核心筒基础底板大体积混凝土浇筑施工方案

****村大体积混凝土浇浇筑施工方案编制：审核：：审批：：日期：：版次：03目录HYPERLINK\l"_Toc197594877"一、工程概况11HYPERLINK\l"_Toc197594878"二、施工布署11HYPERLINK\l"_Toc197594879"1.施工方案及及施工顺序11HYPERLINK\l"_Toc197594880"2.施工劳动力力安排1HYPERLINK\l"_Toc197594881"3.施工机具安安排3HYPERLINK\l"_Toc197594882"三、施工准备33HYPERLINK\l"_Toc197594883"四、原材料与配配合比5HYPERLINK\l"_Toc197594884"1.水泥7HYPERLINK\l"_Toc197594885"2.粗骨料77HYPERLINK\l"_Toc197594886"3.细骨料7HYPERLINK\l"_Toc197594887"4.粉煤灰及磨磨细矿渣8HYPERLINK\l"_Toc197594888"5.外加剂9HYPERLINK\l"_Toc197594889"6.水9HYPERLINK\l"_Toc197594890"7.水胶比W//C9HYPERLINK\l"_Toc197594891"8.坍落度9HYPERLINK\l"_Toc197594892"五、混凝土浇筑筑现场管理110HYPERLINK\l"_Toc197594893"六、混凝土供应应管理11HYPERLINK\l"_Toc197594894"七、混凝土现场场管理12HYPERLINK\l"_Toc197594895"1.技术准备112HYPERLINK\l"_Toc197594896"2.现场准备112HYPERLINK\l"_Toc197594897"3.混凝土振捣捣13HYPERLINK\l"_Toc197594898"4.泌水处理115HYPERLINK\l"_Toc197594899"5.试块留置要要求16HYPERLINK\l"_Toc197594900"6.底板砼养护护及防裂措施施16HYPERLINK\l"_Toc197594901"八、大体积砼测测温17HYPERLINK\l"_Toc197594902"1.测温方法117HYPERLINK\l"_Toc197594903"2.测温点的布布置18HYPERLINK\l"_Toc197594904"3.测温结果的的处理19HYPERLINK\l"_Toc197594905"4.测温点布控控19HYPERLINK\l"_Toc197594906"九.大体积砼裂裂缝控制计算算24HYPERLINK\l"_Toc197594907"1、绝热温升计计算24HYPERLINK\l"_Toc197594908"2、混凝土内部部中心温度计计算24HYPERLINK\l"_Toc197594909"3、砼养护计算算25HYPERLINK\l"_Toc197594910"4、抗裂计算226HYPERLINK\l"_Toc197594911"十.冷却管降温温措施29HYPERLINK\l"_Toc197594912"1、冷凝水系统统的设置299HYPERLINK\l"_Toc197594913"2、冷却水系统统的控制299HYPERLINK\l"_Toc197594914"3、供水系统330HYPERLINK\l"_Toc197594915"4、冷却水管降降温效果计算算31HYPERLINK\l"_Toc197594916"附图1：地下室室底板大体积积混凝土浇筑筑平面图333HYPERLINK\l"_Toc197594917"附图2：冷却水水管布置图333底板大体积砼浇浇筑施工方案案一、工程概况本工程地下室筒筒体部位地下下为二层，基基础采用桩筏筏复合基础，桩桩基采用钻孔孔灌注桩（已已经完成），筏筏板高度4000mmm。地下室筏筏板按大体积积砼的施工工工艺来进行施施工。二、施工布署核心筒基础底板板混凝土方量量约为261000m3，厚度4000mm，属于大体体积砼的施工工范畴。1.施工方案及及施工顺序为保证混凝土施施工时的连续续浇筑并且不不留施工冷缝缝，本地下室室底板浇筑安安排六台混凝凝土固定泵及及两台混凝土土汽车泵浇筑筑，砼总体浇浇筑路线为由由西向东连续续浇捣，详见见附图。2.施工劳动力力安排项目经理部对底底板混凝土的的浇筑、养护护等各项工作作做出总部署署，配备包括括分包单位在在内的白班、夜夜班两套人员员，管理、监监督控制混凝凝土的施工过过程、施工顺顺序、底板混混凝土的施工工质量。人员班次按122小时一班，时时间以12点为工人交交接班时间，管管理人员晚半半小时交接班班。砼开盘时时间距交接班班时间超过6小时单算班班次，否则并并入下班次；；工人班组有：振振捣组、布料料组、砼收光光组、排水组组、钢筋保守守、木工保守守、钢结构保保守、水电保保守、放线组组、养护组、通通水组、机修修组、抢险组组等；项目各部门安排排：工程部：砼驻场场、砼调度、现现场指挥、安安全监督等；；技术部：测温、取取样、质检、放放线、摄影等等；后勤部：食堂、卫卫生、抢险等等；管理人员值班安安排序号管理职责值班时间（白班班）值班时间（夜班班）1施工总指挥1人1人2现场协调1人1人3驻场代表1人1人4现场指挥3人3人5质量负责1人1人6质检员1人1人7试验员2人2人8测温记录2人2人9标高、轴线测量量2人2人10现场临电2人2人11安全员2人2人12摄像1人1人13民扰接待员1人混凝土浇筑期间间劳动力安排排工种混凝土工钢筋工木工壮工泵管拆卸架子工人数每台泵按12人人计858每台泵按4人计计4工种电焊工电工机修工信号工清洁工道路疏通人数222863工种钢结构水电预埋砼收光放线工通水工养护工人数228223注：每班小计1195人，两班共共计390人。3.施工机具安安排底板混凝土浇筑筑前，拟准备备的机具有：：地泵（由砼砼搅拌站提供供）、天泵（由由砼搅拌站提提供）、塔吊吊、混凝土吊吊斗、尖锹、平平锹、插入式式振捣棒、木木抹子、铝合合金长刮杠、铁铁滚子、内燃燃混凝土抹光光机等。所有有机具均应在在浇筑混凝土土前进行检查查，同时配备备专职技工，随随时检修。在在混凝土浇筑筑期间，如果果停水，则由由工地预先准准备的水池或或让搅拌站用用混凝土罐车车运水到现场场，以保证混混凝土浇筑、洗洗泵、养护等等的用水。三、施工准备1、浇筑砼的条条件收听天气预报，5天内天气预预报不会有大大到暴雨；现场准备，钢筋筋、模板预埋埋件等分项工工程全部验收收合格，钢筋筋、预埋件全全部隐检通过过，砼浇灌令令监理签字，质质量监督站验验收通过；砼泵全部就位，泵泵管铺设完毕毕，管前端以以软管布料或或者用硬管带带活动接头布布料；人员跑道铺好，导导墙布料架铺铺好，现场所所有振动器就就位，水泵就就位，并经检检查机况正常常；冷却水管通水试试验合格；现场水电检查正正常，发电机机就位；搅拌站备料完成成，搅拌机机机部正常，罐罐车全部到位位；所有测温、试验验设备就位，检检查使用正常常；试模，坍落度筒筒准备就位；；后勤的车辆、食食堂、饮用水水准备就位；；对讲机配齐，频频道分配完成成，充电完成成；收光组木抹，刮刮杠，电动磨磨光机准备就就位；施工材料准备完完毕，薄膜、苯苯板、棉被、灰灰渣砖、彩条条布等材料就就位；2、召开大体积积砼施工技术术交底会，明明确管理人员员责任，并定定责任到人管理人员主要工工作分工：搅拌站驻场：驻驻搅拌站，负负责协调砼搅搅拌的调试工工作，检查搅搅拌站的存料料情况，检查查不合格品的的处理情况；；保证三台拌拌机正常的供供应，一旦有有异常情况，马马上报告现场场，以便及时时采取措施；；对不合格退退回的砼，检检查砼处理情情况，记录砼砼处理后出场场时间，以便便现场确定初初凝时间；监监督搅拌站采采取措施控制制入模温度；；砼调度：现场砼砼的罐车及砼砼泵的分配，布布料的调度；；指挥现场罐罐车的行进、排排队、下料情情况，收发砼砼小票、检查查砼罐车数量量，抽查罐车车载方量，保保证现场各砼砼泵均衡有序序的进行下料料；现场指挥：砼浇浇筑、布管、布布料、振捣等等的施工指挥挥工作；安全监督：对施施工安全进行行监督；测温：砼入模温温度、浇筑时时气温、砼测测温点等测温温工作；取样：砼试块取取样，入模坍坍落度检测，准准备足够的试试模，保证取取样的需要，保保证养护室养养护条件，及及时将试块送送到试验站；；质检：质量过程程监督；放线：预埋螺栓栓、集水井等等定位监测，对对所有浇筑面面的螺栓及插插筋进行监测测，及时纠偏偏；摄影：施工全程程摄像、拍照照；食堂：现场送饭饭、送水，按按每四小时一一次进行开饭饭，保证现场场开水供应；；卫生：与华西卫卫生院联系，在在施工期间保保证工伤事故故的及时急救救，小车随时时待命；安全抢险：紧急急安全事故抢抢险；质量抢险：紧急急质量事故抢抢险。四、原材料与配配合比本工程混凝土为为业主提供，业业主委托华西西混凝土公司司的华西搅拌拌站和奔翔搅搅拌站供应，华华西混凝土公公司负责试配配前期配合比比。混凝土是由多种种材料组成的的非均质材料料，它具有较较高的抗压强强度，良好的的耐久性及抗抗拉强度低，抗抗变形能力差差，易开裂的的特性。大体体积混凝土由由于结构截面面大，水泥用用量大，水泥泥水化时释放放的水化热会会产生较大的的温度变化，这这种温度变化化会使混凝土土内部温度显显著提高，而而混凝土表面面由于散热较较快，温度较较低，这样砼砼结构会形成成较大的内外外温差，使混混凝土内部产产生压应力，表表面产生拉应应力，当这个个拉应力超过过混凝土抗拉拉强度时，混混凝土表面就就会产生裂缝缝。同时，混凝土表表面降温时，由由于降温产生生的温差，加加上混凝土多多余水分蒸发发产生的干缩缩，受到地基基和结构边界界条件的约束束时，会产生生很大的收缩缩应力（拉应应力），当该该拉应力超过过混凝土抗拉拉强度时，混混凝土整个截截面会产生贯贯穿裂缝，带带来很大危害害。因此，对混凝土土原材料拟采采用专用原材材料和统一的的砼配合比。供供应混凝土的的两个搅拌站站应在混凝土土浇筑前完成成所有的材料料备料工作，所所备料与试配配所用材料相相同，并保证证所备材料均均属同品牌、同同批次、同等等级。砼配合比材料名称水泥粉煤灰矿粉砂子石子膨胀剂减水剂水规格P.O42.55Ⅰ级S95中砂5～31.5mmm碎石SY-GPCA自来水产地张家港海螺周庄电厂江阴华西江砂南京山阳武汉三源江苏博特

用量（kg/mm3）26680667031100344.81641.水泥选用低热、高标标号水泥品牌牌。水泥水化化热大小，对对混凝土的温温度起决定性性影响，而水水泥水化热量量大小取决于于水泥品种及及其所含的矿矿物成份，水水泥中硅酸三三钙（简称C3S）及铝酸三三钙（简称C3A）含量愈高高，发热量愈愈大，水化速速度也愈快，出出现温峰值也也较早，选用用的水泥应采采用低水化热热低碱水泥，所所使用的水泥泥品种的铝酸酸三钙含量应应少于7%。采用张家港海螺螺P.O442.5水泥和高效PCA聚羧酸高性性能减水剂，配配合粉煤灰及及矿粉的使用用，可以减少少混凝土配合合比中总的水水泥用量及混混凝土水化反反应时总体水水化热。水泥泥厂家一经选选用，同一次次浇砼必须用用该厂家的同同批熟料生产产的水泥。2.粗骨料采用以自然连续续级配良好的的粗骨料配制制混凝土，如如此配置的混混凝土有较好好的和易性，并并可以减少用用水量和水泥泥用量，以及及提供较高的的抗压强度。优优先选用5~31..5mm连续级配的的石子，符合合筛分曲线要要求，减少混混凝土干缩。其其指标如下：：名称指标要求备注压碎指标＜10%含泥量＜1%泥块含量＜0.2%骨料中针状和片片状颗粒含量量＜10%（重量比）3.细骨料细骨料以中粗砂砂为宜，要求求搅拌站对粗粗、细骨料进进行冲洗，尽尽量减少含泥泥量。其指标如下：名称指标要求备注含泥量＜1%泥块含量＜0.2%氯离子含量小于0.03%%细度模数4.粉煤灰及磨磨细矿渣掺加Ⅰ级粉煤灰灰，置换部分分水泥，降低低水化热，达达到降低混凝凝土内外温差差抑制混凝土土产生温度裂裂缝的目的。加入32%的粉粉煤灰及磨细细矿粉掺合料料，粉煤灰中中的Na2O和K2O都能加速水水泥的水化物物反应，并且且能够激发粉粉煤灰中的活活性成分SiO2、Al2O3能与水泥浆浆中的Ca(OHH)2进行二次水水化反应，所所以粉煤灰的的有效碱可以以抑制碱集料料反应，同时时粉煤灰的形形态效应和微微集料效应能能降低混凝土土的孔隙率，提提高混凝土的的密实性，增增加抗拉强度度，减少收缩缩变形。磨细矿渣作为混混凝土的掺合合料使用，活活性可以得到到很好的激发发，混凝土多多项性能得到到改善和提高高。混凝土的矿渣粉粉越细，掺量量越大，则拌拌合物越稠，往往往需加粉煤煤灰复合掺入入，粘稠问题题可以得到缓缓解。考虑提提高磨细矿渣渣粉对水泥的的置换率，充充分利用后期期强度，不仅仅具有经济效效果，还能降降低水化热，对对于大体积混混凝土是十分分有益的。其其次，掺磨细细矿渣的高性性能混凝土对对抗海水侵蚀蚀、抗硫酸盐盐侵蚀及抑制制碱骨料反应应都是十分有有益的。另外，粉煤灰灰可增加混凝凝土的和易性性和可泵性，进进一步保证混混凝土质量。5.外加剂减水剂选用PCCA聚羧酸高效效缓凝减水剂剂，初凝16—17小时，终凝20小时，缓凝凝作用可以使使混凝土的初初凝时间满足足现场浇筑的的要求，同时时有利于推迟迟水化热峰值值时间，使绝绝热温升曲线线变缓，降低低温升阶段内内压外拉的造造成的温度裂裂缝。高效的的减水性能将将混凝土的坍坍落度损失减减小到最低限限度，降低水水灰比，提高高混凝土密实实度。膨胀剂选用武汉汉三源的SY-G高效膨胀剂剂。加入一定定量的膨胀剂剂，可有效地地补偿混凝土土降温阶段和和混凝土失水水引起的体积积收缩，防止止混凝土收缩缩产生裂缝。本本工程掺量34公斤/立方米，占占胶凝剂的7.5%。但当底板板温度超过80℃时，含硫铝铝酸钙的膨胀胀剂会失效，当当温度降低时时，膨胀剂产产生二次膨胀胀，对结构产产生不利影响响，所以在施施工中应严格格控制底板混混凝土的最高高温度不得高高于80℃。6.水用市政自来水。7.水胶比W//C通过试配，确定定最优的水胶胶比为0.359。8.坍落度既要满足现场可可泵性的要求求，又要结合合混凝土供应应和浇筑能力力，避免流淌淌面过大，覆覆盖不及时造造成施工冷缝缝。本工程塌塌落度定为14~166cm，现场控制制在15±2ccm。五、混凝土浇筑筑现场管理在混凝土浇筑期期间，派驻技技术人员对混混凝土生产厂厂家的原料、质质量规范化、计计量温度以及及坍落度进行行跟踪检查、记记录。同时也也要求混凝土土生产厂家派派调度到施工工现场，加强强与搅拌站的的联系，确保保混凝土供应应连续、稳定定。商品混凝土到达达现场后要进进行全面的、仔仔细的检查，若若混凝土拌合合物出现离析析、分离等现现象，则应对对混凝土拌和和物进行二次次搅拌。对到场的混凝土土加强坍落度度和入模温度度检测，由现现场工程师组组织实验员对对坍落度和入入模温度进行行测试，并做做好测试记录录。若不符要要求时应退回回搅拌站，严严禁使用。退退回的必须做做报废处理，不不得经搅拌站站处理后再次次使用，以免免因初凝时间间无法控制而而产生冷缝。入模温度的测量量要求如下：：白天上午10点到下午6点，全数测测量；晚上按按车辆的20%进行测量。坍坍落度每5量车测一次次。现场工程师应详详细记录每车车混凝土装车车时间、进场场时间、开卸卸时间、浇筑筑完成时间，以以便准确了解解供应情况及及混凝土质量量是否稳定。混凝土运输罐车车到达率必须须保证每台地地泵至少有一一台罐车等待待浇筑，现场场与搅拌站保保持密切联系系，随时根据据浇筑进度及及道路情况调调整车辆密度度。为保证现场浇筑筑秩序，对混混凝土泵和罐罐车分别编号号，对口供应应，并设专人人指挥。砼开盘根据罐车车数量先开两两台泵车，统统计罐车往返返的周期及泵泵车的泵送速速度，重新修修正泵车与罐罐车的配比关关系。如与计计划出入较大大，马上与业业主联系解决决；砼开盘先先从两个角开开始，等浇筑筑正常时再从从边上开始以以免砼流淌面面过大；每个个浇筑面都要要标识浇筑时时间。整体浇筑完毕或或每段底板浇浇筑完毕后，立立即统计混凝凝土小票，并并与图纸计算算用量或预算算用量做比较较。发现问题题，找出原因因，予以纠正正。六、混凝土供应应管理1、混凝土现场场考虑6台地泵和2台汽车泵进进行混凝土泵泵送，浇注速速度地泵按30M3/h计算，汽车车泵按40M3/h计算，现场场的混凝土浇浇筑速度为：：30*6+400*2=2660M3/h。业主提供供的华西混凝凝土公司定为为由华西搅拌拌站和奔翔搅搅拌站负责供供应混凝土。两两站各有2台3M3搅拌机，供供应量为4*90==360M33/h，满足现场场浇筑要求，混混凝土浇筑时时以3台搅拌机做做为正常供应应，1台应急用。2、每台罐车的的单趟往返时时间：现场下料：8//30*600=16分钟运输及现场回转转：华西站按按10公里计算，单单趟约30分钟奔翔站按16公里计算，单单趟约40分钟搅拌站上料：按按5分钟每罐合计华西站时间间80分钟，每小小时运送混凝凝土量6m3奔翔站站时间100分钟，每小小时运送混凝凝土量为4.8m3按华西站供应量量为180mm3/h，需配180/66=30台罐车奔翔站供应量为为90m3/h，需配90/4..8=19台罐车共需混凝土罐车车49台。考虑到到不可预计因因素建议业主主配置55台罐车。七、混凝土现场场管理1.技术准备根据业主提供的的图纸，及时时组织技术人人员熟悉图纸纸；同时，组组织有关人员员对图纸进行行检查、校核核；并请设计计单位及时到到现场进行设设计交底。底板浇筑混凝土土前，预先与与商品混凝土土搅拌站办理理商品混凝土土委托及申请请，委托单的的内容包括：：混凝土强度度等级、混凝凝土的特殊要要求、使用部部位、方量、坍坍落度、初凝凝终凝时间、是是否掺加掺合合料、抗冻剂剂和浇筑时间间等等。提前一星期要求求商品混凝土土搅拌站把试试配结果报送送到项目经理理部，由主任任工程师审核核，报监理、业业主、设计审审查认可。混混凝土掺合料料和外加剂等等的性能或种种类，必须经经权威检测机机构检测合格格的厂品，并并报监理、业业主、设计工工程师认可后后方准使用。2.现场准备（1）技术交底底在施工前责任工工程师必须对对人员准备及及任务的划分分进行详细的的、有针对性性的交底。交交底的内容应应根据实际情情况具体分析析，重点包括括下列内容：：浇筑混凝土土浇筑方向，如如何分班交接接，吃饭、休休息，混凝土土最长许可间间歇时间，如如何分配混凝凝土；如何保保证分层均匀匀同步施工，各各段如何接槎槎；振捣人员员什么时间在在作业面的什什么位置要非非常清楚；另另外要注意、混混凝土工人不不要过于疲劳劳，在技术交交底中交代清清楚每班工作作多长时间、多多少工作量、什什么时间交班班等。施工图、轴线控控制网校核墙墙、柱、梁、等等轴线、边线线及门洞口位位置尺寸线。支支设好电梯井井、集水坑、底底板错台处等等模板。按照照规范和设计计要求绑扎完完底板钢筋和和墙、柱插筋筋，并验收合合格。（2）物料、设设备准备浇筑前做好充分分的准备工作作，责任工程程师根据专项项施工方案向向生产组、工工人进行详细细的技术交底底，同时检查查机具、材料料准备，保证证水电的供应应，要掌握天天气季节的变变化情况。检检查安全设施施、劳动力配配备是否妥当当，能否满足足浇筑要求。混凝土养护所需需塑料薄膜、聚聚苯泡沫板等等材料按计划划组织进场。浇筑混凝土用的的架子及马道道已支搭完毕毕，泵管已搭搭设完毕并经经检查合格。（3）混凝土供供应通知混凝土搅拌拌站运送混凝凝土，根据浇浇筑的部位、时时间的不同，来来确定罐车的的台数，并合合理安排罐车车行走路线，保保证混凝土的的连续供应，混混凝土的连续续浇筑。泵车数量：现场场布置6台地泵，供供应量按30m3/台计算，2台汽车泵供供应量按40m3/台计算。3.混凝土振捣捣平面分条，斜面面分层，薄层层浇筑，循序序退打，一次次到顶。泵管管必须放置在在排架或轮胎胎上，不得直直接放在钢筋筋网片上。砼砼下料要按泵泵管布料宽度度均匀后退布布料。不得在在一处集中放放料，也不得得以振捣钢筋筋来布料，避避免砼分布不不均匀。施工工中严禁碰撞撞预埋螺栓。为保证振捣密实实，每个浇筑筑带配备6台插入式振振捣器，根据据自然形成的的流淌坡度，分分前、中、后后各布置2台振动器。第第一道布置在在混凝土卸料料点，振捣手手负责出管混混凝土的振捣捣，使之顺利利通过面筋流流入底层。第第二道设置在在中间部位，振振捣手负责斜斜面混凝土的的密实。第三三道设置在坡坡角及底层钢钢筋处，因底底层钢筋间距距较密，振捣捣手负责混凝凝土流入下层层钢筋底部，确确保下层钢筋筋混凝土的密密实。夜间施施工中要有足足够的碘钨灯灯保证可以看看到底层钢筋筋。在钢筋较密集部部位，如果在在面层钢筋上上振捣不密实实，则进入中中间层钢筋进进行振捣。在在筏板基础侧侧模板留置两两个进人孔，高1100，宽600，将封头钢筋错开向里弯，封模时扳直搭接焊10d。进人孔一个留在5轴/F轴处，另一个留在11轴/K轴处。插入式振捣棒应应快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实。振振捣拌移动方方式采用“行列式”移动，移动动间距不大于于有效振捣作作用半径的1.5倍（300mmm-400mmm）。分层的厚度决定定于振动棒的的棒长和振动动力大小，也也要考虑混凝凝土的供应量量大小和可能能浇筑量的大大小。每层500mm左右。处理：按标高控控制线，刮杠杠刮平后，木木抹子压实抹抹面，用铁滚滚子碾压数遍遍，再用混凝凝土抹光机收收平，然后用用木抹压实收收光。及时覆覆盖塑料布，防防止混凝土表表面失水开裂裂。混凝土分层厚度度验算：根据混凝土浇筑筑平面布置，每每台泵浇筑宽宽度最大约15米，混凝土土自然流淌长长度按20米计算，即即浇筑面积约约300平米，按分分层厚度50厘米计算为150立方米；混凝土泵送量约约30±200%每小时，按25立方米算，浇浇筑150立方米需6小时，根据据搅拌站提供供的数据，试试配混凝土初初凝时间为16—17小时，因此此分层厚度50厘米符合初初凝时间要求求。4.泌水处理在底板混凝土施施工中，表面面泌水和浆水水一般都比较较厚。在混凝凝土浇筑过程程中利用排水水沟或集水坑坑等将泌水排排走。浇筑结结束后变换浇浇筑方向，即即由从前往后后改为从后往往前浇筑，与与斜坡面形成成集水坑，用用软管及时排排走，认真做做好赶浆和排排浆处理。5.试块留置要要求由于底板混凝土土为C40SS8，抗压试块块每200m3取样一组。抗渗试块根据要要求留置抗渗渗试块每500m3取样不少于2组，1组同养、1组标养28d后至90d内试验。另外，7d、14d试块的强度度作为考察混混凝土早期强强度增长快慢慢的参考指标标，各留置不不少于9组；同时，增增加一组与结结构同条件养养护试块(共需要做三三组)，其中两组组用于检验标标养28天的抗压强强度，一组同同条件养护试试块分别用于于混凝土的拆拆模强度。增增加一组同条条件养护试块块，用于采集集60d强度数据。6.底板砼养护护及防裂措施施大体积混凝土的的表面处理和和养护工艺的的实施是保证证混凝土质量量的重要环节节。掺加膨胀胀剂的混凝土土需要更充分分的水化，对对大体积混凝凝土更应注意意防止升温和和降温的影响响，防止过大大的内部及表表面与大气的的温差，温差差控制在25℃之内。在混混凝土初凝前前按标高用长长刮尺初步刮刮平后，木抹抹子压实抹面面，用铁滚子子碾压数遍，待待初凝后用混混凝土抹光机机抹平收光。之之后覆盖一层层塑料布，塑塑料布的搭接接不少于100mm，在钢筋头头周围再覆盖盖一层塑料布布，将混凝土土表面盖严，以以减少水分的的损失，保温温保湿。塑料料布覆盖过程程中检查砼表表面是否有微微裂缝，若有有马上用混凝凝土抹子压实实收光，封闭闭裂缝。现场施工时，混混凝土配合比比确定后要进进行热工计算算，并报甲方方和监理工程程师。砼搅拌站对砂、石石采取遮阳措措施，以降低低砂、石的温温度；水泥提提前7天入库储备备，降低水泥泥温度。通过过以上措施，控控制砼入模温温度，要求搅搅拌站控制砼砼入模温度不不超过30℃，超过30℃即做退货处处理。采用在塑料布上上铺聚苯乙烯烯泡沫板的养养护保温方法法，苯板上再再铺一层塑料料薄膜或彩条条布，再用用用砖或其他重重物压住固定定。苯板的厚厚度为4CM。同时应根根据测温结果果，如内外温温差超过25℃,还应增加苯苯板的层数，如如混凝土表面面温度下降较较快，局部采采取加厚苯板板的方式来保保证内外温差差不大于25℃。如果混凝凝土中心温度度过高，同时时采用冷却水水管降温和表表面散热的方方法降温，其其中表面散热热法就是间隔隔的移开保温温板，并每隔隔2小时变换散散热部位。冷冷却水管降温温后面专门介介绍。养护必必须派专人负负责。混凝土土养护期不得得少于14d。当底板砼砼的表面温度度接近大气温温度时，撤除除塑料布及苯苯板保温层，改改为覆水养护护。筏板基础侧面，采采用在模板外外盖棉被上铺铺彩条布保温温方法，除要要做汽车坡道道的部位需提提前拆模，其其余部位养护护时间同板面面。八、大体积砼测测温1.测温方法本工程筏板混凝凝土浇筑时，测测温采用两台台济南环宇通通科技有限公公司生产的HR--USB便携记忆型型电子测温记记录仪，将温温度感应计固固定于混凝土土中相应位置置的钢筋上，并并将作好编号号的导线引出出底板外。大体积混凝土测测温应在该测测温点混凝土土浇筑完后的的12个小时左右右开始，其时时间间隔如下下：1-5d每2小时测温一一次；6-9d天每4小时测温一一次；10-144d每8小时测温一一次；15-288d一天测一次次。2.测温点的布布置布置21个测温温点，其中1#、5#、10#、14#、17#、19#每点板内均均为7个测点，观观测温度梯度度变化；其余余点每个点板板内布置3个测点，分分上、中、下下布置。已将将筏板区域内内所有特征点点覆盖。测温时，1台测测温仪测1#、5#、10#、14#、17#、19#温度，另外外一台测其余余点温度。测测温仪自动储储存数据（可可储存1000个数据），测测温一轮后，将将数据传输于于电脑上，利利用软件自动动将数据汇总、制制表、绘图，掌掌握底板砼内内部温度变化化。砼浇筑前，温度度传感器采用用绝缘胶布绑绑扎到固定钢钢筋上，固定定钢筋插入筏筏板钢筋网内内，将传感器器固定到待浇浇混凝土内设设定位置和深深度（要避免免传感器直接接与钢筋接触触）。固定钢筋高高于砼表面500，以便操作作，引线出砼砼面后，收成成一束固定在在固定钢筋上上。固定钢筋筋总长4400，底部距垫垫层100，固定钢筋筋焊接于筏板板钢筋网，以以避免砼浇注注时传感器移移位。传感器编号：编编号时，先编编有三个测点点的（按2#→3#→4#→6#→7#→8#→9#→11#→12#→13#→15#→16#→18#→20#→21#顺序进行），然然后编有7个测点的（按按1#→5#→10#→14#→17#→19#顺序进行）。设2#平面点上最上一个立面点的传感器编号为1，往下依次为2，3，那么3#平面点上最上一个立面点的传感器编号则紧接第一个平面点最后一个立面点的编号为4，往下依次为5，6；……到21#平面点的立面点编号为43，44，45；接着编有七个立面点的，1#平面点的立面点编号从上到下为46，47，48，49，50，51，52；……到19#平面点的立面点编号从上到下为81，82，83，84，85，86，87。传感器编号标注于标签上，并牢固固定于出地面引线上，引线周围做好明显的警示牌，提请操作人员在施工中加以保护，传感器已用金属外壳保护，并已包含足够长、足够强力的引线。引线具有耐高温、温度补偿功能。传感器内部已整流，插接到采集器时不用区分正负极性。所有引线测试完全合格后，方可进行正式测温。大气温度的测量量：在19#平面点的固固定钢筋上增增加一个传感感器，编号为为88，此传感器器不要埋入砼砼内，暴露于于空气中，用用于测大气温温度。砼入模温度的测测量：现场另另准备3个传感器，绑绑于短钢筋上上，用于测砼砼入模温度。3.测温结果的的处理测温工作应指派派专人负责，24小时连续测测温，尤其是是夜间当班的的测温人员，更更要认真负责责，因为温差差峰值往往出出现在夜间。每每次测温结束束后，应立刻刻整理、分析析测温结果并并给出结论。在在混凝土浇筑筑的7天以内，测测温负责人应应每天向业主主、监理、现现场技术组报报送测温记录录表，7天以后可2天报送一次次。在测温过过程中，一旦旦发现混凝土土内外温差大大于25℃，马上采取取措施。4.测温点布控控采用电子测温仪仪，测温时间间间隔见下表表。（1）、测温点点布置图。测温点平面布置置图（2）、测温记记录第1天~第5天天每2小时测温一一次；第6天~第9天天每4小时测温一一次；第10天~第114天每8小时测温一一次；第15天~第228天每24小时测温一一次；各龄期实测内部部温度值与理理论最大内部部温度比较表表龄期（d）比值36912151821242730TtTmax实测值理论值基础中心与基础础上表面保温温养护内外升升降温变化表表龄期（d）123456789101112131415混凝土中心温度（℃）表面温度（℃）大气温度（℃）混凝土中心与上部温差（℃）混凝土上部与表面温差（℃）表面与大气温差差（℃）龄期（d）161718192021222324252627282930混凝土中心温度（℃）表面温度（℃）大气温度（℃）混凝土中心与上部温差（℃）混凝土上部与表面温差（℃）表面与大气温差差（℃）九.大体积砼裂裂缝控制计算算1、绝热温升计计算Th=(mcc+K1FA+K2SL+UEEA)Q/CCρ式中：Th—混凝土的的绝热温升（℃）；mc——每m33混凝土的水水泥用量，取取266Kg/m3；FA——每m33混凝土的粉粉煤灰用量，取取80Kg/m3；SL——每m33混凝土的矿粉粉用量，取66Kg/m3；UEA——每mm3混凝土的膨膨胀剂用量，取取34Kg/m3；K1——粉煤灰灰折减系数，取取0.3K2——矿粉折折减系数，取取0.5Q——每千克水水泥28d水化热，取取375KJ/Kg；C——混凝土比比热，取0.97[[KJ/（Kg·K）]；ρ——混凝土密密度，取2400（Kg/m3）；е——为常数，取2.718；t——混凝土的的龄期（d）；m——系数、随随浇筑温度改改变，取0.406；计算结果t（d）3456789101112Th（℃）40.546.250.052.554.255.356.056.556.857.12、混凝土内部部中心温度计计算T1（t）=TTj+Thξ（t）式中：T1（t）———t龄期混凝土土中心计算温温度，是混凝凝土温度最高高值Tj——混凝土土浇筑温度，取取30℃（可采取浇筑筑当日的询平平均气温）ξ（t）——tt龄期降温系系数，取值如如下表底板厚度h(mm)不同龄期时的的ξ值3691240.740.730.720.65计算结果如下表表：t（d）3456789101112T1（t）（℃℃）60.064.066.668.369.370.070.369.668.767.1由上表可知，砼砼第9d左右内部温度度最高，则验验算第9d砼温差3、砼养护计算算混凝土表层（表表面下50-1000mm处）温度，底底板混凝土表表面采用保温温材料（聚苯苯泡沫板）蓄蓄热保温养护护，并在保温温层下各铺一一层不透风的的塑料薄膜，保保温板上铺一一层塑料薄膜膜或彩条布。在在砼基础侧模模板外侧采用用同样的保温温材料保温。①保温材料厚度度δ=0.5hh·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）式中：δ——保温材料料厚度（m）；λi——各保温温材料导热系系数[W/（m·K）]，取0.03(聚苯板)λ——混凝土的的导热系数，取2.33[W/（m·K）]T2——混凝土土表面温度：：Tq——施工期期大气平均温温度：25（℃）T2-Tq—--20.0（℃）Tmax-T22—25.0（℃）Kb——传热系系数修正值，取取1.3；δ=0.5hh·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）*100==2.68cm本工程采用用于于防水保护层层的40厚的聚苯板板作为保温材材料，计算时时，取1.2倍的安全系系数，δ=3.333cm计算；施工工时，如保温温效果过于明明显，中心温温度与表面温温度差值太小小，则定时错错开将聚苯板板掀开。②混凝土保温层层的传热系数数计算β=1/[Σδδi/λi+1/βq]式中：β——混混凝土保温层层的传热系数数[W/（m2·K）]δi——各保温温材料厚度λi——各保温温材料导热系系数[W/（m·K）]βq——空气层层的传热系数数，取23[W/（m2·K）]代入数值得：ββ=1/[Σδi/λi+1/βq]=0.87③混凝土虚厚度度计算：hˊ=k·λ//β式中：hˊ———混凝土虚厚厚度（m）k——折减系数数，取2/3；λ——混凝土的的传热系数，取2.33[W/（m·K）]hˊ=k·λ//β=1.7917④混凝土计算厚厚度：H=h+22hˊ=7.58m⑤混凝土表面温温度T2（t）=Tq+4·hˊ（H-h）[T1（t）-Tq]/H2式中：T2（t）———混凝土表面面温度（℃）Tq—施工期大大气平均温度度（℃）hˊ——混凝土土虚厚度（m）H——混凝土计计算厚度（m）T1（t）———t龄期混凝土土中心计算温温度（℃）不同龄期混凝土土的中心计算算温度（T1（t））和表面温温度（T2（t））如下表。混凝土温度计算算结果表t（d）36912T1（t）（℃℃）60.869.471.568.1T1-Tq（℃）30.839.441.538.1T2（t）（℃℃）43.847.648.547.0T1（t）-T2（t）16.621.222.320.5由上表可知，混混凝土内外温温差<25℃，符合要求求。4、抗裂计算1、各龄期混凝凝土收缩变形形式中：--龄期t时砼砼的收缩变形形值；--标准状态下下最终收缩值值，3.24××10-4e常数e=2.7718；M1、M2、MM3…Mn--各种不同条条件下的修正正系数；混凝土收缩变形形不同条件影影响修正系数数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.01.01.00.961.010.881.0211.00.86各龄期砼收缩变变形值如下表表龄期（d）36912151821（×10-5）0.831.632.403.163.894.605.292、各龄期砼砼收缩当量温温差ξy(t)：不不同龄期混凝凝土收缩相对对变形值；α：混凝土线膨膨胀系数取1×10--5/℃；各龄期收缩当量量温差龄期（d）36912151821Ty(t)-0.83-1.63-2.40-3.16-3.89-4.6-5.33、各龄期混凝凝土最大综合合温差Tj：砼浇筑温温度，取30℃T（t）:龄期期t的绝热温升升Ty（t）:龄龄期T时的收缩当当量温差Tq：砼浇筑后后达到稳定时时的温度，取取30℃混凝土最大综合合温差龄期（d）36912151821ΔT26.1733.3634.9434.8934.3633.7133.044、混凝土各龄龄期弹性模量量E0:砼最终终弹性模量（Mpa），c40取定E03.25×104NN/mm2混凝土各龄期弹弹性模量（×104N/mm2）龄期（d）36912151821E（t）0.771.361.802.152.412.612.765、外约束为二二维时温度应应力计算E（t）：各龄龄期砼弹性模模量α：混凝土线膨膨胀系数1×110-5/℃ΔT(t)：各各龄期混凝土土最大综合温温差μ:砼泊松比，取取定0.150.15Rk:外约束系系数,取定0.40.4Sh(t)::各龄期砼松松弛系数混凝土松弛系数数如下表龄期(d)36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外约束为二维时时温度应力(N/mm2)龄期(d)36912151821б-0.54-1.12-1.43-1.47-1.60-1.58-1.586、验算抗裂度度是否满足要要求根据经验资料，把砼浇筑后的15d作为砼开裂的危险期进行验算。（抗裂度验算）fct=2.39Mpa（288天抗拉强度度设计值）同条件龄期155天抗拉强度度设计值（达达28天强度的75%）0.8926≤1.05,抗抗裂度满足要要求十.冷却管降温温措施由于对于厚度超超过4米的大体积积混凝土温度度控制不仅应应以保温措施施控制温差，还还应进一步降降低混凝土内内部的温升，避避免温升过高高造成混凝土土裂缝问题及及膨胀剂的失失效，为了进进一步加强温温升的主动控控制，考虑再再增加埋设内内部冷却水管管的保证措施施来降低内部部温度，以减减少内外温差差，同时也可可降低最高温温升的效果。1、冷凝水系统统的设置冷凝水管进出水水口均设在板板面上方，在在筏板基础底底板中设置上上下两层冷却却水管，采用用DN65薄壁焊接钢钢管。冷却水水管离筏板边边间距为2100mmm，管间水平平间距也为@2100，竖向间距@1300。冷却水管管位置设在筏筏板基础的中中部钢筋上，即即筏板基础的的第五层和第第六层钢筋网网片上（Ф20钢筋网片），用用型钢支撑固固定，不得直直接摆放在钢钢筋网片上。为了保证底板砼砼质量，要求求在冷却管进进出水口处焊焊接100*1100*4止水钢板。冷冷却管穿过地地下室集水井井部位，在集集水井边上也也焊接100*1100*4止水钢板。冷冷却管进出水水口处，埋木木盒子，在冷冷却水管用完完后，将盒子子凿除，冷却却水管割断，用用钢板满焊在在冷却水管上上，将冷却水水管封堵，然然后将此部位位用掺膨胀剂剂的细石砼灌灌实。在每个回路的冷冷却管安装完完成后，应及及时试压，保保证试压时的的压力大于工工作压力，仔仔细检查管子子是否有渗漏漏水情况。2、冷却水系统统的控制冷却水管在每个个回路的砼浇浇筑后马