地下室外墙施工缝施工技术措施【实用文档】doc

地下室外墙施工缝施工技术措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

地下室外墙施工缝施工技术措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载Ｃ2—０2基础分部施工方案补充外墙施工缝及后浇带做法工程名称:东升江畔住宅小区工程施工单位：江苏江中集团有限公司东北分公司编制日期:2006年８月28日基础分部施工方案补充－地下室外墙施工缝做法基础底板外侧水平施工缝做法根据规范要求，外墙随底板施工300mｍ高导墙,导墙预埋３00宽，3mm厚止水钢板，止水钢板和墙钢筋焊接牢固，在墙中布置。具体做法见图:二、—２层外墙水平施工缝做法-２层剪力墙和顶梁板同时施工，外墙随—2层顶板施工3００ｍｍ高导墙，导墙预埋３00宽,3mm厚止水钢板具体做法见图:三、-1层外墙施工缝做法—1层外墙和顶板分开浇筑，先施工剪力墙，在墙中间嵌固１５mm高，３0mm宽木条,剪力墙和梁相交处留梁窝，浇筑板砼前预埋四、－２、-1层外墙竖向施工缝做法本工程以24ａ、２5ａ为界划分为两个施工段，在施工缝处设置竖向止水钢板，与水平施工缝止水钢板满焊，形成闭合。五、外墙后浇带做法外墙后浇带两侧设止水钢板，与墙钢筋焊接牢固。外墙后浇带处止水钢板和水平施工缝处止水钢板用电弧焊焊接。六、底板后浇带做法底板后浇带结合加强带处宽2米，在浇筑底板砼之前，后浇带用木模隔开，留直茬.加强带和基础底板同时施工,用密目铁丝网配合二级钢Φ14＠１000和Φ地下室剪力墙施工缝施工方案一、工程概况工程,地下室长度153米;宽度约124。5米,±0.000相当与黄海高程49。50米，地下室底板面标高为—18.45米。地下一层、二层为停车库;B1、B2层为商场。基础与地下室各部位混凝土强度等级:承台与基础底板混凝土为C35，P8；地下室外墙为C35P8；从基础顶面至±0.00墙柱混凝土强度等级为C50，梁板为C35.本工程的基础底板混凝土厚度为1800㎜;地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300㎜处及各楼层上翻300㎜处,其中7-A轴－8-B轴/2-1轴－1-23轴后浇带（膨胀带）的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。地下室剪力墙施工缝未按方案施工,具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层（底板）面上翻300㎜高处,具体做法见附图。三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻，并连成整体，上翻300㎜的外模板不得单独支模，内侧模板在楼层150㎜处设止水螺杆一道固定，上部采用C16＠500长度按墙宽固定，保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性，地下室内外模板拆除后，清除浮层，上层墙模板必须伸到楼层上翻150㎜处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板，止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭,不得断续,搭接处应满焊不得出现渗漏水现象,止水钢板埋置在板和墙厚的中间,用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中，止水钢板宽度不少于300㎜,厚度3㎜，150㎜宽埋在先浇的混凝土中，留出150㎜宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前,先将搭接处混凝土凿毛，将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除,将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。浇筑混凝土时，将新旧混凝土搭接处和模板浇水湿润，在搭接处先铺20㎜厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土并振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。六、地下室剪力墙施工缝的防水施工做好支模螺栓的止水处理，地下室外墙支模采用止水螺杆，模板拆除后用1：2水泥砂浆将螺杆口封闭以后，再做外贴卷材的防水施工。地下室防水根据设计为外贴一层BAC双面自粘防水卷材，地下室剪力墙施工缝部位先做500㎜高(施工缝上下各250㎜高）一层防水卷材，再与外墙面BAC双面自粘防水卷材，在卷材外做50厚聚苯乙烯泡沫塑料板的保护层，然后做地面或回填土。七、附图1、地下室剪力墙施工缝位置及做法详图2、7-A～8—B轴/2-1～1—23轴已浇部位的处理方法附图1地下室剪力墙施工缝位置及做法详图附图2:直接在楼层交接处外侧先予留20㎜×20㎜的凹槽缺口,混凝土浇筑后再在下面凿20㎜×20㎜的凹槽缺口形成20㎜×40㎜的凹槽缺口，清理干净后用玛蹄脂填缝塞满，外墙防水先做300㎜宽附加层，外再做墙面防水层。该方案工序简单，可以直接往上施工、处理凹槽缺口的工序均在工期非关键线路上。地下室外墙施工缝施工技术要求设计防水要求：根据图纸设计要求，本工程地下室防水等级为二级防水。防水做法采用补偿收缩砼（抗渗等级P6）与一层１.5厚APF自粘聚合物改性沥青防水卷材,经甲方现场确定,1．5厚APF自粘聚合物改性沥青防水卷材更改为300ｇ/ｍ2的SBC120防水卷材(冷贴满铺)双层，在最后一层上满刮1．５mm厚胶灰浆一道。地下工程二级防水标准为：不允许漏水，结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面）的1/1000；任意10０m2防水面积上的湿渍不超过2处，单个湿渍的最大面积不大于0.1m2。防水砼施工注意事项：防水砼施工前应做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇筑砼.防水砼的配合比,应符合下列规定：在满足砼抗渗等级、强度和耐久性条件下,水泥用量不宜小于260kg／m2。砂率宜为35％～40%，泵送时可增加至45％。灰砂比宜为1:１。5～1:２。5。防水砼采用预拌砼时，入泵坍落度宜控制在1２0～160mm,坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于4０mm.预拌砼的初凝时间宜为6~８h。防水砼应分层连续浇筑，分层厚度不得大于50０mm。用于防水砼的模板应拼缝严密、支撑牢固.防水砼拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。防水砼应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振。防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝.当留设施工缝时，应符合设计及《地下室工程防水技术规范》GB50１08－2０08要求。根据设计，本工程外墙水平施工防水采用加设遇水膨胀止水条的形式防止渗水。施工缝的施工应符合下列规定：水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷砼界面处理剂,再铺30~50ｍｍ厚的１：1水泥砂浆，并应及时浇筑砼.垂直施工缝浇筑砼前,应将其表面清理干净，再涂刷砼界面剂,并应及时浇筑砼。遇水膨胀止水条应与接缝表面密贴。选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％,最终膨胀率宜大于２20％。防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过砼结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实,并应用聚合物水泥砂浆抹平。防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14ｄ.施工缝处理出现的问题及成因。施工缝处理出现的问题现象.施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象：施工缝处混凝土骨料集中,混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处渗漏水等.施工缝处理的问题成因.混凝土面没有进行凿毛处理，残渣没有冲洗清除干净，致使新旧混凝土不能结合牢固。在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、胶带、木屑、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除,浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。浇筑上层混凝土时，没有预先在施工缝处铺设一层水泥砂浆,上下层混凝土不能黏结牢固。施工缝没有安装止水带或止水条。下料方法不当，施工缝处骨料集中，影响混凝土质量。混凝土墙体单薄，由于钢筋过密，捣振困难,导致混凝土捣振不密实.没有采用补偿收缩混凝土,造成接茬部位产生收缩裂缝.施工缝的接缝形式选取不当。施工缝的处理后混凝土浇筑控制。在施工缝以下混凝土浇筑时，在初凝后在外墙中间流出３0mm宽,２0mm深的凹槽,并且在终凝前留设一根铁钉,保证铁钉顶尖向上，设置间距不大于1．0ｍ。已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于１。2ＭＰa。在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。达到去除乳皮，微露粗砂,表面粗糙的程度。将钢筋上的锈斑及浮浆刷净。将旧混凝土适当凿毛。用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润。浇筑前，水平施工缝宜先铺上２0mm～３0mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。施工缝附近的混凝土应振捣密实，不漏振不过振,以保证新旧混凝土的紧密结合.钢筋的绑扎和墙体支模。均应考虑方便施工。易于保证施工质量.注:黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。地下室施工方案与技术措施一基础施工工艺流程基础放线定位→浇捣砼垫层→防水施工→绑扎筏板、基础梁钢筋→支梁、筏板侧模→浇筑砼→砼养护→地下剪力墙、柱弹线→地下室剪力墙、柱钢筋绑扎→地下室剪力墙、柱支模→地下室剪力墙、柱砼浇筑→绑扎楼板、梁钢筋→浇捣楼板、梁砼→砼养护→拆墙模板→墙防水层施工→回填土。二地下基础施工准备工作复核坑底坐标、标高、灌注桩位置、桩顶标高、基底标高，办理交接手续；做好基坑排水降水和监测工作,施工期正值雨季,要加强对基坑的位移监测工作，根据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方,如发现现场有塌方,用砂包堆放处理，或采取其它措施处理；筏板的垫层底要先用打夯机将原土夯实（联合地库部分完成3：7灰土）。三防水施工应先进行基层表面处理,剔除基层表面积灰和浮灰，洗刷泥浆等,根据基层表面情况，再抹15-20MM厚1：2.5水泥砂浆找平层，找平层不得有掉皮起砂和大于5MM的裂缝空鼓现象。防水施工,要在湿表面上施工，但不得在积明水的基面上涂刷，凡是碰上雨天及五级以上的大风、烈日曝晒情况下不准施工。在进行大面积涂刷前,必须先做好排水口、阴阳转角,避雷引下线、伸缩缝等薄弱部位的补强处理。施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部位，为保证垂直面的涂层厚度，可适当增加多涂层数,减少每遍用量,以防流淌，并满足厚度要求，为确保防水层的质量并使涂层均匀，在进行每遍涂刷时，要交替改变涂刷方向，先后搭搓应7。5CM.防水施工完成验收后，铺贴油毡保护隔离层，粘贴固定，上再20厚水泥砂浆刚性保护层，施工时必须防止施工机具损坏油毡保护层和防水层，如有损坏现象，必须立即修复，再继续浇捣,以免留下渗漏隐患。待防水保护层达到一定强度后，清理干净,弹线复核后绑扎钢筋（地下部分砼结构钢筋绑扎铁丝头应向内,不允许与模板接触）成型后自检.填写自检记录,单项验收报告，交业主和监理公司复核验收；四钢筋工程严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，合格后方可使用。本工程施工现场场地不很宽裕，所以在施工过程中每一施工阶段所需钢筋要分批进场，随进随用。钢筋制作严格按钢筋放样图进行,放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。各接头的搭接方法、数量严格执行设计要求，钢筋成型后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收.钢筋绑扎完成后,由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工.筏板上排钢筋用Φ16钢筋撑脚固定,每米设置一个。筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎筏板上排钢筋。剪力墙中的“S”拉筋有设计要求的按设计要求绑扎，图纸中无明确指出的，其间距为纵筋的2倍。剪力墙水平筋,纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋,水平筋分布按设计扎在内侧.墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按＠1000高度设置砼保护层垫块.下层柱子钢筋露出楼面部分，用箍筋进行固定限位。剪力墙中的暗柱、支柱其施工方法同上述.五模板工程剪力墙模板：1、支内外模用钢模组合,支撑用φ48钢管及方木固定，坚固整齐,外墙内模及剪力墙两侧模，采用φ14螺杆固定墙厚度,每隔600MM设置一道,间距800—1000，地下室外墙螺杆中间焊3MM厚钢板止水片一道。2、外墙内模及剪力墙两侧模、柱四周侧模、支撑及斜支撑在浇承台时预埋Φ20—Φ25钢筋高出承台面70MM插入筏板内350MM做地锚。3、墙与筏板的水平施工缝留置在筏板上50CM处，外剪力墙水平施工缝设置成企口缝。梁板模板：4、梁模采用组合钢模板，底板模采用竹胶板。5、当梁跨度大于4M时，按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度为＞700时，用φ14对拉螺杆进行加固。6、模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。7、顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距70-80CM。搁栅采用5#槽钢内蔽方木,间距30-40CM，并互相错开接头,保证平台架上有足够的强度。8、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.5M，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6M。9、采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧,横杆的步距要按设计要求设置.在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施,上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。10、竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷隔离剂.六混凝土工程严格执行浇灌令制度：按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查.由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单,隐蔽验收单等资料。落实“质量、安全”等布置的方案及交底。砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量。砼浇捣前应清除钢筋，模板上的油污杂质清除积水，模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝如凿除浮动的石子,浇水湿润。砼输送前，用水湿润管道，然后砼或砼同成分的水泥砂浆润湿管道.在砼输送管表面包麻袋,并用水保持润湿状态。竖向结构，筏板用插入式振捣器由底部向上振捣，振捣时间不小于20—30秒，以砼开始泛浆和不冒气为准.并避免漏振,欠振和超振,振动棒移动间距为30—40CM.分层振动厚度不得超过300-400,振捣应插入下层砼10CM以下,以保证两层的紧密结合。振捣器操作要做到“快插与慢拔”，柱的振捣应回角后向中间,钢筋密集部分可用撬棒分开钢筋使振动器插入.浇灌时应防止砼的离析,自由落料超过2米的用串筒法灌注。要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米,主要部位线拉起标高，认真处理筏板表面砼，筏板砼用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和,后用木蟹磨平，要求二磨二平,标高允许偏差＜10MM.筏板浇筑剪力墙水平施工缝不应留在剪力墙弯矩最大处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不少于300mm。砼浇筑前与气象部门联系，做好天气变化的准备，砼浇筑完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范规定。本工程的底板一次浇铸完成.具体见基础砼（施工方案）七防水处理防水处理是本工程防水的重要环节之一。因此应引起高度重视和加强施工管理，在施工中仔细认真、一丝不苟，保证其在动态中的密闭性,不产生渗漏现象。橡胶止水带由厂家按图纸尺寸加工成整圈，止水带不出现接头，这样止水效果好.施工方法在支设模板时，按设计位置和要求把止水带的中部夹于端板上，同时按图纸要求绑扎钢筋，并将止水带固定好（注意保护止水带），然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后拆除模板,先把缝的填充材料在砼侧面粘贴好,在另一端以同样方法将止水带另一端固定牢固，再浇筑另一侧的混凝土.待两侧砼都浇筑完，且达到一定强度后，再按设计要求安装上部止水带、钢盖板。施工要求施工中要保证止水带与混凝土牢固结合,除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象，特别注意混凝土底板和顶板止水带底面下砼要插捣密实,赶出气泡。在支模板、固定止水带以及浇捣混凝土时不得将止水带破坏。止水带严禁用钉子固定。施工缝处防水处理地下室外墙施工缝采用膨胀橡胶止水带,施工缝外侧增加防水卷材一层,见下图。外墙防水工程地下室外墙卷材防水做法详见下图A基层要求a）基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等污物；b）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；c)阴阳角处基层应抹成圆弧形;d)基层应干燥,含水率小于9%为宜,可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5～2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面,放置2～3h,若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则可施工防水层。e)地下室筏板与剪力墙外墙施工缝部位，沿水平方向抹30CM宽20厚1：2防水砂浆一道，再在砂浆外加做防水材料一道。B、防水层施工a)涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,除刷量为0。3kg/m2左右,涂后㎡常温在4h以后手感不粘时，即可做下道工序。b)细部处理:应在大面积涂刷前，先作管道、阴阳角、施工缝等细部薄弱环节,细部处理见下图c)涂膜防水层：第一道