墙体加固专项施工方案

一、砌块墙钢丝网加固1。施工工艺流程（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法,用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打,去除厚度约4~5mm基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后,用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2)力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋;将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3)植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。（4）界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面有利于界面剂与加固构件的良好粘结界面剂是涂刷在原混凝土构件表面用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度复合砂浆应根据当时的气温施工要求在现场确定合适的复合砂浆配合比采用人工拌合,随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24728天。2.施工技术要求（1加固前应适量卸载；带肋钢筋本身的损伤;5d（d为植筋直径40mm;8d（d60mm；（4)加固梁按照计算所需钢筋网网孔尺寸施工。当楼板为预制时，可将板U10mm，钻透截面后，用高压水枪冲洗再注浆；若钢筋网网孔尺寸较小，钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔;时支架，避免对梁的扰动;可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采用超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接效果，不得有较大空洞;40％以上时,宜60％二、墙面一般抹灰施工1.工艺流程门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护2。基层为混凝土外墙板（1)有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面,使其表面粗糙不平，用水湿润基层.另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表1﹕1（20％107不动为好。（2）灰饼,并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线.（3)10％107（01﹕35～7mm,找直，木抹子搓毛。(4）湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1﹕51﹕0.5﹕3。55～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实.待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出,待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏，应待灰层干透后补起.并补勾缝.抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后,将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如