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文档简介
防撞护栏预埋钢筋防撞护栏预埋筋与面板钢筋点焊连接,砼浇筑时不偏位。
钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块,确保垫块能承受足够压力而不破碎,绑扎牢固可靠,纵横向间距均不得大于0.8m,梁底位置不得大于0.5m,确保每平方米垫块数量不少于4块。
支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形,支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接,将镀锌钢板加固于夹具上,在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3~5mm薄钢片,在加固镀锌钢板时预留出反拱,待焊接完成拆除夹具时,镀锌钢板可恢复成平直形式;或是采用钻孔焊接,防止焊接钢板时弯曲变形。
端头底部模板止浆措施
对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施,确保模板不漏浆,推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆。外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆翼缘梳形板止浆措施4、波纹管、锚垫板
在钢筋绑扎过程中,应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置,波纹管U型定位筋必须敷设,每40~60cm设置一道,不得缺省。波纹管定位准确
冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于0.35mm。波纹管的连接应采用管长200mm的大一号同型波纹管作接头管,接头长度不低于规范要求,并在波纹管连接处用密封胶带封口,确保不漏浆。波纹管接头包裹
端部负弯矩预应力波纹管预留长度5~10cm,不得过长或太短,并包裹进行保护,以便吊装后进行连接。预留5-10cm包裹保护
圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管,负弯矩波纹管穿入四根小塑料软管,防止波纹管挤压变形、漏浆,确保在进行预应力施工时的质量。塑料衬管应在砼初凝后及时抽出。必须按以下顺顺序施工负弯弯矩预应力::吊装后先接接好负弯矩预预应力波纹管管——再绑扎横向湿湿接头钢筋——浇捣横向湿接接头砼——湿接头砼强度度达到后才能能穿负
弯矩矩预应力钢绞绞线—最后张拉。错误做法。先先穿钢绞线,,污染严重,,钢绞线失效效。正确做法在梁体混凝土土振捣浇注完完成后,采用用木抹子对梁梁顶进行抹光光,初凝之前前再进行二次次收浆处理,,最后用扫帚帚拉毛。这样样可以使T梁混凝土与桥桥面铺装混凝凝土更好的连连接起来,加加强混凝土质质量。要避免振动器器碰撞预应力力管道、预埋埋件、模板,,对锚垫板后后钢筋密集区区应认真、细细致振捣,确确保锚下砼密密实。,更多资料请联系QQ813517521梁片的预制要要有同条件养养生试块,试试块要放置在在梁片的顶板板上,与该梁梁片同时、同同条件养生。。6、预应力(1)张拉前的砼养养生时间及强强度控制:砼砼强度应不小小于设计规定定值,T梁时间必须遵从设设计规定。(2)梁体预制完成后,,出坑时间一般不不少于10天,存梁时间不宜宜超过2个月。(3)张拉前先做好千斤斤顶和压力表的校校验与张拉吨位相相应的油压表读数数和钢丝伸长量的的计算,尤其对千千斤顶和油泵进行行仔细的检查,保保证各部分不漏油油并能正常工作。。(4)张拉采用油表读数数与伸长量双控制制的方法,如果预预应力筋的伸长量量与计算值超过6%,要找出原因,,可以重新进行校校顶和测定预应力力筋的弹性模量。。(5)钢束的张拉采用两两端同时对称张拉拉,对长索更应严严格控制,张拉顺顺序按设计要求进进行,原则上的顺顺序为:先上后下下,先中间后两边边,应对称于构件件截面的竖直轴线线。(6)目前使用的锚具具基本为夹片式等等具有自锚性能的的锚具,张拉程序序应根据预应力筋筋的松弛级别来选选用张拉程序:当当为普通松弛级的的力筋时,其张拉拉程序为0→初应力→1.03σcon;当为低松弛级的的力筋时,若在设设计中预应力筋的的松弛损失取大值值,其张拉程序为为0→初应力→σcon(持荷2min锚固)。(7)设计控制张拉应应力σcon应是扣除所有损失失后的值,如设计计中个别影响因素素未予考虑且未在在设计文件中明确确指出,则在施工工中是否采取超张张拉应与设计单位位协商并根据实际际情况确定,如目目前设计一般未考考虑锚圈口摩阻损损失,在正式张拉拉之前应通过试验验来确定锚具的磨磨阻损失。(8)预应力钢绞线在在张拉控制力达到到稳定后方可锚固固,端头多余钢绞绞线切除必须使用用用砂轮机,严禁禁用电弧焊切割。。锚具应用混凝土土保护,当需长期期外露时,应采取取防止锈蚀措施。。注意对预应力钢绞绞线原材料以及穿穿入张拉管道后的的保护,采取覆盖盖、包裹塑料布等等防止锈蚀的措施施。不得在钢绞绞线原材存放场地地及已穿钢绞线的的T梁端部附近进行焊焊接作业,防止焊焊渣溅落到钢绞线线上。7、压浆(1)张拉结束后,立即即进行压浆,压浆浆具体要求应按规规范执行。(2)采用的水泥质量应应经严格检验合格格后方可用于压浆浆。(3)压浆作业过程,最最少每隔3小时应将所有设备备用清水彻底清洗洗一次,每天用完完后也用清水进行行冲洗。(4)压浆过程及压浆后后2天内气温低于5℃时,在无可靠保温温措施下禁止压浆浆作业。温度大于于35℃不得拌和或压浆。。(5)水泥浆压注工作应应在一次作业中,,连续进行,并让让出口处冒出废浆浆,直至不含水沫沫气体的废浆排出出,其稠度与压注注的浆液相同时停停止。孔道压浆后应立即即将梁端水泥浆冲冲洗干净,同时清清除支承垫板、锚锚具及端面砼的污污垢。推荐封锚砼砼在梁架好后立模模施工。T梁吊装后再立模浇浇筑封锚砼,可以以使预留伸缩缝顺顺直。8、封锚凡是湿接缝部位,,拆模后立即用专专用凿毛机进行凿凿毛。外观质量梁体砼表面平整、、光滑、色泽一致致、无明显模板接接缝、无漏浆、无无蜂窝、麻面等缺缺陷,水泡气泡小小且少,外观线条条顺畅,边梁翼板板边缘线顺直、平平整。预制时应将伸缩缝缝预埋筋、泄水孔孔、防撞护栏预埋埋筋、吊梁孔(环环)、钢束孔道等等设计要求的预埋埋件全部按位置准准确装好。浇筑质量较好的T梁四、安全文明施工现场应在显著著位置悬挂质量管管理、安全警示、、廉政监督、工程程责任人等标牌、、标语。工作人员员应持证上岗,挂挂牌作业。各工点的配电箱一一律采用铁制,配配电房封闭管理,,坚持一机一闸用用电。用电安全施工现场应封闭管管理,与工程建设设无关的人员严禁禁入内。现场必须配备简易易爬梯,上下方便便,便于施工、检检查
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