地下室抗浮方案【实用文档】doc

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地下室抗浮施工方案地下室抗浮方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、工程概括本工程名称为碧桂园·新城之光花园.本拟建工程为１栋2９层、１栋3０层洋房、4栋３２层洋房、一栋4层幼儿园和２层商业楼及沿街商铺，型号分别有Y017、T３、王字型等,总建筑面积为184503.97㎡。建设单位为佛山市顺德区乐从碧桂园房地产开发有限公司，设计单位为广东博意建筑设计院有限公司，监理单位为广东国晟建设监理有限公司，施工单位为广东腾越建筑工程有限公司.拟建场地四周已进行平整，场地内已通水通电，场内主干道在地下室顶板，地下室顶板上行车重量不能超过30吨。适用范围本方案仅适用碧桂园·新城之光花园项目地下室的抗浮施工。三、施工方案(一）、原因的分析地下室抗浮是一个复杂的问题,场地土层差异性，场地地下水复杂多变性,给地下室抗浮水位的确定带来了较大困难，但抗浮又是地下室抗浮设计中一个重要的参数。究竟如何做到既安全又合理的确定？勘察、设计人员应遵照《岩土工程勘察规范》(GB５0021）及《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGＪ7２—-2004）的相关规定进行勘察和分析,保证地下室的抗浮:(二)、抗浮验算的几个参数《给排水工程构筑物结构设计规范》GB50０69-2002第5.2.2条和5.2．3条中比较清楚的表述了,对于抗浮结构的设计，地表水或地下水作用应是第一可变荷载,在进行结构构件的强度计算时,它的分项系数取为1．２7;即,在结构构件的强度计算时，结构有利组合时抗力的分项系数取1。0,水浮力的基本组合设计值为标准值乘上1．2７。当计算整体抗浮的稳定性时，抵抗力只计入永久荷载，水浮力采用标准值乘以抗力系数Ks(取1。0５).但其水浮力的作用和结构的受力性能应是相似的。（三)、地下水作用真正处于静止状态的地下水是很少的,水在土体中多是流动状态(渗流)，渗流是复杂的三维空间课题,饱和土与非饱和土的渗流现象在工程性状上有很大的差异。土中的孔隙是下水储存的场所，又是地下水运动的通道,由渗流分析引伸出的孔隙水压力分析，是地下水对建筑工程作用分析的基础.历史最高水位、近期最高水位,都不能直接作为抗浮水位提供。要提供一个比较客观的设计抗浮水位标高,必须要有长期观测资料,了解各层地下水的赋存形态和运动规律，作渗流分析求取地下水对基底的压力，按基底最大压力提供抗浮水位标高。也就是说,正确确定基础底面处地下水的压力,是提供建筑物设计抗浮水位标高的前提。基底的水压力并不完全取决于水位的高低，还和水的存在形态相关.（四）、现场的地下室抗浮方案：为了做到既安全又合理的加快建设的工期，根据现场的地质情况,我们提出的方案建立在两个基础之上：１、碧桂园·新城之光花园项目场地常年地下水位高，应按勘察期间实测最高水位并结合场地地形地貌、制定一个大范围的基坑降水方案，时常对地下水位进行排泄，达到设计要求及施工条件，满足抗浮需要（后附碧桂园·新城之光花园基础降排水专项施工方案）。２、现场的实际操作，因项目基础为淤泥质土和粉砂，具有可流性，可沉降性,为了保证地下室的完整性,避免产生不均匀沉降,现场将对施工缝（后浇带）的封堵进行严格的控制，以保证地下室基本稳定后再浇筑后浇带.（五）后浇带的施工1、对后浇带的要求:1。1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到即在后浇带两层均结构封顶后１4天、地下室顶板浇筑完成后6０天、两者取龄期最长者。经设计部门认可后进行浇筑.１．２、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月,沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1～２mm/月），经设计院认可后进行浇筑。1．3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级(+C５）。1.4、后浇带留置部位钢筋应连续不断,为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋.1．5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品”快易收口钢网”支挡,使界面保持粗糙。1．６、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100％时才能拆除.1.７、后浇带填筑前必须全面进行清理干净.如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后,方能浇筑砼。１.8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中１/3处,主梁一不留施工缝。２、后浇带、施工缝的留设2．１、施工缝的留置和模板支设方式地下室底板后浇带的留设:本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：２。2后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。２。3后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100％后，方可拆除,板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1。8cｍ~2。0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作,后浇带的支撑体系应为独立体系，不应与两侧模板体系连接.3、施工缝的处理:３.１防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内3。2梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净.3．３后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。3.4后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧,后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。(六）后浇带的保护措施1、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120ｍｍ宽、２00mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。2、混凝土墙后浇带的保护措施：2。1回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施.在后浇带处用钢筋砼预制板保护,在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施.2.2墙体后浇带内侧的保护:墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。2。3顶板（楼面）后浇带的保护措施:后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。(七）浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块.4、作业条件满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。(八)施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼2、施工方法2.1拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2.2钢筋除锈和调直:钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。2。３模板的支设:地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。２.4后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧,后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平,清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于１4d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。ｅ、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。(九）后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题:１、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板.不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实，达不到设计强度等级.地下室底板还易产生渗水现象.

2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土.若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。４、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

５、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生.

６、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的7５％以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂,使结构承载能力下降。

8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在４０～50cｍ之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实.9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度.混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性.四、质量保证措施1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。２、后浇带混凝土的养护措施为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于1４d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态.五、安全生产与文明施工注意事项1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。2、交叉施工时，要有可靠的防护措施,不得伤害他人，也避免被他人伤害。3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。5、作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。７、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑.未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人.简析地下室抗浮锚杆施工应注意的问题及解决方案摘要：本文对抗浮锚杆在地下室的施工作业流程进行了阐述分析，并结合抗浮锚杆在地下室施工中作业应需注意的问题,提出了一些解决措施，以此仅供参考.关键词：抗浮锚杆；施工；解决措施；地下室在传统地下室作业施工，必然会考虑到地下水对建筑物到来的不利负面影响，故而会用抗浮锚杆来处理一些防水、渗水等施工问题。尤其是对于一些高层建筑裙房结构而言，地下室内的整体构造的安全性能、埋深处理、结构抗浮性能等问题的深入研究，对建筑工程整体安全性能体现具备重大现实意义与导向作用。但值得说明的是,目前并没有专门针对于地下室抗浮锚杆而具体制定的施工规范，所以仅能依据《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》涉及到锚杆部分的内容进行参考；计算部分则可以参考《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》相关内容。因此,在其作业过程中，务必要按照基本工艺要求进行严格施工与认真作业，以此才能避免在实践作业中出现质量问题与安全事故等。一、基本工艺流程（一）施工放样首先要按照施工作业规模及图纸设计的要求对所有孔进行编号，目的是使经过编号的孔能够结合已知坐标点和图纸作为计算根据，计算出各个孔的孔位坐标,以此才能利用全站仪进行正规孔位放样工作。而在定位放样的同时，应同步测出孔位的地面高程，进而才能为钻孔深度提供指导依据。（二）成孔钻孔时应利用合适规格、型号的地质钻机或者是套管式钻机进行钻孔。具体钻孔的工艺方法可以结合地层或土地的实际特性来选用合适的工艺方法；与之同时，施工方应做好钻孔的档案记录,如在钻孔工序涉及到的工艺方法选取、孔径标准及其长度、钻头的规格与型号等，其目的是为以后类似结构作业提供十足、充足的指导依据。（三）清孔灌浆注浆灌注前仍能够利用清孔设施对钻好的成孔进行清理、清洁、清洗工作,并配套做好钻孔的养护，避免浆液流入到孔内.此外，灌注的浆液的水泥集料也要保证其质量性能、规格型号合理,一般清孔后浆液灌注所采用的是32。5R水泥，并拌和配制成作业所需的纯水泥浆.当然,水灰比也应当严格控制，一般控制比重在0。4—0。5左右.而采用水下混凝土灌注法注浆时,要确保首次灌浆能够满口灌注，即从分保证其充盈系数并使其达到1。2以上；等到一次灌注体达到了基本5.0MPa标准的初凝强度后，就可以根据作业进度利用注浆管进行二次灌注。此时，应当配套进行注浆灌注的试验测定，目的是保证注浆体的基本强度、屈服系数等结构性能指标能够达到作业标准；待灌浆及试验完后,要对桩头进行清理并进行锚头座浇筑等工序.(四）张拉、锁定及防腐锚头座浇筑完养护28d，待强度满足要求后。即可对锚杆进行张拉。锚杆张拉前至少先施加一级荷载，控制在10％—20％的锚拉力,分级加载至要求荷载后锁定。若锁定后发现有明显预应力损失,应进行补偿张拉。锁定后对锚头进行防腐处理。可以再锚头各组件上涂一层防锈油脂,然后用混凝土包封.二、施工阶段中应注意的问题及解决措施（一)适用规范择取问题施工作业前,应能结合抗浮锚杆的相关设计规范条文作为施工指导依据。如，建筑地基基础设计规范GB50007———2002》中“岩石锚杆基础"部分以及《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》有关锚杆的部分可以参考使用，不过最好只用于估算，锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定，有一些锚杆构造做法可以参考。对于锚杆估算，本文推荐使用《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》，对于岩土的分类较细，也能选择出合适的、必要的技术参数。（二)钻孔过程中普遍存在的质量通病及解决措施1、互筒冒水。主要指代护筒外壁出现漏水、冒水的现象。该现象发生会对建筑基础结构造成一定程度的负面影响,严重时会导致地基出现不同程度的不均匀沉降,以及护筒倾斜、移位等现象,进而直接导致钻孔产生偏斜,甚至会连带作业无法正常开工。具体而言,造成护筒冒水主要与其必要的密实工艺、水位差计算差异大、以及施工中钻头起落碰撞等影响因素有关。因此，在施工时首先要注意埋筒时的夯实、密实处理，选择好埋筒所需的粘土，并确保粘土含水量适中且要对其进行分层夯实。其次，要按照作业规程标准要求择取合适高度后再进行开孔。具体高度应能使护筒内保持1.0—1。5m的水头高度。再者，钻头在使用时要注意起落务必避免与护筒发生磕碰、碰撞。最后,当护筒冒水现象一旦发生时，应能及时停工,及时采取加固处理或填实处理措施等,如果护筒严重产生偏离或者沉降,则必须要重新安设护筒。2、孔壁坍陷.孔壁坍陷主要指钻进过程中所出现的施工质量问题,即排出的泥浆往外露出气泡或者泥浆很突然的出现“跑冒滴漏"现象，则此时代表有孔壁坍陷隐患或者已经发生。其形成原因主要和土体松散、泥浆护臂出现损坏、护臂周未能做好密实、以及护筒内的水位较低等因素有关3、缩颈。缩颈即孔径小于设计孔径。造成原因:塑性土膨胀。防治措施:采用优质泥浆，降低失水量.成孔时,应加大泵量，加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径.4、钻孔偏斜。成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。造成原因：钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法.钻孔偏斜时，可提起钻头,上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。5、桩底沉渣量过多。此种现象造成的主要原因是清孔不彻底、或者二次清孔未进行所致.此外，还与泥浆量注入量不足、孔位未对准并与孔壁磕碰出现坍落现象等有关。具体预防措施：成孔后,钻头提高孔底10—20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟.采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时,使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁；下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔,直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求；导管底部至孔底的距离宜为30-40mm（三)其他需要注意问题1、材料质量控制.在抗浮锚杆施工时应确保供应材料的质量、性能等，为此，对于施工作业人员而言，应当重视操作技巧，应按照作业标准进行认真作业，以避免材料受损；结合锚固规模与设计标准进行下料,并在锚杆底部设置好锥形保护装置，目的是保障锚杆底部免受破坏，同时在很大程度上也能避免锚杆底端对孔壁造成伤害；重点检查锚杆安装前的注浆管是否存在堵塞、以及构造破损、接口是否牢靠等问题。2、清孔时间控制.清孔时间必须合理，否则过短过长都会影响作业质量成果。尤其是清孔时间过大会造成坍孔现象发生，会延误很多工序难以难以进行,进而影响到整体的施工进度。为此，首要控制的问题就是浆体的强度参数控制,可以在泥浆中掺入少许、适量的外加剂，目的是使浆体能够发挥强度、一定膨胀成效。其次，要控制好水泥浆的配合比试验。具体过程可以采取两组样本,第一组样本是掺入外加剂的水泥浆样本,另一组则是未掺入外加剂的水泥浆样本进行试验,待到试验结果出来后，可以结合实际水泥浆的强度情况决定是否掺入外加剂。3、避免锚杆造成破坏。由于在抗浮锚杆施工过程中，基坑侧壁还有可能同时进行喷锚、水平锚杆、土方等作业，所以要对锚杆进行保护.为了避免夜间土方开挖时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏，可以在该区域四周用彩带进行围护，每隔5m布置一个警示灯，在未经监理或管理小组同意的情况下。任何机械不得进入该区域作业.对伸出工作面的钢筋用小Ф100×50硬质橡胶保温管包裹,并用胶带缠绕，防止钢筋破坏；此外，抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，否则会增大保护锚杆的难度.4、做好抗拔试验。地层不均匀性较明显的区域，其摩阻力的离散性较大，在相同上拔力的作用下，锚杆位移相差也较大。一旦其上拔力大干锚杆的极限荷载，位移会急剧加大导致锚杆破坏。这个过程没有明显的过渡阶段,所以在做锚杆抗拔试验时，一定要注意.可以观察地面，因为地表出现裂缝时，上拔力基本在锚杆极限荷载的70%—80％左右，所以可将地面开裂视为锚杆达到抗拔极限的征兆之一。5、及时清运废水。锚杆成孔以及灌注泥浆的过程中，会产生一些废水、废弃集料混合液、以及泥浆沉渣等，这些废水、废料等必须能够及时清理，维持场地清洁，其目的是为了避免沉渣混入到未灌浆浇注的锚孔中.结语：随着目前建筑地下空间开发的日趋成熟,如何强化地下室不受地下水浮力的影响而遭受结构破坏,是当前工程地下作业施工考虑的重点问题.而抗浮锚杆的应运而生，必然有着它的现实意义与实用价值，即其具备性能显著、施工便易、受力均匀等有点，是工程项目地下施工作业的必不可少的有利工具.因此，在建筑地下室抗浮锚杆施工时，务必要结合设计标准、计算要求去认真作业，以此才能不断增强抗浮锚杆在地下室施工的经验，使抗浮锚杆技术体系发展越加成熟。参考文献：[1]袁贵兴，何小淘。地下结构抗浮锚杆应用实例［J］。四川建筑.2007（S1)建筑结构.2007（S1）[2]何飞龙.地下车库抗浮锚杆的应用[J］。浙江建筑。2021（06)[3］袁正如，颜海春。中空锚杆在地下工程抗浮中的应用[J]。施工技术。2007(S1)[4］景旭成,穆保岗。某单层地下室上浮事故分析及处理［J］.江苏建筑。2021（02)[5]郑斌。某大型地下室防水施工措施[J]。福建建设科技。2021（05）［6］张峰.全埋式地下工程结构的抗浮与裂缝控制[J]。广东科技。2021(07）［7］朱堂，孙贵柱，刘仍光，张辉.抗浮锚杆施工技术[J］.施工技术。2007(06)[8］姜庆远，张淑华,刘宗仁.深基坑工程中土层锚杆的设计应用[J]。低温建筑技术。2021(02）［9]赖兴庭，朱泰儒。地下建筑物抗浮锚杆设计的几个问题[J］.福建建设科技。2021(03)下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“**＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.地下室施工方案

概况

1、桩基采用钻孔灌注桩，桩径ø700，桩长约40米，砼强度等级C30。

2、基础为承台式底板基础，承台厚1800，底板厚400，地下室层高4.0米，外剪力墙厚300，局部厚500，底板及地下室结构砼强度等级为C40P8。

3、本工程±0.00相当于绝对标高3。55米.室内外高差0。45米。地下室平面长宽约25＊30米。

第一节、工程测量

测量工作分三项内容：轴线投测、层高传递、沉降观测。

1、轴线投测

⑴根据总平面图确定主控十字轴线，用经纬仪及50M钢卷尺依次定出其它主轴线，并核查原打桩放样轴位精度，经复核无误后,最后设置好龙门桩，并做好轴线标志，防止被破坏。

⑵建筑物在地下室施工阶段，建立轴线方格网,在周围附近外墙上用红油漆标志,作为轴线投测的依据。

⑶考虑到建筑物上升到一定高度，采用方格网外控法有困难，故采用方格网内控法。在结构施工到地下室顶板（+0。000）时,在高层部分现有方格网点埋设好钢板，精确测量交点位置并作好标记。在上升的每层楼板上与该相对应位置留出20×20cm预留孔，以便轴线点向上传递.

2、层高传递

各角柱上弹出+1.000m标高线，用红油漆标志。以+1。000m标高线为依据，用50m钢卷尺往上引测。每层均从+1。000m处往上引测，以消除累积误差.

3、沉降观测

⑴在坚固稳定处理埋设水准点，钢筋头磨成圆头,下端弯成半圆钩形。

⑵按设计图埋设沉降观测点.从地下室底板完成后即开始沉降观测。观测点先设在底板坍脚上，在回填前观测两次.再把沉降观测点设在地面以上周角立柱侧面.每层观测一次,结构完成后进入装修阶段每月进行一次沉降观测。

⑶为使沉降观测准确与及时，必须指定专业测量人员定期观测和专用一台水准仪使用。

第二节、地下室基坑土方开挖

一、土方开挖

1、地下室基坑土方采取1∶1放坡大开挖形式，采用机械挖土，使用1M3/台大挖机1台，配用自卸装载汽车(15T)运土。

2、挖土顺序:自北向南或由东往西，便于挖土机和装载土方车辆行走。

3、机械挖土：先由大挖机一次挖土，边挖边装运土方入车,保持基底约200mm厚人工修土层。

4、人工修土：挖去机留土200mm土方，控制基底标高，边挖边修底边清理,采用塔吊运土方卸入装土车上外运。

5、在挖土和装运土时，保护好工程桩,采用厚钢板或路基钢板铺设一条循环施工道路。

6、运土车辆以单车道轮换进出。施工期由专人负责指挥和安排车辆出入顺序，避免相互挤车或受阻。

7、人工挖土修土至设计标高后，每修完一段土方（约一间位置)，碎石垫层工序及时紧跟，并于当天完成该段混凝土垫层施工，以利基坑稳定，尽量防止对基土的扰动.

8、承台、电梯井、集水坑等坑中坑较深部位，根据土质及施工工况采取打木桩或钢板桩形式处理。

在挖土过程中,要加强对基坑边坡的变形观测，发现事故苗头及时采取措施.

二、基坑土方施工质量要求

1、在机械开挖时，现场施工人员随时观察控制挖土深度，以防产生超挖影响质量.

2、抓好基坑降水排水工作,确保基坑土体干燥。

3、禁止在降大雨时开挖土方，影响表面土质。

4、安排好垫层施工速度，做到边修土边做垫层，前后工序相互衔接，使表面土层不受扰动.

5、发现土质变化，及时与设计单位取得联系,以便及时采取措施，确保基坑施工顺利进行。

6、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作,为下道工序施工创造条件。

三、土方开挖注意事项

1、基坑开挖前应及时与有关部门取得联系,并办妥有关土方施工手续，以便相互配合避免发生意外。

2、基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工，严禁超挖。

3、机械操作时，随时注意工程桩位置，严禁机械碰撞桩体造成断桩事故。

4、随时观察注意基坑边坡变化动态，发现异常应立即停止挖土，经分析原因采取有效措施后方可继续施工.

四、保证安全施工和环境保护措施

1、夜间施工时，应配置足够灯光照明,并派电工昼夜值班。

2、挖土机的把杆旋转区域内严禁其它人员施工，并有专人指挥机械手操作。

3、每天应检查挖土机械和运土车辆是否运转正常；发现问题及时修理.

五、排水

施工前做好地面排水的工作方可开挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水，积水由潜水泵排至坑外。坑底设碎石垫层，以免排水时将淤泥抽出，防止将抽水机堵塞，坑壁边坡以钢筋网片喷锚砼加固,防止坑壁边坡坍塌。

第三节、地下室结构工程施工

施工程序：凿桩、清基→大片垫层→砼垫层→底板扎筋、予埋予留洞、止水带焊接、支外侧模、浇底板砼→内外墙扎筋、支模、予埋件予留洞→浇砼→内立柱扎筋、支模、浇砼→顶板支模、扎筋、予埋件留洞、浇砼→养护→拆模清理。

一、凿

桩

随着基坑人工挖土修土分段完成后，即进行人工凿桩工序。

1、桩的质量关键在于打桩和桩的砼标号，桩顶受压后质量关键在于凿桩，凿桩是桩基工程最后一道工序,本工序凿桩虽是个粗工序,但对结构受力是个重点和关键部位。

2、基底人工修土达到设计标高后，在每个桩侧用水平仪及时测定、凿桩标高，用红漆标划凿桩水平线.

3、凿桩工序由熟练专业技工操作,视每一桩顶高度，先粗凿后细凿，切不可用大榔头直接敲碎打凿，最后以人工修凿修平至要求标高，保持桩顶平正完好，防止损边掉块.

4、桩顶面伸入底板内50mm要求，所有出头钢筋进行调直，保持无损无缺，钢筋锚于底板内〉500mm，长度不足另行焊接加长。

二、垫

层

1、垫层工序紧跟人工修土和凿桩工序,以二条轴线间作为一间的小施工段顺次进行流水施工。

2、200厚大片石垫层紧跟凿桩工序，凿下砼块可利用一部分，超规格者清除。不足部分用大片石补充,塔吊垂直下送至坑底。

3、大片石垫层标高与厚度,分别标注在桩侧面,用红漆作做平记号。大面积部位,打小竹桩、测定标高，控制厚度。

4、大片石垫层铺设时基土无扰动无积水时铺设，及时用平板机压实一遍。

5、100厚C10砼垫层按施工图标号和配合比紧跟大片垫层施工,表面应及时振实,人工抹平。

6、砼垫层严格控制水灰比，因地下多水情况时，可用半干硬性砼施工。浇砼垫层后，照常做好基底排水和抽水.

7、砼垫层分段一次性浇捣完毕，表面抄平,并防止水浸泡，做好养护工作。

三、砖胎模

地下室承台外侧均做砖胎模.

1、集水井和排水沟降低部位由人工挖土和修土完成，经过放样和复核后先做垫层，后砌砖胎模。

2、底板外侧模均用240厚标准砖砌筑砖胎模。集水井、集水沟和排水沟底用1/2砖砌筑,砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑。

3、砖胎模内侧用1：3水泥砂浆粉刷，即加强砖胎模牢度，又可防止混凝土振捣时漏浆,又利于外侧回填。

4、砖胎模砌筑和内外侧抹面砂浆同样应进行养护,确保施工质量。

5、砖胎模按结构轴线、标高和断面尺寸必须符合设计要求,仔细放样、认真复核与施工。

四、应急措施

地下室深基坑施工应把安全工作放在首位，以“预防为主"的安全施工方针。

1、地下室土方开挖，指定由专人负责对周围场地、基坑边坡现状每天进行仔细观察,一旦发现问题及时上报，及时处理。

2、基坑边缘5m范围内严禁堆积重物，减轻场围荷载。

4、严格控制地面水流入坑内,防止冲刷土坡，影响围护。

5、基坑边坡及时做好砼找坡面层和排水沟。

6、加强基坑排水抽水管理工作,昼夜有人值班和抽水。

7、组织抢险突出队，保持有20人以上小组成员，在地下室施工期内不离现场，随时可拉出解决应变.

五、钢筋工程

施工顺序:钢筋配料→选料→加工→绑扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墙板立筋→柱及墙板横筋→插筋及予埋件→止水带安装、焊接及固定。

1、材质要求：用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后，方可用于地下室工程。

2、钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。

3、钢筋绑扎:

⑴底板纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀.

⑵底板φ16和20长筋采用二节或三节对焊或搭接焊，凡是采用搭接倍数应符合规范要求，保护层控制在50mm以上。

⑶底板钢筋因层数多，先绑扎下层后上层钢筋，主副筋间距尺寸和位置方向按图绑扎。中间可隔档扎,外围边圈每档绑扎,必要时局部可用电焊适当加固.单面焊接搭接>10d，底板双层筋之间用φ18或φ20螺纹钢电焊撑固定位，按@1000mm布置，错开排列.

⑷外壁墙或核心筒立筋尽量1根到位,先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接,接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置按图，切不错位.

⑸外壁墙或核心筒内外层立筋采用∽箍筋定位，按＠1000mm布置，错开排列。保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。

⑹底板筋采用60×60×60mm水泥砂浆垫层，＠1000mm错位垫，墙柱立筋采用40×40×30或40MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。

⑺底板筋和墙筋规格按图,间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。

⑻钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。

⑼底板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。

六、钢板止水带加工与安装

钢板止水带是地下室壁板施工缝防渗的关键部位。在外壁内外层立筋之间，距底板面25cm上下位置，按设计规定设置(或350×3mm)厚封闭式钢板止水带.钢板切割必须完好，周边平直，当止水带置于外壁面中间时，与加筋和立筋固定。止水带穿过外壁暗柱时,在止水钢带高度范围内柱箍上下分开，不得减少箍数。止水钢带采用接焊，应二端迭缝满焊,切不马虎,确保止水效果.

七、模板工程

施工顺序：选料→划线配模→断料加工→刷油→运输→组装→固定→砼浇捣成型及养护→拆模→清模上油→归堆。

1、地下室底板四周采用新型组合钢模或砖胎模，至底板面高度，集水井内模采用九夹板加工。。

2、外壁模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。用ø14对穿螺栓（外壁加止水片）加伞撑双杆横楞夹除，保证模板刚度及位置的准确。半下部1/2位置对穿螺栓为460见方，上半部1/2位置为460见方.严格控制外壁轴位与标高.

3、方柱、梁、顶板及集水井内模均采用九夹板模.

4、排水沟或集水井内模用料同壁模，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右,有利于拆模.

5、地下室顶板施工时根据模板承受的荷载，模板及支架自重,确定内外横楞间距均为500左右，钢管立于内外横楞十字交叉处，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，分别离底板1。8m～2m，并适当布置剪刀撑。立杆和内外横楞均采用φ48×3.5m钢管。

6、顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3％起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。

7、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑,组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。

8、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。

9、预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预贸洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。

10、模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：

⑴模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。

⑵支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。

⑶对拉穿墙壁螺栓承载力，经过计算，砼浇捣时对模板最大的侧压力45KN/M2，对穿螺栓选用φ14v，间距460见方,对穿螺栓柱间距在上部1.8m范围内适当放大。模板设计时考虑下列荷载：模板自重、砼自重、钢筋自重、振动砼产生荷载，施工人员重。

11、施工注意事项：

⑴施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。

⑵各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。

⑶拆地下室外壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。

八、地下室混凝土工程

地下室砼的施工,最主要关键要抓住外墙壁板混凝土的密实性，是防水防渗漏的重要环节，是整个地下室施工中至关重要的技术问题。

1、防水混凝土的配制:

根据设计要求，防水混凝土为C40，抗渗等级P8，掺入UEA，UEA/水泥用量=12％。为确保混凝土密实的自防水作用,其原材料选用应严格按规范要求，采用选材、试验、最后定点的方法。

选用中粗砂，含泥量〈3％，碎石粒径2.5~3.8，含泥量〈1%，由产地直运厂家，另星用料送到工地，中途不再转运.砂石堆放场地也利用清净无泥地面，避免与泥土接触.

使用普通硅酸盐水泥，新标号为42。5号,要求每一连续浇筑部位必须使用同一标号,同一厂出品的水泥。为了减少大体积砼的水化热，最适宜的使用矿渣水泥，但早期强度低,工期不允许暂不采用。

提早做好抗渗砼配合比和级配试验,选取合宜的水灰比和含砂率，控制一定量的灰砂比，使混凝土具有较好的和易性和防水能力。用水量有限度,保证浇灌地点的混凝土坍落度满足浇捣要求.

防水混凝土用砼搅拌站拌制，砼配合比按试验室级配规定.

2、砼的设计与控制

⑴砼配合比设计：通过试验测试出设计配合比，然后通过现场实际情况确定施工配合。砼的初凝时间按6小时控制,以满足浇灌要求。坍落度不能过小以免产生堵泵影响施工，又不能过大增大而增加浇筑带的砼量，增加每一条浇筑带的完成时间。坍落度控制在12-14CM。

外加剂:使用FDN—500高效缓凝性减水剂（或PH高效缓凝减水剂），用量控制在0。5-0.75％（相对于水泥用量）.其有一定的缓凝、减水、增强作用，同时也能延缓水泥化水热的释放，对于大体积和厚板混凝土能防止内外温差过大而产生温度裂缝有利.掺加12％UEA膨胀剂，有利于提高地下室砼密实度,增强防水抗水性能.

⑵在现场专人测定砼的坍落度,严格控制坍落度在允许范围内.因为坍落度大，一方面在泵送压力作用下，砼在管道中容易离析,稀浆在前，粗骨料积集，堵塞管道，砼压力不易保证，另一方面水灰比大，水化热高，砼易开裂,坍落度小则不易泵送。

3、浇灌层段划分

地下室底板上外壁及水池壁离底板面500MM高留置水平施工缝,其它内墙、内柱水平施工缝留置在底板面上。按水平施工缝划分浇灌层后，应保证各浇灌层连续浇灌.

4、混凝土浇筑方法

⑴各部位及各构件混凝土浇筑方向基本上以东向西进展。

⑵底板遵循“一个坡度,薄层浇筑，循序推进，分次分层到顶”的原则，采用慢坡法进行砼赶浆浇筑。根据施工实际经验，采用泵送砼施工，砼可以维持坡度约为1：6。沿慢坡每层砼的浇筑厚度300mm左右。

⑶底板四周300mm高水平施工缝砼，待底板分段振捣完毕，再支模，后加浇砼，每小段在砼初凝之前浇筑完成。

⑷内外壁墙或核心筒采用施工接缝加浆，分层赶浆法浇筑，分二个浇捣小组，由一点开始，分头向背浇筑,向面合拢，分层均由原点开始，每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕.

⑸立柱:每个立柱施工接缝先加浆,后及时分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象。

⑹顶层楼板，先浇梁，做到二端同时浇筑至梁中，避免偏模，再浇板。由一端向另一端顺序浇捣，操作间歇连接，必须在砼初凝前完成.

⑺在底面或模板面干燥时，先浇水湿润,后将砼入模。

⑻凡有隔日施工缝先浇1:2水泥浆，随即浇筑砼。做到浇一个部位水泥浆，浇筑一个构件砼,防止浇浆干后再浇砼，失去效用。

⑼落料高度超过2m时，应用吊串筒下料，以免砼离析。

⑽如壁墙高度较高，采用特长振动棒先深底振捣,后分层振实。

6、混凝土振捣

⑴厚度板沿1：6慢坡设两道振捣棒，分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快插慢抽，每次振捣时间为20～30秒。同时振动棒应穿过上层混凝土，深入下层混凝土，对下层混凝土进行复振。分段插振完后再用平板振动机纵横压振一遍，保持表面层平实。初凝后，终凝之前，再用木抹子压平，以提高密实度和抗裂性能.

⑵立柱分层浇筑，及时振捣,至梁底修平.

⑶壁墙分层采用赶浆法振捣,循环连续施工.如高度较高，采用长轴振动棒,先深底，后分层振实。

⑷顶梁分层插振，面板平振动,并对梁时作为复振。

⑸顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时间，保持表面平正。

九、防水砼养护

底板砼浇捣后由专人养护，严格按(UEA型膨胀砼）的养护要求，砼浇捣后用塑料布履盖，12小时后浇水养护。当日平均气温低于+5℃时,浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖.浇水养护一般不少于14天，防止砼表面产生裂缝。

砼浇毕后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮湿,降低内部水化热量和起到自然养护作用。

立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护，保持柱面湿润.

顶板以浇水养护为主。

十、底板测温

地下室底板为了确保砼质量，掌握第一手资料,有必要测定底板砼水化热的变化情况，以实际掌握砼在不同深度的温度变化，以及施工阶段中，早期温差的变化规律,从而根据实测温差情况，及时采取相应的措施，使内外温差变化控制在25℃左右.

1、测温设施的布置及测温方式:

测温部位在厚底板各个部位约2～3点.

本工程测温采用电子测温措施或用温度计测温方法,先用直径φ14黑铁管,测温管布置如图示，底板砼为一次浇捣时插入竖向测温管，砼不考虑侧面测温,测定底板不同深度的温度。测温计采用SU。OING,YI,85—G温度计，刻度0～150℃，长度150MM,直径8MM,温度计的顶端有圆环,便于穿绳线，温度计性能与体温表相似,随测定的温度升高读数后,挥动温度计水银柱才下降。

测温方法：拔出塞在测温管上口的回丝，将温度计慢慢放入管内测定深度，即用回丝封住口，待三分钟以后取下温度计,记下测温值。

2、测温时间安排:

第1～5天,每小时测温一次。

第6~12天，每4小时测温一次。

第13～20天,每8小时测温一次。

第21天后,每24小时测温一次.

3、测温工作由专人负责,并作详细记录。

4、测温管底端用电焊密封，防止日后产生渗水隐患。

5、测温完毕将管割平,管孔内用砼补捣密实.

十一、地下室外壁防水层

地下室外墙壁结构具有自防水作用外，辅助防水也必不可少,起到取长补短效果.

1、地下室外墙壁结构拆模后,组织人员对外壁面模板接头缝,有凸浆棱角进行铲平，表面清理。

2、对个别模板接缝处有少浆、欠浆之处用防水砂浆及早补抹平正。

3、施工水平缝连接仔细检查，有夹碴或缺浆部位及时用防水砂浆修平密实，接缝平正清晰.

4、外壁面做防水层时一定要达到表面干净和干燥标准。

5、防水层冷底子油采用3：7比例调合（沥青：汽油）或市场上现成防水冷底子油，表面满涂，涂刷均匀，做到不漏底漏孔。涂刷自上而上，纵横连续涂刷各一遍，表面呈现纯黑均匀为标准。

6、待冷底子油24小时干后，涂刷、热沥青二遍，沥青熬热达到180℃以上,自上而下顺序，先刷第一遍，完后再刷第二遍，第二遍涂刷间歇位置与第一遍间歇位置错开,做到涂刷均匀，厚薄一致，避免漏刷或接头不到位，各层粘结牢度达到防水要求。

7、在防水施工中,对各层防水做法经抽样检查和试验,达到要求后方可继续施工，直至完工。

8、防水层完成后，进行壁外灌水试漏试渗，时间为>24小时，检查和验收内壁面有无渗水迹象或水影，符合要求后方可进行回填土工序。

十二、地下室外壁面回填土

1、地下室外壁面防水处理后，各种管道接口接管引至外围后进行回填土。

2、回填土采用级配良好塘碴回填，分层用打夯机打实。

3、为防止石块尖角碰触外壁面受损,影响防水，靠壁面用一层粘性土作同步回填，采用捣泥拢墙操作法，分层回填，及时捣实，层层相连,段段连接，形成有一定厚度的柔性保护层(厚约300mm以上)。

4、回填期间经常抽水排水,保持基底无水情况下回填.回填完毕方可停止抽水。

5、回填期间保护好已埋设各种电缆和管道不受任何损伤。近管系回填或夯实特别小心,并保持有一定操作余地。

6、回填表面高度，可视实况，略低于室外地面垫层底为宜,待后可将水泥碎石屑废料补填，减少外运工费。

十三、地下室结构确保质量的施工技术措施

1、外掺剂可采用定量的FDN—500或PH型缓凝减水剂，以减少用水量,节约水泥用量,改善砼工艺特性，放慢水泥的水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值，可使砼初凝时间延长5小时以上，易施工无明显接缝产生。

2、掺用适量比例的磨细粉煤灰，起到降低水泥用量,改善砼的和易性，降低砼水化热作用，使砼温升峰值得到一定的控制.

3、使用UEA微膨胀水泥提高砼抗水能力，在连续浇砼时必须配合操作熟练的振捣手，使砼密实，砼先后浇捣接缝应在砼开始初凝前完成。

4、基层面砼接缝在浇砼前必须清理干净,用水多次冲洗,保持表面干净无杂物，原砼面达到湿润程度。浇砼前先加水泥浆后再浇砼。振机到位，不漏振，不漏浆，确实达到施工缝砼密实性要求地下室施工期间筏板抗浮专项方案工程概况1。1、总体概况苏州水云居三期工程位于苏州工业园区高和路以南，，总建筑面积约33386平方米，主要由4栋小高层住宅、12栋别墅、一个单层地下车库组成的新型大规模建筑群，由中新苏州工业园区置地有限公司投资兴建，中铁工程设计院有限公司设计,苏州联信工程管理咨询有限公司进行全进程监督管理，浙江展诚建设集团股份有限公司总承包.1.2、结构概况41#～44＃楼各设单层地下室，桩筏基础，筏板厚600㎜,墙板厚300㎜,层高3米，框剪结构；地下车库为筏板基础，未设计抗拔桩，筏板厚500㎜，墙板厚300㎜，顶板厚500㎜，层高3.5米,框剪结构—无梁楼盖体系,采用C30S6抗渗混凝土。1.3、基坑概况41#~44#小高层建筑地下室底标高为0。35m，局部为—0.6m，基坑挖深为2.25m～3。2m。拟建地下车库基础底板面标高为—1。1m,筏板底（包括垫层厚度0。1m，下同)标高为-1.7m，基坑开挖深度为4。3m。由于局部存在较深暗塘，填土最深处约为-5。05m。41#～44＃楼及地下车库基坑支护由江苏苏州地质工程勘察院设计，基坑最长约239m，最宽约43m,地下室面积约6953㎡，周长约为584m,为不规则形状.编制目的及依据2。1、编制目的本工程41＃~44＃楼及地下车库地下层施工期间正值5～8月雨季，针对工程特点，编制施工期间筏板抗浮专项方案。2.2、编制依据（1)、68047#地块二期工程(水云居三期项目）地下室、地下车库基坑围护工程施工图纸、图纸会审、设计交底记录、技术核定单、工程联系单、基坑支护及降水专项施工方案、专家论证意见。（2)、68047＃地块项目三期工程施工图纸、图纸会审及设计交底记录(3）、各项国家及地方规范、标准（4）、水云居三期工程施工组织设计筏板抗浮措施根据基坑支护设计蓝图《基坑设计说明（一）》第七条“基坑降水"内容,对本基坑开挖有影响的地下水主要为潜水及微承压水，经过计算基坑需要进行降水。设计选择管井降水方案，在基坑内设置了24口降水井。3。1、基坑支护设计抗浮措施(基坑降、排水体系）3。1。1、降水体系基坑内设置24口降水井，严格按照设计及规范要求施工，确保降水井施工质量。降水在来挖前7天进行，施工期间不得停止