建筑施工质量验收规范强制性条文汇总

建筑施工质量验收规范强制性条文汇编2017.6.20一、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2应至少有1点，3000m24.1.6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。有单柱强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。5.1.3.打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)项项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：

⑴垂直基础梁的中心线

⑵沿基础梁的中心线100+0.01H

150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：

(1)最外边的桩

(2)中间桩1/3桩径或边长

1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差

(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm－20<170150D>500mm1001503千成孔灌注桩－20<1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。5.1.5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。7.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。表7.1.7

基坑变形的监控值(cm)基坑类别围护结构墙顶位移围护结构墙体最大位移地面最大沉降监控值监控值监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1、符合下列情况之一，为一级基坑：1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分；2）开挖深度大于10m；3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2、三级基坑为开挖深度小于7m。且周围环境无特殊要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。二、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）4.1.16防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。4.4.8涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。5.2.3中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。5.3.4采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。7.2.12隧道、坑道排水系统必须通畅。三、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）4.0.1水泥使用应符合下列规定：1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按复验结果使用。5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。6.1.8承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。6.1.10小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。6.2.1小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。6.2.3墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土灌实。7.1.10挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：1泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。7.2.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。8.2.1钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。10.0.4冬期施工所用材料应符合下列规定：1石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3砌体用块体不得遭水浸冻。四、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1.抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2.屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；3.最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。6.2.1预应力筋进场时，应按国家先行相关标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相应标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.3.1预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。6.4.2对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3％，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。7.2.1水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的规相关定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比的混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1.每拌制100盘且不超过100m3时，，取样不得少于一次；2.每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3.连续浇筑超过1000m3时，每200m4.每一楼层取样不得少于一次；5.每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。五、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。表5.2.4一级、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷

超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷

射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。6.3.1钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10.3.4的规定。11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3.5的规定。12.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。以上各值为涂层干漆膜厚度的平均值。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检查方法：用干漆膜测侯仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。六、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）3.0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。3.0.12屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。7.2.7瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大干100％时，应按设计要求采取固定加强措施。七、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）3.0.3建筑地面工程采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。无国家现行标准的，应具有省级住房和城乡建设行政主管部门的技术认可文件。材料或产品进场时还应符合下列规定：1应有质量合格证明文件；2应对型号、规格、外观等进行验收，对重要材料或产品应抽样进行复验。3.0.5厕浴间和有防滑要求的建筑地面应符合设计防滑要求。3.0.18厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4.9.3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。4.10.11厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；房间的楼板四周除门洞外应做混凝土翻边，高度不应小于200mm，宽同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。4.10.13防水隔离层严禁渗漏，排水的坡向应正确、排水通畅。5.7.4不发火(防爆)面层中碎石的不发火性必须合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径应为0.15mm～5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。八、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3.1.1建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。3.1.5建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。3.2.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3.3.4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。8.2.4饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。8.3.4饰面砖粘贴必须牢固。9.1.8隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须合设计要求，安装必须牢固。12.5.6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。九、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。8.2.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3.散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。8.5.1地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。检验方法：隐蔽前现场查看。8.5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1.蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa。然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。8.6.3系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。9.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。11.3.3管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。注:1.工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉之锅炉额定出水压力；2.铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；3.非承压锅炉水压试验为0.2MPa,试验期间压力应保持不变。检验方法：1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和韩缝上不得有水珠和水雾。13.4.1锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。13.4.4锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。13.5.3锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检验方法：检查洪炉、煮炉及试运行全过程。13.6.1热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3mPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法：在试验压力下，保持10min压力不降。十、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）4.2.2防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火4.2.5复合材料风管的覆面材料必须采用不燃材料，内层的绝热材料应采用5.2.7防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。6.2.2当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密6.2.31.风管内严禁其他管线穿越。2.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。3.输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。4.室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护设施。7.2.10静电式空气净化装置的金属外壳7.2.111.电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料；外露的接线柱应加设安全防护罩.2.电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。3.连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。8.2.48.2.5燃气管道的安装必须符合下列规定：1.燃气系统的管道与机组的连接不得使用非金属软管。2.当燃气供气管道压力大于5kPa时，焊缝无损检测应按设计要求执行；当设计无规定时，应对全部焊缝进行无损检测并合格。3.燃气管道吹扫和压力试验的介质应采用空气或氮气，严禁采用水。十一、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）4.2.3井道必须符合下列规定：1当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；2电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度；3当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本条款。4.5.2层门强迫关门装置必须动作正常。4.5.4层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。4.8.1限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。4.8.2当安全钳可调节时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。4.9.1绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。4.10.1电气设备接地必须符合下列规定：1所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE)；2接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。4.11.3层门与轿门的试验必须符合下列规定：1.每层层门必须能够用三角钥匙正常开启；2当一个层门或轿门(在多扇门中任何一扇门)非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。6.2.2在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。十二、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）12.0.2当紧急广播系统具有火灾应急广播功能时，应检查传输线缆、槽盒和导管的防火保护措施。22.0.4智能建筑的接地系统必须保证建筑内各智能化系统的正常运行和人身、设备安全。十三、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）1.0.5单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。3.1.2设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。3.3.1建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。4.2.2墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。4.2.7墙体节能工程的施工，应符合下列规定：1保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。3保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。4当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。4.2.15严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。5.2.2幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。6.2.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。7.2.2屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。8.2.2地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。9.2.3采暖系统的安装应符合下列规定：1采暖系统的制式，应符合设计要求；2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控、分栋热计量和分户或分室(区)热量分摊的功能。9.2.10采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃，且不高于110.2.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1各系统的制式，应符合设计要求；2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。10.2.14通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。11.2.3空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：1管道系统的制式，应符合设计要求；2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3空调冷(热)水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；4供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行。11.2.5冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下列规定：1规格、数量应符合设计要求；2方向应正确，位置应便于操作和观察。11.2.11空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：1冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试；2冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运转及调试。3联合试运转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表11.2.11的有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表11.2.11中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带冷(热)源补做序号1、4两个项目的检测。表11.2.11联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值序号检测项目允许偏差或规定值1室内温度冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃2供热系统室外管网的水力平衡度0.9～1.23供热系统的补水率≤0.5％4室外管网的热输送效率≥0.925空调机组的水流量≤20％6空调系统冷热水、冷却水总流量≤10％12.2.2低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。表12.2.2

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面(mm2)20℃时导体最大电阻(Ω/km)圆铜导体(不镀金属)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.060113.2.5通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。15.0.5建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：1分项工程应全部合格；2质量控制资料应完整；3外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；4严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格；5建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。十四、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）3.1.5高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。3.1.7电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。6.1.1电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。10.1.1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求。11.1.1金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：1.梯架、托盘或槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m-30m2.非镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3.镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。12.1.2钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。13.1.1金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。13.1.5交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。14.1.1同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。15.1.1塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。18.1.1灯具固定应符合下列规定：1.灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；2.质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。18.1.5普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.1专用灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.6景观照明灯具安装用符合下列固定：1.在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于2.5m；2.金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。20.1.3插座接线应符合下列规定：1.对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体（N）连接。2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三像插座，其接线的相序应一致。3.保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。4.相线与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。23.1.1接地干线应与接地装置可靠连接。24.1.3接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。十五、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《建筑电气照明装置施工与验收规范》(GB50617-2010)3.0.6在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞安装固定电气照明装置。4.1.12Ⅰ类灯具的不带电的外露可导电部分必须与保护接地线(PE)可靠连接，且应有标识。4.1.15质量大于10kg的灯具，其固定装置应按5倍灯具重量的恒定均布载荷全数作强度试验，历时15min，固定装置的部件应无明显变形。4.3.3建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：1在人行道等人员来往密集场所安装的灯具，无围栏防护时灯具底部距地面高度应在2.5m以上；2灯具及其金属构架和金属保护管与保护接地线(PE)应连接可靠，且有标识；3灯具的节能分级应符合设计要求。5.1.2插座的接线应符合下列规定：1单相两孔插座，面对插座，右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性线连接；单相三孔插座，面对插座，右孔应与相线连接，左孔应与中性线连接；2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地线(PE)必须接在上孔。插座的保护接地端子不应与中性线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致；3保护接地线(PE)在插座间不得串联连接。7.2.1当有照度和功率密度测试要求时，应在无外界光源的情况下，测量并记录被检测区域内的平均照度和功率密度值，每种功能区域检测不少于2处。1照度值不得小于设计值；2功率密度值应符合现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034的规定或设计要求。十六、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《无障碍设施施工验收及维护规范》(GB50642-2011)3.1.12安全抓杆预埋件应进行验收。3.1.14通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用要求的无障碍设施分项工程，不得验收。3.14.8厕所和厕位的安全抓杆应安装牢固，支撑力应符合设计要求。3.15.8浴室的安全抓杆应安装坚固，支撑力应符合设计要求。十七、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》(GB50601-2010)3.2.3除设计要求外，兼做引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。5.1.1主控项目应符合下列规定：3.建筑物外的引下线敷设在人员可停留或经过的区域时，应采用下列一种或多种方法，防止接触电压和旁侧闪络电压对人员造成伤害：1)外露引下线在高2.7m以下部分应穿不小于3mm厚的交联聚乙烯管，交联聚乙烯管应能耐受100KV冲击电压(1.2/50μs波形)。2)应设立阻止人员进入的护栏或警示牌。护栏与引下线水平距离不应小于3m。6.引下线安装与易燃材料的墙壁或墙体保温层间距应大于0.1m。6.1.1主控项目应符合下列规定：建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道、设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物进行等电位连接。十八、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）4.1.1结构加固工程用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证取样复验。其品种和强度等级必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367及设计的规定；其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《快硬硅酸盐水泥》GB199等的要求。加固用混凝土中严禁使用安定性不合格的水泥、含氯化物的水泥、过期水泥和受潮水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且同一次进场的水泥，以30T为一批(不足30T，按30T计)，每批见证取样不应少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.1.2普通混凝土中掺用的外加剂(不包括阻锈剂)，其质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求。结构加固用的混凝土不得使用含有氯化物或亚硝酸盐的外加剂；上部结构加固用的混凝土还不得使用膨胀剂。必要时，应使用减缩剂。检查数量：按进场的批次并符合本规范附录D的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告(包括与水泥适应性检验报告)和进场复验报告。4.2.1结构加固用的钢筋，其品种、规格、性能等应符合设计要求。钢筋进场时，应分别按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T13014、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定，见证取样作力学性能复验，其质量除必须符合相应标准的要求外，尚应符合下列规定：1.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋强度检验实测值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；2.对受力钢筋，在任何情况下，均不得采用再生钢筋和钢号不明的钢筋。

检查数量：按进场的批次并符合本规范附录D的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.2结构加固用的型钢、钢板及其连接用的紧固件，其品种、规格和性能等应符合设计要求和现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《紧固件机械性能》GB/T3098以及有关产品标准的规定。严禁使用再生钢材以及来源不明的钢材和紧固件。型钢、钢板和连接用的紧固件进场时，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等的规定见证取样作安全性能复验，其质量必须符合设计和合同的要求。检查数量：按进场的批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行试验方法标准确定。检验方法：检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.3预应力加固专用的钢材进场时，应根据其品种分别按现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T13014、《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224和《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591等的规定，见证取样作力学性能复验，其质量必须符合相应标准的规定。检查数量：按进场批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行的试验方法标准确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.2.5绕丝用的钢丝进场时，应按现行国家标准《一般用途低碳钢丝》GB/T343中关于退火钢丝的力学性能指标进行复验。其复验结果的抗拉强度最低值不应低于490MPa。注：若直径4mm退火钢丝供应有困难，允许采用低碳冷拔钢丝在现场退火。但退火后的钢丝抗拉强度值应控制在(490～540)MPa之间。检查数量：按进场批号，每批抽取5个试样。检验方法：按现行国家标准《金属材料

室温拉伸试验方法》GB/T228规定的方法进行复验，同时，尚应检查其产品合格证和出厂检验报告。4.2.6结构加固用的钢丝绳网片应根据设计规定选用高强度不锈钢丝绳或航空用镀锌碳素钢丝绳在工厂预制。制作网片的钢丝绳，其结构形式应为6×7+IWS金属股芯右交互捻小直径不松散钢丝绳(图4.2.6a)，或1×19单股左捻钢丝绳(图4.2.6b)；其钢丝的公称强度不应低于现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定值。钢丝绳网片进场时，应分别按现行国家标准《不锈钢丝绳》GB/T9944和行业标准《航空用钢丝绳》YB/T5197等的规定见证抽取试件作整绳破断拉力、弹性模量和伸长率检验。其质量必须符合上述标准和现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定。检查数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：单股钢丝绳也称钢绞线(图4.2.6b)，但不得擅自将6×7+IWS金属股芯不松散钢丝绳改称为钢绞线。若施工图上所写名称不符合本规范规定，应要求设计单位和生产厂家书面更正，否则不得付诸施工。4.3.1结构加固用的焊接材料，其品种、规格、型号和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料进场时应按现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118等的要求进行见证取样复验。复验不合格的焊接材料不得使用。检查数量：应按产品复验抽样并符合本规范附录D的规定。检查方法：检查产品合格证、中文标志及出厂检验报告和进场复验报告。4.4.1加固工程使用的结构胶粘剂，应按工程用量一次进场到位。结构胶粘剂进场时，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、批号、包装、中文标志、产品合格证、出厂日期、出厂检验报告等进行检查；同时，应对其钢-钢拉伸抗剪强度、钢-混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能等三项重要性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复验；对抗震设防烈度为7度及7度以上地区建筑加固用的粘钢和粘贴纤维复合材的结构胶粘剂，尚应进行抗冲击剥离能力的见证取样复验；所有复验结果均须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367及本规范的要求。检验数量：按进场批次，每批号见证取样3件，每件每组分称取500g，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复检。检验时，每一项目每批次的样品制作一组试件。检验方法：在确认产品批号、包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验报告、进场见证复验报告，以及抗冲击剥离试件破坏后的残件。4.4.5加固工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品：1.过期或出厂日期不明；2.包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件；3.掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂；4.固化剂主成分不明或固化剂主成分为乙二胺；5.游离甲醛含量超标；6.以“植筋-粘钢两用胶”命名。注：过期胶粘剂不得以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限。4.5.1碳纤维织物(碳纤维布)、碳纤维预成型板(以下简称板材)以及玻璃纤维织物(玻璃纤维布)应按工程用量一次进场到位。纤维材料进场时，施工单位应会同监理人员对其品种、级别、型号、规格、包装、中文标志、产品合格证和出厂检验报告等进行检查，同时尚应对下列重要性能和质量指标进行见证取样复验：1.纤维复合材的抗拉强度标准值、弹性模量和极限伸长率；2.纤维织物单位面积质量或预成型板的纤维体积含量；3.碳纤维织物的K数。若检验中发现该产品尚未与配套的胶粘剂进行过适配性试验，应见证取样送独立检测机构，按本规范附录E及附录N的要求进行补检。检查、检验和复验结果必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定及设计要求。检查数量：按进场批号，每批号见证取样3件，从每件中，按每一检验项目各裁取一组试样的用料。检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；对进口产品还应检查报关单及商检报告所列的批号和技术内容是否与进场检查结果相符。注：1.纤维复合材抗拉强度应按现行国家标准《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T3354测定，但其复验的试件数量不得少于15个，且应计算其试验结果的平均值、标准差和变异系数，供确定其强度标准值使用；2.纤维织物单位面积质量应按现行国家标准《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》CB/T9914.3进行检测；碳纤维预成型板材的纤维体积含量应按现行国家标准《碳纤维增强塑料体积含量试验方法》GB/T3366进行检测；3.碳纤维的K数应按本规范附录m判定。4.5.2结构加固使用的碳纤维，严禁用玄武岩纤维、大丝束碳纤维等替代。结构加固使用的S玻璃纤维(高强玻璃纤维)、E玻璃纤维(无碱玻璃纤维)，严禁用A玻璃纤维或C玻璃纤维替代。4.7.1配制结构加固用聚合物砂浆(包括以复合砂浆命名的聚合物砂浆)的原材料，应按工程用量一次进场到位。聚合物原材料进场时，施工单位应会同监理单位对其品种、型号、包装、中文标志、出厂日期、出厂检验合格报告等进行检查，同时尚应对聚合物砂浆体的劈裂抗拉强度、抗折强度及聚合物砂浆与钢粘结的拉伸抗剪强度进行见证取样复验。其检查和复验结果必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定。检查数量：按进场批号，每批号见证抽样3件，每件每组分称取500g，并按同组分予以混合后送独立检测机构复验。检验时，每一项目每批号的样品制作一组试件。检验方法：在确认产品包装及中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、出厂日期、出厂检验合格报告和进场复验报告。注：聚合物砂浆体的劈裂抗拉强度、抗折强度及聚合物砂浆拉伸抗剪强度应分别按本规范附录P、附录Q及附录R规定的方法进行测定。4.9.2结构界面胶(剂)应一次进场到位。进场时，应对其品种、型号、批号、包装、中文标志、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查，并应对下列项目进行见证抽样复验：1.与混凝土的正拉粘结强度及其破坏形式；2.剪切粘结强度及其破坏形式；3.耐湿热老化性能现场快速复验。复验结果必须分别符合本规范附录E、附录S及附录J的规定。注：结构界面胶(剂)耐湿热老化快速复验，应采用本规范附录S规定的剪切试件进行试验与评定。检查数量：按进场批次，每批见证抽取3件；从每件中取出一定数量界面胶(剂)经混匀后，为每一复验项目制作5个试件进行复验。检验方法：在确认产品包装及中文标志完整的前提下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.11.1结构加固用锚栓应采用自扩底锚栓、模扩底锚栓或特殊倒锥形锚栓，且应按工程用量一次进场到位。进场时，应对其品种、型号、规格、中文标志和包装、出厂检验合格报告等进行检查，并应对锚栓钢材受拉性能指标进行见证抽样复验，其复验结果必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定。对地震设防区，除应按上述规定进行检查和复验外，尚应复查该批锚栓是否属地震区适用的锚栓。复查应符合下列要求：1.对国内产品，应具有独立检验机构出具的符合行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160—-2004附录f规定的专项试验验证合格的证书；2.对进口产品，应具有该国或国际认证机构检验结果出具的地震区适用的认证证书。检查数量：按同一规格包装箱数为一检验批，随机抽取3箱(不足3箱应全取)的锚栓，经混合均匀后，从中见证抽取5%，且不少于5个进行复验；若复验结果仅有一个不合格，允许加倍取样复验；若仍有不合格者，则该批产品应评为不合格产品。检验方法：在确认锚栓产品包装及中文标志完整性的条件下，检查产品合格证、出厂检验报告和进场见证复验报告；对扩底刀具，还应检查其真伪；对地震设防区，尚应检查其认证或验证证书。5.3.2新增混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件新增混凝土强度的试块，应在监理工程师见证下，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置试块应符合下列规定：1.每拌制50盘(不足50盘，按50盘计)同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；2.每次取样应至少留置一组标准养护试块；同条件养护试块的留置组数应根据混凝土工程量及其重要性确定，且不应少于3组。检验方法：检查施工记录及试块强度试验报告。5.4.2新增混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案，经监理(业主)和设计单位共同认可后予以实施。对经处理的部位应重新检查、验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量或超声法检测，并检查技术处理方案和返修记录。6.5.1新置换混凝土的浇筑质量不应有严重缺陷及影响结构性能或使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷和影响结构性能或使用功能的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后进行处理。处理后应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、超声法检测、检查技术处理方案及返修记录。8.2.1预应力拉杆(或撑杆)制作和安装时，必须复查其品种、级别、规格、数量和安装位置。复查结果必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：制作前按进场验收记录核对实物；检查安装位置和数量。10.4.2加固材料(包括纤维复合材)与基材混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。其检验结果应符合表10.4.2合格指标的要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查验收。表10.4.2现场检验加固材料与混凝土正拉粘结强度的合格指标检验项目原构件实测混凝土强度等级检验合格指标检验方法正拉粘结强度及其破坏形式C15～C20≥1.5MPa且为混凝土内聚破坏本规范附录U≥C45≥2.5MPa注：1.加固前应按本规范附录T的规定，对原构件混凝土强度等级进行现场检测与推定。2.若检测结果介于C20～C45之间，允许按换算的强度等级以线性插值法确定其合格指标；3.检查数量：应按本规范附录U的取样规则确定；4.本表给出的是单个试件的合格指标。检验批质量的合格评定，应按本规范附录U的合格评定标准进行。11.4.2钢板与原构件混凝土间的正拉粘结强度应符合本规范第10.4.2条规定的合格指标的要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查验收。检查数量及检验方法应按本规范附录U的规定执行。12.4.1聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层抗压强度的试块，应会同监理人员在拌制砂浆的出料口随机取样制作。其取样数量与试块留置应符合下列规定：1.同一工程每一楼层(或单层)，每喷抹500m2(不足500m2,按2.每次取样应至少留置一组标准养护试块；与面层砂浆同条件养护的试块，其留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试块强度的试验报告。12.5.1聚合物砂浆面层的外观质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。严重缺陷的检查与评定应按表12.5.1进行；尺寸偏差的检查与评定应按设计单位在施工图上对重要尺寸允许偏差所作的规定进行。对已经出现的严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案，经业主(监理)和设计单位共同认可后予以实施。对经处理的部位应重新检查、验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，当检查缺陷的深度时应凿开检查或超声探测，并检查技术处理方案及返修记录。表12.5.1

聚合物砂浆面层外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露绳(或露筋)钢丝绳网片(或钢

筋网)未被砂浆包裹

而外露受力钢丝绳(或受

力钢筋)外露按构造要求设置的

钢丝绳(或钢筋)有

少量外露疏松砂浆局部不密实构件主要受力部位

有疏松其他部位有少量

疏松夹杂异物砂浆中夹有异物构件主要受力部位

夹有异物其他部位夹有少量

异物孔洞砂浆中存在深度和

长度均超过砂浆保护

层厚度的孔洞构件主要受力部位

有孔洞其他部位有少量

孔洞硬化(或

固化)不良水泥或聚合物失

效，致使面层不硬化

(或不固化)任何部位不硬化

(或不固化)(不属一般缺陷)裂缝缝隙从砂浆表面延

伸至内部构件主要受力部位

有影响结构性能或使

用功能的裂缝仅有表面细裂纹连接部

位缺陷构件端部连接处砂

浆层分离或锚固件与

砂浆层之间松动、

脱落连接部位有影响结

构传力性能的缺陷连接部位有轻微影

响或不影响传力性能

的缺陷表观缺陷表面不平整、缺棱

掉角、翘曲不齐、麻

面、掉皮有影响使用功能的

缺陷仅有影响观感的

缺陷注：复合水泥砂浆及普通水泥砂浆面层的喷抹质量缺陷也可按本表进行检查与评定。12.5.3聚合物砂浆面层与原构件混凝土间的正拉粘结强度，应符合本规范表10.4.2规定的合格指标的要求。若不合格，应揭去重做，并重新检查、验收。检查数量、检验方法及评定标准应按本规范附录U的规定执行。13.3.6砌体或混凝土构件外加钢筋网采用普通砂浆或复合砂浆面层时，其强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试块，应按本规范第12.4.1条的规定进行取样和留置，并应按该条规定的检查数量及检验方法执行。13.4.1砌体或混凝土构件外加钢筋网的砂浆面层，其浇筑或喷抹的外观质量不应有严重缺陷。对硬化后砂浆面层的严重缺陷应按本规范表12.5.1进行检查和评定。对已出现者应由施工单位提出处理方案，经业主(监理单位)和设计单位共同认可后进行处理并应重新检查、验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案及施工记录。13.4.3砂浆面层与基材之间的正拉粘结强度，必须进行见证取样检验。其检验结果，对混凝土基材应符合本规范表10.4.2的要求；对砌体基材应符合本规范表13.4.3的要求。表13.4.3

现场检验加固材料与砌体正拉粘结强度的合格指标检验项目烧结普通砖或

混凝土砌块强

度等级28d检验合格指标正常破坏形式检验方法普通砂浆

(≥M15)聚合物砂浆或

复合砂浆正拉粘结强度及其破坏形式MU10～MU15≥0.6MPa≥1.0MPa砖或砌块内聚破坏本规范附录U≥MU20≥1.0MPa≥1.3MPa注：1.加固前应通过现场检测，对砖或砌块的强度等级予以确认；2.当为旧标号块材，且符合原规范规定时，仅要求检验结果为块材内聚破坏。15.1.5负荷状态下钢构件增大截面工程，应要求由具有相应技术等级资质的专业单位进行施工；其焊接作业必须由取得相应位置施焊的焊接合格证、且经过现场考核合格的焊工施焊。15.4.1在负荷下进行钢结构加固时，必须制定详细的施工技术方案，并采取有效的安全措施，防止被加固钢构件的结构性能受到焊接加热、补加钻孔、扩孔等作业的损害。15.5.1设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。探伤时，其内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345和《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323的规定。检查数量：全数检查。检验方法：超声波探伤；必要时，采用射线探伤；检查探伤记录。十九、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5.0.8经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分部工程及单位工程，严禁验收。6.0.6建设单位收到工程竣工报告后，应由建设单位项目负责人组织监理、施工、设计、勘察单位项目负责人进行单位工程验收。市政二十、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1.0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。3.1.9工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。3.1.15给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定：1.各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验；2.相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。3.2.8通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。9.1.10给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。9.1.11污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。二十一、\o"点击查看该标准所有强制性条文"《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2012）4.3.2配电柜(箱、屏)内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合表4．3．2的规定。裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12m