某工程现浇板槽钢加固施工方案

现浇板槽钢加固施工方案1.总则1.1工程概况况本工程为框架剪剪力墙结构，主主楼为十一层层框剪结构，裙裙楼为五层，局局部二层框架架结构，总面面积349000m2。五层以下下单层面积约约3800mm2，六层以上上单层面积约约1900mm2。主楼现浇浇板面积209000m2，板厚有120mm、100mm；柱网尺寸寸辅楼为8.1×88.4m、主楼为8.9×88.1m。主楼现浇浇板模板采用用槽钢加固方方案。做法为为在满堂架顶顶托上安装100×1100方木，方木木上放置5号槽钢，槽槽钢上铺设竹竹胶板。1.2适用范围围适用于工业与民民用建筑木模模板支设加固固现浇板的施施工。编制依据:1.2.1工程程设计图纸；；1.2.2国家家规范、规程程和行业标准准：《混凝土土结构工程施施工验收规范范》、《建筑筑工程冬季施施工规程》等等；1.2.3公司司颁发的《项项目管理手册册》、《质量量保证手册》等等2.施工准备2.1技术准备备模板的选型、，模模板的设计应应当合理，以以提高工作效效率，缩短工工期。根据工程结构形形式、特点及及现场条件合合理划分施工工的流水段，模模板的配置数数量应满足施施工要求。2.1.3合理理布板，遵循循尽量使用整整张胶合板的的布板原则，绘绘制模板配板板平面布置图图；对配板进进行编号、标标注，标明不不同流水段之之间胶合板的的替代流向与与位置，以减减少配板种类类和数量。编制梁、板模模板专项施工工方案，并向向施工人员进进行安全技术术交底。2.2材料准准备2.2.1面板材料：12厚竹胶板，质质量要求如下下序号项目偏差标准1厚度±0.8mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤1.0％⑴厚度检测方法法：用钢卷尺尺在距板边20mm处，长短边边分别测3点、1点，取8点平均值，各各测点与平均均值差为偏差差。⑵长、宽检测方方法：用钢卷卷尺在距板边边100mm处分别测量量每张板长、宽宽各2点，取平均均值。⑶对角线检测方方法：用卷尺尺测量对角线线之差。⑷翘曲度检测方方法：用钢直直尺对角线长长度，并用楔楔形塞尺（或或钢卷尺）量量直尺与板间间最大玄高，后后者与前者的的比值为翘曲曲度。2.2.2支撑材料：100×1100方木、50×35轻型槽钢、可可调式顶托、钢管、短木方。2.2.3辅助助材料：扣件件、铁钉、垫垫木、脱模剂剂等。2.3施工工具具2.3.1机机械：电锯、压压刨、手提电电刨、气泵。2.3.2工工具：手锯、手手锤、撬棍、水水平尺、钢尺尺、线绳等。2.4施工作作业条件本工程地处西安安西南郊，基基础部分施工工将主要在冬冬季完成，冬冬季施工昼长夜短,,天气寒冷对对施工作业影影响比较大。面对工期紧、施施工难度大、质质量要求高等等特点，因此此模板施工方方案的编制应应当充分考虑虑这些不利因因素。2.4.3进入入主体阶段模模板必须保证证表面平整度度和刚度，严严把质量关，不不合格的模板板决不允许使使用，并及时时退场。模板施工前，应应画出模板排排版图。2.4.5各种种架设工具进进场后必须经经过油漆刷新新处理,以达到施工工现场文明整整洁的要求。2.5人员准准备及培训项目部认真选择择合格分包队队伍并对其进进行实际考查查，以确保分分包队伍具有有较好的管理理和过硬的技技术素质。在项目部按规定定对项目相关关部门及分包包队伍进行方方案、措施交交底（包括书书面和口头）外外，同时还应应在每周一，由由包工队的管管理层向其模模板操作层进进行交底，并并由项目部质质量员和相关关工长参加，进进行具体检查查和指导。3.施工部署3.1测量准备备根据平面控制网网线和引测点点在已施工好好的框架柱、剪剪力墙上放出出该层的＋50线，并用红红油漆标出标标高控制点。3.2材料进场场计划按照工程的进度度计划和流水水段分阶段、批批量进工程所所需的各种设设施料，确保保工程进度计计划和流水施施工的需要。3.3模板技术术准备3.3.1在模模板工程设计计过程中以及及施工前，模模板设计人员员与项目工程程技术人员应应多次进行技技术交流及技技术交底，确确保模板施工工与其它各项项工序紧密结结合，确保模模板施工协调调有序地进行行，确保模板板数量足够进进行流水使用用。局部细部部模板方案需需进一步与结结构设计部门门共同协调完完成。3.3.2施工工前木工工长长应拿出设计计图、翻样图图等有关资料料，结合有关关规范、标准准及企业相关关作业指导书书等对施工班班组进行准确确、全面的技技术、质量、安安全等方面的的技术交底。对对拉螺栓的设设计要完全能能够满足抵抗抗侧压力的要要求。3.3.3按照照CAD排置的模板板图，结合每每块模板具体体编号，排定定施工流水区区域、方向与与顺序。3.3.4对应应模板排置图图，建立预留留洞、预埋件件的统一放样样及其档案。3.3.5流水水段的划分本工程根据后浇浇带和膨胀加加强带把整个个结构分为六六个流水施工工段，具体分分法见下图：：4.施工工艺4.1工艺流程程：搭设模板支撑--→顶托上安装装木方-→安装槽钢龙龙骨-→铺设顶板模模板-→利用可调式式顶托调整标标高-→模板清理。4.2操作方法法4.2.1模板板采用定尺寸寸钢管脚手架架（带可调头头），支模时时搭设0.8m××0.8m满堂脚手架架，满堂架立立杆底部要铺铺设垫板，支支撑搭设完毕毕后，安装顶顶托，顶托的的外露丝扣不不得超过300mm。在立杆上上用水准仪或或水平管引好好标高，然后后用顶托调整整标高，顶托托间距不能大大于0.8m，且要保证证标高准确。详详见下图：4.2.2在顶顶托上采用100×1100mm木方间距为800m。4.2.3木方方上放置槽钢钢，槽钢为50×35轻型槽钢，在在竹胶板接缝缝处槽钢的槽槽口向上放置置，竹胶板中中部槽钢的槽槽口朝下放置置，间距不大大于250mm，按照排板板图在竹胶板板边部的凹槽槽内填充短方方木，以方便便和竹胶板连连接。4.2.4根据据顶板模板排排板图，采用用硬拼法进行行模板的安装装。相邻两块块竹胶板长边边方向上面铺铺竹胶板，竹竹胶板四边用用钉子固定在在方木上。4.2.5竹竹胶板铺设后后，复测标高高，利用可调调式顶托将标标高调整到位位。4.2.6模板板安装完毕后后，复查标高高及几何尺寸寸符合图纸设设计要求，应应将模板表面面清理干净，办办理报验手续续，验收合格格后方可涂刷刷隔离剂。5.质量标准5.1模板质量量标准5.1.1技术术性能必须符符合相关质量量标准（通过过收存、检查查进场竹胶板板合格证和检检测报告来检检验）。5.1.2外观观质量检查标标准（通过观观察检验）。5.2模板安装装质量标准5.2.1主控控项目模板及其支架、支支撑必须有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，并检查满满堂架体的连连接扣件螺丝丝有无松动现现象。5.2.2一般般项目=1\*GB2⑴模板的接缝不不应漏浆：在在浇筑混凝土土前，模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水。=2\*GB2⑵模板与混凝土土的接触面应应清理干净并并涂刷隔离剂剂，但不得采采用影响结构构性能或妨碍碍装饰工程施施工的隔离剂剂，并不影响响混凝土观感感。⑶浇筑混凝土前前，模板内的的杂物应清理理干净。⑷固定在模板上上的预埋件、预预留空和预留留洞均不得遗遗漏，且应安安装牢固。⑸现浇混凝土梁梁、板，其模模板应按设计计要求起拱。6.成品保护6.1模板支撑撑体系不能直直接支撑在楼楼面上，应加加垫板。6.2进行电气气焊作业时，应应有有效保护护措施，防止止烧坏胶合板板。6.3在钢筋绑绑扎和浇筑混混凝土时，应应尽量避免在在模板上集中中堆放材料和和设备。6.4上操做面面前模板上的的脱模剂不得得有坠流，以以防污染结构构成品。6.5为防止破破坏模板成品品施工顺序必必须做到：不不得重物冲击击已支好模板板、支撑；不不准在模板上上任意拖拉钢钢筋；在支好好顶板模板上上进行预埋管管打弯走线时时不得以模板板为支点，须须用木方作垫垫进行。6.6拆除模板板时，钢管、卡卡具、顶托、槽槽钢等应轻拿拿轻放，防止止碰撞已浇筑筑的混凝土。6.7拆除胶合合板模板时不不得乱扔乱抛抛，应逐块传传递，清理干干净。拆下的的胶合板，如如发现板面不不平或边缘损损坏变形应及及时维修，胶胶合板边侧应应补刷封口漆漆。7.应注意的质质量问题7.1支设板板模时，应该该尽量少切割割竹胶板，切切割板后应先先刷油漆封边边再投入使用用，严禁在四四周板侧边上上即沿板面方方向钉钉子，从从而延长板的的周转使用时时间。7.2支模前在在墙头留口周周边贴海绵条条，将梁侧模模加长，夹在在墙两侧，且且背面一定要要用可调头顶顶紧，严格避避免发生涨模模。7.3当平台模模板与已浇筑筑墙柱接触时时,应在竹胶板板与墙柱接触触的地方粘贴贴海绵条,并用方木顶顶紧,以防漏浆,污染墙面。7.4铺设竹胶胶板前，应精精心选材，保保证面板材料料一致。7.5梁底模板板安装时应拉拉通线，防止止模板位移，以以保证各开间间梁在一条直直线上。8.质量记录8.1模板工程程预检记录。8.2拆模申申请及同条件件混凝土强度度试验报告。9.质量控制程程序模板成型后应先先由施工班组组做自检，合合格后再报请请项目部质量量员、工长检检查核定，填填好相关表格格后向监理报报验。每个环环节检查出质质量问题（不不符合本方案案质量、技术术标准及相关关规范），视视性质、轻重重等查处上一一环节责任，并并由上一环节节负责人负责责改正。10.安全、环环保措施10.1安全操操作要求10.1.1施施工人员要戴戴好安全帽，出出入走安全通通道。高处作作业支模时操操作人员必须须系好安全带带，不得在支支撑不牢固的的模板上行走走。10.1.2夜夜间施工照明明充足，接线线由专职电工工负责，现场场电线必须架架空敷设。非非电工严禁拆拆卸、移动电电源。10.1.3木木工机械必须须严格使用到到顺开关和专专用开关箱，一一次线不得超超过3米，外壳接接保护零线，且且绝缘良好。电电锯和电刨必必须接用漏电电保护器，锯锯片不得有裂裂纹。10.1.4人人工运输材料料过程中要互互相配合，前前后照应。卸卸料平台装载载时，事先应应对卸料平台台进行安全检检查，在模板板吊运工程中中严禁施工人人员站在卸