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混合型塑胶跑道施工方案说明各种类型跑道施工方案说明正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)一、适用范围:适用于国内、国际各级别田径比赛场地,训练场地,也适用于各类学校比赛、教学用场地。二、主要材料:聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒(粒径2~3㎜)、黑橡胶颗粒(粒径2~3㎜)。三、机具设备:塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等.四、性能特点:混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜,具有良好的耐候性、耐磨性,具有较好的弹性,耐钉刺,抗老化能力强等特点,面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。混合型塑胶跑道性价比高,价格适中.五、使用年限:8年以上。六、施工程序:测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线.七、施工要点:采用经纬仪或全站仪定位放线,按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入要求比例的黑颗粒,再搅拌均匀,倒入施工区域,用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平;底层全部施工完毕后第二天即可施工面层,即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒,再搅拌均匀,然后装入喷涂机内,均匀地喷涂在底胶层上,喷两遍.面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。八、画线要求:用鉴定过的钢尺,全站仪按照国际田径联合会(IAAF)标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。九、验收要求:按照国标GB/T14833-1993进行验收。全塑型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围:适用于国内、国际各级别田径比赛场地,训练场地,也适用于各类学校比赛、教学用场地。二、主要材料:聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒(粒径2~3㎜)。三、机具设备:塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。四、性能特点:全塑型塑胶跑道面层厚度为13㎜,具有良好的耐候性、耐磨性,具有较好的弹性,耐钉刺,抗老化能力强等特点,面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。全塑型塑胶跑道价格较高.五、使用年限:10年以上。六、施工程序:测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线.七、施工要点:采用经纬仪或全站仪定位放线,按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,倒入施工区域,用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平;底层全部施工完毕后第二天即可施工面层,即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒,再搅拌均匀,然后装入喷涂机内,均匀地喷涂在底胶层上,喷两遍。面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。画线要求:用鉴定过的钢尺,全站仪按照国际田径联合会(IAAF)标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。九、验收要求:按照国标GB/T14833-1993进行验收。透气型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围:适用于各类学校一般性教学用场地.二、主要材料:聚氨酯胶水、EPDM彩色颗粒(粒径1~2㎜)、黑橡胶颗粒(粒径2~4㎜)、EPDM粉、喷面混合剂三、机具设备:塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、塑胶摊铺机、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。四、性能特点:透气型塑胶跑道面层厚度为13㎜,具有较好的透气渗水性、弹性,面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。透气型塑胶跑道比较经济。五、使用年限:3~5年以上。六、施工程序:测量放线→黑橡胶颗粒弹性底层胶铺设→面层铺设→画线。七、施工要点:1、采用经纬仪或全站仪定位放线,按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀,倒入塑胶摊铺机内进行摊铺.2、在倒料摊铺前,应在摊铺区域内滚涂打底胶水,即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工.3、底层全部施工完毕后第二天即可施工面层喷涂施工。按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀,最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒,EPDM粉和喷面混合剂,再搅拌均匀,然后装入喷涂机内,均匀地喷涂在底胶层上,喷二便;面层全部施工完毕后第二天即可进行画线.画线要求:用鉴定过的钢尺,全站仪按照国际田径联合会(IAAF)标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。十、验收要求:参照国际田径联合会(IAAF)标准和国标GB/T14833—1993进行验收。预制型橡胶跑道施工方案说明一、适用范围:适用于国内、国际各级别田径比赛场地,训练场地,也适用于各类学校比赛、教学用场地。主要材料:预制环保型橡胶跑道卷材(13㎜厚,1.22米宽,长度可任意长),专用粘接胶.三、机具设备:塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。四、性能特点:采用环保的天然橡胶、合成橡胶和环保助剂等材料预制模压印花,通过自动化生产线,经高温(120~140℃)一次性预制生产成型。具有环保和良好的耐候性、耐磨性,具有厚度均匀、弹性均匀、耐钉刺、抗老化能力强、抗冲击吸收好、回弹优异等特点。是环保要求和运动员比赛提高成绩首选产品,各项技术指标均符合国标及国际田联IAAF要求。五、使用年限:10年以上.六、施工程序:测量放线→卷材铺设→画线→验收七、施工要点:1、铺设顺序:通常跑道铺设由内向外———从第一道、第二道……铺至最后一道(也可先铺设半圆区,在半圆区铺设完毕后再铺设第一道)。2、采用经纬仪或全站仪定位放线,从第一道开始铺设。每道铺设前应先试铺,后将专用粘接胶装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,再搅拌均匀,倒入施工区域。按每卷卷材的宽度和长度(满粘法)用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀,然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时,边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压,赶出空气,提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖,确保周边粘接牢固。3、粘接时,纵向接口采用平接推挤法施工,横向接口采用预长推挤法施工(预长3~5㎜左右),尽量做到接缝处无缝口。4、对前一天完成的跑道纵横向接缝口进行检查,发现接缝口有未灌满胶的,即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝,待干固后用割刀修平。全部铺设完毕检查后开始画线。画线要求:用鉴定过的钢尺,全站仪按照国际田径联合会(IAAF)标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。九、验收要求:按照国际田径联合会(IAAF)标准或国标GB/T14833-1993进行验收。复合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围:适用于各类学校一般性教学用场地.二、主要材料:聚氨酯胶水、聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒(粒径2~3㎜)、黑橡胶颗粒(粒径2~4㎜)、胶粉.三、机具设备:塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、塑胶摊铺机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。四、、性能特点:复合型塑胶跑道面层厚度为13㎜,具有较好的耐候性、耐磨性、弹性,耐钉刺,抗老化能力强等特点,面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。复合型塑胶跑道介于混合型和透气型之间,经济适用性较高。五、使用年限:5年以上。六、施工程序:测量放线→黑橡胶颗粒弹性底层胶铺设→封底层胶铺设→结合层胶铺设→颗粒层铺设→画线.七、施工要点:1、采用经纬仪或全站仪定位放线,按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。2、在倒料摊铺前,应在摊铺区域内滚涂打底胶水,即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。3、将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入适量比例的胶粉,再搅拌均匀,倒入已完成的黑颗粒层上,用专业刮耙刮平,均匀封堵住黑颗粒;固化后,用PU纯胶铺设结合层。4、结合层施工完毕后第二天即可施工颗粒面层,即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒,EPDM胶粉,喷面混合剂,搅拌均匀,然后装入喷涂机内,均匀地喷涂在底胶层上,喷两遍。面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。八、画线要求:用鉴定过的钢尺,全站仪按照国际田径联合会(IAAF)标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线.九、验收要求:参照国际田径联合会(IAAF)标准和国标GB/T14833-1993进行验收。自结纹塑胶跑道施工方案说明一、适用范围:适用于各类学校比赛、教学用场地。二、主要材料:聚氨酯双组份底胶、催干剂、胶粉、黑橡胶颗粒(粒径2~3㎜)、聚氨酯双组份面胶、喷面混合剂、石英砂。三、机具设备:塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。四、、性能特点:自结纹塑胶跑道面层厚度为13㎜,具有良好的耐候性、耐磨性,具有较好的弹性,耐钉刺,抗老化能力强等特点,面层采用高压喷涂法施工无颗粒。自结型塑胶跑道性价比较高,价格适中。五、使用年限:8年以上。六、施工程序:测量放线→弹性底胶铺设→结合层铺设→喷涂自结纹层→画线.七、施工要点:1、采用经纬仪或全站仪定位放线,按材料比例先将聚氨酯双组份底胶装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入要求比例的黑颗粒,再搅拌均匀,倒入施工区域,用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平。2、底层胶全部施工完毕后第二天即可施工结合层,即按材料比例先将聚氨酯双组份面胶装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,再搅拌均匀,倒入底层胶面上,用专业刮耙刮平。3、按材料比例先将自结纹聚氨酯双组份面胶装入搅拌桶内搅拌均匀,然后加入适量催干剂,搅拌均匀,最后倒入适量的胶粉、喷面混合剂和石英砂,再搅拌均匀,然后装入专用喷涂机内,均匀地喷涂在结合层胶上.面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。八、画线要求:用鉴定过的钢尺,全站仪按照国际田径联合会(IAAF)标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。九、验收要求:参照国际田径联合会(IAAF)标准和国标GB/T14833—1993进行验收。400米标准跑道(沥青基础)施工方案施工方案:(一)、素土压实:根据各个场地原基础的实际情况不同,清理煤碴、水泥等原基础层;然而进行场地的平整,压实;在平整场地时应每隔5米设一标高桩,根据现场确定的标高及设计图纸对场地坡度的要求,用水平仪测出所有标高桩的基准点,统一平整场地并压,基础压实度应达95%以上,若在平整场地过程中发现有软土层应换填砂,以确保土基层的强度,同时向业主技术人员做好交桩工作,以保证施工测量数据的正确。(二)、砾石砂层:(三)、沥青砼层:沥青层的施工严格按照《公路沥青路面施工技术规范》《JTJ032-94》标准.(1)、测量放样:在已完成的砾石层上按施工图进行仔细放样,对四角及中点设置标高控制点,并将控制点加密至5米1个,然后挂线,以备施工.(2)、沥青混合料的拌和:根据设计提供的数据进行配料,由沥青拌和机拌和,拌和时应注意以下事项:沥青应脱水加热至150度,碎石砂应先脱水加热至110度之上,方可进行送料拌和,拌料应确保90秒以上;拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符要求时不得使用,并应及时调整。(3)、沥青混合料的运输:A、沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板可涂一薄层油水(柴油与水的比例可为1比3)混合液,但不得有余液积聚在车厢底部.B、从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象.C、运料车应用篷布覆盖,用以保温防雨防污染,夏季运输时间短于0.5h时,也可不加覆盖。D、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。E、沥青混合料运至摊铺地点后,若温度达不到要求(混合料到达现场的温度在120~150度)、或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在跑道上。沥青混合料的摊铺:沥青摊铺采用人工摊铺作业,因此将聘请有经验的沥青摊铺工人摊铺;根据设计要求,混合型塑胶跑道,按施工10cm柏油稳定层、5cmLH-38沥青混凝土、2cmLHa—06沥青混凝土2cmLHa—06沥青混凝土的顺序施工;透气型塑胶跑道沥青基础按施工10cm柏油稳定层、5cmLH-38沥青混凝土、4cmLHa-06沥青混凝土的顺序进行。沥青层施工时严格按照《公路沥青路面施工技术规范》《JTJ032—94》标准。同时人工摊铺沥青混合料应符合下列要求:A、半幅施工时,路中一侧宜事先设置挡板。B、沥青混合料宜卸在铁板上,摊铺时应扣锹摊铺,不得扬锹远甩。C、边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致,往返刮2~3次达到平整即可,不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。D、撒料用的铁锹等工具宜加热使用,也可以沾轻柴油或油水混合液,以防粘结混合料。但不得过于频繁,影响混合料的质量.E、摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺,并对卸下的沥青混合料覆盖保温。F、厚度控制:人工铺平时,宜采用一侧面钢丝绳引导的高程控制方式;沥青混合料的松铺厚度:应是每层压实厚度×松铺系数(人工松铺系数为:1。25~1。5),同时也可以根据混合料总量与面积校准平均厚度,不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整.(5)、沥青混合料的压料及成型:A摊铺好的沥青混合料采用钢筒式压路机碾压,碾压后的压实度及平整度应符合要求.B沥青混合料的压实应按初压、复压、终压、(包括成型)三个阶段进行.压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度下列规定:压路机碾压速度(km/h)压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1。5~232。5~3.552。5~3.55C、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂。碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,碾压时碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移;压路机起动、停止必须减速缓慢进行。D、复压应紧接在初压后进行,采用总质量不小于12T的钢筒式压路机碾压,相邻碾压带应重叠1/2宽度;复压作业仍应遵照“先边后中,先慢后快”的原则进行碾压,碾压不少于4~6遍,并无显著轮迹。E、终压应紧接在复压后进行,碾压遍数不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度不低于70度。F、在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。G、接缝处理:摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。四、混合型塑胶跑道面层的施工工艺基层检查:根据设计图纸和土建的实际情况,重新核对所有尺寸,检查跑道直道和半径是否符合设计要求;检查基层标高,是否符合设计泛水坡度的要求;检查平整度是否达到3米直尺范围内≤3毫米;将检查的具体情况记录备案,以便正确指导施工.人员安排:塑胶面层施工分后台配料和前台摊铺二个工序,分别设工长一名。①后台配料:负责上料、放料、配料、运料,计6~8人;②前台摊铺:负责清理现场,摊铺、修边、撒胶粒,计划6~8人;③设专职质量检查员一人,专司质检.13mm厚混合型塑胶分四道工序,10mm混合料铺设、3mm颗粒层铺设、颗粒回收、面漆喷涂。固定10mm厚模条;配料:严格按厂家的配比进行称料,甲乙组的重量误差不大于0。5%,其中废旧橡胶颗粒的重量为20%;搅拌:先将称好的甲组份料倒入搅拌桶,再将乙组份料倒入搅拌桶内进行搅拌2~3分,最后倒入废旧橡胶颗粒进行充行搅拌,搅拌充分后的混合料不得有干料、生料。每一桶的搅拌时间要保持基础一致。混合料摊铺:将搅拌好的混合料均匀地倒在准备摊铺的位置,然而进行均匀摊铺,摊铺过程应随时进行消气处理;厚度的控制采用模板控制法,在平整度与厚度出现矛盾的情况下,确保聚氨脂塑胶面层的厚度,同时算出每一次搅拌的材料能摊铺的平方数与实际摊铺的平方数对比,确保摊铺厚度,摊铺时还派专人负责跟踪检查。面颗粒的摊铺:将搅拌好的面胶摊铺好,然而立即洒EPDM红粒,铺洒红粒必须充分,不能出现任何漏洒现象,专职质量检查员应全面检查。颗粒回收:待颗粒与面胶充分固化后,将多余的颗粒进行集中,用短毛的塑料刷把易脱落的颗粒进行清理,然后用颗粒回收机将多余的颗粒进行彻底回收。面层喷胶:面胶用压力喷枪均匀喷洒颗粒表面,为防止脱粒和喷胶淤积,喷枪应尽量抬高,来回分层喷洒的办法使面胶均匀包裹颗粒,形成一层薄胶面层,基层与颗粒、颗粒与颗粒之间粘接牢固,颜色一致.画线:跑道的画线应严格按国际田联的要求画划各种线条及标志,位置、尺寸应精确,线条清晰无虚边.直线部分的划线采用经国家级度量衡单位鉴定的100米钢卷尺,配同拉力计、温度计进行测量,实测距离用拉力计引张,拉力的大小根据钢卷尺鉴定书中校尺时的拉力。测定后要对此测定的数据进行钢卷尺误差修正(尺长修正),然后对温度变化而引起钢卷尺的误差修正(温度修正)。弯道部分用经纬仪进行检测,并用弦长来核验。五、透气型塑胶跑道面层的施工工艺(1)、基层检查:根据设计图纸和土建的实际情况,重新核对所有尺寸,检查跑道直道和半径是否符合设计要求;检查基层标高,是否符合设计泛水坡度的要求;检查平整度是否达到3米直尺范围内≤3毫米;将检查的具体情况记录备案,以便正确指导施工。(2)、人员安排:透气型塑胶面层施工分后台配料和前台摊铺二个工序,分别设工长一名。①后台配料:负责上料、放料、配料、运料,计4~6人;②前台摊铺:负责清理现场,摊铺、修边、撒胶粒,计划6~8人;③设专职质量检查员一人,专司质检。(3)、配料:按2份胶和8份橡胶颗粒的比例称好料,然后将料放到机械搅拌器内,应先放橡胶颗粒,然后在搅拌时慢慢倒入胶水,橡胶拉拌和气物应均匀一致,出料时不得有未拌匀的生料、干料等现萌,每一桶料在控制搅拌时间的同时,还要仔细观察混合料搅拌后的均匀性。(4)、运料:在保证搅拌后的橡胶颗粒料达到要求后,应及时将混合料送至摊铺机前侧,并保证在摊铺机工作时,摊铺机前送料导板前有充足的颗粒料,但颗粒料的高度不能超过导板高度。(5)、摊铺:为了保证塑胶跑道的各项技术指标及透气跑道的使用寿命,此项目全部采用机械化施工,为了保证塑胶跑道的平整度和厚度,机械化摊具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平装置;同时设备具有压实振动熨平板装置。保证透气性逆胶跑道的密实度,压实后的橡胶颗粒应无拉裂,塌边,溜肩及凹凸面等现象。(6)、接缝处理:在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作,保证紧密,平顺;摊铺时采用梯队作业,施工时应将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,与后摊铺部分一起碾压以清除缝迹.在施工结束,摊铺机在接近端部前约0.5米处将导板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用3米直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直创除端部层厚度不足部分,使下次施工时成直角连接.(7)、耐磨层面料施工:严格按配比称好PU胶料、EPDM细胶粒及胶粉,并用稀释剂调节粘度并搅匀,然后倒入喷涂机时进行喷涂;喷涂方法采用两遍喷涂式,正转一遍,反转一遍,正转喷涂完工后,待干后再喷泖反转一遍,所有喷涂要均匀一致,不得有高速范围,直到整场完工,喷涂技术人员由专人负责施工。施工质量保证措施:首先在验收合格后的基础上测量放线,有必要时进行局部修补找平.进场施工前清理场地,清洗灰土,发现油污要及时清除,施工过程中每天施工前和施工结束后必须清扫场地,保证施工场地清洁;当天施工结束后必须清理现场,整理工具和材料.悉当天的天气情况,应避天雨天,下雨后一定要等地面晾干后方能进行施工。铺设环境温度应选择在5~35℃之间,相对湿度控制在70%以下,根据施工现场的气温和相对温度高速催化剂用量,使之固化速度控制适当。定位与测量根据甲方提供的资料和土建施工图纸,进行实地测量和定位,确定基础直道、半径尺寸是否正确;检查基础标高,是否符合图纸设计坡度的要求;检查平整度,是否符合3米直尺范围内≤3毫米的要求;对以上检查的具体情况进行记录,以便正确指导施工.编制单位:福州金尊体育工程有限公司6、伸缩缝施工在纵向、横向按图纸要求设4—6mm宽伸缩缝,缝深≥30mm,沥青灌缝。13MM透气型塑胶跑道面层施工方案(补充)⒈进场施工时,必须实施放线定位,查看标高情况,保证铺塑施工质量。清除场内杂物,酸洗场地酸溶液浓度为3%,并用清水冲洗,扫把搓洗彻底冲洗干净,不留灰尘杂物,油污。⒉对施工现场的所有物料,按批号、顺序进行存放。聚胺脂材料进场后,必须横向放置,尽量放置整齐,同时应检查每桶材料是否有泄漏.颗粒必须进行防潮防水处理。每个品种认真做好小样,检查质量情况,杜绝质量事故。⒊聚胺脂混合料配制放入黑颗粒,然后边搅拌边倒入单组分材料,待颗粒与单组分材料均匀即可。黑颗粒单组胶混合料(10㎜)配合比以厂家提供为准,在允许范围内可做适当调整.⒋铺摊方法黑颗粒单组胶混合料(10㎜)用Φ12的PVC管做水平筋,压实后为10㎜,用刮尺刮平,人工用泥刀拍打压实,收平.⒍面层喷胶颗粒层铺设完成后,认真清理颗粒面层杂色、杂物,质检各项标准数值是否达到要求。检验合格后,配制3㎜喷涂式面料。面层喷涂方法采用两遍喷涂式,正转一遍,反转一遍,正转喷涂完工后,待干后再喷涂反转一遍,所有喷涂要均匀一致,颗粒大小、枪头高度、气压大小一致,配料时每一桶的配料要严格一致,不得有调整范围,直到整场施工完。8。测量划线按照标准图纸与实际情况,借助经纬仪、丈量尺精确测量,绘制线条和各种标志,做到位置准确(误差值控制在0。001×L以内),尺寸精确,清晰无明显虚边等,施工时应采用喷枪、喷涂线条,直道做一至两个槽,槽宽4。7公分,长度在3米左右即可,弯道弧线每一道做一个槽,槽宽4。7公分。塑胶跑道施工方案一、施工方案1、工程概况1.1概述本工程为八方小区小学运动场工程,计划投资57万无元,工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道,环道内的人工草皮足球场,两个小篮球场,以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。1.2技术标准环形跑道宽度为6。3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m;升旗台位于正北方的环道内,长4m,宽3m,采用砖砌台旗台座;沙坑位于跑道的外侧,沙坑助跑距离为18m,沙坑长8m,宽6m,四周边缘高出原有地面1cm,沙坑四同采用砖砌坑壁,粉水泥砂浆抹光;足球场内人工植草皮,蓝球场采用水泥砼拉毛。1.3工期本工程招标文件要求工期为2个月,我公司将根据类似施工经验,将原有工期进行提前,确保54天内完工全部工程量.2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况,结合我公司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理.项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。2.2各部门主要职能项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行.技术科:贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,编制施工组织设计,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题,为项目经理提供可靠资料。质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。配合监理工程师对工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。质检科下设中心实验室,负责施工前进行标准实验,施工中进行检测试验,施工后进行鉴定试验及数据整理,同时对工区实验工作进行指导监督,为项目经理及时提供处理意见建议.机料科:负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修,对工区提出实用性指导意见,提供旬、月材料计划,使整个施工环节能有效运转。综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,为项目经理提供决策依据;负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫,定期检查、落实安全情况,促进文明施工.3、主要分项工程的施工方案、施工方法3。1开工前的准备工作承包人驻地建设进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设.项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋.设备进场所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。3。2施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样,标高用水准仪测量.核实跑道中心线,对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密,并对中线与边线进行复核。按设计图纸提供的路中心坐标,计算各桩号坐标,编制计算程序,对平曲线各要素点的计算。增设水准点,在比较稳定地段增设永久性水准点,以便施工测量尽可能少转站点。3.3跑道基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾.砾石、河砂必须符合规范要求,经试验、试配符合要求后方可使用,做到非常良好的级配,砂石材料中不得含有有有害及风化杂质,含泥量不得超过规范要求。根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。采用平地机摊铺,松铺系数应事先经试验确定,约为1。15~1.25,摊铺力求平整,当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。在边沿处应宽铺20~30cm,确保在边沿处压路机能充实碾压。碾压以“先慢后快”,碾型以“先轻后重”为原则,在轻碾稳压过程中应随时检查,如发现高低不平现象应随时加以整平,在碾压2~4遍找补完成后换用重碾碾压,碾速加大到30~35m/min,随压随洒水,每次用水量不多于0。5Kg/m2,碾压一直进行到要求的密实度为止,一般碾压4~5遍,应使表面无明显轮迹,碾压轮迹应有25~30cm重叠,在边沿处应多压2~3遍,当抽捡压实度合格后,浆宽出的部分清除,盖好草袋酒水养护,养护时间不得少于7天。3。4水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除,并进行必要的修整。模板采用钢模板,安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求,且接缝严密,保证不漏浆,安装后应涂刷隔离剂.在浇筑前,现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求,验收后方能浇筑砼。模板拆除时,按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。砼工程将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计,并将试验单报监理工程师批准。本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土,搅拌时要按要求严格控制配合比。砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场,自卸汽车应防止漏浆并应防止离析,冬季施工必要时应有遮盖或保温措施,出料及铺筑时的卸料高度不应超过1。5m,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀.采用人工摊铺,应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止砼拌和物离析。用平板振动器配合排式振捣机振捣,这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振.振捣时辅以人工找平,并随时检查模板有无变形及松动。采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平,当烈日曝晒或干旱风吹时,应搭设遮荫棚施工。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理,以达到砼路面的抗滑要求.砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。钢筋设置钢筋网应事先预制完成,安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度,待钢筋网片安放就位后,再继续浇筑砼,注意不得踩踏钢筋网片。安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后,用砼拌合物压住。安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条砼拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在弯起处用砼拌和物压住。胀缝胀缝设置与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,按设计要求放置泡沫板,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,路面达到设计强度后,挖去上面4cm的泡沫板,再填塞填缝料。传力杆采用Φ25圆钢,固定端应与砼板内钢筋焊接,活动端应按设计在缝的两边交错设置,并应涂沥青加塑料套管.固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝,填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准.缝槽应在砼养生期满后及时填缝,填缝前必须保持缝内干燥清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝料应与砼缝壁粘附紧密,填缝料应充分硬结后方可开放交通。3.5塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。施工注意事项:排水板及排水孔应平直、园润安装稳固,排水板面层与沥青砼面层标高吻合,无明显高低。

钢筋混凝土结构标号在250号以上,外观光洁,随打随光.

内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0。10—0.12米.

塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处,混凝土边按高出8—10毫米控制.沟盖板的侧连接面是垂直的.这种设计对施工很不方便,直接影响内环沟的质量,盖板的底面和上面相差1cm,底面宽,上面窄,使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。这样的设计施工方便,两块沟盖板连接时,底部紧密,上面有1cm左右的缝形成V字形,这样的连接,勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平,使环沟形成一个整体,保证了工程的高质量。3.6沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩,再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度,用水准仪控制开挖深度,人工边挖边测。当基坑开挖完毕,经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。3。7M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台.首先红砖必须送检,M5水泥砂浆要做设计试配比。(1)组砌前红砖要施水,确保含水量为10%左右。(2)组砌时,做到横平竖直,灰浆饱满,上下错缝,组砌方法采用“三顺一丁”,操作方法为“三一砌法”,即一块砖、一铲灰、一挤揉。按设计要求做好电缆沟支架预埋。内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填,余土外运。二、施工进度计划及保证措施=1\*GB4㈠、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行"的原则进行编制,确定本工程在54天内完工,比招标文件要求工期提前4天。具体施工进度计划如下(详见网络图):测量放线:工期2天,临时设施搭设:3天。跑道基层施工:22天。跑道塑胶铺设:工期15天。蓝球场施工:工期15天.沙坑及旗台施工:7天.人工植草:10天.=2\*GB4㈡、保证措施本项目工期紧,任务重,合理安排和确保工期十分重要,为此,我们拟采取如下保证措施:1、从组织管理上保证工期=1\*GB2⑴、本工程实行项目法施工,为便于管理和组织施工,将组织充足精干人员,调入精良设备投入到本工程项目之中,并成立由项目经理领导的,由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室,加强施工现场的协调和指导。由各职能部门负责人为高度员,以各施工作业组为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。=2\*GB2⑵、建立以项目为核心的责权体系,定岗、定人、授权,做到各负其责。=3\*GB2⑶、各施工队坚持每天一次生产布置会,做到当天能够解决的问题当天解决,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。=4\*GB2⑷、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会,及时协调各施工组之间的关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。=5\*GB2⑸、每月由项目经理主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。=6\*GB2⑹、建立严格的《工程施工日记》制度,逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题.=7\*GB2⑺、各级领导必须“看一观二计划三",提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。=8\*GB2⑻、建立奖罚严明的经济责任制,每季度每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚,多次完成任务不力者调离岗位,同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。2、从计划安排上保证工期=1\*GB2⑴、在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。=2\*GB2⑵、进场后利用冬季少雨的有利天气条件进行拌和场的建设,项目经理部驻地建设,以利提前备料。=3\*GB2⑶、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。=4\*GB2⑷、制定周密详细的施工进度计划,控制关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证,确保总进度计划的顺利完成。=5\*GB2⑸、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业.=6\*GB2⑹、缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。全线施工,多头并进。及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补"的补赶意外耽误工期措施,确保总工程进度计划的实现。3、从资源上保证工期=1\*GB2⑴、将该工程列为我公司的重点工程,该工程所需的机械、设备、技术人员、劳力、材料、资金筹措等资源给予优先保证.同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍。=2\*GB2⑵、“工欲善其事,必先利其器”.施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。=3\*GB2⑶、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现以耽误工期。=4\*GB2⑷、加强财务管理。作好资金使用计划确保专款专用.严禁挪用资金,同时加强对非生产性开支的管理,以降低成本。把资金用在最急需的“刀子”上,发挥最大作用,对工程产生最大的效果,全力保证总工期的实现。4、从技术上保证工期=1\*GB2⑴、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术科,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。=2\*GB2⑵、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的不足之处,使工程顺利进行.=3\*GB2⑶、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序连接,统一调度指挥,平衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏的进行。=4\*GB2⑷、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期.三、平面布置1、结合现场的实际特点,由于施工场地较为狭小,由于砼使用商品砼,我公司只在施工现场设置小型砂浆搅拌站与材料加工与堆放车间,现场四周采用镀锌铁皮进行围挡,出入口处设置门卫小岗亭.2、临时用水用电均按业主指定的地点接入.四、质量保证措施1、质量目标我公司在本项目施工中将本着“科学施工、质量第一"的原则,达到工程一次性交验合格率100%,优良率85%以上,确保优质工程,争创“全优”工程,打造精品意识。2、质量保证体系建立完善的质量保证体系是确保工程质量的前提.对施工中的多生产要素于施工前进行质量管理与控制,以保证产品质量的优良品质。(工程质量保证体系框图如下)项目总工项目总工质量监察质量监察试验室工程师机电工程师测量组工程师结构工程师作业队长技术负责人试验室工程师机电工程师测量组工程师结构工程师作业队长技术负责人专职质检员专职质检员互检质检员互检质检员工班自检工班自检3、施工质量保证框图制定和实施创优工程规划制定和实施创优工程规划组织和建立质量保证体系领导机构的职责组织和建立质量保证体系领导机构的职责强化质检机构和提高质检人员素质强化质检机构和提高质检人员素质质安室质安室质量体系结构质量负责制和质量一票否决制质量体系结构质量负责制和质量一票否决制施工准备质量控制施工准备质量控制各阶段质量控制施工质量控制各阶段质量控制施工质量控制检验质量控制检验质量控制竣工质量控制竣工质量控制三检制三检制群众性质量控制群众性质量控制质量管理小组(QC小组)活动质量管理小组(QC小组)活动项目经理部内部质检人员审核、签证项目经理部内部质检人员审核、签证监理工程师签证质量体系审核监理工程师签证质量体系审核质量信息反馈保修期内质量跟踪质量信息反馈保修期内质量跟踪用户回访制度用户回访制度4、质量检查组织机构成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组,设立专门的自检机构—--质检科,配备专职质检工程师,控制工程总体质量,利用中心实验室和计算机室进行各项工程的数据监测和质量控制.项目经理部下设的工区或班组,均成立质量自检小组,分别由工区或班组负责人任组长,并配备专职的技术人员,把好质量自检关。5、建立严格的质量检查程序作业班组在每一道工序过程完成后,由施工面上的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检并记录,合格后报经理部的质检部门进行复检。项目经理部的质检部门进行复检,确认自检组的检查有效并现场签字。经质检组复查合格后,质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师,并请监理工程师进行检查。6、质量控制的原则质量控制,就是为了确保合同、规范所规定的质量标准,所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法在进行质量控制过程中我们遵循以下几点原则.=1\*GB2⑴、建筑产品作为一种特殊商品,使用年限长,是百年大计,直接关系到人民生命财产的安全,因此在施工过程我们始终支持“质量第一、用户至上”的原则。=2\*GB2⑵、人是质量的创造者,把人作为控制的动力,调动人的积极性、创造性,提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量,促工程质量,因此控制质量应“以人为核心”。=3\*GB2⑶、“以预防为主”,就是要从对质量的事后把关,转向对质量的事前控制、事中控制,从对产品的质量检查,转向对工作质量的检查、工序质量的检查、中间产品质量的检查。=4\*GB2⑷、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。=5\*GB2⑸、贯彻科学、公正、守法的职业规范。7、质量保证措施“确保工程质量,控制施工进度"是工程施工质量顺利进行的关键。在工程开工以后,为了确保工程质量,控制施工进度,必需采用有效的质保措施,树立全面质量管理意识,争创全优工程,争创“样板工程”。具体质量保证措施如下:7。1人员方面保证措施=1\*GB4㈠、基本原则=1\*GB2⑴、指派能力强、施工管理经验丰富的项目经理、副经理。选派技术水平优秀、工作作风严谨的项目总工程师.=2\*GB2⑵、项目经理部安排协调组织能力强和专业技术水平高的职员任科室负责人,并安排具有一定的工作能力和工作实践经验,敢于坚持原则,廉洁奉公,不徇私情,有较强的事业心、工作责任感,热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。=3\*GB2⑶、取各种途径,提高施工人员技术素质。利用雨天和施工间隙,请工程师代表讲授技术要求和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派员外出学习,及时掌握工程施工的一流工艺和技术.重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员的相对稳定.=4\*GB2⑷、组织工程技术人员对本项目的工程技术规范、质量管理模式进行集中学习。我司有一批参加几条高速公路建设的合同制民工队伍,我们将选优劣汰,使其从事的施工项目单一化,以此提高他们的生产技能和稳定施工质量,并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺,进行专门的培训,树立质量第一、争创全优工程的思想.=2\*GB4㈡、岗位责任制措施项目经理部对质量管理实行层层目标责任制,项目经理与业主和总公司签订质量目标责任书,对业主和总公司负责;总工程师(技术负责人)与项目经理签订质量目标责任书,对项目经理负责;质检工程师与总工程师签订责任书,对总工程师负责,施工员对质检工程师负责。项目经理作为质量责任第一人,对质量进行全盘宏观控制管理(主要在人的控制),对不能履行责任书的或质量意识差、技术素质低的,有权更换、清退。总工程师(技术负责人)彻领会技术规范、设计图纸、业主监工程师要求,及时对质检工程师、施工员进行技术交底,并在施工过程中进行技术把关,对出现的技术问题进行分析、归纳,提出有效的修改措施。质检工程师负责施工现场质量管理,及时发现问题,记录并进行现场解决,对影响质量的工程有权否定。负责填报各种质检表格,收集原始记录,整理归档,报监理工程师审核。施工员全天候负责技术、质量现场管理,做好施工记录,发现问题及时反馈,对连续施工工序,要及时向接班人员作详细说明,认真填写交接班记录。=3\*GB4㈢、奖罚措施根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和评分办法。质量管理小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报,且与各施工队负责人的工资、奖金直接挂钩。工程质量自检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质量管理小组,此结果是职工、民工取得报酬的重要依据。具体做法是:=1\*GB2⑴、项目经理部实行质量目标风险责任制,每人交纳风险抵押金:项目经理800元每月,总工程师(技术负责人)600元每月,质检工程师500元每月,施工员400元每月,累至年底一次结算。在月度考核中,没有出现明显质量事故,对工程没有造成返工、误工的年底返还。对在月度考核中受到业主、监理工程师嘉奖、肯定,指定为样板工程的,年底返还并且经理部给予双倍奖励。对出现质量事故给公司造成损失的,视情节轻重予以扣除。对技术敢于采用新工艺、新方法,勇于创新且给公司带来一定效益的,同样年底予以奖励。=2\*GB2⑵、对施工队的管理上,我们采用开展劳动竞赛,每月组织评比。分项目排出名次,对质量好进度快,创效益出产值的队伍前三名奖在1000—2000元不等,对质量差,拖后明显的后三名罚以1000-2000元不等.9、机械设备、测量、试验、质检仪器方面的保证措施=1\*GB2⑴、选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工,详细资料见《主要机具使用计划》;保证机械设备有良好的出勤率和最优的完全保障,配备一定的修理人员跟班作业,加强设备的日常保养、维护工作,确保工程设备处于最佳运行状态.=2\*GB2⑵、配备足量的,能满足本项目精度要求的测量仪器并做到定期检查、校核校正仪器,避免出现由于仪器的误差而影响工程质量。=3\*GB2⑶、对每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量。=4\*GB2⑷、工地试验室在开工前进行标准试验和预先试验,并将试验结果提前监理工程师中心试验室进行复验和批准。承担外购材料及流动试验没有条件完成的当地材料的鉴定试验,对流动试验室的试验项目进行抽样试验。对全部工程项目的各种试验结果进行数据统计和分析整理,建立试验资料档案.=5\*GB2⑸、对于试验频率不高的少数试验项目,我们将委托具有高信誉的中心试验室完成。10、材料管理方面的保证措施=1\*GB2⑴、完善材料采购管理措施;材料采购前,先对供货厂商资质进行考查,对规格型号、质量标准进行验收,对不合格厂商的材料不予采购。=2\*GB2⑵、从调查认可的合格厂商采购前,先由试验室取样试验,做到不合格的材料不运往工地。=3\*GB2⑶、各分项工程开工前,送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检,保证规范规定的步骤要求,杜绝不合格材料进入现场和用于工程建设.=4\*GB2⑷、对于存放三个月以上的水泥,在使用前行先取样试验,确保材料在有效期内使用。11、施工组织管理方面的保证措施=1\*GB2⑴、尊重和绝对服从工程师及其代表,根据合同条款要求,在工程师及其代表监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报进度和质量情况.=2\*GB2⑵、建立检验和试验程序文件,按程序规定对施工全过程进行检验,并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。=3\*GB2⑶、测量组拟定施工测量实施方案,负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作,并提交工程师进行审核。=4\*GB2⑷、试验室随时检查原材料产品质量检验证,做好各项目原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验,运用统计技术将其数据经计算机分析后,报质检科审批.对工程作用的混型材料先由试验室进行配合比试验,在分析、对比的基础上,选择最优配合比,经监理工程师及监理处、中心试验室平等试验证后再予以实施。=5\*GB2⑸、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检,填写质检表格交质检科.质检人员在审核试验资料,自检资料及其它相关资料无误后,到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。对隐蔽工程在覆盖前报监理工程师检查验收,每一道工序的完工,经施工队负责人和质检人员自检合格后,填写验收表格,经监理工程师检测完毕确认合格签字后,方可进行下一道工序的施工.各隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像资料.=6\*GB2⑹、工程开前,技术科作好开工报告,在开工报告中应写明为保证质量而选用的施工方案及工程安排,开工报告中的施工方案必须经TQC小组审核,认为其方案可行、有质量保证措施后方可报监理工程师,施工过程中方案的改变要有设计的理论计算和总工程师的复核,并报监理工程师批准,经监理批准后的施工方案方可实施。=7\*GB2⑺、自检员、试验人员应严格实行跟班作业,工程关键部位以及经工程师批准“三班制"施工等工程,必须有自检工程师守候现场.=8\*GB2⑻、每一工序完工后,应及时对施工场地清理,以免残留物对下道工序产生质量影响。对了连续施工工序,交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明,并认真填写交接班记录。=9\*GB2⑼、严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分单元整理并保存好所有原始资料。=10\*GB2⑽、制定严格的质量管理条例,工程质量与个人效益挂钩、质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分并将结果予以通报。此结果将是核实各施工区奖惩的首要依据,各施工区质量自检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质量领导小组,此结果亦是职工、民工取得报酬的重要的依据.=11\*GB2⑾、雇请的合同制民工,将尽量使其从事施工项目单一化,以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。=12\*GB2⑿、坚决实行质量一票否决制,凡不合格工程一律推倒重来,并追究其责任人的责任,当质量与进度发生矛盾时必须先保证工程施工质量。=13\*GB2⒀、如出现施工质量事故,由总工程师或自检工程师组织有关人员对事故原因进行分析,确定事故的程度与等级,计算事故的经济损失,预测事故的社会影响,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报工程师批准后实施。对事故责任都将予以经济处罚、通报批评、直至勒令其提开工地,以杜绝类似事故再次发生.实行谁主管,谁负责,并根据国务院的有关规定,对工程质量实行“终身责任制”。五、安全保证措施1、建立完善的安全保证体系安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策,是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展的基本保证。因此我们在施工中始终贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,根据规定结合实际民情况,制定各项规章制度,做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结、评比.2、建立安全检查组织机构为确保安全,经理部成立以项目经理为首的安全事故监督小组,设立安保科,小组成员作为安全监护人,自始至终现场维护和管理,禁止违规操作,消除安全隐患,并立下安全责任状,目标管理指标,年底根据达标情况实行奖惩。3、确保安全的主要措施(1)、开工前,必须详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施。(2)、施工人员必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于从事特殊工种的人员应经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。(3)、建立健全各级安全管理机构和设立

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