钢筋工安全技术操作规程

钢筋工安全技术操作规程第一节制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须使用网罩。2、调直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下递送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工方案（措施）要求安装钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑物的圈梁、檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。第二节钢筋机械一、钢筋调直切断机1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块用传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2㎜~5㎜，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。3、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。4、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。5、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。6、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。二、钢筋弯曲机1、钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够场地。2、无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。3、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。5、工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，防止伤人。6、弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。7、弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥，不得随意拎拉。三、钢筋切断机1、钢筋切断机应安装平整牢固，周围拓有足够的场地堆放钢筋。2、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。3、切断短料时，必须及套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。6、切断较长钢筋时，应有专有帮扶，扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。7、工作前须检查刀有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。8、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。9、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。10、如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。四、点焊、对焊机（包括墩头机）1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极度（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。五、钢筋套丝机1、设备必须专人负责，并持证上岗。2、要遵循锥螺纹套丝机安全技术操作规程。3、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。4、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。5、使用套丝机前，要做好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。6、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。7、套丝时做好冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。8、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积械、杂污，发现工况不良应