地砖铺贴安全技术交底(完整资料)

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安全技术交底书地砖铺贴安全技术交底(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）西北电建四公司编号：工程名称分部分项工程装饰装修工程审核人编制人交底地点现场接受交底班组长交底提要地砖铺贴交底日期交底内容:一、技术交底:1、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出４mｍ的部分应重新剔凿并重新抹平。2、地面上的灰土、附着物等清理干净，地面洒水充分湿润。３、根据地面情况确定面层标高,并在在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。依据墙面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高.4、砖应提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。５、一般采用干硬性水泥砂浆结合层,厚度为２0～２５mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4ｍｍ为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。干硬性砂浆应随拌随用,初凝前用完，防止影响粘结质量.干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。6、为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2～3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。7、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴.8、铺完2～３行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直,并用橡皮锤拍实。面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥。用1:１水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。9、铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动；3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工.在已完面层上,应采取措施防止污染面层。手推车运料时应注意保护门框和已完面层，小车腿应用胶布或布包裹.不宜在砖面上行车和堆放重物，必须时，应在上面铺较平整的木垫板。1０、已完面层上的砂浆，应随手清理干净，严禁在已经铺好的砖面上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。二、安全交底1、进入施工现场必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋；施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业.所有参与施工的人员都必须经过安全培训并考试合格,作业前要经过安全技术交底。并且要做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人,不被他人伤害。2、工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好,电源线不得任意接长和调换,工器具的外接线必须完好无损。３、所有电器故障的维修均要由专业电工操作，其他人员不得擅自拆接。所用电线均要妥善放置,避免踩、压、踏。夜间施工必须有充分的照明，照明和施工用电的接、拆线必须由专职电工来操作,其他人员不得私拆、接电线和照具。４、搬运地砖时，应用木板整联拖住，防止纸皮破断伤人.5、踢裁地砖应戴防护眼镜和胶皮手套。6、碎片、废料不得由窗口向外乱扔。7、应遵守施工安全操作规程有规定.安全员接受交底人：。地砖铺贴专项施工方案编制：审核:审批：编制单位：郑州腾升装饰股份有限公司编制日期：２０16年6月８日地砖铺贴专项施工方案目录TＯC\ｏ"1-2"\h\ｚ\uHYPEＲLINK\l"＿Toc213１2353１”一、编制依据3二、施工准备3HYPEＲLIＮK\l"＿Toｃ213１２３533＂三、工艺流程３四、操作工艺3五、质量标准3ＨYPＥRLIＮK\l"_Toｃ21３12３53６"六、产品保护３ＨYPERＬＩNＫ\l”_Ｔoc21３１23537"七、注意事项５八、验收标准及质量控制要点5九、常见质量问题及处理方法７地砖铺贴施工方案一、编制依据1<＜建筑地面工程施工质量验收规范〉＞GB5０2０9-20022《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20０１）３《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001二、施工准备（一)材料要求1水泥：3２.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％,过８mm孔径的筛子；3瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。（二）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等.（三）作业条件l墙上四周弹好１m水平线；2室内墙面湿作业已经做完；3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；４楼地面垫层已经做完;５板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。6复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工.三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺(一)基层处理、定标高１将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净；2根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线１先根据排砖图,确定铺砌的缝隙宽度。2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3排砖原则:1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2）非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面.3）为了排整砖,可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5）根据排砖原则画出排砖图。６)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三)铺贴瓷砖为了找好位置和标高，应从门口开始,纵向先铺2～３行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线,操作程是:1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时,方可使用；2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.４~0．5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少；3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1０～2５ｍm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线３～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；４结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶３（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6拨缝、修整:铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在２４小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1勾缝:用1∶１水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.2擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满.最后将面层上的水泥浆擦干净.(五）养护铺完砖24小时后,洒水养护，时间不应小于7天。五、质量标准(一）主控项目1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10ｍm；防滑条顺直.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。5砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表的规定。表面平整度：2mm；缝格平直:3ｍｍ;接缝高低：0.5mｍ;踢脚线上口平直:3mm；板块间隙宽度：2mｍ；六、成品保护1在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如玻璃隔断处安装保护护角,运灰车采用窄车等。２切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。七、注意事项：1贴砖前基层检查是否空鼓,空鼓进行维修；2检测墙面的垂直度，平整度,阴阳角;3瓷砖集中加工时,磨边不能破边,飞边、毛边;４及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改;八、验收标准及质量控制要点１验收标准地面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确,不倒泛水，无积水，无渗漏；表面平整度允许偏差3ｍm,接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.５mm;地漏低于地砖表面0。1~0.3cm.２地砖质量控制要点：2．1控制选砖和浸砖:地砖浸泡不小于２4h,阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量.2．２检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。２。３铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖,检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实,要及时用水平尺检查平整度。2.4控制地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。九、常见质量问题及处理方法空鼓是板块地面最常见的质量问题之一.主要表现在下列情况:１基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好。基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患.所以清理基层必须当作一道工序去完成。此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均,从而影响粘结。２板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前拢动,刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。所以在铺砌过程中，应加强施工管理。特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施.3板块的四角部位易产生空鼓。此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成.当铺放板块时，如果某一个角先着地,势必在这一点上形成局部受力,而砂浆是松散的,结果砂浆表面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满,势必产生空鼓。解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法,使板块避免局部接触，特别是当板块面积较大时,更要注意这个问题。4地砖地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施板块空鼓基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥,水泥砂浆刷不均匀,或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太少板块铺后，养护期没结束，就上人7．面板没有用水浸泡１．基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止2。采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟,决不能用稀砂浆3.铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实7．养护期内，禁止上人接缝高低差较大板材的厚度不均匀，板块角度偏差大操作时检查不严，未严格按拉线对准养护期内上人、存放或移动重物挑砖时要认真仔细,剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材,加以注明，使施工人员施工时注意控制采用试铺方法,浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细加强材料进场验收施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差板缝没有灌缝或有遗漏灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同大理石铺贴后的第二天,必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工踢脚线施工前先检查基层面,不平整的及时调整到位踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致踢脚线铺贴前，先进行预铺,确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45对接施工人员质量意识差、施工偷巧质量员检查不仔细施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面质量员检查质量须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重材料进场，检查不仔细.板块的尺寸不对，超过规范要求。施工时没进行弹线控制。加强材料进场时的验收把关。对板块的尺寸、方正均仔细核验,不合格的全部剔除。施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制.地砖铺贴施工方案与技术措施１．施工准备1)材料质量要求（1）地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检査报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1ｍm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5ｍm。(2）水泥：３2。5级普通硅酸盐水泥。(3)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%（４）建筑胶：采用规范允许的胶。２）主要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3）施工条件⑴地面找平层施工完；地面的管线施工完,并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。=２\＊GB２⑵内墙和房间的±50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。＝3＼*ＧB2⑶地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。⑷在施工面积较大或者与其他相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工.２操作工艺1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。２)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的５０cm控制线〕，在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。３）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。４）铺贴：地砖铺设采用1:4或1：３干硬性水泥砂浆粘贴〔砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜）,砂浆厚度控制在20-３0mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向;根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺.砖缝无设计要求时一般为1.５〜３mｍ,铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。５）勾缝:地砖铺完2４小时后进行勾缝，勾缝采用1:1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。６)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在１２11之后、清理完毕后用锯末养护2~３天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。质量标准1）主控项目（1)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。(2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓.２）一般项目（1）各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致，接缝均匀,周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（２)地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照０。５％的坡度,要求不倒泛水，无积水,与地漏（管道〉结合处严密牢固,无渗漏.（3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀，高度一致,结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（4）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑.3）允许偏差项目项次项目允许偏差（mｍ)检验方法1表面平整度2用２(1１靠尺及楔形塞尺检査2缝格平直３拉５⑴线,不足５1X1拉通线检査3接缝高低差０．5尺量及楔形塞尺检査4踢脚上口平直3拉5⑴线，不足5⑴拉通线检査5板块间隙宽度不大于２尺量检査4。质量通病及防治质量通病防治措施波浪形,起凸和高低不平1。铺完密度板要用2m靠尺检査一下是否平整,如不平及时返工。2.和周围要留５〜8ｍm缝。地面空鼓、脱壳１.确保基层平整、洁净、湿润.2.板块应提前浸水,地砖应提前2〜3ｈ浸水，如背面有灰尘应洗干净,待表面晾干无明水后方可铺贴.3.先刷建筑胶水泥浆一遍(水泥、建筑胶、水之比为1：0．1：0。４)．约1５〜30ｍm后，铺１：2干硬性水泥砂浆结合层，然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆,铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,并敲至与旁边板块平齐.也可采用粘结剂做结合层。4,铺贴地砖时,按前述要求试铺,合适后，将板块掀起检査结合层，如有空隙，则用砂浆补实，再浇一层水灰比为０。45的素水泥浆,板块背面也刮一层素水泥浆,最后正式铺贴。５.铺好的地面应及时洒水养护,一般不少于7ｄ，在此期间不准上人。6．地砖空鼓、脱壳严重时，可将地砖掀开,凿除原结合层砂浆,冲洗干净晾干后，按照本条防治措施之３）的方法重新铺贴，最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。接缝不平，缝口宽度不均１.施工前要认真检査板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用.２．从走廊统一往房间引测标高,并按操作规程进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度应一致，经常用靠尺检査表面平整度。3。铺贴地砖时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交叉处一块为标准块,用角尺和水平尺仔细校正.然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。4。地面铺贴好后,注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方，应返工重新铺贴。带地漏地面倒泛水主体工程施工时,卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm.安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5mm.3.地面施工时，应以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。铺贴前要试水检査找平层坡度，无积水才能铺贴。4.对于倒泛水的地面应将面层凿除，拉好坡线，用水泥砂浆重新找坡，然后重新铺贴。如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时，也可在卫生间门口设一拦水坎,以保证地面有一定的泛水坡度。5。成品保护１）施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。2）严禁在已铺好的面砖地面上拌合砂浆。3)在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丟扔各物料等重物.4）油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护,防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等.地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。二、操