基坑土方开挖施工工艺【实用文档】doc

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5。6基坑土方开挖施工工艺基坑土方开挖施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载根据总体施工顺序，土方开挖分区分段开挖,详见附图1。基坑设计深度本基坑设计分成１2个不同深度的区域，基本设计深度考虑局部深度及坑底排水沟深度影响，尺寸有限且相距较大的承台对基坑的影响一般不考虑，但对尺寸较大或相距较密的承台,设计深度考虑到承台垫层底。2。地下室周边环境条件场地位于南宁市北湖路和明秀路交叉口，属邕江Ⅱ级阶地地貌。部分场地原为味精厂,既有建筑物部分拆除，局部尚未拆除,现状地面高程为73.83ｍ～７6。66ｍ，场地较平坦。无不良地貌现象。场地西侧为北湖路，南侧为二期用地和明秀东路，东侧和北侧为小区建筑,西北侧为废弃厂房.地下管线资料:根据场地周边管线调查，西侧北湖路慢车道下埋设有雨水管和通信光缆，人行道下埋设有燃气管道,明秀东路人行道下埋设有供水管和高压电缆沟,慢车道下埋设有污水管。３.管理目标（1)实施目标结合本工程特点和我公司在基坑工程、边坡工程等方面的施工经验，发挥人才优势和科学经营管理手段、设备优势，科学地组织各个专业的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织,严格履行合同，并确保实现如下目标:1、工期目标根据投标文件要求的工作日，在充分分析本工程难度、施工条件、我司施工设备、人力资源、施工管理优势的前提下,经研究，认为我司完成基坑支护、土方开挖的总工期为120天.２、安全施工目标采取有效安全措施，杜绝重大安全事故，要求全体员工提高安全意识，尽量避免现场各种事故发生.３、文明施工目标确保文明施工，达到“文明施工”标准4、过程控制目标运用施工进度网络计划图进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保成功。(2）服务目标信守合同,严格履行合同条款；认真协调与各有关方面的关系；虚心接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理与监督；做好工程回访及维修工作.4.施工准备(1）准备要求1、组织施工管理人员深入现场踏勘，进一步了解现场的自然环境条件、供水供电情况、施工条件、交通情况.2、组织参加本工程的领导和技术管理人员进行专题讨论，并进行纵向和横向分解,优化施工方案，科学地、有计划地、合理地组织施工。３、安排好性能优良的施工机械，全面进行检查、维修、保养,准备随时进场开工作业。4、组织足够和精干的施工人员准备按施工计划分批调遣进场。5、土方开挖前，应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。６、夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。7、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作.８、选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。9、根据本工程的特点，将充分调动各方面积极性，尽可能在最短的时间内组织人员，物资设备的配备，以最快的速度完成开工前的一切准备工作。10、关于设备、人员动员周期大致安排,根据工程施工进度网络计划图确定.(2）土方工程资源需用量计划1、施工机械计划(1）、主要机具：机械设备清单机械名称规格型号容量（m３)吨位(ｔ)数量(台)使用情况挖掘机KOMAＴSＵPC２00-6128马力铲斗容量１m32良好自卸汽车QR19装载质量１5T，功率15８kw１0良好2、劳动力需用量计划序号岗位数量1测量员３2土方工１03挖掘机司机4４汽车司机155。土方施工进度安排先施工支护管桩，在支护桩施工后时即可进行后续的土方开挖施工，土方开挖及挂网喷砼面层穿插施工.总体布置坚持按项目种类在平面上分区分段,在时间上及时跟进、交叉作业.对每个分项工程按分区、分段布置、平行前进、流水作业的原则进行，布置足够的机具设备以节省工期，同时为了便于后续项目尽快开工.在垂直方向布置方面，按从上往下，分区分层分段开挖的原则进行,在安排方面按平行跟进、交叉作业、立体展开的原则进行，以节省工期。6．土方工程施工方法（1)土方开挖要点本工程土方开挖要求严格执行以下土方开挖原则:1、适时的原则:基坑开挖前必须严格保证预应力管桩的桩位偏差及垂直度偏差要满足设计要求值,方能进行锚杆支护的第一层土方开挖。2、分层、分段开挖原则：分层就是对基坑周边的泥土按图纸的每一层锚杆高度作为开挖一层的高度；分段就是将每一层分成若干段，每段长度约6~25m，且在每一段内每２天只能开挖一层。应严格遵守不超前开挖，不允许开挖高差超过２０cｍ，每次开挖深度不能超过3m（以观测其位移，沉降数据作为判断依据).3、保证土墩宽度的原则：ｅｑ\o\ａc（○,1）在基坑边缘开挖承台泥土时,两承台间顶面的土墩宽度应保证有４。０ｍ以上，eq\ｏ\ac（○，２）单个承台上口的开挖宽度不能大于4．0ｍ。当不能满足eq\o\aｃ（○,1）条时应采用跳挖承台的方法进行处理。当不能满足eq\o\ac(○，2)条时应采用增加锚杆的处理方案,其长度与密度按现场实际情况而定.4、土方开挖要服从统一安排，不得强行开挖，避免影响支护施工和边坡稳定,开挖时,在基坑周边内的土体侧压力应保持均衡，不得有个位的超宽挖坑现象.5、开挖时按要求施工,不得随意性,在周边搅拌桩处土方开挖时，挖机应离开搅拌桩２0cｍ，用人工将粘结在搅拌桩上的泥土修整下来，尽量使水泥土桩面保持原始性。6、挖机边开挖,人工边清理，将清理下来的泥土随挖机清走，不得残存在开挖层深度内.7、如土体结构差于勘察报告情况，需要修改支护方案时,必须首先报请业主、监理现场踏勘,商议后再作支护方案修改处理.（2）土方开挖顺序该工程为二层地下室,开挖共分3层，每层开挖深度为2ｍ～3m，在基坑支护时一定要注意土方开挖的三个基本原则：(１）由内向外开挖的原则，（2)先高后底开挖原则，(３）先开挖有锚索段后开挖一般段.这样既能满足车辆的运土回转停放、场内道路的畅通，又能满足基坑支护原则.土方大开挖：基坑支护工程按锚杆高度分层开挖到底后(分层开挖程序按上述交代执行),便可开始分层大开挖,开挖时应注意的事项：1)、分层开挖，开挖开挖高度为3m左右,且按土体构造情况留有一定的坡比（坡比不小于１：０。８），使土体在短时间内不滑支；2）、层与层之间要有一定的平台宽度，既能使挖机座水平安稳，又能在开挖时挖机转动堆放泥土；3）、开挖基底泥土时，在开挖基坑“周边区”的承台泥土时，尽量使承台外围的泥土开挖宽度不超过要求宽度10cm,并应按“土方开挖要点之4保证土墩宽度的原则”执行.在“中心区"部位的承台内的泥土承包商可自行选择开挖。开挖前先计算好承台土方量，然后按量分算在基底的厚度上,开挖时将基底分算的泥土厚度超深挖出，让开挖承台的泥土回填在其上。第一节土方工程施工工艺一、施工准备和测量放样编制详细的施工方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行土方开挖工程的施工.复测堤线及高程每隔30m测放一根中桩并施测路线主要控制点桩桩。施测间接测量的主要控制点，如三角点、导线点等.施工过程中，设法保护所有桩志，并随时检查,发现被碰倒或丢失的立即补上.在坡脚以外、红线以内的安全地带布设水准点、后视点,然后进行纵横断面的水平标高测量。如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可.二、土方开挖在开挖工作开始前7天,应根据施工图纸以及本章的有关规定将一份包括下述内容的施工措施计划报送监理人批准,其内容为：1、开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置）；2、开挖方法和程序；3、施工设备的配置和劳动力安排；4、排水或降低水位措施；5、挖边坡保护措施；6、土料利用和弃渣措施；7、质量与安全保证措施;8、施工进度计划等。在施工期间，不得随意改变经批准实施的施工措施计划，确因特殊原因需要修改时,报监理人批准后方可实施。在开挖工程开工前7天，应通知监理人对开挖的实地放样成果进行复核,经监理人批准后方能进行开挖。在开挖过程中应提供便于进行地基开挖验收的地质编录工作条件，提供必要的方便，在开挖基槽或附近部位及时地以适当间隔对桩号、坐标和高程做出醒目的标记.⑴场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖.其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。⑵植被清理1、应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物。2、除监理人另有指示，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离.3、主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离.4、应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。5、场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，应按照监理人的指示，将其运到指定地点堆放.6、凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁，在焚毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责.7、凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。8、场地清理中发现的文物古迹，应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品,应立即把发现的情况通知监理人，并按监理人的指示做好保护工作。⑶表土的清挖、堆入和有机土壤的使用1、表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人指示的表土开挖挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。2、堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。⑷基础检查清理必须在任何段的基础开挖完成48小时前通知监理人，并作好基础检查验收前的准备工作，包括设置必要的有关桩号位置、高程的标志和按规定格式填写的基础验收单等。永久工程的任何部位完成基础开挖后，若监理人为了检查或测绘基础地质特征，认为有必要进行进一步清理，则必须按照监理人的指示进行清理工作.经基础检查清理后，若监理人根据检查结果提出补充开挖，必须根据监理人的指示执行。凡是须进行补充开挖的部位，补充开挖后必须重新进行基础检查，直到监理人认可为止.⑸土方开挖施工方法1、校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。2、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖，对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，应根据地形地质条件和临时边坡的高度，结合当地同类土体的实际稳定状态自行选定.若经监理人检查认为其临时边坡存在不安全因素时，应进行补充开挖并采取措施。⑹基坑和边坡开挖1、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水.2、土石基坑和边坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的，应保留保护层.3、边坡风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理,并应在填筑前完成，禁止边填筑边开挖.清除出的废料，应全部运出基坑范围以外，堆放在监理人指定的场地。4、底部保留的砂砾石层，应布置方格网点进行取样检验，或挖探井检查，根据其密度与级配按监理人确定保留的范围和厚度，不体的部分应予挖除。⑺弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并以监理人批准。弃土应连续堆置，弃土堆顶面应向外倾斜;在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平,并向外倾斜；冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞.⑻机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。⑼边坡面渗水排除在开挖这坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。⑽边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成.冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。施工期临时排水1、临时性排水措施设计应在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和材料。2、提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在这坡开挖前,应近施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工.对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面,应自行加设临时性山坡截水沟，并经监理人批准后,在边坡开挖前予以实施.3、及时排除地面积水在场地开挖过程中,应做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等.⑾保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏.⑿平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行平挖作业时,应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水.⒀降低地下水位的排水措施1、对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。2、采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时,应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。3、在基坑开挖期间，监理人认为有必要时，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行下水位和地面沉降观测。应按监理人指示将测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。⒁土料场和砂砾料场（一)料场复查应根据本工程所需各种土料的使用要求，对本合同指定的土料场进行复勘核查，其复查内容包括：（1）填筑体采用的各种土料和砂砾料（包括反滤料、垫层料、过渡料)、基础的防渗土料以及其它土料的开采范围和数量;（2）土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度；（3）根据施工图纸要求对上述(1）项所列各种土料进行物理力学性能复核试验；（4）土料场的开采、加工、储存和装运条件；（5)土料场的工程地质和水文地质条件。（二）料场规划在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道路。开采条件和料场特性等各项资料以及监理人批准的施工措施计划,对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划，并提出料场规划报告报送监理人审批。料场规划报告的内应包括：1、开采工作面的划分，以及开采区的供电系统、排水系统、堆料场、各种用料加工、运输线路、装料站、弃渣场以及备用料源开采区等的布置设计；2、上述各系统和场站所需各项设备和设施的配置；3、料场的分期用地计划（包括用地数量和使用时间）.（三)料场清理土料开挖前应规定进行植被清理和表土清挖。表土和弃渣应按本合的规定或监理人的指示运至指定地点堆放。应防止用利料中混入植被有机物的弃渣。(四）料场的防洪和排水措施土料场周围及开采区内，应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行.（五）土料和砂砾料的开采和堆存1、必须按监理人批准的料场开采范围和开采方法进行开采。2、土料应采用立采（或平采）的开采方法.3、风化料开采过程中,应使表层坡残积土与其下层的土状和碎块状全风化岩石均匀混合，并使风化岩块通过开采过程得到初步破碎。4、除基础接触带开采的纯粘土（料区专门规定）外，在风化土料开采过程中，不应将土料和风化岩分别堆存.5、开采受河水影响（含水下开挖）的砂砾料,在安排开采规划时，应详细分析河水位变化和流速等有关资料，选择合适的开挖设备,合理安排有效开采时间、开挖深度和毛料堆存场的容量,以保证按施工进度计划供料.6、用于堤体反滤工程中的砂砾料，应按本技术条款规定的不同使用要求，进行开挖、筛分、冲洗和分类存放.（六）完工后的料场整治料场取料结束后，应按监理人指示，进行必要的环境恢复和保护工作,包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示恢复农田或植被等。⒂开挖渣料的利用和弃渣处理1、可利用渣料专用于本工程应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划,渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。2、可利用渣料和弃置废渣应分类堆存进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存,应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施.3、可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其他作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。三、土方填筑1、堤基填筑堤基山土填筑严格按分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工。填筑区→平整区→碾压区→检验区，每区段长度视现场情况和机械设备施工能力按50～100m划分.填筑区是专供自卸汽车填料的作业区域；平整区是专供推土机和平地机进行摊铺平整的施工区域；碾压区是专供压路机进行碾压施工的作业区域；检验区是专供试验、检测人员进行路基填土压实密度等各项指标检测的作业区域。八流程为：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整(洒水、晾晒、拌合改良）→机械碾压→检验签证→整形→边坡整修。各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业,不允许几种作业交叉进行。各区段、各工序相对独立进行作业，各种机械设备在各自的作业区域内独立、高效的进行施工作业，互不干扰，充分发挥机械化生产效能，提高生产效率，确保工程质量。2、施工准备⑴测放中线堤岸复测后测放出主要控制桩，对施工现场按设计断面进行复核（包括中线、标高、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制）,放出基坡脚和施工边线以的具体位置，在施工前做好排水系统的施工，并保证排水不被施工机械破环.⑵检测土样对取土场或路堑挖方的土质取有代表性的土样，按标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限指数和颗粒分析,确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。⑶基底清理回填后的基底清理：在铺筑前,应将下层的表面拉毛,并洒水湿润。3、分层填筑在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别,取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。堤体填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑,每层由里向外填筑.堤基填筑水平分层填筑压实,分层厚度根据试验确定，严格控制，每10m～20m设一组标高点，每层填筑厚度不超过25cm,最大虚铺厚度不超过30cm。为保证路堤边缘填土的压实度，边坡外侧超填0.3～0.5m，竣工时刷坡整平、压实.堤岸填筑成型后，用平地机细平表面。中途停工堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。4、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果.山土平整完毕后，根据山土量撒出方格网进行堆放素土,再用人工或机械将素土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%~4％的横向排水坡，以利坝基面排水。堤基素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的±2%;当填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀,防止洒水过多，碾压成橡皮土.当路基填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒,达到最佳含水量的±2％时再进行碾压，确保路基的压实密度。用大型振动压实机械及时进行碾压，并及时检查压实度。每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压,在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。5、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实,按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4~0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m.压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实,做到压实均匀，没有漏压、死角。6、检验签认每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑.7、面整形填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。填筑达到设计标高后，按设计图纸要求,恢复各控制标桩和线路中心线，检查中线位置、宽度相应的标高等，表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用相同的填料填平夯实。坎基整修时，严格控制“三线、四度”(三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度)，达到检验标准要求.8、边坡整修边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率挂线整修，自上而下刷去超填部分，进行边坡整修夯实。边坡压实采用边坡压实机压实，整修后的边坡达到转折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。边坡整修完毕后，进行坡面防护。土方开挖（1）施工方法得到监理人的开工令后，立即开始土方施工.这是整个工程施工的前奏，其工期控制影响到整个主体工程工期,因而把握时机打开工作局面尤其重要。土方开挖工作内容主要有基槽开挖、土料场开采以及相关的施工导流沟开挖等。计划采用机械开挖,根据现场情况配备挖掘机、运输汽车、推土机及铲运设备.土方开挖前进行场地清理，包括堤内外坡开挖范围内的表层植被，腐植质及淤泥和含有机质的土壤，按监理工程师要求堆放至指定的弃渣场。土方开挖过程中必须经常校核测量开挖平面位置、高程、控制桩号等。开挖沟槽的形状要求准确，不得欠挖。开挖前，根据不同的堤段,不同的取土场,编制一份完整的施工措施计划，经监理工程师认可后，按计划执行土方开挖。因为施工区段时间较长,为确保施工期安全，防止土方坍塌,在施工期内须对个别施工地段采用必要的应急处理措施，并报告工程师。基础开挖后，应及时对开挖后的基础高程和土体质量进行测量、捡查、整修和处理，迅速报请监理工程师验收，经验收合格后迅速组织下一道工序的施工.土方开挖的施工工艺流程如下:施工准备→测量放样→场地清理→土方开挖→阶段验收（2）技术要求①陆地机械河道开挖：河道中心线、河底高程、宽度和边坡坡度应符合设计要求.河道边坡平整、稳定,河口线、坡脚线整齐顺直,河底平整，滩面基本平整，无明显起伏，河道和支河交汇处的河坡应平顺连接。弃土区位置、范围、高度应符合设计要求.②基坑开挖：a)基坑开挖前，应降低地下水位,使其低于基坑底面0。5米以下，基坑开挖宜分层分段依次进行。b）严禁扰动基底土壤，基底上淤泥必须清除干净，严禁欠挖，如开挖后不能立即回填或浇垫层的，应预留保护层。如发生超挖，宜用与底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平.c)地基开挖后,应即要求建设（监理）单位、设计单位现场检验，当确认符合设计要求,并签证认可后,方可进行下一道工序的施工.土方填筑本工程堤防工程土方回填土料首选原开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填.(1)、回填土料的选择土方填筑前应选择好土料。土料必须是经过土工试验后达到设计各项指标的土料，本工程回填土料计划从指定的土料场取，监理人认为不合格的粘土不得进行填筑.在取土料前，应先对开采的回填土料场区域的界线、范围及储量进行复查、复核，然后根据施工的要求，具体划定界线，做出明显标志,并根据规范及工程师的指令清理场地，并在场区周围开挖排水沟，配置排水设施准备开采。（2）、土方回填的施工方法及技术措施①、回填前基础准备对施工区段回填土方的基础表层腐植土、草皮、植被、杂物及垃圾在工程师的指令下进行清除，直到满足堤基清理的设计要求为止，在个别地段(如有池塘、沼泽地）施工时，必须先排干塘内的积水，再清除塘内的淤泥，基础清理后报工程师认可后，方可进行土方填筑施工。②、土方回填的施工方法土方填筑施工程序测量放样土料场工料试验测量放样土料场工料试验回填区清理、压实汽车运载回填区清理、压实土方回填土方回填机械摊铺机械摊铺返回压实返回压实取样试验取样试验合格后填新土不合格合格后填新土③、土方回填的技术措施土方填筑采用机械和人工相结合的施工方法.合格的土料用水利挖掘机挖掘，5~10吨自卸汽车运输至各工作面，然后用推土机推平土料，按30cm一层严格控制进土厚度，分层填筑，土体推平后，采用压路机等碾压设备碾压，方法为按梯等每层均衡填土后进行碾压和打夯，机械碾压不到的部位采用蛙式打夯机（2.8kw）进行夯实。同时,填筑时尽量采用大面积填筑，使层面尽量整体抬升，尽量减少接缝，接缝部位须进行刨毛处理再压实，再回填，避免出现错缝、分层现象。土料填筑从低洼部开始,铺料分为卸料和平料,铺料采用占进法，不得顺坡铺填.土料逐层压实,碾压不低于6遍，压实方法采用进退错距法，每一层填土按规定的施工压实参数施工完毕后及时抽样检验，检验合格并经监理人检查合格后才能继续铺填新土。为了保证施工质量，压实土体时防止出现干松土、弹簧土、光面等不良现象，在下雨时尽量不施工，利用晴天，多加班加点.④铺料作业应按设计要求将土料（按进占法施工）铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,上堤土料中的杂质应予清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验和《堤防工程施工规范》确定，一般铺料厚度要求为0。25米(允许偏差≤±5cm），土块粒径≤10cm。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。⑤填筑作业,应符合下列要求a)地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。b）分段作业面的最小长度不应小于100m。作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟.c)相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用1：3～1：5,高差大时宜用缓坡。标段内作业队或标与标交界处，作业面不能平衡进土，且高差在1.5米以上，产生坡面施工接缝时，应作为隐蔽工程处理。相邻标之间由进度慢的承包商负责处理，并由监理协调共同验收。d）在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实.e）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。f）用光面碾压实粘性土填筑层,新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。g)如发现局部“弹簧土"、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。h）对占压堤身断面的上堤临时马道、坡道作补缺口处理,须将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。i）堤后有弃土平台时，弃土部分以自碾为主。j)堤身填筑应按设计和规范要求预留沉降超高。k)堤身全断面填筑完毕后,应作整坡压实及削坡处理。l)施工过程中应保护观测设备和测量标志完好.（3)压实作业施工前应先做碾压试验(试验方法见附录)，验证碾压质量达到设计干密度值的措施.分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的接缝位置应错开。每层应设高程桩网，以保证按规定层厚进土。碾压施工应符合下列规定：a)碾压机械行走方向应以达到最佳自碾效果为原则设计，施工道路及马道的间距不小于50米.b）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0。5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。c）拖拉机带碾磙或振动碾压作业，宜采用进退错距法,碾压搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。d)机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h,振动碾为2km/h，铲运机为2档。e）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3;分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。f)填塘、填滩须采用铲运机、推土机分层上土，行走方向达到最佳自碾效果。（4)特殊气象条件下的施工Ⅰ、雨天（指24小时降雨超过10mmⅡ、在低温季节填筑时不得在负温下填筑,且土料中不得夹有冰雪。土方开挖施工工艺适用范围本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。主要机具设备⑴挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机等.⑵辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、线、钢卷尺、坡度尺等。作业条件⑴土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物.对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。⑶为了夜间施工,应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作.⑸在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。⑹当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1：6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时,应填筑适用厚度的碎石或渣土,以免陷机。4。施工工艺土方开挖施工工艺流程如下:测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排(降)水→修坡和清底→坡道收尾。施工要点(1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线,定出开挖宽度，按放线分块(段）分层挖土.根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡,不加支撑。①密实、中密的砂土和碎石类土（填充物为砂土）：1.0m。②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土）:1。5m。④坚硬的粘土：2。0m.2)当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉）且无地下水时,开挖基坑亦可不放坡,采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表2-1规定，基坑宽应稍大于基础宽。如超过表2-1规定的深度,但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表2—2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度确定，坑底宽度每边应比基础宽出30~50cm，以便于施工操作。表2—1基坑（槽)和管沟不加支撑的允许深度项次土的种类允许深度/m1密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）1.002硬塑、可塑的粉质粘土及粉土1.253硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘土)1。504坚硬的粘土2.00表2-2深度在5m内的基槽管沟坡的最陡坡度土的类别边坡坡度容许值（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1。001：1.251:1。5中密的碎石类土（填充物为砂土）l：0.751：1.001：1。25硬塑的粉土l:0。671:0。751：1.00中密的碎石类土（填充物为粘土）1:0。50l：0.671:0.75硬朔的粉质粘土、粘土1:0。331：0。501:0.5老黄土l：0.101：0。251：0。33软土(经井点降水后）1：1.00-—在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设l0m×lOm或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑（槽)和管沟开挖,上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基底土。开挖基坑（槽）或管沟时，应