蒸汽管道安装施工方案

B线室外管线B线室外管线江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d

熟料生产线余热发电工程

(2*9MW)B线室外汽水管道安装施工方案编制：审核： 批准： 日期：二零二零年十一月B线室外管线B线室外管线目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概况： 1\o"CurrentDocument"二、施工依据 1\o"CurrentDocument"三、施工工艺 1\o"CurrentDocument"四、质量保证措施 5\o"CurrentDocument"五、安全文明施工注意事项 5\o"CurrentDocument"六、安全文明施工措施 5\o"CurrentDocument"七、工程交工验收 6B线室外管线B线室外管线一、工程概况本工程属于室外汽水管道安装。地点位于江西省上饶市万年县大源镇南侧万年青水泥股份有限公司厂区，主要工作范围为从SP-01到AQC-01的过热蒸汽管道，管径0273*7，材质为20G；从SP-01到ZQ-03的过热蒸汽管道，管1径0377*8，材质为20G；从AQC-01到ZCF-01的过热蒸汽管道，管径0377*8、0426*8,材质20G；从AQC-02到BQ、BQ到ZCF-02的低压蒸汽管道，管径0219*6,材质20G；从ZCF-03到ZCF-03的高压给水管道，管径0108*4、0133*4，材质20G；从ZCF-03到AQC-03的高压给水管道，管径0108*4，材质20G；从GSJ01到AQC-04的高压给水管道，管径0108*4，材质20G；从GS-01到AQC-05的低1压给水管道，管径057*3，材质20G；从AQC-05到AQC-06的高压给水管道，管径089*4，材质20G；从AQC-05到SP-02的高压给水管道，管径为089*4，材质20G；从ZCF-03到SP-02的高压给水管道，管径为089*4,材质20G；从GS-021到GS-02的高压给水管道，管径为089*4，材质20G；从GS1-03到GS1-03的1低压给水管道，管径为045*3,材质20G；从GSJ04到GSJ04的高压给水管道,管径为076*3.5,材质20G；从GS1T1到GS1T1的高压给水管道，管径为0133*4,材质20G。二、施工依据① 《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010)②《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236—2011)③ 《承压设备无损检测》NB/T47013-2015④《特种设备安全监察条例》(2009)⑤《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009三、施工工艺①管子检验：1)管材必须具有制造厂材质证明书、合格证，并且符合GB/T8163—2008标准。2)管子应进行逐根检查，其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。B线室外管线B线室外管线3）管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。②管件检验1）管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。2）管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。3）管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。4）法兰、盲板密封面应平整、光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。③阀门检验；1）核对阀门制造厂的合格证书，型号、规格等，每一个阀门都应有一个合格证并要保存。④焊材检验1）焊条、焊丝应有产品合格证书，材质证明书。2）焊条、焊丝应包装完整，无破损及受潮现象，标志应齐全。3）清除焊丝表面的油污、锈蚀等。⑤管道施工A.一般注意事项：a.所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。b.管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料进行底漆防腐。c.管段预制，装配开口部位要临时密封，以防异物进入管内，同时保护好焊接坡口。d.管子堆放和加工场所，应保持清洁。e.管子切割和坡口加工，原则是采用机械方法，无法用机械加工时，可用砂轮机或锉刀加工，用力不能重，切割表面不得过热变色。f.管子切口及坡口质量应符合下列要求，表面应平整，不得有裂纹、重皮，并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等，切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%，且不超过3mm。g.清除坡口附近表面油漆，积垢、油、水份，灰尘及其他杂质。

B线室外管线B线室外管线h.坡口加工后，不马上施焊时，应用密封带等保护焊缝坡口面，坡口采用“V”型坡口。管道对接坡口示意图如下：B.管道预制：a.管道预制程序施工准备一一材料领用一一划线一一尺寸检查一一下料切割一一坡口加工——焊口检查一一组对一一点焊一一检查一一焊接一一外观检查一一焊后处理——检验一一防护标识。b.管道现场安装程序预制管段搬运现场一一管内清理一一配管支撑安装一一管段组对点焊一一检查（尺寸、焊口）一一焊接外观检查一一检验。c.预制前应认真核对管线图和现场实测尺寸。d.预制管段的组合尺寸应符合要求。e.管道预制时应认真核对管子有关标记，并做好材质及其它标记的移植工作。f.管子对口时，应检查平直度，在距接口中心200mm测量，允许偏差1mm/m。全长最大不超过10mm。g.检查弯头尺寸偏差是否符合标准。h,弯头、三通、变径等均采用冲压管件，不能进行现场制作。C.管道安装a.管道除用法兰连接外，其它全部采用焊接连接。b.管道安装前，应将管道斜放清除去内部杂质。c.管道组对时，不得采用强力对口，加热管子等方法消除原有缺陷，以免造成附加应力。B线室外管线B线室外管线d.法兰密封面应平整光洁，无毛刺及径向沟槽等现象。e.螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动卡涩现象。f.拧紧螺母后，螺栓须露出2〜3个螺距。g.所有法兰垫片采用带内外环金属缠绕垫片。h.管子、管件组对时，应做好内壁平齐，内壁错边量不大于壁厚10%,且不大于0.35mm。i.阀门安装前须核对型号，按介质流向确定安装方向，安装时阀门应处于关闭状。j.管子接口位置应符合下列要求：A.管子接口与支吊架边缘之间不得小于50mm。B.管子接口应避开仪表的开孔位置，一般距开孔的边缘不得小于50mm,且不得小于孔径。D.管道焊接a.管道及附件的连接，除少数阀门采用法兰、丝扣连接外，其余均采用焊接。b.施焊人员必须持有与施焊对应的合格项目，且在有效期内。每个焊工均须配备焊条保温筒，焊条须置于保温筒内保持干燥。c.焊接时应确保起弧与收弧处质量，收弧应将弧坑填满，多层焊层间接头应相互错开，待上一层焊缝温度低于60℃时方可焊下一层焊缝。d.焊缝正式焊接起焊点，必须选在两定位点焊之间，严禁在定位点处起焊。e.对接焊缝坡口采用丫型，用角向砂轮机磨制。坡口尺寸为间隙2mm,钝边0〜1mm,角度60°〜75°。f.管道焊接完毕后焊缝必须进行外观检查，将渣皮，飞溅物清理干净，表面不得有裂纹，气孔、夹渣、熔合性飞溅物等，余高，凹陷、错边等要符合规定，咬边深度不得大于0.5mm, 长度不得大于焊缝全长10%,焊缝余度不得超过3mm。g.管道对接焊缝要进行无损探伤，抽查为100%；h.管道焊缝须及时作检查记录，并画出焊缝布置单线图，对焊缝进行编号，要求说明各规格管道的焊缝总数，探伤抽查比列，实抽数量等。B线室外管线B线室外管线四、质量保证措施①进行施工前质量意识、质量标准教育，做到人人都有质量观。②蒸汽管道焊接及安装时严格按要求按程序进行。每道工序要有专人进行检查。③工程防护1)施工过程中应按要求采取防护措施，对班组进行防护交底，严格执行“三工序”原则即“保护上道工序、干好本道工序、服务下道工序”做到谁施工谁防护的原则。2)管道安装前应清除杂物污物并保持清洁。五、安全文明施工注意事项①教育员工树立“安全第一，预防为主”的思想。②进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，并正确使用劳动防护用品。③对施工班组进行技术安全交底，做好安全防护措施。吊装前检查吊架、托架等固定件的位置是否正确是否安装牢固，检查滑轮、受力点麻绳是否安全可靠。管道起吊到标准位置后将所有托架和吊杆连接好，确保管道稳固后方可解开绳扣。⑥施工用电符合要求，必须使用三项五线，要有专业电工进行接线。加强防火，焊接前检查施焊部位是否有易燃物。现场的材料放整齐。六、安全文明施工措施①施工人员必须熟悉安全技术操作规程，要持证上岗。施工前，由技术负责人和安全员进行安全技术交底。②进入现场必须要穿戴安全帽，禁止穿拖鞋光脚进入现场。进入现场必B线室外管线B线室外管线须要戴安全帽，悬空作业要系好安全带。保持施工现场整洁畅通，并配备足够灭火工具。③施工及照明用电，应由合格电工安装，用电设备及工具必须良好接地和装置安全漏电开头严禁其它人员擅自拆装电器。④乙炔气瓶离明火不少于15米，气瓶及气焊工具不得沾染油脂，防止引起燃烧爆炸。⑤施工现场由项目经理对安全工作全面负责，另外派一名专职安全员分段负责监督工程施工过程中安全制度的执行。⑥施工期间，甲乙双方派代表现场检查，监督安全工作。进入施工现场要严格遵守工地安全和文明生产制度。严格执行安全操作规程和要求。⑦施工场地周围环境要保持整洁，道路畅通，实现工完场地清。⑧每单项工