石膏板生产技术流程

石膏板生产工艺流程简介一、工艺原理纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理筑石膏的主要成分为β型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为：二、工艺流程简介料场石膏

··放热纸面石板生产工艺程图煅烧

磨料护面纸

干料外加剂

湿料外加剂凝固

成型

混

合

熟料计量

冷却储存粘边胶

水待处理切断

干燥

筛选锯边

封边

堆垛图

纸面石膏板生产工艺流程图、熟料的制备：我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为其经过回转窑煅烧后可得到β型半水石膏为主建筑石膏，该过程用方程式表示为：加热

··煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用。、配料部分：备料：①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用。②、发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐备用。

③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用。配料：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。图

纸面石膏板生产线立体形象示意图、成型输送部分上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机在成型机上挤压出要求规格的石膏板然后在凝固皮带上完成初凝在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（、或其它经横向机转向，转向后两张石膏板同时离开横向机然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后经分配机分配进入干燥机干燥。、烘干部分采用锅炉提供蒸汽做为热源汽经过换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完成烘干任务，本干燥机分为区很好的完成石膏板干燥的干燥曲线避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高、工艺参数容易控制。、成品包装部分

干燥机完成干燥任务后，经出板机送入横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成第主要设备及流程如图、所示：图纸石膏板生产流程示意图三、产品特点本公司的主要产品有各类规格的普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板、其他特种板。在性能上，本公司的产品具有以下特点：（）生产能耗低，生产效率高：生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省％。且投资少生产能力大，工序简单，便于大规模生产。（）轻质：用纸面石膏板作隔墙，重量仅为同等厚度砖墙的，砌块墙体的，有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。（保温隔热纸面石膏板板芯％左右是微小气孔因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻质保温性能。（）防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高此纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。经国家防火检测中心检测，纸面石膏板隔墙耐火极限可达小时。（）隔音性能好：采用单一轻质材料，如加气砼、膨胀珍珠岩板等构成的单层墙体其厚度很大时才能满足隔声的要求纸面石膏板隔墙具有独特的空腔结

构，具有很好的隔声性能。（）装饰功能好：纸面石膏板表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行装饰。（）加工方便，可施工性好：纸面石膏板具有可钉、可刨、可锯、可粘的性能，用于室内装饰可取得理想的装饰效果仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板进行裁切，施工非常方便，用它做装饰材料可极大的提高施工效率。（）舒适的居住功能：由于石膏板的孔隙率较大，并且孔结构分布适当，所以具有较高的透气性能。当室内湿度较高时，可吸湿，而当空气干燥时，又可放出一部分水分因而对室内湿度起到一定的调节作用国外将纸面石膏板的这种功能称为“呼吸”功能，正是由于石膏板具有这种独特的“呼吸”性能，可在一定范围内调节室内湿度，使居住条件更舒适。（）绿色环保：纸面石膏板采用天然石膏及纸面作为原材料，决不含对人体有害的石绝大多数的硅酸钙类板材及水泥纤维板均采用石棉作为板材的增强材料（）节省空间：采用纸面石膏板作墙体，墙体厚度最小可达，且可保证墙体的隔音、防性能。由于纸面石膏板具有质轻防火隔音保温隔热加工性