某公寓楼基础大体积混凝土施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc212195288"一、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc212195289"二、施工准备22HYPERLINK\l"_Toc212195290"三、施工方法22HYPERLINK\l"_Toc212195291"3.1、模板施施工2HYPERLINK\l"_Toc212195292"3.2、钢筋施施工3HYPERLINK\l"_Toc212195293"3.3、大体积积混凝土施工工4HYPERLINK\l"_Toc212195294"四、施工注意事事项8HYPERLINK\l"_Toc212195295"五、防止混凝土土裂缝的施工工措施8一、工程概况公寓楼工程为框框架－筒体结结构,地下3层，地上28层。本工程基础为桩桩-筏基础，基基础平面尺寸寸为48.1mm×46.55m,底板厚0.6m，1.4m，中间有一一个尺寸为12.1mmX12.11m的正方形电电梯井坑,底板厚2.0m。基础垫层C15，底板C40，抗渗等级级为S8。此块基础础要求底板混混凝土连续浇浇筑,不留施工缝,混凝土工程程量约为2900mm3。由于主体体结构荷载大大,在基础底板板下已设置静静压桩。该工程施工特点点是:基础尺寸和和混凝土量大大,强度等级高,场地狭窄,施工技术复复杂,质量要求高,施工组织要要求严密,工期紧迫,因此要求做做好施工前期期准备工作,采取有效的的技术组织措措施,确保基础施施工快速优质质地完成,为上部结构构尽快施工创创造条件。二、施工准备1.施工人员员对施工图及及设计交底纪纪要、设计变变更、地质勘勘察报告、电电视塔的支护护方案等技术术文件均已认认真学习，熟熟悉理解。对对于地下管线线及其他埋藏藏物等已了解解清楚。2.已对施工工班组操作人人员及其他有有关人员按本本方案的要求求进行全面的的、有针对性性的交底，使使每一个人员员均熟悉了解解工程施工的的每一细节和和质量要求。施工人员对现场场定位基准点点、水准点等等标志均已了了解熟悉并有有交验手续。现场四周排水系系统完备。土方、材料运输输线路、堆放放地点清楚、得得当。钢筋、模板、预预埋件、等翻翻样详图已准准备就绪，并并经审核。商品混凝土相关关要求明确。三、施工方法3.1、模板施施工此段基础为整个个地下室CK1、2基础的一个个部分，南侧侧、东侧为基基坑的边缘，故故底板外侧采采用砖模砌筑筑（如下图所所示），其中中地梁与底板板连接设加腋腋处下部900高采用一砖砖半厚砖模兼兼作挡土墙。其其余地梁侧模模按相关图集集施工。北侧、西侧与地地下室的其它它基础底板被被后浇带所隔隔开，后浇带带按相关图集集施工。3.2、钢筋施施工(1)．考虑虑到本工程的的重要性，本本工程底板钢钢筋采用比较较安全可靠能能保证接头质质量的直螺纹纹连接接头。⑵.各类墙板板及柱等预留留筋必须在混混凝土浇捣前前用专用钢管管支架固定，此此项工作不完完成，不经验验收绝不允许许下部基础混混凝土浇捣。⑶.钢筋绑扎扎前必须严格格核对原材料料质保资料，并并验收钢筋成成型是否符合合设计要求及及施工质量标标准要求，上上述二项不合合格决不允许许绑扎。⑷.本工程底底板钢筋绑扎扎不允许跳扎扎，各节点均均需绑扎牢固固。⑸.钢筋施工工严格按设计计要求及施工工规范要求，施施工时注意各各预留筋不被被污染和扰动动，以免影响响上部结构质质量。⑹.底板上层层钢筋支撑及及保护层：由由于底板厚度度大(1.44M和2.0M)，双层双向向钢筋，因此此采用10号工字钢作作为上层钢筋筋支架的立柱柱，立柱间距距2m×2m布置，横梁梁采用50*500*6角铁,立柱下布置置钢筋保护层层垫块，垫块块采用200×2200×500mm的C40钢屑混凝土土块，型钢支支架按排布置置，斜杆采用用直径20mm的Ⅲ钢筋，长度70mm与水平夹角角成450，焊接成一一片进行布置置（见下图所所示）。3.3、大体积积混凝土施工工1、材料选择择(1).本工程程采用商品混混凝土，混凝凝土工程量为为2900MM3，用两台混混凝土地泵浇浇筑，每台混混凝土地泵浇浇筑40M3／小时，两两台混凝土地地泵浇筑80M3／小时，这这样大约需用用36小时浇筑完完毕。因此混混凝土搅拌站站应确保混凝凝土的供应量量。(2).混凝土土搅拌站根据据现场提出的的技术要求，提提前做好混凝凝土试配。2、浇筑顺序序(1).公寓楼楼基础底板厚厚大，且一次次性浇筑混凝凝土体量大（2900MM3)，采用两台台混凝土地泵泵浇筑，总方方向都是由东东向西浇筑。（见见右图所示）(2).浇筑时时，每台泵从从中间（车库库D轴）向两边边斜面分层浇浇筑。(3)..中间2.0米厚底板，混混凝土浇筑采采用分层连续续浇筑，利用用混凝土层面面散热，防止止混凝土内部部温度过高而而产生温度裂裂缝，分层厚厚度为40cm。并在在前层混凝土土初凝之前，将将次层混凝土土浇完毕，保保证无层间冷冷缝发生。3、混凝土土浇筑本工程底板尺寸寸较大，为防防止冷缝出现现，采用泵送送商品混凝土土，施工时采采取斜面分层层、依次推进进、整体浇筑筑的方法，使使每次叠合层层面的浇筑间间隔时间控制制在初凝之前前。（1）现场采用用地泵进行浇浇筑。根据现现场具体浇筑筑实际的情况况进行合理的的劳动力调配配，确每一下下料口混凝土土能适时地、恰恰到好处地覆覆盖上层已浇浇筑的混凝土土，避免形成成冷缝。（2）各浇筑段段底板连续浇浇筑，不留施施工缝。连续续浇筑的要点点是保证不出出现冷缝，浇浇筑时必须保保证混凝土的的连续供应，确确保混凝土的的连续浇筑。（3）混凝土浇浇筑方法：混混凝土采用泵泵送，坍落度度大，流动性性好，浇筑采采用斜面分层层布料方法施施工。振捣时时从浇筑层的的下端开始逐逐渐上移，确确保不漏振。（4）混凝土振振捣采用插入式振捣捣棒进行振捣捣。为使混凝凝土振捣密实实，每个混凝凝土泵配备5台插入式振振捣棒（3台工作，2台备用），分分三道布置：：第一道布置置在出料点，使使混凝土形成成自然流淌坡坡度。第二道道布置在坡脚脚处，确保混混凝土下部密密实。第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各点要要严格控制振振捣时间、移移动距离和插插入深度。每每个浇筑带的的每道振捣手手固定专人负负责，严防漏漏振。振捣棒棒的操作，要要做到“快插慢拔”，上下抽动动，均匀振捣捣，插点要均均匀排列，插插点采用并列列式和交错式式均可；插点点间距为300～400mmm，插入到下下层尚未初凝凝的混凝土中中约50～100mm，振捣时应应依次进行，不不要跳跃式振振捣，以防发发生漏振。每每一振点的振振捣延续时间间30秒，使混凝凝土表面水分分不再显著下下沉、不出现现气泡、表面面泛出灰浆为为止。（5）泌水处理理在浇筑及振捣过过程上涌的泌泌水和浮浆顺顺混凝土坡面面下流到坑底底，在边角预预留集水坑，使使大量泌水顺顺垫层横向坡坡度流向集水水坑，然后通通过集水坑内内的潜水泵排排出坑外。少少量未被排出出的泌水随着着混凝土的浇浇筑向前推进进至基坑顶端端，由顶端砖砖模下部预留留孔流出。（6）混凝土的的表面处理大体积混凝土的的表面水泥浆浆较厚，在混混凝土初凝前前和混凝土预预沉后采取二二次抹面压实实工艺，以防防止表面产生生细小裂缝。在在混凝土浇筑筑2～5h后，初步按按标高用长刮刮尺刮平，初初凝前用铁滚滚碾压两遍，再再用木抹子搓搓平压实，以以控制混凝土土表面龟裂。（7）突发事件件的处理对在混凝土浇筑筑过程中可能能发生的影响响混凝土连续续浇筑的突然然事件，应做做好充分的预预防、准备工工作：1）针对在浇筑筑过程中可能能出现的潜水水泵损坏问题题，施工前应应做到每一种种型号都有备备用泵。2）因整个底板板的混凝土浇浇筑时间较长长，这期间天天气又可能发发生变化，故故应做好充分分的防雨工作作。3）为防止因偶偶然事件引发发施工现场全全面停电而造造成混凝土无无法连续浇筑筑的现象发生生，施工前与与供电局联系系，确保遇到到突发停电时时，能够在短短时间内接通通备用电源。4）为防止施工工期间发生振振捣棒损坏而而影响施工质质量，施工前前每一下料口口均应配有一一台备用的振振捣棒。（8）降水管井井的封堵处理理根据支护降水方方案，公寓楼楼底板部位只只有1口降水管井井，管井封堵堵处理分两种种情况：1）若降水效果果较好，可在在底板混凝土土浇筑前停止止抽水，则先先将管井拔除除封堵后再浇浇筑混凝土。2）若降水管井井何时停止抽抽水，应根据据底板混凝土土强度，地下下结构施工进进度及地下水水位等情况另另定，则采取取如下图所示示的节点处理理措施：达到设计要求停停止降水后，采采取高压注浆浆，填满管井井以及钢管内内空隙。钢管管上口加焊钢钢板封堵，防防止产生渗漏漏现象。4、混凝土温温度监测大体积混凝土浇浇筑后，必须须进行温度监监测，检测混混凝土表面温温度与结构中中心温度，以以便采取相应应措施，使混混凝土内、外外温度差不超超过25℃，保证混凝凝土的施工质质量。(详见大体积积混凝土温度度监测方案，由由专业施工单单位另报)5、混凝土土养护（1）混凝土浇浇筑及二次抹抹面压实后应应立即覆盖保保温，先在混混凝土表面覆覆盖一层塑料料薄膜，然后后在上面覆盖盖毛毡被或麻麻袋（具体采采取何种保温温方法见大体体积混凝土温温度监测方案案）。（2）新浇筑的的混凝土水化化速度比较快快，盖上塑料料薄膜后可进进行保温保养养，防止混凝凝土表面因脱脱水而产生干干缩裂缝。（3）柱、墙插插筋部位是保保温的难点，要要特别注意盖盖严，防止造造成温差较大大或受冻。（4）为了防止止气温骤变影影响，在混凝凝土升温和早早期降温过程程中，应加强强保温层的控控制，在混凝凝土降温中期期，为了加快快降温速率，采采取白天（晴晴天）掀开部部分保温层，晚晚间加之覆盖盖的做法，混混凝土降温后后期则采取逐逐日掀开保温温层的做法。（4）停止测温温的部位，经经技术部门和和项目技术负负责人同意后后，可将保温温层及塑料薄薄膜逐层掀掉掉，使混凝土土散热。四、施工注意事事项1、为保证施工工顺利进行，不不出现质量事事故，施工前前应周密计划划，统一协调调，使施工有有条不紊地进进行。2、施工现场对对商品混凝土土运至现场后后进行严格检检查，测定混混凝土的坍落落度和温度，检检查混凝土数数量是否与要要求每辆供应应量相符，不不合格的要退退回。同时严严禁混凝土搅搅拌车在施工工现场临时加加水。按规范范要求制作混混凝土试块，加加强试块制作作及养护的管管理工作。2、混凝土浇筑筑时应注意使使中部的混凝凝土略高于四四周边缘的混混凝土，以便便使经振捣产产生的泌水向向四周排出，以以减少混凝土土表面产生的的浮浆。3、在整个浇筑筑期间，各工工种都要设专专人加强对钢钢筋、模板的的看管，防止止走动。4、外墙吊模处处因其不易保保温、易出现现温差过大而而成为施工中中的薄弱环节节。在此处必必须精心施工工，养护期间间根据墙体宽宽度覆盖一层层五彩布，再再覆盖一层麻麻袋，若赶在在雨天则内部部加衬一层塑塑料薄膜，以以确保施工质质量。5、混凝土泵管管架设要牢固固，并考虑好好人行走路线线。6、浇筑混凝土土前，放线人人员在钢筋上上做好混凝土土标高的控制制标志。有墙墙筋时，在墙墙筋上放出标标志，无墙筋筋时，可在底底板上皮筋加加焊一根Ф12钢筋用以放放线。7、混凝土表面面二次磨压后后应进行扫毛毛处理。8、为避免大体体积混凝土在在浇筑时出现现冷缝，派专专人看管流淌淌在低洼处的的混凝土，必必要时插上小小旗，已使其其在初凝前得得到及时的覆覆盖。五、防止混凝土土裂缝的施工工措施1、控制混凝土土配合比浇筑混凝凝土前，业主主、监理、施施工单位、搅搅伴站等多家家单位应在现现场召开一次次大体积混凝凝土浇筑的专专题会议，搅搅伴站根据现现场要求，严严格控制混凝凝土配合比，控控制水泥品种种及用量，严严格要求粗、细细骨料及掺合合料。2、振捣和二次次振捣振捣在施工中最最易出现问题题，为了使混混凝土达到规规范要求的密密实程度，施施工中必须加加强对操作工工人的技术交交底和监督检检查工作。二二次振捣是解解决混凝土在在施工过程中中沉缩裂缝的的最好方法和和必由之路，二二次振捣在施施工过程中往往往被管理者者忽视，要加加强这方面的的监督工作。二二次振捣间歇歇时间为1-1.55h。3、二次抹面二次抹面是减减少混凝土表表面失水收缩缩裂缝的有效效手段，可消消除混凝土表表面观感缺陷陷。4、加强混凝土土的养护混凝土养护的目目的是为了使使混凝土保持持或尽可能接接近饱和状态态，使水化作作用达到其最最大速度，得得到更高强度度的混凝土，不不同的养护和和维护可使混混凝土抗裂能能力成倍的变变化。维持混混凝土良好的的供湿状态是是非常必要的的，如混凝土土湿