KV变电所电气调试施工方案

目录1.工程概况 22.编制依据 23.调试前的准备工作 24.电气调试一般要求 25.送电的条件 86.送电前准备工作 87.送电步骤 88.质量记录 99.设备、仪器装置 910.安全措施 101.工程概况***********公司10kV/0.4kV变配电所工程用电，安装*台干式电力变压器。*台10KV高压柜、**台低压柜，高压电缆采用电缆沟敷设,变压器低压侧出线采用母线连接。工程内容高压进线柜台*高压计量柜台*高压出线柜台*干式变压器**台*低压配电柜MSN台**注：本工程不包括高压外线电缆的敷设及电缆的采购。2.编制依据GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准；江苏省电力设备交接和预防性试验规程；设计院设计图纸；3.调试前的准备工作3.1检查试验仪器是否完好，标准表是否在有效期内。3.2引入的临时电源要求质量高、可靠性强。3.3各种施工用电安全记录表格齐全。3.4认真熟悉图纸及规范要求。3.5引入的临时电源要求质量高、可靠性强。4.电气调试一般要求4.1电气试验前应熟悉设计图纸、厂家随机资料等。4.2变电所内的电气操作系统，应仔细阅读说明书，了解其工作特性，设置原则等，配合厂家做好各种试验。盘、柜连锁及保护监控系统试验应熟悉图纸，了解各个系统的联锁关系，检查所有连接线路，确认所有连线正确可靠。4.3电气试验项目及标准由建设单位、监理单位、总包单位、产品制造商会同施工单位按《电气设备交接试验标准》GB50150－2006等相关标准规范制定。4.4试验工作结束后，试验单位应及时提交打印的试验报告。试验报告应有表格分类目录，试验报告应盖有单位试验专用红章及有关人员签字。4.5通过调试确保检查一、二次回路绝缘良好，接线正确；各种保护的动作顺序、动作整定值、设备开关动作情况正确可靠；测量表计的指示值，极性与实际情况相符；确保其遥测，遥控可靠正确，监测保护完善。4.6试验设备（机具）使用、配置、保管、运输、调试场所、人员配置等的要求：a.试验设备（机具）的使用要求：进场作业使用的试验设备（机具）外观完好，性能稳定，各配套件齐备完好，设备在有效期内，且有检定证书复印件。进场前计量器具标识应完整、齐全。超过有效期时，提前及时送检。b.配置说明：所使用的标准仪器仪表的精度和测量的有效范围必须符合被测仪器仪表的检侧范围，并执行规范对标准仪器仪表的有关要求。c.保管、运输要求：标准仪器仪表应分类妥善保管，在室内最佳的位置密封存放，并做好分类标识工作，不得受潮和受到外力的作用。在运输移动时，让设备（仪器、仪表）固定在一合适的空间内，避免因晃动造成的设备（仪器、仪表）损坏。d.调试场所要求：根据现场情况，调试场所设在通风良好，光线充足，安全性好，无灰尘、无腐蚀，有电源等辅助设施完善的场所内。校验台应有良好的绝缘装置。并按规范和建设单位要求执行。对调试好的设备（仪器、仪表）必须进行成品保护和标识。e.人员要求：对标准仪器仪表使用的人员持有有效的检定员证书。4.210KV电力变压器试验4.2.1测量绕组连同套管的直流电阻。a.测量应在各分接头的所有位置上进行。b.1600kVA及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。c.变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照R2=R1(T+t2)/(T+t1),式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。4.2.2检查所有分接头的变压比，与制造厂名牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。4.2.3检查变压器的三相组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4.2.4测量绕组连同套管的绝缘电阻，其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。4.2.5绕组连同套管的交流耐压试验，试验电压为24KV，试验时间为1分钟。4.2.6在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5分钟，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。4.2.7检查变压器的相位必须与电网一致。4.310KV互感器试验10kV电压互感器和10kV电流互感器按供电公司要求送到国家认可的供电校验机构进行试验。4.410KV负荷开关及高压熔断器试验4.4.1隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值,不应低于下表的规定。绝缘拉杆的绝缘电阻标准4.4.2测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值，与同型号产品相比不应有明显差别。4.4.3测量负荷开关导电回路的电阻值，宜采用电流不小于lOOA的直流压降法。测试结果，不应超过产品技术条件规定。4.4.4交流耐压试验，应符合下述规定：三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试验，其余均按相对地或外壳进行。试验电压应符合表10.0.5的规定。对负荷开关还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。断路器的交流耐压试验标准4.4.5隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。4.510KV电力电缆试验4.5.1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。4.5.2测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。a.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。b.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km。c.0.6kV以上电缆：用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆业可用5000V兆欧表。d.橡塑电缆外护套、内衬套的测量：用500V兆欧表。4.5.3交流耐压试验橡塑电缆优先采用20Hz-300Hz交流耐压试验。20Hz-300Hz交流耐压试验电压及时间见表：4.5.4检查电缆线路两端相位应一致，与电网相位相符合。4.6支柱绝缘子试验试验内容：测量绝缘电阻、交流耐压试验。支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行，试验电压为38KV。4.7避雷器试验4.7.1金属氧化物避雷器绝缘电阻测量，35kV及以下电压：2500V兆欧表，绝缘电阻不小于1000MΩ；基座绝缘电阻不低于5MΩ。4.7.2测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流，应符合下列要求：a.金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考压，整支或分节进行的测试值，应符合现行国家标准《交流无间金属氧化物避雷器》GB11032或产品技术条件的规定；b.测量金属氧化物避雷器在避雷器持续运行电压下的持缉电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。注:金属氧化物避雷器持续运行电压值参见现行国家标准《交流无问隙金属氧化物避雷器》GB11032。4.7.3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流，应符合下列规定：a.金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压整支或分节进行的测试值，不应低于现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032的规定，并符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5％。b.O.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定。4.7.4工频放电电压试验，应符合下列规定：a.工频放电电压，应符合产品技术条件的规定；b.工频放电电压试验时，放电后应快速切除电源，切断电源时间不大于0.5s，过流保护动作电流控制在0.2～0.7A。.4.810KV母线试验使用2500V兆欧表进行绝缘电阻试验。交流耐压试验，试验电压42KV，试验时间1分钟。相位检查。检查带电显示器是否正常。.4.9电测量仪表校验测量仪表校验时应根据各种仪表的电压、电流等级、种类、量程和精度，确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2级以上，其最低等级不得低于0.5级。经校验合格的仪表，应做好记录，并在其外壳上贴上标签进行标识。.4.10低压试验测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ。电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%,短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%-110%范围内，分励线圈应在额定电压的75-110%的范围内均能可靠工作。电压电器采用的脱扣器的整定，应符合下述规定：各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，试验持续时间为1分钟。.4.12低压系统进线、母联试验控制电源必须接线完毕，并已送电。进线主母线与变压器连接处应断开。试验完毕后恢复盘柜原接线。.4.13电容器试验测量电容器的绝缘电阻，在电极对外壳之间进行。在额定电压下对电容器的冲击合闸试验应进行3次，熔断器不应熔断。.4.14接地装置测试用接地电阻测量摇表或数字式接地电阻测试仪进行测试,测试时应注意外界因素干扰,如电焊机把线等。所测的接地电阻值不大于1Ω。.4.15交流电动机的试验电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号,容量,频率,电压,电流,接线方法,转速,温升,工作方法,绝缘和防爆等级的有关技术数据。电动机的容量,规格,型号必须符合设计要求,有出厂合格证及有关技术文件。电动机已经按要求就位安装完成,试验环境和天气状况满足试验要求。测量绕组的绝缘电阻和吸收比:额定电压在1KV以下电动机使用1KV摇表摇测,常温下绝缘电阻值不小于0.5MΩ。测量绕组的直流电阻；检查三相绕组是否短路，连接是否可靠，测量绕组的直流电阻，1KV以上或100KW以上电动机各相间直流电阻值不超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机测量线间直流电阻，其差值不超过最小值的1%，测量时应将不同温度下的直流电阻值换算至运行温度下电阻值。电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。（设备厂家严禁空载的除外）5.送电的条件5.1所内建筑工程扫尾、内装饰完。5.2所内电气安装工程结束。5.3变电所电源进线安装、调试结束，上级变电所具备送电条件。5.4变电所“三查四定”结束，对查出的问题整改完。6.送电前准备工作6.1倒闸操作表填写并经批准。6.2操作、监护人员落实，并熟悉送电方案及倒闸操作票。6.3各项测试器具、绝缘器械、通讯工具准备齐全。6.4各种安全警示牌、安全警械线、消防器材准备齐全。6.5盘柜内、所内卫生清理完。7.送电步骤7.1检查所内各开关柜均处于断开位置。7.2通知上级变电所分别送I段进线和II段进线，用高压验电器在柜后进线验电，验电指示正确。7.3将进线送入工作位置，合I段、II段进线。查看盘装表计指示，应指示正确。在二次侧分别测量两段母线电压及相位，两段相位应一致。7.4空载运行24小时，变电所受电成功。7.510KV至380V送电7.5.1检查低压配电屏各开关均处于“OFF”位置。7.5.2对变压器进行冲压合闸试验，冲压合闸次数为5次，每次间隔不得少于5分钟，记录冲击电流，听变压器声音，应无异常。7.5.3分别合两段进线开关，检查盘装表计及指示灯指示，核定两段相位，两段相位应一致。7.5.4将母联进入“工作位置”，进行两段联锁试验。7.5.5低压母线运行72小时，本所送电工作结束。8.质量记录试验时做好试验记录报告，试验结束后整理实验记录移交存档。9.设备、仪器装置8.1试验用设备、仪器a.交流耐压试验设备b.标准电压、电流表c.绝缘电阻测试仪d.标准电压互感器e.标准电流互感器f.相序表g.数字万用表h.高压验电器i.听诊棒j对讲机8.1安全用具a.绝缘棒b.绝缘手套c.绝缘靴d.接地棒e.绝缘胶皮f.灭火器10.安全措施10.1参加施工及操作人员必须认真熟悉施工方案，严格遵守《电业安全工作规程