改造抽放管路安全技术措施

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1、全部参与人员必需仔细学习施工措施，服从统一指挥，精神集中，不得擅自行动；

2、施工前，将所需要的工具、三通、短接、垫子、螺丝等物品预备齐全，并仔细检查加工管件是否有沙眼、焊接不严等现象，保证入井管件完好无漏气现象；

3、在施工前仔细检查施工地点的顶板及周围环境平安状况，将施工地点的障碍物、杂物等清理整洁，确保施工平安；

4、要有专职瓦检员仔细检查施工地点环境瓦斯，施工人员应携带便携式瓦斯报警仪，施工过程中随时注重检查瓦斯状况，假如环境瓦斯超过0.8%时要停止作业，举行处理；

5、一切预备工作就绪后，施工负责人向调度室汇报，经调度室同意后方开头施工；

6、先将要拆除的管路前后面的分抽器阀门关闭，管路末端的阀门打开进气，举行不小于15分钟的抽放后才可将控制此管路的闸阀关闭。

7、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度举行检查，当瓦斯浓度大于0.8％时必需继续举行抽放空气，惟独当管内瓦斯浓度低于0.8％时才可举行管路拆装工作。

8、拆除管子后对未拆除管子的管口用风筒布扎严，防止瓦斯外涌，直到管路对接时再举行拆除；

9、拆装管路时要逐步绽开，边施工边检查瓦斯，确保工作地点风流中瓦斯浓度小于0.8％，当瓦斯浓度超过0.8％时要停止工作举行处理。

10、拆卸管路时，假如螺丝生锈难卸，可使用螺丝松动剂举行松动后再卸，不得使用剁锤敲砸螺母；若必需用锤子敲打螺母，必需用破布包裹大锤或用木板衬垫，防止浮现火花；

11、拆管、抬管时，要分工明确，互相之间要协调举行，当拆除最后两条螺丝时，要保证卸下的管路不会骤然下落而发生平安事故；

12、使用手拉葫芦时，吊钩、链条、钢丝绳及制动器应良好，传动部分灵便、吊挂牢靠;操作时，应先渐渐起开，待吊钩链条张紧，检查确认牢靠后方可继续试吊;在倾斜或水平位置使用手拉葫芦时，拉链的方向应与链轮平面方向全都，防止卡链、掉链，要一人操作，一人观看，如拉不动时，应准时检查缘由；严禁人员站在起吊件下方。

13、安装前应具体检查管材、闸阀质量，应无阻塞物、无漏洞、管盘完好;应逐节检查，并符合下列要求：不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。

14、经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注重庇护漆膜防腐层，损坏的防护层应准时修补；

15、法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值；

16、管道安装过程中必需保证管膛内清洁无任何杂物，法兰盘应与管子衔接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求；

17、衔接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应全都。

18、紧固螺栓时应对称举行，用力要匀称，不行用力过猛，所用工具要合适；

19、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，衔接牢固、紧密，启闭灵便，手轮手柄朝向合理，阀门表面洁净；

20、管子串动、对口、加胶垫、穿螺丝过程中，要相互协作好，动作要协调，防止挤压伤手；

21、在管路拆装过程中，要坚持担心全不作业的原则，施工人员必需穿戴整齐，扎紧袖口，佩戴个体防护用品。

运送材料平安注重事项：

1、抽放管件向井下运送之前必需对每根管件举行仔细检查，符合要求后方可入井；

2、井下运送前仔细检查沿线是否通畅，尤其注重运送管件距巷帮不小于300mm的平安距离，不得有摩擦碰撞现象；

3、用平板车运输设备时，要将物体平稳吊至车辆中心位置、垫好衬物，平稳放下，并用木楔将物体垫稳后用绳索固定在平车上；

4、运送时，按要求封车牢固，不得超高明宽，特别状况下，实行特地措施举行处理；

5、管路用绞车或人力推车运至工作地点；绞车作业人员必需做到持证上岗；巷道坡度大于7‰时，不行人力推车；

6、过风门时，应先打开一道风门，将货车放置于风门中间，关闭第一道风门再将其次道风门打开运出管材，严禁同时打开两道风门举行运送作业；

7、管路运至风门、巷道口、硐室出口、弯道、岔道、坡度较大等处所时，都必需放低行进速度，应有专人在前方发出警灯讯号，发觉无人员或车辆出入后方可利用；

8、严禁放飞车，同方向推车时，两车的间距不得小于10米；

9、在能自动滑动的坡度上停放车辆，必需用牢靠的制动器或木楔稳住，方可