水泥基渗透结晶型防水涂层施工工艺

水泥基渗透结晶型防水涂层施工工艺本章适适用在工业与与民用建筑水水泥基渗透结结晶型防水涂涂料涂刷或喷喷涂地下防水水层冷作业施施工。1材料要求求1.1水泥泥基渗透结晶晶型防水涂料料是一种粉状状材料，以硅硅酸盐类水泥泥、石英砂等等为基材，掺掺入活性化学学物质组成的的刚性无机类类防水涂层材材料。经与水水拌合可调配配成刷涂或喷喷涂在水泥混混凝土表面的的浆料，也可可以其干粉撒撒覆并压入未未完全凝固的的水泥混凝土土表面，从而而向混凝土内内部渗透，在在混凝土中形形成不溶于水水的结晶体，填填塞毛细孔道道，使混凝土土致密、防水水。1.2技术术性能。1外观：目测测为均匀的粉粉末，无结块块、无异物。2匀质性指标标：应符合表表1.2-1指标要求。表1.2--1匀质性指标标序号试验项项目指标1含水量应在生产厂控制制值相对量的的5％以内2总碱量（Na22O＋0.65KK2O）3氯离子含量4细度（0.3115mm筛）应在生产厂控制制值相对量的的10％以内注：生产厂厂控制值应在在产品说明书书中告知用户户。3受检涂料的的性能：应符符合表1.2-2指标要求。表1.2-2受检涂料的的物理力学性性能序号试验项项目性能指标Ⅰ型Ⅱ型1净浆安定性合格2凝结时间初凝时间minn≥20终凝时间h≤243抗折强度（MPPa）7d≥2.828d≥3.54抗压强度（MPPa）7d≥12.028d≥18.05湿基面粘结强度度，MPa≥1.06抗渗压力（288d），MPa≥0.8≥1.27第二次抗渗压力力（56d），MPa≥0.6≥0.88渗透压力比（228d），％≥200≥300注：第二次次抗渗压力指指：第一次抗抗渗试验透水水后的试件置置于水中继续续养护28d，再进行第第二次抗渗试试验所测得的的抗渗压力。1.3主要要辅助材料。1水泥：强度度等级不低于于32.5的普通硅酸酸盐水泥，用用于配制水泥泥砂浆找平层层或修补基层层等使用。2中砂：粒径2～3mm，含泥量≯3％。2主要机具具2.1高压压水枪、喷雾雾器具、计量量水和材料量量具、拌料器器具等。2.2专用用尼龙刷、半半硬棕刷、钢钢丝刷、凿子子、锤子、扫扫帚、抹布、胶胶皮手套等。3作业条件件3.1混凝凝土浇筑后24～72h为最佳使用用时段，由于于新浇筑混凝凝土处于潮湿湿状态，基面面需少量预喷喷水为宜。无无论新或旧的的混凝土基面面均应用水浸浸湿，但不得得有明水。3.2混凝凝土基面应平平整、牢固、无无油渍、起砂砂等缺陷，否否则，应先进进行处理后方方可施工。3.3混凝凝土基面必须须洁净，适当当粗糙，以利利渗透。3.4尽量量避免烈日下下作业，必要要时采取遮护护措施，但应应透气。3.5不得得在雨中或环环境温度低于于4℃时施工。3.6地下下室遇有穿墙墙管等细部构构造处理，在在涂料作业前前应事先完成成安装，严禁禁在涂料防水水层作业完工工后又凿眼打打洞，具体要要求与本规程程3.5条相同。4操作工艺艺制浆基层润湿4.1工艺艺流程：制浆基层润湿清理基层基层检查清理基层基层检查验收养护检验涂刷（或喷涂、干撒）涂料验收养护检验涂刷（或喷涂、干撒）涂料4.2操作作要点：1基层检查。检查基基层存在油污污、灰浆、杂杂物等并及时时清除处理，检检查混凝土裂裂纹状况及宽宽度，区别裂裂纹宽度大于于或小于1.0mm并做相应处处理。2清理基层。（1）对混凝土表表面的有机物物、油漆、油油污、其他粘粘结物进行清清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20（或20×30）mmU形槽，用钢钢丝刷、高压压水枪清理混混凝土毛面（或5％盐酸清洗），经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。（2）对侧墙混凝凝土留下的钢钢筋头必须割割除，钢筋头头不应露出结结构层，用水水泥基渗透结结晶型防水涂涂料（又称浓浓缩剂）半干干料团（粉料料∶水＝3∶1）或用掺有有水泥基渗透透结晶型防水水剂（又称掺掺合剂）的砂砂浆补平；或或使用同等级级水泥砂浆补补平，最后外外表面涂刷水水泥基渗透结结晶型防水涂涂料封闭。3润湿基层。用水充充分润湿处理理过的混凝土土基层，达到到湿润、润透透，表面无明明水。4制备涂料料料浆。（1）配合比：水泥基基渗透结晶型型防水涂料与与洁净水调和和，配合比按按表4.2要求。表4.2涂料料浆配配合比施工方法配合比（容积比比）涂刷涂料（粉料）∶∶水＝5∶2喷涂涂料（粉料）∶∶水＝5∶3（2）调制：将计量量准确的粉料料和水倒入容容器内，用手手持电动搅拌拌器充分搅拌拌3～5min达到料浆混混合均匀。每每次应按需备备料，不宜过过多。按一次次使用30min内用完为准准，严禁使用用中再加水。5涂刷作业。以专用用的半硬尼龙龙刷涂刷，涂涂刷时要反复复用力，使凹凹凸处都能涂涂刷到位；平面或或台阶处须均均匀涂刷。阳阳角与凸处涂涂覆均匀，阴阴角与凹处不不得涂料过厚厚或沉积，否否则影响涂料料渗透或造成成局部涂层开开裂。水泥基基渗透结晶型型防水涂料（无无机）涂刷的的防水涂层厚厚度在防水等等级为Ⅰ级和Ⅱ级要求应≥0.8mm。6喷涂作业。喷涂作作业时，喷嘴嘴应距基面较较近为宜，保保证涂料能均均匀喷进基层层表面微孔或或裂纹之中。其其均匀性、厚厚度要求等基基本同涂刷施施工。7检查涂料防防水层和修补补。（1）涂料防水层层施工完，需需自检涂层应应达到均匀要要求，否则再再次进行作业业修补；（2）检查涂层应应无爆皮现象象，否则先铲铲除爆皮，做做基面处理，再再用涂料涂刷刷补修。（3）返修部位的的基面，仍须须保持潮湿，必必要时做喷水水处理后再修修补作业。8细部防水处处理，参见图图4.2-1、图4.2-2、图4.2-3。图4.2-1地下室侧墙墙施工缝防水水处理图4.2-2地下室后浇浇带防水处理理图4.2-3地下室侧墙墙穿墙管防水水处理9涂料（粉料料）干撒法作作业。采用底底板内防或外外防防水施工工时，可选用用涂料（粉料料）干撒作业业。由于水泥泥基渗透结晶晶防水材料具具有的特性，对对混凝土中钢钢筋握裹力不不受影响，也也不会腐蚀钢钢筋。（1）底板外防垫垫层作业。在浇筑筑底板混凝土土前1～2h，将垫层上上杂物清理干干净，并用洁洁净水湿润垫垫层与钢筋，但但不应有过多多明水。在绑绑好的钢筋架架上通过网筛筛将粉料均匀匀撒布在垫层层上，然后浇浇筑底板混凝凝土。（2）底板内防作作业。即底板板混凝土浇筑筑完毕尚未凝凝固，最后一一道压光之前前，用网筛将将粉料均匀干干撒在底板上上，然后压光光，形成有效效防水层。10养护。（1）净水养护。使使用喷雾器均均匀喷水。每每天3～5次，水量视视混凝土终凝凝后或湿度状状况而定。养养护时间为2～3d，严禁用大大量水冲洗。（2）涂料防水施施工。48h内防雨淋、曝曝晒、大风沙沙或霜冻损害害。（3）环境温度4℃以下，冬期期不得施工。5质量标准准5.1主控控项目：1涂料的技术术性能须符合合设计要求和和国家有关标标准规定。现现场材料应有有产品合格证证书及抽检报报告。2涂料施工的的防水层及细细部防水处理理应达到规定定要求，整体体防水不渗不不漏。5.2一般般项目：1涂膜防水层层的基层应具具备牢固、平平整、干净、潮潮湿条件。2涂刷、或喷喷涂、干撒法法的施工均应应符合作业程程序与基本要要求，涂膜质质量均匀，与与基层粘结牢牢固、无脱落落、损伤现象象。不得出现现漏刷（或漏漏喷、漏撒）部部位。所形成成的涂膜总厚厚度应≥0.8mm，并符合设设计要求及国国家规范规定定。6成品保护护6.1作业业完成的涂膜膜防水层应及及时采取有效效措施保护，不不得损害。作作业人员在现现场配备劳动动保护用品，不不穿带钉鞋作作业。6.2侧墙墙穿墙管等设设施要稳定、牢牢固、不变动动、错位。细细部防水处理理专项保护，不不得损坏。6.3涂料料防水层未固固化前，不得得行人走动、踩踩踏。6.4涂料料养护期间不不得有任何磕磕碰、损伤。6.5涂料料（粉料）运运至现场，应应贮存在干燥燥，温度7℃以上的临时时库房。7应注意的的问题1准确掌握握潮湿作业条条件。混凝土土基层除一般般平整、干净净等基本要求求外，基层湿湿润对涂料渗渗透起着关键键作用。如出出现基层干燥燥，应喷水后后再涂料施工工。2涂层不均均匀，厚度不不够。由于作作业不认真、不不仔细，涂膜膜层薄厚不一