新建拉萨至日喀则铁路某标段涵洞施工组织设计

新建xx至xx铁路XX标DK72+7229～DK74++533段涵洞施工工组织编制：审核：批准：xx局集团公司司xx铁路指挥部部年月日DK72+7229～DK74++533段涵洞施工工组织设计第一章工程概概述新建xx至xxx铁路XX标段共有涵涵洞130座，DK72++729～DK74++533段共新建涵洞10座，其中9座钢筋混凝凝土箱形涵，1座钢筋混凝凝土盖板箱涵涵。详见《涵涵洞明细表》。涵洞明细表序号中心里程孔径交角（度）横延米备注1DK72+72291-4m箱形形涵09.04m立交2DK73+02261-6m箱形涵涵015.08m立交3DK73+11121-3m箱形涵涵518.1m排洪4DK73+43331-3m箱形涵涵013.8m排洪5DK73+66611-4m箱形涵涵09.04m立交6DK73+54411-3m箱形涵涵011.06m立交7DK73+96601-3m箱形涵涵021.1m排洪8DK74+13381-1.5m箱箱形涵031.2m排地表水9DK74+29971-5m盖板涵涵2023.21m排洪10DK74+53331-3m箱形涵涵4011.06m排洪1、施工组织机机构及施工队队伍安排由项目指挥长王王军负总责，总总工罗振平负负技术总责，副副指挥长杨磊磊现场具体负负责，下设相相应各部门人人员，具体见见施工组织机机构框架图。施工组织机构框框架图项目指挥长:xx项目指挥长:xx总工程师：xx项目副指挥长：xx财务部：xx工程部：xx安质部:xx计划部:xx物资部总工程师：xx项目副指挥长：xx财务部：xx工程部：xx安质部:xx计划部:xx物资部:xx试验室:xx测量班:xx施工五队队长：xx施工五队队长：xx施工五队技术负责人：xx施工五队技术负责人：xx安排施工五队负负责该单位工工程涵洞施工工；施工五队队共组织80人投入施工工。2011年3月26日开工至至2011年6月10日完工（施工工期76天）。2、主要设备的的配备主要设备配备表表序号机械设备名称规格及型号单位数量技术状况备注1挖掘机PC320台1良好2装载机ZL50台2良好3汽车起重机25T台1良好4钢筋弯曲机TQ4-14台1良好5钢筋切割机GQ40-1台1良好6钢筋调直机GQ40A台1良好7电焊机BX3-3000A台2良好9发电机24KW台4良好10潜水泵80-33台4良好11插入式振捣器D50台15良好第二章涵洞施工工方案1、施工准备1.1、接桩、复复测与控制网网测量根据现场的实际际情况，采用用GPS测量对每个个涵洞进行定定位控制，全全站仪进行放放样测量，测测量成果符合合设计和规范范要求。1.2、图纸与与设计文件审审核设计施工图纸交交接后,已认真对设设计图纸、设设计文件进行行了审阅。此此批涵洞的工工程数量、标标高、尺寸标标注、主要材材料规格数量量正确；涵洞洞图纸设计平平面位置与实实地情况相符符；设计图纸纸完整齐全。并并深入了解设设计意图、设设计要求和技技术标准。1.3、现场技技术交底开工之前，对施施工队伍进行行全面技术交交底，将项目目的总体安排排、安全操作作规程，质量量规划、环保保文明施工、施施工工艺等相相关技术问题题进行交底，必必须将设计意意图与项目的的总体安排、质质量、安全、进进度、环保、文文明施工等要要求全面贯彻彻到施工队的的每个参战职职工的头脑中中，确保各项项工程指标按按照预订的计计划完成。施施工人员进场场后，再经过过涵洞施工安安全技术培训训，并经考核核合格后方可可允许上岗。1.4、混凝土土供应采用2#拌合站站的成品混凝凝土，混凝土土运输车运至至现场。在现现场做混凝土土坍落度、含含气量试验、测测混凝土入模模温度。1.5、施工便便道以征地线范围内内路基一侧修修建运输主干干道，施工便便道就近由G318国道引入。1.6、施工用用电用水根据初步设计水水文地质特征征说明，该地地区地下水对对混凝土不具具侵蚀性，因因此施工用水水施工中拟用用当地水井抽抽水，现场建建蓄水池；施施工用电采用用发电机发电电。2、基础开挖基础开挖：基坑坑开挖采用挖挖掘机辅以人人工修整，基基坑开挖时每每边预留工作作面50cm，开挖坡度度根据实际情情况而定，机机械开挖时为为防止扰动基基底，在基底底设计标高以以上预留300cm进行行人工清底。开开挖时严格控控制开挖深度度，开挖基坑坑后如有地下下水，应挖排排水沟和集水水坑，然后用用水泵抽出，以以保证基底工工作面干燥。基坑检验：基坑坑开挖接近设设计标高时，采采用人工清底底至设计标高高。当地基承承载力经实验验仪器检测符符合设计要求求后，并经监监理工程师检检查确认以后后方可进行下下道工序施工工。3、基础施工测量放样：根据据设计图纸和和涵洞的实际际情况，放出出涵洞基础的的位置。垫层：箱形涵基基础垫层为10cm厚C30混凝土，铺铺砌底采用10cm厚碎石垫层层。钢筋施工：钢筋筋进场后，应应对进场钢筋筋进行抗拉强强度、冷弯及及焊接试验，合合格后进行钢钢筋的加工制制作。钢筋制制作时，钢筋筋最小锚固长长度应符合设设计及规范要要求，钢筋表表面不应有裂裂皮及油污。钢钢筋焊接时，需需保证钢筋的的搭接长度及及焊接质量。焊焊接搭接长度度单面焊保证证不小于100倍钢筋直径径，双面焊不不小于5倍的钢筋直直径，并焊缝缝饱满，焊完完后要将焊碴碴清净。钢筋筋焊接接头数数量在受拉区区不允许超过过50%，接头头距钢筋弯曲曲处的距离大大于10倍钢筋直直径，接头布布置时错开构构件的最大弯弯矩。钢筋绑绑扎采用222号扎丝，钢钢筋的规格、数数量、间距及及位置，严格格执行设计及及国家现行规规范的要求。浇筑基础钢筋混混凝土：基础础钢筋绑扎结结束后，报监监理工程师检检查。基础模模板采用竹胶胶板，模板与与模板之间塞塞止浆带，模模板与基础之之间用砂浆抹抹缝，立模时时保证构造物物的几何尺寸寸，并保证支支撑物的钢度度，使浇筑过过程中不产生生变形及漏浆浆现象。混凝凝土采用拌和和站拌制，混混凝土浇筑时时分层浇筑，分分层厚度不大大于振捣器作作用部分长度度的1.25倍。采用插入入式振捣器振振捣，并对振振捣工进行岗岗前培训。基基础混凝土浇浇筑后，12h内即应覆盖盖和洒水，直直至规定的养养护时间。操操作时，不得得使混凝土受受到污染和损损伤。基础施工工艺流流程图清理场地测量放样清理场地测量放样基坑开挖基坑防护、排水基坑开挖基坑防护、排水基底检查基底检查基底处理基底处理钢筋加工绑扎钢筋及立模混凝土配合比设计钢筋加工绑扎钢筋及立模混凝土配合比设计监理工程师检查签认监理工程师检查签认制作混凝土试块拌制混凝土混合料制作混凝土试块拌制混凝土混合料底层基础混凝土浇筑底层基础混凝土浇筑多层基础钢筋绑扎、模板安装多层基础钢筋绑扎、模板安装浇筑混凝土浇筑混凝土拆模、养生拆模、养生基坑回填基坑回填4、箱形涵主体体施工：箱形涵涵身混凝凝土浇筑可分分两个阶段：：先施工底板板及下梗肋，待待底板混凝土土达到设计强强度75%后，再施工工边墙及顶板板。施工流程程：绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模。具体体见箱形涵主主体施工工艺艺图。箱形涵主体施工工工艺流程图图垫层顶面处理垫层顶面处理测量放样测量放样底板及边墙钢筋绑扎底板及边墙钢筋绑扎模板安装混凝土配合比设计拌制混凝土混合料模板安装混凝土配合比设计拌制混凝土混合料监理工程师检查签认监理工程师检查签认制作混凝土试块底板及下梗肋混凝土浇筑制作混凝土试块底板及下梗肋混凝土浇筑顶板及边墙模板安装顶板及边墙模板安装混凝土配合比设计拌制混凝土混合料顶板及边墙钢筋绑扎混凝土配合比设计拌制混凝土混合料顶板及边墙钢筋绑扎监理工程师检查签认监理工程师检查签认制作混凝土试块顶板及边墙混凝土浇筑制作混凝土试块顶板及边墙混凝土浇筑涵背回填涵背回填测量放样定出涵涵身位置，根根据放样结果果安装模板。模模板和支架需需进行设计验验算，要求模模板表面平整整，具有足够够的刚度、强强度、稳定性性，且拆装方方便，接缝处处错台小于1mm且不漏浆。墙身内外模均采采用竹胶板，对对拉加斜撑进进行加固。固固定采用φ16拉杆内外对对拉，并以圆圆木或钢管辅辅助支顶。钢筋材质必须符符合规范要求求。对钢筋要要检查其出厂厂证明，并进进行抽检，合合格后方可使使用。钢筋在使用前将将表面油腻、漆漆皮、鳞锈等等清除干净并并进行调直。钢钢筋平直，无无局部弯折。冷冷拉解方法调调直钢筋时，I级钢筋冷拉拉率不宜大于于2％。电焊工工必须持证上上岗，焊接头头要经过试验验合格后才允允许正式作业业。钢筋统一下料加加工，下料尺尺寸和制作必必须符合现行行规范和验标标要求。用I级钢筋制作作的箍筋，其其末端应做弯弯钩，弯钩的的直径应大于于受力主筋的的直径，且不不小于箍筋直直径的2.5倍。弯钩平平直部分长度度，一般结构构不宜小于箍箍筋直径5倍，有抗震震要求的结构构，不应小于于箍筋直径的的10倍。钢筋焊焊接采用5字开头的焊焊条。钢筋在安装时必必须采用钢筋筋限位，钢筋筋先划线后绑绑扎，竖向主主筋和横向水水平分布钢筋筋按照设计位位置要求绑扎扎牢固，形成成规范施工，严严格保证钢筋筋的保护层厚厚度。浇注前，应对模模板进行认真真检查，牢固固后方可进行行混凝土的施施工。清除模模板内杂物、积积水，模板缝缝隙应填塞严严密。经自检检无误后报请请监理工程师师检查后浇筑筑混凝土。混混凝土施工时时采用吊车提提升漏斗入模模。浇筑混凝凝土所用脚手手架应牢固，但但不得与模板板相连。浇注注中随时检查查模板、支架架，如有变形形、位移，立立即校正、加加固。其它施施工要求与基基础相同。浇注时应按有关关规定对称、均均匀、分层地地进行。混凝凝土分层浇筑筑厚度不宜超超过振捣器作作用部分长度度的1.25倍。混凝土土的浇筑连续续进行，如因因故必须间断断时，其间断断时间小于前前层混凝土的的初凝时间，允允许间断时间间需经试验确确定，若超过过允许间断时时间，采取保保证质量措施施或按工作缝缝处理。混凝土的捣固采采用插入式振振动棒，要固固定专人负责责，保证混凝凝土振捣密实实，既不能振振捣不足，也也不能振动过过度。在混凝凝土灌注过程程中，要注意意观测模板、支支架等支撑情情况，如有变变形、移位或或沉陷立即校校正并加固，处处理后方可继继续浇筑混凝凝土。顶模采用竹胶板板，人工配合合汽车吊安装装，型钢作背背带，方木加加固。以碗扣扣式脚手架做做支撑，设置置纵横向剪刀刀撑保证支架架整体稳定。支支架顶装可调调顶板，顶板板上铺方木，通通过调整顶板板下的丝杆将将方木顶调整整到同一高程程，再在方木木上安装顶板板底模，方木木与底模间塞塞木楔使其密密贴，以确保保各顶模变形形一致、受力力均匀。安装装好后检查模模板的位置、顶顶模的平整度度。检查合格格后安装绑扎扎好钢筋，浇浇筑混凝土。混混凝土浇筑后后，12h内即应覆盖盖和洒水，直直至规定的养养护时间。操操作时，不得得使混凝土受受到污染和损损伤。拆除顶板承重模模板时混凝土土强度应大于于设计强度的的75%，混凝土强强度试压同条条件养护试件件或用回弹仪仪回弹顶板混混凝土而确定定拆模时混凝凝土强度。5、盖板涵施工工施工方法：涵身身按沉降缝分分段循环施工工，每段两侧侧墙身对称施施工。施工完完后再施工两两侧翼墙。5.1、模板板安装测量放样定出涵涵身位置，根根据放样结果果安装模板。模模板和支架须须进行设计验验算，要求模模板表面平整整，具有足够够的刚度、强强度、稳定性性，且拆装方方便，接缝处处错台小于1mm且不漏浆。墙身内外模均采采用竹胶板。对对拉加斜撑进进行加固。固固定采用φ16拉杆内外对对拉，并以圆圆木或钢管辅辅助支顶。盖板涵施工工艺艺流程图测量放样测量放样基坑开挖基坑开挖基底检测及处理基底检测及处理监理检查签证监理检查签证监理检查签证基础模板安装监理检查签证基础模板安装基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑基坑回填基坑回填墙身模板安装墙身模板安装监理检查签证墙身混凝土浇筑监理检查签证墙身混凝土浇筑盖板预制盖板安装盖板预制盖板安装沉降缝、防水层施工监理检查签证沉降缝、防水层施工监理检查签证帽石、锥体施工涵背过渡段填筑帽石、锥体施工涵背过渡段填筑模板安装好后，检检查轴线、高高程符合设计计要求后加固固，保证模板板在灌筑混凝凝土受力后不不变形、不移移位。模板内内干净无杂物物，拼装平整整严密。模板板表面在使用用前应清理干干净，刷脱模模剂。模板及支架要尽尽量不与影响响其变形的结结构件相连接接，在任何情情况下都应确确保模板稳定定不变形。竹胶板拼缝用双双面密封胶条条密封，确保保接缝平整。选用的脱模剂必必须经试验合合格后方可使使用。脱模剂剂可购买厂制制脱模剂，严严禁使用废机机油作脱模剂剂。5.2、浇筑筑涵身混凝土土浇注前，应对模模板进行认真真检查，牢固固后方可进行行混凝土的施施工。清除模模板内杂物、积积水，模板缝缝隙应填塞严严密。经自检检无误后报请请监理工程师师检查后浇筑筑混凝土。混混凝土施工时时采用吊车提提升漏斗入模模。浇注中随随时检查模板板、支架，如如有变形、位位移，立即校校正、加固。其其它施工要求求与基础相同同。浇注时应按有关关规定对称、均均匀、分层地地进行，混凝凝土分层浇筑筑厚度不宜超超过振捣器作作用部分长度度的1.25倍。混凝土土的浇筑连续续进行，如因因故必须间断断时，其间断断时间小于前前层混凝土的的初凝时间，允允许间断时间间需经试验确确定，若超过过允许间断时时间，采取质质量保证措施施中施工缝的的接茬处理。混凝土的捣固采采用插入式振振动棒，要固固定专人负责责，保证混凝凝土振捣密实实，既不能振振捣不足，也也不能振动过过度。在混凝凝土灌注过程程中，要注意意观测模板、支支架等支撑情情况，如有变变形、移位或或沉陷立即校校正并加固，处处理后方可继继续浇筑混凝凝土。5.3、盖板浇浇筑5.3.1、支支架及模板搅拌站预制构件件场上铺设钢钢底模和混凝凝土垫块，侧侧模板采用组组合钢模板，端端模采用钢模模板，均采用用连接角模连连接，根据不不同盖板尺寸寸，组合钢模模板可自由调调节，统一加加工统一运输输各涵洞工点点安装。5.3.2、钢钢筋的制作及及安装5.3.2.11、钢筋制作钢筋材质必须符符合规范要求求。对钢筋要要检查其出厂厂证明，并进进行抽检，合合格后方可使使用。钢筋在使用前将将表面油腻、漆漆皮、鳞锈等等清除干净并并进行调直。钢钢筋平直，无无局部弯折。冷冷拉方法调直直钢筋时，I级钢筋冷拉拉率不宜大于于2％。电焊工工必须持证上上岗，焊接头头要经过试验验合格后才允允许正式作业业。钢筋统一下料加加工，下料尺尺寸和制作必必须符合现行行规范和验标标要求。用I级钢筋制作作的箍筋，其其末端应做弯弯钩，弯钩的的直径应大于于受力主筋的的直径，且不不小于箍筋直直径的2.5倍。弯钩平平直部分长度度，一般结构构不宜小于箍箍筋直径5倍，有抗震震要求的结构构，不应小于于箍筋直径的的10倍。钢筋焊焊接采用5字开头的焊焊条。5.3.2.22、钢筋的安装装钢筋在安装时必必须采用钢筋筋限位，钢筋筋先划线后绑绑扎，竖向主主筋和横向水水平分布钢筋筋按照设计位位置要求绑扎扎牢固，形成成规范施工，严严格保证钢筋筋的保护层厚厚度。5.3.3、盖盖板浇筑及养养护钢筋及模板检查查验收合格后后进行混凝土土的浇筑，盖盖板应按设计计要求分块进进行浇筑。混凝土浇筑及振振捣工艺与其其它混凝土施施工相类似，浇浇筑混凝土的的过程中避免免踩踏钢筋，防防止钢筋保护护层不足或产产生“露筋”现象。盖板采用洒水覆覆盖的方法养养护，养护时时间结合实际际的温度情况况而定，一般般为7-14天。6、沉降缝及防防水层施工6.1、沉沉降缝的施工工，要做到使使缝两边的构构造物能自由由沉降，又能能严密防止水水分渗漏，故故沉降缝必须须贯穿整个断断面（包括基基础）。洞身身涵节沉降缝缝处设橡胶止止水带，出入入口涵节与八八字墙间不设设。止水带的的设置方式有有中埋式和背背贴式两种：：6.1.1、中中埋式：当涵涵身顶底板、边边墙的厚度均均大于30cm时采用中埋埋式;具体设置止止水带在涵节节端部沿框架架板厚中心线线呈环形布置置。当止水带带与涵节钢筋筋有干扰时，可可适当移动钢钢筋，但不得得截断涵节内内钢筋。6.1.2、背背贴式：当涵涵身顶底板、边边墙的厚度有有其中之一小小于等于30cm时采用背贴贴式;具体设置为为底板止水带带采用预压式式，现浇框架架之前在底板板和基础(或垫层)之间预将止止水带铺设固固定于涵节端端部框架下缘缘呈水平布置置，浇筑混凝凝土即可。边边墙和顶板止止水带才哦那那个膨胀螺栓栓、钢板条固固定于涵节端端部框架外缘缘呈环形布置置。安装聚苯乙烯泡泡沫板时要求求其顺直，并并用钢筋固定定牢固，防止止混凝土浇注注时发生移位位，并按图纸纸要求设置槽槽口。6.2、防水层层施工：涵身身沉降缝和外外侧处理完成成后，在涵身身顶板上先浇浇筑M10水泥砂浆排排水坡，然后后粘铺一层改改性沥青弹性性防水卷材，接接着浇筑一层层3cm厚的C40细石混凝土土保护层。防防水层处理宽宽度为50cm，要求边墙墙防水涂料涂涂刷均匀，防防水卷材铺设设平整，不起起泡，防水卷卷材互相搭接接宽度不小于于3cm；防水卷材材采用抗拉强强度较高的卷卷材。7、涵背回填涵身防水层施工工完成，且涵涵身混凝土强强度达到设计计强度的100%后，方可进进行涵背回填填土施工，回回填采用A组填料，用用自卸汽车运运到现场，分分层回填。涵涵背回填土范范围从涵身两两侧不小于2倍过渡段高高度范围内，底底部距结构物物台背外缘1米范围内不不得使用压路路机碾压，要要采用小型碾碾压设备分层层对称回填，每每层压实厚度度不大于20cm，其它范围围可采用压路路机碾压，其其压实标准同同路基基床底底层。回填时时为便于控制制厚度，要在在涵身上用红红漆标注上填填土厚度分层层线。涵背回填，必须须两侧对称进进行，分层回回填并夯实，严严禁偏填。对对洞顶50cm以内填土，采采用轻型静载载压路机碾压压，防止剧烈烈冲击，对涵涵身造成影响响。洞顶填土土大于0.5米时，方可可采用重型机机械通过。涵背回填示意图图8、附属工程施施工8.1、锥坡施施工：锥坡基基坑标高、平平面位置、尺尺寸检验合格格后，开始基基础砌筑定位位放样，恢复复基础轴线和和边线，并用用铁钉做控制制点标志，砌砌筑浆砌片石石锥坡基础及及锥体，具体体砌筑施工要要求如下：、采用片石的质质量应符合要要求，片石厚厚度不小于15cm，用做镶面面的片石，表表面应平整、尺尺寸较大者，应应进行修整。、砌筑浆砌片石石所采用的材材料应符合技技术要求，砂砂浆配合比经经过监理工程程师的认可后后方可使用。、片石分层砌筑筑，每一工作作层的水平缝缝大致找平。各各工作层的竖竖缝互相错开开，不得贯通通，距离不小小于8cm（不包括缝缝宽）。、砌石应互相咬咬接、错缝，砌砌缝宽度不大大于2.5～3cm，大面平整整度不超过2cm（2m直尺检查），砌砌筑时采用两两顺一丁进行行。、砌筑时砂浆饱饱满，勾缝坚坚固、整齐，深深度符合要求求。、砌体完工后在在7天之内加强强养护，用麻麻袋片或草帘帘覆盖并经常常洒水，使砌砌体保持湿润润。、涵洞进出口与与上下游沟槽槽连接顺适，流流水畅通。8.2、帽石施施工：涵洞帽帽石施工时，要要根据帽石的的尺寸及形状状，制作定型型模板，模板板安装、加固固完成，经检检查尺寸及位位置合格后，施施工混凝土。混混凝土捣固采采用小型插入入式振动器振振捣。帽石施施工完成后，要要求尺寸准确确、表面光滑滑、棱角分明明，无翘曲现现象。第三章质量保证证措施1、技术保证措措施1.1、加强原原材料的检测测工作，水泥泥、钢筋等厂厂供材料必须须有出厂合格格证并控制其其质量规格符符合施工要求求。对砂、石石料等地材进进行性质、强强度试验，严严格控制其粒粒径及含泥量量不超过设计计要求。1.2、混凝土土采用集中拌拌和的方法组组织混凝土供供应，拌和设设备采用自动动计量设备。1.3、坚持施施工过程中的的试验制度，混混凝土浇筑现现场对每批混混凝土均进行行坍落度试验验并记入施工工记录，控制制坍落度在规规定范围内，保保证混凝土强强度试验的频频数、试件组组数达到规定定要求。1.4、严把模模板质量关。模模板设计要完完美，加工质质量要保证精精度要求，特特别注意出厂厂前检验其拼拼装质量。现现场安装应牢牢固、板缝密密贴平整，选选用有利于混混凝土外观质质量的脱模剂剂，并在涂刷刷时保证均匀匀、不流不滴滴。1.5、混凝土土浇筑时保证证其和易性，满满足结构尺寸寸要求和混凝凝土振捣要求求以保证其外外观质量，分分层厚度不大大于规范规定定，振捣时遵遵循快插慢拔拔、不过不欠欠的原则。结结构物能一次次浇筑的必须须一次灌完，需需设置施工缝缝时应做好接接茬处理，保保证接茬平顺顺，并在续浇浇时进行接茬茬处理。1.6、钢筋在在加工时采用用模具配合以以保证加工精精度。焊接选选择搭接焊接接。钢筋保护护层采用塑料料垫块或同标标号混凝土垫垫块。1.7、防水层层材料选取优优质产品，施施工时铺设宽宽度、搭接长长度符合设计计和规范要求求，保证粘接接牢固，沉降降缝处按设计计要求进行处处理。2、保证混凝土土外观质量措措施2.1、模板表表面认真清理理，不得沾有有干硬水泥砂砂浆等杂物。2.2、全部使使用钢模板或或竹胶板。2.3、混凝土土脱模剂涂刷刷均匀，不得得漏刷。2.4、振捣必必须按操作规规程分层均匀匀振捣密实，严严防漏捣，振振捣手在振捣捣时掌握好止止振的标准，以以混凝土不再再沉落，不出出气泡，表面面呈现浮浆为为度。3、保证工程质质量的检测过过程程序3.1、检测过过程质量保证证程序3.2、主要工工序质量检测测措施主要工序质量检检测措施工程名称质量检测控制点点检查仪器设备人员配置桥涵工程混凝土工程1.检查原材料料是否符合要要求，投料是是否符合配比比；2.检查坍落度度是否符合要要求；3.仓内设技术术工人振捣，防防止漏振；4.拌合站设试试验人员监督督配料。钢尺压力试验机坍落度筒温度计直读含气量测定定仪1名质检员1名试验员钢筋工程1.检查钢筋是是否经过复试试，是否合格格；2.检查半成品品构件的直径径、数量、间间距、弯钩、绑绑扎是否符合合要求；3.检查钢筋焊焊接、搭接是是否符合规范范要求；4.各种钢材及及半成品是否否进行分类堆堆放，是否标标识。万能试验机标距仪钢尺卡尺1名质检员1名试验员检测过程质量保保证程序图检测过程检测过程的质量保证检测人员检测方法检测设备环境控制培训教育选定标准检定校核环境调整规程细则维修管理检测环境保护人员技术素质保证仪器设备性能保证执行技术标准保证考试考核参数记录检测样品取样试验检测数据处理检测复核检测报告审核签发用户重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理有异议申诉有问题无异议结束第四章雨季和夜夜间施工安排排1、雨季施工措措施根据调查统计，本本工程所在地地每年6～9月份为雨季季。涵洞计划划时间正值雨雨季，加强排排洪和稳固基基础的工作，确确保基础的牢牢固和控制沉沉降，在保证证安全和质量量的前提下抓抓紧可施工时时间。在雨季季之前，制订订防雨、防洪洪措施，备足足水泥、砂、碎碎石等主要材材料，为施工工人员配备必必要的劳动保保护用品，以以期达到连续续施工，不间间断生产。如遇暴雨或大雨雨则停止混凝凝土施工。雨雨后进行混凝凝土施工时，要要测定砂、石石含水量并据据此调整水灰灰比，保证混混凝土质量。雨天施工时，增增加检测次数数。混凝土搅搅拌过程中应应始终注意坍坍落度，如与与原定的不符符，立即纠正正。加工钢筋在钢筋筋棚内进行，雨雨天施工时，正正在进行施工工的钢筋骨架架或已绑扎完完准备浇筑混混凝土的，须须用棚布、雨雨布加以覆盖盖，并把中间间垫高，以利利排水，防止止雨水腐蚀钢钢筋。做好施工场地排排水工作，确确保沟槽正常常排水能力。排排水机具和设设备要齐全，同同时计划好机机械的停放和和材料的堆放放位置。雨天施工时，电电力线可靠接接地，防止雷雷击造成危险险。2、夜间施工措措施建立夜间值班制制度，做好周周密的组织和和技术交底，配配备足够的资资源，确保夜夜间施工顺利利进行。严格复核、检查查制度，确保保各项技术质质量指标准确确无误，符合合设计和规范范的规定。严格隐蔽工程检检查签证制度度，夜间必须须进行隐蔽工工程施工时，及及时通知监理理工程师到现现场检查，并并办理签证手手续，未经监监理工程师验验收签证，不不能进行下一一道工序施工工。安装足够的照明明设备，保证证夜间施工有有良好的照明明条件。做好夜间施工防防护，在作业业地点附近设设置警示标志志，悬挂红色色灯，以提醒醒行人和司机机注意，并安安排专人看守守。夜间施工时,要要尽量减少噪噪音污染,施工时严格格按环境保护护措施中有关关的保证措施施进行。第五章安全保证证体系和措施施1、安全目标杜绝重大伤亡。无无重大设备、火火灾、管线、交交通事故。事事故负伤频率率控制在0.5‰以下。安全全管理规范，资资料齐全，安安全考核达到到一级标准化化工地。2、安全保证体体系建立严密的安全全保证体系，在在施工过程中中严格贯彻执执行规范的各各项规定，遵遵循“安全第一，预预防为主，综综合治理”的安全方针针，坚持“谁主管，谁谁负责”和“管生产必须须管安全”的安全工作作原则，把安安全工作认真真落到实处。3、涵洞工程施施工安全措施施3.1、施工前前编制相关工工程安全技术术措施，制定定操作细则，并并向施工人员员进行技术交交底，做好安安全教育工作作，提高人员员的安全意识识。3.2、在基坑坑（工作坑）坡坡顶一定距离离内，不准堆堆放机具、材材料，弃土远远离坡顶，以以免压塌边坡坡，各种机械械在边坡顶运运行或操作时时，均留有一一定的安全距距离。3.3、工地内内设置安全标标志，夜间施施工加强照明明，基坑旁设设警示牌（灯灯），人员、车车辆流量较大大的道口施工工，派专人看看守，并设栅栅栏。3.4、各种脚脚手架在大风风、大雨过后后，必须进行行安全检查，发发现倾斜、下下沉、松扣现现象，及时修修复。3.5、起吊设设备起吊时，严严禁起吊超过过规定重量的的构件，起吊吊过程中设专专人负责指挥挥。3.6、混凝土土灌注时，确确保机具稳固固可靠。3.7、拆除模模板严格按规规定程序进行行，场内设立立禁区标志。4.施工机械安安全控制措施施4.1、各种机机械操作人员员和车辆驾驶驶员持证上岗岗；对机械操操作人员建立立档案，专人人管理。4.2、操作人人员按照本机机说明书规定定，严格按照照工作前的检检查制度和工工作中注意观观察及工作后后的检查保养养制度，做到到工作前检查查、工作中观观察、工作后后保养。4.3、操作室室保持整洁、严严禁存放易燃燃、易爆物品品，严禁酒后后操作机械，严严禁机械带病病运转或超负负荷运转。4.4、机械设设备选择安全全的停放地点点，夜间有专专人看管。手手柄起动的机机械注意手柄柄倒转伤人，机机械加油时严严禁烟火。严严禁对运转中中的机械设备备进行维修、保保养调整等作作业。4.5、指挥施施工机械作业业人员，明确确规定指挥联联络信号。4.6、起重作作业严格按照照《建筑机械械使用安全技技术规程》和和《建筑安装装工人安全技技术操作规程程》规定的要要求执行。4.7、使用钢钢丝绳的机械械，在运转中中严禁用手套套或其他物件件接触钢丝绳绳，用钢丝绳绳拖、拉机械械或重物时，人人员远离钢丝丝绳。4.8、驾驶员员必须遵守的的规定：驾驶驶车辆时，各各种证件必须须齐全有效，并并虚心接受交交通部门的监监督与管理。4.9、汽车在在几种特殊道道路上行驶的的安全要求：：交叉路口、泥泥泞道路等危危险道路、铁铁路道口行车车时，要集中中注意力，做做到一停、二二看、三通过过，谨慎驾驶驶，安全行车车。4.10、汽车车驾驶员自觉觉遵守交通规规则，同时注注意车辆维修修保养，刹车车和方向灵敏敏可靠，杜绝绝带故障出车车，不准开快快车，不准酒酒后开车，不不准领导干部部开车，不准准非驾驶人员员开车。4.11、定期期组织机电设设备、车辆安安全大检查，对对检查中查出出的安全问题题，按照“四不放过”的原则进行行调查处理，制制定防范措施施，防止机械械事故的发生生。5、施工用电安安全措施5.1、加强现现场用电管理理。生产、生生活用电按照照有关规定架架设线路。电电工由经过专专业培训、取取得上岗证并并有丰富经验验的人员组成成。设置好断断电和灭火装装置、消防器器材。在高压压线下作业或或堆放物料，搭搭设临时设施施，停放机械械设备，起重重作业，都严严格按规定的的高度和范围围进行。严禁禁乱拉电线和和私接电器设设备，非专业业电工不得从从事电工作业业。5.2、各种金金属设备上所所有局部照明明使用36V以下的安全全电压，在潮潮湿环境工作作时，行灯电电压不超过12V，安全电压压的电源用双双线圈变压器器，手持行灯灯有绝缘良好好的手柄和护护罩。电工、电电焊工等持证证上岗，规范范作业。不得得带电作业。电电焊工作业时时须戴防护面面具、专用手手套。5.3、临时用用电符合供电电安全运行规规程，并定期期检查和防护护，对检查不不合格的电器器设备和线路路，及时更换换，严禁带故故障运行或作作业。施工用用电线路架设设时将从以下下几方面进行行安全控制：：、支线架设：支支线选用绝缘缘好，无老化化、破损和漏漏电的电线；；电杆架空敷敷设，并用绝绝缘子固定。过过道电线可采采用硬质护套套管并作标记记。室外支线线用橡皮线架架空，接头不不受拉力并符符合绝缘要求求。配电箱的的电缆线有套套管，电线进进出不混乱，大大容量配电箱箱上进线加滴滴水弯。、现场照明：一一般场所采用用220V电压。照明明导线均安装装绝缘子固定定。严禁使用用花线或塑料料胶质线。导导线不随地拖拖拉或绑在脚脚手架上。照照明灯具的金金属外壳接地地或接零。单单相回路内的的照明开关箱箱装设漏电保保护器。室外外照明灯具距距地面不低于于3m；室内距地地面不低于2.4m。、架空线：架空空线设在专用用电杆上，严严禁架设在树树或脚手架上上。架空线装装设横担和绝绝缘子，其规规格、线间距距离、档距离离等符合架空空线路要求，其其电板线离地地2.5m以上加绝缘缘子。架空线线离地4m以上，机动动车道为6m以上。对于于施工现场及及其周围的高高压电线、变变压器等设置置醒目的安全全标志。严禁禁将电线搭靠靠或固定在机机械、钢筋、管管子等金属件件及树木上。6.防火防爆安安全管理措施施保障施工现场的的防火、防爆爆安全，以利利施工作业的的顺利进行是是安全生产的的重要组成部部分。6.1、严格遵遵守本地区防防火的各项规规章制度。6.2、建立防防火安全逐级级责任制，职职责明确，落落实到人。6.3、制定详详细的防火安安全措施，落落实三级动火火审批手续，动动用明火做到到“二证一器一一监护”。6.4、对施工工人员进行定定期培训,加强对消防防知识及消防防技能的学习习，增强对突突发事件的处处置能力。6.5、安排具具体人员对施施工及生活区区域进行防火火巡查，规划划施工布置，消消除火灾隐患患。6.6、狠抓宣宣传教育，利利用各种会议议、标语、板板报宣传防火火法律、法规规和火灾知识识，提高全体体人员的防火火意识。6.7、积极与与防火主管部部门和气象部部门沟通，了了解气象情况况，在高温、干干旱、大风等等天气出现时时，加强防火火措施，进行行时时检查。6.8、对氧气气乙炔易燃易易爆物品按防防火规定放置置，不靠近热热源，不在阳阳光下暴晒，防防火装置、减减压皿、压力力表、安全帽帽等安全防护护装置齐全有有效，皮管用用夹头紧固不不漏气，气瓶瓶存放距离不不小于5米，