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庐江县合铜路—罗河公路改建工程安全文明施工组织设计(完整版)资料(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
庐江县合铜路—罗河公路改建工程庐江县合铜路—罗河公路改建工程安全文明施工组织设计(完整版)资料(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)安全文明施工组织措施安徽省中成建设工程2021年8月一、工程概况(一)项目简介庐江县合铜路—罗河公路改建工程起点接S103合铜路桩号K80+821.294,路线沿现状老路走向,向西南上跨合铜黄高速后,经泥河镇八里村、罗河镇东风村,于罗河中学处路线折向南,向南穿越罗河居民社区至罗河人民大道,路线折向西南,利用罗河镇外环路跨越罗昌河后,终点接X075、X040,全长6.634千米。设计标准为公路二级,设计时速:60公里/小时;沥青砼路面,路面宽12m,路基宽15m;横断面布置为:1.5米(土路肩)+1.5米(硬路肩)+4.5米(行车道)+4.5米(行车道)+1.5米(硬路肩)+1.5米(土路肩)。(二)编制说明本施工组织设计是根据“精心组织,确保工期;规范施工,强化过程;以人为本,力创精品;预防为主,杜绝事故;健全机构,绿色环保”的原则,以工程施工组织和施工工期的保证作为重点,由我公司技术骨干人员牵头,在仔细研读招标文件,技术规范,分析设计图纸,反复勘察施工现场的情况后,集合一批优秀技术人员进行编制的,力求使本施工组织设计对具体的施工更具指导意义。(三)编制依据及原则(1)编制依据1.本项目招标文件。2.现场考察情况。3.我公司历年从事类似项目的管理方法和经验。4.我公司投入本工程的施工技术力量和机械设备。5.现行的施工标准和技术规范。(2)编制原则施工组织设计按照招标文件的规定,设计的要求,将庐江县合铜路-罗河公路改建工程改建成优良工程的原则进行编制。具体表现在以下几方面:1.采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、工艺设备,提高机械化、标准化施工作业水平。2.调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,组成一个强有力的项目经理部。3.分别考虑各种不利施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。4.针对本项目的施工重点、难点,着重考虑相应的施工方案和措施。二、安全保证体系项目专职安全员:何广扬项目专职安全员:何广扬项目经理:何显祥项目经理:何显祥雨污水班兼职安全员:董铮电工班兼职安全员:雨污水班兼职安全员:董铮电工班兼职安全员:王宝钢筋模板班兼职安全员:何广扬路基路面施工队兼职安全员:董铮兼职安全员土方施工队兼职安全员:王宝安全生产保证体系安全生产保证体系组织保证思想保证制度保证安全生产领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度安全生产承包责任制工种安全操作规程安全考核评比制度经济兑现责任考核安全教育周三工教学安全活动日实现安全目标:杜绝重大安全责任事故;现场施工人员的年重伤率不大于0.5‰,不发生重大设备事故、交通事故、爆破事故、溺水亡人事故、火灾事故和其他安全事故。安全标准工地制度安监工程师安检工程师专职安检员兼职安检员安全生产报告制度项目经理各施工队长施工安全技术规程教育生产安全检查制度保管使用参加由订货单按规定依法办理退货或索赔检查确认抽检随材料设备运入工地的出厂合格证和按规接受业主和监理监督自检互检交接检查、化验单提供审核审核根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同提供生产厂家监理单位控制内容优质优价控制善计量支付手续内容定奖罚措施施工单位不合格各工班长经济保证安全生产保证体系框图安全生产保证体系如下:工程开工前,在施工组织设计中对重点部位针对性的提出安全生产措施,每个分项工程开工前,在专业施工方案中,明确安全防护措施。每个分项工程开工前,专业技术人员对施工班组进行安全技术交底,使每位施工人员都明确安全要求,保障施工安全。项目部接受业主、现场监理、公司上级安全主管部门及当地安全检站等部门的指导、监督和检查。三、项目管理人员安全岗位职责3.1、项目经理的安全职责①建立建全本项目的安全生产责任制;②组织制定本单位空生产规章制度和操作规程;③保证本单位安全生产投入的有效实施;④督促检查本单位的安全生产工作及时消除生产安全事故隐患;⑤组织制定并实施本单位的生产安全事故应急方案;⑥及时如实报告生产安全事故。3.2、分管安全工作的项目副经理的安全职责①认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策,主持制定本项目的安全生产管理制度;②根据安全生产管理目标,主持制定本项目安全生产计划,并督促实施;③定期召开安全工作会议,分析本单位安全生产形势,研究安全工作总结交流推广先进经验;④定期开展安全大检查,督促各施工队做好安全生产工作,限期整改事故隐患;⑤发生伤亡事故应赴现场组织指导,抢救和善后处理工作。3.3、总工程师的岗位职责①全面负责本项目的安全和技术工作,认真执行安全施工规程、规范和标准;②参加业主、监理及公司举行的安全、质量会议并负责贯彻执行;③编写具体施工方案,指导施工、监督、检查有关安全、质量体系的运行;④负责对工程安全、质量缺陷的处理,会同上级部门对事故进行调查、分析、处理;⑤负责组织项目QC小组日常活动;⑥对本项目的安全、质量负有技术责任。3.4、质量科长岗位职责①对本项目的质量工作负具体责任;②参加图纸会审、技术交底、负责组织本项目各工序各工种进行技术交底;③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸;④收集质量记录负责竣工资料的编制管理工作;⑤负责对质量缺陷的具体处理;⑥负责对本项目质量目标的分解,编制计划具体组织实施;⑦享有质量一票否决权,对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工。3.5、安全科长的岗位职责①对本项目安全生产工作负具体责任;②制定和实施安全技术措施、制定各工种岗位安全操作规程,并挂牌上墙;③进行安全检查、消除事故隐患,制止违章作业;④对职工及辅助施工队伍进行安全教育和安全技术交底;⑤认真执行安全生产规章制度不违章指挥;⑥坚持安全第一的方针,有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令;⑦发生伤亡事故及时上报,认真分析原因,提出改进措施。3.6、安全员的安全职责①认真学习、严格执行党和国家有关安全生产的方针、法令和规定,当好领导参谋,做好本单位的安全工作;②协助领导并组织本单位开展安全活动,经常对职工进行安全技术操作规程和安全教育,负责制定安全工作计划;③编制本单位的安全技术措施,并组织督促实施;④组织对施工现场的安全检查,提出措施,限期整改;⑤协助领导开展安全教育、考核、发证工作;⑥教育从业人员正确使用防护用品,制止违章作业;⑦发生事故要积极参加抢救、保护现场,按规定参加事故调查,及时填写快报、月报,负责各项软件资料的整理;⑧有权拒绝和暂缓执行违反劳动法规和指令,并及时向上级报告。3.7、施工队长的安全职责①对本施工队的安全生产负全面责任,对所辖生产范围内工人的安全健康负责;②坚持安全第一的方针,带领全队时刻把安全放在首位。绝不做违章、冒险、蛮干的事。有权拒绝执行上级的违章指挥;③自觉的执行本项目的安全生产规章制度和安全技术操作规程,领导全队开展安全工作;④开展安全教育,坚持每周一次安全活动日,开展5分钟的班前安全讲话,坚持日常安全检查,发现隐患及时处理;⑤坚持交接班制度,组织工人维护、保养设备,清理场地,保证安全、整洁,发现危及安全的紧急情况时,立即采取应急措施或停止作业,并报告领导;⑥发生事故要立即组织抢救,并立即报告领导各保护好现场,配合上级做好事故调查、分析,不隐瞒,不缩小事实真相。3.8、施工队安全员的岗位职责①协助施工队长贯彻安全生产的法律、法规和方针、政策,做好本队的安全工作;②负责对本队工人进行安全教育,督促他们遵守安全操作规程和安全制度;③负责检查本队使用的机械设备和现场作业环境,发现有部安全情况时及时报告。④教育工人正确使用个人防护用品。⑤发动本队工人正队生产任务变化,及时提出相应的安全措施,经队长同意贯彻执行。⑥参加事故的分析研究,协助队长实现防止事故发生的措施。3.9、岗位工人的安全职责①增强法制观念,严格遵守安全生产规章制度,遵守劳动纪律。②学习操作规程,掌握安全生产知识,熟练掌握本岗位的操作技能。③学习安全防护技术,增强安全意识,提高自我保护能力和处理突发事故的应变能力,生产过程中服从指挥,避免工伤事故的发生。④爱护设备、机具,保持安全防护装置的完好;搞好文明施工,保持施工现场的整洁、干净。⑤特殊工种的工人严格的培训考核,合格后持证上岗。⑥按规定穿戴好个人防护用品。⑦有权拒绝违章指挥,及时反映,处理不安全因素,积极参加事故抢救工作。3.10、财务设备科的安全岗位职责①对实现安全措施所需材料,要保证供应。②对绳杆架木安全帽、安全带、安全网要确保检验合格,损坏报废的及时更新。③负责对各种机具、设备的管理,保证安全装置齐全、灵敏有效符合规定的技术指标。④保证新投产的设备符合安全要求,并负责投产前的鉴定验收。⑤协同有关部门对机械操作人员进行安全技术培训和考核。⑥负责制定和贯彻本系统的安全规程,参加由于设备问题造成的伤亡事故调查分析,并提出防范措施。⑦财务部门要按照规定提供实现安全技术措施的经费并监督其合理使用。⑧安全总公司文件规定,提供一定资金用于安全评比表彰奖励。3.11、综合科安全职责①认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和有关易燃易爆剧毒物品的管理规定,并加强管理。②加强消防安全检查参加协助对项目上的上的消防设备审查验收。③参加协助重大伤亡事故、生产设备事故、火灾事故的调查。四、安全管理制度4.1、安全教育制度为了保证安全生产,提高职工的整体安全意识,提高操作技能,从而在各自岗位上自觉遵守安全技术操作规程和遵守劳动纪律,抓好安全教育工作是打好思想基础的关键,为了达到这一目标特制定本制度。①对新调进聘用人员应进行安全培训,考核合格并取得岗位资格证书,对项目上的全体职工在开工后进行一次安全知识培训教育,时间不少于一天,并经考试造册存档。②配合总公司安全部门对项目上的新工人及民技工进行三级安全教育,时间不少于8小时,并经考试合格后,填写三级教育登记表办理安全上岗证。③新入厂的人员必须持有安全教育合格证,工地才能接收安排上岗。任何工地不允许私招乱雇和无证上岗。④特种作业人员必须经专业培训考核合格后持证上岗,超过合格证规定的有效时限,应进行复试,否则视为无证上岗。⑤特种作业人员应进行登记造册,并记录合格证复印件,并有专业人管理。⑥岗位教育是学习操作技能的主要手段,对新工人或改换工种、更换新设备的操作人员更为重要,从生疏变熟练必须接受师傅或施工队负责人的教育,时间不得少于一周。4.2、安全检查与隐患整改制度为了贯彻安全方针,发现和查明施工过程中各种危险或隐患,落实整改措施消除隐患,保证施工顺利进行,安全检查是个重要手段也是安检人员的重要工作内容,特制定安全检查与隐患制度。①项目部每月组织一次安全检查,项目部安全科每周对所属工地生活区安全文明检查一次,各施工队坚持跟班自查。②安全科将坚持不定期经常性的安全检查,包括对重点部位突发事故的检查、抽查、专业检查和节假日、季节性的检查可以结合进行。③任何类型的安全检查,均应填写安全检查隐患通知书,以便存档自查,做到谁检查谁复检。④安检人员必须认真填写隐患整改通知书一式三份,隐患单位接到隐患通知后,要立即研究整改措施,落实到人定时定责,等到整改后,要立即通知检查人员进行复验消案。⑤施工队安全员要认真填写隐患整改台帐,对于查出的隐患难以及时整改的应立即报告安全主管部门及工地领导,待整改后方可继续作业。⑥施工队接到隐患通知书后,按期整改或不整改延误时间冒险蛮干违章作业,因而造成事故必须追究责任,根据有关规定,给予纪律处分和经济处罚,造成重大伤亡事故或情节恶劣的要提请检查机头依法追究法律责任。4.3、技术措施管理制度①所有施工项目在编制施工组织设计时应当根据工程特点编制相应的安全技术措施。②对专业性强、危险大的工程项目必须编制专项施工方案,并采取有针对性的技术措施,经总工审批后方可有效。③安全技术措施必须结合工程特点和现场实际,当施工方案有变时,安技措施应重新修定并审批。④安全技术交底工作在正式作业前由技术负责人向施工班组作针对性的技术交底,并履行签字手续。施工负责人、生产班组、施工安全员三方面各留一份。安全技术书面交底材料,工地存档一份,报一份至总公司安技处备案。⑤安全技术交底工作主要内容包括:一是施工方案的基础上进行按施工方案的要求,对方案进行细化和补充;二是要向操作者讲明安全注意事项,如何保证操作者的人身安全,应按分部分项具体进行。⑥安全技术交底工作是施工负责人(技术负责人)向施工作业人员进行职责落实的法律要求,要严格认真的进行不得流于形式。4.4、安全技术措施经费提取和使用管理制度①施工企业的安全措施经费:县以上企业一律按省建质函(2006)366号文件规定,以施工管理经费的1%进行提取。②安措经费取费标准内的劳保费及含在直接费中的安全设施费以有安全文明施工需要政策上新增加的费用,可单独提取在财务上建立专帐,由安全部门拟出计划,负责实施。③安措经费必须专款专用,任何人不得任何借口挪作他用。①安措经费主要用于安全技术以防止工伤事故为目的一切技术措施,改善有害职,工身体健康的生产环境,项目工地文明施工及一切安全防护措施,安全宣传教育培训等。②各项目部应根据项目工程的特点,编制安磋经费使用计划,报安技处审核,经分管副总经理批准后方可实施。4.5、施工现场消防安全保卫制度①在编制施工组织设计时应有消防安全要求。②施工现场要明确划分用火作业区和易燃、可燃材料堆放地及仓库的处所切燃物品集中点和生活区之间距离要符合防火规定。③一架空线路要用瓷瓶固定,电缆过墙用瓷套管式塑料管。④施工现场仓库、木工棚及易燃爆物品丰存放处应挂醒目的防火标志和配备足够数量的防火、灭火器材。⑤要建立明确防火责任制,并划分防火责任区。⑥负责施工区各种物资的保卫工作,不得丢失。⑦负责门前“三包”工作搞好环境卫生。4.6、安全文明管理制度施工现场是从事施工经营活动和企业文明程度的窗口,文明施工是企业管理水平的综合反映单位整体形象的集中表现,安全生产文明施工是股份公司交给我们的重要任务。特制定工地现场文明施工管理制度。①在主要工作地段放置活动标语牌并用彩旗布置四周;设置一图六牌;一图为施工现场总平面图;六牌为:工程概况牌;管理人员名单及监督牌;消防保卫牌;安全生产牌;文明施工牌;质量方针牌。②施工现场各作业场所悬挂安全技术操作规程牌及警示牌。③施工现场道路畅通平坦硬化无坑洼、无积水。材料应分类堆放砌隔墙,并插有标牌。④施工现场的管理人员配戴统一的胸卡。⑤施工现场设置安全文明宣栏。⑥施工现场没有良好的排水设施,做好排水畅通。⑦工地施工不扰民张贴安民告示搞好群众关系。①项目办公室设在临时租用的民房,共5间。②办公室内桌椅摆列整齐,经常保持卫生,配备电脑。③墙上悬挂各种岗位,安全文明组织机构图,各种管理制度等④工地会议室。室设置总公司简介、工程简介、质量方针、质量目标,有关形象宣传标语等内容。⑤各办公室、会议室、职工活动室、宿舍、仓库、食堂、淋浴间、厕所设置标语牌。①食堂应符合卫生标准应定期检查、餐具定期消毒,食堂配“三纱”消灭蚊蝇,灶台用瓷砖贴面。②食堂炊事员必须持卫生防疫部门的体检合格证上岗。③厕所要有水冲洗装置,勤打扫,做到无臭味。④宿舍设置标准高低铁床,生活用品放置整齐干净室内无异味。4.7、安全防护设施及用品的验收使用管理制度①安全设施包括:施工用电,“四口”、“五临边”防护。安全用品包括:安全帽、安全带、绝缘手套、防护镜等。安全装置包括:漏电保护器、短路保险、空气短路器等装置。②施工用电:工地施工用电的敷设必须实行三相五线制。配电箱必须符合规范,采用统一的配电箱。③施工机具必须一机一闸,设备必须具有出厂合格证,不合格的设备不许安装。④项目部应严格劳动保护用品(如安全帽、安全带)的购买管理制度及相应的使用管理制度,在施工现场未戴安全帽或未正确配戴安全帽的,管理人员罚40元/人,操作人员罚20元/人,确保在施工中真正起到劳动防护用品的安全作用。4.8、施工机具和大型机械使用维修保养管理制度为了加强机具设备管理,使施工机具设备处于良好状态,充分发挥其机械性能,安全高效地完成施工任务特制定管理制度。①大型机具设备包括空压机、发电机、冲击钻、吊车、挖掘机、油压机等。大型机械股份公司的租赁公司统一管理,实行租赁制度。②租赁公司对租出的设备提供生产许可证,产品质量合格证安全装置可靠有效齐全。③项目工地对机具,设备使用必须组织检查验收。机具设备进场后应搭设防护棚和机房,每类设备并悬挂安全技术操作规程牌。④操作人员必须持证上岗,严格遵守岗位职责和技术操作规程,认真填写《运行记录》。⑤机械设备在运行中实行定机定人责任制,实行交接班制并有交接记录。⑥机具设备退场后应保持清洁、完整及运行记录退还租赁公司并完成退货手续。①严禁机具设备带病作业。②操作人员必须严格遵守技术操作规程严禁违章操作。③进入施工现场的机具设备安全防护装置必须齐全有效,安装后必须经安全部门验收合格挂牌使用。④租赁公司每季度会同安全部门对所属设备进行安全检查,雷雨恶劣天气坚持巡查发现问题派人检修。五、专项施工方案5.1、现场文明施工方案①严格按规范施工,防止污水、废油、垃圾等流入管道。②施工中发现古文化遗址文物等应立即停止施工,保护好现场立即与业主及有关部门取得联系,大力配合妥善处理后再进行施工。③和有关部门密切配合,做好沿线光缆、管道的保护和处理工作确保安全。④与当地公安部门联系,统一管理全工地的治安保卫工作,采取合理的预防措施,防止员工违法行为保护工地上人身和财产安全。⑤与当地群众搞好共建活动,推广两个文明建设,教育全体员工人人争当文明职工。⑥施工现场材料堆方整齐,机械设备停放有序,布局合理标牌醒目,并布置必须的彩旗、横幅、标语等。⑦严格按基建程序施工,坚决杜绝违章和野蛮施工现象的发生。5.2、消防环保施工方案①修建临时房屋要符合放火要求,炉灶附近不得堆放易燃易爆物品,生火时不许离人。②工地备有足够的防火砂、水、及消防器材。电灯照明应按规定使用保险装置,不得用碘钨灯取暖和烘烤衣物,禁止使用部合格的电线和私自拆装电器设备。③禁止将易燃易爆物品带入宿舍,办公室和其它公共场所,禁止私接电炉。④仓库必须建立防火制度,仓库结构和内部设备必须有利于防火,管理人员定期进行防火安全教育,掌握基本的灭火技能。仓库定期进行防火检查,库房内不得住人。⑤认真做好施工区的绿色植被的保护工作。⑥工程完工后,立即拆除施工临时设施和生活临时设施,拆除后的场地清除干净。5.3、结合工程实际,制定施工安全技术措施如下:①施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。②现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。③现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由11-15人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。④各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等地方吸烟;现场的易燃杂物应随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。⑤氧气瓶不得沾染油脂,乙焕发生器有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙焕发生器隔离存放。⑥施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。①各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。②操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。③驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。④机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。⑤用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人,向机械加油时严禁烟火。⑥严禁对运转的机械设备进行维修、保养、调整等作业。⑦指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。⑧使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。⑨起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。⑩定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。①沥青场地严禁烟火,并备有防火设施和警示牌。②沥青在脱水和熬制过程中,温度不应超过180°C,宜采用文火熬制,严防沥青溢锅与明火接触发生火灾。③燃料油罐存放库及加油站,应远离沥青场地不小于200m。5.4、特殊工种上岗安全措施①特殊工种必须持证上岗。②电焊工在制作区要挂有消防器及砂袋,使用焊机必须在电源进口处安装防护罩,电机要求与制作地相距3m以防铁器接触到焊机地进行。③焊接遵守“十不焊”制度;气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距离不得小于10米;乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米;其周围禁放易燃物。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面流动;禁止用起重设备的吊索直接吊挂气瓶。④起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械的有证人员担任;指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清晰。严格遵守“十不吊”制度。5.5、个人防护安全措施①现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配齐用好防护用品,一旦发现防护用品破损应及时更换。②进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。③对职工进行安全防护方面的培训,包括正确的使用方法及正确使用所要求的安全设施。④高空作业必须系好安全带,设立防护栏杆,保证人身安全。⑤在夜间作业时应保证充足的照明度,增设防疲劳保护监护设施。⑥根据季节特点,制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施,增加自我保护能力。5.6、现场临时用电安全措施①所有施工用临时电源接线由维修电工负责,按规定进行,该施工现场设置2-3名维修电工,以保证现场临时用电需求。②施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。③损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。④电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护套管。⑤现场布置二级配电箱及开关箱,金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一箱一闸一漏”,门锁齐全,专人负责。⑥配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。a.配电箱有工地按国家统一标准进行加工制作。b.箱内开关、熔断器、设备应齐全完好。c.配线及设备排列整齐,压接牢固,操作面无带电体外露。d.金属电箱设接地保护。e.每个回路设漏电开关。f.分电箱做到一机一闸。g.门锁齐全,有防雨措施。h.重复接地电阻不超过10Ω,工作接地电阻不超过4Ω。⑦现场照明必须遵守下列条件:a.在潮湿场所,照明电压不得大于36V。b.照明灯具金属外壳必须保护接零。c.室外灯具距地不得低于3m,室内不得低于2.4m。d.夜间照明统一安排,专人负责,并保证充足的照明度。5.7、雨季施工安全措施①派专人通过媒体严密监视气候变化情况,及时作好雨天施工安排。②做好现场排水设施的布置和维护管理,确保排水畅通。③机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施,确保设备正常运转。④在雨天或潮湿环境中施工,要注意施工设备用电安全。⑤加强夏季安全生产工作的领导,疏通排水沟,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,避免常见传染病的流行。⑥切实做好各种设计、构筑物的防雷接地、电阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。⑦高温期间,应保证茶水、绿豆汤的供应,配发风油精、清凉油、人丹等防暑物品。省道332线淅川淅西路口至西簧段公路改建工程S332XX-3标施工组织设计河南省万通路桥建设二零一四年十二月第一章总体施工组织布置及规划一、项目管理方针和目标(一)承诺按业主和监理工程师的要求,建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系,在运行中发挥领导作用。(二)管理方针“诚信守法,科学管理,精心施工,顾客满意,以人为本,预防为主,保护环境,追求卓越”。以诚信守法为准则,以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工,建造精品工程,以人为本,预防为主,注重环境保护和职业安全健康管理,提高员工素质,不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况,并持续改进,以优质的服务满足业主及相关各方的要求。(三)项目管理目标1.指导思想:科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客满意。2.工期目标:12个月3.质量目标:工程交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:优良。4.安全目标:无重大安全事故发生。5.环保目标:生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。6.水土保持目标:无水土流失,水土保持完好。二、施工总体规划(一)管理机构本工程项目要求质量高、标准严,为此我公司精心组织项目管理机构,成立强有力的项目经理部。安排调配施工能力强、机械化程度高的作业队伍,按照既定的施工计划组织施工作业,确保按时优质地完成本合同段工程施工任务。施工管理组织机构详见附表1“项目组织机构框图”,项目主要人员详见附表2“项目部主要人员汇总表”,主要施工机械设备详见附表3“主要施工机械设备汇总表”。(二)工程进度计划安排总体计划安排:本工程计划工期为18个月,我公司根据本工程的具体情况和以往我公司类似工程的施工经验,初定工程的工期为2021年11月1日~2021年10月15日,保证按合同要求完成工程。具体施工计划安排见附表4“总体进度横道图”。(三)驻地建设根据“少占红线外土地、环保、经济、满足工程要求,尽量减少对主线交通干扰”的原则,结合本工程特点临时工程布置建设。1.项目部驻地本合同段项目部驻地设置在合同段区间交通便利的位置,租用当地的房屋作为项目经理部驻地,以方便施工管理为目的。项目办公区、生活区和活动区分别设置,以“河南省干线公路建设标准化管理指南”为指导,在满足施工管理需要的基础上合理规划布置项目部的建设。2.施工用电、用水标段沿线有架通的电力线路,均能满足沿线施工的需要。在拌和站架设一台500kVA变压器,满足水泥混凝土拌和设备和水泥稳定拌合料设备的用电需要,另配备一台大功率发电机作为备用移动电源,满足临时供电的需要。供电系统由专业人员负责架设,工程调度室负责日常的管理、调度和维护,以保证施工现场的正常供电和安全用电。施工用水和生活用水采用施工现场的自有水源。施工现场排水采用当地已有的排水沟渠进行有组织的排放,以减少对环境的污染。3.工程试验室在项目部成立工地临时试验室,按照“河南省干线公路建设标准化管理指南”的要求配备专业的试验人员,配备满足试验需要的设备及仪器,由母体试验单位统一协调、指导现场的试验作业,保证现场施工的需要。4.临时通讯项目部设高端计算机数台,具备网络办公条件,以便与业主、监理、设计院及地方政府的联系,作业队各驻地及施工现场采用移动进行工作联系,便于信息传递,协调指挥,确保现场指挥畅通。(四)施工协调管理本合同工程施工作业对交通和周围的居民生产、生活也有一定的影响,因此需协调好与设计单位、监理工程师、当地政府和村支部以及内部各施工作业队之间的关系,充分发挥其作用是确保工程顺利进行的必要步骤。1.与设计单位之间的工作协调(1)工程开工之前需与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图进一步完善施工组织设计;(2)各专业工程师认真阅读施工图纸,将施工图存在的问题笔录及合理性建议,约同监理公司把存在问题及合理性建议提供给设计院,几方协调解决;(3)工程施工前,需联系各相关单位进行设计图纸技术交底及图纸会审;(4)对施工中出现的情况,除按项目工程师、监理工程师的要求及时处理外,还积极修正可能出现的错误。2.与监理工程师之间的工作协调(1)在施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工质量管理,在自检、专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求予以整改;(2)贯彻内部质量控制、检查、管理制度,并据此对各项工程以监控,确保工程质量达到优良,杜绝不服从监理工程师的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行;(3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。使用前按规定进行检测,并主动向监理工程师递交检测结果报告;(4)按部位或分项进行质量工序检验,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利展开工作,对可能出现意见不一的情况,遵循“先执行监理指导,后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中,坚决维护监理工程师的权威性。3.与地方政府部门、村支部及有关部门的工作协调(1)施工人员一旦进场,及时与当地政府、交警队和村支部联系,就道路使用、养护等方面进行工作协调,使本工程在较好的外部环境中紧张、有序、快捷地得以实施;(2)就尚未解决的征地拆迁等问题,积极协助业主和有关部门进行协调;(3)凡占用道路、车辆绕道或须交通分流以及其它有关交通事宜,专门报告请示交警部门,得到正式批准后再实施;4.各施工作业队之间的协调(1)项目经理部以计划为龙头,以调度为中心,以进度控制节点为目标,以施工方案为依据,加强现场的调度指挥,协调好多专业多工种同时交叉作业的环境安全、操作空间、机具条件,使施工顺利进行,确保节点目标的实现,工期的兑现;(2)对各单位的人、机、物实行“需则进、用则留、完则退”的动态管理方法,减少浪费,杜绝窝工,加强现场管理,保持文明有序,创建文明现场,加快施工进度。5.协调方式(1)由项目经理负责主持施工内部协调会,一般情况每天进行。按总进度计划制订的控制节点,组织协调工作会议,检查当天各节点实施情况,制定、修正、调整下一节点的实施要求;(2)由项目经理、项目总工程师会同业主工地代表定期或不定期地组织对工程布点、工程质量、现场标准化、安全生产、交通保障、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查,针对存在的问题进行协调,并制定必要的奖惩制度,奖优罚劣,直至工程结束;(3)项目经理部以周为单位报表,向驻地监理工程师、业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各部门了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题;(4)根据工程进展,定期或不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。附表1:项目机构组织图附表2:项目部主要人员汇总表序号岗位职务姓名备注1项目经理马彬2项目总工程师范子明3计划负责人申玉斌4财务负责人刘成武5质检工程师刘艳平6路基工程师王家永7路面工程师李刚8路面工程师王元科9桥梁工程师郭国栋10测量工程师武红杰11试验工程师胡书伟12机械工程师刘承勇13专职安全员吴晓宇14专职安全员秦全华附表3:主要施工机械设备及人员汇总表序号设备名称设备类型和技术指标单位数量备注路基工程施工设备1推土机≥180HP台32挖掘机≥1m3台83装载机5立方米台104平地机160HP台25振动压路机≥18T,激振力300KN台86光轮压路机18T台47冲击夯台28自卸车15T台249砂浆拌和机台5路面工程施工设备1装载机5立方米台32双钢轮压路机12T,振动台23胶轮压路机≥25T台24基层粒料厂拌设备≥300T/H台15沥青混凝土厂拌设备≥120T/H台16摊铺机12m台2桥梁工程施工设备1水泥混凝土拌合设备≥60立方米/H套12水泥混凝土输送车≥6立方米台43水泥混凝土输送泵≥60立方米/H套14吊车8-25T台25钢模板不小于2平方米套30测量、试验检测设备1GPS台12全站仪套23水准仪套84土工试验设备套15集料、石料试验设备套16无机结合料稳定材料
检测试验设备套17沥青指标试验套18沥青混合料试验套19道路工程检测试验设备套110水泥混凝土、砂浆、外加剂试验设备套111钢筋试验设备台1人员配备1钢筋加工安装人122模板及砼浇筑人153零星工作业人8附表4:总体进度横道图第二章主要工程项目的施工方案、施工方法一、工程概况项目起自S332线淅川县城段与S335线相交的淅西路口(桩号K46+232),终至西簧南与G209线交叉口(桩号K84+159.949),全长37.928公里。本标段起点位于旧S332淅川县毛堂乡安沟村K70+232处,止于西簧乡与G209交叉处K84+159.949处,全长13.928公里。本段采用设计时速60公里/小时二级公路标准。路基宽度为10米,路面宽度为8.5米,面层为沥青混凝土路面。路基工程:本标段设计挖土方21.93万m3、挖石方32.90万m3、填方13.55万m3及浆砌片石防护和加固工程。路面工程:包括利用老路部分、改线新建和加宽新建部分、新建石质路基部分,结构层次自下而上设为30cm砂砾垫层+18cm水泥稳定砂砾+18cm水泥稳定碎石+5cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土,累计工程量为56.97万m2。桥涵工程:本标段设桥梁8座。其中中桥107.16m/2座,全桥设计与路基同宽度,结构形式为预应力空心板、U型桥台。小桥171.6m/6座,结构形式为预应力空心板、U型桥台。新建+接长钢筋砼盖板涵洞17道,新建+接长圆管涵44道。隧道工程:本段在K79+376.6-K79+406.6原隧道基础上改建隧道一座,长32m,进出口设3m端墙式明洞,明洞采用整体式钢筋混凝土结构。二、施工测量我单位在完成组建项目部作业后,就立即组织测量人员展开测量作业。在业主单位的主持下与设计单位办理交接桩手续,随即进行本工程的控制点和水平点复测。复测采用GPS、全站仪和水准仪有效结合的方式,根据现场情况和施工要求,设置导线控制网和加密水准点,同时对建设红线、横断面进行检查与补测,复测工作完成后编制《复测成果书》报监理工程师审批。施工期间对导线点、水准点定期进行复核测量,对线路中线定期进行贯通测量。三、路基工程本标段设计挖土方21.93万m3、挖石方32.90万m3、填方13.55万m3及浆砌片石防护和加固工程。针对本工程的特点,我们将采取如下施工方案:根据工期和质量要求,结合现场施工条件,我们将采用机械化施工,成立路基施工作业队,由项目部统一安排调配,采用平行与流水作业相结合的施工方法,确保本工程路基工程的完成。桥涵两侧填土要特别注意,填筑材料采用粗颗粒渗水料,压实度要达到95%以上,台后填方尽量与路堤填方同步协调进行。对于大型机械难以压实的部位,采用小型振动夯或手扶振动压路机薄层夯实或碾压。对涵顶50cm以内的填土采用轻型静载压路机压实以达到规定的压实标准。台后回填和路堤填方结合部要特别重视,如台后填土后施工,要挖台阶,保证压实度合格。在合理制定施工方案的同时,还要确定科学、严密的施工方法,下面就各主要分项工程的施工方法加以阐述:(一)路基挖方本合同段挖土石方工程量比较大,其中挖石方占比重较大。路堑开挖前,按设计做好截水、排水。土方开挖以挖掘机为主,辅以推土机,边坡采取人工修整,路床顶面用平地机整平做出横坡,重型压路机压实,密实度达到95%以上。石方开挖采取爆破作业,根据地质勘探显示的岩石类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造及现场施工机械设备、施工环境、设计开挖深度等因素,确定路堑石方开挖采用自上而下,横向、梯段台阶式施工,人工风钻垂直钻孔,梅花形布孔,2#岩石硝铵炸药,非静电毫秒雷管引爆,浅孔松动控制爆破法,横向分层厚度控制在3.0m之内,靠近边坡预留2~2.5m进行光面爆破,局部人力风镐清理修整施工。挖掘机装渣,自卸汽车运输。如路基挖到设计标高后,路床有不适用的材料或强度不能满足要求,则按工程师的指示继续挖除,然后回填符合要求的材料并分层压实。除表土或有机杂质外,开挖的土方均就近填筑到相邻的路段作为填料。(二)路基填筑1.土石方填筑路基填筑以开挖的土石方料为主。(1)施工工艺路基填筑严格按照“三阶段、四区段、八流程”的工艺进行施工,三阶段即准备阶段、施工阶段和整修验收阶段;四区段即填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段;八流程即施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺碾压、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。路基填筑施工工艺框图见“附图1”。(2)土工试验①在路基填筑前,对填料的分类做鉴别试验。按《公路土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质、承载比试验和击实试验等,确定最佳含水量和最大干密度。②试验段施工在确定路基填筑材料,选取一200m长地段作为试验段施工。通过试验确定最适宜的碾压机械、碾压遍数及碾压速度、每层填料的松铺厚度、合理的施工参数,并将试验结果报经监理工程师批准后,即可以为该种填料施工控制的依据,指导全标段路堤填筑施工。(3)土方挖运推土机推除地表土后,用挖掘机挖装,自卸汽车运至施工现场。(4)摊铺、平整和碾压路堤填筑方法采取逐段分层填筑及碾压,纵向先填低洼处并找平,再延伸展开一般地段。每层松铺厚度按照试验段确定参数进行控制,填筑面保持有4%的路拱,路基填筑宽度应大于设计宽度30-50cm,以确保边坡质量。加宽部分应与路基本体同时施工、均匀压实。路基填筑采用推土机粗平,平地机精平,压路机压实至要求的压实度,压实方法遵循先轻后重、先静后振、先慢后快、先边后中、先低后高以及轮迹重叠的原则。2.台背路基填筑为减少桥台后高路堤的施工后沉降,改善桥头跳车现象,对桥台后填筑材料以砂砾料为主。确保台背填料的粒径和级配符合设计和规范要求,并获得监理工程师批准。台背填筑压实度比一般路堤提高1~2%进行控制。(三)路基填挖交界处理路基填挖交界处路基施工最易发生沉降裂缝,为保证交界地段的施工质量,采用挖台阶的方案及铺设土工格栅以减小不均匀沉降具体强化措施如下:1.过渡区材料采用耐风化的碎石,其压实度应满足设计要求。2.填方区每填高一米时须用冲击式振动压路机复压2-3遍后在往上填筑。3.挖方区为土质(含强度低的软石)时填至上路堤顶面,应将结合区超挖至下路床底面,然后用冲击压路机全面补压2-3遍。铺设第一层土工格栅,绷紧固定,再分层填筑下路床(压实厚度2*25cm),在路床顶面铺设第二层土工格栅。4.挖方区为整体性较好的坚石、次坚石着,填方区填至下路床顶面后,用冲击压路机将填方部分补压2-3遍。台阶是填挖交界结合强度的重要保证,台阶尺按设计尺寸开挖,台阶立面要求机械开挖时预留10cm,用人工修正,台阶坡面向内倾斜坡比控制在3%,以利于接缝处压实;自下而上随填土进度逐层开挖。暴露台阶时间一般不超过3-4天完成最后一次填土;台阶内侧重型压路机碾压不到接缝部分,须采用小型振动夯机夯压密实。土工材料采用双向土工格栅,土工格栅材料满足设计要求。土工格栅施工要点如下:1.土工格栅铺设时,须将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。2.土工格栅在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度,其搭接长度不得小于30cm。3.铺设土工格栅时不允许有褶皱,要用插钉法固定。4.铺设土工格栅前,先将场地平整好,严禁有碎块石等坚硬凸出物。5.铺好的土工格栅两天内须覆盖。(四)路基防排工程1.M7.5浆砌片石排水设施浆砌片石排水沟施工安排应与路基土石方施工紧密配合,路堤排水沟应提前施工,尽早形成完整的排水系统,防止路基受水冲刷、浸泡。2.路基防护与加固一般路段边坡防护有C20砼预制块防护和草皮铺设,在施作边坡防护时首先按设计尺寸、边坡坡率刷坡,坡面平整后施作边坡防护工程。3.施工注意事项:(1)路基排水设施应顺直圆滑,排水畅通、方向明确。(2)防护工程基础砌筑前,必须将地基夯实,其地基承载力不小于200kPa。(3)网格护坡施工前,先行放样然后开槽砌筑网格。(4)网格护坡砌筑前应将设计坡面线以外的砂或碎石垫层铲除掉。(5)浆砌片石应采用挤浆法分段砌筑、座浆饱满,砌块应大面向下,互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空逢,砌体周边应平顺整齐;圬工表面作勾缝处理。四、路面工程本合同段内路面工程结构及工程数量:包括利用老路部分、改线新建和加宽新建部门、新建石质路基部分,结构层次自下而上设为30cm砂砾垫层+18cm水泥稳定砂砾+18cm水泥稳定碎石+5cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土,累计工程量为56.97万m2。本合同段内路面用料均采用厂拌法,由运输汽车运至施工现场进行摊铺碾压。(一)水泥稳定砂砾底基层1.路基准备施工前将路基表面的浮土、杂物全部清除,路床上的车辙、松软及任何不符规范要求的部位均翻挖、清除。以同类材料填补、重新整型碾压。并用振动压路机碾压3~4遍、使路基平整度、压实度、宽度和横坡度等均达到验收标准。2.施工测量施工前恢复中线,在路缘外侧0.5m处每隔10m处设一高程指示桩,按标准拉力挂上钢丝。3.材料(1)各种材料的各项检测指标必须经检验合格后方可使用。(2)水泥采用不小于42.5级的普通硅酸盐水泥。(3)砂砾石的压碎值不大于30%;有机质含量不超过2%;硫酸盐含量不超过0.25%。4.运输采用12台18-25t自卸汽车运至摊铺现场,混合料在运输中加覆盖以防水份蒸发。5.摊铺根据试验路段确定的松铺系数,采用摊铺机摊铺成型。摊铺时混合料含水量高于最佳含水量1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。6.碾压碾压过程中,混合料表面始终保持潮湿,碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证混合料表面不受破坏。施工中,混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥的终凝时间。7.养生碾压完成后立即进行洒水养生,养生时间不少于7天。8.交通管制养生期间除洒水车外封闭交通,不能封闭时,须经监理工程师批准,并将车速限制在20km/h以下,禁止重型车辆通行。水泥稳定砂砾底基层施工工艺框图见“附图2”。(二)水泥稳定碎石基层1.施工测量施工前恢复中线,在路缘外侧0.5m处每隔10m处设一高程指示桩,按标准拉力挂上钢丝。2.材料(1)各种材料的各项检测指标必须经检验合格后方可使用。(2)水泥采用不小于42.5级的普通硅酸盐水泥。(3)碎石的压碎值不大于30%;有机质含量不超过2%;硫酸盐含量不超过0.25%。3、运输采用12台18-25t自卸汽车运至摊铺现场,混合料在运输中加覆盖以防水份蒸发。4、摊铺根据试验路段确定的松铺系数,采用摊铺机摊铺成型。摊铺时混合料含水量高于最佳含水量1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。5、碾压碾压过程中,混合料表面始终保持潮湿,碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证混合料表面不受破坏。施工中,混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥的终凝时间。6、养生碾压完成后立即进行洒水养生,养生时间不少于7天。7、交通管制养生期间除洒水车外封闭交通,不能封闭时,须经监理工程师批准,并将车速限制在20km/h以下,禁止重型车辆通行。水泥稳定碎石基层施工工艺框图见“附图3”。(三)沥青透层、粘层铺设沥青面层之前,必须在基层上浇洒透层沥青。透层采用中凝液体石油沥青,粘层沥青采用改性乳化沥青。1.透层、粘层沥青的稠度通过试洒确定,在主线上选一段不小于300m的路段作为试铺层。在基层养生强度达到强度并通过质量检验后洒布。在浇洒透层、粘层前应将基层面清扫干净,如基层表面太干燥时,对基层表面可洒少量水,待表面稍干后采用沥青洒布车,一次性均匀洒布透油、粘油层,在沥青洒布车喷不到的地方可采用手工洒布机喷洒。在喷洒沥青时漏洒或少洒的地方立即纠正。2.洒布后的透层、粘层油渗入基层一定深度,洒布后不致流淌,不在表面形成油膜。为防止运料车及摊铺施工机械带走透层沥青,在洒布透层、粘层后,撒布5~10mm的碎石养生,碎石用量为6~8m3/1000m2。用6~8t钢筒式压路机稳压一遍,用机动旋转路帚清扫,吹净处理层。3.有雾或下雨时停止施工,洒布时的温度不可低于10℃。4.沥青加热设备要保证有足够的容量,用一个加热的盘管系统循环。在油罐上安装测温设备范围为0~200℃的温度计,以便能随时测定沥青材料的温度。5.在沥青洒布工作前,先检查洒布车的油泵系统,输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后,及时对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗,保持喷嘴干净,管道畅通。沥青透层、粘层施工工艺框图见“附图4”。(四)沥青混凝土面层1.沥青混凝土面层的施工组织下面层标高用张紧钢丝绳法控制,上面层标高平整度用非接触式(超声波)平衡梁进行控制,并用平度仪在线检测。2.沥青混凝土面层的施工顺序(物资、机械、技术)准备工作→混合料配合比设计→混合料试拌→混合料施工配合比确定→摊铺沥青混凝土面层试验段→沥青透层、粘层施工→沥青混凝土下面层摊铺压实→正式摊铺沥青混凝土路面→沥青混凝土下、上面层摊铺(顺序同下面层)。3.沥青混凝土面层的施工方法(1)沥青混合料的运输①车辆组织:采用16-20台20-25t自卸汽车运输混合料。②保温措施:沥青混合料的运输时间控制在0.5小时以内,在沥青料上用蓬布搭盖,以防运输途中遇雨或气温较低时沥青散热太快。③防离析与倾泻措施:运输途中速度不宜太快,严禁急刹车。从成品仓向运料车卸料时,自卸车分三次装料,第一次装车厢前部,第二次装车厢后部,第三次装车厢中部,以防止混合料离析。④车厢保洁措施:运料车底板及侧板应抹一层油水混合物(油水比为1:3),清除可见余液,防止混合料粘在车箱板上;箱内边角处有堆积结块混合料时,应及时清除。(2)沥青混合料的摊铺压实①沥青混凝土面层试验段根据技术规范,沥青混凝土路面施工前7天,提出具体实施方案,经监理工程师批准并在监理工程师监督下进行试验段铺筑。按照选好的地点铺筑一段试验路段,以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能以及机械匹配情况,获得各类沥青混凝土生产施工的技术指标。试验段施工完成后,及时做好施工总结,形成完整的作业指导书,报请监理工程师批准,作为正式施工的控制依据。②摊铺层厚、标高、坡度控制配备的摊铺机具有自动找平功能,摊铺厚度根据试验段中得出的松铺系数确定摊铺厚度。在摊铺下面层时,自动找平摊铺机需要一个准确的基准面,基准面可采用设置钢丝弦线的方法,在铺设前先按设计的纵坡进行布设,摊铺机利用传感器自动调整摊铺标高和坡度。在摊铺的过程中应经常检查虚铺的厚度。在进行上面层的摊铺时,采用自动平衡梁装置。③摊铺速度控制摊铺机以均匀的速度行驶,它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配,以保证混合料均匀不间断地摊铺。摊铺速度控制在每分钟1.0-2.0m左右。摊铺过程中,不得随意变换速度,减少中途停顿次数,以免影响施工质量。碾压速度应满足表《压路机碾压速度》的要求:压路机碾压速度(km/h)压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机2-343-563-66DFG轮胎压路机2-343-564-68振动压路机2-3(静压或振动)3(静压或振动)3-4.5(振动)5(振动)3-6(振动)6(振动)④压实混合料完成摊铺后立即进行宽度、厚度、平整度、坡度及温度检查,对不合格之处进行调整。压实分初压、复压、终压,压路机碾压的速度应符合规范要求。初压采用双钢轮压路机静压2遍,并在摊铺后较高温度下进行,从两侧向中心碾压,相邻碾压至少重叠宽度为双轮20cm。复压采用20t的三轮压路机碾压,碾压遍数在2~4遍,达到规定的压实度并无显著轮迹。终压的目的是消除轮迹,采用关闭后的震动压路机碾压,压实遍数在2-3遍,直至形成平整的路面。碾压时,压路机不得中途停留、转向或制动,防止油料、润滑脂、汽油等有机杂质污染路面。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并应驶出起始线3m以外。备有的小型振动压路机,用于路缘石边等狭窄部位的压实。⑤平整度控制施工中用8轮平度仪在线检测并用3m铝合金靠尺跟踪检测,发现不合格的地方及时修整。(3)沥青混合料的施工时间和温度控制沥青混凝土从拌合到摊铺不应超过1h,在整个施工过程中自始至终掌握好“沥青加热温度”、“矿料温度”、“出厂温度”、“贮存温度”、“运输到现场温度”、“摊铺温度”、“碾压终了温度”等。热拌沥青混合料的施工温度控制符合《公路沥青路面施工技术规范》。4.沥青混凝土面层施工缝预留与处理①摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝,将已铺部分留下100-200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后作跨缝碾压以消除缝迹。因特殊原因产生纵向冷接逢,加设挡板或切刀切齐,加铺另半幅前,涂洒少量沥青,重叠在50-100mm,再铲走铺在前半幅上面的混合料,碾压时由边向中碾压留下100-150mm,再跨缝隙挤紧压实。②当由于工作中断,摊铺混合料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。上下两层面预留的横缝至少错开1m,下面层施工缝须避开基层施工缝预防产生反射裂缝。③横缝应用切缝机切成垂直上下层面的平接缝(见下图),铺筑接头时应先在压实段上面铺设一些热混合料,使接缝处预热软化。压实段新铺段压实段新铺段平接缝预热混合料预热混合料预热混合料5-10m橡胶板带已压实段新铺段平衡梁④横缝碾压时应先清除掉接缝预热混合料,并顺横缝方向进行,采用双钢轮压路机,压路机先置于已压实的一侧,以后每压一遍钢轮便向新铺段横移20cm,直至双钢轮全部碾压新铺层面后改作纵向常规碾压。见下图所示:松铺段压实段松铺段压实段横移方向沥青面层与沥青面层之间洒布粘层沥青。当下层沥青被污染后,在铺设上层沥青之前应将其脏物尘土清扫干净,当有粘土块时,应用水刷洗,并在表面干燥后浇洒粘层油。浇洒粘层沥青后严禁车辆、行人通过,在乳化沥青破乳、水份蒸发后方可铺筑上层沥青。6.施工检测与质量标准施工完成后,对沥青压实度、平整度、弯沉值、抗滑值、厚度、中线、纵断面高程、路面宽度、横坡进行自检,自检合格后报请监理工程师审批,在检验合格后方可进行下道工序的施工。质量标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求,并满足招标文件中的技术规范补充规定的要求。7.交通管制与养护沥青混凝土下面层施工完后,经监理工程师检查验收合格后,立即进行沥青混凝土上面层施工。沥青上面层铺筑完毕后须进行交通管制。沥青混凝土面层冷却至与气温相近(或混合料表面温度低于50℃后),方可开放交通。初期应控制交通量,并尽量使车辆在路面全幅范围内均匀行驶,以免破坏路面。同时尽量减少对路面的污染。沥青混凝土面层铺筑施工工艺框图详见“附图5”。五、桥涵工程本合同段内设桥梁8座,其中中桥107.16m/2座,全桥设计与路基同宽度,结构形式为预应力空心板、U型桥台;小桥171.6m/6座,结构形式为预应力空心板、U型桥台;新建+接长钢筋砼盖板涵洞17道,新建+接长圆管涵44道。(一)涵洞工程1.圆管涵管基混凝土采用组合钢模立模浇筑,首先浇筑至管底标高位置,待圆管安装后在立模浇筑剩下部分。混凝土管节采用集中预制,载重汽车运到安装现场,人工配合汽车吊安装。钢筋混凝土圆管涵施工工艺流程图详见“附图6”。2.盖板涵台身、基础浆砌块石砌筑采用座浆法施工并作到砂浆饱满,咬合牢固,大面平顺,统一勾凹缝。砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。钢筋砼盖板采用集中预制,台帽强度达到设计要求强度后,采用汽车吊安装盖板。钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图详见“附图7”。3.涵洞出入口出入口端墙在涵洞结构施工完成后进行施工,采取从下到上、分层座浆砌筑浆砌片石,砂浆采用砂浆拌合机拌制,人工手推车运输。4.涵背填筑涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度后进行台背回填土。涵洞处路堤缺口填土采用设计要求的填料,从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时采用小型压实机具水平分层、对称地压实至设计要求的密实度。(二)桥梁工程1、桥梁施工工艺流程图详见“附图8”。2、施工放线2.1测量人员及仪器的配置和使用①人员及仪器配置根据工程的实际情况,项目经理部成立一个由5人组成的测量专业测量队。拟配备GPS1台、全站仪2套、S3型普通水准仪8台、钢尺等。②使用a.测量仪器由计量检定站检定、校核,得到认可后方可使用。b.做到仪器由专人使用及保管。c.在使用期内定期对仪器进行检测,保证仪器能够正常使用。2.2建立施工测量控制网首先对勘测单位所交的高级控制点进行复测,复测合格后根据桥梁、道路、排水工程的现场实际情况,布设工程施工平面及高程测量控制点。控制点布设完成后,按边角网要求与周边高级控制点联测。联测完成后利用“COSA地面控制与施工测量工程一体化、自动化系统”进行控制网平差计算,符合施工精度要求后报请监理工程师验收。2.3控制与施工测量①控制测量:a.平面控制网b.平面控制点的布设:要求控制点牢固、可靠,通视条件良好。c.平面控制点的观测和平差计算d.水平角观测:水平角采用测回法,每个角度观测2个测回。e.边长观测:边长采用正倒镜两次打距,然后取平均值。f.平差计算:根据外业观测成果及建设单位提供的高等级高程控制点的有关数据进行平差计算。要求平差计算结果的相对误差符合道路导线测量规范的要求。g.水准点的布设:根据施工测量的要求,在工程沿线布设水准点,要求水准点安全、可靠。h.水准点的观测:采用往返2次观测,等级为等外水准测量。i.平差计算:根据外业观测数据进行平差计算,结果要符合道路水准测量规范的要求。j.平面控制点及水准点按道路测量规范的要求定期进行复核。②.施工测量:在施工测量中平面点位放样和高程放样都要严格执行以下程序:a.由一名测量员按相关资料进行放样。b.由另一名测量员按相关资料对放样结果进行复核。c.在复核结果准确无误的前提下,将复核结果及相关资料报送测量监理工程师,由测量监理工程师检测合格后,方可进行施工。3、扩大基础=1\*GB3①测量放线基坑开挖前由测量人员根据施工图纸放出基坑边线,基坑的几何尺寸按照小桥扩大基础尺寸与外放尺寸进行施放,其外放尺寸根据具体的施工条件进行确定,一般保证基坑底部有80cm的工作面,基坑的开挖深度由测量人员进行控制。混凝土垫层施工完毕后,在垫层上施放出小桥基础的中心坐标和边线,以用于钢筋绑扎和模板的施工。=2\*GB3②基坑开挖方式基坑开挖采用明开方式由挖掘机进行,为做到坑底平整,防止局部超挖,在设计坑底标高以上30cm的土方需用人工开挖修平,对局部超挖部分要用砂,碎石或混凝土填充。边坡1:0.75边坡1:0.75基坑开挖时采用明排水的方式,在基坑四周设置30×30cm的排水沟,并在角的位置设集水井。每个基坑配备两台潜水泵,施工中设专人检查水泵防止抽水端被堵塞,保证抽水的连续性。=3\*GB3③扩大基础施工基坑开挖至设计标高后进行地基承载力检测,经监理工程师检验合格后再进行扩大基础施工。A:钢筋的加工与绑扎,钢筋在加工区加工成半成品,运至现场绑扎成型,钢筋在绑扎、焊接成型的过程中,应严格保证钢筋顺直,间距符合设计要求,不得因为躲避墩柱预埋钢筋的原因而导致钢筋弯曲,间距大小不一。所有钢筋均应准确安设,将钢筋绑扎牢固,钢筋应可靠地联系在一起,不得在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。钢筋工作完成后,须经监理工程师检查认可后再进行下一步施工。B:模板支设,将处理好的钢模运至现场,根据图纸尺寸,将它们拼装成整体模板,由吊车配合安装到位,模板接缝用海绵条填充,防止漏浆。模板加固利用横向脚手管和竖向小方钢配合对拉螺栓进行。在放坡开挖的地方采用φ16对拉螺栓进行加固以防止砼浇筑时模板变形,模板支设完毕后,经自检合格后报请监理验收。C:浇筑混凝土砼浇筑采用分层浇筑法进行,使用漏斗或流槽进行砼浇筑,砼浇筑按水平层次法进行,连续浇注并振捣密实。分层浇筑时,要保证砼浇筑的连续性。砼的振捣:采用插入式振捣棒振捣,每层混凝土浇筑厚度为30cm。振捣棒应垂直地插入混凝土内,并要插入下一层混凝土内10cm。振捣时振捣棒的移动间距(一般为30cm)不应超过振捣器作用半径(对于50型振动棒来说,其作用半径为50cm)的1.5倍,每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐拔出振捣棒,振动棒距模板的最小间距保持10cm,避免碰撞钢筋及模板。同时还要掌握好振捣时间,保证既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面平坦泛浆。浇筑过程中要随时检查模板、支撑是否松动变形,如发现问题应及时采取得力措施。混凝土浇注时,认真填写混凝土施工记录,试验人员及时检查混凝土配比、坍落度等,并按照施工规范制作混凝土试件。D:拆模及养生混凝土强度达到一定强度(不小于2.5mpa)后拆除模板,拆时应轻敲慢拆,防止拆模损坏系梁表面。混凝土浇筑完毕后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,具体养生方案如下:⑴、砼初凝后进行养生。⑵、拆模后在混凝土表面采用土工布覆盖洒水养生,养生期不少于7天。4、桥台施工=1\*GB3①钢筋加工与绑扎按照设计的几何尺寸在加工区进行加工,运往现场进行绑扎,钢筋绑扎、焊接、主筋间距等严格按照相关标准执行。钢筋在绑扎过程中,做好抗震销、搭板、支座垫石、伸缩缝等预埋件的埋设。=2\*GB3②模板的支设桥台模板采用钢模板拼装成整体模板,模板缝隙加1×5cm泡沫海棉条,严格按照图纸要求的规格尺寸进行加工,满足相关要求,支设过程中要求拼缝顺直,支设牢固。由于桥台面积较大,模板支设采取对顶对拉的支设方法。桥台桥台基础对拉螺栓直径为16毫米,长度为墙厚度加300毫米,对拉螺栓的水平间距900毫米、垂直间距600毫米。模板内侧对拉螺栓套30毫米厚度的橡胶垫圈,待拆模后将橡胶垫圈取出、割断螺栓后用水泥砂浆抹平。=3\*GB3③混凝土浇注对于混凝土落料高度大于2m处,设置串筒减小混凝土的自由落体高度,防止混凝土在落料过程的离析,混凝土浇筑分层进行,分层厚度为30cm,振捣工作由专人负责,入模的混凝土及时振捣,防止漏振或过振。=4\*GB3④混凝土养护为了避免桥台表面出现收缩裂缝,应采用木抹子和铁抹子三次收浆抹面,采用土工布苫盖养生,洒水养护14天。5、墩柱施工=1\*GB3①钢筋的加工与绑扎按照设计的几何尺寸在加工区进行加工,运往现场进行焊接、绑扎。主筋间距要严格按照相关规范标准执行。绑扎钢筋时要搭设临时脚手架,便于钢筋的固定和模板的支设。=2\*GB3②模板的支设定型钢模墩柱模板采用特制定型钢模,模板支设前将油污全部清除干净,保证脱模后混凝土的外观清洁。合模前将模板缝隙处粘泡沫海棉条。模板缝隙一律平行于道路中线。定型钢模预留直径450毫米孔预留直径450毫米孔墩柱墩柱墩柱扩大基础扩大基础=3\*GB3③混凝土浇注无论墩柱的高低,混凝土都要一次性浇注。对于混凝土落料高度大于2m处,设置串筒减小混凝土的自由落体高度,防止混凝土在落料过程的离析,混凝土浇筑分层进行,分层厚度为30cm,振捣工作由专人负责,入模的混凝土及时振捣,防止漏振或过振。振捣时注意预埋套管,防止错位倾斜。=4\*GB3④混凝土养护墩柱脱模后立即套上塑料薄膜,洒水养护14天。6、盖梁施工=1\*GB3①确定高程施工前由测量人员根据施工图纸要求给出每个盖梁底高程,在墩柱上端画出梁底高程标记,待底模支设后进行复测并给出中线位置。=2\*GB3②模板支设根据现场情况,盖梁的施工采用悬空支架法。盖梁模板为定型钢模板。支架由墩柱预留孔穿入450毫米圆钢,再套入钢支墩紧固后作为托架,其上两侧安装40号工字钢,两侧工字钢每隔600毫米设置直径16毫米对拉螺栓,形成一体的承力架。工字钢下部每隔600毫米与基础做支撑。工字钢上部每隔400毫米铺一道150×150毫米方木,方木上部铺设底模。待盖梁钢筋绑扎完毕后再安装侧模。模板的安装全部选用螺栓。盖梁盖梁盖梁盖梁墩墩柱基础基础基础基础=3\*GB3③钢筋的加工与绑扎按照盖梁钢筋的几何尺寸在加工区进行加工,运往现场在下部进行主骨架的绑扎,主骨架绑扎后选用吊车将主骨架稳放在盖梁底模上,再继续进行后期的绑扎。钢筋全部成型后请监理验收。=4\*GB3④混凝土浇注由于盖梁的钢筋密集,不适于混凝土泵车浇注,因此选用吊车加料斗浇注,混凝土浇注分层进行,分层厚度为30cm,振捣棒选用30型,振捣工作由专人负责,入模的混凝土及时振捣,防止漏振或过振。=5\*GB3⑤混凝土养护混凝土浇注48小时后拆除两侧模板,苫盖土工布洒水养护14天,盖梁的底模板必须待混凝土达到设计强度后拆除。7、垫石、支座施工垫石与支座是桥梁施工的关键部位,首先由测量人员在盖梁上弹出墨线,给出每个垫石与支座的准确位置,然后由施工人员将垫石位置凿毛,剔出垫石位置的钢筋,冲刷后将垫石钢筋片与盖梁钢筋焊结,固定特制小钢模后,浇注细石混凝土。用钢筋棍振捣后、找平、抹面、压光。苫盖土工布洒水养护。橡胶支座待梁安装前进行稳放。8、空心板梁吊装=1\*GB3①、梁板吊装施工工艺安装梁板前应铺设临时便道,安装梁板前首先将便道压实、压平,按照梁板的编号逐片运输,10米、13米、16米、20米空心板梁选用2台50吨吊车同时吊起安装就位。在桥的一端进行安装。安装就位时由一人统一指挥。梁板安装是本工程的关键工序。梁板安装前必须制定专项施工方案,由桥梁工程师进行技术交底和安全交底。=2\*GB3②、梁体吊装安全保证措施A、梁体安装是大吨位起吊、运行、安装和高空作业在施工时,所有参与施工的人员必须正确使用安全防护用品和劳动保护用品。B、要严格按照高空作业管理规定和起重工安全操作规程及相关的机械操作规程进行施工,杜绝“三违”现象的发生,即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(有权杜绝违章指挥)。=3\*GB3③、梁体运梁、起吊、安装要求:A:在运梁时,梁体要和运梁的平板车绑扎牢固;B:在吊梁时要先试吊、吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位,起吊时,吊钩中心应垂直于梁体中心位置(吊钩要有防脱钩装置);C:在吊粱就位时,施工人员一定要分工明确,采取定人、定岗、定机械,要服从技术人员的指导,服从指挥人员的正确指挥,同时还要服从安全管理人员的正确管理N架下一片梁。N架下一片梁预应力空心板梁安装施工工艺框图见“附图9”。9、绞缝施工为了保证绞缝的施工质量,在预制梁脱模后及时进行凿毛工作,安装梁时认真检查凿毛质量,达不到要求时现场补凿。绞缝混凝土施工前,将板梁两侧预留钢筋搭接就位,将绞缝处冲刷干净,下部缝封堵采用M15砂浆填底缝,防止浇注绞缝混凝土时漏浆。混凝土由人工入缝,选用30型振捣器振捣。浇筑绞缝混凝土时每隔1~1.5米做预埋钢筋,长度150毫米,以便于桥面铺装确定高程用。10、桥面铺装=1\*GB3①将桥面泥土、浮渣清洗干净,绑扎桥面钢筋网片,并用电焊补以点焊,确保钢筋网绑扎牢固。=2\*GB3②测量人员每隔1~1.5米测出桥面设计高程,浇注湿接缝预埋钢筋,测量人员划好刻度,电焊工根据划好的刻度,焊接坡度横向钢筋,以利于控制桥面的标高和横坡。=3\*GB3③混凝土用混凝土输送泵车浇注,用平板振捣器振捣,然后用振捣梁振捣,待泛浆后,用木抹抹平。用三米直尺检查其平整度。养护采用土工苫盖、洒水养生,伸缩缝处按设计图纸用木方子留一定宽度,以便路面施工后,安装伸缩缝。11、防撞护栏=1\*GB3①模板支设由测量人员测出防撞墙边线,同时测出底标高。按边线凿毛清理,绑扎钢筋,防撞墙连同墙身钢筋一起绑扎。支立底座模板,支立时将模板按边线支立牢固,并确保模板顺直,模板校正后,由测工给出底座顶标高,每隔0.8~1.0米将标高标画在模板上,按图纸要求埋置预埋件。混凝土从一端向另一端进行浇筑,插入式振捣器振捣,浇筑至顶面标高后,用木抹抹平,铁抹子压光。待混凝土强度达到2.5Mpa以后,即可拆除模板,测出防撞墙墙身底边线,沿边线支立墙身模板,支立应牢固、顺直,用经纬仪、水准仪校正后,浇筑混凝土,斜向分段,水平分层,每层浇筑厚度不得超过30厘米,插入式振捣器振捣时用插钎配合,以便排出气泡,保证混凝土表面光洁。待混凝土强度达到2.5Mpa时拆除模板。模板均采用钢模,其中防撞墙墙身采用定型钢模。=2\*GB3②钢筋绑扎钢筋接头采用搭接或绑条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝有困难时,可采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小
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