原辅材料产品检验验证规程

验证规程一、目的和范围为保证公司产品及外购原辅材料质量受控，便于对产品、原辅材料实施检验、验证，确保未经检验的物品不流入生产、转序或出厂，特制定本本规程对公司生产的重熔用铝锭，氧化铝、阳极碳块、氟化盐等主要二、重熔用铝锭(参照GB1196—2002)重熔用铝锭标识、外表、包装质量标准(内控)重熔用铝锭产品标识W-xx-xx-x-x-x(月-日-班次-包序号-捆序号)，标识在铝锭上表m4.1铝锭打捆形式采用"#"字形，直向钢带为内圈，斜向钢带为外圈，从4.2钢带要打紧，从锭垛高度的一半将钢带向外尽力拉伸，钢带距)杂质，不大于其他每种0.0100.0150303030305AL不小于9.909.859.709.709.609.509.00牌号AL99..90AL99.85AL99.70AAL99.70AL99.60AL99..50AL99.000.0200.03003030303050.0050.0050101010202101530304050Mg0102020303050507122020253050050810121622426.2铝锭的化学成分化验每炉次检验三个样品，代表该炉次所出的三、阳极炭块组1.1预炽阳极块规格(见附表2)允允许偏差(mm)1.2预焙阳极块质量指标(YS/T285-1998，见附表3)m/m大于不TY-32.2铝导杆与铝导板焊缝表面裂纹长度不大于20mm，单组裂纹不CSIMnPS3.2浇注后炭碗内磷生铁必须饱满、平整，带碳环使用的阳极，浇3.3浇注后必须清理好炭块表面磷生铁，炭碗内外不准有磷生铁残4.3其余项均全检(3.1项除外)四、电解生产用主要原辅材料超偏差。灰分耐压强度体积密度真密度牌号％大于N/mm²小于gcmgcmTY-10.502.00TY-20.802.00TY-3292.001.4.3炭阳极理化性能检验单个供方每供货100吨左右取样化验一2.1外观杂质,不大于AO-1AO-2AO-3AO-4减2.3检验频次氧化铝化学成分每周取样分析检验三次,其他验证。若分析结果达3冰晶石3.1外观不小于杂质,不大于FALNaSIO2Fe2O3550℃，3.3检验频次T4氟化铝4.1外观)等级不小于杂质,不大于.3检验频次五、电解生产用主要辅助材料半石墨阴极炭块的外观质量，尺寸允许偏差，理化性能的检验按裂纹(宽度0.5以下)近似周长(A+B+C)≤100)，深度≤5长度(a或a+b)≤60mmc1m时，弯曲度不大于长度的0.1％厚度25×550块长度直角沟槽///度N/mm²度％78号耐压强度N/mm²体积密度gcm真密度gcm不大于不小于BSL—C8311.561.901.4.1炭块外观质量逐块检查。若因包装等原因无法全检则适情况1.4.3炭块的理化性能每供货批次取样检验或根据供方提供的质量2、冷捣糊(钢棒糊和底糊)％密度牌号7742.2检验频次冷捣糊的理化性能每供货批次取样进行检验或根据供方提供的质3、粘土质耐火砖3.1物理性能指标(见表13)0.196MP荷重软化温度开始温度(℃)不低于烧变化％1350℃×2hN-4粘土砖物理指标1300-0.5353.2粘土质耐火砖的尺寸允许偏差和外观质量要求项目00003.3检验频次23773.3.2粘土质耐火砖的物理性能根据供方提供的质量证明文件进行4、粘土质隔热耐火砖B导热导热系数±25℃最大值重烧线变化不验温度(℃)常温抗压强度(MPa)不小于体积密度(g/cm³)不大于牌号2375大.3检验频次4.3.1粘土质隔热耐火砖的尺寸偏差，外观质量检验每车次随机抽4.3.2粘土质隔热耐火砖的物理性能根据供方提供的质量证明文件5硅藻土隔热砖验温度(℃)(W/m.K)(MPa)不小于(g/cm³)牌号)缺角(三边之和)缺棱(三边之和)长度≤25023验频次5.3.1硅藻土隔热砖的尺寸偏差，外观质量的检验每车次随机抽检5.3.2硅藻土隔热砖的物理性能根据供方提供的质量证明文件进行6、硅酸钙板外观质量6.2尺寸允许偏差(见表19)硅酸钙板尺寸允许偏差极差36.3硅酸钙板的物理指标(见表20)平均值抗压强度，MPa单块值平均值抗折强度，MPa单块值W(m.k)II型220号170号220号65758700≤0.115≤0.112≤0.130≤0.130≤2无贯穿裂缝≥0.40≥0.32剩余抗压强度，频次寸测量方法.1几何尺寸测量方法6.5.1.1长度和宽度：分别在离平板两端(或两边)20mm和中心位置用钢直尺测量平板的长度和宽度，精确到1mm。测量结果为3缺棱测量方法6.5.2.4缺棱深度和长度的测量结果为同一块制品中最大缺棱的测缺角测量方法6.5.3.1选缺角三个平面中最大的平面进行测量,将用直角尺紧贴缺角处,用钢直尺从顶角方向探入缺角最深处测量缺角深度,钢直尺品中的缺角数4翘曲度的测量方法7包装用钢带7.1钢带的尺寸及允许偏差外观质量7.2.1钢带应有光滑的表面，除允许有不大于厚度允许公差之半(0.035mm)的个别的凹面、凸起、痘痕、纵向刮伤及划痕7.2.3镀锌钢带的镀层厚度(单面)应不小于2µm；表面镀层力学性能44465556I8、铝—钢过渡焊片规格及允许偏差8.1.1我公司所用规格(见表22)240KA电解槽用(mm)0×52外观质量8.2.3铝—钢过渡焊片的钢层不得存在明显的凹坑，铝层和钢层均力学及物理性能8.3.5铝—钢过渡焊片的力学及物理性能的检验根据供方提供的质9．铸造用中间合金9.1铸造用生铁GB718—82碳硅硫锰＜＞2~0.4＞~0.9＞0.06＞1~0.2＞9~1.3＞4~0.9≤0.04≤0.05≤0.06≤0.03＞＜0＞0＜4≤9.2.1从外观看，其断面颜色亮，材质分布均匀，不应夹有其他杂化学成分％牌号80.0FeSi75—C72.0~80.0FeSi65