班组和和操作人员进进行详细的、可可操作性强的的施工技术交交底。4、高支模设计计方案与施工工工艺4.1高支模设设计方案、顶板模板设计计⑴、本方案中，地地下一层超市市上空部位顶顶板厚度为180mm，一层超市市上空部位顶顶板厚度为120mm，坡道板厚厚度为150mmm。顶板模板板采用15mm厚木胶合板板，配以40×900mm的木方为次次龙骨@250mmm、主龙骨为Φ48×3..5mm双钢管，立立杆间距不超超过1.05××1.05mm，Φ48×3..5mm钢管扣件式式满堂脚手架架，立杆顶部部全部采用U型顶托。⑵、钢管支撑构构造底部设置置扫地杆，扫扫地杆离地面面200mm处；脚手架架水平拉杆沿沿高度每隔1.5m设置一道，纵纵横向水平杆杆须满设，上上部悬挑高度度不超过400mm。在最顶端端步距中间增增设一道纵横横向水平杆。⑶、满堂脚手架架应在架体外外侧四周及内内部纵、横向向每6m至8m由底至顶设设置连续竖向向剪刀撑。剪剪刀撑杆件的的底端应与地地面顶紧，夹夹角宜为45°～60°。在架体的的顶部、中间间、底部设置置三道连续水水平剪刀撑。水水平剪刀撑宜宜在竖向剪刀刀撑斜杆相交交平面设置，剪剪刀撑宽度应应为6m～8m。⑷、模板承重架架应利用已经经浇筑完成的的柱、平面梁梁、板等作为为连接连墙件件，并与低垮垮部位连接拉拉通。所有水水平杆均应与与柱抱紧（高高支模区域柱柱砼先浇筑），架架体与周边结结构层每隔三三跨设置一道道连墙杆，且且拉结两跨，连连墙杆预埋ΦΦ48×3..5mm钢管管，埋置深度度应至梁底钢钢筋上。（5）、为保证证楼板的受力力均匀，在立立杆的底部铺铺设木垫板，木木垫板规格150×1150mm厚15mm。(6)、立杆伸伸出顶层水平平杆自由高度度不得大于400mm。（7）、一层超超市上空楼面面梁板支撑架架应按照地下下一层超市上上空楼面梁板板支撑架的平平面布置进行行搭设，确保保上下层支撑撑架立杆在同同一轴线上，能能够有效传递递荷载。、梁模板设计梁板模板系统采采用15mm厚木胶合板板为面板，梁梁底、梁侧的的次龙骨采用用40×900mm木方，梁底底、梁侧模板板次龙骨的净净间距不大于于200mm。梁侧模板板的主龙骨采采用ø48×33.5双钢管，梁底底模板的主龙龙骨采用ø48×33.5单钢管。梁梁底、梁侧模模板主龙骨的的间距不大于于1.05mm,立杆步距不不大于1.5米,梁板模板的的支架采用钢钢管搭设。当当框架梁(梁腹板)的高度大于600mm时，在沿梁梁高度方向每每600mm设置一道ø14对拉螺杆。所所有梁两侧立立杆均与两侧侧楼板排架立立杆共用，梁梁底外龙骨与与两侧立杆全全部采用双扣扣件连接。地下一层超市上上空梁截面尺尺寸主要为300×9900mm、300×11000mmm、500×11000mm，层高9.1m。一层超市上空梁梁截面尺寸分分别为300×7750mm、300×8800mm、500×8800mm，层高11m。坡道梁截面尺寸寸分别为300×6600mm、300×7700mm、400×6600mm、400×8800mm、400×11000/22000mmm、400×11000/22400mmm、500×8800mm、500×11000mmm,坡道最大高高度约11米。(1)3000×600mmm、300×7700mm、300×7750mm、300×8800mm、300×9900mm、300×11000mmm的梁底模采采用15mm厚夹板，配配以三道40×900mm木龙骨，梁梁底外龙骨为为Φ48×3..5mm钢管@525mmm、支撑为Φ48×3..5mm钢管扣件式式脚手架。梁梁底外龙骨与与梁两侧立杆杆连接采用双双扣件。梁支支撑立杆的纵纵距(跨度方向)L=11.05米，梁两侧侧立杆的间距距1.05米，立杆步步距不大于1.5米。其中大大于700mm的梁，梁底两两侧立杆之间间增加2道承重立杆杆，立杆顶部部采用U型托支撑外外龙骨。侧模采用15mmm厚夹板，配配以40×900mm@2000的方木内龙龙骨；外龙骨骨为双钢管，间间距525mm；梁高超过600时梁垂直方方向设置一道道Ф14对拉螺栓，水水平间距525mm，螺杆离梁梁底距离不大大于600mm。（2）400××600mmm、400×8800mm梁底模采用15mm厚夹板，配配以4道40×900mm木龙骨，梁梁底外龙骨为为Φ48×3..5mm钢管@525mmm、支撑为Φ48×3..5mm钢管扣件式式脚手架。梁梁底外龙骨与与梁两侧立杆杆连接采用双双扣件。梁支支撑立杆的纵纵距(跨度方向)L=1..05米，立杆步步距不大于1.5米,梁两侧立杆杆的间距1.05米，两侧立立杆之间增加加2道承重立杆杆，承重立杆杆顶部采用U型托支撑外外龙骨。侧模采用15mmm厚夹板，配配以40×900mm@2000的木龙骨；；外龙骨为双双钢管，间距距525mm；400×8800mm梁垂直方向向设置一道Ф14对拉螺栓，水水平间距525mmm,螺杆离梁底底距离不大于于600mm。（3）400××1000//2000mmm、400×11000/22400mmm梁底模采用15mm厚夹板，配配以四道40×900mm木龙骨，梁梁底外龙骨为为Φ48×3..5mm钢管@525mmm、支撑为Φ48×3..5mm钢管扣件式式脚手架。梁梁底外龙骨与与梁两侧立杆杆连接采用双双扣件。梁支支撑立杆的纵纵距(跨度方向)L=0..525米，立杆步步距不大于1.5米,梁两侧立杆杆的间距1.05米，两侧立立杆之间增加加2道承重立杆,承重立杆顶顶部采用U型托支撑外外龙骨。侧模采用15mmm厚夹板，配配以40×900mm@2000的木龙骨；；外龙骨为双双钢管，间距距525mm；设置Ф14对拉螺栓沿沿梁高度方向向间距600mmm,最底端螺杆杆离梁底距离离不大于600mm。（4）500××800mmm梁底模采用15mm厚夹板，配配以5道40×900mm木龙骨，梁梁底外龙骨为为Φ48×3..5mm钢管@525mmm、支撑为Φ48×3..5mm钢管扣件式式脚手架。梁梁底外龙骨与与梁两侧立杆杆连接采用双双扣件。梁支支撑立杆的纵纵距(跨度方向)L=1..05米，立杆步步距不大于1.5米,梁两侧立杆杆的间距1.05米，两侧立立杆之间增加加2道承重立杆杆，承重立杆杆顶部采用U型托支撑外外龙骨。侧模采用15mmm厚夹板，配配以40×900mm@2000的木龙骨；；外龙骨为双双钢管，间距距525mm；梁垂直方方向设置一道道Ф14对拉螺栓,螺杆顶部距距板底距离不不大于300mm。（5）500××1000mmm，500×22450mmm梁底模采用15mm厚夹板，配配以5道40×900mm木龙骨，梁梁底外龙骨为为Φ48×3..5mm钢管@525mmm、支撑为Φ48×3..5mm钢管扣件式式脚手架。梁梁底外龙骨与与梁两侧立杆杆连接采用双双扣件。梁支支撑立杆的纵纵距(跨度方向)L=0..525米，立杆步步距不大于1.5米,梁两侧立杆杆的间距1.05米，两侧立立杆之间增加加2道承重立杆杆，承重立杆杆顶部采用U型托支撑外外龙骨。侧模采用15mmm厚夹板，配配以50×1000mm@2200的木龙骨；；外龙骨为双双钢管，间距距525mm；梁垂直方方向设置Ф14对拉螺栓，跨跨度600mmm,最底端螺杆杆离梁底距离离不大于600mm。梁、板起拱按照照设计要求，设设计无要求时时，根据规范范要求，跨度度大于4米的梁、板板，其底模跨跨中必须起拱拱，起拱高度度为梁跨度的的1～3‰，主次梁交交接时，先主主梁起拱，后后次梁起拱。、框架柱模板设设计700×7000框架柱模板板系统的面板板采用15mm厚木胶合板板，竖背楞（次次龙骨）采用用40×900mm木方，主龙龙骨（柱箍）采采用Φ48×3..5mm双钢钢管，在框架架柱截面宽度度的中间设置置一道ø14对拉螺杆，柱柱箍、对拉螺螺杆在高度方方向的设置间间距500mm。4.2高支模施施工工艺.施工顺序楼层清理→放出出轴线及梁位位置线→定好水平控控制标高→结构地面上上按立杆间距距弹出立杆位位置线→梁、板脚手手架安装搭设设→梁底横向钢钢管龙骨→架设纵向木方方次龙骨→梁底模板及及侧模板安装装→搭设板底钢钢管主龙骨及及木方次龙骨骨→龙骨楼板模模板安装→梁、板钢筋筋铺设、绑扎扎→梁、板混凝凝土浇筑→混凝土养护护，达到设计计强度等级的的→拆除主龙骨骨→拆除梁、板板模板，清理理模板→拆除水平拉拉杆、剪力撑撑及钢管脚手手架。安装支撑系统高支模模板支架架的搭设，均均由具备有效效的特殊工种种上岗证的专专业架子工搭搭设，搭设前前由项目部专专业技术人员员对模板支架架的重要性、搭搭设要点、构构造要求、安安全、质量要要求等进行详详细的技术交交底。所有作作业人员均予予配置合格的的安全帽、安安全带等安全全防护用品。在模板支架搭设设前，首先将将定位轴线、框框架梁的平面面位置准确地地投放于楼层层面上，再按按照架体立杆杆的纵横向间间距不大于1.05m的要求，定定位出纵横向向各排立杆的的位置，确保保间距均匀、一一致，架体纵纵横向立杆顺顺直，并尽量量保证与下一一楼层的支架架立杆位置基基本对齐。搭搭设时保证立立杆的间距正正确，立杆的的纵距偏差控控制在±5cm以内，并保保证立杆的垂垂直度，2mm高度的垂直直允许偏差为为15mm。为为增大立杆处处楼板面的受受荷面积，在在立杆的底部部设置150×1150mm厚度15mm木垫板。立杆的接长均采采用对接扣件件连接，立杆杆上的对接扣扣件应交错布布置，两根相相邻立杆的接接头不应设置置在同步内，同同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开的距离不不宜小于500mm，各接头中中心至主节点点的距离不宜宜大于步距的的1/3。搭设时必必须确保立杆杆的顶标高低低于楼板的底底面标高（应应综合考虑楼楼板的厚度，模模板、主龙骨骨、次龙骨和和立杆的高度度）。模板支架的架体体设置纵横向向扫地杆，扫扫地杆采用直直角扣件固定定在距离楼板板面不大于250mm处的立杆上上。纵横向水平杆应应按步距要求求（1.5m）水平搭设设，纵横向水水平杆须满设设，在最顶端端步距中间增增设一道纵横横向水平杆，上上部悬挑高度度不超过400mm。纵向水平平杆与立杆之之间采用十字字扣件紧扣连连接，水平横横杆的连接除除端部第一接接头处采用搭搭接外其余均均采用对接扣扣件连接，水水平横杆搭接接处的搭接长长度应不小于于1m，应采用两两个旋转扣件件固定。水平平横杆的对接接扣件应交错错布置，两根根相邻大横杆杆的接头不宜宜设置在同步步或同跨内，不不同步或不同同跨两个相邻邻接头在水平平方向错开的的距离不应小小于500mm，各接头中中心至最近主主节点的距离离不大于纵距距的1/3。在同一步步中，纵横水水平杆应四周周交圈。为了增强架体的的整体刚度，在在满堂模板支支架四边与中中间每隔四排排支架立杆应应设置一道纵纵向剪刀撑，由由底至顶连续续设置。每组组剪刀撑跨越越立杆根数为为5—7根（＞6m），斜杆与与地面夹角在在450～600之间，剪刀刀撑斜杆用旋旋转扣件与立立杆或横杆进进行连接，旋旋转扣件中心心线至主节点点的距离不宜宜大于150mm。剪刀撑斜斜杆的接长均均采用搭接，搭搭接长度不小小于1米，设三个个旋转扣件扣扣紧。在架体的顶部、中中间、底部设设置三道连续续水平剪刀撑撑。水平剪刀刀撑宜在竖向向剪刀撑斜杆杆相交平面设设置，剪刀撑撑宽度应为6m～8m。剪刀撑斜斜杆的接长、与与架体横、立立杆的连接等等构造要求，同同纵向剪刀撑撑。为提高架体的整整体稳定性，架架体在中间楼楼层处与建筑筑物的框架梁梁设置连墙件件，连接件采采用Φ48×3..5mm钢管，模板承承重架应利用用已经浇筑完完成的柱、平平面梁、板等等作为连接连连墙件，并与与低垮部位连连接拉通。所所有水平杆均均应与柱抱紧紧（高支模区区域柱砼先浇浇筑），架体体与周边结构构层每隔三跨跨设置一道连连墙杆，且拉拉结两跨，连连墙杆预埋ΦΦ48×3..5mm钢管管，埋置深度度应至梁底钢钢筋上。高度度方向每一楼楼层设一道连连接杆，连接接件应靠近主主节点设置，偏偏离主节点的的距离不应大大于300mm。连墙件中中的连墙杆宜宜水平设置，当当不能水平设设置时，与架架体连接的一一端应下斜连连接，不得采采用上斜连接接。架体与中中间框架柱采采用钢管搭设设柱箍的方式式与架体的每每步水平杆进进行连接，以以提高架体的的整体稳定性性。梁下增加承重立立杆顶部均采采用U型顶托支撑撑，所有高支支模部位，混混凝土强度必必须达到设计计强度且上一一层混凝土浇浇筑完成，才才可以拆除该该部位底部支支撑。支撑安安装完成后，应应认真检查支支架是否牢固固，发现问题题，立即整改改。梁、板模板的安安装（1）梁模板的的安装先在柱上弹出轴轴线、梁位置置线和水平控控制标高线，按按设计标高调调整搭设主龙龙骨，将其搭搭设在预定的的高度，然后后在主龙骨上上按方案要求求的间距安放放40mm××90mm木方作次龙龙骨。安放15mm厚木胶合板板作为梁底模模板（可预先先制作），并并拉线找平。当当梁跨度在大大于或等于4m时，梁底模模应按要求起起拱，起拱高高度宜为全跨跨长度的1‰～3‰。主、次梁梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱。梁梁底模安装后后，再安装侧侧模、压脚板板及斜撑。梁梁高大于600mm在梁上按照照要求设置对对拉穿梁螺杆杆。（2）楼面模板板的安装首先通线，然后后调整钢管主主龙骨的标高高，将其调到到预定的高度度，立杆伸出出顶层水平杆杆的自由高度度不得超过400mm。在钢管上上按250mm间距安放00m然后在横楞楞上安装木胶胶合板模板。铺铺模板时，可可从四周铺起起，在中间收收口，若为压压旁时，角位位模板应通线线钉固。4.3高支模材材料要求及进进场计划主要材料规格及及要求（1）钢管：钢钢管选用规格格为Φ48×3..5mm。钢管应有有产品合格证证、质量检验验报告，钢管管表面应平直直光滑，弯曲曲、压扁、锈锈蚀严重及打打孔的钢管不不得使用。钢钢管必须作防防锈处理。（2）扣件：扣扣件应有生产产许可证、产产品质量合格格证、法定检检测单位的测测试报告和产产品标识，有有裂缝、变形形的严禁使用用，扣件必须须作防锈处理理。（3）对钢管、扣扣件、可调顶顶托及紧固件件进行外观质质量检验（其其中对旧钢管管、扣件应当当逐件检查），并并抽取扣件样样本进行力学学性能和扭力力距指标复验验。委托有见见证取样检验验机构或法定定检验机构进进行抽检。外外观检验和力力学性能复验验的技术资料料应当由施工工单位和检验验单位负责人人签字，并完完整存档备查查。样本力学学性能不合格格的有关检验验资料由施工工单位负责上上报工程所在在地安全监督督部门。（4）应采购符符合国家产品品质量标准的的钢管、扣件件。在采购钢钢管、扣件时时，要与生产产企业签订质质量担保协议议，查验和保保存生产企业业的生产许可可证、产品合合格证、检测测报告等有关关资料。对已入库进进场的钢管、扣扣件进行外观观检验并委托托法定检验机机构进行检测测。应当控制制供货单位的的数量，或者者实行钢管、扣扣件定点专供供。采取有效效措施增强供供货质量责任任的可追溯性性。（5）可调托撑撑：可调托撑撑螺杆外径不不得小于36mm，可调托的的螺杆与支托托板焊接应牢牢固，焊缝高高度不小于6mm，可调托撑撑螺杆与螺母母旋合长度不不得少于5扣，螺母厚厚度不得小于于30mm。支托板厚厚度不应小于于5mm。（6）方木：440mm×990mm；（7）木胶合板板：厚度为15mm；（8）螺栓：ФФ14螺杆，出现现滑丝的螺栓栓严禁使用。、材料进场计划为了达到合同约约定的工程质质量目标，模模板的本身必必须满足清水水混凝土的要要求，根据本本楼座的特点点，在模板的的选型、支撑撑的设计、材材料的投入、施施工工艺等方方面都必须充充分考虑各种种因素，以达达到预期的效效果。主要材料计划一一览表序号项目名称种类备注1框架柱模板15mm多层板板2梁、顶板模板15mm多层板板4方木40×90mmm5钢管Φ48×3.55MM钢管6扣件直角、回转、对对接7螺杆Φ14普通注：主要模板实实际工程量由由工程预算部部门，根据建建筑面积进行行准确计算后后，提交物资资部门按计划划分批进场。对对于易耗材料料（如模板、木木方、扣件、螺螺杆）等，应应周转余量。4.4高支模施施工验收高支模应根据《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1330-20111）、《建筑筑施工安全检检查标准》（JGJ599-20111）、《建筑筑施工模板安安全技术规范范》（JGJ1662-20008）、《钢管管扣件式垂直直支撑系统安安全技术规范范》（J103774-20112）有关标准准进行验收；；⑴、高支模体系系搭设前，由由项目部相关关人员组织对对现场进行验验收，确保现现场无杂物、无无积水。并对对钢管、扣件件是否符合方方案要求进行行验收，符合合要求后报监监理验收。⑵、支撑体系搭搭设过程及完完成后，应采采用扭力扳手手对扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩进行检查并并形成书面记记录，扣件的的拧紧扭力矩矩应控制在45～60N·M之间。抽检检数量为扣件件数量10%，不合格率率超过抽检数数量10%应全面检查查，直到合格格为止。⑶、两个相邻立立柱接头，不不应设在同步步同跨内，两两相隔立柱接接头在高度方方向错开的距距离不应小于于500mm，各接头中中心距主接节节点距离不应应大于步距的的1/3。⑷、纵横向水平平杆采用对接接扣件连接，对对接接头应交交错布置，不不应设在同步步或同跨内，相相邻接头的水水平距离不应应小于500mm，各接头中中心至最近主主节点的距离离不宜大于纵纵横距的1/3。⑸、架体搭设完完成后应进行行验收并形成成书面意见，技技术负责人应应到场参与验验收，未经验验收合格不得得进行钢筋绑绑扎。⑹、混凝土浇筑筑前由项目部部统一验收合合格后报监理理验收，由总总监验收合格格并书面同意意后方可进行行混凝土浇筑筑。⑺、高支模支撑撑体系拆除时时，混凝土强强度应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204）的有关要求，并报监理单位审查同意后方可实施。（8）模板支架架应根据下列列情况按进度度分阶段进行行检查和验收收：模板支架架搭设至一半半高度后及搭搭设高度达到到设计高度后后和混凝土浇浇筑前。（9）模板支架架进行验收后后，应形成记记录。对检查查验收过程中中发现的问题题应组织专人人负责整改，并并经复查合格格后方可浇筑筑混凝土。模板安装允许偏偏差序号项目允许偏差差国家标准准内控标准准1轴线位置柱墙梁522底模上表面标高高±5±33截面尺寸柱墙梁+4,-5+3,-44每层垂直度655相邻两板表面高高低差21.56表面平整度（22m长度内）547预埋管预留孔中中心线位移338预留洞中心线位置108截面内部尺寸+10，0+8，04.5高支模施施工注意问题题⑴高支模系统管管理机构对本本工程存在的的实际问题做做了充分的分分析后，决定定采用钢管脚脚手架方式建建立高支模系系统。⑵施工现场安全全责任人负责责施工全过程程的安全工作作，应在高支支模搭设、拆拆除和混凝土土浇筑前向作作业人员进行行安全技术交交底。⑶支模完毕，经经施工高支模模管理机构有有关人员组织织验收合格后后，立即通知知分公司工程程技术部和质质保部到现场场检查、验收收，合格后方方能进行钢筋筋安装。⑷高支模施工现现场作业人员员不得从支撑撑系统上爬上上、爬下，应应从施工便梯梯进入工作面面。⑸高支模搭设、拆拆除和混凝土土浇筑期间，无无关人员不得得进入支模底底下，并由安安全员在现场场监护。⑹混凝土浇筑时时，安全员专专职负责监测测模板及支撑撑系统的稳定定性，发现异异常应立即暂暂停施工，迅迅速疏散人员员，及时采取取处理措施，待待排除险情并并经现场安全全责任人检查查同意后方可可复工。4.6钢筋绑扎扎及砼施工过过程中应注意意事项（1）钢筋不得得集中堆放在在模板上，尽尽量分散堆放放，防止集中中堆载。（2）钢筋绑扎扎过程中严禁禁将钢筋直接接撞击到模板板上，应轻拿拿轻放，严禁禁撬动模板。（3）浇筑混凝凝土时应派专专人检查支顶顶有无松动、倾倾斜、弯曲，模模板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形情况，发发现问题应立立即停止混凝凝土浇筑，并并在已浇筑的的混凝土初凝凝之前修整完完毕。（4）泵送混凝凝土时，应随随浇、随捣、随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵送管路路出口处。（5）混凝土浇浇筑时应从两两侧向中部同同时对称浇筑筑，预防从一一侧向另一侧侧浇筑时产生生较大应力，使使架体发生变变形等。（6）浇筑板混混凝土时，混混凝土的虚铺铺厚度略大于于板厚。振捣捣时采用插入入式振捣棒，每每个浇筑点应应配3个以上振捣捣棒，在混凝凝土下灰口配配1-2个振捣捣棒，在混凝凝土流淌端头头配1-2个振捣捣棒。振捣时时，要快插慢慢拔，振捣点点间距为455cm，梅花花形布置，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得漏振。振振捣完后先用用长刮尺刮平平，待表面收收浆后，用压压光机压抹表表面，在终凝凝前再进行搓搓压，要求搓搓压三遍，最最后一遍抹压压要掌握好时时间，以终凝凝前为准，终终凝时间可用用手压法把握握。（7）梁板混凝凝土浇筑应同同时进行，先先将梁的混凝凝土分层进行行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端端向另一端作作阶梯型推进进，当起始点点的混凝土达达到板底时，在在与板混凝土土同时浇筑。当当存在高低跨跨梁时，应先先浇筑的跨梁梁，从大跨度度梁的两端向向中间浇筑。浇浇筑与振捣应应紧密配合，第第一层下料宜宜慢，使梁底底充分振实后后再下第二层层料。（8）浇筑柱梁梁交叉部位的的混凝土时，宜宜采用小直径径的振动棒从从梁的上部钢钢筋较稀处插插入梁端振捣捣。浇筑悬臂臂板时，应注注意不使上部部负弯矩筋下下移，当铺完完底层混凝土土后，应及时时将钢筋提升升到位，再继继续浇筑混凝凝土。（9）施工缝处处须待以浇注注混凝土的抗抗压强度达到到1.2MPPa以上时，才才允许继续浇浇筑。浇筑前前应将施工缝缝混凝土凿毛毛，清除松动动石子，用水水冲洗干净，继继续浇筑前，先先铺设一层5～10cm同混凝土配配合比的减石石子水泥砂浆浆，仔细振捣捣，浇筑严密密，接缝平实实。（10）在顶板板混凝土浇筑筑时，应密切切观察模板的的变形情况，发发现模板支承承下沉等情况况，立即停止止浇筑采取加加固措施，并并在混凝土初初凝前完成。（11）高支模模部位混凝土土浇筑顺序见见附图。4.7模板支架架的拆除（1）支架在拆拆除前，必须须根据本楼层层同条件养护护的混凝土试试块的抗压强强度，在达到到设计强度，并并在本层以上上一层的结构构混凝土浇筑筑完成后，方方可拆除本层层模板支架。（2）模板支架架拆除前，由由项目部主管管安全的技术术人员对所有有拆除作业人人员进行相应应的安全知识识培训和安全全技术技术交交底。拆除支支架必须由专专业架子工担担任，并按现现行国家标准准《特种作业业人员安全技技术考核管理理规则》（GGB50336）考核合合格，持证上上岗。（3）对架体进进行安全检查查，确认不存存在严重隐患患。如存在影影响拆除架体体安全的隐患患，应先对架架体进行修整整和加固，以以保证在拆除除过程中不发发生危险。（4）在拆除支支架时，应先先清除架体上上的垃圾杂物物，清除时严严禁高空向下下抛掷，大块块的装入容器器内由垂直运运输设备向下下运送，能用用扫帚集中的的要集中装入入容器内运下下。（5）支架在拆拆除前，将建建筑物的周圈圈设定为危险险区域，在危危险区域设置置警戒标志，并并由专人负责责看守，非作作业人员严禁禁进入作业范范围以内。（6）拆除作业业由上而下逐逐层进行，严严禁上下同时时作业。因此此要事先做好好其他垂直方方向工作的安安排。连墙件件随架体逐层层拆除，严禁禁先将连墙件件整层或数层层拆除后再拆拆脚手架。分分段拆除高度度不应大于两两步，如高差差大于两步，应应增设连墙件件加固。（7）当架体拆拆至下部最后后一根立杆的的高度时，应应先在适当位位置搭设临时时抛撑加固后后，再拆除连连墙件。（8）在拆卸立立杆时，必须须由两个人协协同配合作业业，由下方人人员拆除立杆杆与下一根立立杆连接的对对接扣件，上上方人员同时时扶住立杆。（9）拆除模板板支架时，下下部的出入口口必须停止使使用，对此除除监护人员要要特别注意外外，还应在出出入口处设置置明显的停用用标志和围栏栏，此装置必必须内外双面面都加以设置置。（10）模板支支架拆除过程程中，不得中中途换人，如如必须换人，则则应该在安全全技术交底中中交代清楚。（11）拆除时时要统一指挥挥，上下呼应应，动作协调调，需解开与与另一人有关关的扣件时，应应先通知对方方采取防范措措施，以防坠坠落。在拆架架时，不得中中途换人，如如必须换人时时，应将拆除除情况交代清清楚后方可离离开。5、模板工程质质量控制措施施1、轴线偏位的的预防措施精确弹线：每层层都必须从同同一基准点出出发测出各条条轴线，并按按测量的要求求进行复测，校校核其精度是是否达到要求求，严禁用丈丈杆逐段引测测轴线，且不不进行校核的的办法。建筑筑物较长、轴轴线较多时，可可在中间选择择一二点进行行复核。成排的柱子宜弹弹出通线，并并将柱子边线线兜方。梁的的轴线，边线线宜先用墨斗斗在楼面上弹弹线，再引测测到柱上，以以作复核之用用，防止发生生梁模板位移移。下层伸出的竖向向钢筋应无严严重位移，如如有极少数钢钢筋偏移至边边线外时，应应先采取校正正措施。柱脚处可用短钢钢筋或扁铁撑撑头焊在柱钢钢筋上，作为为模板的限位位。柱限位每每边不少于两两根，注意电电焊时不得烧烧伤柱钢筋。2、垂直偏差的的预防措施立柱模板时应用用托线板或线线锤严格校正正其垂直度。成成排柱宜先立立两端柱模，校校正复核无误误后，顶部拉拉通线，再根根据线立中间间柱模。合理设置模板和和支撑系统。柱柱高度超过4m，应严格按按模板方案采采用对拉螺栓栓收紧，邻近近柱模板之间间可用水平连连杆、剪刀撑撑、或交叉拉拉筋相连。边边柱要求3面设置支撑撑，角柱模板板除两边设支支撑外，还应应在其分角线线位置上增设设支撑，以防防柱模倾斜或或扭曲。采用柱、梁同时时立模的方案案。此时，梁梁模板可兼起起柱模顶部水水平连杆的作作用，同时柱柱箍、梁底支支架、柱支撑撑可以相互连连接在一起，增增加了模板的的整体稳定性性。梁侧模上口的通通长围檩必须须用斜撑固定定在立柱、顶顶撑上的横杆杆上，其底部部水平倾角不不得大于60°，模板上口口用搭头将两两侧模板固定定，梁的倾斜斜侧模应采用用斜撑或楔形形垫木加固，使使其稳固。3、标高不正确确的预防措施施楼梯模板踏步标标高应根据楼楼梯粉刷层及及上、下平台台楼地面的不不同厚度进行行调整，防止止起步、收步步与其他踏步步高度不同。正确进行水准测测量，严格控控制柱、梁、楼楼板的标高。4、柱、梁模板板胀模的预防防措施柱模外应设围檩檩和柱箍，柱柱箍间距应加加密，同时柱柱箍与模板之之间应采用对对拔榫塞紧，以以防凸肚或漏漏浆。柱边中部加拉螺螺栓。柱箍相相对两边应大大致处于同一一水平上，不不得翘裂，以以免削弱其自自身的刚度。柱柱上留设混凝凝土浇灌孔时时，门子板应应支撑牢固，必必要时另加柱柱箍或斜撑。木模板侧模下口口必须有夹木木钉紧在支柱柱的横杆上。当当梁侧模板上上的通长围檩檩兼作楼板模模板的桁架支支座时，围檩檩下应加设短短柱或短撑木木。扣件的拧紧程序序，对于支撑撑排架的承载载能力、稳定定和安全有很很大的影响。拧拧紧程度适当当，可使扣件件具有足够的的抗滑、抗扭扭、抗拔能力力。但不要用用力过大，以以防滑丝。浇捣混凝土时，不不得用震动器器强震模板，不不得任意拆除除柱箍、支撑撑或梁上口的的拉杆。竖向向构件应分层层浇捣，并控控制施工速度度，避免产生生过大的侧压压力。5、梁模下垂、失失稳倒塌的预预防措施支撑排架立杆必必须置于平整整的坚实楼层层板上，并有有足够的支承承面积。钢筋混凝土梁的的跨度大于4m时，安装模模板应按设计计要求起拱。6、漏浆的预防防措施木模板拼缝处应应平直刨光，拼拼板紧密；浇浇混凝土前要要隔液浇水，使使模板润湿膨膨胀，将拼缝缝处挤紧。边柱及外侧模板板下口应比内内模板落低50mm，以便使其其夹紧下段混混凝土，从而而防止可能出出现的漏浆现现象。梁与柱相交，梁梁模与柱连接接处应考虑木木模板吸湿后后长向膨胀的的影响，下料料尺寸可稍缩缩短些，使混混凝土浇灌后后梁模板顶端端外口刚好与与柱面贴平，从从面避免梁模模板嵌入柱、墙墙混凝土内，但但梁模板也不不能缩短太多多，否则膨胀胀后未能贴平平柱、墙模板板，又会发生生漏浆现象。板底模板与梁接接合处，也应应用方木镶接接或用阴角模模板；板底模模板也应考虑虑浇水润湿后后膨胀因素，适适当缩小模板板尺寸，这样样既可防止漏漏浆，又可避避免板底模板板嵌入墙、梁梁内，且便于于拆模。7、拆模时出现现缺陷的预防防措施混凝土拆模强度度应以不损坏坏混凝土表面面，不出现掉掉棱缺角为准准。一般非承承重的侧模拆拆模时，混凝凝土强度不小小于1.2Mppa；门窗洞口口模板拆模时时，混凝土强强度不小于4Mpa，承重模板板应按规范要要求决定拆模模时间。大模板脱模后，应应趁板面潮湿湿，粘在板面面的混凝土残残浆强度低，立立即用长柄铲铲刀清理模板板板面，然后后涂刷新的脱脱模剂以备使使用。模板的构造要使使模板易于拆拆除，拆模的的顺序与安装装模板的顺序序相反。拆模模顺利，则不不易发生掉棱棱缺角等破坏坏构件混凝土土的现象。8、模板支撑系系统质量保证证措施与控制制程序(1)原材料采采购之前要做做好市场调查查，从中选择择生产管理好好、质量可靠靠的厂家作为为采购对象，建建立供货关系系，并做好记记录。(2)工程施工工中的每道工工序，每个部部位、分项、分分部工程及单单位工程的标标识用质量检检查记录来严严格控制。(3)施工过程程中严格执行行ISO90002系列标准，并并根据本工程程的施工合同同要求，补充充完善内部质质量保证体系系，保证工程程质量合格率率达100％，确保工工程保质保量量完成。(4)在施工管管理中严格执执行ISO90002质量管理体体系标准，推推行全面质量量管理，提高高管理人员的的质量意识，用用全员工作质质量来保证工工程质量。(5)细化验收收程序，分多多层段验收，发发现质量问题题及时整改，并并落实整改责责任人，严格格执行整改复复检制度，真真正做到一次次验收合格率率在95％以上。(6)建立质量量评比和奖罚罚制度，施工工时勤交底、多多检验、创优优质。(7)过程控制制程序：见下下表。检查脚手架、脚手板材质证明、取样复验制定与审核模板装配大样中间抽查自检、互检、专检检查脚手架、脚手板材质证明、取样复验制定与审核模板装配大样中间抽查自检、互检、专检执行验评标准按不同型号挂牌不合格项处理办理模板验收签证手续清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底书面交底操作人员参加现场模板安装质量评定资料整理模板加工成型钢筋、模板工序交接检查自检记录质量评定记录施工记录材料合格证9、模板及高支支模施工管理理架构施工管理体系执行经理:黄红兵执行经理:黄红兵生产朱学兵安全李江华技术黄欢欢机械徐永兵劳务朱佳泉消防施东升1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长：沈辉、高志昌、宋卫卫、黄海健劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查6、安全施工保保证措施6.1安全技术术措施（1）脚手架搭搭设前，应按按《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130-2011）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。特种作业人员必须持证上。（1）对钢管架架、配件、加加固件应进行行检查验收，严严禁使用不合合格的钢管架架、配件。（2）搭设在脚脚手架立杆底底座下应铺设设宽度不小于于150mm、厚度不小小于15mm木垫板。（3）不配套的的钢管架与配配件不得混合合使用于同一一竖直脚手架架支撑系统。（4）脚手架安安装应自一端端向另一端延延伸，自下而而上按步架设设，并逐层改改变搭设方向向，不得从两两端向中间进进行，以免结结合处错位，难难于连接。（5）水平剪刀刀撑、竖向剪剪刀撑安装应应符合构造要要求，并与脚脚手架的搭设设同步进行。（6）水平加固固杆应设在脚脚手架立杆内内侧，剪刀撑撑应设于脚手手架立杆外侧侧并连牢。（7）所有立杆杆必须对接，不不得搭接；（8）竖向剪刀刀撑与立杆所所有杆件节点点必须扣件连连接，水平剪剪刀撑与所有有水平拉杆必必须扣件连接接，不得遗漏漏。（9）模板支撑撑体系不得与与外围脚手架架等杆件连接接。（10）模板支支撑和脚手架架搭设完毕后后应进行检查查验收，合格格后方准使用用。（11）应避免免装卸物料对对模板支撑或或脚手架产生生偏心、振动动和冲击。（12）交叉支支撑、水平加加固杆、剪刀刀撑不得随意意拆卸，因施施工需要临时时局部拆卸时时，施工完毕毕后应立即恢恢复。（13）拆除时时应采用先搭搭后拆、后搭搭先拆的施工工顺序。（14）拆除模模板脚手架时时应采用可靠靠安全措施，设设置警戒线，专专人看护。6.2预防坍塌塌事故的技术术措施（1）模板作业业前，按施工工图纸，根据据施工工艺、作作业条件及周周边环境编制制施工方案，单单位技术负责责人审批签字字，项目经理理组织有关部部门验收，经经验收合格签签字后，方可可作业。（2）模板作业业时，对模板板支撑采用钢钢支撑材料作作支撑立柱，不不得使用变形形、断裂、压压扁等不合格格钢管。支撑撑立柱基础应应牢固，并按按设计计算严严格控制模板板支撑系统的的沉降量。立立杆基础不得得有积水，并并加设满足承承载力要求的的垫板。剪刀刀撑和立柱应应牢固拉接，形形成整体。（3）模板作业业时，指定专专人指挥、监监护，出现位位移时，必须须立即停止施施工，将作业业人员撤离作作业现场，待待险情排除后后，方可作业业。（4）安装外围围柱模板、梁梁、板模板，应应先搭设脚手手架，并挂好好安全网，脚脚手架搭设高高度要高施工工作业面至少少1.2m。（5）拆模间歇歇时，应将已已活动的模板板、拉杆、支支撑等固定牢牢固，严防突突然掉落、倒倒塌伤人。6.3预防高空空坠落事故安安全技术措施施（1）高支模工工程按相关规规定编制施工工方案，经分分公司技术部部、分公司总总工程师审批批签字；高支支模安装完毕毕后，需经质质安部、技术术部等有关部部门验收，验验收合格后，方方可绑扎钢筋筋等下道工序序的施工作业业。支、拆模模板时应保证证作业人员有有可靠立足点点，作业面应应按规定设置置安全防护设设施。模板及及其支撑体系系的施工荷载载应均匀堆置置，并不得超超过设计计算算要求。（2）所有高处处作业人员应应学习高处作作业安全知识识及安全操作作规程，工人人上岗前应依依据有关规定定接受专门的的安全技术交交底，并办好好签字手续。特特种高处作业业人员应持证证上岗。（3）高处作业业人员应经过过体检，合格格后方可上岗岗。对身体不不适或上岗前前喝过酒的工工人不准上岗岗作业。施工工现场作业人人员应佩戴安安全帽、安全全带等必备的的安全防护用用具，作业人人员应按规定定正确佩戴和和使用。（4）安全带使使用前必须经经过检查合格格。安全带的的系扣点应就就高不就低，扣扣环应悬挂在在腰部的上方方，并要注意意带子不能与与锋利或毛刺刺的地方接触触，以防摩擦擦割断。（5）项目部按按类别，有针针对性地将各各类安全警示示标志悬挂于于施工现场各各相应部位。（6）高处作业业前，应由项项目分管负责责人组织有关关部门对安全全防护设施进进行验收，经经验收合格签签字后，方可可作业。安全全防护设施应应做到定型化化、工具化。需需要临时拆除除或变动安全全设施的，应应经项目分管管负责人审批批签字，并组组织有关部门门验收，经验验收合格签字字后，方可实实施。6.4监测措施施梁板高支模采用用扣件式脚手手架支撑体系系，在搭设和和钢筋安装、砼砼浇捣施工过过程中，必须须随时监测。本本方案采取如如下监测措施施：1、班组每天进进行日常检查查，项目部每每周进行抽查查，不少于两两次，所有检检查都必须形形成记录，检检查项目如下下：⑴、杆件的设置置和连接、扫扫地杆、支撑撑、剪力撑等等构件是否符符合要求。⑵、地基是否积积水，底座是是否松动，立立杆是否符合合要求。⑶、连接扣件是是否松动。⑷、架体是否不不均匀的沉降降、垂直度。⑸、施工过程中中是否有超载载的现象。⑹、安全防护措措施是否符合合规范要求。⑺、脚手架体和和脚手架杆件件是否有变形形的现象。2、脚手架在承承受六级大风风或大暴雨后后必须进行全全面检查。3、在浇捣高支支模梁板砼前前，由项目部部对脚手架全全面检查，合合格后才开始始浇砼，浇砼砼的过程中，由由安全员、施施工员对架体体检查，随时时观测架体变变形。发现隐隐患，及时停停止施工，采采取措施保证证安全后再施施工。构件允允许偏差见下下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲33m<L≤4m4m<L≤6..5m≤12≤20钢板尺2水平杆、斜杆的的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺3立杆垂直度全高高≤1/500HH且≤±50mmm吊线和卷尺4立杆脚手架高度度H内相对值≤H/4400钢板尺4、高大模板工工程施工前，必必须组织施工工单位、监理理单位、业主主单位及相关关专家对专项项方案进行审审查备案。5、高大模板施施工过程中，应应对支架沉降降、位移和变变形进行观测测，专人负责责，在浇筑混混凝土过程中中应实施实时时观测，一般般监测频率不不超过20-30分钟一次，浇浇筑完后不少少于2小时一次，混混凝土凝固后后可停止观测测。6、监测仪器设设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪/1全站仪一台RXT-23221±2”,最大允允许误差±20”,对讲机/4/检测扳手/5/7、监测说明模板工程日常检检查重点部位位：a：杆件的设置置和连接，连连墙件、横杆杆、立杆、横横竖剪刀撑、扫地地杆等构件是是否符合要求求；b：连墙件是否否松动；c：架体是否有有不均匀沉降降，垂直度偏偏差；d：施工过程中中是否有超载载现象；e：安全防护措措施是否符合合规范要求；；f：支架与杆件件是否有变形形现象；附监测点平面布布置图及监测测点大样图。8、检测频率7、应急预案7.1建立健全全安全事故应应急救援指挥挥部施工中极可能发发生高空坠落落、模板坍塌塌、物体打击击、触电等重重大事故。针针对上述可能能发生的紧急急情况作出应应急准备和响响应。项目部部成立施工现现场生产安全全事故应急救救援指挥部，由由项目执行经经理黄红兵任任组长，负责责事故现场指指挥，统筹安安排等。指挥挥部下设5个应急小组组：即现场抢抢救小组；现现场保卫组；；现场通讯、联联络小组；后后勤服务小组组；现场医疗疗救治小组。安全事故现场应应急救援指挥挥机构组长：副组长：组员：7.2指挥小组组职责现场安全生产事事故应急救援援指挥系统各各应急小组职职责如下：（1）应急指挥挥领导小组职职责：施工现场发生生生产安全事故故时，负责指指挥工地事故故现场抢救工工作，向各应应急小组下达达抢救指令任任务，协调各各小组之间的的抢救工作，随随时掌握各组组最新动态并并做出最新决决策，第一时时间向110、119、120求援或报告告灾情，统一一发布事故最最新情况。日常，应急领导导小组成员应应轮流值班，值值班者必须住住在工地现场场，手机24小时开通，发发生紧急事故故时，在项目目部应急组长长抵达现场前前，值班者即即为临时救援援组长。（2）现场抢救救小组职责：：根据事故发生的的情况、类别别，立即采取取紧急措施，尽尽一切可能抢抢救伤员及被被困人员，同同时做好抢救救组成员自身身保护，配齐齐必要的劳动动保护用品、装装备、防护用用具和抢救机机械设备。救救助人员应严严格执行安全全操作规程，确确保抢救行动动过程中的人人身安全和财财产安全。（3）医疗救治治小组职责：：对抢救出的伤员员，视情况及及时采取急救救处置措施，如如人工呼吸、输输氧、心脏博博击、紧急止止血包扎等，伤伤重者尽快送送到指定医院院抢救。（4）通讯、联联络小组职责责：第一时间按指挥挥部领导小组组指令，联系系各抢救应急急小组组长、成成员，负责与与110、119、120、当地政府府、安全监督督部门、公安安部门、工会会、当地检察察机关的联络络和报警。负责与各作业班班组负责人联联络，及时、准准确统计各班班组人员情况况、事故现场场人员情况，事事故受伤、死死亡人员及财财产损失情况况，事故原因因等情况，编编写、打印、分分发有关资料料。（5）后勤服务务小组职责：：负责交通运输车车辆、抢救设设备的调配和和使用，紧急急救援物资的的征集、调配配、分发，人人员的食品、饮饮水的供应等等。（6）现场保卫卫小组职责：：负责施工现场的的安全保卫，支支援其他抢救救小组的工作作，保护事故故现场，阻止止与抢救无关关人员进入施施工现场，当当事故有危及及周边单位和和抢救人员的的险情时，组组织人员和物物资的疏散工工作。7.3培训和演演练（1）培训对象象：应急小组全体成成员在项目部部安全教育时时必须接受事事故应急救援援知识培训。（2）培训内容容：伤员急救常识、灭灭火器材使用用常识、各类类重大事故抢抢救常识等，务务必使应急小小组成员在发发生重大事故故时能较熟练练地履行抢救救职责。（3）培训时间间：项目部每月应组组织一次不少少于2小时的应急急救援培训。7.4通讯联络络项目部必须把紧紧急报警电话话110、火警电话119、急救电话120、项目部应应急领导小组组成员名单及及手机号码、当当地政府安全全监督部门电电话号码明示示在施工现场场八牌二图位位置，施工现现场应急救援援指挥部成员员、现场保卫卫人员、各班班组作业人员员应熟知这些些号码。救援路线及地点点见下图：7.5应急响应应施工中极可能发发生高空坠落落、模板坍塌塌、物体打击击等重大事故故。一旦现场场发生上述可可能的紧急情情况应立即启启动应急预案案。对发生的的事故快速反反应、救援。出出现事故时，在在现场的任何何人员都必需需立即向组长长报告，汇报报内容包括事事故的地点、事事故的程度、迅迅速判断的事事故可能发展展的趋势、伤伤亡情况等，及及时抢救伤员员、在现场警警戒、观察事事故发展的动动态并及时将将现场的信息息向组长报告告。组长接到事事故发生后，立立即赶赴现场场并组织、调调动救援的人人力、物力赶赶赴现场展开开救援工作，并并立即向公司司救援领导负负责人汇报事事故情况及需需要公司支援援的人力、物物力。事故的的各情况由公公司向外向上上汇报。工程施工现场发发生生产安全全事故后，五五分钟内指挥挥部成员应到到位并立即展展开应急救援援工作。除立立即组织抢救救伤员、采取取有效措施防防止事故扩大大并保护好事事故现场、做做好善后工作作外，还应按按下列规定报报告有关部门门：轻伤事故：应由由项目部在24小时内书面面报告集团分分公司领导、公公司安全部；；重伤事故：项目目部应在2小时内报告告集团分公司司、公司安全全部，集团分分公司应在12小时内报告告上级主管部部门、安全生生产监督部门门和工会；重伤三人以上或或死亡一至二二人的事故：：项目部应立立即报告集团团分公司领导导、安全部，集集团分公司应应在接到报告告后4小时内报告告上级主管部部门、安全生生产监督部门门、工会组织织和当地检察察机关，填报报《事故快报报表》，并在在4小时内到达达事故现场；；死亡三人以上的的重大、特别别重大事故：：公司应立即即报告当地市市级人民政府府，同时报告告市安全生产产监督管理局局、工会组织织、当地检察察机关和监督督部门，公司司安全生产第第一责任人(或委托人)应在接到项项目部报告后后4小时内到达达事故现场；；员工受伤后，轻轻伤在现场医医务室医治，重重伤、中毒的的人员按受伤伤类别送往最最近医院救治治，因伤势过过重抢救无效效死亡的，应应在8小时内通知知劳动行政部部门处理。7.6高空坠落落应急救援当发生高处坠落落事故后，抢抢救的重点放放在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。(1)发生高处处坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。(2)出现颅脑脑损伤，必须须维持呼吸道道通畅。昏迷迷者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸入，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。(3)发现脊椎椎受伤者，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后。搬运运时，将伤者者平卧放在帆帆布担架或硬硬板上，以免免受伤的脊椎椎移位、断裂裂造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。(4)发现伤者者手足骨折，不不要盲目搬动动伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或剌伤肌肉，神神经或血管。固定方法：以固固定骨折处上上下关节为原原则，可就地地取材，用木木板固定，在在无材料的情情况下，上肢肢可固定在身身侧，下肢与与腱侧下肢缚缚在一起。(5)遇有创伤伤性出血的伤伤员，应迅速速包扎止血，使使伤员保持在在头低脚高的的卧位，并注注意保暖。正确的现场止血血处理措施：：一般伤口小的止止血法：先用用生理盐水(0.9%%NaCl溶液)冲洗伤口，涂涂上红汞水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带；较紧地地包扎。加压包扎止血法法：用纱布、棉棉花等作成软软垫，放在伤伤口上再加包包扎来增强压压力而达到止止血。止血带止血法：：选择弹性好好的橡皮管、橡橡皮带或三角角巾、毛巾、带带状布条等，上上肢出血结扎扎在上臂上1/2处(靠近心脏位位置)，下肢出血血结扎在大腿腿上1/3处(靠近心脏位位置)。结扎时，在在止血带与皮皮肤之间垫上上消毒纱布棉棉垫。每隔25~40分钟放松一一次，每次放放松0.5－1分钟。(6)动用最快快的交通工具具或其他措施施，及时把伤伤者送往邻近近医院抢救，运运送途中应尽量减减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。7.7模板坍塌塌应急救援(1)项目部在在各班组作业业前必须要结结合工作环境境进行有针对对性的安全技技术交底，并保持持出入口畅通通。(2)在施工危危险区域悬挂挂警示标志，设设专人监护；；按规定设防防护措施，保保持出入口畅畅通，有计划划清理拆除下下来的材料，严严禁阻塞通道道。(3)在拆除过过程中发生小小面积倒塌、坍坍塌，不要慌慌张，保持镇镇静，注意事事态的发展情情况、方向及及受影响的位位置，有序指指挥作业人员员疏散。(4)在坍塌过过程中不要盲盲目抢险，有有危及用电安安全的，应立立刻切断电源源，确认未有有继续坍塌危危险的情况下下，组织抢救救人员，采取取有效措施进进行抢救工作作，首先抢救救受伤人员，再再抢救集体财财产。(5)现场急救救处理：尽快解除重物压压迫，减少挤挤压综合症的的发生。伤肢制动，可用用夹板等简单单托持伤肢。伤肢降温(避免免冻伤)，尽量避免免局部热缺血血。伤肢不应抬高、按按摩或热敷。如果挤压部位有有开放创伤及及活动出血者者，应止血，但但避免加压，除除有大血管断断裂外不用止止血带。迅速转往医院。(6)立刻设危危险区域，并并设警示标志志，设专人监监护，保护事事故现场。(7)按规定上上报有关主管管部门请求救救援。7.8物体打击击应急救援当物体打击伤害害发生时，应应尽快将伤员员转移到安全全地点进行包包扎、止血、固固定伤肢，应应急以后及时时送医院治疗疗。⑴、止血：根据据出血种类，采采用加压包止止血法、指压压止血法、堵堵塞止血法和和止血带止血血法等。⑵、对伤口包扎扎：以保护伤伤口、减少感感染，压迫止止血、固定骨骨折、扶托伤伤肢，减少伤伤痛。⑶、对于头部受受伤的伤员，首首先应仔细观观察伤员的神神志是否清醒醒，是否昏迷迷、休克等，如如果有呕吐、昏昏迷等症状，应应迅速送医院院抢救，如果果发现伤员耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千万不能用手手巾棉花或纱纱布堵塞，因因为这样可能能造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。⑷、如果是轻伤伤，在工地简简单处理后，再再到医院检查查；如果是重重任，应迅速速送医院拯救救。7.9触电事故故应急救援措措施(1)当事故发发生后现场有有关人员首先先要尽快使触触电者脱离电电源脱离电源源的基本方法法有：a.将出事附近近电源开关刀刀拉掉、或将将电源插头拔拔掉，以切断断电源。b.用干燥的绝绝缘木棒、竹竹竿、布带等等物将电源线线从触电者身身上拨离或者者将触电者拨拨离电源。c.必要时可用用绝缘工具（如如带有绝缘柄柄的电工钳、木木柄斧头以及及锄头）切断断电源线。d.救护人可戴戴上手套或在在手上包缠干干燥的衣服、围围巾、帽子等等绝缘物品拖拖拽触电者，使使之脱离电源源。e.如果触电者者由于痉挛手手指紧握导线线或导线缠绕绕在身上，救救护人可先用用干燥的木板板塞进触电者者身下使其与与地绝缘来隔隔断入地电流流，尽快采取取其它办法把把电源切断。f.如果触电者者触及断落在在地上的带电电高压导线，且且尚未确证线线路无电之前前，救护人员员不可进入断断线落地点8～10米的范围内内，以防止跨跨步电压触电电。触电者脱脱离带电导线线后应迅速将将其带至8～10米以外立即即开始触电急急救。只有在在确证线路已已经无电，才才可在触电者者离开触电导导线后就地急急救。(2)在使触电电者脱离电源源时应注意的的事项：a.未采取绝缘缘措施前，救救护人不得直直接触及触电电者的皮肤和和潮湿的衣服服。b.严禁救护人人直接用手推推、拉和触摸摸触电者；救救护人不得采采用金属或其其它绝缘性能能差的物体（如如潮湿木棒、布布带等）作为为救护工具。c.在拉拽触电电者脱离电源源的过程中，救救护人宜用单单手操作，这这样对救护人人比较安全。d.当触电者位位于高位时，应应采取措施预预防触电者在在脱离电源后后坠地摔伤或或摔死（电击击二次伤害）。e.夜间发生触触电事故时，应应考虑切断电电源后的临时时照明问题，以以利救护。f.立即报告现现场负责人及及事故应急救救援组组长，由由救援组长指指挥对伤员立立即组织抢救救，采取有效效措施防止事事故扩大和保保护现场。g.按照有关规规定，立即报报告企业安全全管理部门和和本企业安全全生产负责人人，及请求救救援。h.触电者未失失去知觉的救救护措施：应应让触电者在在比较干燥、通通风暖和的地地方静卧休息息，并派人严严密观察，同同时请医生前前来或送往医医院诊治。i、触电者已失失去知觉但尚尚有心跳和呼呼吸的抢救措措施：应使其其舒适地平卧卧着，解开衣衣服以利呼吸吸，四周不要要围人，保持持空气流通，冷冷天应注意保保暖，同时立立即请医生前前来或送往医医院诊治。若若发现触电者者呼吸困难或或心跳失常，应应立即施行人人工呼吸或胸胸外心脏挤压压。j.对“假死”者的急救措措施：当判定定触电者呼吸吸和心跳停止止时，应立即即按心肺复苏苏法就地抢救救。方法如下下：①通畅气道。第一:清除口中中异物。使触触电者仰面躺躺在平硬的地地方，迅速解解开其领扣、围围巾、紧身衣衣和裤带。如如发现触电者者口内有食物物、假牙、痰痰血块等异物物，立即把病病人的头侧向向一边，迅速速用一只手指指或两只手指指交叉从口角角处插入，从从口中取出异异物，操作中中要注意防止止将异物推到到咽喉深入。第二:采用仰头头抬颊法畅通通气道。操作作时，救护人人用一只手放放在触电者前前额，另一只只手的手指将将其颏颌骨向向上抬起，两两手协同将头头部推向后仰仰，舌根自然然随之抬起、气气道即可畅通通。为使触电电者头部后仰仰，可于其颈颈部下方垫适适量厚度的物物品，但严禁禁用枕头或其其他物品垫在在触电者头下下。②口对口（鼻）人人工呼吸。使使病人仰卧，松松解衣扣和腰腰带，清除伤伤者口腔内痰痰液、呕吐物物、血块、泥泥土等，保持持呼吸道通畅畅。救护人员员一手将伤者者下颌托起，使使其头尽量后后仰，另一只只手捏住伤者者的鼻孔，深深吸一口气，对对住伤者的口口用力吹气，然然后立即离开开伤者口，同同时松开捏鼻鼻孔的手。吹吹气力量要适适中，次数以以每分钟16—18次为宜。③胸外心脏按压压。将伤者仰仰卧在地上或或硬板床上，救救护人员跪或或站于伤者一一侧，面对伤伤者，将右手手掌置于伤者者胸骨下段，左左手置于右手手之上，以上上身的重量用用力把胸骨下下段向后压向向脊柱，以能能使胸骨向下下移动三四厘厘米即可，随随后将手腕放放松，每公钟钟挤压60—80次。在进行行胸外心脏按按压时，宜将将伤者头放低低以利静脉血血回流。若伤伤者同时拌有有呼吸停止，在在进行胸外心心脏按压时，还还应进行人工工呼吸。一般般做四次胸外外心脏按压，做做一次人工呼呼吸。7.10预备应应急救援工具具序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明明求援6爬梯3樘用于人员疏散7对讲机4台联系指挥求援8、计算书高支撑架的计算算依据《建筑筑施工模板安安全技术规范范》(JGJ1662-20008)、《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1300-2011）、《混凝凝土结构设计计规范》GB500010-20002、《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-22001)、《钢钢结构设计规规范》(GB500017-22003)等等规范及珠海海XXX亚洲不动产产山姆购物中中心设计文件件等编制。本本工程模板系系统的设计计计算采用《品品茗安全计算算软件》。8.1楼板支支撑体系计算算书一、参数信息::1.模板支架参参数横向间距或排距距(m):1..05；纵距距(m):1..05；步距距(m):1..50；立杆上端伸出至至模板支撑点点长度(m):0..40；模板板支架搭设高高度(m):111.00；采用的钢管(mmm):Φ48×3..0；板底底支撑连接方方式:方木支撑；；立杆承重连接方方式:可调托座；；2.荷载参数模板与木板自重重(kN/m2):0.3350；混凝凝土与钢筋自自重(kN/m3):25..000；施工均布荷载标标准值(kN/m2):2.5500；4.材料参数面板采用胶合面面板，厚度为为15mm；板板底支撑采用用方木；面板弹性模量EE(N/mmm2):65000；面板抗抗弯强度设计计值(N/mm2):12..5；木方抗剪强度设设计值(N/mm2):1.4400；木方方的间隔距离离(mm):2250.0000；木方弹性模量EE(N/mmm2):95000.0000；木方抗弯弯强度设计值值(N/mm2):13..000；木方的截面宽度度(mm):440.00；；木方的截面面高度(mm):990.00；；托梁材料为：钢钢管(双钢管):Φ48×3；5.楼板参数楼板的计算厚度度(mm):1180.000；图2楼板支支撑架荷载计计算单元二、模板面板计计算:面板为受弯构件件,需要验算其其抗弯强度和和刚度，取单单位宽度1mm的面板作为为计算单元面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为：W=1000×1.522/6=37.5cm3；I=1000×1.533/12==28.1125cmm4；模板面板的按照照三跨连续梁梁计算。面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为为钢筋混凝土土楼板和模板板面板的自重重(kN/m))：q1=255×0.188×1+0..35×1=4.885kN//m；(2)活荷载为为施工人员及及设备荷载((kN/m))：q2=2..5×1=2.5kkN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和，计算公式式如下:其中：q=1..2×4.885+1.44×2.5==9.322kN/m最大弯矩M=00.1×9..32×0..252=0..058kkN·m；面板最大应力计计算值σ=582250/377500==1.5553N/mmm2；面板的抗弯强度度设计值[ff]=12..5N/mmm2；面板的最大应力力计算值为11.553N/mm22小于面板的的抗弯强度设设计值122.5N//mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为为其中q=44.85kNN/m面板最大挠度计计算值v=0.6677×4..85×25504/(1000×65000×28.1125×1004)=0.007mm；；面板最大允许挠挠度[VV]=2500/2500=1mmm；面板的最大挠度度计算值0..07mmm小于面板的的最大允许挠挠度1mmm,满足要求求!三、模板支撑方方木的计算::方木按照两跨连连续梁计算，截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:W=4×9×99/6=54cmm3；I=4×9×99×9/122=2443cm44；方木楞计算简图图1.荷载的计算算：(1)钢筋混凝凝土板自重((kN/m))：q1=25××0.25××0.18=1.1125kNN/m；(2)模板的自自重线荷载((kN/m)):q2=0.335×0.225=00.088kN/m；(3)活荷载为为施工荷载标标准值与振倒倒