堤防土方开挖填筑施工方案正式版

堤防土方开挖填筑施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

目录堤防土方开挖填筑施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）TOC\o”1-3”\h\z\u一、 工程概况 2二、编制依据 2三、施工准备 33.1施工场地布置 33.2场内供水 43.3施工用电 43.4施工供油 43.5施工通讯 43。6场内外施工道路布置 4四、土方开挖主要施工方案 44.1土方开挖施工准备 44.2土方开挖施工机械配置 54。3土方开挖施工 5五、土方填筑主要施工方案 65.1土方填筑施工准备 65.2土方填筑施工机械配置 65。3土方填筑施工 6六、施工进度保证措施 8七、质量保证措施 8八、施工安全保证措施 9XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一标段土方开挖填筑施工方案工程概况XXXXXXXXXXXXXXX工程等别为Ⅰ等,环湖大堤为Ⅰ级水工建筑物.“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程一标段"主要内容为:桩号LD0+000~LD1+566.91段大堤改建，长度1566。91m;及AK0+000～AK2+102.09段堤顶道路新建工程，长度2102.09m；堤顶公路设计总宽8m，沥青砼路面，荷载为公路Ⅱ级；穿堤建筑物为1座节制闸-—新开河闸，节制闸为开敞式钢筋砼坞式结构,闸室净宽4m，门型为卧倒门，采用液压启闭机操作。堤防工程土方填筑施工主要在桩号LD0+000～LD1+566。91段，该段为老堤加固帮宽工程,其主要工程量为：1、清基外运土方42594m3;2、原堤土方翻挖79605m3；3、外购土方121431。88m3；4、堤身填筑、压实132917m3。二、编制依据1、《XXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工设计图册》；2、《江苏省水利工程施工质量检验与评定规范》DB32/T2334。1—2013；3、《水利水电工程施工规范》等相关国家规范;4、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度;5、我单位类似工程的施工经验、现有的资源情况和施工能力。三、施工准备3。1施工场地布置本工程施工由于战线长，施工总布置的原则是集中统一指挥，分段设立工区,扩大施工工作面，减少项目干扰，力求节约用地，确保场内交通便利快捷，加快施工进度,以求在保证质量前提下，达到工期短、投资省的目的。本工程共划分三个施工段（即：①LD0+673.76～LD1+566.91，②LD0+000～LD0+673.76，③AK0+000～AK2+102。09），其土方工程主要在第“①”“②”施工段.本工程土方调配原则上尽量考虑就近挖填结合，减少土方的二次转运.我项目部根据该工程的特点，本工程划为3个施工段进行施工，并尽可能的形成流水作业.土方调配图如下：3。2场内供水施工用水就近采用河内水,生活用水主要接乡镇供水系统输水管。3。3施工用电施工用电可直接接用附近区域国家网电，用电将在业主的协调帮助下，从指定的电箱接出。工程接电将沿工程范围一侧布置架空线,并且每一用电处设置—只配有空气开关的配电箱，以满足施工班组临时接线的需求。另考虑断电因素，适量配备发电机备用。3.4施工供油由于施工季节、施工安全、及施工环境等因素,施工现场不设油库，施工机械供油全部采用流动加油车供油.3.5施工通讯施工现场每人一部移动电话，另配备对讲机为施工现场管理人员所用。3.6场内外施工道路布置施工区对外交通主要依靠陆路运输（堤防道路）和水路运输,依靠现有堤防道路与外部连接。四、土方开挖主要施工方案4。1土方开挖施工准备1、施工前对施工区域内（取土场)的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。2、准确测量放样，精心组织好取土场的取土顺序安排,用石灰线和标杆作出醒目标志.3、合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。4、在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水。5、对外购土方的取土地，我项目部在实施前邀请业主、监理等部门到实地考察，符合要求后土料方可进场。4.2土方开挖施工机械配置从整个工程建设工期考虑和施工进度计划图来看，土方施工工期在180天左右，整个施工期间各土方施工队平行施工，高峰期一天约要完成近1400方土。我项目部拟配备1立方米挖掘机5台,自卸汽车20辆，140型推土机4台，外购土方运输采用200t运土泥驳船5艘运至工地（根据运距、施工强度等可适当增减船只），再用挖掘机装汽翻短驳至施工段.所配备机械按一班制施工,土方最大日开挖能力复核：参数：生产能力500M3/台、机械完好率0.85、气象保证率0。7日生产能力：5*500＊0。85＊0。7=1488方,满足计划最大施工强度需要。施工过程中根据施工进度需要，可利用有利气象条件进行二班制作业.4。3土方开挖施工土方开挖前，会同监理按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖过程中，严格按施工文件和规范执行,严格控制各部位其成型质量标准的高程和平面尺寸，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。并在开挖前联合监理、跟踪审计、项目管理等四方现场测量原地形，作为原始依据。1、在开挖过程中，加强变形观测,发现变形异常时如可能出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工和采取减载等应急措施，并报告监理，必要时应按监理指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并作好记录.2、备足防滑坡应急处理用的材料和机械。3、加强开挖工作面的施工排水.4、控制边坡上口处的荷载、机械振动影响.5、清基开挖厚度30cm~50cm，如现场清基开挖超过50cm需由监理、跟踪审计、项目管理等现场踏勘同意后方可后续施工。如现场清基开挖超过80cm需由设计单位现场踏勘同意后方可后续施工。五、土方填筑主要施工方案土方填筑工程的工作内容包括：土料运输、现场碾压试验、土料的填筑和碾压、堤防排水和护坡设施等。在大堤土方回填正式施工前,需编制《堤身土方填筑碾压试验方案》，并在现场设置一段长约200米的试验段，进行现场填土碾压试验，由四方现场见证试验段的结果，以便调整施工工艺及方案。5。1土方填筑施工准备堤防填筑前进行岸坡和基础清理,清除堤防填筑范围内残留存的朽木、树根、杂草的腐蚀物质,并排除基坑积水。堤防基面和防渗帷附近的勘探槽、孔和平洞按施工图纸要求回填封堵。按本工程各料场开采储量、质量，以及施工开挖可用于填筑的土方开挖料，根据堤防型、施工方法、施工进度等进行综合分析，确定不同施工阶段各填筑料的填筑部位，制定取料和填筑的料物供求平衡计划.5。2土方填筑施工机械配置大堤填筑：5台1m3挖掘机，140型推土机各4台，运土汽翻20辆，旋耕机(配铧犁）3台，12t压路机2台.5.3土方填筑施工1)土方填筑工程开工前,填筑区基础开挖验收后平、剖面地形联合监理单位、跟踪审计、项目管理等四方进行填筑前测量，测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。2)土方填筑工程开工前,根据料场复查资料，以及根据料场平衡计划中提供的各种土方填筑料源,不同粘土填料都需进行击实试验。3）土方填筑期间,随时观测施工期间河水水位和流量变化，控制堤防填筑面貌.若遇特殊情况，备足料源，供堤防临时度汛高峰期填筑使用。4)根据料场高程、位置、填筑部位作统一规划，合理安排施工顺序,高料高填、低料低填、减少过堤防运输和交叉运输的干扰.5）填筑前，首先校核施工控制桩，然后堤身新老土结合部挖成符合规范要求的阶梯状，同时实验确定大堤土料的含水量,正常的含水量在22%～30％之间。当土的含水量大于最优含水量范围时,采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,或采取换土回填均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低;若由于含水量过大夯实时产生橡皮土,可翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水湿润或增加压实遍数等措施，当用洒水器湿润时，先用秒表测量单位时间洒水器的流量,然后确定1m3及整个湿润地段的洒水时间。填土时，用自卸汽车卸土、推土机或挖掘机推开摊平，使其每层铺土厚度不大于25cm，同时配备2～3名普工负责土料中杂物的清理。填筑顺序是由低处自下而上分层铺填，回填宽度每侧各填宽50cm，确保填土边缘的压实度，回填时不得顺坡填筑；横断面上的地面坡度陡于1∶5时，应该坡缓于1∶5；相邻的施工段的作业面应均衡上升，段与段之间不可避免地出现高差时，应以不陡于1∶3的斜坡相接，在大堤斜坡结合面上填筑时应边上升边削坡至质量合格层,并边刨毛、边铺土、边压实。大堤土料碾压时，为提高上部土层质量，12t压路机压过之后，再用拖式平碾补充压实.碾压牵引机械的开行方式为进退错距法,其行走方向平行于大堤轴线，碾迹的搭接宽度大于0。3m，分段、分片碾压时,相邻两个工作面碾迹的搭接宽度平行于堤轴线方向不小于0.5m，垂直于堤轴线方向应为3～5m。对机械碾压不到的死角辅以蛙式打夯机进行夯实。碾压过程中随时注意对土料含水量的控制,避免出现“弹簧土”，同时保证每个施工断面连续均匀的碾压至填筑层的全部深度和宽度，堤面碾压成太湖侧稍底,内侧稍高，以利排水.在大堤填筑时，注意天气对施工的影响,当降小雨时应停止施工，在大堤已填筑区域开沟导排雨水，只有当料场土料及填筑面内积水、泥浆等全部排干，土料含水率符合填筑要求后才能重新开始填筑施工.负温施工时应取正温土料,装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在—1℃以上，同时填土中不得夹冰雪。六、施工进度保证措施1、按照施工计划及时配足施工机械,加强设备维修，保证设备的完好率.2、加强施工道路的维修和保证道路的标准及质量，提高机械工作效率，晴好天气做到日夜连续施工，雨天做好工作面的排水工作和覆盖保护工作，保证雨后尽早恢复施工。3、抓好土方工作面的排水,这是控制进度、质量的关键点,早挖、快挖、挖深排水沟，24小时不间断排水。4、加强地方矛盾关系的协调与处理，做到文明施工，保证连续施工.七、质量保证措施1、组织全体技术人员、施工人员熟读图纸,领会设计意图，按设计要求、施工规范施工,严格使用合格产品、按程序办事。2、施工前对全体施工人员进行技术交底，请有经验的专职人员现场施工指导。3、质量检查员跟班作业,对各道工序的质量认真检查并及时取样，对不符合质量标准的工序或部位及时纠正，待合格后再进入下道工序施工.4、对施工人员进行质量教育，做到人人明确质量标准后再严格按质量要求施工.执行责任追究制度,做到奖优罚劣。5、填筑土料含水率是填筑质量的关键影响因素,一方面加强取土区的降排水，做到开挖面间隙取土保证自然吹晒,同时采用挖掘机取土区挖松堆晒，另一方面做到筑堤工作面间铺料、晾晒、碾压间隔套搭进行，或采用堤面晾晒的方法.6、加强填料的管理，做到填筑土料专门开挖、专用场地堆放和晾晒。7、加强回填基面的清基和开阶处理,确保结合层质量.8、加强雨季施工的管理，确保雨季施工的质量.9、加强填筑工作面的排水工作，工作面做成微拱，雨前覆盖和封压。雨后进行复压处理。碾压土堤外观质量合格标准见下表：检查项目允许偏差检查频率检查方法堤轴线±30每200延米测4点用经纬仪测高程堤顶±30每200延米测4点用经纬仪测平台顶－100～＋150宽度堤顶－50~＋150每200延米测4点用皮尺量平台顶－100～＋150边坡坡度不陡于设计值每200延米测4点用水准仪测和用皮尺量平顺度目测平顺八、施工安全保证措施1、开挖严格按照施工作业规程、方案进行，做到分层分块作业，留足基坑边坡，防止塌方埋机。开挖运输机械不得在开挖坑口长时间停留，做好开挖临时边坡的安全观察.2、加强交通安全管制,设立规范明显的安全警示标志,加强机械作业人员的安全教育，遵章守纪，不开疲劳车，不开病车。3、加强基坑变形观测，制定安全应急预案.4、基坑口设立明显安全警示标志及安全护栏，基坑口严禁停放机械、堆土或施工材料。5、在每道工序开工前，项目部对施工班组进行详细的书面安全交底，确保每位施工人员心中有数。6、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。7、进入施工现场，应按规定正确佩戴安全帽等安全保护用品。8、在工作中,向职工进行防火教育，提高职工的安全防火意识。9、对施工现场的人员及车辆以及各种施工设备合理组织调度，做到有条不紊，井然有序,避免因指挥及操作不当对人员、设备造成损伤。XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司CB01施工技术方案申报表（承包［2017]技案09号）合同名称：广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）合同编号:QYLTAFWFHGC/SG/2017致：广东城华工程监理有限公司广清城轨运用所防洪工程（安丰围）堤防部分项目监理部我方今提交广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围)堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程)工程（名称及编码）的：附：þ堤防填筑施工方案承包人:江苏省水利建设工程有限公司广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）施工项目部项目经理：日期：年月日监理机构审批意见：监理机构：广东城华工程监理有限公司广清城轨运用所防洪工程（安丰围）堤防部分项目监理部总/监理工程师：日期：年月日说明:本表一式4份,由承包人填写。监理机构签收后，发包人1份、设代机构1份、监理机构1份、承包人1份。广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围)堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）堤防填筑施工方案审核：刘存明编制：顾文涵江苏省水利建设工程有限公司二零一七年五月目录TOC\o"1—2”\h\u一、工程概述2二、施工程序及碾压参数的选定21、检测目的22、试验依据及规范33、施工程序34、碾压参数的选定35、施工现场碾压试验

4三、施工方法61、基础准备62、土料选定及含水率的调整63、填筑施工单元（段)划分74、测量放线85、摊铺、平整、碾压86、结合面处理107、边坡修整11四、资源配置121、机械设备配置表122、人力资源配置12一、工程概述项目名称：广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）建设单位:清远市清城区公益性水利工程建设管理中心建设地点：清远市清城区龙塘镇设计单位：清远市水利水电勘测设计院有限公司监理单位：广东城华工程监理有限公司施工单位：江苏省水利建设工程有限公司项目范围：本工程范围是广清城轨龙塘运用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程），项目建设内容包括建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构安装工程、临时工程等。详细工程情况及发包的合同工作范围详见图纸及工程量清单。计划工期:360日历天。质量要求：符合国家有关工程质量标准及有关工程施工验收规范，达到合格要求。二、施工程序及碾压参数的选定1、检测目的

1）密实度(或压实度）设计值:≧93％2）核查土石料压实后是否能够达到设计压实度和干密度值。

3）选择合理的施工压实参数：铺土石厚度、土石块限制粒径、含水量的适用范围、压实方法和压实遍数。

4)通过对场坪土石方回填压实采用重型振动压路机分层碾压，最大松铺土石方厚度为30㎝、40㎝、50㎝振动压路机压实,分别进行4遍、6遍、8遍、10遍碾压后观测其沉降量,找出填土场坪回填最经济、压实效果最好的厚度及碾压遍数,指导本项目回填压实场坪施工。

2、试验依据及规范

1）根据土石方回填设计施工图纸及总说明。

2）《堤防工程施工规范》SL260-983)《碾压式土石坝施工规范》DL_T5129—20164）《土工试验方法标准》GB/T

50123-1999及其他有关规定。

5）根据清远市环保部门相关：安全文明施工、环境保护、降尘防尘控制规定.3、施工程序基础面清理→检查验收→测量放线及土料运输→分层铺土、平整、碾压→相关试验检测→进行下一层土料（不合格进行处理,直至合格）→填筑完成→修坡.4、碾压参数的选定根据本次堤防填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段堤防回填的施工参数如下：碾压机械采用20T振动碾，行驶速度为≦2Km/h,振动频率为30/32Hz。铺层厚度为30～50cm，土块粒径不应大于15cm，碾压遍数为先静压2遍再动压4～6遍，前进后退计两遍。振动碾基本性能表型号重量(T)振轮尺寸直径×宽度（mm）振动频率（HZ）激振力（KN)功率（kw）LT220201555×213030/32420/2401285、施工现场碾压试验

1）按30㎝填层现场试验：

碾压试验场地布置在堤防桩号7+775～8+025之间，顺堤轴线方向，划分为两个试验段，在挖方区用挖掘机装车填料,16T自卸汽车运输,运至现地后卸料,卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺,人工辅助整平（控制石料粒径不大于10cm，大于10cm的石料人工打碎）.整平后，用20T压路机进行碾压，首先静压一遍,然后第二遍开始进行振动碾压（压路机来回碾压一次为一遍）。在碾压过程中下沉较大坑凹处人工用中、小料进行填补，碾压顺序为沿场坪外边缘向中线方向碾压，重叠1/3轮宽,碾压速度先用1.5～1.7Km/h,后用2～2。5

Km/h。第一遍静压平均下沉52mm，

第二遍振动碾压平均下沉36mm，第三遍振动碾压平均下沉18mm，

第四遍振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小，故进行第五次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，土料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。

2）按40cm填层现场试验：

在挖方区用挖掘机装填料，16T自卸汽车运输,运至现场后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后,用推土机进行摊铺，人工辅助找平。采用与40cm填层厚度相同方法进行碾压。第一遍静压平均下沉56mm，第二遍振动碾压平均下沉46mm,第三遍振动碾压平均下沉21mm，第四遍振动碾压平均下沉12mm，第五遍振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小,故进行第六次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，土料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求.

3）按50cm填层现场试验：在挖方区用挖掘机装填料，16T自卸汽车运输，运至现场后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助找平。采用与50cm填层厚度相同方法进行碾压。第一遍静压平均下沉58mm，第二遍振动碾压平均下沉49mm，第三遍振动碾压平均下沉35mm，第四遍振动碾压平均下沉27mm,第五遍振动碾压平均下沉16mm，第六遍振动碾压平均下沉7mm，下沉量较小，第七遍振动碾压平均下沉3mm，第八次振动碾压平均下沉1mm,下沉量较小，故进行第九次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整,石料紧密，无明显轮迹，即满足设计和施工规范要求。

现场试验得出结论：场坪土石方回填压实具体的施工工艺方法,参数能指导后续回填工作的施工。

通过整理以上试验数据，确定本项目回填土石方压实场坪工艺为：填筑层厚控制为40cm，推土机摊铺，人工辅助找平，压路机碾压时先静压1遍，然后振动碾压6遍，最后静压1遍的工艺控制法施工三、施工方法1、基础准备根据测量结果用推土机清除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指定的场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填.在堤防填筑之前,应对堤基进行碾压，用20t的振动碾,碾压不小于5遍。所有基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填筑施工.基础处理主要检测项目表项次检测项目质量标准检测方法检测数量1基础清理基础表层树木、草皮、树根、垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、废渣等不合格土全部清除观察全部检查2清基范围清理边线为堤身设计边线50cm以外尺量每单元不少于3个断面3基面处理范围内的坑、槽、井等处理均按设计要求处理观察全部检查4层间结合面无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀,无积水观察全部检查2、土料选定及含水率的调整土方填筑料来自于龙塘料场.砂石、碎石、中粗砂等均采用外购形式。购买料运至施工区现场或者是料场进行临时备料。①填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料,填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不合适的材料.②填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为-2℅～+3℅，最优含水量由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为15℅～20℅,塑性指数宜为10～20，有机质含量不大于5℅。③土料填筑前应进行含水量，干密度,有机质含量等设计中要求的项目进行检验,并出具检验合格的报告。④当土料含水率大于设计允许范围时,采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。⑤当土料含水率小于设计允许范围时，应对土料适当的加水，可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量。作业面洒水：土料摊铺后用洒水车洒水，洒出的水要以喷淋状喷出,确保洒水均匀；取土场洒水与作业面洒水方式一样,但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。3、填筑施工单元（段）划分土方填筑时根据实际情况按500m长左右分段进行施工。单元（段）施工循环按流水作业原则布置:相邻的三个单元作业时，一个单元进行卸料、铺料、平料,一个单元进行碾压，一个单元进行质量检查验收，依次循环往复。4、测量放线测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、堤防的轴线及平面位置的放线、高程的控制。放样的误差要符合规范和设计要求。堤防断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。样架设立时应考虑超填因素。根据施工机械及碾压试验确定，为保证碾压密实度及宽度达到设计要求，机械铺料时宽度应宜超填30cm。5、摊铺、平整、碾压堤防填筑分段分层进行,采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机或平地机平整，人工辅助.卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线应考虑每侧超填30cm左右，铺料厚度根据试验确定为30~50cm.采用进占法铺土，以避免卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过压破坏。边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚未碾压的填筑面；自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头；安排2~3人专职指挥车辆，使车辆有序进入工作面。摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准面上进行摊铺平整,铺土厚度用自制的50cm量尺插入测量，随铺随量，节约时间，整体铺平后水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线.相关检测项目表项次检测项目质量标准检测方法检测数量1铺土厚度允许偏差：0~50mm钢钎插入测量每100米不少于3点2铺填边线允许偏差:±15cm经纬仪测量每100米不少于3点3堤顶宽度堤顶允许偏差：—5～+15cm尺量每100米不少于3点4堤防边坡不陡于设计值水准仪、皮尺测量每100米不少于3点5堤顶高程堤顶允许偏差：0～+3cm水准仪测量每100米不少于3点注:在堤身填筑堤顶设计高程后应略有超高,以保证自然沉降后堤顶高程符合设计要求.根据本工程填筑顶面高程原则上按设计高程进行控制。同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原则，从低处开始填筑,底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于设计堤顶高程。当地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向（垂直堤防方向)填方部位地面开挖水平台阶，纵向（顺堤防方向）地面削坡坡度不应陡于1：3.我公司主要采用20t振动碾施工。个别大型振动碾无法碾到的边角部位,采用人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽的部位,采用进退错距法进行碾压;对于顶部宽度较小的部位，采用搭接法进行碾压，振动碾平行于渠道方向行走.碾压速度、遍数等参数按碾压试验确定的参数施工。施工时分段、分片碾压,为保证堤防整体的连续性，分段作业面的最小长度宜不小于100m.垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m，相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有0.5m的搭接，不允许出现漏压。碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，以利充分结合。碾压完成后，根据施工规范和设计要求，采用环刀法取样或用核子密度仪进行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0。93控制。如不符合要求,要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再进行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。铺料与碾压工序宜连续进行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时,复工前应进行复压处理.压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。若出现上述现象,必须进行返工处理。振动碾无法碾压到的部位,使用电动蛙夯夯实,夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。6、结合面处理在相接的坡面上,先将坡面挖成台阶状，台阶高度为0。8m,台阶宽度不小于2.0m,最底部和最顶部一层台阶不小于3.0m；坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内,然后才能继续铺填新土进行压实.结合面处理采用人工辅助推土机进行。分段间有高差的连接，应以斜面相接,坡度缓于1：3,并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层.削坡合格后,应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实.填筑堤防与刚性建筑物相接时,施工符合下列要求:填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外漏铁件（如模板对销螺栓等)宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。填筑时，必须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm~5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1:2.5～1:3。0（土水质量比）。建筑物两侧或周围填土，应保持对称填土均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm～20cm。当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时,应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方可继续回填上升.与安全检测工程的配合应严格按照标书技术条款的规定执行。填筑施工应与观测仪器、电缆、光缆安装施工密切配合，严禁采用破坏仪器、电缆、光缆等的施工方法。7、边坡修整为保证碾压密实,机械铺料过程中，每侧应至少超填30cm（人工超填10cm)左右.堤防每层填筑3m高左右或该单元填筑完成后，用挖掘机配合人工进行边坡修整.修坡预留保护层10cm，修坡完成后堤坡坡面铺设塑料薄膜,保护坡面。防止雨水冲刷.修坡刮下的多余土料用于上面一层填筑或运用到邻近作业面。四、资源配置1、机械设备配置表施工机械设备统计表序号机械设备名称型号单位数量备注1推土机山推D16台1土方填筑2挖掘机200台3土方填筑3自卸汽车16T辆20土方运输4洒水车BP-100K台2土方填筑5振动碾20T台1土方填筑2、人力资源配置①组织机构设置我项目部项目经理由单位委派，负责施工现场全面指挥。项目经理部受企业监督与支援。项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，计划负责人一名，财务负责人一名。②人力资源配置表序号职能及工种人数备注1生产管理32技术管理33现场施工54后勤保障35电工26机械设备157车辆设备328普工40合计103哈尔滨松花江北岸堤防防汛抢险通道工程（桩号k22+901～k23+190.8k23+340。8~k27+046）三标段堤防填筑施工方案黑龙江省华大盛世建筑安装工程有限公司二○一二一、堤防填筑施工进度计划本工程土方填筑工程总量约68万m³左右，土料来源于外运及开挖土方再利用,施工时段为：2012年4月20日至2012年6月30日，工期约2个月。因工期紧、任务重，土方填筑施工中相应的人员、设备均要增加，采用24小时不间断施工，月平均土方填筑约为34万m³,日平均土方填筑1.1万m3,堤防填筑划分以下二个施工作业段：第一段：K22+901—K25+800，第二段:K25+800—K27+046，土方填筑工程计划于2012年4月20日开工,2012年6月3根据本工程具体情况排出施工进度计划横道图见附图。二、施工程序及碾压参数的选定2.1施工程序基础面清理→检查验收→测量放线及土料运输→分层铺土、平整、碾压→相关试验检测→进行下一层土料（不合格进行处理,直至合格）→填筑完成→修坡.2.2碾压参数的选定根据本次堤防填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段堤防回填的施工参数如下：碾压机械采用25T振动碾,行驶速度为≦2Km/h,振动频率为28Hz。铺层厚度为30～35cm，土块粒径不应大于15cm，碾压遍数为先静压2遍再动压4～6遍,前进后退计两遍。振动碾基本性能表型号自重(T）振轮尺寸直径×宽度(mm)振动频率（HZ）激振力（KN）功率（kw)LSS2101211600×213028360/220132表3。2—2填土路基压实度（重型）项目分类路基层底面以下深度（cm）压实度（％）填料最小强度(CBR）（%）填料最大粒径（cm）填方上路床0～30≥95610下路床30～80≥95410上路堤80～150≥94315下路堤150以下≥93215零填及挖方路床0～30≥9561030～80≥95410三、施工方法3。1基础准备根据测量结果用推土机清除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指定的场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填。在堤防填筑之前，应对堤基进行碾压，用21t的振动碾，碾压不小于5遍。所有基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填筑施工。基础处理主要检测项目表项次检测项目质量标准检测方法检测数量1基础清理基础表层树木、草皮、树根、垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、废渣等不合格土全部清除观察全部检查2清基范围清理边线为堤身设计边线50cm以外尺量每单元不少于3个断面3基面处理范围内的坑、槽、井等处理均按设计要求处理观察全部检查4层间结合面无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀，无积水观察全部检查3.2土料选定及含水率的调整土方填筑料来自于呼兰区料场。砂石、碎石、中粗砂等均采用外购形式.购买料运至施工区现场或者是料场进行临时备料。1、填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料，填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质以及任何其它由监理工程师确定为不合适的材料.2、填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为—2℅～+3℅,最优含水量由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为15℅～20℅,塑性指数宜为10～20，有机质含量不大于5℅。3、土料填筑前应进行含水量，干密度,有机质含量等设计中要求的项目进行检验,并出具检验合格的报告。4、当土料含水率大于设计允许范围时，采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。5、当土料含水率小于设计允许范围时,应对土料适当的加水，可采用作业面洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量.作业面洒水：土料摊铺后用洒水车洒水，洒出的水要以喷淋状喷出，确保洒水均匀;取土场洒水与作业面洒水方式一样，但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。3.3填筑施工单元（段）划分土方填筑时根据实际情况按500m长左右分段进行施工。单元（段）施工循环按流水作业原则布置：相邻的三个单元作业时,一个单元进行卸料、铺料、平料，一个单元进行碾压，一个单元进行质量检查验收,依次循环往复。3.4测量放线测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、堤防的轴线及平面位置的放线、高程的控制。放样的误差要符合规范和设计要求.堤防断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求.样架设立时应考虑超填因素。根据施工机械及碾压试验确定，为保证碾压密实度及宽度达到设计要求，机械铺料时宽度应宜超填30cm。3.5摊铺、平整、碾压渠道填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定,采用推土机或平地机平整，人工辅助。卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线应考虑每侧超填30cm左右，铺料厚度根据试验确定为30~35cm。采用进占法铺土,以避免卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过压破坏.边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚未碾压的填筑面；自卸汽车退行进入工作面,不在工作面调头;安排2～3人专职指挥车辆，使车辆有序进入工作面。摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准面上进行摊铺平整，铺土厚度用自制的30cm量尺插入测量，随铺随量，节约时间，整体铺平后水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线.相关检测项目表项次检测项目质量标准检测方法检测数量1铺土厚度允许偏差：0～50mm钢钎插入测量每100米不少于3点2铺填边线允许偏差：±15cm经纬仪测量每100米不少于3点3堤顶宽度堤顶允许偏差:—5~+15cm尺量每100米不少于3点4堤防边坡不陡于设计值水准仪、皮尺测量每100米不少于3点5堤顶高程堤顶允许偏差：0～+3cm水准仪测量每100米不少于3点注：在堤身填筑堤顶设计高程后应略有超高，以保证自然沉降后堤顶高程符合设计要求.根据本工程填筑顶面高程原则上按设计高程进行控制。同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原则,从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于设计堤顶高程。当地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向(垂直堤防方向)填方部位地面开挖水平台阶,纵向（顺堤防方向)地面削坡坡度不应陡于1:3。我公司主要采用25t振动碾施工.个别大型振动碾无法碾到的边角部位,采用人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽的部位，采用进退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小的部位，采用搭接法进行碾压，振动碾平行于渠道方向行走。碾压速度、遍数等参数按碾压试验确定的参数施工。施工时分段、分片碾压，为保证堤防整体的连续性，分段作业面的最小长度宜不小于100m.垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3。0m，相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有0。5m的搭接,不允许出现漏压。碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，以利充分结合。碾压完成后，根据施工规范和设计要求,采用环刀法取样或用核子密度仪进行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.93控制.如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求,要查明原因，采取调整含水量等措施后再进行碾压,必要时将整层清除，确保填筑质量。铺料与碾压工序宜连续进行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏