某综合楼质量通病防治措施

质量通病防治措施质量通病防治计计划工程概况工程名称工程地点建设单位监理单位设计单位勘察单位建筑面积结构层次六层质量目标安全文明施工基础独立基础装修跨度计划开工日期计划竣工日期二、目的及适用用范围目的：进一步提提高工程质量量水平，克服服质量通病，确确保施工质量量达到验收规规范要求。三、引用文件DTJJZ/QA——A01《质量手册册》DTJJZ/ZS——A01《工作手册册》现地施施工验收规范范施工图纸及相关关工程文件质量通病的防治治计划为深入贯彻执行行《建筑工程程质量管理条条例》，建设设人民“放心房”的活动，我我公司针对该该工程对以下下几项质量通通病在施工过过程中采取有有效措施防措措施，杜绝质质量通病，提提高工程质量量。各项质量通病防防治措施（一）混凝土麻麻面1、木模板在浇浇筑混凝土前前，应用水充充分湿润，并并清洗干净。板板缝拼接严密密，如有缝隙隙，应堵塞，防防止漏浆。2、钢模隔离剂剂应涂刷均匀匀，不得漏刷刷。3、振捣均匀，严严防漏振。每每层混凝土应应振捣至气泡泡排除为止。（二）混凝土局局部有蜂窝1、严格控制配配合比，确保保计量准确。2、混凝土应拌拌合均匀，颜颜色一致，其其最短搅拌时时间应符合表表10—5之规定。3、混凝土应均均匀下落，自自由倾落高度度一般不应超超过2m，竖向结构构不得超过3m，如超过上上述高度，应应采用滑槽、串串筒、溜管等等措施下料。4、振捣有序、逐逐点移动，不不得漏振，保保证振捣时间间及作业半径径。5、模板缝隙在在未浇筑混凝凝土前，堵塞塞严密。（三）混凝土结结构内出现孔孔洞1、在钢筋密集集处，可采用用豆石混凝土土，并认真振振捣密实。2、预留孔洞处处应在两边同同时下料。如如下部还不易易浇灌，可在在模板侧面开开洞，待浇捣捣密实后再封封闭。3、下料方法应应正确，要保保证混凝土在在浇筑时不产产生浆、石离离析现象；分分层浇筑的混混凝土，一次次下料厚度不不应超过棒长长的1.25倍，以保证证混凝土全部部振捣密实。4、砂、石中或或混凝土中发发现有泥块、杂杂物，应及时时清除干净；；基础施工时时，要严防土土块掉入混凝凝土中。5、振捣要专人人操作，均匀匀、顺序振捣捣，严防漏振振。（四）钢筋混凝凝土内的主筋筋或副筋、箍箍筋外露1、混凝土浇筑筑前，检查钢钢筋位置和垫垫块，应符合合要求。2、钢筋较密时时，可用豆石石混凝土浇灌灌，可用带刀刀片的振动棒棒进行振捣和和人工配合捣捣固。3、振捣时，严严禁振动棒撞撞击钢筋振捣捣。4、浇筑混凝土土前，认真填填塞模板缝隙隙，防止漏浆浆。5、下料方法要要正确，防止止混凝土离析析，浆、石分分离。6、拆模时间不不要过早，防防止拆模时碰碰掉棱角。（五）施工缝处处有缝隙或夹夹有杂物二次浇筑混凝土土前，在已硬硬化的混凝土土表面上，清清除锯末等杂杂物、表面水水泥薄膜、松松动石子和较较弱混凝土层层，用水冲洗洗干净，并充充分湿润，且且不得有积水水；浇筑时，在在施工缝处铺铺一层水泥净净浆或与混凝凝土内成分相相同的水泥砂砂浆；加强振振捣，充分捣捣实，使新旧旧混凝土紧密密结合。（六）缺棱掉角角1、木模板在浇浇筑混凝土前前应充分湿润润，浇筑混凝凝土后加强养养护。2、混凝土抗压压强度达到1.2N//mm2以上时，再再拆除侧面非非承重模板，不不要过早拆除除侧面模板。3、拆模时不要要用力过猛过过急，以免碰碰掉棱角。吊吊运模板时，严严禁模板撞击击棱角。（七）构件尺寸寸偏差大，表表面凸凹不平平1、模板、支撑撑固定要稳固固牢靠，拼缝缝严密尤松动动。标高、尺尺寸应检查、核核对，符合要要求后再浇筑筑混凝土。2、振捣混凝土土时，不要振振动钢筋、模模板及预埋件件，以免模板板变形或预埋埋件位移和脱脱落。发现问问题，及时处处理。（八）混凝土裂裂缝1、干缩裂缝（1）混凝土浇浇筑后，应及及时用潮湿材材料覆盖，定定期适当洒水水，使其保持持湿润。（2）配制混凝凝土时，应严严格控制水泥泥用量和水灰灰比，水泥用用量、水灰比比和砂率不能能过大；严格格控制砂石含含泥量，避免免使用过量粉粉砂。（3）混凝土振振捣应密实，板板面认真抹压压，混凝土在在初凝后，终终凝前，发现现裂缝时，应应及时进行抹抹压。（4）浇筑混凝凝土前，将基基层和模板浇浇水湿透。（5）长期露天天堆放的预制制构件，也应应加以覆盖并并洒水养护，避避免曝晒。薄薄壁构件则应应在阴凉地方方堆放并覆盖盖，避免发生生过大温度变变化。2、构件下沉，引引起不均匀沉沉降裂缝（1）支撑下基基土必须夯实实，加设垫板板，并应有排排水措施。（2）模板支撑撑牢固，保证证有足够的强强度和刚度。拆拆模时间应符符合规定，不不能过早的拆拆除。（九）楼地面起起砂防治措施施1、严格控制水水灰比。用于于地面面层的的水泥砂浆的的稠度不应大大于3.5cm（以标准圆圆锥体沉入度度计），用混混凝土和豆石石混凝土铺设设地面时的坍坍落度不应大大于3cm。事前垫层层要充分湿润润，涂刷水泥泥浆要均匀，冲冲筋间距不宜宜太大，最好好控制在1.2cm左右，随铺铺灰随用短杠杠刮平。混凝凝土面层宜用用平板振器振振实，豆石混混凝土宜用滚滚子滚压，或或用木抹子拍拍打，使表面面泛浆，以保保证面层的强强度和密实度度。2、掌握好面层层的压光时间间。水泥地面面的压光一般般不应少于三三遍。第一遍遍应在面层铺铺设后随即进进行。先用木木抹子均匀搓搓打一遍，使使面层材料均均匀、紧密、抹抹压平整，以以表面不出现现水层为宜。第第二遍压光应应在水泥初凝凝后、终凝前前完成（一般般以上人时有有轻微脚印但但又不明显下下陷为宜），将将表面压实、压压平整。第三三遍压光主要要是消除抹痕痕和闭塞细毛毛孔，进一步步将表面压实实、压光滑（时时间应掌握在在上人不出现现脚印或有不不明显的脚印印为宜），但但切忌在水泥泥终凝后压光光。3、水泥地面压压光后，应视视气温情况，一一般在一昼夜夜后进行洒水水养护或用草草帘、锯末覆覆盖后洒水养养护。有条件件的可用黄泥泥或石灰膏在在门口做坎后后进行蓄水养养护。使用普普通硅酸盐水水泥的水泥地地面，连续养养护时间不应应少于7昼夜，用矿矿渣硅酸盐水水泥的水泥地地面，连续养养护时间不应应少于10昼夜。4、合理安排施施工流向，避避免上人过早早。水泥地面面应尺寸安排排在墙面、天天花的粉刷等等装饰工程完完工后进行，避避免对面层产产生污染和损损坏。如必须须安排在其它它装饰工程之之前施工，应应采取有效的的保护措施，如如铺设芦席、草草帘、油毡等等，并应确保保7~10昼夜的养护护期。严禁在在已做好的水水泥地面上拌拌合砂浆，或或倾倒砂浆于于水泥地面上上。5、在低温条件件下抹水泥地地面，应防止止早期受冻。抹抹地面前，应应将门窗玻璃璃安装好，或或增加供暖设设备，以保证证施工环境温温度在+5℃。采用炉火火烤火时，应应设有烟囱，有有组织的向室室外排放烟气气。温度不宜宜过高，并应应保持室内有有一定的湿度度。6、水泥宜采用用早期强度较较高的普通硅硅酸盐水泥，标标号不应低于于32.5级，安定性性要好。过期期结块或受潮潮用结块的水水泥不得使用用。砂子宜采采用粗中砂，含含泥量不应大大于3%，用于面层层的豆石和碎碎石粒径不应应大于15mm，也不应大大于面层厚度度的2/3，含泥量不不应大于2%。7、采用无砂水水泥地面，面面层拌合物内内不用砂，用用粒径为2~5mm的米石（有有的地方称“瓜米石”）拌制，配配合比宜采用用水泥：米石石=1：2（体积比），稠稠度亦应控制制在3.5cm以内。这种种地面压光后后，一般不起起砂，必要时时还可以磨光光。（十）、空鼓防防治措施1、严格处理底底层（垫层或或基层）（1）认真清理理表面的浮灰灰、浆膜以及及其它污物，并并冲洗干净。如如底层表面过过于光滑，则则应凿毛。门门口处砖层过过高时应予剔剔凿。（2）、控制基基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。（3）、面层施施工前1～2天，应对基基基层认真进进行浇水湿润润，使基层具具有清洁、湿湿润、粗糙的的表面。（4）、水泥炉炉渣配合比宜宜采用水泥：：沪渣=1：6（体积比）；；水泥石灰炉炉渣配合比宜宜采用水泥：：石灰：炉渣渣=1:1::8（体积比），拌拌合应均匀，严严格控制用水水量。铺设后后，宜用滚子子滚压至表面面泛浆，并用用木抹子搓打打平，表面不不应有松动的的颗粒。铺设设厚度不应小小于60mm。当铺设厚厚度超过120mm时，应分层层进行铺设。（5）、在炉渣渣垫层内埋设设管道时，管管道周围应有有细石混凝土土通长稳固好好。（6）、炉渣垫垫层铺设在混混凝土基层上上时，铺设前前应先在基层层上涂刷水灰灰比为0.4～0.5的素水泥浆浆一遍，随涂涂随铺，铺设设后及时拍平平拍实。（7）、炉渣垫垫层铺设后，应应认真做好养养护工作，养养护期间应避避免水浸蚀，待待其抗压强度度达到1.2mppa后，方可进进行下道工序序的施工。（8）、混凝土土垫层应用平平板振捣振实实，高低不平平处，应用水水泥砂浆或细细石混凝土找找平。（9）、冬期施施工如使用火火炉采暖养护护时，炉子下下面要架高，上上面要吊铁板板，避免局部部温度过高而而使砂浆或混混凝土失水过过快，造成空空鼓。（十一）、墙面面抹灰空鼓、龟龟裂防治措施施1、现浇钢筋砼砼外檐应用清清水模板，以以减少湿作业业，除局部修修补外，不应应大面积抹灰灰。钢模浇筑筑的混凝土墙墙体表面需做做局部处理时时，如有油质质隔离剂，应应先用10%火碱水溶液液将隔离剂洗洗掉，用水冲冲净。2、如在外墙做做一般抹灰或或装饰抹灰时时，应在打底底灰前，认真真清理基层表表面粉尘、油油污等；如果果是轻质砖筑筑的墙体，抹抹灰前应用扫扫帚将墙体表表面浮渣清理理干净，基层层为砖墙时，应应先堵好手眼眼，并将墙体体表面用水浇浇透。钢木门门窗与立墙面面交接处应用用硬性水泥砂砂浆或混合砂砂浆嵌填密实实。3、根据不同材材质的墙体正正确选择和使使用界面材料料。加气混凝凝土块砌筑的的外墙应使用用市技协推广广使用的加气气砼墙体界面面剂，并按规规定均匀涂刷刷于墙体表面面，底子灰宜宜采用混合砂砂浆，底灰强强度宜与加气气砼强度相近近。其它材质质的墙体在选选择界面剂时时也要注意，外外墙禁止再使使用107胶作为界面面粘结材料，可可采用有关部部门认定的砼砼界面剂，根根据界面剂使使用说明进行行操作。4、打底灰找平平时，应严格格控制每层厚厚底不超过10mm，分层分遍遍，各层抹灰灰之间不得跟跟得太紧，应应待前一层凝凝结后，方可可再抹下一层层，头遍砂浆浆要挤入灰缝缝中，使基层层粘结牢固。5、分格条按设设计要求做成成两边倒斜口口，使用前24小时浸泡于于水中，粘分分格条时要四四周交接严密密、横平竖直。要掌握握好起条时机机，并及时用用水泥膏勾缝缝。6、当底层强度度达到70%时，经检验验无起壳现象象即可做面层层，抹水泥砂砂浆面层时，须须将底子灰表表面扫毛或划划出纹道。面面层砂浆要按按设计要求做做好配合比各各水灰比。操操作自上而下下进行，每个个大角及分格格条应一次抹抹灰完成，不不得留有接槎槎。表面压光光不得少于两两遍，待面层层砂浆终凝后后浇水养护，养养护期不应少少于三天。7、窗台施工时时应用豆石砼砼找坡，坡度度要确保面层层抹灰厚度一一致。8、冬期抹灰时时应采取保温温措施，涂抹抹时砂浆温度度不宜低于5℃。砂浆抹灰灰层硬功夫化化初期不得受受冻，当气温温低于5℃时，室外抹抹灰砂浆可掺掺入防冻剂，掺掺量由试验确确定。不得用用热水冲刷冻冻结的墙面或或用热水消除除墙面的冰霜霜。做油漆墙墙面的抹灰层层，不得掺入