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文档简介
从因果分析图中,我们找到影响轨道板生产质量的末端因素,并进行了要因确认。序号末端因素论证是否要因1混凝土滞留时间较长精心组织,加强工序协调,可避免△2外加剂单一根据需要稍作调整,可避免△3生产设备操作不熟练加强设备操作人员培训△4布料机、桁吊损坏经常检查,损坏后及时维修,可避免△5分工不明确加强施工管理,可避免△6操作不熟练,责任心不强操作人员对浇注工艺不熟悉,经验将不断渐积累★7混凝土坍落度难控制规范操作,不断积累★8模具清理不到位加强检查,可避免△9振捣时间控制不到位加强操作人员培训,不断改进★10脱模时砼表面温度与环境温度温差大加大力度,不断改进★11浇注振捣时噪音大加强隔音设施,可改善△12工作量大,施工时间紧现场统一部署,可改善△★┅┅为要因,△┅┅为非要因制表人:制作日期:
根据轨道板生产质量缺陷因果分析图,经过小组成员认真讨论、现场分析,确认轨道板生产质量缺陷的主要原因是:1、操作不熟练;2、混凝土坍落度难控制;3、振捣时间控制不到位;4、脱模时砼表面温度与环境温度温差大4)制定对策针对影响轨道板生产质量的四大主因,我们研究制定了对策,并分工负责,见下表:
序号主因目标对策完成时间负责人1操作不熟练提高职工的业务技能,逐步积累施工经验。加强对职工的业务培训,开办施工经验交流课。09.8.18侯忠杰2混凝土坍落度难控制及时调整混凝土坍落度。每次浇注多次进行坍落度测试并及时调整水灰比。09.8.30段立新3振捣时间控制不到位确保每块轨道板浇注时振捣时间控制到位。根据现场混凝土坍落度含气量等因素确定。09.9.13潘克辉王成选4脱模时砼表面温度与环境温度温差大确保脱模时二者温差控制在20℃以内。脱模前由技术人员对二者温度进行观测,满足后方可起板。09.9.10杨帆邢益广对策实施表召开小组会议分析并制定对策好了,找出了问题所在,制定了相应的对策措施,接下来就可以实施了2、对策实施阶段(D)实施一:针对CRTSⅡ型轨道板生产工艺,板场技术人员对现场作业人员、值班员进行业务培训,并定期组织现场作业人员召开经验交流课,让作业人员熟悉CRTSⅡ型轨道板生产工艺。现场施工过程中,板场技术人员全程值班,及时发现问题并进行指导,逐步积累施工经验。
实施二:对现场陈旧的、不满足施工工艺要求的机械设备进行更换,确保现场的机械设备满足施工工艺要求。实施三:轨道板生产过程中,合理的调整混凝土坍落度,及控制好轨道板表面与环境的温差,是保证注浆质量的重要因素。每次浇注前由技术人员及试验人员对混凝土坍落度及环境温度的测试。浇注过程中采取两次浇注的方法,第一步:布料机从模具一端匀速运行到另一端的过程中,将约75%的每块轨道板所需混凝土灌筑入模;第二步:布料机料斗在返回过程中,将模具内灌满混凝土。
对策的实施好了,找出了问题所在,制定了相应的对策措施,接下来就可以实施了实施四:严把原材料关,现场使用的原材料严格按照规范要求进行检验,经检验合格后方可使用,杜绝不合格材料进入施工现场。实施五:建立逐层检查制度,实行班子成员和技术干部跟班作业。并建立以场长为首的质量保证体系,采用必要的行政手段、经济手段,进行奖罚,作到奖罚分明;对操作技能不合格的工人坚决更换,特别对浇注、捣固操作人员进行岗前培训,并坚持持证上岗。加强与相邻兄弟单位的交流与学习,在生产过程中结合现场实际情况,不断的改进、完善。
对策的实施3、检查阶段(C)效果一:通过认真执行对策后,我们再一次对CRTSⅡ型轨道板生产质量进行检查,其检查结果如下:
序号质量因素检测次数不合格次数合格次数单项合格率%备注1混凝土入模温度60357952混凝土浇注过程中的振捣情况60654903脱模时轨道板表面与环境的温差110810292.7累计2301721392.6平均3、检查阶段(C)效果二:提高了轨道板生产质量后,有效控制了轨道板侧面麻面及轨道板预裂缝位置出现裂缝的情况,并确保了生产进度及安全。目前轨道板生产已在有序的进行中。效果三:
通过本次QC小组活动及轨道板生产过程的质量控制,轨道板质量得到了很大的提高,轨道板表面平整、颜色均匀,无错台,预裂缝处五裂纹。目前轨道板生产已顺利完成9500块,在检查中多次受到上海局的好评,在09年度获得上海局标准化制板场和2010年度上海局标准化工地称号,为公司及集团公司赢得了荣誉。
4、总结阶段(A)
通过开展QC攻关活动,将理论与实践有机的结合起来,得出以下结论:1)轨道板的生产是Ⅱ型无砟轨道系统技术的关键,轨道板的质量得到保证可以进一步的控制作业工序时间,并确保安全生产。2)轨道板生产是一个完整的施工工艺,每道工序环环相扣,相辅相成。3)通过开展本次QC攻关活动,施工队伍的素质、施工技术水平、管理水平均得到了明显的提高。4)参与人员相互增加了信任,加强了团结,在互帮互助的环境下,快捷的达到了预期的效果,即提高了自我水平,同时也为单位赢得了荣誉。5)在今后的施工中,我们还要继续开展QC小组活动,通过科技攻关,来提高我们的生产技术水平,加强队伍的凝结力,提高企业的竞争力。六、巩固措施通过QC活动,确保了CRTSⅡ型无砟轨道板施工质量,同时也总结出了一套成功的质量控制方法,并且我们积极引进先进技术对《CRTSⅡ型无砟轨道板施工工艺》进行不断的完善,使得以后的Ⅱ型无砟轨道板施工得以系统化、规范化、标准化(即就是要形成自己的模式,今后要照着这种模式去做),争取将这一先进的施工工艺在全国范围内推广。七、今后的打算
在今后轨道板生产过程中,继续积累经验,不断总结,严格控制轨道板产品质量,确保轨道板产品合格率达到100%。同时也努力为公司及集团公司在CRTSⅡ型轨道板生产方面培养
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