mazak指导书hd27ma0012c在使用本机之前充分掌握说明书的内容以确保正确操作如果有任

说明书编号：HD27MA0012CNC：MAZATROLMATRIX2之处，请与就近的MAZAK技术服务中心或技术中心联系。 YAMAZAKIMAZAKCORPORATION 机床概 有关说明书一 页码说 图表号码说 规 剩余风 基本事 作业人员的服装等有关身体安全的注意事 有关运转操作的注意事 有关工件夹持及刀具配备的注意事项（加工中心用 有关维修作业的注意事 有关机械周围的注意事 有关排屑器的注意事 有关安全装置的注意事 安全铭 主要的安全装置及铭牌的位 刀具平衡相关注意事 平 机床单元概 机械各部的名 一般事 检查项目一览 每日的检 每周的检 每月的检 每6个月的检 每年及每两年的检 更换润滑油脂 长时间停止机械运转之前的检 长时间停止机械运转后重新开始运转时的检 主要单元的保养 主 X轴、Y轴、Z 倾斜旋转工作 刀 构成及动作概要 润滑单 冷却单 切削液装 气 刀具长度测量 安全注意事 安装准 安 与外部装置（电源和气压供应源）的连 试运 传感器、极限开关、注油部位一 易损件一览 11Fig1-1115轴控制功能，从而提高了加工复杂形状工件的产量。机床可以高速运行：X、Y和Z轴的快速进给速度为30m/min，主轴的加速／时间为0.24秒达机床配备了600mm500mm宽的攻丝工作台，以增加作为多面加工中心使用的简单性。关于作为选项提供带有T600500mmFEM分析（利用计算机通过有限元方法进行的结构分析）。移的切削液变质并降低了切削液处理的频率。将LED灯用作工作照明灯，减少了能耗。112-Fig.3-1

Table2-1

1122:如果该记载事项，则很可能危及生命22 D危険D危険警告No.1,No.2,No.5,No.6,No.7,GK危険No8,NoNo.3,No.5,No.6,No.7,No.8,FBJNo.5,No.6,C危険No.11,A No5,No5,No6, 危

年月2SerialNo.2SerialNo.2-1A,B,–2D3F4G5D,F,H,6J7D,F,H,8F,9D,F,由于NBR（橡胶）密封损坏而导损坏NBR密封。C,D,–C22 触摸电气控制柜、变压器、马达、中继箱等带有铭牌的内部电路。否则因有高 停电时，请首先关掉主电源断路器。 请穿戴安全器具（防尘眼镜、安全靴等）22 NC机床。尽管与终端相比辐射的程度很低，但是却不能保证医用电 请戴上手套用刷子除去附着在工件或切削刀具上的切屑，切勿光手作业格。（20g） 在开始运转之前，请确认加工物件是否安装好，以免在加工时因切削力而脱落22 NC机床。尽管与终端相比辐射的程度很低，但是却不能保证医用电注意维修作业结束后，请收拾干净维修实施部分和作业环境，擦拭水或油，以便成为能够正常、安Mazak机床的某些装置中使用如果得不到准确的处理就会对环境起副作用的物质。为了保 22 加工导航功能所提供的加工条件22222222abcabcde盖12345加工导航的PL6789带22Fig.2-1Fig.2-222Fig.2-3221500018000min–12.5级（动平衡等级）1:2: 并且对已夹紧的工件施加很大的离心力。因此，如果刀具的螺钉拧得不够紧，那是非常注意 22G= …

mm Gngr=u

=w 修正半径(mm)gr:m=m=r(mm)w=总质量(kg)m·r=·()m·G:(mm/s)w:n:G·w·n=·=m·r· 9550·9550·G·m n·（已达到的最小）不平衡（已达到的最小）特定不平衡g·mm/kgn允许的特定剩余不平衡比率eper(22刀具质量：2运行速度：12000不平衡校正半径：25对于转速为12000min–1的主轴，由图或(2) G 2.5 = u=m=21.99=3.98从 gr=u=

=0.16对于转速为18000min–1的主轴，由图或(2)平衡平面偏心度： G 2.5 =1326 从

u=m=21.326=2.652 gr=u

=0112525Fig.2-5动平衡计算（示例22--7275200500460510230V/2.0A,115V/4.0*HOFMANNGmbH&Co. -Straße21D64319Pfungstadt +49(0)6157/949-传真 +49(0)6157/949电子邮件： 2233XYZBC33也安装有刀具更换(ATC)时自动开关的ATC护罩。33

Fig.3-1机械各部的名称（12000min–1主轴规格33

Fig.3-2机械各部的名称（18000min–1主轴规格33

在卸下盖之前，必须将主电源断路器置于“OFF”位置并将其锁定Fig3-3 Fig.3-3盖的位3344因此，定期检查应该是机械运营上最优先进行的作业。 进行机械、修理时，要将主电源断路器置于“OFF”位置，用锁等完全固定下来，以防 1:2:44 1.清除堆积的切屑（包括刀库内2.3.清理切削液过滤4.5.6.7.8.9.清除盖内的切.1.检查单元的油2.3.4.5.6.1.检查单元的压2.1.更换油并清理／替2.3.4.（18000min1主轴规格5.6.7.1.2.检查机械或单元有无漏3.4.5.44 6.7.8.9.10.Z11.向X12.排屑器的1:加工铝合金等切屑较多的材料时，使用排屑器。如果排屑箱内切屑堆积过多，将会影响倾斜轴（B轴）及ATC动作，甚至将造成机械损伤。注意2:有厂家的排屑器等装置的说明书时，也要阅读44 Fig.4-244Fig4-3441:2:一次取出一个过滤器，使切削液箱内始终留有一个过滤器。如果一次取出两个过滤器，Fig4-4清理切削液过滤器（屑桶规格Fig4-5清理切削液过滤器（后排放型链板式排屑器规格4444<请参考7-2“易损件一览表”进行定货。备注: 注意: 447

Fig.4-8液位计（12000min–1主轴规格447

Fig.4-9液位计（18000min–1主轴规格44<当切削液泵处于停止时（机床被停内(H-L)。之内(H-L)。当冷却液泵正在运行时（机床运行中）之内（L1以上）。 当切削液泵正在运行时（机床运 围之内(H-L)。Fig4-100MPa:7MPa:0.544使用手持空气喷嘴清理主轴锥孔。Fig4-11清理冷却单元过滤器（12000min–1主轴规格44Fig4-12清理冷却单元过滤器（18000min–1主轴规格44个盖十分重要，如果在电源ON时对其进行安装/拆卸或在将其卸下时通电，就会造成 Fig4-13ATC44Fig4-1444 注意 Fig.4-15主轴润滑单元中注油滤清器口（18000min–1主轴规格44Fig.4- 44 50Fig4-17该指示器是自动恢复E型指示器（直观检查／电接触式）。 0.2 0.344Fig4-1844Fig4-19卸下堵塞（左），滤芯已取出的状态（右Table4-11--2--3吸--45--6--7--8--9--O型 O型 O型 O型 O型 O型 注意 订购滤芯、指示器和O型圈时，请注明右侧一列中给出的零件号44<(23-3)(23-6)(1)被固定到罐支架上，请从支架上拆下。(8)卸下固定护盖(2)的内六角螺栓(9)，左右转动将其取出。同时取出吸(3)和滤芯(4)下拉滤芯(4)使其与吸(3)分离更换O(10)1213)(15)注意O(12)将清理过或新的滤芯(4)插入吸(3)，并按照与拆解相反的顺序复原过滤器O(13)(2)上所示的流动方向与实际的流动方向一致。按规定的拧紧力矩（60到80N·m）牢牢拧紧内六角螺栓(9)。(8)(50N·m)(1)(23-6)(23-3)<44 注油时，必须使用YAMAZAKIMAZAK公司的推荐油。否则可能会造成机床故障或其它不<注意: 以在停止机床一小时后进行。排出油。（油：20 44<Fig.4-20更换44<Fig4-21清理切削液箱（屑桶规格44Fig4-22清理切削液箱（后排放型链板式排屑器规格44注油时，必须使用YAMAZAKIMAZAK公司的推荐油。否则可能会造成机床故障或其它不 <B轴润滑油注油口和C需要的油量为12LB7L而C5L。44B轴：–90CB轴：0CFig4-2544 如果发现有异常，必须请与最近的Mazak技术中心联系。Fig4-26 如果仍有漏气，参照5-10“气压” 44从最近的Mazak技术中心订购更换零件时，请参照零件一览表并注明零件号。Fig4-271244<“OFF”44动器异常，请与最近的Mazak技术中心联系。Kyodo CITRAXEPNo. Trusco Multi-purposeLithiumGreaseNo. <“OFF”将抹布推荐润滑脂，并用润滑脂的抹布擦拭X轴导轨护盖，从而向金属板施加润滑44YAMAZAKIMAZAK公司的推荐油。否则可能会造成机械故障或其它不<“OFF”Fig.4-29吸滤器的注意 泵Fig.4-30吸滤器的447-1-1“注油部位一览表”。 <12000min–1将要排放冷却油。（冷却油16然后在该位置打开180并将其固定。44Fig.4-31Fig.4-3244<18000min–1将要排放冷却油。（冷却油72Fig4-33更换冷却油（18000min–1主轴规格44<“OFF”注意: 后开始清理操作之前，需要有1小时的冷却时间。卸下Fig.4-34,Fig.4-35中所示形状的Y形滤网帽，再卸下吸滤器。注意: 盖盖Fig4-34清理吸滤器冷却油（12000min–1主轴规格44Fig4-35清理吸滤器冷却油（18000min–1主轴规格44HFC（）用作工作台冷却致冷单元中的制冷剂。必须按照适用的国家对HFC进行收集和处理。所以，在处理工作台冷却致冷单元时，就必须与废物收集和处理服务公司进行联系，并请求对HFC进行正确处理。注意:如果尚未与废物收集和处理服务公司进行联系，就请与我们联系。我们会对您的请求做 孔 Fig4-36<将新的O44“OFF”位置，并用锁将开关固定在那个位置。这一说明会造成操作者重伤。<“OFF”ConSep2000IIWS44700 油脂盒更换周期（条件）：5100小时 约1年8个注意: Fig4-3744<(a)(d)(3)Fig4-38Fig4-3944 Fig4-40Fig4-41路中排气，然后执行第(3)步及之后的步骤。按（机械菜单）键显示下列菜单44按［润滑油项目］,确保“1239请交换导轨润滑油”被消除不得使用非制造商推荐的任何品牌的油脂。有关推荐的油脂品牌，请参见“7-1-1注油部位一44Fig.4-4444(PNo.1000)3个小时左右的运转。有关操作方法，参照NC的操作说明书。55下列确认事项在与最近的Mazak技术中心联系时也极其有用。55Fig.5-1主轴的构成（12000min–1主轴规格 55缸缸Fig5-2主轴的构成（18000min–1主轴规格 5540C————————55< Fig.5-355X轴、Y轴、ZFig.5-4XFig.5-5Y55Fig.5-6Z—————————40C——55<.Fig.5-7X轴、Y轴、Z轴和B (HOME)键选定零点返回模式按（轴移动）按钮。对于其他轴，Y轴、Z轴、B轴、C轴，进行相同的操作BBFig.5-855<.Fig.5-9C (HOME)键选定零点返回模式按（轴运动）按钮55Fig.5-1055B轴：–90CB轴：0CFig.5-1155器的R、S和T端子。————向—————55———————————55ISO、VG100150100150左右的。出厂时，加MobilSHC629，欲使用其它厂家的油时，请全部进行更换，不要混合使用，否则将导Table5-15712要更换B轴润滑油，就要打开补充油用的盖。（参照Fig.3-3）55<(1)(4)，直到不再出现气泡。5 5生异常噪音，请与最近的Mazak技术中心联系。 Table5-2倾斜旋转工作台的、检查日 55Fig.5-12—————————55Fig.5-13单元的结注意 55—————近的Mazak技术中心联系。——————55Fig.5-14回路5 5(18000Taihei------------55Fig.5-15主轴润滑单元的构造（实际构造可能会与图示不同 Fig.5-1655Fig.5-170.1cm34 0.05cm3/个10.1cm34 0.05cm3/个10.1cm34 0.05cm3/个1Fig.5-185555Fig.5-19TUNER使用说明书。55Fig.5-2055———————清除物————55Fig.5-21切削液箱的结构（屑桶规格Fig.5-22切削液箱的结构（后排放型链板式排屑器规格5555——————如果发现损坏请与最近的—55Fig.5-25———55Fig.5-2655图 5 5ATC门打开ATC门关闭ATC门打开ATC门关闭(USA(18000ATC门打开／关闭Y301(JPN,光栅尺空气(USA----55产品编号 型号 制造厂 Fig.5-27<紧固扭矩 1.055———————<Fig.5-28刀具长度测量台用接近开关的调整（护罩卸下的状态55故障检修<“052电池电压低下”—“053NC温度异常”——“217热继电器跳间”————(Fig.5-29)中所示的开关（I侧），将电机断路器Fig.5-2955螺母10螺母 Fig5-30<注意: 拧紧扭矩随着从传感器测头前端到螺母B位置的距离而变化。将螺母A和B都拧紧到其尺寸A10 11.8尺寸A>10 19.6Fig5-3155如果显示“12绝对位置警告”或“12伺服电池警告”，这表示用于绝对位置检测系统的电池电压变低。如果显示这条信息，就要按照下面A.“更换电池单元电池的操作步骤”所述的步骤更换Fig.5-32所示的所有的电池。注意:即使没有出现，也要每年更换一次电池Fig5-321:“ON”NC电源同时接通时，更换电池。注意2:不得使用锰电池。3:必须使用D4:更换电池单元中的D45:55Fig5-33Fig5-34注意: 如果电池更换不当且在主电源断路器置于“OFF”位置条件下已经过去了10小时，各轴<“OFF”“ON”NC单元启动之后，检查“12绝对位置警告”或“12伺服电池警告”是否显示如果在完成上述步骤之后“12绝对位置警告”或“12伺服电池警告”依然显示，就要与最近的Mazak技术中心联系。555 566 66+5注意 注意1:不得已在附近有发生源的场所安装机床时，应进行YAMAZAKIMAZAK公司所指定2:要在软弱的地基安装机床时，通过进行打桩工程等加强地基承载能力，以防止机床安装NC运转时 +5到运转时 30到75%（应无结露注意: 4.9m/s2以下 66 202C 0.3mg/m3以 电压变动:10%50/60Hz1Table6-1（200VAC24038（380VAC48022区域（2）（200VAC24022（380VAC480221:2:30C，注意3:除上述情况外，机床电源必须不受外部噪音的影响（电焊噪音）。按照当地接地法3660.5～0.9200L/min800L/min温度17C以下（大气压注意 原因，而且将会成为主轴轴承烧结的原因。使用水分的空气或高温的空气时，66Fig.6-118把刀具刀库规格的机床（标准Fig.6-230把刀具刀库规格的机床（任选66Fig.6-318把刀具刀库规格的机床（标准Fig.6-430把刀具刀库规格的机床（任选66