施工组织设计方案车辆段

郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地站场路基工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：中铁三局建筑安装工程有限公司日期：2013年3月10日目录编制依据.............................................................................................1.1编制依据............................................................................................1.2编制原则............................................................................................工程概况.............................................................................................2.1工程概况............................................................................................2.2工程地质特性........................................................................................2.3不良地质与特殊性粘土................................................................................112.4水文地质条件........................................................................................12施工部署.............................................................................................3.1施工总体目标........................................................................................163.2项目组织机构及职责划分..............................................................................163.3施工队伍安排及任务划分..............................................................................223.4施工准备............................................................................................223.5施工总体安排........................................................................................233.6主要资源配置........................................................................................24施工进度计划及工期保障措施............................................................................4.1工程阶段性工期安排..................................................................................264.2施工进度计划横道图（详见附图）.....................................................................264.3进度计划保证措施...................................................................................28施工总平面图.........................................................................................5.1施工总平面布置原则..................................................................................315.2施工平面布置说明...................................................................................315.3施工平面布置图(详见附图)。..........................................................................36施工方案及方法........................................................................................6.1总体方案............................................................................................376.2施工方法............................................................................................377、施工监测.............................................................................................7.1监控测量项目表.....................................................................................747.2监测其他要求........................................................................................747.3监控测量预报及反馈程序..............................................................................75质量保证体系及措施....................................................................................8.1质量目标............................................................................................758.2质量保证体系........................................................................................768.3技术保证措施........................................................................................818.4雨季施工措施........................................................................................818.5冬季施工措施........................................................................................82安全保证体系及措施....................................................................................9.1安全保证体系........................................................................................859.2施工机械、临时用电安全保证措施.....................................................................919.3基坑安全保证措施...................................................................................92文明施工措施........................................................................................环境保护措施........................................................................................

1、编制依据1.1编制依据1.1.1《郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地站场路基工程施工图》。1.1.2《郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段岩土工程勘察报告》的有关资料。1.1.3现场实际情况。1.1.4国家、河南省现行的有关地下工程设计、施工规范和规程等。1.1.5国家及地方政府颁布的有关法律、法规。1.1.6适用于本工程的标准、规范有：《地铁设计规范》（GB50157-2003）；《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2011)；《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（2009年版）；《铁路路基设计规范》（TB10001-2005）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）;《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；《城市轨道交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2012）；《城市轨道交通工程项目建设标准》（建标104-2008）；《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）；《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）;《铁路工程特殊岩土勘察规程》（TB10038-2012）；《铁路路基支挡结构设计规范》（TB10025-2006）；《铁路路基工程土工合成材料应用设计规范》（TB101186-2006）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《铁路工程设计技术手册》（路基）,中国铁道出版社，1995；《铁路工程建设标准局部修订条文汇编》；国家以及河南省、郑州市有关规范、规程；有关会议纪要，公文及政府部门提供的基础资料；郑州市轨道交通2号线一期工程03合同段车辆段岩土勘察报告（详细勘察），黄河勘察规划设计有限公司，2012年11月。1.1.7我单位多年类似工程的施工经验。1.2编制原则1.2.1确保“安全第一”的原则安全是永恒的主题，施工生产永远将安全放在第一位。所有技术措施、施工方案、现场调度指挥等一切以安全为主旋律。1.2.2技术方案“最优”的原则在实施性施工组织设计编制中，进行多种施工方案的综合比选，针对不同工序，择优选用最佳方案。1.2.3确保“优质高效”的原则根据工程的实际情况对人员、机械、材料、管理进行优化配置。按照优质高效、科学管理的原则配置施工要素。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，通过严格地贯彻执行ISO9001质量管理体系进行过程管理，确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，提高工作效率，实现优质高效的目标。1.2.4确保“工期不倒”的原则根据业主对本标段的工期要求，结合本标段的具体情况，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。1.2.5“科学配置”原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.2.6“规划合理”原则根据本工程的工程量以及施工现场地形地貌的特征，在临时工程施工准备上，本着避免扰民、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。1.2.7“效益控制”原则效益是施工企业生存和发展的源泉，施工技术方案的选择，工程管理的目标都要与效益挂起钩来。在满足建设方的产品需求的条件下合理地进行效益控制。2、工程概况2.1工程概况本场地南高北低，车辆段场平高为142.00m。场地南端地面标高约为149.200m，需对南边场地进行开挖。场地北段地面标高约为133.5m。需对北段场地进行填方处理。由于填筑高度较大。需对场地地进行地基处理。场地内有一条较大的沟壑被分为南北两段。其中，南段的沟壑面积14600m2，深约6~8m.南段沟壑上主要构筑物为道路，大部分地段为草坪，北段沟壑构筑物为道路，为了防止构筑物不均匀沉降，需要对这两段地基进行处理。场地整体处于南段挖方，北段填方填筑边坡采用挡土墙进行护坡。挡土墙范围基本包括整个车辆段边界，其中填方区挡土墙超过六米时下部需用素砼桩复合地基。2.2工程地质特性2.2.1第四系全新统人工填土层（Q4ml）人工填土：灰黑色-褐色，以粉土为主，夹有粉质粘土，含植物根系，上部见少量碎砖块垃圾，场区普遍分布，厚度:0.20～4.50m，平均1.06m；层底标高:124.20～148.50m；层底埋深:0.20～4.5m，平均1.06m。2.2.2第四系上更新统上段冲洪积层（Q3-3al+pl）粉土：褐黄色，稍湿，稍密，粘粒含量中等，为粉质粘土，含铁锈斑点、田螺碎片及白色钙纹，见零星小钙质结核，粒径小于1.0cm，干强度低、韧性低，局部夹粉质粘土。场区普遍分布，厚度:0.50～5.40m，平均2.29m；层底标高:131.90～146.90m；层底埋深:1.30～6.20m，平均3.3m。该层主要物理力学指标如下：含水量9.8%～22.3%，平均14.7%，天然重度16.1～19.8kN/m3，平均18.7kN/m3，孔隙比0.526～0.850，平均0.629，压缩系数0.12～0.4MPa-1，平均0.22MPa-1，压缩模量4.63～13.32MPa，平均8.23MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=9.8kPa，φ=21.4度。标贯实测击数标准值9.3击；双桥静力触力标准值3.3MPa。粉:灰黄色，稍湿，稍密，主要物分为 、 ，粘粒含量中等，局部夹有质粉土。该层场区零星分布，主要中场区 。厚度:1.00～4.10m，平均2.27m；层底标高:140.10～145.20m；层底埋深:3.00～7.40m，平均4.95m。该层主要物理力学指标如下：含水量7.8%～15.1%，平均11.3%，天然重度15.8～19.9kN/m3，平均17.7kN/m3，孔隙比0.525～0.808，平均0.671，压缩系数0.13～0.2MPa-1，平均0.18MPa-1，压缩模量6.15～13.52MPa，平均9.94MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=11.0kPa，φ=25.3度。标贯实测击数标准值9.7击；双桥静力触探锥尖阻力标准值4.1MPa。粉土:褐黄色，稍湿，中密，有砂感，主要为砂质粉土，具锈斑，含少量钙质结核，粒径0.2-1.5cm，干强度低、韧性低，局部夹有粉砂。该层场区分布较广，场区北端和冲击沟内缺失。厚度:0.60～6.80m，平均3.17m；层底标高:132.90～143.60m；层底埋深:3.80～9.50m，平均6.69m。该层主要物理力学指标如下：含水量9.8%～23.4%，平均15.3%，天然重度15.5～20.1kN/m3，平均18.3kN/m3，孔隙比0.514～0.885，平均0.674，压缩系数0.13～0.40MPa-1，平均0.24MPa-1，压缩模量4.50～12.17MPa，平均7.72MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=9.7kPa，φ=20.4度。标贯实测击数标准值12.3击；双桥静力触探锥尖阻力标准值5.9MPa。粉砂:褐黄色，稍湿，中密-密实，矿物成分以石英、长石为主，含少量云母，分选性一般，粘粒含量少。该层场区呈透镜体零星分布，厚度:0.40～2.70m，平均1.08m；层底标高:132.00～139.40m；层底埋深:2.60～12.00m，平均7.26m，因该层分布较少，借用出入段线试验指标。该层主要物理力学指标如下：含水量7.3%～18.0%，平均13.8%，天然重度17.1～20.3kN/m3，平均19.0kN/m3，孔隙比0.508～0.697，平均0.596，压缩系数0.11～0.31MPa-1，平均0.18MPa-1，压缩模量4.82～13.74MPa，平均10.34MPa，属中压缩性土，天然快剪标准值：c=5.6kPa，φ=20.5度。标贯实测击数标准值17.6击；双桥静力触探锥尖阻力标准值11.2MPa。粉土:褐黄～黄褐色，稍湿，密实，粘粒含量高，主要为粘质粉土，上部夹有粉质粘土，含铁质锈斑和黑色锰质斑点，干强度低、韧性低，局部夹有粉砂。该层在场区普遍分布，厚度:0.40～10.00m，平均3.89m；层底标高:124.00～139.80m；层底埋深:0.80～16.00m，平均10.16m。该层主要物理力学指标如下：含水量10.5%～21.7%，平均15.1%，天然重度16.7～20.1kN/m3，平均18.9kN/m3，孔隙比0.503～0.844，平均0.616，压缩系数0.11～0.39MPa-1，平均0.23MPa-1，压缩模量4.35～13.59MPa，平均7.58MPa，属中等压缩性土，天然快剪平均值：c=12.9kPa，φ=21.3度。标贯实测击数标准值11.9击；双桥静力触探锥尖阻力标准值5.3MPa。2.2.3第四系上更新统中段冲洪积层（Q3-2al+pl）粉质粘土:棕黄，硬可塑状，具黑色锰质斑点，含少量钙质结核，结核粒径0.5-2.0cm，切面粗糙，干强度中等、韧性中等，局部夹有粉土。场区普遍分布，厚度:4.90～20.00m，平均11.91m；层底标高:111.40～129.00m；层底埋深:11.20～28.80m，平均22.6m。该层的主要物理力学指标如下：含水量12.8%～30.5%，平均20.9%，天然重度16.9～20.2kN/m3，平均18.9kN/m3，比重2.71，孔隙比0.502～0.987，平均0.702，液性指数平均值0.10，压缩系数0.13～0.43MPa-1，平均0.26MPa-1，压缩模量4.13～13.19MPa，平均6.96MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=27.9kPa，φ=16.4度。标贯实测击数标准值15击；双桥静力触探锥尖阻力标准值3.27MPa。粉土：褐黄色，稍湿-湿，密实，粘粒含量高，切面粗糙，韧性差，摇震反应中等。该层场区分布较广，厚度:0.50～10.20m，平均3.19m；层底标高:111.40～129.50m；层底埋深:9.00～26.10m，平均19.54m。该层的主要物理力学指标如下：含水量11.9%～28.3%，平均22.5%，天然重度17.4～19.8kN/m3，平均18.3kN/m3，孔隙比0.573～0.910，平均0.776，压缩系数0.13～0.42MPa-1，平均0.30MPa-1，压缩模量4.13～8.73MPa，平均5.94MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=11.6kPa，φ=18.0度。标贯实测击数标准值18.6击；双桥静力触探锥尖阻力标准值7.4MPa。2.2.4第四系上更新统下段冲洪积层（Q3-2al+pl）粉质粘土:棕红～棕黄色，硬塑状，具黑色锰质斑点，切面稍光滑，干强度中等、韧性中等，偶夹粉土，含钙质结核，粒径0.5-4.0cm，顶部富集成层，厚4-10cm。该层场区普遍分布，厚度:7.10～10.90m，平均9.08m；层底标高:101.50～105.20m；层底埋深:19.50～27.20m，平均23.55m。该层的主要物理力学指标平均值如下：含水量16.7%～29.9%，平均21.9%，天然重度17.8～20.2kN/m3，平均19.2kN/m3，孔隙比0.535～0.998，平均0.692，液性指数平均值0.16，压缩系数0.12～0.38MPa-1，平均0.23MPa-1，压缩模量4.37～13.41MPa，平均7.58MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=27.0kPa，φ=15.5度。标贯实测击数标准值20.8击。2.2.5第四系中更新统冲洪积层（Q3-2al+pl）粉质粘土:棕红色，硬塑-坚硬，切面光滑，见黑色斑点，常见钙质结核，粒径1-6cm，局部富集成层。厚5～15cm。该层未揭穿，最大揭露厚度9.8m。因该层在个别钻孔内见到，借用临近出入段线试验指标。主要物理力学指标平均值如下：含水量17.4%～29.6%，平均23.0%，天然重度17.2～20.0kN/m3，平均18.8kN/m3，孔隙比0.612～0.955，平均0.733，液性指数平均值0.08，压缩系数0.12～0.39MPa-1，平均0.23MPa-1，压缩模量4.88～13.32MPa，平均8.27MPa，属中等压缩性土，天然快剪标准值：c=43.1kPa，φ=15.5度。标贯实测击数标准值27.4击，重型动力触探实测击数平均值15.6击。2.3不良地质与特殊性粘土填土本次详勘揭露的人工填土层主要为杂填土，颜色较杂，灰黑色-褐色，以粉土为主，夹有粉质粘土，含植物根系，上部见少量碎砖块等垃圾，局部表层为路基和生活垃圾，本层在垂直方向上分布不均匀，冲沟内填土较厚达13.0m，其余地段厚度0.2-4.5m。填土密实度差且不均匀，不能作为地基或持力层，施工前应挖除。砂、粉土液化拟建工程抗震设防烈度为7度，工程区饱和粉土或砂土地质年代属于上更新统及其以前，依据《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006)（2009版）第4.0.3条，工程区可不考虑液化影响；依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第4.3.3条，工程区饱和粉土和砂土可判为不液化。湿陷性黄土本标段除上部杂填土外，以下为第四系上更新统（Q3)地层，属黄土地区边缘，根据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004)附录A，河南郑州地区为非自重湿陷性黄土，湿陷深度小于5m。本次外业采用150mm大口径取土器，按照GB50025-2004附录D的操作规程，选取部分取土孔5m以上进行取样，室内对代表性土样进行湿陷性试验，试验结果为2m以下的土层不具有湿陷性。2.4水文地质条件郑州地区地处暖温带，属暖温带大陆性季风气候。降水量小于蒸发量，大气降水和地下径流是地下水的主要补给来源，每年7～9月份是地下水补给期，根据郑州市雨季各月份降水量公布特点，雨季集中在六月～九月份，最大降雨量205.4mm，12月～次年3月为地下水消耗期和排泄期。车辆段地下水类型主要为第四系松散层孔隙潜水。第四系松散层的孔隙水，主要赋存于粉土、粉质粘土冲洪积层中，为潜水。自西南向东北渗流。地下水埋藏较深，水质较好。车辆段场地地下水位较低，位于沟壑底部以下，明挖施工时无需降水。3、施工部署根据场地地基处理情况及填挖方情况，车辆段分为四个地基处理分区（如附图1）。其中，I区为强夯地基处理区，II区为沟壑填压处理区，III区为填土碾压处理区，IV区为挖方区。土方施工原则：I区沟壑已经填充，填充物主要为杂填土，采用强夯法处理，强夯前将集中堆放生活垃圾挖出清理；II区沟壑约6～8m深，实际深度较图纸深，采用台阶状开挖回填，为防止较大的不均匀沉降产生，应分2m作为一个填筑高度段进行分层碾压填筑，为达到填筑土与原土更好的耦合效果，在填土与原状土的接触界面采用幅宽5m的双向土工格栅进行搭接；III区采用分段分级填筑，先进行场地平整，再进行冲击碾压，然后采用分层填筑振动碾压，以提高地基承载力，在每级顶部与原状土的接触界面采用幅宽5m的双向土工格栅进行搭接，以提高地基土的整体性能；IV区挖至场坪标高后，与III区进行一次冲击碾压。挡土墙施工原则：IV区-挖方区，需进行挡土墙设计，当挖方高度≥2.5m时采用临空土体上部采用1:0.75放坡，边坡采用格构梁+锚索+挡土墙的设计；当挖方高度＜2.5m时采用1:2.5放坡，坡面采用骨架梁护坡，骨架内种草。III区-填筑碾压方式处理，由于用地边界的限制，采用挡土墙进行填筑土体边坡加固，挡土墙高度尺寸随地形变化进行调整；在挡土墙高度≥6m，为满足挡土墙对地基承载力的要求，在挡土墙下设素砼桩复合地基。施工期间为确保河西袁村与刘东村学生及村民的通行安全，对项目部南侧道路实行管制通行，安排专人指挥。附图1、地基处理设计分区3.1施工总体目标1)质量目标：确保达到合格工程。2)安全文明施工目标：无火灾事故，无重大伤亡事故，无重大管线事故；确保易燃易爆品、防台防汛事故为零3)工期目标：2013年11月31日完成路基土方工程。4)文明施工目标：创郑州市安全文明工地。5)环境保护目标：达标排放、消除环境污染责任事故。3.2项目组织机构及职责划分1)项目组织机构根据工程特点，按照项目法组织原则，成立“郑州地铁2号线04工区车辆段项目经理部”，负责本工程的各项指挥、协调和管理工作，对工程质量、进度、安全、成本等各项管理目标负责。经理部下设安全环境监察部、工程部、计划合同部、试验部、物资设备部、综合办公室、财务部等职能部门组成项目管理层，对本工程物资机械、施工技术、安全质量、文明施工、成本核算、后勤保障对外交往进行日常管理。详见“项目经理部组织机构图”。基础施工人员组织机构图项目经理项目副经理安全环境监察部综合办公室试验室财务部物资设备部计划合同部工程部项目总工土建综合作业队土方开挖作业队预应力锚索作业队素砼桩作业队2)项目经理部职责划分⑴项目经理岗位职责代表公司全面履行与业主签订的《建设工程施工合同》的责任、权利、义务，并按国家法律法规和企业规章制度对工程项目实施全面管理。贯彻执行公司的管理方针和管理目标，对本工程的质量、安全、环境、职业健康负全面责任,确保施工管理规范化、程序化，实现本项目的各项管理目标。负责本工程的资源调剂和配置。接受业主、监理、上级和地方政府对工程质量、安全、环境保护的监督检查。召开产品质量、安全、环境、经济活动分析会，制定改进措施，使产品质量达到规定要求，贯彻落实安全、环境措施，组织领导安全文明工地创建工作，节约开支，确保成本得到控制。协调同顾客、供方的关系，确保合同顺利执行。⑵项目副经理岗位职责协助项目经理组织本工程的安全、质量大检查，参加安全、质量事故的调查、分析、处理，制定预防措施，防止事故发生。按施工组织设计组织施工生产，协调工序配合，准确掌握工程进度和存在的问题，及时协调处理，确保施工计划实现。协助项目经理搞好本工程生产系统的质量、环境、职业健康安全管理，提高生产系统的管理保证能力。协助项目经理组织本工程安全文明工地的创建。⑶总工程师岗位职责协助项目经理贯彻实施本工程各项管理目标，对本工程质量、环境、职业健康安全的管理负技术责任。组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，追踪有关科技信息，推进技术进步。审核批准工程施工组织设计和施工方案，审核质量、环境、职业健康安全事故处理的技术措施。负责施工技术室、物资供应室、机械管理室的协调和管理工作。⑷工程部岗位职责审查设计文件、参加施工调查，办理交接桩和复核测量，参加图纸会审，提报变更设计的意见和建议。编制施工组织设计、项目管理计划、施工预算、验工计价，制定保证工程质量、施工安全、环境保护和降低造价的施工技术措施。做好日常技术档案管理，编制竣工文件，办理竣工移交工作。参加事故的调查、分析和处理方案的研究以及纠正和预防措施的制定。下达施工作业指导书和技术交底，制定安全防护措施(或交底)。负责现场技术指导，解决和处理施工中的技术问题，做好施工测量和沉降观测工作，填写施工过程和质量检查、评定的质量记录。⑸物资设备部岗位职责认真贯彻上级关于物资管理规章制度，按公司《工程物资管理办法》，负责物资采购、验收、贮存、发放等日常管理工作，实现物资计划采购、检验、保管、发放的有效控制，确保使用的物资符合质量标准。对物资供方进行考核、评价，提出合格供方建议名单及相关资料，保存合格供方名册，建立合格供方名单。负责相关文件和资料的管理控制，做好相关资料和记录的收集，保管与传递工作。对现场存放的材料进行保管和标识。⑹安全环境监察部岗位职责贯彻执行与质量、安全、环境有关的法律、法规和管理制度。按照“施工质量验收规范”对施工全过程实施监督检查，指导本工程质量安全检查系统的业务工作。参加工程质量、安全、环境、文明施工的定期和不定期检查，对检查中发现的问题及时反馈给有关领导和部门，负责督促整改,填写记录。参加工程质量检验、评定和工程验交。及时填报各类安全、质量、环境报表，健全内业资料。每日巡视工地安全环境状况，检查安全防护装置、工地环境、机械运转、用电设施。若有隐患，有权停止作业并下达整改通知书，制定措施，整改完善，做好记录。⑺综合办公室岗位职责负责本工程人员的编制及调配，确保满足岗位技能要求。负责提报管理人员岗位培训、技工培训及特种工作人员的培训计划。负责本单位行政事务工作，协助项目经理开展对外协调工作。负责本项目日常办公用品及后勤保障用品的采购、管理、发放工作。⑻财务部岗位职责负责本项目会计核算，并做到真实准确。负责编制本项目财务决算并按时上报，负责会计凭证的审核、登记及归档工作，负责组织编制本项目财务预算，参与成本核算及经济活动分析工作。⑼实验室岗位职责①履行《监视和测量装置控制程序》、《产品的监视和测量控制程序》中相应职责，实现工程质量、环境、职业健康安全目标；②严格执行国家、行业、地方及企业有关标准，负责项目的试验送检、委托试验等工作，及时准确对有关工程材料进行检定；配合有关部门开展技术开发工作，进行必要的实验研究，参与新技术、新材料、新工艺的推广工作；实事求是的进行检验试验工作，并认真填写各种试验资料；⑤参加新工地施工调查，协助选定砂、石材料；参加有关工程质量和不合格品及质量事故的调查分析；负责试验仪器的管理、周期检定和标识；及时统计、分析、总结、传递试验报告，定期汇总上报；按有关规定及《文件控制程序》、《记录控制程序》要求。收集、填写、保管试验资料；⑽计划合同部职责①履行《监视和测量装置控制程序》、《产品的监视和测量控制程序》中相应职责，实现工程质量、环境、职业健康安全目标；②严格执行国家、行业、地方及企业有关标准，负责项目的试验送检、委托试验等工作，及时准确对有关工程材料进行检定；③配合有关部门开展技术开发工作，进行必要的实验研究，参与新技术、新材料、新工艺的推广工作；④实事求是的进行检验试验工作，并认真填写各种试验资料；⑤参加新工地施工调查，协助选定砂、石材料；⑥参加有关工程质量和不合格品及质量事故的调查分析；⑦负责试验仪器的管理、周期检定和标识；⑧及时统计、分析、总结、传递试验报告，定期汇总上报；⑨按有关规定及《文件控制程序》、《记录控制程序》要求。收集、填写、保管试验资料；3.3施工队伍安排及任务划分本工程项目经理部下设四个施工作业队，分别为土建综合作业队、土方开挖作业队、素砼桩作业队和预应力锚索作业队。土方开挖作业队，负责土方施工。预应力锚索作业队，负责锚索格构梁工程的施工。3)土建综合作业队，负责片石挡土墙、片石混凝土挡土墙施工。4)素砼桩作业队，负责素砼桩工程施工。3.4施工准备1)技术准备设计文件、图纸由项目经理部负责向业主领取，按公司《文件和资料控制程序》进行管理。组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，进行图纸会审。参照施工组织设计、编制详细可行的分部分项工程施工方案和专项施工方案，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。做好技术交底工作，把影响施工及质量的难题提前解决。根据进度要求，提出各种施工计划，如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。建立工程档案，在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料，包括施工前期资料、材料合格证、设计变更、测量复核记录、会议纪要等。（7）在开工前，通过与建设单位、监理单位及相关部门的沟通协调，在满足施工要求的情况下，与有资质的实验部门进行洽谈，对前期工程需要的土方及土工项目进行试验，并提供报告。以确保施工工作的正常开展。2)现场准备根据施工组织设计中平面布置，对施工场地进行封闭式围挡。搭设办公、生活、门卫、库房、加工棚等各类临时设施。进一步完善本工程施工道路交通系统，修筑场内临时道路，保证运输畅通无阻。铺设场内施工用水、用电线路，并与业主提供的水源、电源接通。对施工场地进行适当的硬化和绿化处理，建立美观舒适的生产生活环境。与业主进行水准点和红线的书面点交和现场点交，复核无误后建立工程标高及轴线控制系统。3)劳力、材料、机械准备根据施工进度安排，分阶段按计划组织劳力、材料、机械设备进场。对工人进行进场安全教育和岗位培训，将进场材料按平面图位置分规格摆放整齐，作好标识，将进场机械在规定位置进行固定或摆放，进行必要的维修、保养和调试，具备使用条件。4)原地貌复测在施工作业开始前，根据施工单位提供的原地貌标高，由建设单位、监理单位及相关部门对施工现场原地貌进行复测，手续完善后进行施工作业。3.5施工总体安排总体施工顺序车辆段路基工程根据施工内容和施工重点的不同,分为施工准备、南侧土方开挖、沟壑回填、挖方区挡土墙施工、填方区挡土墙施工五个施工阶段。总体按照先清理地表，土方开挖和土方回填同时进行，挡土墙随时跟进的步骤进行施工，具体安排如下：挡土墙上部土方开挖沟壑回填回填区回填回填区挡土墙施工锚索格构梁施工挡土墙土方开挖回填区回填挖方区挡土墙施工3.6主要资源配置基坑开挖使用机械设备表表5.1序号序号机械设备名称规格型号单位数量1挖掘机CAT-320台22装载机ZL50台23压路机W2005PDW台24汽车台30锚索格构梁施工使用机械设备表表5.211潜孔钻KY-100310中压螺杆式压缩机HG550M-1322砂浆搅拌机L-200111清水泵D5033注浆机BW-150112搅拌机JDY-350A24大型发电机组213水准仪S315电焊机13X1-500214全站仪TOPCON16钢筋切割机40115气焊设备氧气、乙炔27钢筋调直机GT3116风镐58钢筋弯曲机GW6-4117液压喷播机19液压锚固机318张拉设备1套型号规格数量设备名称序号设备名称型号规格数量序号强夯机械施工使用机械设备表表5.3机械名称规格型号功率（KW）数量（台）备注强夯机械履带式起重机海鸥10812000KN•M强夯T160推土机1601601场地平整T220推土机2202201场地平整铸钢锤1512000KN•M强夯发电机STC-30301交通车24、施工进度计划及工期保障措施4.1工程阶段性工期安排清表：2013.3.21----2013.8.31；土方开挖：2013.4.1----2013.11.31；挖方区挡土墙施工：2013.5.21----2013.11.31；沟壑回填：2013.4.1----2013.6.30；强夯处理：2013.5.1----2013.7.31；填方区回填：2013.6.1----2013.11.31；；素砼桩施工：2013.6.21----2013.9.30；填方区挡土墙施工：2013.6.1----2013.11.31；4.2施工进度计划横道图（详见附图）4.3进度计划保证措施4.3.1组织措施1)经常与政府监督机构、业主、监理、设计单位进行沟通，协调立场，共同配合，建立和谐融洽的工作关系，形成合力，从不同角度共同解决所面临的困难和挑战。对工程实行有效的管理。2)经理部每天下午召开班组长以上的进度协调会，落实当天生产计划完成情况，研究解决施工中遇到的各种问题，协调各工序之间关系，制定第二天的生产计划。3)按时参加每周一次的监理例会，听取业主和监理对进度完成情况的意见，汇报本周生产情况，解决有关问题。4)保证各工种劳力数量，关键工序实行24小时连续作业制。5)合理划分施工区域和流水段，组织平面流水，立体交叉作业，使各种生产要素在作业面有序流动，充分发挥现有资源优势，实现均衡生产。4.3.2管理措施1)加强关键线路上各工序进展情况的跟踪检查，材料、机械、资金、管理尽量向关键工序倾斜，不断挖掘关键工序的生产潜力，缩短关键工序在各流水段上的持续时间。同时兼顾非关键工序，避免使非关键工序因进度严重滞后而转化为关键工序。2)科学安排施工作业计划，运用网络技术分析各工序和各分部分项工程之间的组织关系。以总进度为目标，安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，进度计划的安排要适当考虑天气等意外因素的影响，留有一定的余地。作业计划应实行动态管理，随时与总计划进行分析对比，做出调整，如滞后应提前做好抢工准备，制定抢工计划，保证总工期实现或满足业主要求。3)坚持技术先行的主导思想，审阅图纸和制订施工方案必须有较大提前量，加强技术预控，提前制定各项预防措施，为工序准备和展开留有充足的时间，为顺利施工创造技术条件，减少不必要的返工和停工等待。4)加强施工准备工作和收尾工作，以及各工序开始前的准备工作，制定施工准备和收尾工作计划并落实到人头上，保证工程迅速开工，工序按时开始，工程快速收尾。4.3.3资源保证措施1)生产人员保证根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥公司劳务市场调节的优势，选调有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队伍进场施工，并根据工程进度需要随时增加和调配，确保各阶段特别是高峰期的施工人数。专业性较强的分项工程由具有相应资质的专业队伍施工。2)机械设备保证为保证工程进度，根据本工程机械配备计划配备工程所需的各类机械设备。为使设备正常运转，保证施工的连续性，现场机修工跟班作业，备全备足各种机械易损件，重要设备安排备用方案。3)材料保证根据工程进度提前一月将材料的需用计划报材料部门，材料采供部门根据计划选择合格分供方，积极组织货源，保证材料及时进场。附图：工期保证体系框图工期保证体系框图人人员保证综合保证体系项目经理部施工组织设计施工进度计划保证技术保证体系总工程师月度进度计划工期保证体系框图实现工期目标物资保证工艺保证质量保证技术保证季度进度计划年度进度计划试验室机械物资部施工技术部岗位责任制经济责任制工期奖惩制度组织保证体系项目经理工程队长制度保证班组长施工全员技术工作责任制专业技术人员及管理人员技术工作标准化技术标准技术规范招标文件设计文件5、施工总平面图5.1施工总平面布置原则1)遵循正临结合的原则，尽量利用既有房屋作为办公生活场所，以减少重复建设，降低工程成本。2)尽量利用废弃场地，减少占用耕地和绿化场地，降低施工生产对环境和生态的影响。3)工地主要入口尽量靠近城市交通干道，以方便车辆进出，减少运输距离。4)大宗材料堆放场地及主要加工场地尽量靠近垂直运输机械位置，以减少材料、半成品水平运输距离。5)优先保证关键工序的作业场地和运输方便。6)工人宿舍、办公室尽量远离滑坡、泥石流、边坡等地形不稳定地段，保证人员集中场所临时设施的安全性。5.2施工平面布置说明5.2.1临时设施布置原则严格按工程规模、施工需要、场地条件合理布置临时工程设施，避免过剩和不足，尽量少投入。临时工程布置，满足招标文件及施工图纸技术规范的各项要求，同时按照正临结合的原则统筹考虑。因为车辆段工程属于一个单项工程，为保证工程整体规划、文明施工，在本单位工程施工组织设计中体现总体临时设施布置。5.2.2场地围蔽及施工标牌进场后首先完善既有围挡，在北侧及施工场地四周增设围挡，将施工现场全部进行封闭，围挡标准满足郑州市文明施工管理的要求。出入口设置大门，在大门外侧悬挂各种标志牌，包括工程名称、工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位名称。施工现场置挂五牌一图：工程概况牌、消防安全牌、管理人员牌、安全生产牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图齐全，美观整齐。施工临时用地内张贴宣传标语，设有黑板报或报栏，并经常更换内容。5.2.3办公、生活用房及设施项目部驻地设置在场地中部，建设彩钢板房，面积约500m2，满足项目部、驻地监理及业主代表办公要求。房屋标志、色彩等均严格按照建设单位要求执行。施工管理人员及职工住宿按双层铺布置。在生活区设配电室，配电室的一次进线是从变压器直接接入。从配电室引出的电线经过各分配电箱依次引入食堂、办公室、宿室和其它房间。生活区用水为自来水，从车辆段东侧接入。生活区内场地用混凝土硬化。生活区的房前屋后设有排水沟高宽为300×300mm，保证雨季排水和经合理处理过的废水的排放。生活垃圾集中处理，纳入城市垃圾处理系统。浴室、厕所接通水源以供冲洗，每个厕所设简易化粪池，加盖并定时喷药清洁。污水经处理后，排入市政排水管网。5.2.4生产临时设施场地中央地带布置生产区。占地面积2000m2，设置钢筋加工及堆放场地、周转料堆放场地，所有生产区及材料存放场地全部进行硬化处理。5.2.5临时用水1)临时用水总体要求施工前编报临时用水专项方案，经批准后组织实施。施工现场西侧有供水管路可提供施工用水。施工前与有关负责部门联系，选择合适的接水点。施工时按现场实际情况就近接水至施工现场和生活区。车辆段工程施工工期紧，大量工程集中施工，砼施工及养护工程量大，施工用水量大。除考虑正常设置供水系统外，考虑在现场打两口粗口径水井，用于紧急状态下的施工、生活用水。临水管网施工措施(1)临水管网穿越路基及其他设施时，用钢管套管，便于以后拆除。支管采用塑料软管或钢管。(2)临水管网冬施时做保温。(3)临水管网沿不影响施工部位敷设，不穿越结构受力部位。如穿越建筑物时，施工完毕做好处理并将水源切断。(4)临水管网主管采用法兰连接。(5)给水管做好防腐处理。(6)各类管井、管沟处做好标识，保证人员安全。(7)临水管网遵照《给排水施工质量验收规范》有关规定施工。临水现场管理(1)经理部水暖工程师负责临水的调配、供给，节约用水，合理用水。(2)临水设施定期进行检修、发现问题及时处理，不影响施工。(3)生活用水、浴室、厕所用水及卫生有相应制度。(4)现场需另加临水管道时，需经经理部有关人员批准方可进行。(5)施工现场做好排水，在施工场区做排水沟，场区水排往市政雨水管道。5.2.6临时用电1)临时用电总体要求施工前编报临时用电专项方案，经批准后组织实施。施工场地准备设置2台400KVA变压器，接入变压器后可提供施工用电。在变压器出口设总动力配电箱，施工点设分配电箱，至各负荷用电缆供电。考虑到施工过程中电力的突然中断，根据需要配备备用发电机，以保证正常施工。由于施工工期紧，作业面积过大，各专业交叉作业情况较多，对施工现场用电要求较高，主要表现在安全上。结合这一特点，施工期间为保证用电可靠性，除正常利用地方供电线路外，还需配置自发电设备以保证施工的连续性。2)临时用电设计考虑现场地面情况复杂，供电面积过大，供电线路过长，日常维修难度较大，考虑盖体施工的实际情况拟对现场室外主电路敷设埋地和架空结合的方式敷设，干式和放射式相结合的配线方式，到距各库外一定距离后改为埋地引入库内，进入盖体以后沿墙或加保护敷设至各用电单元。配电箱设置方案，从施工现场供电可靠性考虑，现场配电会出现多级供电，考虑在各变压器位置设一总箱，各作业区设分箱，各设备分别从各专用开关箱内取电。配电箱开关配置方案：箱体内各回路均配备隔离开关、断路器（具备过载、短路、欠压功能）。漏电保护配置方案：拟在各库总箱与开关箱内设二级漏电保护，总配电室内再设总漏电保护。接地系统方案：采用TN-S系统。架空线路终端、总配电箱及区域配电箱的保护零线均作重复接地，接地电阻值不大于10Ω。接地体采用镀锌角钢或自然接地体，接地电阻值需符合要求。避雷系统方案：主要考虑变压器与架空线路两部分的防止雷电波侵入，变压器高压侧采用一组避雷器，低压架空线路进线端采用浪涌抑制器或采用避雷器。5.2.7施工便道按招标文件要求在场地建筑红线周围设计永久路面位置设置9米宽施工便道，其他个别部位根据施工需要设置，路面面层为20cm厚C25混凝土，下部塘渣厚度根据现场实际情况确定。现场的加工场、材料堆放场采用C20砼硬化厚度10cm。5.2.8场地排水场地排水沟的设置以正临结合为原则。在现场需要的地段设置连续、顺畅的排水沟，用砖或片石砌筑，流水面用M5水泥砂浆抹面。5.2.9通讯及网络视频监控利用项目部提供的中国联通4M带宽的光纤，建立计算机互联网络连接，满足施工指挥协调及对外联络需要。项目部与施工单位管理人员、作业队施工通讯主要为程控电话及移动通讯电话，施工现场以无线对讲机通讯。5.2.10防洪、排污工程沿场地周围设截水排水沟，内部设置场内排水沟引排场地内的自然降水和生产生活污水，污水排放须经初步净化（如沉淀等）。排水沟用砖或片石砌筑，按照3％的坡度设置。各种垃圾按照郑州市的相关规定，与环卫部门联系，定期外运处理。5.2.11消防设施在生活区、生产区、材料库房等重要场所，按规定配置消防器材。1)办公、生活区设置消防水池、配备8个取水桶、消防器材和黄砂。2)配电室、动火处、食堂、宿舍等地方每100m2配备2个10L灭火器。3)木工间、油漆间、加工车间等每25m2配备1个种类合适的灭火器，每个场所至少设置2个。4)其他严格按现行《建筑灭火器配置设计规范》执行。5.2.12安全标志在现场周边配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，为员工及公众提供安全和方便。标志牌包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志等。所有标志上的文字为中文，标志上有图示的警告符号，并采用国际通用的符号。所有标志尺寸、颜色、文字与架设地点，均按监理工程师要求设置。5.3施工平面布置图(详见附图)。（放大示意图A3纸，取消隧道，并增加文字说明）6、施工方案及方法6.1总体方案6.1.1土方开挖依据工程的整体筹划，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“纵向分段、竖向分层”的施工原则。基坑纵向分10个区段连续开挖，在横断面上开挖次序为两侧均衡开挖。沟壑回填采用台阶状梯级回填，以沟壑为单位，实行机械为主、人工辅助的方法开挖台阶，各台阶内采用20cm厚土层分层回填。待沟壑区回填至场区原状土顶时与原I区、III区统一为一个整体回填区域，采用分段分级回填，根据现场实际高差情况，每层回填土厚20cm。6.1.2冲击碾压因该工程填方区高度较大，采用分级回填，每2m进行一次冲击碾压。6.1.3强夯处理场区I区采用强夯处理。6.1.4挡土墙开挖区开挖高度超过2.5m区段布置挡土墙护坡，填方区随场地具体情况采用挡土墙护坡。6.1.5锚索格构梁挖方区挡土墙上部坡面采用现浇网格状的钢筋混凝土格构梁，竖向肋和水平梁的节点上加设预应力锚索。6.1.6素砼桩填方区挡土墙高度大于6m时,底部设直径400mm,桩长10m,间距1.5m素混凝土桩.6.2施工方法2.1土方开挖6.2.1.1土方开挖顺序根据挖方区地形图，从东到西分10个施工段开挖，自上往下分2步开挖,从南到北、由高到低依次开挖。第一步开挖至挡土墙顶部标高144.5m处，每层开挖深度为2m，挡土墙上部边坡按1:0.75放坡,采用机械为主人工辅助的方式开挖格构梁基槽，土方开挖过程中应及时浇筑格构梁以及预应力锚索施工，并注意妥善保护施工缝。马道设置在场地中间。因场地从南到北为一高程逐渐降低的斜坡，所以随着开挖进展，开挖层数逐渐减少，但仍应严格遵守分层分段开挖。6.2.1.2土方开挖技术措施先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块（分段）分层挖土。土石方由自卸汽车运输至回填区。土方开挖应充分应用"时空效应"理论，分层、分段挖土，要求土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循"分层开挖，严禁超挖"的原则，并按规定及时护坡；做好基坑排水，减少土坑暴露时间。用机械开挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑及围护结构。在开挖至距基底0.3m时，由人工清底开挖至设计基地标高，严防超挖。另外，基坑底两侧排水沟及边坡顶部的沟槽均由人工开挖成型。为确保基坑稳定，开挖至基底后迅速进行全场区冲击碾压处理。7）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计图纸不符时，及时通知设计、监理处理。分段开挖两段之间设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。开挖及施工期间，基坑周边5米范围内不允许有任何堆载，5米以外的施工荷载总值不得大于20kN/m。6.2.1.3土方开挖排水措施土方开挖前，按要求沿基坑两侧设排水明沟.在基坑底部坡脚处加设排水明沟。土方开挖过程中应根据开挖坡度设截流沟和排水沟，以便将雨水及时泵抽排走。6.2.1.4土方开挖的质量控制标准1）开挖时应做好基底排水，开挖过程中采用边开挖边沿基坑横向设置临时排水沟及临时集水坑的排水的方式，当挖至基底标高后，在适当位置设置临时集水坑，及时抽排坑内积水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，保持基底强度及完整性不受破坏。开挖的基坑，经常测量和校核其平面位置、水平高度和边坡坡度。坡面未护坡，不得进行下层土方开挖，以保证基坑的稳定和安全。在基坑开挖中出现粉砂层夹层厚度比较厚时，为防止雨季施工坡面受到雨水冲刷，造成基坑塌方，为保证基坑稳定及施工安全，应及时通知监理、设计、业主，对粉砂地质层制定加固方案。严格控制基底的开挖标高，避免超挖，设计基底标高以上0.3m的原状土，采用人工清底，以免机械施工扰动地基。开挖完成后应及时进行基槽钎探试验及地基验收。对局部超挖部分应使用碎石、砂或混凝土填充。基底应平整压实、其允许偏差为：高程±30mm；平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。基坑开挖过程中，不同土（岩）层面需报经驻地监理、业主确认并做好记录，绘制地质素描图。当基底实挖地质情况与设计要求不相符时，必须通知驻地监理、设计和业主及时处理。9)基坑开挖过程中要特别注意：基坑顶面2m范围内周边严格控制堆土或重型机械行走，基坑四周范围内的堆载不得大于20KPa。加强现场管理,设专人指挥，放坡坡度严格按要求放坡，严禁超挖。实行信息化施工，加强施工监测，发现异常情况及时报驻地监理和业主研究处理。施工现场运输车辆进出路口，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及周边机械。6.2.2土方回填6.2.2.1土方回填顺序先进行沟壑回填，待回填到与沟壑周边区域高程相同时统一冲击碾压，然后在整个回填区域进行分级分段分层回填。根据场区高程情况，采用从北到南的顺序回填。6.2.2.2土方回填方法6.2.2.2.1沟壑回填沟壑边坡采用台阶式回填，每级台阶高2m，分层回填，每层厚度为200mm，采用25吨轮式压路机，碾压遍数根据现场确定。根据现场条件用自卸车运土，小挖机及人工配合进行回填土。每层填筑前应对场地进行整平，每层填土底面宜铺设在同一标高，场地地基土底面应压成阶梯状搭接。并应按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。并用单层幅宽1m双向土工格栅搭接。当填筑高度达到2m后，对填筑土层进行冲击碾压。碾压时出现橡皮土时应及时停止施工，并作相应处理。施工过程中应对压实遍数和轮迹高差等参数进行记录。铺设土工格栅时，下铺地基土顶面应平整，防止土工格栅被顶破，铺设土工格栅时应张拉平直、绷紧，严禁有褶皱；端头应固定，切忌暴晒或裸露；连接宜采用搭接法，并应保证主要受力方向的连接强度不低于所采用的材料的抗拉强度。土工格栅的拉伸屈服力大于30KN/m。冲击碾压前应对场地整平，清除表土300mm范围内的腐殖土、树根草皮等杂物，对原地面凹凸不平相对高差小于500mm的地段进行整平；对于相对高差大于500mm的坑应分层夯填至原地面。冲击碾压范围应大于基底范围，宜超出坡脚及基础外缘3m。填方区每填筑高度2m时，碾压完成后需要进行一次冲击碾压，待填方区填至设计标高，且挖方区挖至设计标高后，整个场地全部需要进行一次冲击碾压。冲击碾压的压实遍数应满足施工压实标准。冲击碾压的压实遍数可根据现场施工时冲击轮轮迹高差小于15mm控制，同时满足压实标准。冲击碾压自场地一侧开始，顺(逆）时针行驶，以冲压面中心为轴线转圈，然后按纵向错轮冲压，全路幅排压后，再自行向内冲压，压实机械行驶速度应控制在10～12Km/h。冲击碾压时应通过改变半径调整冲压地点，使其均匀冲压。冲击碾压时应及时对地基表面洒水，使水分充分渗透达到适宜的含水量后进行冲击碾压，冲击碾压遍数在10遍左右后，平地机大致整平后再冲击碾压。相邻两段冲击碾压搭接长度不宜小于15m。冲击碾压段出现橡皮土时应及时停止施工，并作相应处理。冲击碾压完成后，用平地机整平场地，用光轮压路机最后碾压。在施工过程中应对压实遍数和轮迹高差等参数进行记录。6.2.2.2.2回填区回填采用分级分段分层回填，依据现场高差，每级高度2m，每层回填土厚度20cm，分层填筑的施工方法同沟壑回填区内分层回填方法。6.2.2.3土料要求回填土料使用C组填料及以上（A、B组）的填料进行压实填筑。根据车辆段勘察结果，可采用挖方区粉土经晾晒后即可作为沟壑填料。6.2.2.4检验密实度1）回填土每层夯实后，应根据规范规定进行取样，测回填土压实度（采用环刀法），填土密实度不小于0.89，试验检测达到设计要求后方可进行上一层回填土的铺填。2）回填土最上一层完成后应拉线或用靠尺检验标高或平整度，满足施工规范要求。允许偏差项目：回填土工程允许偏差表项次项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高±50用水准仪检查2表面平整度30用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查6.2.3挡土墙施工该工程挡土墙为片石混凝土挡土墙，强度等级为C25，挡土墙沟槽回填为M7.5浆砌片石。采用分段开挖基坑、浇筑挡土墙。为保证墙身自身的稳定性，须待混凝土强度达到设计强度的百分之七十后，方可进行墙背填料的分层填筑。靠近墙背2m范围内必须采用小型振动碾压机充分压实。挡土墙开挖应分段跳槽开挖墙背临时边坡，及时浇筑挡土墙或采取必要的临时支护措施。靠近既有线施工时，挡土墙开挖应分段跳槽开挖，及时施作临时支护、浇筑挡墙，并在施工过程中加强既有线检测，如有既有边坡开裂、变形等异常现象，及时采取措施确保行车与施工安全。6.2.3.1片石混凝土挡土墙1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。挡土墙基础应有足够的埋置深度，遇土层时不应放在软土、松土和未经处理的回填土上，地基的基本承载力必须满足设计要求，如基底与设计不符，报请监理工程师变更施工方案。模板安装A、模板制作：模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中附图：挡土墙大样图可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。B、模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。4、混凝土生产及运输和浇筑混凝土采用商品混凝土，选用信誉良好的厂家，将监理工程师批准的混凝土配合比申请单申报给混凝土生产厂家，严格按设计要求生产。混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理，混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后，人工进行片石摆放，按规范要求摆放完成后，再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m.浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛，当裸露面面积较大或气候不良时，应加毛毡进行防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总施工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。5、混凝土的养生及模板拆除浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混