B123开工施工组织设计

-第一章编制说明第一节编制依据1.南京长江都市建筑设计股份有限公司长虹·银湖新都工程施工图纸。2.国家、建设厅等有关部门颁发的有关建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工等方面的法律、法规、标准、规范、条例。3.我单位按照ISO9001：2000标准建立的质量体系，以及我单位有关施工质量、安全生产、技术管理等方面的管理制度。4.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5.工程测量规范及条文说明（GB50026-1993）6.建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）7.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）8.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）10建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）11、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）12质量管理和质量保证体系ISO9001-GB/T1900113、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）14建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（50242-2002）15建筑施工安全检查标准

（JGJ59-99）16、我单位同类高层建筑和地下室工程的施工经验。第二节编制原则1、遵循施工合同规定的各项条款。2、遵循设计和验收要求的工程质量，确保达到省级优良标准。3、坚持方案编制的可行性、先进性、合理性。4、按照“项目法”进行工程建设的原则。5、以质量为中心，采用ISO9001系列标准，建立工程质量保证体系，以一流的工程质量，一流的进度，一流的管理、一流的服务，铸造精品，赢得市场信誉。第二章工程概况第一节工程概述长虹·银湖新都一期A工程，由长虹置业房地产开发有限公司筹建，南京长江都市建筑设计股份有限公司设计，工程位于景德镇是瓷都大道旁，原美菱厂内。长虹·银湖新都一期A工程包括1#、2#、3#、4#、地下车库和商铺，其中1#楼地下一层、地上十一层，建筑面积为5385.08m2建筑高度32.7m。2#楼地下一层、地上十一层建筑高度33.1m建筑面积5385.08m2。3#楼地下一层、地上六层，建筑高度22.9m建筑面积3292.37m2。4#楼地下两层、地上六层，建筑高度23.55m，建筑面积3292.37m2，商用部分为1120.04m2。第二节工程概况一、建筑概况1、使用功能概况：1#楼为住宅楼，地下室：为自行车库、下沉庭院。地下一层至十一层为住宅楼：设2部电梯，层高均为2.9m。2#楼为住宅楼，地下室：为自行车库。地下一层至十一层为住宅楼：设2部电梯，层高均为2.9m。3#楼为住宅楼，地下室：为地下汽车库，层高为5.400m。一至六层为住宅楼，层高均为2.9m，阁楼层层高2.95，屋顶层层高2.9m。4#楼为综合型住宅楼，地下室：负2层为商铺，层高为3.15m，负1层为物业管理用房，底层标高为-6.050m。层高2.9m.一层至六层为住宅楼，层高均为2.9m，阁楼层层高2.95，屋顶层层高2.9m。屋面：四栋楼中坡屋面：块瓦和高聚物卷材改性沥青防水卷材一道；平屋面：高聚物卷材改性沥青防水卷材一道和刚性防水层基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、管道、天沟、上人孔、檐口等）得转角处水泥砂浆粉刷均应做成半径为150mm的圆弧，圆弧应用套板成形，确保顺直一致，在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。3、外墙面：均采用20层厚1:3水泥砂浆找平层，6厚抗裂砂浆，25厚AJ膨胀玻化微主保温砂浆，然后石材干挂或外墙涂料。内墙面：粉前刷界面剂一道（砖墙不刷），5厚12.5成品水泥砂浆抹面，加气混凝土满铺一层网格布，12厚1:3水泥打底扫毛，腻子批白二度。5、顶棚：一般只用捣制钢筋混凝土楼板，水泥腻子批白二度。地下室顶棚水泥腻子找平，刷白色防霉防潮结露涂。6、楼地面：装修面层，10厚1:2水泥砂浆压光，30厚C20细石混凝土找平压光。地下室采用30厚C20细石混凝土找平压光，50厚C15细石混凝土保护层，4厚SBS改性沥青防水卷材，基层处理剂一度。7、门窗：主要有：双扇木质甲级防火门、双扇木质乙级防火门、双扇木质丙级防火门、电子对讲安全门、塑钢外门、塑钢外窗。二、结构概况1、基础结构：1#、2#、3#、4#楼均为筏型基础，其中2#、3#、4#进行CFG桩处理，桩径为500mm，桩长约4m-15m；1#楼持力层为素填土、全风化千枚岩层，2#楼持力层为素填土、粉质粘土层，3#楼楼持力层为素填土层，4#楼持力层为素填土、粉质粘土层。2、主体结构：1#、2#楼采用钢筋混凝土框剪结构，3#、4#采用现浇钢筋混凝土框架结构。3、混凝土强度等级：垫层均为C15；构造柱、圈梁、过；梁、压顶梁均为C20；基础到2.850m墙、柱、梁、板均为C30；2.850m至14.450m其中1#、2#墙、柱为C30；梁、板为C25；3#、4#墙、柱、梁、板均为C25；14.450m以上墙、柱、梁、板均为C25.4、钢筋：钢筋采用HPB300级、HRB335级和HRB400级，预埋铁件均采用Q235-B的钢材，吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。5、墙体：外墙采用加气混凝土砌块（非承重）；分户墙采用混凝土多孔砖（非承重），其余内墙采用加气混凝土砌块（非承重）。6、地下室：侧墙，底板，除结构采用P6抗渗自防水混凝土外，并在迎水面加做防水卷材（底板、侧板）防水层，采用非粘土烧结砖做保护层，阻水层为500厚粘性土。三、水电概况1、给排水：室内给水立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，公称压力1.25MP，户内横支管采用S5系列PP-R管，公称压力1.25MP，热熔连接，室内排水管采用UPVC塑料管，承插胶粘;住宅各层设置双阀双出口消防箱，内设消防栓2个。在地下汽车库中按危险II级设置喷头。±0.00以上楼层室内消火栓布置保证同层有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，消防栓箱单栓采用SG16B65Z-J型，双栓采用SG16C65Z-J型，室内消火栓为暗装，离地1.1m。2、强电：本工程采用220/380V，三相四线供电；住宅照明、商场电源、电梯动力单独进户，其中电梯为两路电源进户后自动切换。3、线路敷设：进户线缆由室外电缆手孔穿钢管保护引入，进户电表箱、电源切换箱为壁挂明装；住户终端箱、局部等电位端子箱、控灯硗板开关、插座等均为嵌墙暗装。4、防雷系统：本工程为第二类防雷建筑，在屋面采用Φ12镀锌圆钢沿屋面檐口、女儿墙顶部明敷避雷带，引下线采用柱内两根Φ16钢筋相焊接作一组引下线，上与避雷带连接，下与接地装置连接，接地装置利用基础地梁底部两根主筋焊接成闭和通路，接地电阻不大于1欧姆。5、弱电：主要有有线电视系统、电话通讯系统和单元对讲系统。一般采用先进用户弱电箱后再沿墙暗敷至各终端出线（插座）盒。第三节工程特点1、本工程全部为筏板基础；部分基础处理采用CFG桩。3、本工程质量要求较高，同时，施工期历经四季，因此，必须针对工程特点，制订详细的质量计划，采取有效的创优措施和先进的施工工艺，并在施工人员、机械、材料、资金等各方面周密部署，保证工程质量和进度目标的顺利实现。4、工程靠近昌江，地下水位高，地下工程施工前必须采取有效的降水位措施，保证工程的顺利施工。5、工程位美菱厂区内，因此，施工中必须严抓安全、文明、卫生管理，在保证工程安全、质量、进度的同时，创建一个文明、清洁的施工现场。6、本工程规模大，各专业配合要求高，施工过程中应积极作好与业主、监理及其他施工单位的协调工作，保障整个项目的顺利建设。第三章施工组织部署第一节工程目标1、质量目标：确保工程质量达到合格标准。2、进度目标：长虹·银湖新都一期A工程计划2011年11月10日开工3、安全文明目标：确保进场安全教育率100%，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1‰以下，创建安全文明优良达标施工现场。4、技术进步目标：在施工中，积极采用成熟的商品混凝土泵送施工技术和电脑网络现代化管理技术，确保本工程优质、快速建成。第二节施工组织管理根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。以三个管理体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成不工程施工。一、施工管理组织机构为顺利完成本工程的各项施工任务，并达到预期的创名优工程目标，现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，并配备优秀施工班组进场作业。项目部成员由项目经理、技术总负责、施工总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两条线管理，共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及行政保卫组组成，各职能部门既相互独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一。施工管理机构职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等各项工作，让业主、监理满意，对公司利益负责。项目经理职责：负责现场项目经理部的全面工作，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题;定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。技术总负责职责：负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质最管理活动，负责工程技术资料(质量记录)审核、使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。施工总负责职责:负责施工现场的管理工作，制定生产计划，协调下属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作，负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作，并监督职能部门具体实施，对实施效果负责。后勤总负责职责:负责后勤的管理工作，协调下属核算组、材料组、设备组、财会组、行政保卫组五个职能部门的配合管理工作，负责施工预算、成本分析、材料分析、设备调度、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。技术组职责:技术组由项目工程师和资料员组成，项目工程师协助技术总负责做好技术工作，搞好现场技术管理，具体执行实施各项技术文件，会同施工员、质检员、安全员等做好班组技术交底工作，资料员主要负责施工现场的工程技术资料，试件制作试验及工程申报资料工作。施工组职责：施工组由施工员和泥工观砌、钢筋翻样和木工翻样组成。施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调作业班组及工种间的施工配合。泥工观砌根据设计图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工，做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。会同测量员负责工程轴线、高程的测设、传递、弹线等专业工作。钢筋放样根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单，结合有关规范、规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋班组加工绑扎;做好钢筋分项的质量检验工作。木工翻样根据图纸绘制模板图，节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助测量员完成工程测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底，指导木工班组施工，做好木工分项的质量检验工作。质安组职责:由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育和，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查，督促班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。测量组职责:负责工程轴线及标高测设，沉降观测。并会同施工组、质安组做好粱柱截面、标高、梁板厚度，轴线定位等复核工作，配合装饰施工班组做好装饰施工测量，协助做好测量工作。核算组职责:负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好施工过程中的统计、核算。材料组职责:按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资(入库)应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理;建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。设备组职责:按批准的调配文件及时进行调配，接收施工机械设备应按规定进行检验实验或验证，做好记录和标识。对机械设备进行使用管理，建立台怅。按现场平面布置要求，对各类设备实行定位管理。根拥各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、保养，确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作，提高机械设备的利用率。财会组职责:财会组由会计员和出纳组成，负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。行政保卫组职责:行政保卫组由治安员和计生员组成，治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。计生员负责计划生育工作，并积极配合当地有关部门做好计划生育工作。2、项目管理班子⑴项目经理部负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。⑵项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。⑶建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。⑷公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程优质、安全、按期完成。⑸公司在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发现的问题，积极协调有关工种、部门，并报公司及有关主管部门及时解决，确保创优施工顺利进行。二、项目管理体系l、公司对本工程极为重视，决定每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配，保证满足本工程的施工需要。2、在项目经理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齐全、责任到人，使整个施工过程始终处于受控状态。3、各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的公司专业创优班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组创优积极性。三、施工管理要点1、目标管理在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。2、计划管理因为本工程具有体量大，平面布局复杂，各安装工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容：⑴工程总进度计划及分段节点计划(包括月、周的详细计划)。⑵机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间)。⑶劳动力计划(编制和准备专业工种用人数及进退场时间)。⑷材料供应计划(根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间)。⑸技术组织措施计划(推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，捉高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容)。⑹降低成本计划。⑺财务计划。合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。⑻配合管理计划。3、技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率，实现安全生产、文明施工、节约材料和能源，降低成本的目的。具体应制订和执行以下技术管理制度。⑴技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。⑵施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度:1）施工图学习、自审、会审制;2）技术核定、设计变更签证制:3)技术交底、复核制;4)工程技术资料档案等制度。4、质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量达到既定的目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。5、施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部分，对主要的规程、标准必须强化管理。⑴技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。1)施工工艺规程:对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。2)施工操作规程:主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事顶，遵循《建筑安装施工操作规程》执行。3)安全技术规程:为保证施工人员安全和没备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。⑵编制施工工艺卡、各工种工序交接卡l)施工工艺卡:在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡片上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出：a、材料要求(包括规定、用量);b、操作工具:c、劳动力组织;d、施工顺序:e、施工操作要点及注意事项:f、工时计划:g、成品保护措施:h、验收标准等。2)各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量"三检"制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。3)场内管理:对本工程的安全生产、文明施工，保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。6、材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面:(l)材料必须在合格分包方内采购，可分为A、B、C三类材料分别控制。(2)根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。(3)材料供应组织工作，采购、订货、运输、验收、入库保管。(4)建立材料的领发料制度。(5)材料的成本核算管理。(6)原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。(7)用料的检验和测试制度。四、施工周边环境的协调施工过程中，要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等单位及附近居民的联系和协调，共同订出相应的对策、措施，确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系，订立警民共建协议。处理好与邻近居民的关系，共建两个文明。进场前，对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育，牢固树立文明施工意识，严格执行江西省、景德镇市及我公司有关文明施工和标准化管理的规定，达到景德镇市文明标化工地要求。施工前，详细制定与文明施工有关的各项规章制度，在施工中严格遵照执行。沿场地周边砌筑围墙，实行封闭式管理。项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。认真执行"门前三包"制度，保持场内外道路清洁。施工安排中要合理安排施工顺序，施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作，除工艺要求必须一次完成的工序，尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时，尽量安排对环境影响小的工序，将噪声控制在允许范围内。第三节项目班子配备1、项目部管理机构按照ISO9001标准质量体系文件，组建本工程项目经理部，推行项目法施工，由国家二级建造师罗志发同志担任项目经理，组成项目经理部领导层，调配具有丰富高层建筑施工经验的优秀工程技术人员组成责、权、利相统一的项目班子，做为项目管理层对工程施工进行全面的直接指挥，对工程的经济技术成果承担责任，同时接受业主指令进行工程管理和协调。2、项目部管理人员配备我公司将委派从事多年建筑施工，具有丰富类似工程管理经验的同志担任本工程的项目经理，并配备技术精湛、经验丰富的施工管理人员和施工队伍负责本工程的施工建设，确保工程管理目标的实现。第四节施工总体部署一、施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时没施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本;尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务;合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。二、主要施工方法及总体布署l、土方开挖采用人工修整配合机械挖土，余土堆积在指定弃土区。2、垂直运输机械:本工程主体施工阶段主要采用塔吊。3、钢筋采用现场加工制作，主筋连接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式。4、混凝土采用商品混凝土，采用混凝土输送泵进行运输。上部结构灰浆用砂浆搅拌机拌制。5、模板采用1.5cm木模板，模板支撑体系采用Φ50X3.5钢管，横档采用50X100松木枋。6、外脚手架采用悬挑双排扣件式外脚手架防护，满铺脚手板，采用绿色密目安全网全封闭围护。7、装饰工程坚持"样板制"，各份项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。8、由于施工工作面大，工作内容繁多，装饰工程必须调集精兵强将，调集众多班组进场施工，全方位、多层次展开大面积立体交叉施工，以加快施工进度。第五节施工程序一、总体安排根据工程特点以及质量、进度要求，按照基础工程→主体工程→装饰、装修工程的主导线路组织施工，砌体工程、给排水、电气工程等围绕主导线路穿插施工。另外，合理组织各工种、各工序交叉流水作业，确保工程优质、快速的建设完成。1、遵照先地下后地上，先土建后安装，先主体围护再装修，粗装修在前，精装修在后，主体施工期间安装预留预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。2、抓住关键线路，制定合理的施工顺序是保证工程如期进行的重点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序。基础施工阶段，及时做好塔吊基础及其它临时设施的搭建工作。结构工程分层段验收，插入砖封，为及早插入粗装修创造条件。在四层楼面完成后，开始进行墙体砌筑和门窗框、内粉、地面垫层等粗装修工作，逐层向上流水作业。结构完成后，视气候情况及早抢出屋面，内抹灰收头工作可随装修和外墙抹灰逐层由上至下完成。安装工程在此阶段穿插交叉作业。3、关键线路的施工顺序如下：定位放线→土方开挖→基础结构→主体结构→各层砖封→外装饰→内粉、楼地面→门窗细作→精装修、油漆、玻璃→清理验收。4、流水段的划分：在立面上按墙柱竖向结构及顶梁板顺序施工。砖封、内粉、楼地面、门窗工程及装饰工程均按楼层划分流水段逐层流水作业。外墙饰面工程按各层立面分段逐层或分层由上而下进行。安装工程按照系统与分层相结合的方法施工。二、施工顺序1、施工总的顺序应遵循"先地下后地上"、"先结构后围护"、"先主体后装饰"、"先土建后安装"的原则。2、统筹安排好各工种、各工序间的相互衔接关系。安装预埋、预留与土建施工同步进行。3、基础工程施工顺序:定位放线→土方开挖→桩基施工→基壁锚喷→基层清理→浇捣垫层混凝土、砌砖胎模→防水层、保护层→基础梁筏钢筋绑扎→框架柱(墙板、电梯井侧壁)定位、插筋（隐检、浇筑申请）→支模板→浇筑混凝土。5、主体工程施工顺序:结构定位放线→墙、柱钢筋绑扎、焊接(隐蔽验收)→墙、柱支模(预检、开盘申请)→混凝土浇筑(+1.0M线抄平、预检)→梁、板支模(预检)→梁、板钢筋绑扎(隐蔽验收、开盘申请)→混凝土浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至主体封顶。6、内装修工程施工顺序:抄平放线→围护墙、隔断墙砌筑→门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗扇安装→喷涂乳胶漆、油漆→五金安装→通水通电→竣工。7、外装修工程总的原则是先上后下。屋面工程结束后，进行大面积外墙装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。外墙施工时应注意外墙防水的施工。第六节施工准备1、技术准备⑴熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、混凝土、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部分模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。⑵组织拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。⑶在遵守国家质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划，贯彻ISO9002质量管理标准，编制本工程质量计划。⑷进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验实验和各种配合比试验，选择好试验室。⑸做好测量计量所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。⑹做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。2、现场准备⑴按照建筑平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。⑵按照施工总平面布置修建施工现场隔离围墙、临时道路、临建设施。具体施工平面布置详附图。3、施工机械设备准备建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此我们将根据本工程特点，对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备等进行认真准备。4、物资准备⑴编制主要材料需用量计划、采购计划和机械设备需用量计划。⑵根据施工资源计划的要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。5、人员准备⑴按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。⑵根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。⑶根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。6、办理《施工许可证》、《税务登记证》、《夜间施工许可证》等手续，沟通与市政、环卫、化验室、税收等部门的联系。第七节施工协调管理本工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有与业主、设计方、监理方及分包单位。首先，协调好与业主的关系，服从业主的领导，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，其主要表现是：定期召开业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度结合以往的施工经验为业主当好参谋，为工程建设降低造价、提高质量献计献策；并在施工中为业主着想，达到业主提出的各种合理的要求，从而建立融洽的工作关系。其次，与设计单位进行友好的协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思要求及国家有关规范规定的质量要求。主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分项分部工程前向设计方提交有关的方案，听取设计方的意见。在施工过程中，根据施工计划安排，协调设计单位的二次装修等出图计划。再次，与监理单位进行紧密的合作，诚恳接受监理单位的监督、检查、理解、支持监理单位的工作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查，同样我们将在施工前把各个分项分部工程有关的施工方案提交监理方，并听取监理方的意见，监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性的基础上，为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。最后，由项目经理负责协调场地利用、机械使用、工序穿插等事宜，直接管理施工过程中的生产事务并负责（甲方指定的）分包单位的协调管理。由项目总工程师负责与甲方、监理、设计院等的技术协调。第八节施工力量的安排1、项目经理部将按照管理层与劳务层两层分离的原则，对劳务层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效的激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证快速顺利进行。2、劳务层由我单位土建施工队，安装施工队，装饰装修施工队三个基本队伍组成，外加其它专业分包队共同完成本工程的施工任务，土建施工队在施工准备开始进入现场，安装施工队在基础施工阶段进入现场，装饰装修队在围护结构施工时开始进入现场，其它由甲方指定的分包项目队伍依据施工网络计划，按指定时间入场。3、主要劳动力需用计详见附录第九节施工平面布置一、施工总平面布置原则1、本着紧凑、合理、方便的基本原则，少建临时设施，充分提高场地利用率。2、平面布置采用生产、办公、生活分区的原则布置。3、遵守地下施工阶段、主体施工段与装饰装修施工阶段平在布置最小变动的原则，分阶段进行施工平面布置。二、施工现场平面布置管理1、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行调度平衡。2、砂石料场及场内主要道路硬化地面，设置排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入下水道。3、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋地电缆、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。4、凡进入现场的设备、材料指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。5、主体施工阶段钢筋按计划、按规格进场，半成品钢筋尽快吊运至楼层绑扎；脚手架按需要分期搭设，砌体进场后按各层需用量直接运上楼层，水泥等材料尽可能利用底层房间做为库房。6、为施工方便，办公、住宿等均安排在现场，按照省、市文明工地的要求进行临设搭建，设置现场施工道路，并设排水沟。三、施工机械布置根据工程特点，以塔机为主，混凝土搅拌机械(备用)、砂浆搅拌机械布置在垂直运输机械附近，材料堆放场地、加工设备围绕塔机布置。四、施工用水施工用水量（q1）q1=K1Q1N1K2/8×3600K1：未预计的施工用水系数，取1.15Q1:每班计划完成的工程量N1:施工用水定额K2：用水不均衡系数取1.5Q1以最大一次混凝土浇筑量100M3计（两个混凝土班8小时内的浇筑量），混凝土养护8小时内用水(自然养护以10M3计)。N1每M3砂浆搅拌耗水量取20L/M3，每M3砌体耗水量以20L/M3计，每M3混凝土养护耗水量以10L/M3计。q1=1.15[(2×25×20+2×25×20+150×10×2)]1.5/8×3600=0.3L/S施工机械用水量（q2）q2=K1Q2N2K3/8×3600Q2：同一种机械台数，2台N2：施工机械台班用水定额，取150K3：施工机械用水不均衡系数，取消2.0q2=1.15×2×150/8×3600=0.012L/S施工现场生活用水（q3）q3=Q3N3K4/8×3600Q3:现场高峰昼夜人数以200人计算N3:施工现场生活用水人数以每人每天用水30人计算K4:施工现场用水不均衡系数,取胜1.50q3=200×30×1.5/8×3600=0.31L/S施工现场消防用水量（q4）消防用水量根据规定，q4按15L/S考虑。现场总用水量（Q）根据规定，当q1+q2+q3＜q4时,则Q=q4=15L/S。供水管径按以下公式计算：d=4Q/πV×1000V:管中水流速度,取2.0=4×15/3.14×2×1000=0.098M施工用水水源由西南角引入，根据计算并结合项目整体规划，干管采用φ90PPR管，支管选用φ25PPR管，沿临设、机械埋设施工供水管线，装好供水阀门。并在现场搭建临时蓄水池，设置壹台扬程100M的离心清水泵进行加压输送。五、施工用电1、施工用电量施工现场供电设备总需要容量PP=K（K1∑P1/COSφ+K2∑P2）∑P1:全工地动设备的额定输出功率总和(KW)为170.62KW∑P2：全工地电焊机额定容量总和(KVA)为60KVAK:备用系数,取1.05COSφ:电动机的平均功率因数取0.70K1:全部动力设备同时使用系数取0.6P=1.05(0.6×160.62/0.7+0.6×50)=176KVA由于照明用电量要比动力用电量少得多,所以在估算总用电量时只要在动力用电之外加10%即可,固施工现场总用电负荷为176+17.6=193.6KVA。(施工主电缆选用3*150+2*70铝电缆)。电源由西北角引至施工现场配电间，再按主干分支进行线路布置，并相应设置分配电箱和开关箱。采用三相五线制架空敷设，实行三级配电二级保护。六、现场道路地面根据甲方提供的现场可使用平面图及施工临设计划，现场道路和地面浇筑混凝土进行硬化处理，道路边缘修明水沟，保持施工路面清洁畅通，无积水。七、现场围护采用免烧水泥砖搭建临时围墙，把施工现场与外部分开，形成一个安全的施工生活环境。按照有关文明工地要求进行围护结构外型装修，达到现场文明施工的要求。八、材料堆场设置所有材料的堆放场均进行硬化或半硬化处理，水泥库地坪利用混凝土预制板架空铺设，其上加垫双层油毡，进行防潮通风处理；砂石料场占地50m2，利用混凝土浇筑地坪，并用370砖墙进行分隔；钢筋堆放场内砌筑30cm高的370厚砖墙数道，每道砖墙间隔4m，进场后的钢筋或加或的成品钢筋均堆放地砖墙上，防潮防锈。所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。九、临建设施投入量计划根据施工进度计划高峰期现场配备人员数量及现场材料堆放、材料加工、材料进场时间等诸方面的因素，经计算拟投入现场临建设施数量详见附录。十、施工平面布置图具体详见附录：施工总平面布置图。具体详见附录：施工用水、用电平面布置图。第四章施工进度计划第一节进度计划目标2#楼计划2011年11月10日开工，实际开工时间以开工令为准第二节施工进度计划安排（1）在主体结构施工时及时插入墙体砖封，砖封后立即进行门窗安装、内墙粉刷、楼地面等装修工作。（2）门窗框安装、内粉刷、楼地面垫层随砖封进度按同步向上的方法开始自下而上进行，楼地面面层、门窗扇安装、吊顶及精装饰装修、油漆涂料等工程则上而下分层流水施工。（3）外饰面工程在屋面工程完成后分层段，从顶层开始由上而下进行。（4）安装工程在结构施工中预留预埋；在砖封施工中配合布管并随装饰装修工程穿插配合完成，不占用总工期。第三节施工进度计划管理l、建立以项目经理为责任主体的项目进度控制体系，使进度计划管理在组织上获得有效保证。项目控制体系由以下人员组成:项目经理、主管计划与总分包协调的项目副经理，计划人员，调度人员，各专业分包单位的项目经理和计划调度人员，以及作业队长和班组长。2、建立项目进度计划执行质量的考核体系。总包内部根据子项目和各分部分项工程的分解后的进度计划执行情况采取奖罚措施，将经济效益与进度执行效果密切挂钩，提高项目管理班子的工作积极性。在总分包关系上，将进度奖惩关系进入总分包合同，并在实际施工中严格考核，严格执行，用合同管理的手段保证专业分包子项目进度计划的按期完成。3、建立完善的进度计划结构体系⑴首先，按时间的划分建立进度计划结构体系，一般情况下编制年、月、旬施工进度计划。⑵其次，按照项目的工作内容构成的内在关系，把年、月、旬、周施工进度计划分解细化，逐级落实。⑶进一步确立保证工程计划实施所需的各项因素的更为具体的计划工作体系，如劳动力计划、材料计划、机械计划等。4、建立完整的进度计划监督与纠偏体系⑴执行向业主和监理的报告制度。向监理提出开工申请报告，每月向监理提交月进度计划申报表。接受进度控制的总体监督。⑵建立并执行进度计划的检查和纠偏的会议制度。一方面。参加业主和监理定期召开的协调会议，接受业主、监理关于进度控制方面的合理意见。另一方面建立生产例会制度，每旬至少召开1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证按计划完成。第四节进度保证措施1、组织管理措施⑴严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。⑵组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。⑶项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。⑷在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，从组织上保证总进度的实现。⑸根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报甲方、监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。⑹项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。⑺加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。⑻建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。⑼坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工），“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。⑽灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。⑾对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。⑿合理调配各种资源，如资金、材料、工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不瞳等情况。⒀配套材料进场计划早安排、早落实，防止因缺材料，导致窝工等现象。2、技术措施⑴做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用小流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。⑵采用先进的施工技术，如早拆体系支撑等方法，加快模板周转，提高工效，确保工期质量等。⑶基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工速度。⑷主体结构采用分层段验收，保证砖封、装修、安装等工作能及时插入。⑸施工期间加强与气象部门的联系，合理安排工作。⑹科学合理地组织平面、立体交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。3、人力资源保障措施⑴安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。⑵建立有效的物资供应系统。生产部门根据计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题，满足供应。⑶为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附《主要机械设备供应计划》，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。4、资金保证措施做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因资问题而影响工程进展。第五章主要项目施工方案第一部分土建工程施工方案第一节施工测量1、测量的组织和准备由富有施工经验的专业测量人员和技术人员组成测量小组，专门为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校核后方可投入使用，并做好年度校核工作，建立台帐。2、平面控制测量⑴建筑物轴线控制点的平面布设按照从总体到局部的原则，根据甲方提交的建筑红线坐标，测设建筑物主控制轴线，经过复核无误后，再测设出其他控制轴线，并检查复核闭合差。外部平面控制点的建立，既要方便施工，又要便于保存，所以在建立平面控制点后，最好在远方向（受施工干扰比较小的地方）设定固定标志，其中主轴线控制点应设立永久性标桩，在标桩周围浇灌混凝土采取保护措施。⑵结构轴线竖向传递结合楼层实际情况，拟采用内外控相结合的方法，以内控为主，外控复核的方法建立矩形控制网。内控网点在上下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在二层楼板混凝土上，各楼层留设测孔（200×200mm）用激光铅垂仪逐层向上传递。3、高程控制测量⑴水准基点的建立根据甲方提供的标准水准基点，采用三等水准测量观测程序，将高程引测到施工现场，并在场地适当地点（受施工影响比较小的地方）建立水准基点组，其点数不小于3个，点间距离以50—100m为宜。水准基点应采用深埋水准标桩或固定在稳定的永久性建筑物上，既要便于保存，又要方便施工观测。⑵高程传递钻孔桩采用钢尺传递的方法，以测设好的水准基点为基准，利用在孔边架设一吊杆，从杆顶向下挂一钢尺（钢尺下端吊一垂锤），采用水准测量观测，将高程传递到孔边的临时水准点上。地上部分高程传递，也采用吊钢尺传递的方法，根据首层、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。4、仪器选择⑴采用全站仪进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。⑵采用铅垂仪进行内控点的垂直投测。轴线测距误差±5MM，标高±5MM，测角精度±7MM，层高垂直度±5MM，总垂直度误差±20MM。7、质量控制⑴所用测量仪器需定期送计量检测中心校验，合格后方可用于施工测量。平时应加强维护保养、专人专用。⑵各轴线、标高控制桩点，应埋设牢固稳定，并经常复核，保证准确可靠。⑶测量方法必须科学合理，符合规范要求。测量数据精度符合设计及规范要求，并及时修正误差，调整到设计位置。第二节主体结构工程一、模板工程1、模板的选择根据本工程的特点，梁、柱、楼板、剪力墙均采用木胶板，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。在梁柱接头处配制适量的定型木模。模板支撑采用钢管支撑架。2、剪力墙模支法支模顺序：弹线→外侧模板拼装、临时固定→钢筋绑扎、套管安装→内侧模板拼装，临时固定→检查、调整→固定就位→混凝土浇筑→拆模。墙模板采用φ16的对拉螺栓加固，底部三至五排间距450（竖向）×（横向）600mm，上部600×600mm。3、柱模支法柱模的安装顺序是：安装检查→侧模安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正整体固定→柱头找补。安装前要检查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整应先在模板下口处柱底四周用水泥砂浆找平，以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱烂根。同时要弹出支模控制线。框架柱模采用四块拼装法，柱箍均采用钢管柱箍，柱箍间距从柱子底部至柱子1/3处为450mm，从2/3柱处至柱顶间距为500mm，中间柱箍间距不大于600mm。为了加强柱模的整体刚度，边长在900mm以上的框架柱均应设置对拉螺栓，对拉螺栓直径φ16，呈“+”字形排列，间距为450～500mm。4、梁、板模支法支模顺序：复核轴线位置及标高→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→支板模→绑板钢筋→检查验收。梁底模和柱部位连接的端部,采用定型木模,楼板采用18mm厚木模板,模板内表面刷脱模剂,保证脱模后混凝土的外观效果。当梁高小于700mm时，梁侧模可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向@800mm设置一排，梁高大于950时设置二排对拉螺栓，保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁板底模按均应规定起拱，跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400；梁跨小于7米，跨中起拱L/600。本工程配置三套标准层模板，板底模采用早拆体系，利用2m跨范围内混凝土强度达到50%就可拆模的特性，节约模板的投入，提高模板的利用率。5、模板的拆除①模板按照先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分后拆承重部分的原则拆除。一般顺序为柱模→板底模→梁侧模→梁底模。②拆模须待混凝土强度达到要求后方可进行。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，因此，刚拆模的楼板上，不能集中堆放钢筋、模板。③拆模时，注意保护混凝土、模板的表面、棱角。拆下的模板及时运走、修整、堆放以利再用。④拆模时混凝土强度应达到下列要求：⑴不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度应在表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。⑵承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模。所指混凝土强度应根据条件养护试块确定。⑶虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。⑷楼梯间模板与支撑在其混凝土强度达到90%以上方可拆除。6、模板施工质量控制⑴混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。⑵木胶板、定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水混凝土的效果。⑶混凝土施工过程中安排木工看模，出现问题及时处理。⑷在混凝土施工前，应清除模板内的一切杂物。⑸在混凝土施工前，应将模板充分湿润。二、钢筋工程1、原材料要求所有进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常，应进行化学成份检验或其它专项检验。2、钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放堆放在砖砌（高30cm，间距2m）的地垄上，以避免污垢或泥土的沾污。对进场后较长时间不使用的钢筋，还应在其上覆盖棚布，防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明出产厂家、批号、进场时间、规格以及使用部位，让使用于本工程的钢筋具有可追朔性。3、钢筋的接长钢筋接长是钢筋工程的关键，本工程柱主筋主要采用电渣压力焊方法连接，梁主筋采用搭接焊方法连接。4、钢筋下料绑扎⑴认真熟悉图纸，准确放样并填定料单。⑵核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸、数量等是滞与料单相符。⑶先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。⑷绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。⑸梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。5、钢筋工程施工⑴柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接，不同规格的钢筋分别取样试验，合格后方能用于本工程。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。⑵梁板的钢筋。梁的纵向主要筋采用搭接焊连接或搭接。焊接时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁侧模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查后可封梁另一侧模板及板底模。⑶绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每隔1m垫上两块垫块。⑷墙板钢筋安装。施工顺序为：安装一侧竖筋定位筋→绑扎临时横筋→安装竖筋→标识横筋位置安装横筋→安装另一侧竖筋→安装另一侧横筋→内外钢筋网片间加撑铁。立竖筋定位筋严格按图纸位置，并用临时横筋固定，并根据此定位筋完成此侧竖筋就位安装，再在竖筋上标识横筋位置，据此绑扎横筋，另一侧的竖筋、横筋对照此边已安装好的钢筋网片安装就位，再在十字交叉点处架设撑铁，撑铁钩在两边的横筋上。⑸钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。6、钢筋的验收⑴根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。⑵检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。⑶检查钢筋保护层厚度是否符合要求。⑷检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。⑸检查钢筋是否清洁。7、质量控制⑴钢筋具备出厂质量证明书或试验报告单才准进场，并按规范要求抽样复检，合格后才准用于工程。⑵钢筋应分类堆放整齐，底下架空，防止水浸粘泥。安装前清除钢筋表面锈迹，污质。⑶钢筋的接头位置、长度、细部构造应符合设计及规范要求。⑷钢筋焊接接头由具有相应上岗证的专职电焊工操作，并按规范要求对焊接接头进行机械性能测试，对接头外观质量及时检查，不符合要求的立即返工。⑸钢筋外均需设置预制砂浆垫块，以满足钢筋保护层要求。⑹混凝土浇筑时，派钢筋工在场内看护，及时处理松扣、偏位等问题。⑺下部混凝土浇筑完成后，及时将露出混凝土面的钢筋表面清洁干净，并校正钢筋位置，才可安装上部钢筋。⑻钢筋安装严格按图纸就位，其允许偏差项目不得超过规范及设计要求。三、混凝土工程1．本工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵进行输送。因此混凝土的原材料、配合比等需满足以下要求：⑴水泥用量。为保证混凝土在泵管内的输送顺畅，每立方米的水泥用量不少于320kg。另外，可在配料中掺加一定量磨细粉煤灰，提高混凝土可泵性，同时又可取代部分水泥用量，节约成本，降低造价。⑵坍落度。宜控制在160—180mm。⑶原材料。以碎石、河砂为宜。石子最大粒径不超过管径的1/2.5。砂宜用Ⅱ区中砂。砂率控制在40%～50%。水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥。水采用自来水。防水剂采用JM-III改进型混凝土高效增强剂。⑷混凝土浇筑前的准备工作①对施工人员进行技术交底。②检查模板接缝严密及支撑的稳固。③请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。④检查机械设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架空立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。⑤填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量、浇注时间。⑸混凝土输送泵选用HBT/40型固定式混凝土泵一台。输送泵接管原则是：尽量减少接管长度，尽量少接弯管。泵管的直管布置就顺直、管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固定牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10米，以抵消反冲力。向下泵送时，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。管道应用支架工木方垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼面时，应用预埋件加以锚固。2.配合比。混凝土配比经有关建筑质检部门的试验室试配选定。3.运输。混凝土从搅拌站到施工现场不得超过混凝土初凝时间。泵送混凝土前，先向泵送水清洗泵管，再泵送一、二拌同配比的减石子混凝土润滑管壁。泵送开始后，保持泵送连续工作，并且泵的进料口内混凝土应始终保持充满状态，以免吸入空气堵管。泵送结束后，及时清除泵管残余混凝土并将泵管清洗干净。4.浇筑。⑴浇筑前准备工作。事先应根据混凝土工程量和结构特点，制定施工方案，进行技术与安全交底，检查模板及钢筋、预埋管件等，准备机具和劳动力等工作，确保浇筑的顺利进行。⑵混凝土浇筑。每个施工层。先浇筑柱子和剪力墙，连续浇筑至梁底标高，再将梁、板一次性浇筑完成。为保证深处混凝土的捣实，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过规范要求。同时，混凝土应连续进行，在下层混凝土终凝前，开始浇筑、捣实上层混凝土，使上下层混凝土结合牢固。5.振捣。采用插入式或平板式振捣器进行机械振捣。当采用插入式振捣器时应快插慢拔，每一插点振捣20S左右，至混凝土不再显著下沉或者表面呈浮浆，插点间距应控制70cm以内。当采用平板式振捣器时，移动速度不宜过快，其边缘应覆盖过已振实的混凝土的边缘。6.养护。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水或覆盖，一般养护时间不少于7天，抗渗混凝土不少于14天。气温高于15℃时，每天浇水少于4次，以保证混凝土湿润为宜。冬季可采用覆盖草袋或农膜等方法保温养护。试块留置原则：每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得小于2组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。7.质量控制。⑴对材料实行进场检验和二次抽验制度。水泥库防雨防潮，水泥按先进先用，后进后用的原则使用。⑵严格控制混凝土搅拌时间，防止混凝土夹生或离析。经常检测混凝土坍落度控制用水量。⑶混凝土管布置合理，接头严密。输送泵浇筑时连续工作，若中途停止泵送，应每隔4～5分钟交替进行几个逆转和顺转动作，保持混凝土处于运动状态，防止混凝土离析。⑷混凝土浇筑前，应充分做好准备工作，并安排好备用水、电源，防止中途停电停水。另外，应及时掌握天气变化情况，做好防雨、防冻、防晒等工作。⑸浇筑柱子时，每排柱子应由外向内对称进行浇筑，防止柱模受侧推而倾斜。浇筑梁、板时，工作面不宜太宽，以保证前后两段混凝土结合牢固，不出现施工冷缝。⑹采用插入式振捣器时，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等，以免移位。⑺混凝土拌制、浇筑时，应按规范要求取样制作、养护混凝土抗压及抗渗试块。⑻混凝土冬期施工应制定相应的措施，如掺加泵送剂，减低水灰比，加强保温等，保证混凝土质量。⑼若混凝土表面拆模后出现缺陷，应及时找出原因，并采取措施，防止以后再次发生类似情况，已出现的缺陷根据具体情况进行修整。四、砌筑工程本工程中，主要采用烧结多孔砖作为墙体材料，一般采用M5.0混合砂浆砌筑。1．原材料。砌块外观合格，具备出厂质量证明才准进场，并按要求抽样送检。2．砌筑工艺。墙体砌筑一般有抄平、放线、撂底、立皮数杆挂线、铺浆砌砖、勾缝等工序。⑴抄平。根据水准基点，用水泥砂浆或细石混凝土抄平，校正标高。⑵放线。利用经纬仪将墙身中心轴线引测到楼层上，然后按图纸尺寸及墙身中心轴线弹出墙边线及门窗位置线。⑶撂底。根据弹好的位置线，先用砖块试摆，符合要求后，确定组砌方式，进行正式砌筑。⑷立皮数杆挂线。可直接在浇筑好的柱子上画好皮数。每皮砖及灰缝厚度，再沿墙边线挂好墙边准线，200厚砖墙单面挂线。⑸铺灰砌砖。墙体采用一顺一丁法组砌，用“三一”砌砖法砌筑。⑹勾缝。采用原浆勾平缝，随砌随勾。3．混凝土柱上的预埋拉结筋，可先留20cm左右长的钢筋头在柱外，以便于模板装拆，砌墙前加焊一截钢筋以满足设计要求的埋置长度。4．墙顶与梁底之间应用侧砖或立砖斜砌挤紧。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的，应按要求做接槎处理。5．砖墙上的施工洞口，应事先按尺寸和部位进行预留，不能在墙砌好后再凿墙开洞。6．质量控制⑴砌筑要求：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，下下锚缝，内外搭砌，接槎牢固。预埋件、预留孔洞位置符合设计要求。⑵砌筑时严格按皮数杆砌筑，并挂线操作，保证轴线位置，墙面垂直度、表面平整度等检查项目符合规范要求。⑶砌块上墙前应浇水润湿。砂浆必须随随拌，砂浆搅拌必须充分、均匀、稠度适宜、便于施工，并按规定留制砂浆试块。屋面工程一、保温隔热层施工准备

材料及要求：

材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

材料：

松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m•K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m•K。

板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

1、泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；

2、加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；

3、聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043

主要机具：

机动机具：搅拌机、平板振捣器。

工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

作业条件

铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

操作工艺

工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

保温层铺设：

松散保温层铺设：

松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。

板块状保温层铺设：

干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

整体保温层：

水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。

水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。质量标准

保证项目：

保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

基本项目：

松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

板块保温材料：应紧贴基二、防水层SBS改性沥青卷材防水施工工艺本工程屋面防水采用的是防水材料为高聚物改性沥青防水卷材。屋面防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材Ⅱ级二道设防不应小于1.2mm不应小于3mm本工程的防水等级设计为II级。我毕业实习参与了该项工程的屋面防水施工，对于采用高聚物改性沥青防水卷材施工技术有了一些认识和体会，总结如下：一、施工前的准备工作（一）技术准备工作屋面防水工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。施工前期的准备工作充分，则可以避免施工后出现缺陷，甚至造成返工等质量事故。同时工程必须严格遵照施工组织计划展开施工，这样则可防止工作遗漏、错乱、颠倒，影响工程质量。根据施工组织设计，施工负责人应向班组进行技术交底。技术交底内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。（二）人员和作业计划准备屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁没有资质等级证书的单位和非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工，建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠，并且做好施工记录，监理单位做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。二、屋面防水施工要点（一）施工的环境要求高聚物改性沥青防水卷材一般采用热熔法铺贴卷材，宜在＋50℃～＋350℃温度下施工。雨、雪、霜、雾，或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业，否则应采取相应的技术措施。（二）对屋面排水坡度的要求平屋面的排水坡度为2%～3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于3%时，宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。（三）对屋面基层空隙、裂缝的处理本工程屋面基层为现浇钢筋混凝土，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。（四）屋面各结构层的施工1、卷材防水的施工工艺流程图如下所示清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层2、一般防水构造做法（1）防水层：由防水卷材和相应的卷材粘结剂分层粘结而成，层数或厚度由防水等级确定。具有单独防水能力的一个防水层次称为一道防水设防。卷材铺设前基层必须干净、干燥，并涂刷与卷材配套使用的基层处理剂（此层次称结合层），以保证防水层与基层粘结牢固。卷材的铺贴方法有：冷粘法、热熔法、热风焊接法、自粘法等。卷材一般分层铺设，当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺设；当坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行屋脊的搭接缝应顺水流方向，垂直屋脊的搭接缝应顺应年最大频率风向搭接。卷材搭接时，搭接宽度依据卷材种类和铺贴方法确定，见表2所示.卷材搭接缝用与卷材配套的专用胶粘剂粘接，接缝处用密封材料严封。当卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺法、点粘法和条粘法。卷材搭接（表2）搭接方向短边搭接宽度/mm长边搭接宽度/mm铺贴方法卷材种类满粘法空铺法点粘法条粘法满粘法空铺法点粘法条粘法沥青防水防水卷材10015070100高聚物改型沥青防水卷材8010080100高分子防水卷材粘贴法8010080100焊接法50（2）找平层:是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，