换热站外网维修施工组织设计

第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、基本概况XXX2#换热站外网改造工程建设项目位于XXX，工程质量要求：合格；计划工期：2017年9月20日—2017年10月20日；建设规模：XXX2#换热站外网改造工程二、建筑概况1、为了满足小区内居民住户的供热条件，XXX2#换热站外网进行了改造如下：（1）拆除XXX2#换热站外网直埋式保温供热旧管线更换新直埋式保温供热管线（2）砌筑阀门井及法兰阀门安装2、形式结构室外供热管线采用焊接直埋式保温预制外径钢管600、425、325、90等第二节编制原则一、遵循《招标文件》的原则?严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。?二、遵循施工技术规范和验收标准的原则?在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。?三、遵循设计文件的原则?在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。?四、遵循实事求是的原则?在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现乡镇施工中环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对乡镇环境的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。?五、遵循贯标机制的原则?使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。?六、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和广元市的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。?七、体现“安全第一、防范结合”的原则?严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。?第三节编制依据一、本项目施工招标文件；?二、本项目施工图设计及业主提供的其它资料；?三、主要技术规范及标准：GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》97R412室外热力管道支座JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33－2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》GB3095－96《环境空气质量标准》第二章施工组织与部署我单位安排各种具有类似工程施工经验的人员组建本工程项目经理部，负责整个合同段工程的有效施工和管理。项目成员均参加多个类似工程的施工，具有丰富的管理经验与施工技术；项目部宗旨：精心组织施工，确保质量、工期、安全目标。?第一节施工组织与部署一、工程总体目标1、工期目标：保证在31个日历天的投标工期内圆满完成施工任务。2、质量管理目标：一次通过竣工验收3、工程质量目标：合格率达100%，确保工程质量达到合格目标。4、安全管理目标总目标：追求无事故，无伤害，无环境污染。具体目标：（1）健康（H）目标：无疾病流传，无辐射，无有毒有害气体损害人身健康。（2）安全（S）目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零，减少一般事故。千人负伤率指标1‰。（3）环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。施工组织及管理一施经组织机构的设立1、按照项目管理的要求成立本项目供暖管网改造工程施工项目部。该项目部全权对工程建设负责，以先进的工程管理来实现合同目标。项目经理挑选具有丰富施工管理经验的人员担任项目部的主要成员。2、施工项目组设项目经理1名，项目副经理1名，项目工程师1名，质检负责人1名，HSE负责人1名，材料负责人1名，成本负责人1名。3、项目组织建立六个综合施工班组：管道安装班组2个（下辖4个小队）、防腐保温1个班组（下辖4个小队）、土建班组1个（下辖4个小队），统一由项目部管理协调，加强各专业工种间的协作、配合。4、项目部合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工程重点，强化施工进度管理，确保按期完工。5、施工组织机构图：项目经理项目经理项目工程师项目副经理QA/QCHSE管理部物资管理部工程技术部安全环保部土建班组防腐保温班组管道安装班组②管道安装班组①二、建立项目质量保证体系按照我单位质量管理体系的要求，制定工程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制。1、项目质保体系见下图：质保工程师质保工程师试压责任人材料责任人计量责任人全体施工人员质检责任人工艺责任人2、建立项目QES管理体系，健全项目HSE预案。对全体施工人员进行QES体系教育和培训，提高施工人员的健康、安全及环保意识，保证施工安全。3、项目管理职责（1）项目经理职责a．项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、HSE及施工质量全面责任，保证GB/T19001-2000《质量保证手册》规定条款的全面执行。b．对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。c．对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。d．选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。e．监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。f．监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。g．组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。（2）项目副经理职责a．是项目经理聘任的项目生产总负责人。b．对工程全面监督，保证工程进度的全面实现。c．负责工程施工活动中的安全工作d．负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关的制度,主持召开生产会。e．负责处理影响工程施工的各种关系及问题。f．监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。（3)技术总工程师职责a．是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。b．对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。c．负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。d．组织审查各项施工技术措施、方案。(4)工艺技术负责人职责a.负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。b.在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。c.负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。d.负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。e.参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。f.参加质量事故分析，制订整改措施。g．参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。(5)材料及计量负责人职责a.根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。b.组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量。c．做好计量工作，对计量器具的准确性负责。d.负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。e.负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。（6）质量负责人职责a.负责监督检查施工现场的工程质量。b.负责内部各工序检查验收工作。c.负责对原材料抽检和施工过程的质量抽检、监督工作。d.协助施工机组做好质量保证资料的审查。e.按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料的及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。（7）计划成本控制负责人职责a．加强计划管理，组织编制总体施工计划，利用月、周计划，对作业队的总工期进行预控、预测。b．在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。c．负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。d．加强信息的综合反馈，做到用日报、周报、月报表与计划相比较;发现末按计划完成立即采取纠正措施。e．负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。f．制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。第三节施工程序及施工进度计划一.施工总体程序设想：该工程工作量为锅炉房供暖管线改造，安排四个施工班组，同时开工，同时施工，在质量、安全要求许可的情况下尽可能拓宽施工作业交叉面。二、主要施工工序1、施工准备阶段工序：图纸会审→施工工艺编制→材料、机具设备进场准备→技术交底及人员培训。2、工艺预制工序：材料验收→现场除锈、防腐底漆→管段及支架下料组对→焊接→管段编号、存放。3、管道安装工序：室外部分：预制管段及管配件验收→组对安装→焊接→系统强度、严密性试验→焊口除锈→焊口防腐→管道冲洗→管道水压试验→聚氨酯保温。室内部分：预制管段及管配件验收→丝扣管道安装→防腐面漆。4、支架安装工序：预制支架配件验收→支架安装→防腐面漆→聚氨酯保温。三、施工进度计划1、施工计划说明：该工程我单位把2个锅炉系统分为2条流水线，每条流水线负责一个系统回水管线，每条流水线都配备整套施工队伍，包括墙面开洞小队、支架预制小队、管道预制小队、支架安装小队、管道安装小队、试压小队、防腐保温小队。每个小队之间各自施工，流水作业。工程计划总工期为31天，2、工期计划横道图（见附图）第四节施工准备一、三通一平：拆除锅炉前施工方与业主及有关部门到现场进行安全交底确认后关闭锅炉房天然气管道阀门并堵盲板。用探测仪检测确认后，再进行锅炉拆除。拆除原锅炉房的二台DSZ80-95/70-Q热水机组及相应辅机设备及烟囱。锅炉机组采用倒链提升滚杠挪移的方法拆除移至门外，门口用槽钢做滑轨，同时用手动葫芦牵引锅炉。烟囱采用分节用吊车拆除。二、临时设施准备1、现场临时设施准备2、现场设焊机房1座，内设焊机10台，（用钢管Φ76×3.5支撑，用料长8m×宽3m×高2.5m，上顶及四周用镀锌铁皮搭设）；3、焊条烘干房及烤房：铁皮房一间计10m2.4、氧气、乙炔库房：防雨防晒棚1幢长4m×宽3m×高2.5m(用钢管Φ76×3.5支撑，上顶及四周用镀锌铁皮搭设);5、工艺小料库房2幢，每幢6m×宽3m×高2.5m(用红砖砌筑，上顶用石棉瓦搭设)。6、施工项目部：办公室1间。27、草坪上铺设彩条布，避免损坏草坪。三、技术准备1、做好图纸的领取、发放工作，组织工程技术人员熟悉图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的标准、规范。按照交工技术规定准备好各种施工记录表格和相关监理监督表格。学习相关规范和文件。2、进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。参加由甲方组织的现场技术交底记录及图纸会审工作。3、根据施工图纸和相关规范的要求，编制施工组织设计及施工技术措施、方案。对施工人员进行技术交底工作。4、施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。四、劳动力准备1、项目部按本工程施工的要求，对特殊工种人员（电气焊工、电工和起重工、架子工等）进行上岗前培训，持证上岗。2、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。4、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。五、施工机械、设备、工器具及材料的准备。1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。2、根据施工机具的需用量计划，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。3、施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。4、施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料组负责，主要工器具有：火焊工器具、管工工器具、铆工工器具、电工工器具等。第五节施工总平面布置一、施工总平面布置的原则?（一）临建项目设置和规模，满足施工需要和施工强度要求。?（二）临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置，必须布置在施工现场或附近的施工设施，尽量少占土地,尽量不破坏或少破坏自然环境。?（三）临建设施布置主要采用集中布置的方式，供风、供水、供电等必须在现场设置的，采取分散布置的方式，尽量接近负荷中心，做到方便施工，便于管理，降低消耗。?（四）施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。?（五）所建设施必须满足环境保护、水土保持要求。二、?施工场地选择?（一）生产、生活设施场地?为便于管理，对施工场地进行统一规划，本标的主要施工临时场地，按需要在施工区现场规划合适位置布置。?（二）弃(堆)渣场?为防止永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道,以保护施工开挖边坡的稳定,按业主的指示设置弃渣场。?三、拟建临建项目?（一）施工临时道路?（二）供水系统?（三）供电系统?（四）施工通讯系统?(五)施工机械修配场地及停车场?(六)机械设备库?(七)现场办公室、值班室?(八)临时生活区??(九)弃渣（土）场?四、供水、供电及通讯系统布置?（一）供电系统?在施工场地附近有高压线路和低压线路供施工方搭接电源使用。从电源接线点至本标段施工点的供电线路及设备由我司项目部自行设计、施工和维护管理。我司计划在本标段安装1台变压器，安装在预制场附近，功率200KVA，供施工及照明使用。施工用电采用城市低压电网供电。?为保证施工供电的可靠，对于较重要的施工设备如混凝土拌和、浇筑，等尽可能采用双回路供电。?为保证供电安全，严格按照现行规范设计，做好防雷和接地。在运行、维护、管理配电设施时严格按电力系统《安全规程》要求进行。?（二）施工通讯系统?施工进场后与当地电信部门协商，安装1部直拨电话，项目部人员每人一台手机，以保证发包人、监理人和承包人之间联系通畅。?供水系统?1、供水管路的布置?输水管道布置避开建筑物施工区，靠近原有道路，并适应地形条件、缩短线路、减少工程量。生活用水与生产用水管网分别布置。本工程施工用水水质按《饮用水标准》JGJ63-89的规定。?2、取水设施布置?设置抽水泵站，设置2台清水泵，单台流量50m3/h，配带功率5.5kW(其中1台备用)，供水池抽水使用。?在施工区按需要设计多台三相或单相潜水泵，10m3小型水箱蓄水，以满足各施工点用水需求。?施工道路?（一）对外?本工程公路运输便利，能满足工程对外道路需要。?（二）场内道路?根据已有的场内道路、工程区的地形条件以及本标工程施工需要拟建临时施工便道。?（三）临时道路维护和管理?工程施工期间需对场内已有道路和新修临时道路需进行维护和管理：1、配备洒水车1辆对道路定期洒水除尘；?2、配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，清除路面弃渣，对部分有缺损的路面以及道路标识及时修补、维护；?3、派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工和城市农道造成影响；?4、在关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证标志牌完好无损；?5、定期清理排水沟，保证道路排水畅通。?6、为维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，我方保证修建道路不危害邻近道路两侧的建筑、设施、植被等。?六、临时工棚设施布置?施工机械修配场建在工地旁边，并在该场地内设置汽车及各种设备保养系统。?拆洗机件在专设辅助车间里进行，车辆在专设场地冲洗，以方便废油回收和含油废水脱油处理?七、办公及生活福利系统?根据现场勘察情况，为便于合理将本标的项目部办公室、施工区现场施工人员住宿在施工区搭设临时用房。??在临时用房内主要设生产管理及办公等房屋建筑及设施；职工宿舍、食堂和公共卫生等房屋建筑及设施。?八、营地及施工区卫生、环保设施?（一）设置废水(油)处理设施?在临时生活及生产辅助车间场地，设置废水(油)处理设施，将场地内设施排放的废水(油)处理达标后再排放。?（二）设置公共卫生设施?在生活区、施工区及作业人员集中的场所，设置公共厕所、垃圾收集点等卫生设施。粪便经化粪设施处理后排放。公共厕所按卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具备良好的通风、采光条件，及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。?（三）制定环卫制度?为了保持施工区和生活区的环境卫生，制定环卫制度，严禁在施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾，并定时清扫、清运垃圾，运到垃圾处理场处置。配备专职的环卫人员1名。?针对该工程的特点，我公司对该工程平面的布置计划如下：?1、项目经理部的选址?我方在施工时，项目经理部选在现有砼道路侧面的与本项目的便道接口处。?2、施工临建设施的搭设?我方在施工现场的临建设施有：项目经理部办公室、监理办公室、机械修理房、材料保管室、临时配电房等；在施工现场的平面布置详见施工平面布置图。?3、现场的施工用水、用电。?施工用水：针对本工程的施工特点，我方的现场施工用水、现场施工机械等用水可以在施工现场就近取水使用。?施工用电：我主项目经理部的施工用电，用电负荷较小，因此我公司计划采用柴油发电机自行发电供电。施工现场的用电主要是爆破钻孔的用电，对此我方组织多台柴油发电机进行发电供应，现场不设输配电线网。?4、施工的临时便道的修筑：现场的纵向施工便道沿纵向的道路红线内进行修筑，到弃土场的施工便道待业主指定了弃土场地后，按车辆运输的需要和地形特点等灵活进行布置。?十、施工总平面布置图表?1、投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。?2、施工平面布置详见：本工程施工平面布置图。第三章施工方案与技术措施第一节施工测量一、一般准备工作?1、施工图纸会审?由项目技术负责人牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。?2、测量基准交底、复测及验收?检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。?3、测量方案?该工程测量方法基本相同，因施工线路较长，测量工作量相对较大。现以第一段为例，施工测量方案如下：?（1）测量控制点的设置：测量路线中线近似为一直线段，临时水准控制点设置4-5个，点间的间隔200-300m。所有的点均在设计的开挖线的侧面，要求要相互通视的情况下进行选点，同时用水泥及木桩进行固定，以便以后的控制测量。所有的临时控制水准点均进行水准闭合测量和三角坐标测量，测量精度要达到三级水准点的要求。测量完毕以后，对所有的原始记录和测量成果均整理成册，以便以后使用，并在施工现场作好明显的标记和保护，间隔1个月均要进行复测一次，以保计测量的正确和准确。?（2）测量小组的组建：我方进场后立即由技术负责人及施工员、专职测量人员组成测量小组。?（3）测量仪器经检验合格后，方可投入现场进行测量和使用。?4、施工现场准备施工现场的准备工作有：现场临建的搭设，施工用水、用电、进场道路和修筑、机械设备的的安放、料场的布置等。具体的布置情况详见本工程的施工总平面布置图。?5、技术方面的准备?我方如果中标，在接到中标通知后5天内，及时编制施工组织实施方案，并及时办理各项开工手续和报监资料。?6、材料准备和机械准备?我方进场时，同时也做好工程在施工中所需的材料采购工作，订好各类材料的采购合同和材料进场计划；同时在现场设一个临时机械油料库，保证施工机械的油料的供应。?二、施工现场的测量1、布桩测量?在进行路线控制测量的同时也进行了临时水准点的测量，以此水准点为控制点进行开挖线的测量。?在测设地面点时，先测放出每间隔20米的桩点，同时测量出该点的高程和坐标，作好记录，内业人员及时进行计算、处理。?再次以每20米桩的高程和坐标点，测出每20米断面根据放坡设计坡度计算后的开挖边线，测出此点后，用木桩打入土中，作好标记，在测放点时，左右两侧同时进行。?2、放出开挖边线?经上一步测放出的开挖边线点，用白石灰配合细绳子，放出左右两侧面的开挖线。?三、施工作业环境?1、便道的修筑?我方根据施工现场的实时地形，在道路的红线以内修筑一条临时便道，以方便运输车辆的通行。修筑便道时，不得存在过急的转弯，便道宽度要大于8米，更有利于运土车辆的错车通行。便道的修筑尽量避免经过回填区，如果便道局部地方经过回填区，应就近取挖方区的岩石进行回填，回填区在回填时，先清除表土后再回填，处理方法详见回填区的施工方案。?2、临时建筑物和构筑物、电杆、电线、电缆、过路管道等设施工在我方进场后，在测量放线的同时，即时进行统计，并及时报请业主联系相关单位及个人进行拆迁和妥善处理。?3、临时区域的排水等处理，进场待测量放线完毕以后，及时对开挖线区域内的水田及水池等进行积水的排放处理，便于给下一步回填或挖方、清淤等创造一个好的作业条件。?第二节室外供热管网土方施工方案一、开挖沟槽施工工艺：定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→人工开挖、清理→检测标高→人工整修→验槽。场地清理完工后，应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查认可后，方能进行路基开挖。挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面进行开挖。土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物，自然保护区应

予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。

挖不同的土层，应可能按土类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用，非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。

在开挖过程中应避免超挖，在挖方至设计要求的标高后，如还有不适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以标准的材料回填，并压实到图纸或与毗连段相同规定的实度，在回填前，并应测量必要的断面报监理工程师批准。

在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的洞顶，均应一直挖至底部，并按回填的有关要求，分层填筑至要求的设计标高。（一）、开挖1、施工准备：（1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。（2）、根据设计院给定的永久性控制坐标和水准点，按构筑物总平面要求，引测到现场，对构筑物的位置或场地的定位控制线，标准水平桩及开挖的灰线尺寸必须经过检验合格并得到监理工程师检验合格后，方可进行土方开挖。（3）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）、根据土方和基础工程规模、工期长短、施工质量，安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时施工机械进入现场所经过的道路和便道设施等，应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。（5）、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土的类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，作好设备调配。挖掘机采用履带式挖掘机挖土，自卸车运土。对进场挖土，运输车辆及各种辅助设备进行维修、检查、试运转，并运至使用地点就位，准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。2、操作工艺：（1）、采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速进度。当机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理基底等，均应配备人工进行。（2）、土方开挖应从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖到设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30cm左右土层，采用人工清底。（3）、在土方开挖后，距基底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，确定基坑宽度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底铲平。（4）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的砂砾土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于基边的土方或材料，应距坑边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。（5）、土方开挖一般不宜在雨季进行，有特殊要求的工程，在开挖时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期进行，雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边陂、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。3、防护：基坑开挖完成后应保护所有的基坑的底部，达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求，并不得有松散的岩屑。所有的基坑不受暴雨的迳流损坏，所有的基坑应保持无水的状态。基坑开挖的边缘，如果需要，应用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。地下管线的保护在土方开挖过程中，应注意不得扰动或损坏在施工过程中遇到的现有的和正在使用的排水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下的工程，如发生损坏应立即通知工程师和有关部门。二、回填1、施工准备：（1）、回填前，应对基础、地下防水层保护进行检查验收，并办好隐检手续，经监理工程检查验收合格后，方可进行土方回填工作。（2）、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）、施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，虚铺厚度和夯实遍数等参数，重要回填土方工程，其回填参数应通过压实试验来确定。（4）、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛。2、操作工艺：（1）、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范围内，含水量偏高，采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。（2）、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平，回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，行行相连，纵横交叉，施工时严禁采用水浇，使土下沉的所谓“水夯”法。每层压实厚度不超过200mm，压实度达到下列要求：填土顶面以下深度范围（mm）压实度（％）0---80095800---150093>150090（3）、在回填和压实过程中，对任何导管、管道等应采取可靠的保护措施，以免导管及管道产生破坏。第三节管道拆除1、管道拆除采用气割，架空管严格按原12m/根焊缝进行拆除。2、地埋管拆除采用挖机开挖沟槽，管上口留20cm土人工清理，以免损坏防腐层，地埋管分段拆除分段回填夯实，以不影响交通为原则。3、砼支架采用破碎机破碎，将破碎后的砼块用垃圾运输车运到合适的地点进行掩埋。4、拆除的管道、管件用吊车装运，部分运至台玻工地进行管道安装，多余部分运至建设单位指定地点。5、管道保温拆除后及时运至垃圾场进行相关处理。6、拆除施工时两侧放置警示标志，注意对管线沿途农作物、绿化保护，当天施工完毕，必需做到场清料尽，现场不得留有杂物。7、拆除的管材、管件请建设单位共同登记、核对数量。8、保护拆除时，操作人员戴好口罩等安全防护用品，防止保温棉对人体的伤害。第四节供热管网施工方案一、管道施工工艺1、管道施工原则管道施工按管线单线图进行，先主管、后支管，先地下、后地上，同一标高管线应尽可能同时安装施工原则。边预制、边安装，集中在预制场集中预制的施工形式。管道施工必须符合相应规范的要求。施工准备管道预制预制件安装施工准备管道预制预制件安装压力试验吹洗防腐保温试运投产组对、焊接二、管道施工技术方案（一）施工准备1、技术准备a)图纸会审施工前，由管道、焊接等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理工程师进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题在开工之前解决。b)编制作业指导书、质量检验计划施工前，参照单位已编写的管道安装作业指导书，根据本装置特点及要求，由技术人员编制管道预制与安装、管道焊接、管道检验、管道试压吹洗等作业指导书和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理工程师审批。c)施工记录表格的准备根据监理要求和交工技术文件规定准备好交工表格，根据单位质量体系控制程序及施工技术管理规定选定施工原始记录表格和体系运行监督检查表格。d)技术交底1)由总工程师、管道工程师、施工班组进行交底。2)交清工程内容、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准。2、焊接工艺评定、焊工资质a)本工程管道使用的材质，进行焊接工艺评定，施焊前，只需与单位已有的焊接工艺评定进行对照，选用合适的焊接工艺评定。b)所选的焊接工艺评定应经业主及监理工程师认可批准。c)参加本工程管道焊接的焊工，取得相应项目焊接资格后才允许施焊。3、施工现场准备施工现场准备主要为施工现场达到“四通一平”（路通、电通、水通、通讯和场地平整）和管道预制场地准备，达到开工条件。4、施工机具准备施工机具已按照计划进入施工现场，并经检查合格，满足施工需要。5、材料准备材料准备为对管材、管件、阀门的检验。a)检验程序检查产品质量证明书书检查产品质量证明书书检查出厂标志外观检查核对规格材质复验（必要时）标识入库保管b)管道组成件和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并与实物标识一致，其质量要求不得低于国家或行业现行标准的规定。c)管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用：1)钢管表面不得有裂缝、折皱、离层、发纹及结疤等缺陷。2)钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。3)法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。4)螺栓、螺母应配合良好，螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。d)阀门检验1)阀门必须具有出厂合格证、产品质量证明书和制造厂的铭牌，铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。e)管道组成件和管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，标记应明显清晰。（二）管道预制1、管道预制包括管道组成件预制及管道支吊架预制，待管道拆除，管沟清理完毕后，管道预制在现场管沟中进行。避免占用小区道路。预制好的管段做好记录，将内部清理干净。2、管子切割a)本工程碳钢管主要采用砂轮切割机或氧乙炔火焰进行切割。镀锌管采切割机切割。b)采用氧乙炔火焰切割，必须用磨光机将切割表面的氧化物清除，并保证尺寸正确和表面平整。c)切割的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷，切口端面倾斜偏差a不大于管子外径的1%，且不得超过3mm。测量图如下：d)管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm余量，安装固定口处应留100mm以上的余量。3、管道坡口加工a)管道坡口加工采用机械方法或采用火焊切割。当采用火焰加工时须用角向磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。坡口角度达到焊接要求。b)坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5mm，坡口的形式和尺寸按下图：4、管道开孔a)管道开孔用氧乙炔火焊开孔，当用氧乙炔火焰开孔时必须用磨光机清理氧化层及飞溅。b)开孔完毕应清理掉管内铁屑，保持管内清洁。5、管子弯曲和成型a)弯管制作采用液压弯管机煨制。b)弯管机制作时，应随时用量角尺检查弯曲角度，确保弯管质量。c)弯管尽量采用壁厚为正公差的管子制作，弯曲半径按设计要求。d)弯管质量1)不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺陷。2)弯管的椭圆率不超过8%。3)管端中心偏差值Δ不超过3mm/m，当直管长度L大于3m时，总偏差不得超过10mm。6、螺纹加工a)管螺纹采用电动套丝机加工。b)套螺纹的管口不得有椭圆、斜口、毛刺及扩口等缺陷。c)开始套螺纹时动着要慢，要稳重，不可用力过猛，以免套出的螺纹与管子不同心而造成啃扣、偏扣。d)套好螺纹退出铰板时，铰板不得倒转回来，以免损伤板牙和螺纹或造成乱丝。7、管道支、吊架预制a)管道支、吊架在管道安装前根据设计需用量集中加工、提前预制。b)管道支、吊架的形式、加工尺寸应符合设计文件的要求：1)钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺；2)切口剪线与下料线偏差不大于2mm；3)断口表面无裂纹，缺棱不大于1mm；4)型钢端面剪切斜度不大于2mm。c)管道支、吊架的螺栓孔用钻床或手工电钻加工。d)管道支、吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满、过渡圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。e)制作合格的管道支、吊架，及时涂防锈漆和编号标识，妥善保管。（三）管道组对、焊接1、加工好的管段组对前要进一步核实管段的尺寸、位置，用记号笔在管段端标注与单线图相一致的焊缝编号，并严格按单线图所标焊缝编号进行组对。2、管道组对时应清理管内杂物，小管可用压缩空气吹扫，对于大管可用棉纱头拖管清理。管口组对前，应采用手工或机械的方法清理坡口及其内外表面的油、漆、锈、毛刺等污物，清理范围，对于碳素钢、不锈钢、合金钢应≥10mm。3、管道焊缝位置应符合下列要求：1)直管段上两环缝间距，当公称直径DN≥150mm时，不应小于150mm；当DN＜150mm时，不应小于管外径，且不得＜50mm。2)焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。3)环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。4)穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不宜置于套管内。管道对口平直度测量如下图：4、工程施焊前，施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。焊接技术人员按照焊评制定焊接作业指导书。焊工施焊前，必须按规定进行考试，取得相应的合格项目后，方可上岗施焊。5、焊接时，风速超过下列规定，没有防风设施不得施焊。1）手工电弧焊时，风速超过8m/s。6、焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于90%。7、当焊件表面潮湿、或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。8、焊接用的材料，应符合设计规定。材料必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。材料使用前，应按国家现行标准的规定进行检查验收。（四）管道安装1、管道安装一般要求a)所有管道组成件、管道支承件、阀门、密封材料、紧固材料及施工焊接材料，未经检验，均不得使用。b)管道安装前应检查管道内清洁度，必要时用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录。c)地面管道安装应做到横平竖直，美观并符合规范的要求。d)不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形，给设备增加外力，造成设备移位或损坏设备。e)对有坡度要求的管道，在安装时可在支座下加与主管材质一致的金属垫板或非金属材料进行调整，避免出现袋形和“盲肠”。f)法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴管架。（五）支架安装管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管子之间。（六）埋地管道施工1、施工程序压力试验、吹洗沿沟布管测量放线压力试验、吹洗沿沟布管测量放线管沟开挖沟底标高测量修理沟底管段沟边组对连接管沟标高复测管道下沟沟内管道连接管沟回填防腐补口管沟回填2、测量放线1)根据设计图纸、文件及标桩，测出管道中心线、打桩，确定临时水准点。2)按控制桩拉线，撒白灰线。3、管沟开挖1)管道开挖采用机械，人工修理方法。沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求。2)根据测量放线的标记，开挖管沟，管沟开挖断面图如下：注：①B为沟底的开挖宽度（mm），b1——管道一测的工作面宽（mm），按规范规定b2——管道一侧的支撑厚度，当需要时，一般取200mm；②a为堆土边缘距离槽边距离，一般不低于0.8m。4、管沟查验、修整1)开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求者应及时修整并复测，并做好测量记录。验收合格后及时办理交接手续。2)沟槽的开挖质量：管沟开挖深度应在冻土层以下，槽壁平整，沟底平直，沟内无塌方、无积水，转角应符合设计要求。5、管道下沟1)管道下沟采用人工下沟。2)管道下沟前，排除沟内积水，清理踏方和硬块，沟底有硬层时，回填100mm厚的软土；检查管道，发现有折弯或压瘪等缺陷，割除更换；清除管道和管件里外的污物。3)下到沟内的管子应随即固定在设计位置上。6、沟内管道连接1)管道在沟内连接处应挖操作坑，以便于连接操作。2)用三角架、倒链、索具，管子组对卡具固定管子，实施连接。g)管沟回填1)管沟回填分两次进行，第一次回填在管道下沟后，管道压力试验前进行；第二次回填在应在管道压力试验及防腐电火花检测合格后进行。2)管沟回填前应检查管道防腐质量，实施补伤。3)回填时先人工回填，先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处，才可机械回填，但不得在管道上方行使。4)管道两侧及距管顶500mm内的回填土，不得含有有机物、垃圾、冻土以及50mm的碎石、砖块等物。（七）、管道压力试验1、管道试压分为室外管线单独试压和室内外整体试压。2、试验程序编制试压技术措施、试压包临时管线铺设及连接编制试压技术措施、试压包临时管线铺设及连接试压前联合检查系统隔离试压流程检查压力试验管道复位临时加固3、系统隔离、临时管线铺设及连接、临时加固a)不参与试压的设备的管口法兰应装上临时盲板。b)与试压无关的管道或管件已用盲板或其它措施隔开。c)试验时需要加固的管道已经加固。4、试压前联合检查a)试压系统是否有效隔离，不能参加试压的管道等是否拆除。b)需临时加固的管道是否已有效加固。c)各种安装记录是否齐全。5、压力试验a)试验介质：使用洁净的清水。b)试验压力：室外管道试验压力为设计压力的1.5倍，整体试压压力为0.6兆帕。c)试验要求：1)压力等级相近的管道串通试压时，为了试压的方便，可以取一个压力等级，凑高不凑低，但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。2)水压试验系统充水时尽量从管道底部充入（可借助于已安装的管道排液口），在管道系统最高点将系统内部的空气排尽（放空口借助于管道系统已安装的放空口）。3)压力试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压20min，以压力不下降、无渗漏为合格。（八）管道冲洗1、冲洗方法:工艺管线采用压缩空气吹扫2、冲洗：供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水，排水，直至排水中不含泥沙，铁屑等杂质。二、管道的防腐、保温1、防腐施工1）埋地管线采用成品无缝钢管。2)室外地上管道除锈后涂红丹漆2道，聚氨酯保温（厚度50mm）、采用玻璃纤布。室内管道采用聚氨酯，外覆铝箔玻璃钢。飞保温管道刷防锈底漆两遍，耐热色漆两遍。水箱刷除锈防锈漆两遍，外包离心玻璃棉保温板100MM，再包玻璃丝布两层，刷热沥青漆两遍。2、保温施工1)在保温层施工前，应检查防锈层是否均匀一致，漆膜是否附着牢固，厚度是否达到设计要求，合格后方可进行保温层施工。2)保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。3)聚氨酯材料性能要求：≤200kg/m3、导热系数≤0.044W/m.℃；三、砖砌阀门井阀门井砌筑材料1、灰砂砖灰砂砖红砖根据发包人指定或认可的供货商采购，用汽车运至施工现场并根据监理人指定码放整齐，运输过程中避免砖体因碰撞而导致损坏、缺角。2、砌砖砂浆质量要求（1）、砂浆的配合比满足设计要求，并通过试验确定，若需改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。（2）、为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，严禁采取增加水泥用量的方法。（3）、砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在±5％以内。（4）、砂浆采用200L砂浆搅拌机拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min。掺用塑化剂的砂浆，搅拌时间自投料完毕起不少于3-5min。（5）、砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（6）、砌砖的砂浆稠度,砌砖的砂浆稠度控制在70～90mm。3、阀门井的砌筑（1）、安装管道时，准确地测定井的位置。管道安装后立即进行各阀门井砌筑，砌筑前应检查基础尺寸及高程，符合图纸规定方可砌井，并对瓦工进行技术交代。（2）、砌筑前应先用水浸湿砌筑用红砖。（3）、砌筑时认真操作，砌筑时坐浆要饱满，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,偏心收口时不大于5cm，保证收口质量。（4）、井室砌筑完后，进行井底砼浇捣。（5）、安装井盖时，井墙必须清理干净，湿润后，在井墙上面均匀摊铺一层水泥浆后再吊装井盖，井室内壁用水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于规范厚度。抹面砂浆配比准确，砂浆面要压光，抹面要一气呵成，表面不得露砂粒，以防脱皮，空鼓影响质量。抹面完成后，覆盖洒水养护。（6）、在井室砌筑时，应同时安装铁爬梯，位置应准确。铁爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。（7）、砌筑圆形阀门井时，应随时检测直径尺寸。同时管与井壁衔接处应严密，不得漏水。（8）、阀门井砌筑完成后，应检查铁爬梯、井圈、井盖等各种尺寸是否安装正确4、阀门井周的回填土。

（1）、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。

（2）、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。

（3）、压实机具：

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中，优先采用立式冲击夯。

（4）、压实工艺：

①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。四、阀门安装1）阀门安装前应按设计施工图检查其型号、规格、压力等级和试压合格标识，并按介质流向确定其安装方向。2）阀门安装时应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。3）阀门应安装在容易接近、便于操作和维修的地方。4）垂直管道上的阀门安装高度为根据图纸设计要求进行，阀门在全开状态下阀杆不得影响通行，成排安装的阀门手轮之间净距不得小于100mm。5)有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。6)法兰连接时根据设计要求使用同一规格的螺栓，紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度，紧固后螺纹外露2扣。7)法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。8)法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。9)法兰安装的垂直度偏差满足规范规定，垂直度偏差检查方法如下图：第四章工程质量管理方案及措施第一节质量保证体系本公司一贯坚持走以质量赢得市场的企业发展道路。工程质量以项目经理领导责任制为核心，实行各职能部门质量责任制。在全员业绩考核中实行“质量否决权”。?本公司实力雄厚，设备先进，有一支高素质的敢打“硬仗”的技术队伍，在工程质量管理方面积累了丰富的实践经验，并建立了一个完善的质量保证体系。?为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T19001—2000标准，以我公司《质量手册》及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。本工程质量保证体系如下框图。??质量保证体系框图ISO9002质量管理领导小组ISO9002质量管理领导小组组长：项目负责人副组长：项目总工确定质量目标确定质量目标质检科质检科负责人：技术员班组负责人：班长施工技术科负责人：质检员负责人：技术员班组负责人：班长施工技术科负责人：质检员资料收集信息反馈各工序质量检验资料收集信息反馈各工序质量检验设计及规范交底试验班组自检互检月季度质量评定原材料取样检查规范化作业班组三检指导测量放样制定施工技术方案完善设计图组织开展QC活动全员参加质量监督签订质量责任书技术控制质量事故预防技术控制质量事故预防质量检查把关质量检查把关质量确认有权否决质量确认有权否决质量保证质量保证第二节质量控制管理措施一个健全的质量管理机构和一套完善的管理制度是搞好工程质量的可靠保证。?本工程质量管理工作实行项目负责制，以项目主管为核心，以质量工程师和下属各处、科室负责人为主要成员组成全面质量管理领导小组（TQC小组）。各施工处设置安全质量科，并在各生产班组设置兼职质检员。坚持专业检查和班组自检结合，形成专群结合的质量管理网。?大力开展全面质量管理活动，有计划、有步骤、有组织地从上到下对各级各类人员进行质量教育和培训工作，强化全体职工的质量意识，同时加强政治思想工作，提高职工的积极性，增强职工责任心，经常组织劳动竞赛和技术比武，以达到提高职工技术水平，进而提高企业素质的目的。?加强材料供应和材料试验的质量管理，保证原材料按质、按量和按时供应是提高工程质量的前提之一。坚持材料供应计划管理，严格保证运输质量，做好现场材料管理，避免材料损坏变质。?1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不苟的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。?2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。?3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。?4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。?5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。?6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。?7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。?8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。?9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。?第三节质量控制施工措施现场施工是工程建筑物具体实现的生产阶段，也是工程质量的具体形成过程，事关重大，我公司在施工过程中将予以特别重视。?施工质量检验及信息管理：设立质量安全科，施工过程中加强施工工序之间的衔接管理，每道工序工程严格按照“三检制”即初检、复检、终检程序进行检查。终检合格后，报请监理工程师进行复核，在工程师签署《施工质量终检（合格）开工证》后才进行下工序施工。对基础开挖、基础处理隐敝工程及业主工程师确定的重要部位，在终检合格后，填写工程检验报告单，向业主和监理工程师申请进行联合检验，在业主和监理工程师签署《施工质量联合检验合格（开工）证》才进行下一道工序的施工，并及时进行质量评定和验收签证手续。准确全面搜集工程质量的动态信息，及时报送总工程师和质量工程师，为制定质量改进措施和改善质量管理工作提供依据。?设立工地试验室，认真做好材料试验和砼试验、土工试验工作，按规定向业主和监理工程师提供合格的试验报告，并严格按批准后的试验报告结果进行施工。?对比较复杂、难度较大的工序和要求严格控制质量的关键部位必须制定严密的施工方案或施工程序，各当班人员应严格按照事先制定的方案和程序施工，以确保施工质量。?加强以质量责任制为主要内容的经济责任制度建设，以经济手段作为保证工程质量的一个重要组成部分。?当挖方接近于土基层设计标高时，应将高程引测到路基表面的适当位置，并作好临时高程点的保护，确保高程的正确性；同时也将座标引测到该点，以便进行道路中线和左右侧的边线平面位置的控制。?用全站仪进行中线、边线的测放、边线的测放，以及进行右侧面、及周边的测量和控制。对于路基按规范要求，左右每一侧应根据实地情况加宽0.5m—2.00m不等，由测量员进行灵活控制。?首先对挖方区的标高进行准确计算，根据设计要求，明确该段的设计横向和纵向坡度值。对于特殊地方应作好注明和标记，并且反复检查核定无误以后方可进行现场的测量。?现场在挖到设计高程位置的最后一层时，道先在该段挖方区用全站仪定出该段的中线及平场边线位置，并用石灰作好临时的标记，并在地上适当位置标出桩号；同时由测量员分别在每一挖方的局部区域的适当位置架设一台水准仪，准确测量得视线高程。?在每一挖机挖方操作的局部区域，专职由一人持标尺，根据挖方的实际情形，随时对挖后的地面及时进行测量。如果出现欠挖，及时指挥挖机进行修整；对于超挖应及时进行制止，在放工中尽一切可能确保得出现超挖现象，经修整和处理后，直至路基标高符合设计和规范的要求为止。?根据设计要求，我方对设的的坡面的坡率进行全面的了解，熟悉每一段的放坡坡率，特殊有变化坡度的地方应付做好标记和提醒，保证施工的正确无误。按设计要求，做4个或6个坡度测定木架（直边长3-5m），经项目技术负责人和质检人员检验无误后，方可投放现场使用，并且每一个周进行一次检查，如果出现测量值误差过大，视作报费处理，不得使用。并及时制作进行检测，合格后投入现场使用。?在挖机进行边坡挖方同时，由测量员跟随挖机进行观察，同时进行边坡坡度的测量。用坡度测定木架靠于边坡斜面进行测量，坡度值应符合设计和规范的要求，不得小于设计值。挖方后的坡面要求平整，无危石、变化自然、观感良好，不得出现超挖后的贴坡等违规操作。第四节分部分项工程质量保证措施一、测量放线质量保证措施?(1)从工程最初开始的定位放线，到施工中的控制，采用精度高日．经计量部门指定有效性的测量仪器，如J2经纬仪等。?(2)由专人负责工程施工的测量放线控制。?(3)测量放线及每次施工完成后必须经专职质检员检查，确定没有问题后才能进行施工。?????二、土方工程质量保证措施?(1)管沟开挖时注意控制好开挖深度，保证基底土层不受扰动及破坏。?????(2)沟槽回填?①管道施工完毕并经检验合格后，沟槽及时进行回填。?②回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。????????????三、管道焊接质量保证措施?焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。外观检查的质量应符合GBJ50236—98的标准。?(2)焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应平整，不得低于母材表面，并与母材圆弧过渡。(3)不允许有裂纹、夹渣、未熔口、气孔等缺陷存在。(4)焊缝咬边长度不应大于该焊缝的10％，且深度不得大于0．5mm。(5)焊缝余高及焊接接头的错边量，不得超过设计或相应规范规定的值。第五节各级人员岗位职责及质量保证制度一、主要岗位职责项目经理1、项目经理工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强度性条文；3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。技术负责人负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。施工员认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。负责图纸会审及图纸标记整理工作；负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；协助项目经理搞好各项文件落实工作。质检工程师编写质量管理方面的规章制度，包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。标准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。负责所施工工程的现场管理，落实现场质量责任制，强化现场的文明施工工作。按技术规范、验收规范实施检查工作质量；并向业主、监理和项目经理报告检查结果，对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。质检员认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；对质量记录的完整性、正确性负责；督促施工过程中的标识管理。试验员负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养，确保其准确性和正常性；负责试验记录、试验资料的管理和存档。材料员负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。安全监察员研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全控制制度。负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。生产工人认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；二、项目管理制度的质量保证1、项目部必须执行国务院《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。第五章机具设备投入计划第一节施工机械设备本工程施工难度大，我方针对此状况，我方组织足够的机械设备进行施工，在保证工期的同时也要保证工程施工质量。?我方在进场后立即组建三个机械作业班组，2个机械班、1个运输班；运输班分2组进行轮换施工，机械班分2班，每8小时一换班作业，如果天气较好的情况下，2个机械班和2个运输组轮换工作，加快施工进度，争取提前保质量和工期。?本标段需要的各种主要机械设备数量及状况见“附件一拟投入本工程的主要施工机械表”。第二节机械设备的使用与维护1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。第三节机械设备的管理1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》。第六章劳动力安排计划及工期保证措施第一节劳动力安排计划我公司中标后，将马上成立以项目经理为主的本工程项目经理部管理机构，项目经理、技术负责人和主要施工人员都具有丰富的同类工程施工经验，主要人员均持证上岗。?一、劳动力的安排计划?项目部除设置必要的部门外，成立作业队，各作业队班组之间既分工明确又互相协作，有条不紊地按每道工序要求施工。?二、劳动力保证措施?1、加强职工的政治素质教育，增强职工的工作责任感；坚持岗前技术培训制度，每项工程开工前进行专门的培训，使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按程序操作。?2、单位派遣大批熟练的各技术工人到本工地施工、保证整体人力资源较高的技术水平；配合的普工聘请常年配合我单位施工的人员，保证工程施工的有效联接。??3、加强各分项工程的施工协作，除主要负责人、专业施工人员外的其他劳动力由项目部统一调配，以保证施工高峰期有足够的劳动力储备；?4、合理安排施工顺序，保证劳动力按时到位；?5、建立施工收入与工程质量、进度挂钩的分配制度，并在节假日采用工资补贴手段，以经济手段来调动广大职工、民工的工作积极性；?6、加强工作环境管理，努力营造文明施工氛围；?7、加强后勤管理，提高广大员工的生活待遇。本着精练高效的原则，尽量挑选一专多能的人员进场。在劳动力组织中，根据工程要求，精心策划，确保高质、高效，人尽其用，减少浪费。?我方针对本程工期短、施工条件复杂，受天气影响大等特点，我方组织足够的机械设备及劳动力进行施工。?三、劳动力安排情况详见劳动力计划表第二节工期保证措施一、工期保证措施1、组织管理保证措施?①成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理部内设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理；?②建立健全施工队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目经理部建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细、科学、合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标；???③全局“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，根据工程计划及时安排上场施工；?④加强工程调度，一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。?2、劳动管理措施：?①加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面等实际情况，上足人员，实行定额用工；?②加强劳动定额管理，确保定额水平的完成；?????③科学组织、合理安排，保证各工序连续施工；?????④领导跟班作业，及时发现并解决问题；?????⑤节假日不休息，力争早日完工。?3、技术保证措施：?①制定详细的分项施工组织设计，实施过程中不断优化，做到科学施工，反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成；?②组织好流水作业，保证施工程序环环相扣；?③发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实，专业技术人员要深入