氧化沟工艺曝气设备的发展与现状

氧化沟工艺曝气设备的发展与现状摘要：本文简价了国内现有氧化沟工艺中各设备的比较,及对先进设备的简介。关键字：氧化沟曝气设备发展现状1920年年，谢菲尔德德（Shefffield）在英国首首次建成氧化化沟，采用桨桨板式曝气机机，曝气效果果不理想。该该处理厂被认认为是现代氧氧化沟的先驱驱。1954年巴司维尔尔将可森尔转转刷应用在荷荷兰Voorsschoteen的氧化沟中中，从此以后后才有“氧化沟”这一专用术术语。在随后后的几十年中中，氧化工艺艺日趋成熟，因因其稳定的处处理效果、优优异的脱氮除除磷功能，在在世界各地得得到广泛应用用。作为氧化化沟运转核心心的推流、曝曝气设备也受受到了特别关关注。国内外外的实践证明明，新型曝气气设备的出现现将意味新一一代氧化沟工工艺的诞生。本本文就其中几几种常用推流流、曝气设备备的性能特点点与进展进行行简要的介绍绍。1、曝气转刷1925年年，可森尔（Kesseener）开始研制制转刷曝气机机，他在水平平轴上装有许许多放射性钢钢片，被称为为“可森尔”转刷。1954年巴司维尔尔将可森尔转转刷应用在荷荷兰Voorsschoteen的氧化沟中中，动力效率率可达2.0KggO2/（KW·h）。1959年，荷兰公公共卫生研究究所的Baars和Muskaat应用了笼形形转刷（又称称TNO转刷），是是可森尔转刷刷的改进型，沿沿中心轴周围围装有径向分分布的T型钢或角钢钢，动力效率率可达2.5KggO2/（KW·h）。这两种种转刷仅适用用于水深≤1.5m的氧化沟，在在实际应用中中占用了大量量土地面积。为为增加单位长长度的推动力力和充氧能力力，在德国开开发了大马氏氏（Mammooth型）曝气转转刷，直径为为1000mmm。叶片通过过呈螺旋状分分布，旋转过过程中叶片顺顺序进入水中中，以保证运运行的稳定性性并可减少噪噪声。目前国内已已有很多厂家家生产转刷曝曝气机，转刷刷直径多为700mm和1000mmm，转速为70～80rpm，浸没深度度为0.3m，有效水深深为3.0～3.5m，水平轴跨跨度可达9.0m，充氧能力力可达8.0KKgO2/（m·h），动力效效率在1.5～2.5KKgO2/（KW·h）之间。转转刷叶片由镀镀锌钢板、不不锈钢板、玻玻璃钢等材料料做成，形状状有矩形、T型、W型、齿型、穿穿孔叶片等。为提高转刷刷的充氧能力力，可在转刷刷的上游和下下游设置导流流板。为节约约占地面积，在在水深＞3.5m时可附加潜潜水搅拌器，防防止污泥沉淀淀。通过设置置双速转刷，改改变充氧量，还还可在沟内实实现间歇的厌厌氧和好氧条条件，完成硝硝化反硝化过过程，达到脱脱氮除磷的目目的。2、立式表面曝曝气机为了弥补转转刷式氧化沟沟的技术弱点点，寻求一种种渠道更深、效效率更高和机机械性能更好好的系统设备备，20世纪60年代末在DHC有限公司供供职的工程师师开发了立式式低速表曝机机。表曝机被被安装于中心心隔墙的末端端，利用表曝曝机产生的径径流作动力，推推动氧化沟中中的液体形成成靠近曝气器器下游的富氧氧区和曝气器器上游及外环环的缺氧区，有有利于生物凝凝聚，易于活活性污泥沉淀淀，拥有良好好的脱氮除磷磷效率和BOD去除率。立式表面曝曝气机主要有有固定式和浮浮筒式两种，其其中浮筒式整整机安装在浮浮筒上，用钢钢绳固定于水水中，用防水水电缆接电，可可在一定范围围内移动；固固定式的立式式表曝机有很很多规格品种种，在国内主主要以泵型（E型）及倒伞伞型叶轮为主主。在立式表表曝机旋转叶叶片作用下，水水从叶轮周边边甩出水幕，裹裹进空气。叶叶轮由下向上上呈锥形扩大大，迫使污水水上、下循环环流动，不断断接触空气。叶叶轮底部和叶叶片背面因水水的流动形成成负压、吸入入空气，故水水和空气能进进行大面积混混合，大量充充氧。3、射流曝气机机射流曝气机机有自吸式和和供气式两种种形式，安装装在氧化沟底底部，具有曝曝气充氧、混混合、推动水水体循环流动动和防止活性性污泥沉淀的的作用。自吸吸式射流曝气气机由潜水泵泵和射流器组组成。当潜水水泵工作时，高高压喷出的水水流通过射流流器喷嘴产生生射流，通过过扩散管进口口处的喉管时时，在气水混混合室内产生生负压，将液液面以上的空空气由通向大大气的导管吸吸入，经与水水充分混合后后，空气与水水的混合液从从射流器喷出出，与沟中的的水体进行混混合充氧，并并形成环流。供供气式射流曝曝气机一般由由单一的射流流器构成，外外接加压水管管、压缩空气气管。工作原原理为送入的的压缩空气与与加压水充分分混合后向水水平方向喷射射，形成射流流和混合搅拌拌区，对水体体充氧曝气，氧氧转移率高。由由于需要外设设加压水管及及压缩空气系系统，使供气气式射流曝气气机整个设备备变得复杂。4、曝气转盘胥司曼（HHuismaan）于1970年在南非设设计和开发了了使用转盘曝曝气机的orbal氧化沟，后后来该技术转转让给美国的的Envirrex公司，并在在美国对该技技术做了一些些更改，使该该系统在中高高浓度的城市市污水处理厂厂中具有相当当明显的技术术经济优势。曝曝气转盘在氧氧化沟中起着着充氧、混合合、推动水体体循环流动性性和防止活性性污泥沉淀等等作用。在国国内，曝气转转盘制作材料料主要为增强强聚丙烯或防防腐玻璃钢压压铸成型，盘盘厚10～12.5mmm，表面设有有直径12.5mmm的充氧孔、规规则排列的楔楔形凸出物或或曲线状的条条形阻水带，以以增强推流混混合和充氧能能力。曝气转盘的的充氧能力可可通过下面几几种方式来调调节：①

采用用两级或多级级变速电机；；②

通过过调节出水堰堰高低来改变变转盘的浸没没深度；③

改变变转盘盘片数数量。国内厂家生生产的曝气转转盘直径多在在1370～1400mmm之间，适用用于水深3.5～4.5m的氧化沟。近近年凌海企业业集团自行开开发研制了直直径1800mmm的曝气转盘盘，并申请了了国家专利，主主要技术参数数为：曝年转盘直直径：1800mmm适用转速：：

43～58rpm；

经济转速：50rpm；最佳浸没深深度：500～700mm；

经济浸没深深度：680mm；选用工作水水深：3.5～6.5m；水平轴跨度度：单轴≤10m，双轴≤14m，多轴可达20m；碟片安装密密度：2～4ds/mm充氧能力、推推动能力技术术参数分别见见表1（转速50rpm，有效水深4m，浸没深度680mm）和表2(转速50rpm，轴长9m,浸没深度680mmm)：表1Ø11800曝气转盘的的充氧能力技技术参数（P=1011.325KKpa,T==20ºC）水平轴跨度（mm）转盘盘数（dss）充氧能力（KggO2/h）配用电机功率（KW）51555.452261865.343072176.233782487.124592798.01551030108.955表2Ø11800曝气转盘的的推动能力技技术参数（P=1011.325KKpa,T==20ºC）有效水深(m))水平推动距离((m)平均流速(m//s)转盘盘数(dss)配用功率(KWW)4.582.00.32245573.20.322455.566.10.32245660.30.322456.555.40.32245该转盘工作作水深大，充充氧能力和动动力效率高，推推流混合能力力强，且结构构简单，安装装维修方便，使使用寿命长。可可以通过转盘盘的上游和下下游设置导流流板来提高充充氧能力。Ø1800曝气转盘的的研制成功，为为氧化沟工艺艺的进一步研研究提供了前前提，推动了了氧化沟工艺艺的变革。曝气转盘作作为氧化沟工工艺的曝气设设备特别是?1800曝气转盘，投投资省、工作作水深大、充充氧能力和动动力效率高、安安装维修方便便，因此得到到广泛应用。但但与国外设备备相比，国内内厂家生产的的设备还有一一定的差距。近近几年，在国国内建设的污污水处理工程程中，花费了了大量外汇来来进口国外曝曝气设备，在在工程