水泥基自流平地面施工方案【实用文档】doc

于家堡金融区起步区03-04地块天津洲际酒店水泥自流平工程施工方案PAGEPAGE24水泥基自流平地面施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

施工方案水泥基自流平地面施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第一章编制说明真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会，针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证，目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性.我公司承建过许多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方案。第二章编制依据本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工.适用的相关标准、规范有：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59—2021《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985—2005《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95（2001年修改）《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2021《自流平地面施工技术规程》DBII／T511-2007《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—1997质量管理体系:ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。第三章工程概况工程名称：于家堡金融区起步区03—04地块项目水泥基自流平工程建设地点:天津市滨海新区于家堡金融区建设规模：水泥基自流平面积约为50000m2业主单位：天津金鸿房地产开发有限责任公司施工单位:中国建筑第八工程第四章施工方案与技术措施（一）水泥基自流平选用主要材料品牌及型号一、韦伯-麦克斯特1、水泥基自流平面层材料为:韦伯—麦克斯特Floor4615（原色）、Floor4650（彩色)和Floor4630（坡道）2、界面剂为：韦伯—麦克斯特Floor4716型3、面层封闭剂为：水性聚氨酯材料材料技术参数说明水泥基自流平面层材料技术指标符合如下要求:序号项目标准要求1初始流动度≥13020min流动度≥1302拉伸粘结强度,MPa≥1。03耐磨性b，g≤0.54尺寸变化率,％-0.15～+0。155抗冲击性无开裂或脱离底板624h抗压强度，MPa≥6。0724h抗折强度，MPa≥2.0828d抗压强度，MPa（强度等级C35)≥35（汉高≥30）928d抗折强度，MPa（强度等级F10）≥10A、水泥自流平做法剖面图地面水泥自流平做法1、面层封闭（水性聚氨酯）2、自流平面层铺设厚度6mm3、涂刷界面剂两遍4、裂缝、空鼓修补及找平5、涂刷界面剂两遍6、裂缝切割及空鼓踢凿并吸尘7、基层喷砂或研磨处理8、混凝土基层B、水泥基防滑坡道自流平坡道水泥自流平做法1、面层封闭(水性聚氨酯）2、自流平面层铺设厚度8mm3、涂刷界面剂两遍4、裂缝、空鼓修补及找平5、涂刷界面剂两遍6、裂缝切割及空鼓踢凿并吸尘7、基层喷砂或研磨处理8、混凝土基层1、施工操作工艺流程基层检查→拉拔检测→基层清理→基层喷砂打磨→裂缝切割及修补→局部涂刷界面剂2遍→修补及局部找平→涂刷界面剂2遍→面层自流平施工→成品养护→涂刷封闭剂→切缝→分项验收。2、施工操作要点水泥基自流平材料对基层的要求基层必须是钢筋混凝土，混凝土标号不能低于C20，宜为C25以上。基层平整度应达到5mm/2m。地面找平层最后收光时，不允许使用水泥灰。基层的粘接强度应大于1.5Mpa，最低不能低于1。0Mpa.混凝土地面基层需要至少28天时间养护。地下室或一层地面基层底下须设有防潮层或防水层.混凝土基层不能有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、裂纹等现象。待施工区域的基层表面应保持干燥清洁，不允许有油污（如油剂、脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻、浮浆等）或者颗粒灰尘存在。基层进行喷砂打磨,柱、墙根部位采用研磨机打磨，然后对所有裂缝和凹洞进行修补。通缝及较大裂缝采用灌注环氧底涂→环氧中涂加石英粉→粘贴网格布→撒10—20目石英砂的方式修补，收裂及较小裂缝涂刷界面剂2遍后直接采用自流平材料浇筑修补。界面剂涂刷第一遍比例为1:5、第二遍为1：3。按建筑材料性质和设计要求留伸缩缝和施工缝。现场环境温度不低于10℃，地表温度不低于5℃1)基层检查按照水泥基自流平对基层的要求对地面基层进行检查。用水平仪测量地面高低差，并进行标注。裂缝、空鼓部位可用钢筋敲击进行判别后作出记号绘制成图,并标注面积及具体区域。2）拉拔检测水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层，因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度,混凝土基层抗拉拔的强度必须大于1。5MPa。同时确定需要修补的薄弱部位。全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定混凝土基层的强度。一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试，至少一个流水段测试一个点，视地面情况酌情增加测试点（每300平米有一个测试数据）.用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，拉拔测试流程如下,=1\*GB3①钻芯,用电锤将内径35mm的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm的孔。=2\*GB3②粘贴钢座(外径为35mm的圆形钢制粘结头）。=3\*GB3③检测，将铝制支座放置在钢座上,将钢制连接头拧在钢座上，然后穿入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手，直至钢座将混凝土破坏。=4\*GB3④读数，直接从拉拔仪表盘读取数据，所得数据即为混凝土地面的抗拉强度。=5\*GB3⑤记录、统计数据并汇集成表，并标于平面图上。3）基层清理清理场内堆放材料、设备。清除松散、薄弱材料.人工用扫帚进行场地的初次清洁.用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理（由总包单位完成)。破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净。4）基层处理及局部找平坚实的基层采用专业地面喷砂打磨机并配有高功率吸尘器将地面浮浆清除，形成粗糙的、良好的粘结结合面。由于该打磨机自带高功率吸尘器，在施工中不仅能够有效避免扬尘现象，同时加强对其他设施的成品保护.混凝土柱边及墙角使用平推打磨机进行边角打磨处理。对油渍污染的地面,用专用喷枪处理。打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。基层填充修补基层开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用专业工业自流平砂浆进行修补。具体修补方法如下：基层平整度误差较大修补方法：施工前首先使用水准仪对结构平整度进行检测高差较大部位水准仪测量完成数据在图纸上明确标注,取标高平均值。高于平均值较大部位使用铣刨机反复打磨，直至高差较小再使用研磨机往返打磨，最后使用喷砂打磨机打毛地面；低于平均值较大(＞10mm）的部位喷砂打磨完成后，涂刷界面剂,在此部位铺填级配石子，用刮杠刮平，然后用自流平专用修补砂浆在铺摊石子上进行灌注,灌注过程中不断使用铁锹翻铲石子,使浆料和石子混合均匀，砂浆铺摊到地面上用刮板刮平，再用2m刮杠找平，待干燥后，用喷砂打磨机打磨进行下道工序。高差较小部位高于平均值较小部位使用研磨机反复打磨,直至高差较小再使用研磨机往返打磨，最后使用喷砂打磨机打毛地面;低于平均值较小（≤10mm）部位，用自流平专用修补砂浆进行修补，砂浆铺摊到地面上用刮板刮平，再用2m刮杠找平，待干燥后，用喷砂打磨机打磨进行下道工序。基层裂缝修补方法=1\＊GB3①小于0。3mm的裂缝用喷砂机处理地面后,仔细检查地面，用真空吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作，自流平所用的界面剂即可封闭裂缝.=2\＊GB3②大于0。3mm小于1mm的非结构裂缝（不活动）a、用喷砂机将裂缝仔细喷砂，然后用真空吸尘器清理.但如果仍有泥土、碎片或其它可能影响粘结的物质存在,裂缝必须用切割机进行切割。b、采取专用自流平修补砂浆进行修补。c、进行下步施工需等待约12小时。=3\＊GB3③裂缝大于1mm,结构性裂缝（贯穿、不活动）a、用喷砂机将裂缝仔细喷砂,然后用真空吸尘器清理.但如果仍有泥土、碎片或其它可能影响粘结的物质存在，裂缝必须用切割机进行切割.b、在切割后的裂缝内置入钢钉或钢筋条，大约10cm长.c、采用专用自流平修补砂浆进行修补.=4\*GB3④大于1mm的结构裂缝（活动)需要通知结构施工方进行处理。基层空鼓处理方法此方法适用于小面积空鼓，大面积空鼓建议重新施工混凝土基层(由总包单位完成)剔除及修补是将空鼓的区域剔除掉，并填入填充物进行修补a、明确空鼓部位。对于检查出的空鼓部位用彩色笔清晰的标界出来，标界时尽量注意要准确，并可适当的扩大1cm的空鼓地区进行标界，以免遗漏.b、剔除。用切割锯按照标志出的界限进行切割，切割时注意对灰尘的清理及防护.切割后用风镐沿边界外部向内进行剔除，尤其在边界处要小心，不可扰动未空鼓的区域，并保留好原有钢筋。c、填充修补将清理出的部位用吸尘器清理干净，后涂刷界面剂。用软刷子将自流平界面剂刷到修补好的基层表面，涂刷均匀避免产生积液。界面剂涂刷两遍，第一遍与水按体积比1：5混合；第二遍与水按体积比1:3混合。干燥时间6—8小时。界面剂的功能是提高自流平与基层的粘结能力，阻止气泡的产生，阻止自流平固化前水分渗透到基层中。用手工搅拌器或自流平施工泵按包装上的加水比例搅拌自流平并浇筑到基层上，厚度控制在1—1。5cm，立刻均匀倒入粒径为2~5cm的级配石子，石子层的厚度为5~10cm.在石子层倒入后再立即浇入自流平，并让自流平缓慢深入。待把缝隙全部填充时后，继续浇筑自流平高于石子层表面1～1.5cm。重复上述步骤至原标高.需注意,完成后的表面要平滑，不可有石子等突出物，或明显的接茬等。真空吸尘用大功率工业真空吸尘器清理地面，地面不能有影响粘结力的杂质及灰尘。涂刷界面剂涂刷界面剂目的有四：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水,防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性.=1\*GB3①涂刷第一遍界面剂将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上（2小时候，使用幅宽为600mm的棕刷，将局部积存的界面剂涂刷到周边基层上，使其充分渗入到基层混凝土中）。等候约12小时，再刷第二遍。=2\＊GB3②涂刷第二遍界面剂将界面剂用水稀释，比例为1:3，均匀涂刷（或辊涂均匀即可）到地面上，约48小时即可进入下部工序施工。涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。弹线、界格界面剂干燥后，按施工作业区段划分情况弹线，设置界格。按照砂浆泵泵送能力，一般不超过18米设置界格。用墨斗弹线，界格一般应设在柱正中.然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。封堵边界用海绵条及美纹纸封堵楼梯踏步、门口、排水口、地漏、集水坑、边界(墙边等）、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保可能泄露的部位已经严格封闭.对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用木方或方钢顶住。5）面层自流平施工=1\*GB3①砂浆搅拌采用专用自流平砂浆泵，泵送施工的材料应提前运输至施工区域。砂浆泵所在区域必须进行地面保护。接通电源,380V,带保护零相的3相5线电源。自流平砂浆泵功率为12KW。电源必须保持连续供应,不可中途断电。连接水源，必须为清洁干净的自来水，压力要至少3bar以上.同时要满足多个设备同时使用的流量。管径应在2英寸测试设备，先打开开关,给水进行管道湿润。开启进料,所有开关自动开启,上料人员开始不断上料，保持料仓内料的连续供应。施工中准备两台砂浆泵（一台施工，一台备用），每台每小时可泵送250～300平方米，每天按照8小时工作时间计算，每天可以完成2400平方米的自流平施工任务，完全可以满足工期要求.=2\＊GB3②测试砂浆的流动度给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐浆料后立即进行流动度检查。用专用的自流平流动度测试板测试自流平砂浆的流动度。流动度应控制在技术要求的规定范围内.=3\*GB3③砂浆的离析测试将检测流动度后的测试板侧放，检测材料是否均匀不离析，对于泵送施工，调至保持砂浆流动性的最少水分。=4\＊GB3④泵送施工自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至二次搅拌桶内，进一步搅拌，然后通过泵管向地面浇筑,从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动，严禁局部泵浆太多,影响最终找平效果。均匀摊铺材料(施工厚度6mm），用刮板辅助流平。在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用,使其达到辅助流平的目的。在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后,由手持长杆钢刮板、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第二遍梳理，并通过轻缓的抹压起到梳理表面的作用。施工过程中,避免高温和气流，浇筑完成的地面1小时内缩水，4小时后可行走。不同施工区域交接缝处理：首先进行施工的区域,2小时后,将该区域边界海棉条撕下，用保护材料将四周粘贴牢固，防止相邻区域自流平施工时污染已完成区域自流平。当后来施工区域处自流平施工做至交接缝处时，用刮板控制接缝的平整度。固定1组工人上料，2组工人扛管，2人轮流刮平，2人轮流使用辊筒,1人负责接边找平。1名管理人员负责检查施工质量。6)成品养护施工完成后,对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行自然养护。7）面层做法涂刷水泥基自流平专业封闭剂完成浇筑的地面，在未做面层封闭前不得上人行走，必须保证基层清洁，干净、无灰尘、油脂及其他杂质,一般3天后可用人造纤维拖把或其他合适工具均匀涂刷（也可采用机械喷涂），每次要有12小时的干燥时间.7天后可正常使用.8）切缝、嵌缝待自流平地面施工完成7天后，即可在地面上按设计要求弹出地面分格线，弹出的分格线应平直、清晰。分格线弹好后用电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度1mm～2mm，深度≧5mm为宜.9)分项验收待达到验收条件时，整理完整有关资料,申请验收；自流平验收应遵循GB59—2021之相关规定进行：表面平整度允许偏差为2mm/2m。第五章难点分析及措施1、本工程的难点1)为了保证自流平施工完成的整体性及质量，建议在地面施工过程中对坡道排水沟及集水井上口预埋角钢加固，完成后使之分别高出地面3mm.2）工程建设质量要求高、工期紧、且目前不具备工开工条件。所以须安排好施工现场的施工作业顺序，做好现场各项管理工作。2、解决方法1）施工前预先检查基层平整度，根据情况进行打磨、填补.本项目基层处理采用大功率专业地面喷砂打磨机，能有效地去除混凝土地面浮浆，减少质量问题的产生。2）大功率专业地面喷砂打磨机同时配备专业的工业吸尘器，有效避免扬尘现象.3)自流平施工选用有经验的施工人员进行操作，避免了因人员不熟练产生的质量问题。4)自流平施工采用自流平输送泵机，专业的泵送机械能保证自流平砂浆在施工工程中质量稳定,避免质量缺陷。此外，施工中全部采用双线供电，保证机械供电不间断.增加备用软管供水，在水压达不到要求时采用临时水泵保持水压.5)地漏及集水坑盖板施工前进行保护,避免自流平砂浆进入其内。第六章质量目标和质量保证措施1、质量目标质量目标：工程质量合格、必保国家优质工程银奖,争创鲁班奖2、质量保证措施施工严格按照ISO9002质量管理体系程序文件的要求贯彻执行。1）施工工艺控制①施工前组织有关技术人员,认真熟悉图纸，编制详细的施工方案，并报送甲方、总包及监理单位审批。②结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，确保所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法.2）施工过程控制①施工前质量控制措施A、混凝土地面基层的检测严格按照施工工艺中的检查方法和内容检测将施工区域的地面状况，检查合格后方可接收施工。B、施工前的准备施工前,对待施工基面进行含水率、平整度的检查。C、划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是通风口、消防装置等.D、召开项目经理部施工会议，进一步明确施工进度计划、施工工艺、施工区域、施工质量等.②施工过程中质量控制措施严格按技术方案和现场技术交底进行.基层处理前应结合相关单位对基层平整度进行检测，当基层平整度达不到施工方案规定要求时，应按照方案要求及时进行处理，以保证面层施工能够达到规定的平整度要求;面层施工的厚度主要以针测法检测，再辅以控制材料用量的方法进行控制。A、材料使用方面按相应的技术交底进行，先准确测量施工区域的面积，有专职材料员按施工面积来配给材料。由质检员、技术员和施工员现场控制材料的使用.保证材料的正常使用。B、设备保证方面每个施工班组均配备所有的地坪施工机具，并配备一名专业的维修工，及时修理工具。并配备相应的备用机具，以保证在设备检修时,施工班组有足够的设备周转施工.C、质量控制体系a、在项目经理领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。b、施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站质检员作为工序控制。c、开工前项目经理组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实施。d、施工班组坚持“三检制”：即自检、互检、专职检。自检：施工班组完成工序后,组织自检，填写《工程质量自检表》上签字。专职检:质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。互检：作业班每个成员所完成的内容由作业班长对作业内容进行相互检查。检查合格在《工程质量互检表》上签字。经过“三检”的隐蔽工程工序最后由项目部质检工程师报请总承包有关部门并向监理工程师验收签认。e、在施工操作过程中，贯穿工作前有交底、工作中有检查、工作后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。第七章、安全文明施工措施1、安全目标严格执行职业健康安全管理体系标准和国家、地方有关规定，确保安全组织管理及措施到位，杜绝重大伤亡事故，避免发生轻伤事故。2、文明施工及环境保护目标文明施工达到工程所在地规定标准，控制环境污染,创造绿色环境,建造绿色工程。3、安全防护措施建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督"的安全生产管理体制。严格按国家标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理,保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技开发和推广活动,实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。4、现场安全施工管理体系1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组，项目经理为项目安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作;安全工作领导小组成员由项目安全员及项目施工、技术方面主要管理人员组成；领导小组成员应明确各自分工职责，建立以组长为首的监督检查制度。2）配备项目安全员，安全员持证上岗，开展安全工作。3)施工现场技术负责人或安全负责人对现场管理人员进行书面安全交底；项目安全员或专业负责人应对专业施工班组进行书面安全交底；专业施工班组长应在每日上班前对本班组成员进行口头安全交底。4）施工人员进场后，在正式施工前进行一次全员安全教育,分批进场施工人员，分批进行全员安全教育；施工过程中全员安全教育每周一次。并学习总承包有关的《施工安全管理规定》.5）项目安全员做好每日的安全检查及问题处理记录（施工日志）；项目经理部每周应组织一次工地全面安全检查，并保存相关检查记录及问题处理记录.6）周一安全活动制：每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦.7)定期检查与隐患整改制:每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改,并做好安全隐患整改消项记录。8)管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥.9)实行安全生产奖罚制度与事故报告制，危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时报告公司，及时采取措施排除险情。10）特殊工种(如电工等)必须持证上岗。操作电动工具必须戴保护手套。施工必须配备专业保护用具。中小机具进场后由项目技术负责人、项目安全员、使用人员等相关人员共同验收，合格后方可使用.11)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须带安全带.12）进入施工现场不得穿拖鞋、凉鞋，必须穿着公司统一配备的工作鞋。进入施工现场严禁吸烟。酒后、身体不适不得进入施工现场。严禁现场打架斗殴、赌博。13）临设电气工程设施施工完成后，由项目技术负责人、电气工程师、项目安全员、临电工等相关人员共同验收，合格后，报总包安全环境部,办理临时用电手续方可使用。施工照明必须采用36V安全电压照明设备。14）个人防护用品必须有合格证明，进场时项目安全员会同材料人员共同验收；各类安全护栏搭设完成后，由项目技术负责人、施工员、项目安全员等相关人员共同验收，合格后方可使用。15）施工机具应设专人负责维修、保养，定期检查；施工机具应保护设施齐全、外观整洁；施工机具采用原装电源线或橡胶套缆线，使用专用安全插头与配电箱连接;施工机具使用前均应进行严格检查，其电源线不应有破损老化等现象，工具开关必须安装牢固，动作灵敏、可靠;位置固定使用的施工机具,其开关位置应设置在开关方便位置，并张贴安全操作使用规程。16)由专人负责对消防器材进行管理,做好消防器材配备、管理及维修工作，定期检查，保持长备有效，各层消防器材应设置明显标志，位置固定、统一,消防工具不得随意挪动，附近不得堆放杂物。17)确需使用明火作业的(如电气焊、切割锯等），应严格履行施工用火审批制度,申请用火许可证后，并事先清理用火处周围的易燃物品,配置灭火器械，由专人负责.18)易燃易爆物品随用随购,进场后分库存放，不用时及时运出现场，施工时应注意通风.19）安装和使用电气设备时，应注意各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢,防止设备线路过热或打火短路；各种穿墙电线或靠近易燃物的照明线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离，不得在高压线下面搭设临建或堆放可燃材料。5、施工现场消防安全措施1）消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。2）施工现场实行逐级防火责任制,设专职消防员，全面负责消防工作。3)根据施工现场具体情况成立专门的消防小组，并建立值班、汇报、学习、训练制度,发现问题及时纠正解决.4)新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业.5）消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。6）贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。7）开展防火安全的宣传，定期进行防火知识教育和扑救技术训练.8）进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。6、文明施工、环境保护保障措施严格遵守施工现场业主和总承包的各项安全、文明规章制度，建立文明施工保障措施.1）文明工地管理①本工程按照总承包单位统一领导，实行现场文明施工管理.②工地办公室桌椅应摆放整齐、统一标准。③现场办公室墙面标志:主墙设企业质量方针、目标及项目质量目标.两侧墙悬挂工程效果图、工程项目管理规章制度、项目管理人员职责等.④现场临电配电箱、接线板及工具箱:配电箱色彩为黄色，标字均为兰色，有编号,有电符号标记，有公司司标标记,有锁.接线板在市场购置铝合金成品。工具箱为上翻盖,有编号,有工具类标记，有企业标志并加锁。⑤在安全帽正中粘贴公司标识.⑥工人统一服装，统一佩带胸牌，并到总承包的保卫部进行施工人员登记,填报施工人员健康登记表。⑦施工现场平面布置合理、清楚,施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识,有围栏。2)文明施工管理措施①施工人员进场文明施工教育。②现场每月进行一次文明施工的综合检查，有奖有罚。③项目安全员负责检查文明施工及环保工作。进入工地施工的人员要健康、精神、整洁、管理人员要佩戴胸卡及安全帽。所有施工人员都必须按规定进行技术培训和安全生产、文明施工教育.施工中严格执行“三规范”、“两规程”、“一标准”规定。④设置专职清洁队,施工垃圾随时清运至指定垃圾集中地，并服从业主的管理规定.3）环境保护及卫生管理措施①施工人员进场后定期进行环境保护施工教育。②及时打扫卫生,定期检查评比一次。③项目安全员负责检查环保工作。④设立警示牌，严禁在施工区域内随意倾倒建筑及生活垃圾。⑤按照ISO14001环境管理体系标准规定，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度地降低工地的噪音、粉尘影响,严格按有关规定和总承包要求组织安排施工作业。⑥宣传卫生防病知识,教育职工重视卫生、防病的重要性。⑦生活垃圾及时清运，并定期喷洒灭蚊、虫药.⑧保证劳务队伍的施工和生活的基本条件。⑨按照文明安全工地的标准规划和实施环卫、卫生管理。第八章施工总体进度计划及保障措施1、施工总体进度计划表实现进度计划的前提条件：水、电管线接驳点确定，其他专业工种施工完毕或不交叉施工。实现进度计划的主要因素:劳动力有保障、机械设备充足，材料到场及时。具体计划请见附件。2、劳动力计划及保障措施1）劳动力计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础的。2)劳动力保障措施①劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率.a、充分挖掘劳动力资源,合理安排和节约使用劳动力。b、正确执行定额,正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性.c、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。d、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。e、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。f、改善劳动组织,建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高g、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3、机械设备配置计划及保障措施：1）机械设备及机具配置计划(具体计划请见附件）:2)试验、检测仪器设备(具体计划请见附件）：3)机械设备及机具配置保障措施工程施工质量的优劣、施工进度的快慢，施工机械、机具的先进性至关重要。针对本工程的特点及工序的工艺要求，合理地配备先进的机具设备和专业水平较高的技术操作人员，不仅能最大限度地发挥机械、机具设备的先进性，而且能充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和进度计划.具体措施:①贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中型机械。②充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。③根据本工程特点、按照不同施工区域分层次结构进行配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证施工质量和进度。4、材料供应计划及保障措施1）材料供应计划根据各施工区域工程量，精确计算所需的水泥基自流平材料及界面剂和各种辅料的总需要量并积极组织货源、签订采购合同、明确生产周期、确定运输方式、编制运输计划。根据工程进度计划要求，提前组织材料进场.2)材料运输、储存及检验保障措施1）本工程主要材料供应商为麦克斯特建筑材料（北京），我司会选用信誉好、运输能力强的物流公司负责材料的运输，以确保材料按时运抵现场。2)自流平砂浆外包装保护膜不得任意撕毁,整拍材料应捆扎牢固，避免在装卸过程中散落造成材料损耗.3）转运过程中注意不与尖锐的物品接触,注意防水、防油、防污。4)所有材料及成品在包装时应注意不同规格、品种的材料应避免包扎在一起。所有材料设置好标识牌,避免材料混淆。5)应尽量避免在阴雨天气运输材料，如遇阴雨天须严密遮盖。6）运输车辆应状况良好，以减少运输震动可能造成的损坏。7）材料运输至工地后，材料员应按清单核对产品的外观、包装、数量、规格、型号等并填写回单，对无合格证明、检测报告的材料一律予以退回。8）材料进场采用叉车进行倒运，材料货车在进入施工区域后,直接用叉车进行倒运至材料库，可极大提高运输效率。9)查收合格的材料应立即存放在工地指定存放地点，并注意按照公司规范进行保护，做好防盗、防火等工作材料进场流程及检验程序,如下图表示合合格用于工程内容：数量、来源、时间内容：规格、型号、批号、资料质量员检查合格材料取样检验退回重送材料进场外观检查是否完整无损伤材料判定是否符合资料经检验合格的材料符合本工程技术规范的材料、设备；附有产品合格证、测试报告或进场复试报告NONOYES材料进场流程及检验程序图第九章其他措施与方案1、雨季施工方案本工程处于室内，受雨季施工影响不大，自流平水泥为水溶型化学材料遇水则会失效，造成材料的损失。在材料的码放时应充分考虑防雨的要求，不能将材料至于地势低洼的场地，不可直接放至于地面，也不得堆放于天窗下的位置，同时应做好遮盖。2、冬季施工方案本工程如在冬季进行施工,由于水泥基自流平施工时环境温度不得低于10℃，地表温度不能低于5℃3、夜间施工方案为配合工期要求，本项目在施工过程中存在夜间施工的可能性。为此，我们制定以下措施保障工程质量：夜间施工时,尽量避免对操作技术要求较高的工作，避免因条件限制造成的质量问题。同时在夜间施工过程中要加强现场的巡查及管理，主要技术人员应安排夜间值班，不能离岗保证施工的高品质。合理安排工人的休息,不可因夜间施工造成工人的体力透支，影响工人的身体健康，造成劳动力的非战斗减员。在夜间施工时要加强照明亮度，以避免因光线和亮度不够而造成安全隐患，避免不必要的安全事故,同时注意照明的安全用电及管理。夜间施工要加强防火防盗措施,保证工程如期保质完成。4、与总包单位配合方案1）服从业主、总包、监理统一的现场管理，遵守施工现场各类规章制度的要求。2)每道工序开始前，提前向业主、总包和监理请示，只有在获得批准的情况下,此道工序才能开始。3）每道工序结束后，及时通知业主、总包和监理的各方进行验收,只有每道工序通过验收,才能开始下一道工序。4）提前向业主、总包和监理报告施工计划和物资进场计划。这样好获得相应的支持和配合，比如交通路线,货运通道，门卫和保安的安排。5）材料和物资到场后及时向业主、总包和监理报备，并提供相应的资料.6）实行施工会签单制-—即每进行下一步工作前与其他专业施工单位确认相关工作是否完成，以避免返工和相互破坏.7)在总包统一协调下配合其他专业工种的成品保护。5、现场突发事故应急措施、预案1）紧急情况处理措施紧急情况发生时,必须立即采取应急措施进行处理，并报总承包安全环境部.当情况严重，自身难以有效处理时，应立即联络紧急救援(如拨打119等）.当紧急情况威胁到人身安全时，必须首先确保人身安全,消防负责人员组织人员迅速脱离危险区域或场所,同时采取应急措施以尽可能地减少对环境和职业健康安全状况的影响。环保紧急情况/安全事故发生后，项目负责人应组织按《事故报告、调查与处理程序》的规定进行报告、调查和处理.2）伤亡事故和中毒事件处理措施发生轻伤事故时，现场施工负责人立即将伤者送到邻近医院就治.发生重伤事故时，事故现场负责人和有关人应立即将伤者送往有关医院。特殊情况时联系“120急救中心”事故发生后,现场联系送往医院的同时（或者在此过程中），事故现场工作主管人员应立即上报总承包安全环境部.触电人员的抢救：当发现有人触电时，应立即切断电源（关闭电源开关或用绝缘体断开电源),使触电者及时脱离电源.当触电者脱离电源呼吸停止时，应立即实行人工呼吸.3）火灾应急预案①当发生火警时，要立即报警和疏散人员。由公负责人指挥，并组织项目人员利用现有消防器材进行灭火自救。②立即报告当地消防部门（：119）讲明起火地点、单位、起火物质、火情状况（烟、明火），如要害部位系重要电气设备,可按规程要求和操作程序切断电源。联系:火警:119③当火灾部位发生烟雾和火苗时,应利用现场所配备的消防灭火器其进行扑救，控制火源等待消防部门来人,并向消防部门积极反映情况，服从消防指挥领导。④疏散工作要有秩序，疏散人员要服从指挥，做到不惊慌、不混乱、不拥挤，减少人员伤亡。本工程现场较为空旷，比较容易疏散.⑤对于那些可能扩大火势和爆炸危险的物资、性质重要、价值昂贵的物资以及能影响灭火工作的物资应予以疏散.⑥应紧急疏散的物资是：易燃、易爆和有毒的物品;档案资料;贵重的仪器、仪表;妨碍灭火的物资.⑦火场自救一旦在火场上发生或意识到自己可能被烟火围困、生命安全受到威胁时,要立即设法脱险。要先迅速做些必要的防护准备（如穿上质地较厚的衣物,用水将身上浇湿等）后，尽快离开危险区域.脱险时，应尽量观察判明火势情况，明确自己所处环境的危险程度,以便采取响应措施.立即查明疏散通道是否被烟火封堵的情况，选择一条最为安全可靠的路线逃生。如逃生必经线路充满烟雾,可作简单防护（如用湿毛巾或口罩捂住口、鼻）穿过烟雾区.选择逃生路线，应根据着火情况，优先选用最简单,最安全的通道.如首先选用安全疏散楼梯或直接跑向环路空旷地段。在室内发现外部起火，开启房门前，应先触摸门板，如果发热或有烟气从门后窜入时，不要贸然开门，应缓解开启,应设法从其他门口逃脱.必须开门时，要在一侧利用门扇等物品做掩护,防止被烟气熏倒或被热浪烧伤。逃生时，要随时关闭通道上的门窗，延缓烟雾沿人们逃离的通道流通。通过浓烟区时，最好以低姿势前进或匍匐前进,并用毛巾捂住口、鼻。呼吸时，除大声呼喊外,还应挥动鲜艳醒目的物品，夜间还可以用手电筒等发光信号或敲击金属等物品，以引起救缓人员注意。室内有可以拨“119"火警，向消防部门求救或打通知有关人员前来营救。如果身上衣服着火,应迅速将衣服脱下、撕下或就地打滚把火压灭。但应注意不要滚动过快，一定不要身穿着火的衣服跑动。如果近处有水池等水源，可迅速跳入水中,但人体已被烧伤时,应注意不要跳入污水中，以防感染.6、抵抗风险措施根据项目情况准备充足的劳动力抵御人力不足的风险；和大型、专业的物流公司合作保证材料运输，降低材料长途运输风险；备用设备、配件齐全，避免设备使用方面的风险；为本工程投保工程保险、为工人投保意外保险、为材料、设备投保必须的险种抵御出现意外事件的风险。第十章成品保护和工程保修期的管理措施1、水泥自流平地面的成品保护措施1)施工要求，检测人员在自流平强度达到上人条件后，检测标高、平整度时应穿软底鞋。2）养护措施，施工完的地面需进行自然养护。7天后可以开放一般交通。3）其他措施，自流平地面在施工完后将各入口进行封闭、标识,防止上人踩踏，并设专人看护。施工时严禁交叉作业。2、保修期的管理措施1)工程完工后公司提供《工程使用手册》。2）工程完工后将工程转移到公司保修服务小组，随时接受业主维修通知，进行维修。3)承包人承诺如业主或物业管理公司报修，承包人将派人于24小时之内到达现场，作出诊断与分析，并在3日内修复完毕，特殊情况需要，则须在7日内修复完毕.4)比较特殊性的进口或加工施工材料，在订货时，相应增加一定数量，留作日后维修，并提供供货商地址、。5）建立完善的回访制度①竣工交付使用一个月内回访一次②每季度回访二次③保修期完前加访一次④跟踪服务期完前回访一次⑤建立全面的回访档案附表一：拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1大型喷砂打磨机1—10DS111。5满足要求基层处理2配套大型真空吸尘器BDC65517。5满足要求基层处理3研磨机BG25025.5满足要求基层处理4真空吸尘器(黄）V-262满足要求基层处理5电钻Z1A2-20SF20。5满足要求基层处理6自动砂浆泵DUO—MIX200029满足要求泵送施工7手动搅拌机RW1000EQ21满足要求泵送施工8角磨机GWS8-125C31满足要求基层处理9云石机DW86121满足要求基层处理10潜水泵QDX320.5满足要求泵送施工11大滚筒架LS144010/满足要求自流平施工12滚筒25cm长毛2416S10/满足要求自流平施工13滚筒架25cm5143R10/满足要求自流平施工14滚筒10cm长毛NK241010/满足要求自流平施工15小滚筒架HR282010/满足要求自流平施工16针形滚筒L40cmHP204010/满足要求自流平施工17其他小工具/满足要求自流平施工附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量用途备注1拉拔强度检测仪T41检测基层强度2水平检测仪WEISS1检测平整度3温度湿度检测仪VAISALA1检测温度湿度4流动板及测试环/2自流平检测5电子秤/2称重6水准仪DSG—201检测平整度7塔尺2m1检测平整度8钢卷尺5m2测量长度9卷尺50m2测量长度10水平尺600mm1测量长度11游标卡尺0~150mm1测量厚度附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况自流平电工2司机2设备保障工2技术工人16合计22地下室自流平施工方案概述本工程地下室自流平地面分为分为水泥自流平地面和环氧自流平地面.水泥自流平地面施工施工准备1。1自流平底涂封面时,其混凝土地面需要清洁,需无油脂污染物或其他影响附着力的不良表面物质,表面起砂也不可过度严重,否则会影响附着力。

1。2如果水泥地面宜先局部修平施工，然后在全面施工。

1.3对于有龟裂的地面，宜先灌注自平底涂料直到填平为止.

2.地面含水率测量

2.1素地需干燥，若地面潮湿，需以瓦斯喷灯烘干。2。2地面含水率测试方法：2.2。1以透明塑料布平铺地面，以胶带封闭塑料布四周，经2-4小时后,若塑料布内呈结露现象，则地面含水率高，不宜施工。

2。2。2用瓦斯喷灯或报纸点燃后，在地面上向同一处所加热,若火焰周围呈轮环现象，则地面含水率高，不宜施工。

2。2.3取乾燥之报纸平铺地面，再以平板覆上，待第二天将报纸取出点火，若无法点燃，则地面含水率高不宜施工.3、施工工艺流程基层混凝土的处理→底涂→搅拌→浇筑与整平→养护4、施工方法4.1

基层混凝土的处理：4.1。1施工前的基层混凝土强度需大于等于C20标准,凹凸不平的地方,裂缝和孔洞等，应事先处理平整，其中若有裂缝应在裂缝终点处，用金刚钻头开孔，防止继续开裂。凸出部分用打磨机打平，裂缝应打坡口，孔洞预先用自流平水泥材料补平，空鼓处应先敲碎表面，经清扫后用自流平水泥填补。4.1。2将基层混凝土面层浇水润湿并保证浇筑前面层上无附着水。普通水泥新混凝土基层，需在施工21天后进行自流平水泥施工，硫酸铝水泥施工的新混凝土基层在完工后7天即可进行自流平水泥施工。4.2底涂:基层需做1-2遍底涂4。2.2均匀涂刷一遍底涂料，至表面表干时涂刷第二遍,表干后即可进行自流平施工4。3搅拌：将干粉按比例与水混合搅拌，搅拌后物料需一次用完，搅拌方法为边搅拌边加干粉于水中，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。4。4浇筑与整平4.4。1将搅拌好的物料倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，厚度控制在6mm左右。4。4。2施工人员可穿钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需厚度。用排气滚筒轻轻滚动以排除搅拌时所产生的气泡，即形成高平整地坪。搅拌好的物料应在35分钟内用完。4。5养护常温下不养护，高温、低温需养护4。5。2硬化后可浇水或用湿麻袋、草帘等覆盖,一般养护1-3天.4。5。3自流平砂浆浇筑完毕后2小时即可上人，12小时可进行各类地面材料的施工（不包括环氧树脂地坪漆）。4。5。4重度交通养护3天后进行5、水泥自流平技术参数项目单

位技术指标水料比％21-22流动度初始mm＞20015minmm＞190抗压强度3dMPa＞147dMPa＞2128dMPa＞35耐磨性g＜0。5收缩率%＜0。16、施工注意事项6.1界面剂涂刷应均匀,不漏刷。6.2搅拌粉料时，最好使用电动搅拌枪，搅拌时间不能少于2min，搅拌时不能添加多余水分。6。3调制好的自流平剂料浆应在15min内用完，流平层最厚处不能超过30mm。6.4施工机具用毕后清洗干净。6.5本产品切忌受潮。三、环氧自流平施工方案2.1：素地整理：

目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。

新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8％以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。削磨机采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机.

2。2：底漆施工：

目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。

A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上,亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封,一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断

续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理.难燃则含水率太高,地面应再保养，不宜施工。

B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

2。3：中涂施工：

中涂批补施工（依地坪情况进行施工):

A:根据地面的情况来决定施工.地面较差或不平则必须施工中涂,才能保证面漆表面平整光亮。

B：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀.搅拌后,加入适量细石英砂（粉）,充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

2.4：面漆施工:

先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶.加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。

2.5：面漆保养：

面漆施工完毕48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

6:结构示意图：5．面漆保养4．涂装面漆3．中涂批补2．封闭底漆1．打磨处理7、材料性能无溶剂反应硬化型，达到100％涂膜化，无毒、无味、无污染。主要原料:—无溶剂环氧树脂耐磨损性：—15mg(磨损轮CS—17，轮重量1,000gf{9.8N｝回转数1,000回转）附着强度：-230N/cm2(牛顿：国际单位)耐冲击性：—1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度：-2H—3H8、施工注意事项8.1施工地坪不得有水气、油渍，若地面场地不具备条件，双方要协商解决.8。2、楼板混凝土强度需达到3000psi。8。3、平整度及泻水坡度要求由甲方土建单位完成后交乙方施作。8.4、夜间施工若采光不足区域甲方提供充足照明.8.5、工地充足的水电供应。8。6、施工区域不得交叉施工并由甲方派人管制。8。7、环氧树脂面涂完工后，甲方应派人员管制48小时,才可开放使用。四、安全措施1、操作人员要经过培训，熟悉喷涂机械以及加热器等的使用，了解环氧树脂及其稀释剂的特性，掌握基本防护措施后，经考核合格方可上岗.2、环氧树脂及其稀释剂具有一定的毒性及腐蚀性，施工时要做好下述防护工作：2。1个人防护：除一般安全备品外,还要戴好防毒口罩、胶手套、封闭式防护眼镜。并要求操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，要立即离开工作地点，到通风口换气，如仍不舒服应到医院治疗。2.2区域防护：施工区域不准使用明火，且区域内必须有足够的通风设备以确保良好的通风。五、质量及冬季施工要求1、质量要求1。1涂层施工前混凝土养护最少需要28天以上(21℃，50％相对湿度基准），涂装前，混凝土的含水率在15%以内。1。2每层涂层在21℃时应最少养护24小时，每降低6℃,最小养护时间要提高50%。1.3每层涂层干膜厚度为0.13—0.15mm。去污级涂层总厚为0。25-0。30mm,安全壳级涂层总厚为0.5—0。6mm.1。4干膜厚度测量按如下项目进行:1.4.1待测区每100m2取2个独立的，每个点测三数值求均值；1.4.22个点的均值不能小于规定的最小厚度（即去污级为0。25mm，安全壳级为0.50mm,玻璃纤维级为0。80mm）。1。4.3每100m2测量的每个点厚度的最小值不能小于规定厚度的80％1.5按要求每250m2取一个测试点进行粘结力试验，最小粘结强度为700KPa。1。6从事环氧树脂施工的人员要经过培训，达到技能标准并考核合格后方能进行施工.1.7按规范及施工程序要求对涂膜厚度进行如下检查：1.7.1在每天工作中，对照覆盖面积所使用的数量,保持连续的交叉检查；1。7.2在涂装过程中，要按照规范要求的频率测量湿膜厚度以确保得到规定的干膜厚度；1.7。3按工程技术人员指示切除干膜的小部分样品以检查干膜厚度；1.7.4每一涂层使用规定的颜色以确保实现正确的覆盖.1.8每一层都要进行目视检查以确何环氧树脂粘结是牢固的，并消除针孔、漆膜起泡、漏涂、隆起、过喷等质量通病。确保下层环氧树脂施工前，本层被损坏的部位得到有效修补。二、冬季施工要求因本工程施工部位在地下室，在施工期间，地下室所有出入口将进行封闭，保证地下室施工环境温度在冬季环境条件下满足自流平施工要求。若温度仍然达不到施工要求，将在施工作业面进行加热后达到要求方施工.浙江建安实业集团股份天津空港物流加工区邻里中心项目部2021年11月参考资料：建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG—001—2003)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB59-2002）水泥自流平地面施工工艺一、施工准备（一）材料：界面剂、自流平水泥（二）施工工具1、机械工具：连续式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器、料桶、水桶）、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。2、检测工具：水准仪、流动度测试仪。3、辅助机具:：水管、电线电缆、照明灯(或现场灯光）、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板(细齿刮板）、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等.（三)人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平)、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法1、基层检查：全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求.2、基层清理及处理:2。1用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。2。2基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净.2。3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理.对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。2。4要求基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。2。5伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。3、抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。4。设置分段条:在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10＊10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住.5.涂刷界面剂：5。1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性.5。2按照界面剂使用说明要求，用软刷子或底涂辊刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷.对于多孔表面，可以多涂刷一遍。5.3一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约2～3小时.5。4确保界面剂完全干燥，无积存后,方可进行下一步施工.6.自流平水泥施工：6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌3～5分钟，使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，静置2~3分钟，使自流平材料充分润湿,熟化，排除气泡后，再搅拌2～3分钟，使料浆成为均匀的糊状，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。6。3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。6。4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。6.5应连续浇注，两次浇注的间隔最好在10分钟以内，以免接茬难于消除。6。6料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气,以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。6。7在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。6.8用过的工具和设备应及时用水清洗。7。地面养护：施工完的地面只需在施工条件下进行自然养护,应做好成品的保护,养护期间应避免阳光直射、强风气流等,一般8~10小时后即可上人行走,24小时后即可进行其它作业，铺设其他地面材料.8.切缝、打胶：8。1待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰.8.2分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。8。3切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。防静电环氧树脂自流平地坪施工技术方案地坪材料二O一四年五月二十日目录一、编制说明-—--—-————--———--——--—--————————--—-—-——-——--—-———--—————-3二、施工基层要求—--———-—————--———————————-————--——3－4三、工程概况--——-——--—-———————-深圳市正和地坪材料地址：深圳市龙岗区横岗六约深峰林展财富大厦5018：-28248199：—85206005———-———-——-—————-—-———————-4四、地坪施工工艺详述—-——-——-———-—-—-—--—————-—--———-——--—-———4－6环氧树脂砂浆自流平地坪-—-———————-——————--—————-————————-—-——-—4施工步骤——————————-———-—————-———-——-—-——————-5—6五、地坪质量控制流程-————--—--—————-————-—-———-————-—-—————-——--6六、产品特点—--———————-————-———--————--————-—————--————-7七、技术参数————-—-———-—--——--—-—-——--——-—-——-—-——-——--—-—-——--—7八、人力资源计划——-——-———-————--—-—-—-—--————--——————--—-——7—8九、施工设备一览表-—-—-—-—-—-—-—-————-——————-——-———--—--—-—-——-——--—--—-—--—-8十、施工进度计划安排表—-————-———-——-——————-————-——-—-——-—-—-——--—9十一、工程质量保证书--—-—--—-—-—-———————--—--————--————————--—9—10十二、施工安全保障措施——-——-————-———--——-—-—-——--——--——-——-——--—10—11十三、售后服务承诺--—-——--————-—--———--————-—-—--————--—-——11-12一、编制说明现代环氧树脂工业地坪要求防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等,特别是一些高科产业更需要防静电等特殊功能的工业地坪,环氧地坪涂膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学品性能，而且平整光洁、装饰性强,可以满足现代工业地坪的要求，所以被广泛的应用.地坪的基才通常是混泥土，其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和碱性物质，如不经处理就直接涂装，起漆膜不仅附着力差,而且发生龟裂、泛白甚至会脱落，特别是一楼，如果一楼楼层没做过任何的防水防潮的处理,就直接进行环氧树脂地坪涂装，将会导致起泡、脱层同做过等弊病。为了避免以上问题的出现，保证涂层的使用寿命，正确的设计方式方案和施工工艺是必须的。二、施工基层要求地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而,良好的基材状况是保证环氧地坪质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求,则不应选用此地面装饰方式.根据国家标准GB50212—2002《建筑环氧地坪工程施工及验收规范》，一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C25;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。2、地面平整度一般要求在2米范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；如地坪涂层不加厚，则施工后的环氧地坪的平整度将依赖原地的平整度。3、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及各积水在地面等到,否则易引起局部混凝土水份含量超标。5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。6、对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,即a、当采用混凝土找平时,强度等级不小于C25，厚度不小于30mm。b、当基层必须用水泥浆工平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平.C、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。7、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割(6mm*6mm）合理伸延缩缝、打聚氨脂密封胶。如混凝土基层达不到要求，出现混凝土起层导致地坪层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理(过薄）导致的地坪不平现象，伸缩缝设置不合理导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。附：GB50212《建筑环氧地坪工程施工及验收规范》混凝土基格的要求.特别提示：伸缩缝无须填充沥青等填充物，地坪施工时作处理三、工程概况1、工程名称：2、工程面积：3、工程地址：四、地坪施工工艺详述环氧防静电自流平地坪：本产品是由进口环氧树脂、进口固化剂及进口的助剂与防电材料等物料配制而成,产品迅速疏散静电荷，防止静电荷聚集,防静电效果持久,具有高耐磨、高搞冲击与防静电功能的三效合一。涂层固化后，漆膜坚硬、无缝、防尘、易清洁、色彩鲜艳、美观亮丽，与基层吸附力强、施工方便，使用年限为8—10年。施工结构图:施工步骤：a、基层处理：1、用BOSCH研磨机进行全面打磨.让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。4、处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。检验标准:经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面的特殊处理1、对原成型水泥基面上的原伸缩缝采用切挖槽处理，（伸缩缝中如有填埋的改性沥青必须完全掏挖出来），切割宽3mm、深2。5mm的沟体，并清理干净沟缝里的砂粒、灰尘。2、所有处理后的伸缩缝采用纯环氧树脂加固化剂并配以80目高倍石英砂进行压砂处理,使之于原基层相平。3、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整.4、对空鼓之部位,如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整.5、所有特殊场地修补处理后，再用工业吸尘器重新吸尘一遍。检验标准：a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，如果伸缩缝处理不好会导致地坪开裂。b、经处理后，与整个地面相平,修补处无离间、密实，坚硬,平整.c、环氧底涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合，并充分搅拌均匀；3、搅拌均匀后，采用长毛滚筒和刮刀的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。检验标准:使地面完全浸润，无气孔，完全封闭.d、环氧中涂砂浆层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。3、施工交接处做好交接处理，踢脚线位置需镘平直。4、中涂层干固后,采用无尘打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、用工业吸尘器把灰尘处理干净。检验标准：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间,平整.e、环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。检验标准：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行下步施工。f、铺设铜箔1、施工前确保地面上干净，确保地面干燥，清洁.2、铺设铜箔，保持铜箔距离1m＊1m铺设。3、埋设接地接线柱，联接16mm2地线，检测其接地电阻必须＜10Ω(若有接地线，则可直接将抽头搭接）检验标准:铜箔铺设公整有序，间隔平均无断接。g、环氧防电层腻子层1、在洁净的地面上，将环氧防静电中涂按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，确保涂层均匀,以起到导电效果。2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无盲区为准.检验标准：使地面完全平整无孔洞,无盲区。干透后必须检测表面电阻(电阻数：Ω3－5），不达到要求,则不能进行下一道工序施工.h、环氧防静电面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将防静电面涂材料的乙组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用镘刀将材料均匀涂布；4、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀,无流挂，无盲区。检验标准：地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无针孔、光洁、平整。5施工完毕后必须检测表面电阻(电阻数：Ω5－9),不达到要求,则重新施工达标为止。五、地坪质量控制流程六、产品特点：主要特点环氧防静电地坪1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘结牢固，收缩率小，耐磨，耐压，防静电、防滑3、具有耐碱、耐碱、防腐性能，油污不渗透4、与基面吸附力强、具有一定的抗压力、抗冲击力5、可选择颜色多样、亮丽、施工方便、经济。6、迅速疏散静电荷，防止静电荷聚集七、技术参数:环氧树脂防静电地坪干燥时间表干（h）4实干（d）24附着强度(级）2耐磨性（g)≤0.03(750g/1000r）铅笔硬度(H）3抗压强度(MPa）95抗冲击性（kg)37表面电阻（Ω）底103～105中104~106面105~109耐H2SO4,10％48小时无变化耐HaOH，10％48小时无变化耐汽油，120＃48小时无变化耐水性48小时无变化耐润滑油48小时无变化八、人力资源计划一个班组共计＊*人，施工时根据现场情况进行调整。施工组织架构项目责任人：项目责任人：工程主管：工程主管：质安员：质安员：材料员：技术员：队长：材料员：技术员：队长：施工工人人施工工人人九、施工设备一览表序号机具名称单位数量用途1安全警示牌个2研磨机台打磨3工业吸尘器台吸尘4手动打磨机台打磨边角用5鸡毛扫把清洁边角6美纹纸打用于地坪分区7搅拌机把搅拌材料用8制料容器、桶个调制和盛装材料9防毒面罩、口罩打工人施工用10镘刀、抹刀、刮板把施涂材料用11清扫工具把扫帚、平头铁锨12滚筒把上面涂用十、工程施工进度计划时间项目具体时间由具规划区域附注时间表基层打磨、清理伸缩缝、裂缝等地面处理环氧底