地基处理方案

-.z.目录1、 编制依据 22、工程概况 22.1工程简介 22.2建立地点 22.3主要工程量 23、地基处理原则 44、地基处理施工工序 45、地基处理计算 46、地基处理方式 86.1常规区域处理方法 86.2设备材料堆放场地及组焊平台根底的处理方法 96.3地下隐蔽工程区域处理方法 107、地基硬化处理的检验 108、地基处理工程量统计 119、施工用设备拟投入 1110、地基处理平面布置图 1211、HSE管理 1311.1吊装施工HSE平安管理措施 1311.2吊装施工HSE应急预案 13附件 18编制依据1、业主提供的**甲醇下游加工工程设计图纸及地质探测报告；2、施工现场的实际情况；3、公司以往所承建的同类工程施工的经历和总结；4、中石化第五建立**"企业管理标准、制度"；5、有关施工标准、标准：——业主对承包商工程管理规定——"大型设备吊装工程施工工艺标准"SH/T3515-2003——"石油化工建立工程施工平安技术标准"GB50484-2021——"建筑地基处理技术标准"〔JGJ79-2021〕——"建筑地基根底设计标准"〔GB50007-2021〕；2、工程概况2.1工程简介****甲醇下游加工工程以甲醇为原料，通过MTO装置转化为烯烃，烯烃聚合生产出聚丙烯和低密度聚乙烯。该工程位于**省**市，建立规模为60万吨/年MTO装置。2.2建立地点建立地点：**省**市榆神工业区清水煤化学工业园。2.3主要工程量3、地基处理原则1〕****甲醇下游工程大型设备吊装MTO装置主要考虑600吨、400吨履带式起重机的吊装作业场地和组对场地的地基处理，280吨履带吊车站位利用400吨吊车站位区域，不做其他处理，200吨级及其以下级别汽车吊的站位场地，争取利用大型吊车作业场地，吊装作业时支腿应铺设垫脚板。2〕吊装施工过程中，小级别起重机尽可能使用大级别起重机的吊装作业场地，以减少地基处理面积。4、地基处理施工工序1)工程技术人员进展施工平安和技术交底；2)工程技术人员与施工负责人到现场放线，确认地基处理范围，明确隐蔽工程情况；3)开挖基坑至方案要求深度；4)组织相关人员现场确认地质条件并根据实际情况修订处理方案；5)地基按照方案要求处理，回填压实；6)组织验收。5、地基处理计算由地质探查报告中土壤岩层分析及勘查报告，可以查出地基处理区域的持力层为①1层细砂层。我们取①1层细砂层的层承载力特征值作为计算的标准。〔具体见"岩土工程勘察报告"〕1)、600吨履带吊车对地压强计算以600吨履带式起重机吊装重量最重设备〔反响器顶段〕为例600吨履带式起重机自重：750t，反响器顶段重量180t，超起配重300t〔最重时〕。总重：车体重量+超起配重+设备重量=750+300+180=1230〔吨〕单条履带有效面积为：S1=11.6×1.5=17.4m²取综合系数为1.5，空载行走〔未铺设路基板〕吊车对地压力：P1=750×1.5÷〔17.4×2〕=32.3t/m²单条履带铺5块路基箱面积S2：6×2.2×5＝66m²，路基箱单块重量为8t。600吨履带吊及路基箱摆放图取综合系数为1.5，吊车对地压力：P2=〔1230+10×8〕×1.5÷〔66×2〕＝14.9t/m²要求处理后地耐力应到达14.9t/m²。地基处理计算处理类型〔车型〕600吨履带吊工程名称****MTO工程序号名称计算表达式公式及说明数值单位一地表局部设备吊装质量G1180000kg吊车自重加超起配重重量加路基板重量G21130000kg路基板长a6.00m路基板宽b2.20m路基板数量q10个受力面积〔所有路基板面积〕A'132.0m2动载系数K自己取1.5路基板对地面总压力P148,864N/m2二载荷条件局部地表载荷P148864N/m3三参数局部根底底面以下土壤重度γ查地质勘察报告19000N/m3根底底面以上土的加权平均重度γ0查地质勘察报告15600N/m3土壤内摩擦角正切值tgθ0.73宽度修正系数ηb查GB50007-20022.0深度修正系数ηd查GB50007-20023.0地基承载能力特征值fak查地质勘察报告250000N/m2土壤〔处理〕深度Z1.0m承重根底宽度B保守估计2.2m承重根底长度L保守估计6.0m四计算局部自重载荷Pcγ×Z19000N/m2计算过程值-1a1B+2Z×tgθ3.66计算过程值-2a2L+2Z×tgθ7.46附加载荷PzB×L×P/(a1a2)71968.5N/m2综合附加载荷ΣPzPc+Pz90968.5N/m2修正后的地基承载力特征值fafa=fak+ηb×γ×(B-3)+ηd×γ0×(Z-0.5)243000.0N/m2五校核局部ΣPz<fa满足要求2)、400吨履带吊车对地压强计算以400吨履带式起重机吊装重量最重设备〔反响器第四段〕为例400吨履带式起重机自重：400t，反响器第四段重量130t，超起配重260t〔最重时〕。总重：车体重量+超起配重+设备重量=400+130+260=790〔吨〕单条履带有效面积为：S1=1.2×10.385＝12.462m²取综合系数为1.5，空载行走〔未铺设路基板〕吊车对地压力：P1=400×1.5÷〔12.5×2〕=24t/m²单条履带铺5块路基箱面积S2：5×2.2×5＝55m²，路基箱单块重量为5t。400吨履带吊及路基箱摆放图取综合系数为1.5，吊车对地压力：P2=〔790+10×5〕×1.5÷〔55×2〕＝11.5t/m²要求处理后地耐力应到达11.5t/m²。地基处理计算处理类型〔车型〕400吨履带吊工程名称****MTO工程序号名称计算表达式公式及说明数值单位一地表局部设备吊装质量G1130000kg吊车自重加超起配重重量加路基板重量G2710000kg路基板长a5.00m路基板宽b2.20m路基板数量q10个受力面积〔所有路基板面积〕A'110.0m2动载系数K自己取1.5路基板对地面总压力P114,545N/m2二载荷条件局部地表载荷P114545N/m3三参数局部根底底面以下土壤重度γ查地质勘察报告19000N/m3根底底面以上土的加权平均重度γ0查地质勘察报告15600N/m3土壤内摩擦角正切值tgθ0.73宽度修正系数ηb查GB50007-20022.0深度修正系数ηd查GB50007-20023.0地基承载能力特征值fak查地质勘察报告250000N/m2土壤〔处理〕深度Z0.6m承重根底宽度B保守估计2.2m承重根底长度L保守估计5.0m四计算局部自重载荷Pcγ×Z11400N/m2计算过程值-1a1B+2Z×tgθ3.08计算过程值-2a2L+2Z×tgθ5.88附加载荷PzB×L×P/(a1a2)69711.2N/m2综合附加载荷ΣPzPc+Pz81111.2N/m2修正后的地基承载力特征值fafa=fak+ηb×γ×(B-3)+ηd×γ0×(Z-0.5)224280.0N/m2五校核局部ΣPz<fa满足要求6、地基处理方式6.1常规区域处理方法现根据吊装场地地质情况和起重机对地压强要求，现场已经过强夯处理，处理后地基承载力特征值为250kpa,已满足吊车站位，但是由于地下管网施工，有局部区域内有回填土及细沙，所以需要进展地基处理，现场场地地基处理采用换填法,见示意图，具体方法如下：地基换填示意图1)、600吨履带吊车地基处理方法：基坑开挖1000mm深(处理区域见地基处理平面布置图)，将素填土完全挖除，夯实基槽，然后回填700mm的砂夹石，每铺设300mm厚时均用砂灌满间隙并用20吨震动压路机压实，然后再铺设上一层砂夹石，同样仍用砂灌满间隙并压实。最后回填300mm碎石找平，砂夹石层上的找平层选用粒径为φ20～30mm的碎石加砂混合料并压实。使夯实并整平。地基处理完毕后进展地耐力检测，检测结果满足地耐力要求后，方可铺设专用路基箱进展吊装作业。2〕、400吨履带吊车地基处理方法：基坑开挖600mm深(处理区域见地基处理平面布置图)，将素填土完全挖除，夯实基槽，然后回填400mm的砂夹石，用砂灌满间隙并用20吨震动压路机压实，最后回填300mm碎石找平，砂夹石层上的找平层选用粒径为φ20～30mm的碎石加砂混合料并压实。使夯实并整平。地基处理完毕后进展地耐力检测，检测结果满足地耐力要求后，方可铺设专用路基箱进展吊装作业。3〕、行走区域地基处理方法：基坑开挖300mm深，夯实基槽并回填红土与碎石找平压实。4〕、设备材料堆放及设备组对区域地基处理方法：基坑开挖300mm深，夯实基槽并回填100mm红土压实，在上面回填100mm碎石压实，最后在最上层回填100mm的砂找平压实。6.2设备材料堆放场地及组焊平台根底的处理方法1〕、场地平整：根据已批占地申请，用现场现有在大机吊装场地内的沙土1600M2，找平现有场地至-600MM处，缺乏土方厂外取土，需用量通知总包及监理现场确认。2〕、将原施工区域围挡保护撤除并安装至5号马路西侧和8号马路北侧，缺乏局部按原围挡形式安装新围挡。主要工作量为：序号施工内容单位数量备注1撤除彩钢瓦围挡平方米6702安装彩钢瓦围挡平方米8383新增彩钢瓦围挡材料平方米1683〕根据设备组对方案要求，现场共搭设设备组对平台5个。平台支撑台采用红砖砌筑女儿墙〔墙370mm高400mm〕，墙采用纵横相交的砌筑方法，每相隔1000mm砌筑一条，形成田字格，回填红土和碎石并找平后铺设钢板。工作量如下：序号平台名称平台规格砌筑长度〔m〕备注1反响器预制平台16.4m×16.4m393.62再生器预制平台12m×8m1923催化剂罐预制平台12m×8m1924急冷/水洗塔预制平台12m×11m2645三旋别离器预制平台12m×11m2646.3地下隐蔽工程区域处理方法1)施工前向业主、监理和施工单位相关部门确认地下隐蔽工程情况。2)如果处理区域有电缆和地下管，则要求机械开挖至距离电缆和地下管300mm后，往上回填处理。3)装置区内尚未施工的正式道路，在大型设备运输和吊装作业完成前只进展路基施工，水泥路面暂不施工；装置区内已完成施工的正式道路，在养护期过后并加以特殊保护后供大型运输车辆和吊车使用。4)阀门井、窨井处高出路面及周围地面局部破除至路面标高，先用钢板将井内管道堵住，然后填砂至井口并压实，吊装工程完毕后恢复。5)施工前工程技术人员进展施工平安、技术交底，并与现场施工负责人现场放线，明确地基处理范围。6)基槽开挖完成后要对其进展测量，深度和宽度要符合方案要求。7)严格监视地基回填和压实过程，作好记录。7、地基硬化处理的检验1〕根据地基处理的初步计算，可以测定地基的理论处理数值是否符合要求，地基处理完成后，应进展地基承载力静载荷试验，以确定地耐力是否满足要求。2〕地基处理应派专人检查、监视、记录。3〕进展地基硬化处理后的静载沉降试验。4〕按规定的地耐力要求，选取局部点进展检测，监测点见附图。在地基处理区域放置1000mm×1000mm宽的钢板，在钢板上用支撑支撑重量为10吨的吊车专用配重2块，静置，采用测量仪器观测法，经24小时后，下沉不超过20mm为合格。5〕将地基处理的检测结果进展详细的记录。8、地基处理工程量统计大型设备吊装工程地基处理工程量统计表600吨400吨行走堆放区地基处理面积(m2)处理深度〔m〕10.60.30.3130820877754170吊车地基处理体积总计(m35合计2792.5m3综上****甲醇下游加工工程大型设备吊装地基处理总量为2792.5m³。9、施工用设备拟投入地基处理使用的机械有，挖掘机、压路机、土壤转运车辆、手动土夯机。10、地基处理平面布置图11、HSE管理11.1吊装施工HSE平安管理措施严格遵守**集团平安生产十大禁令和**本安规定。审批后的起重施工技术文件应向参加起重施工的作业人员进展技术交底，并作好交底记录。作业人员必须熟知吊装运输方案、指挥信号、平安技术要求及起重机械的操作方法。大型吊装应建立起重施工平安质量保证体系，明确参加吊装各级人员责任范围及作业人员操作岗位。参加起重施工的作业人员，应取得"特种设备作业人员**〞和"特种作业人员**〞证书。进入现场人员必须经过甲方及工程部的HSE现场培训教育，合格前方可以进入现场施工作业。大型吊装工程准备工作完成后，应由主管部门组织联合检查，主要内容包括：施工人员已进展技术交底并熟悉其工作内容；起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；起重机械的"平安检验合格"标志和吊索具的质量证明文件以及清洗、检查、试验的记录；隐蔽工程〔如地基处理以及各部位索具等〕的记录；设备摆放方位确实认；备用工具、材料的配置；一切阻碍吊装的障碍物都已妥善处理；起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整；正常供电能力确实认；其他必要的检查。吊装作业不得在以下天气情况下进展：风速大于10.8m/s；雷雨天气；能见度低；无照明的夜晚。施工现场动火需经有关部门批准。制止移动吸烟、明火，现场设置消防灭火用具。大型吊装实行吊装命令书制度。按照技术质量检查要求表的规定进展吊装前的检查，并确认符合要求后，吊装作业总指挥应签署"吊装命令书〞并下达吊装命令，方可进展试吊或吊装作业。11.2吊装施工HSE应急预案吊装现场应急组织大型设备吊装工程部建立应急指挥部和应急小组：组长工程经理副组长HSE经理、总工程师、现场经理指挥组成员办公室主任、吊装工程师、施工员、吊装指挥应急组成员调度员、车辆司机、现场平安员吊装运输应急工作程序在事件发生前：确定现场应急小组成员，明确各自的职责；现场备有值班车，卫生员守护在现场；做好吊装运输平安技术交底，确保人员熟悉作业流程及有关要求；吊装运输前严格进展班组自检、工程部联检，并按"大型吊装作业风险评价报告"吊装运输前要了解周边的作业环境，拉设好戒备区域，不得有无关人员作业。事件发生时：吊车漏电、触电假设发生人员触电，按"施工现场救护应急预案"中步骤进展急救和处理。吊物坠落、挤压吊装过程中，吊车司机及吊装指挥应密切注意吊车运行状况，吊车假设出现异常振动、噪声等，吊车司机应保持镇定，立即回钩，将吊物落地，之前吊装指挥应立即退出戒备区域疏散人群。待吊物落地后，立即检查吊车各种装置及绳索、构件等，隐患未消除严禁带病作业。吊装过程中，假设吊车本体吊耳或平衡梁焊点出现异常响动，吊车司机应立即快速回钩，将吊物落地。吊物坠落、挤压造成人员伤害，按"施工现场救护应急预案"中相应步骤处理。吊车倾覆吊装过程中，假设出现吊车抬腿、侧身，司机应保持镇静，视轻重程度立即长杆抬臂或甩杆向抬起方向侧移，转移重心保持稳定。吊装运输过程中，假设出现支撑器根底沉降现象，吊装指挥应视轻重程度及时发出信号，立即回钩或甩杆向相反方向侧移，转移重心保持稳定。如无法防止上述现象导致吊车倾覆，应按"施工现场救护应急预案"立即抢救伤员，并拉设戒备区域，无关人员严禁靠近吊车，同时报告公司及甲方有关部门，防止事态进一步扩大，必要时通知消防车辆到达现场，防止设备进一步损伤。登高作业平安帽、平安带要佩戴齐全、符合标准。如有身体不适状况，及时反映，并进展人员更换。如无法防止导致高空坠落，应按"施工现场救护应急预案"立即抢救伤员，并拉设戒备区域，通知急救中心，同时报告公司及甲方有关部门。衬里脱落小面积脱落，在不影响使用情况下，继续吊装，影响使用，停顿吊装，并将设备放下大面积脱落，停顿吊装，并将设备放下。针对**这边天气经常有风，加强天气预报及预警的监控，编制机动灵活的吊装施工方案。在遇见有风雨天气时，大型吊车应将吊臂放下，或者实行"稳钩〞措施。吊装时，首先明确紧急通道的位置，划分好戒备区域，并且专门设置一名平安监视员。事件发生后：及时检查，使所有应急资源回到正常状态。准备事件处理报告，内容包含事故的教训。总结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完善紧急准备和救援方案。应急事件报告(响应)程序应急事件反响程序网络图当事人直接报告消防、医疗部门当事人直接报告消防、医疗部门处理〔响应〕处理应急事件当事人报告现场HSE人员或现场负责人HSE人员或现场负责人报告应急小组应急小组在必要时报告上级或政府部门处理〔响应〕特殊情况处理〔响应〕处理〔响应〕应急部门单位名称联系应急部门应急响应中心急救中心120气象台121消防火警119应急所需设备、物资、对讲机和其他通信设备；应急车辆、消防设施、设备、器材；测量设备、器具；应急照明；个人防护和其他救护设备等。风险评估在设备吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进展评估，其分值和意义如下：可能性L〔Likelihood〕1—事故很少发生；2—事故可能发生但不经常发生；3—事故很可能发生；严重性S〔Serious〕：事故或危险时间发生引起的后果1—对人员造成不会影响工作的微小伤害；2—可能导致轻伤、对安康有轻微伤害、较小的财产经济损失、轻微污染，如吊车操作人员无证操作，起重作业人员无证上岗等；3—可能导致轻伤、死亡、严重危害安康、重大财产经济损失、严重环境污染，如挤伤、撞伤人员、人员摔落等。风险值R〔Risk〕：风险值=可能性值×严重性值，即R=L×S风险值为：1、2—低度危险；1、4—中度危险；6、9—高度危险；针对各项工作中的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。执行JHA返回后下发所在施工班组执行。施工前，技术员作平安交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作时注意，交底完成后，所有班组人员须在JHA反面签字，以保证按JHA平安措施执行。施工期间，JHA应挂在施工位置附近，以方便施工人员翻阅。将JHA作为每周周一平安活动和每天班前会的学习内容。平安部门将对JHA执行情况进展检查。危险评估分析报告表：(见附表)附件表1大件吊装地基处理工程量确认表吊装单位〔工程部〕施工单位设备位号设备名称吊装起重机型号起重机级别地基处理要求序号确认工程确认内容吊装单位确认人施工单位确认人确认时间1基坑验槽长度