广东高校医学院建筑机电安装施工组织设计

第一章施工组织与计划一、工程慨况XX大学新医学学院位于XX区XX大学校园内内，建筑用地地面积为：456355.42平米，总建建筑积约为339205..43平方米米其中包括一一栋能源中心心。机电安装装部分共分：：电气、弱电电（楼宇智能能化）、通风风·空调·采暖、给排排水（含消防防）四大系统统。二、工期目标总工期期为630个日历历天，机电部部分需预留近近两个月的时时间进行后期期末端设备的的安装调试、收收尾以及装饰饰工程的施工工，故我公司司从预留预埋埋开始到此次次招标机电内内容施工结束束的施工工期期为570个日历天，我我单位结合该该工程的特点点及本公司的的施工能力与与经验，将精精心组织，严严格施工，按按期完成任务务。三、编制依据1、业主主提供的图纸纸、招标文件和和有关资料与与说明2、建设设项目工程总总承包管理规规范GBB/T503358-200053、建筑筑电气安装工工程验收规范范GB550303--20064、冶金金电气安装工工程验收规范范GB550397--20075、电气气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准GB501150-200066、建筑筑与建筑群综综合布线系统统工程验收规规范GB503312-200077、锅炉炉安装施工及及验收规范GGB502773-200098、机械械设备安装工工程施工及验验收规范GB500231-220099、制冷冷设备、空气气分离设备安安装工程及验验收规范GB500274-2201010、压压缩机、风机机、泵安装工工程施工及验验收规范GBB502755-2010011、通风与与空调工程施施工质量验收收规范GB502243-2000212、通通风管道技术术规程JJGJ------2000413、建建筑给排水及及采暖工程施施工质量验收收规范GGB502442-2000214、给给排水管道工工程施工及验验收规范GB550286--200215、建筑给水水薄壁不锈钢钢管、管道工工程技术规程程CECCS153--200316、建筑给水水薄壁不锈钢钢管、管道安安装10SS4407-217、建筑给水水钢塑复合管管、管道工程程技术规程CCECS1225-2000118、工业金属属管道工程施施工及验收规规范GB502235-2001019、工业设备备及管道绝热热工程质量评评定标准GB500185-2201020、自动喷水水灭火系统施施工及验收规规范GB502261-2001021、火灾自动动报警系统施施工及验收规规范GB501166-2000722、有线电视视系统工程技技术规范GB500200-99423、其它相关关国家工程施施工及验收规规范、建筑标标准图集24、公司机电电部分作业指指导书25、公司以往往类似工程的的施工及管理理经验四、工程特点及及施工难点1、电气及空调调系统工程设设备类型多，配配电容量大，管管线规格多，敷敷设线路长，与与土建配合时时间长、繁琐琐，施工困难难。2、交叉作业多多，工序相互互影响密切，工工期紧。3、工艺设备技技术要求比较较高，系统控控制复杂，调调试困难，调调试质量的好好坏关系到今今后医学院的的使用功能。五、管理组织机机构及施工人人员安排1、项目部配备备一名施工经经理主抓机电电工程施工，一一名机电设备备进场协调负负责人，设：：符合相关资资质规定的电电气、机械、空空调、管道、弱弱电工程师兼兼施工、技术术、质量、安安全负责人各各一名，并明明确质量职责责。2、组织一支有有类似施工经经验的施工队队伍进驻现场场进行临时设设施搭建等各各种现场准备备工作，并按按劳动力需用用计划分批分分期进入现场场。劳动力进进入现场后，由由项目部组织织做好入场教教育工作，对对安全生产、文文明施工、工工程的质量、工工期要求及企企业各项规章章制度向作业业层交底。3、施工人员及及劳动力安排排（见附表）劳动力配备计划划序号工种名称施工日历天（6630天）30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天1管道工（人）44888812121818181844222钳工（人）4488888844443通风工（人）441010161616166664起重工（人）2224444442222225电工（人）8881212122020202020203030305050505020106电焊工（人）2222224444888810101088117气焊工（人）3333333331111118架子工（人）22222222222229油漆工（人）11113333333222210保温工（人）44410101044444411调试工（人）44441010101010101616106612辅助工（人）555101010102020203030303030303030202020合计151515242428506468781061141361421441541501291136252六、质量目标标工程全部达到设设计的功能与与标准，质量量等级确保验验收一次合格格，创建广东东省优质工程程。七、安全生产目目标施工中坚持“安安全第一，预预防为主”的方针，施施工中要认真真执行“企业负责、行行业管理、国国家监察、群群众监督”的安全生产产管理制度，确确保杜绝事故故的发生。八、技术准备1、图纸自审、会审及深化设设计1.1施工图纸纸是施工的主主要依据，图图纸及资料收收到后，我们们将参加设计计交底，立即即组织进行图图纸自审、会会审。1.2图纸自审审工作由项目目工程师主持持进行，项目目各专业人员员参加，并指指定专人做好好记录，自审审要点包括：：a.施工图纸和和资料是否齐齐全；b.图纸本身及及相互之间有有无错误和矛矛盾；c.图纸与说明明书是否一致致；d.主要设计尺尺寸、轴线坐坐标、标高是是否准确清楚楚；e.图纸说明及及细部构造是是否清楚；f.采用的标准准图有哪些，有有无采用作废废标准图；g.采用的新材材料以及特殊殊材料的技术术性能、参数数是否表述清清楚；h.主要设备材材料的供货期期是否能满足足连续施工的的要求,材料、设备备表是否和相相关的图纸一一致；i.各专业之间间有无矛盾，尤尤其是安装空空间上有无冲冲突，系统配配置是否完善善。1.3正式会审审会议由设计计单位、建设设单位（监理理单位）、施施工单位的代代表按约定的的时间共同进进行，会议由由建设单位（监监理单位）组组织并主持。通通过会审，使使项目部的有有关人员了解解工程特点、设设计意图、工工程质量要求求以及关键部部位的技术要要求，减少图图纸差错，对对项目施工中中需要特别注注意的事项由由设计院对项项目技术人员员进行设计交交底。图纸会会审后需作会会审记录，将将会审中提出出的问题及解解决办法记录录下来，并由由各方在图纸纸审核记录上上签字。如设设计图纸分期期到达，则图图纸会审可分分次进行。1.4组织好有有关设备、电电缆桥架、各各种管线深化化设计和施工工设计工作，报报有关部门审审批。九、主要施工工工序为确保施工目标标，我公司将将医学院机电电工程划分为为三个阶段来来实施。1、施工配合阶阶段：包括图图纸会审、单单位、分部、分分项、工程检检验批的划分分、配合土建建预留预埋、隐隐蔽记录等的的报验。2、施工阶段：：各种设备、管管线的安装、质质保资料与工工程同步。3、调试试车、收收尾交工验收收阶段（包括括各专业系统统调试试运行行阶段及交工工资料、审核核、汇总阶段段）。4、根据不同阶阶段的特点，及及时准确地配配置各要素，并并采用科学合合理、有序的的施工方法，确确保各阶段目目标的如期实实现。5、我们不仅要要策划好机电电工程的总体体布置、组织织、施工，还还要配合好其其它专业工程程的组织和施施工。我们将将根据建筑工工程的施工工工序、流水、分分段、工期、网网络等安排，切切实排好安装装的总体计划划。十、施工主要机机具工具一缆缆表序号设备名称单位数量型号1套丝机A1000台1进口或合资2套丝机A50台4进口或合资3液压弯管机台24逆变电焊机台65氩弧焊机台26电焊机台107坡口机台18人力液压升降小小车台39接地电阻测试仪仪块210电缆线芯打号机机台211汽车吊25吨（约50个台班）台112汽车吊50吨（约2个台班）台113汽车吊150吨吨（约2个台班）台114平板汽车15吨吨（约10个台班）台115空调风管制作专专用机具套若干16钳工小型工、机机具套若干17电工小型工、机机具套若干18管工小型工、机机具套119电气调试设备（具具体见调试篇篇）套1第二章电气气系统工程：：一、主要包括：：配合土建预预留预埋，高高压变配电系系统、动力供供配电系统、照照明系统、建建筑物防雷接接地系统、智智能监控系统统及火灾自动动报警系统等等。二、施工安排配配合土建预留留预埋阶段1、特点：配合合时间长，施施工作业面多多，持续时间间较长，工种种要求齐全；；2、关键点：预预留预埋的质质量及进度；；密切配合土土建进度计划划安排好自己己的作业时间间。3、对策是组织织一支多工种种、作业认真真负责的混合合预埋施工队队，配合土建建施工进度，做做好预留工作作。设专人负负责随时与土土建单位取得得联系。4、为更好密切切配合土建施施工，我司将将电气专业分分施工区进行行施工，他们们除完成自身身图纸的施工工内容和确保保系统的完整整性外，电气气的一些重大大系统施工作作统一由项目目部负责安排排。三、安装施工阶阶段1、特点：安装装作业面多，同同施工类施工工作业面多，持持续作业时间间长，受外界界环境影响小小；2、关键点：保保证各种资源源的及时调配配，协调好各各专业的施工工进度；3、对策：准备备工作充分、周周全，施工过过程中，加大大生产调度力力度，保证计计划实施不打打折扣。四、调试试车、交交工验收阶段段调试试车阶阶段1、特点：安装装各专业调试试工作量大，试试车时需有各各专业的协调调配合，质量量安全要求高高，做到万无无一失；2、关键点：工工作的计划性性，决策的统统一性；对策：成立调试试试车领导小小组，制定试试车方案，分分专业测试并并，由业主、监监理监控试车车质量，和业业主、监理方方共同制定详详细的联合试试车方案，组组织精干的调调试作业队，明明确所有参战战人员的职责责和工作程序序，确保工程程一次性调试试成功。五、交工验收阶阶段1、特点：检测测工作量大，质质量要求高。2、关键点：工工作的计划性性，决策的统统一性。对策：成立交工工验收领导小小组，和业主主及监理方共共同制定详细细的交工验收收计划（包括括交竣工资料料整理、装订订、交付计划划），组织精精干的配合人人员，明确所所有参加人员员的职责和工工作程序，确确保工程一次次性验收通过过。六、交工资料、审审核、汇总阶阶段1、特点：编制制要求高，体体量大，需各各专业密切合合作。2、关键点：按按优良工程的的要求积累收收集、审核、整整理、汇编。对策：确保交工工资料与工程程同步外，把把好资料审核核、验收关，最最后汇总上交交。七、对策与措施施1、针对电气工工程动力设备备多，配电容容量大，系统统控制复杂，管管线规格大，敷敷设线路长，工工艺技术要求求高，送电工工期紧的特点点，为确保本本专业按期优优质完成任务务，在总的施施工方法方面面要遵循先配配合预埋后安安装，先复杂杂后简单，先先大后小的施施工原则。在在各分区电气气施工系统衔衔接方面，坚坚持谁施工谁谁负责，各区区间配合完成成的原则；同同时区间各施施工主管要坚坚持每周召开开专业碰头会会，加强内部部协调。具体体的施工方法法如下：1.1、各电气气施工班组，在在进场后，要熟识施工现现场情况，熟熟识施工图纸纸和技术资料料，与对应土土建施工队沟通，了了解土建进度度计划，商定定双方施工的的配合工序。1.2、根据土土建进度计划划，各分区的的施工是同时时铺开。因此此，我项目部部在紧密配合合施工的同时时，一定要根根据现场实际际进度，适时时增配劳动力力，按时交出出楼面，不延延误土建进度度。1.3、在铺开开施工前，电电气专业一定定要根据综合合管线布置图图与管道、空空调专业配合合，确定电气气及各专业管管线的走向和和位置，避免免出现碰撞和和布局不合理理的情况。1.4、本工程程灯具安装数数量较多，且且高空作业。因因此在施工时时各电气施工工班组要及早早利用搭设好好的排栅活动动架，铺开电电气管线及所所有隐蔽工程程的施工，在在施工过程中中，注意做好好与其它工种种的工序搭接接，隐蔽工程程完成并自检检合格后，要要及时请监理理工程师和业业主办理隐蔽蔽验收。，要要求线路按设设计图纸要求求敷设，决不不能出错，绝绝缘测试记录录符合施工验验收规范要求求。照明灯具具安装完成后后，要进行多多次通电试火火，通过试火火检验线路和和灯具的安装装质量和产品品质量，发现现问题就要在在排栅安装之之前处理完八、供配电系统统概述1、新医学院能能源中心电气气室两个10KV回路电源由由当地供电局局安装供给，能能源中心电气气室设高压柜柜13套，10KV//0·4KVV16000KVA干式变压器1台、低压配配电柜5套负责给水水冷机组、锅锅炉、水泵等等供电。教学学楼电气室设设10KV环网柜4套、10KV//0·4KVV12500KVA干式变压器2台、19套低压配电电柜、负责给给整个大楼供供电，两个10KV回路电源由由能源中心电电气室供给，设设一台9000KW的柴油发电电机为应急电电源。本工程程主要涉及供供配电设备安安装，具体内内容包括：电电气设备安装装、变压器安安装、电气配配管、电缆桥桥架（支架）安安装、电缆敷敷设、电缆头头制作、接线线、照明灯具具安装等内容容。2、高低供配电电系统安装程程序图参数调整、校正试压参数调整、校正试压施工准备电气预埋接地设备安装线路敷设校线和接线受电调试、校验交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安变压器、发电机、高压开关柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安高低压电缆封闭母线槽预防性试验高低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装高低压房内照明动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试变压器、高低压柜、备用发电机等高压柜、变压器、低压柜依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验备用发电机单机试验，并车试验、空载，负荷试验，备自投等试送电检查各段相序及备用发电机送电顺序，防误并网装置。高、低压柜分段试送电备用发电机试送电九、电气施工工工法1、成套配电柜柜（盘）及动动力开关柜安安装本工程高低压变变配电系统都都是采用成套套配电柜（盘盘）及开关柜柜，高压柜13套，高压环环网柜4套、低压配配电柜24台、水泵控控制柜2组。1.1施工程序序设备开箱检查设备开箱检查二次搬运基础型钢制安装柜（盘）定位安装柜（盘）上方母线配制柜（盘）内二次回路线和电缆连接送电运行验收柜（盘）调整试验1.2设备开开箱检查：设设备和器材到到达施工现场场后应存放在在室内或能避避雨、风、沙沙的干燥场所所，安装前应应会同建设单单位或监理共共同进行开箱箱检查，并做做好设备开箱箱记录。因开开箱后进行二二次搬运，易易损坏其柜（盘盘）的外表，故故最好将柜（盘盘）搬运到安安装电房再开开箱检查。1.3在搬运运过程中要固固定牢靠，防防止碰撞，避避免元件、仪仪表及油漆的的损坏。1.4柜（盘盘）要安装在在基础型钢上上，型钢可根根据此电柜的的尺寸大小和和重量，选用用槽钢或角钢钢制作，制作作时应将型钢钢矫正矫直，接接图纸要求预预制加工好后后，要按施工工图纸所标位位置配合土建建工程预埋，注注意基础型钢钢顶部宜高出出室内抹平地地面10mmm，但手车式式成套柜应与与抹平地面相相平或按产品品要求执行。基基础型钢要求求预留铁件焊焊接牢固，并并要用水准仪仪或水平尺找找平、找正。基础型钢安装完完毕应用400×4扁钢在基础础型钢的两端端分别与接地地网进行焊接接，焊接面为为扁钢宽度的的两倍，焊接接要牢固，确确保基础型钢钢有良好的接接地。1.5盘柜（盘盘）定位安装装：柜（盘）应应接施工图的的布置，接顺顺序将柜放在在基础型钢上上，按柜（盘盘）安装允许许偏差的要求求，逐台将柜柜找正、找平平，找正时可可用0.5mmm铁片进行行调整，但每每处垫片最多多不能超过二二片，然后按按柜固定螺孔孔尺寸，在基基础型钢上用用手电钻钻孔孔，用镀锌螺螺栓固定。柜（盘）接地应应牢固良好，每每台柜（盘）单单独与基础型型钢，做接地地连接，每台台柜（盘）从从后面左下部部的基础型钢钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。1.6柜（盘）内内二次回路结结线和电缆连连接：成套柜（盘）内内二次回路结结线制造厂方方大部分已完完成，只有少少量的联锁信信号线等需要要结线，注意意二次回路接接地应设置专专用接地螺栓栓。引入柜（盘）内内的电缆应排排列整齐，编编号清晰，避避免交叉，并并要固定牢固固，不使端子子排受力。铠装电缆在进入入柜（盘）后后，应将钢带带切断，钢带带端部应扎紧紧，并将钢带带接地。1.7盘（柜）内内高压电器的的交接试验和和系统调试请请见第十五章章《调试计划划和方案及组组织架构》。2、电力变压器器安装本方案包括：11600KVVA一台、1250KKVA二台干式变变压器2.1施工程程序(见下页流程程图)2.2该种变变压器虽有外外箱保护，但但在搬运过程程中仍要避免免冲击和严重重震动，利用机械牵引时时，牵引的着着力点应在变变压器重心以以下，以防倾倾斜，运输倾倾斜角不得超超15°，防止内部部结构变形。2.3该变压压器安装应固固定在钢筋混混凝土地面上上的方型槽钢钢基座上，槽槽钢基座固定定预埋件上，并并要用水平尺尺找平找正，安安装位置符合合设计要求。2.4该种变压压器安装较充充油式变压器器简单，无附附件安装，且且变压器与基基础槽钢座不不需固定。2.5由于变压压器距安装位位置较远，变变压器进场前前用12号槽钢制作作托盘，安装装时先将变压压器吊至托盘盘上，然后用用滚杠、手动动葫芦、千斤斤顶将变压器器安装就位。变压器就位安装变压器就位安装交接试验变压器进出连接送电前的检查送电运行验收基础型钢制作安装设备开箱检查变压器二次搬运3、柴油发电机机组安装3.11柴油发电机机组及其控制制设备的安装装内容包括：：柴油机组设设备；交流发发电机；发电电机控制箱及及保护设备；；柴油机仪表表；保护装置置；柴油机过过滤系统；电电动起动系统统；电池充电电系统；发电电机组底座架架；燃油系统统；起动系统统；散热器；；排气消音系系统；发电机机组电缆等。3.22发电机组安安装技术要求求：发电机组组的安装，卸卸车采用25吨吊车，输输采用托排、滚滚杠、手拉葫葫芦安装到位位。3.3柴油发电电机组安装技技术要求柴油发电机组安安装符合生产产厂家技术要要求；a.柴油发电机机组的水平度度不超过0.05//1000，机组连接接螺栓拧紧后后，柴油发电电机组的水平平度仍在0.05//1000的范围内。b.安装时检查查主轴承盖、连连杆、气缸体体、贯穿螺栓栓、气缸盖等等的螺栓与螺螺母的坚固情情况，不应松松动。柴油机与发电机机用联轴连接接时，其不同同轴度参考下下表的要求：：联轴节类型联轴节外形最大大直径（mm）两轴的不同轴度度不应超过径向位移（mmm）倾斜弹性联轴节＜3000.050.2/10000≥3000.10钢性联轴节0.030.04/10000发电机、发电机机的励磁系统统、发电机控控制箱的技术术要求，除符符合相应的技技术要求外，尚尚应符合生产产厂家的具体体要求。3.4柴油发电电机组安装工工序柴油发电机组的的安装工序:混凝土基础浇筑筑→柴油发电机机组就位→调校机组水水平位置→安装接地线线路→安装机组附附属设备→发电机组接接线→柴油机加油→柴油发电机机组检测→柴油发电机机组盘车→柴油发电机机组试运行安装与调试工艺艺a.柴油发电机机组的混凝土土基础应符合合其制造厂家家要求，机组组的地脚孔，采采用二次灌浆浆。其孔距尺尺寸按机组外外形安装图确确定。b.柴油发电机机组启动前，应应进行复查、调调整和准备工工作4、高压交联聚聚乙稀绝缘电电缆冷（热）缩缩终端头制作作4.1高压电缆缆头制作方法法本方案所述高压压电缆头主要要指10KV及以下高压压电缆头。4.2工作内容容a.电缆终端头头制作前对该该电缆进行绝绝缘测试，测测试用2500V兆欧表测量量电缆各相对对地以及相间间绝缘电阻，应应符合规范要要求；b.将电缆拉至至预定位置，固固定电缆，离离电缆末端量量取650mmm，整齐剥剥去电缆外护护套。c.离外护套切切口30mmm处绑扎线，锯锯断钢铠，切切口要整齐，并并除掉毛刺、尖尖角。d.保留铠装切切口以上155mm内护层层，除去多余余的内护层及及填充物。e.分开线芯，离离内护套切口口120mmm处去掉铜屏屏蔽，注意不不要伤及半导导电层，用半半导电带绑扎扎铜屏蔽切口口，同时搭接接半导电屏蔽蔽层15mmm左右。f.保留铜屏蔽蔽层切口以上上30mm的半半导电层，剥剥去其余的半半导电层，将将保留的半导导电层的端部部5mm长剥成成过渡的园锥锥形。注意不不得伤及电缆缆绝缘。g.安装接地线线，先将100mm²的铜铜编织线绑扎扎在钢铠上，用用锡焊牢，并并用锡将靠近近焊点的接地地线间隙填平平形成30mmm左右的扎扎束防潮段，再再套入热（冷冷）缩管，上上端管口与内内护层切口平平齐加热收缩缩固定。h.从电缆末端端量取（k++5）mm剥去电缆缆绝缘层。（其其中k是实测的接接线端子孔深深）。i.线端子套入入线芯，用压压接工具严格格按压接工艺艺压接。并用用锉刀、砂布布除掉尖角、毛毛刺。j.用细砂布仔仔细打磨线芯芯绝缘，然后后清洗线芯绝绝缘，不得留留有半导电痕痕迹。k.将应力控制制管套入各相相线芯，下端端管口与铜屏屏蔽切口相接接，从下向上上加热收缩，待待应力管冷却却后，搭接应应力管下端和和铜屏蔽各220mm左右右包绕二层半半导电带。l.用密封胶带带绕包填平分分支处空隙及及内护切口部部位的凹陷。m.清洗接地线线和外护层，用用密封胶将引引出线包二层层，并在外层层切口朝上方方向绕包密封封胶带一层长长约60-800mm。注意在在包绕胶带前前，应将护套套或热（冷）缩缩管打毛，并并清洗干净。n.将分支套尽尽量套至电缆缆三芯分叉根根部，先从分分支套交叉处处开始向袖口口方向加热收收缩，再从分分支套向手指指方向加热收收缩。o.清洗干净分分支套的手指指，在手指上上从端部开始始包绕35～40mm长一层密密封胶带。p.终端套上护护套管，与分分支套手指搭搭接35～40mm，从手指指处开始向电电缆末端方向向加热收缩到到电缆绝缘末末端，切去多多余的护套管管。q.清洗干净接接线端子，用用密封胶带将将接地线端子子上的压坑和和接线端子与与电缆绝缘之之间的间隙填填平。并从端端子向电缆方方向绕包一层层密封胶带约约120mm，套上密密封管，从接接线端子开始始向电缆方向向加热收缩。r.套入三色相相色管，加热热收缩，以此此来标明相序序。电缆终端端制作完毕。4.3、高压电电缆终端头见见下图4.4、高压电电缆头的制作作必须由有经经验的专业人人员进行。具具体采用热缩缩式、冷缩式式或其它形式式，应遵循设设计与生产厂厂规定。4.5、电力电电缆的试验电缆头制作完成成后，应对电电缆进行直流流耐压试验并并测量泄漏电电流，试验电电压、试验时时间、泄漏电电流值及其变变化应符合有有关规程、规规范及技术资资料的要求。4.6、低压动动力电缆终端端头制作方法法（用绝缘带带缠绕以下可可省略）低压动力电缆终终端头制作采采用热缩法。工作内容：a.用500VV兆欧表测量量电缆各相对对地以及相间间绝缘电阻，符符合技术要求求；b.剥切电缆PPVC护外层以及及填充物，并并清洁；c.安装动力电电缆热缩头套套；d.压接芯线端端子；包缠相相色带；、技术要求:a.根据规范施施工；b.所有材料和和附件合格；；c.从开始剥切切到制作完毕毕必须连续进进行，一次完完成；d.剥切时不得得伤及线芯绝绝缘，同时要要将线芯绝缘缘表面污物清清洗干净，保保持清洁，防防止污秽与潮潮气进入绝缘缘层；e.绝缘管的热热（冷）缩应应均匀，温度度适当，应无无空隙及折皱皱；f.各部位密封封必须良好；；g.电缆的测试试结果应符合合规范要求；；4.7接线a、动力电缆接接线时，应避避免电缆终端端头受额外应应力。注意相相色与系统相相色一致。b、所有动力电电缆与设备接接线端子连接接，采用力矩矩扳手紧固，达达到力矩值的的螺栓用红色色油漆做好标标记。c、控制及信号号电缆连接采采用绝缘压接接帽新工艺，多多股铜芯线理理顺后，与接接线鼻子压接接。不同截面面的两根导线线禁止接在同同一端子上。d、控制及信号号电缆芯线的的号码标识，将将线号用号码码烫印机烫印印到白色异形形塑料管上。配配线时，线号号必须保证一一致，线号方方向，水平方方向为从左到到右，垂直方方向为从下到到上。e、屏蔽电缆屏屏蔽层一端接接地，接地点点定为上一级级设备端。5、电力配电系系统安装5.1低压配电电电压为交流流220/3380V，配电系统统接地型式采采用TN－S系统。5.2对于单台台容量较大的的负荷或重要要负荷采用放放射式配电；；对于一般负负荷采用放射射式与树干式式相结合的混混合方式配电电。5.3对消防用用电设备、应应急照明等一一级负荷采用用两路引自不不同变压器母母线段的专用用电源供电，并并在末端自动动切换。5.4新医学院院大楼，分别别从不同变压压器母线段引引双回路供电电，市电停电电时，由发电电机保证应急急负荷。5.5一般用途途低压电缆选选用WDZA－YJ(F))E（一般使用用电缆）辐照照交联低烟无无卤阻燃铜芯芯电力电缆。消消防设备配电电电缆选用WWDZAN－YJ(F))E（消防电缆）辐辐照交联低烟烟无卤阻燃耐耐火铜芯电力力电缆；电缆缆敷设在槽架架上，消防设设备配电电缆缆与一般用途途低压电缆分分设桥架，合合槽架时中间间加金属板分分隔，若补敷敷设在槽架上上，应穿热镀镀锌钢管（SC）敷设，SC32及以下管线线暗敷，SC40及以上管线线明敷。5.6动力配电电导线采用WWDZ－BYJ（F）辐照交联低低烟无卤阻燃燃铜芯导线，穿穿热镀锌钢管管敷设。6、电缆桥架（托托盘式、槽式式、梯架式）安安装6.1施工程序序将现场测量的尺尺寸交于材料料供应商，由由材料供应商商依据尺寸制制作，避免现现场加工。桥桥架材质、型型号、厚度以以及附件满足足设计要求。桥架安装前，必必须与各专业业协调，避免免与大口径消消防管、喷淋淋管、冷热水水管、排水管管及空调、排排风设备发生生矛盾。用液压升降平台台将桥架举升升到预定位置置，与支架采采用螺栓固定定，在转弯处处需仔细校核核尺寸，桥架架宜与建筑物物坡度一致，在在圆弧形建筑筑物墙壁的桥桥架，其圆弧弧宜与建筑物物一致。桥架架与桥架之间间用连接板连连接，连接螺螺栓采用半圆圆头螺栓，半半圆头在桥架架内侧。桥架架之间缝隙须须达到设计要要求，确保一一个系统的桥桥架连成一体体。6．1.4跨越越建筑物变形形缝的桥架应应按我们的《钢钢制电缆桥架架安装工艺》做做好伸缩缝处处理，钢制桥桥架直线段超超过30m时，应设热热胀冷缩补偿偿装置。桥架安装横平竖竖直、整齐美美观、距离一一致、连接牢牢固，同一水水平面内水平平度偏差不超超过5mm/m，直直线度偏差不不超过5mm/m。桥架定位设计时时必须考虑动动力电缆与控控制电缆不要要共用一个支支架，如条件件限制必须共共用一个支架架，动力电缆缆与控制电缆缆应分层敷，不不宜超过三层层，控制电缆缆桥架应布置置上方，动力力桥架在下方方，必要时还还要采取屏蔽蔽措施。桥架的接地电缆缆桥架系统应应具有可靠的的电气连接并并接地，在伸伸缩缝或软连连接处需采用用编织铜带连连接，桥架安安装完毕后要要对整个系统统每段桥架之之间跨接连接接进行检查，确确保相互电气气连接良好，对对其电气连接接不好的地方方应加装跨接接铜板片，或或采取全长和和另敷设接地地干线，每段段桥架与干线线连接。7、电缆敷设7.1准备工作作7.1.111KV及以下下电缆，用11000V兆兆欧表测量线线间及线对地地的绝缘电阻阻应符合产品品技术标准。7.1.23～～10KV电缆缆应用2.55KV兆欧表表测量电缆线线芯或对金属属屏蔽层间和和各线芯间的的绝缘电阻合合格。7.1.3电缆缆测试完毕，应应将电缆头用用橡皮包布密密封后再用黑黑色布包好。7.1.4该工工程部分电缆缆较大，如果果采用人工牵牵引为主放电电缆，电缆敷敷设专用卷扬扬机辅助，选选择的卷扬机机的牵引力和和速度应符合合国家规范的的要求，机械械敷设电缆的的速度不宜超超过15m//min。7.1.5电缆缆人工牵引示示意图见下图图：7.1.6放电电缆前要根据据电缆的敷设设线路准备和和放置必须直直线滚轮和转转角滑轮。7.1.7放电电缆必须建立立联络指挥系系统、配置指指挥1人、起重工工数人、充足足的劳动力、配配置适当的无无线电对讲机机和手持扩音音嗽叭指挥。7.1.8电缆缆现场短距离离搬运，一般般采用滚动电电缆轴的方法法，滚动时应应按电缆轴上上箭头指示方方向滚动，如如无箭头时，可可按电缆缠绕绕方向滚动，切切不可反缠绕绕方向滚动，以以免电缆松驰驰。电缆沿支架或桥桥架敷设a.水平敷设应应分不同等级级，电压电缆缆分层敷设，低低压在下方，高高压在上方。b.每层敷设排排列要整齐、不不得有交叉，拐拐弯处应以最最大截面电缆缆允许弯曲半半径为准。c.同级电压电电缆沿支架敷敷设水平净距距不得小于335mm。d.垂直敷设，最最好自上而下下敷设，但在在敷设时在电电缆轴附近和和部分楼层应应采取防滑措措施,每敷设一根根，应立即卡卡固一根。固固定在每个支支架上或桥架架上每隔0.8m处。e.电缆进入电电缆沟、隧道道、竖井、建建筑物、盘（柜柜）以及穿入入管子时，出出入口应封闭闭，管口应密密封。挂标志牌a.直埋电缆进进出建筑物，电电缆井及两端端,沿支架、桥桥架敷设的电电缆在其两端端、拐弯处，交交叉处应挂标标志牌。b.标志牌应注注明电缆编号号、规格、型型号及电压等等,标志牌规格格要一致，并并有防腐性能能，挂装要牢牢固。8、封闭式插接接式母线安装装母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装检验与试运行验收母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装检验与试运行验收8.2母线敷敷设现场勘测测设计插接式母线不象象电缆可现场场弯制和裁切切，每节封闭闭式插接母线线都是定型产产品，故定货货前必须到敷敷设现场实地地进行精确测测量，确定各各种形式规格格母线的数量量和长度，才才可与生产厂厂方成套订货货，该项工作作会同生产厂厂方进行现场场勘测设计。8.3母线的开开箱检查8.3.1检查查成套供应的的封闭母线各各段标志清晰晰，附件齐全全，外壳无变变形，内部无无损伤，有出出厂合格证，安安装技术文件件应包括额定定电压、额定定容量、试验验报告等核技技术数据。封闭母线螺栓固固定塔接面应应镀锡、平整整、不应有起起皮或未覆盖盖部分。8.4.支架制制作安装应按按设计和产品品技术文件规规定制作与安安装，如设计计和产品技术术文件无规定定时，按下列列要求现场制制作和安装：：8.4．1插接接母线固定支支架间距不得得超过3m，支架采采用膨胀螺栓栓固定建筑物物，或采用抱抱箍、焊接、螺螺栓连接于钢钢结构上。根据现场结构类类型，支架采采用角钢或槽槽钢制作。封闭母线在拐弯弯处及与箱（盘盘）连接处必必须加支架，直直线段支架距距离不宜大于于2m。.支架安装应位位置正确，牢牢固，成排应应排列整齐，间间距均匀，刷刷油漆防腐。8.5.组装时时要对对接的的两节母线绝绝缘电阻进行行测量，对接接好后还要对对其绝缘电阻阻进行测量，其其绝缘电阻应应大于0.55M或达到产产品的技术要要求，检测要要做好原始记记录。8.6.封闭插插接式母线组组装后在支架架上要固定牢牢固，横平竖竖直，排列整整齐，对每段段、全长的垂垂直度和水平平度要进行检检测，并做好好记录。8.7.封闭插插接母线外壳壳连接，接地地跨接板连接接应牢固可靠靠，防止松动动，且严禁焊焊接。插接母母线外壳两端端应保护地线线可靠连接。8.8检验与试试运验收封闭式插接母线线安装完毕后后应整理、清清扫干净，用用兆欧表测量量母线相间，相相对地的绝缘缘电值，并做做记录。检查测试符合设设计要求，送送电空载244小时无异常常现象，可交交付验收。9、防雷及接地地系统安装9.1、防雷及及接地系统概概况本工程防雷接地地与电气安全全接地、弱电电系统接地共共用接地装置置，要求接地地电阻不大于于1欧姆。利用用竖向结构主主筋作防雷引引下线。9.2、防雷接接地施工.施工准备：材材料齐全符合合设计要求，施施工机具配备备充足，施工工图纸已对施施工班组进行行技术交底。9.3接接地装置：本工程利用施工工图所示的结结构基础，底底板内的两条条在筋焊接连连通，作防雷雷、供配电系系统工作及弱弱电系统共用用接地装置，在在接地装置上上按不同用途途分别引出接接地端子，供供不同部位及及用途设备（或或系统）接地地，共同接地地装置接地电电阻要求不大大于1欧姆。按照设计图尺寸寸位置要求，将将底板内两条条结构主筋焊焊接连通，并并与所经桩台台及柱内的有有关钢管焊接接（不同标高高处利用两根根竖向结构上上下贯通）。并并将两根主筋筋用油漆做好好标记。便于于引出和检查查。所有焊接处焊缝缝应饱满并有有足够的机械械强度，不得得有夹渣、咬咬肉、裂纹、虚虚焊、气孔等等缺陷，焊接接外处的药皮皮敲净后，刷刷沥青防腐处处理，采用搭搭接焊时，其其焊接长度要要求如一下：：镀锌扁钢不小于于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接接。镀锌圆钢焊接长长度为其直径径的6倍，并应二二面焊接。镀镀锌圆与钢焊焊接扁钢连接接时，其长度度为圆钢直径径的6倍。每一处施工完毕毕后，应及时时请质检部门门进行隐蔽工工程检查验收收。合格后方方能隐蔽，同同时做好隐蔽蔽工程验收记记录。9.4避雷带本工程避雷带采采用φ12镀锌圆钢沿沿建筑物屋顶顶外檐施工。所所有避雷带与与避雷带网格格应可靠连接接，在屋顶避避雷带的支架架采用25×5的镀锌扁钢钢。支架安装：（如如图所示）在土建屋面结构构施工时，应应配合予埋支支架。所有支支架必须牢固固，灰浆饱满满、横平竖直直。支架间距距不大于1..5m且间距距均匀，允许许偏差30mmm。转角处处两边的支架架距转角中心心不大于2550mm，成成排支架水平平度每2m检查段允允许偏差3//1000，但但全长偏差不不得大于100mm。避雷带a.将作为避雷雷带的φ16镀锌圆钢调调直，调直采采用专用钢筋筋调直机。b.避雷带安装装时应平直、牢牢固，不得有有高低起伏和和弯曲现象，距距离建筑物应应一致，平直直度每2m检查段允允许偏差3//1000，但但全长偏差不不得大于100mm。c.避雷带弯曲曲处不得小于于90°，弯曲半径径不得小于圆圆钢直径的10倍。d.在建筑物的的变形缝处应应做防雷跨越越处理，具体体作法如下图图所示：e.焊接处在敲敲掉药皮后，宜宜刷银粉漆。9.5防雷引下下线引下线的主筋，须须用油漆作好好标记，并在在图中所示位位置作好测试试点，测试点点有具体作法法为：用一根根φ12钢筋与防雷雷引下线焊接接后，在室外外地面以下15cm引出50cmm，并造接地地井加以保护护。为增强导电的可可靠性，凡用用作接地装置置，引下线的的结构的钢筋筋及引测试点点、接地点，在在接驳处均应应电焊，具体体作法如下图图所示（注；；d为结构钢筋筋的直径，L为焊接长度度，要求L≥6d）：每处施工完毕后后，应及时请请业主和监理理进行隐蔽验验收，并做好好隐检记录。9.6、电气接接地施工方法法根据设计图纸，本本工程采用TN—S系统作为电电气接地保护护方式。a.变电所内变变压器的工作作接地、配电电装置的保护护接地、避雷雷器接地、共共用接地装置置每个变电所所设2-3个接地端子子，敷设一条条40X4镀锌扁钢作作变配电设备备工作及保护护接地干线。b.开关柜、配配电屏（箱）、电电力变压器、柴柴油发电机组组及各种用电电设备、因绝绝缘破损而可可能带电的金金属外壳、电电气用的独立立安装的金属属支架及传动动机构、插座座的接地孔，均均应以专用接接地（PE线）支线可可靠相连，PE线应与接地地装置连通并并作重复接地地。c.当保护线（PE线）所有材材质与相线相相同时，PE线最小截面面应符合下表表要求，当PE线采用单芯芯绝缘导线时时，按机械强强度要求，截截面不应小于于：有机械性性的保护时为为4mm2。相线芯线截面SS（mm2）PE最线截面SS（mm2）S≤16S16≤S≤35516S＞35S/2d.所有外露的的接地点、测测试点，均应应安装专用的的标志牌。e.火灾自动报报警系统，楼楼宇设备自动动监控系统（BMS）及弱电总总控制室采用用专用接地线线，由接地装装置引入控制制室，接地干干线采用不小小于25mmm2铜芯黄绿绿双色线绝缘缘线，接地支支线采用不小小于4mm2铜芯黄黄绿双色线绝绝缘线。、等电位连结的的施工方法将用电设备外壳壳导电部分进进行等电位连连结，可以减减少它们之间间可能性出现现的危险电位位。（1）总等电位位各层配电室、设设备间、外墙墙设等电位连连结端子（具具体位置详见见设计图）所所有配电线路路PE线、设备金金属外壳、外外墙金属门窗窗、玻璃幕墙墙金属构件均均应与等电位位联结端子电电气连结。所在强、电线路路进入建筑物物处设总等电电位连结端子子，将金属套套管采用BV-10导线、φ10镀锌圆钢钢或螺栓与该该端于可靠连连接。水泵房的进出水水总管、空调调机房的冷冻冻水管、总冷冷陈水管、总总冷却不管、热热水总管、配配电房的金属属门窗、沟盖盖板、平台、建建筑物钢筋和和金属构件采采用BV-10导线或φ10镀锌圆钢钢与配供电系系统最近处的的保护线（PE线）连通（可可用螺栓或电电焊连接）（2）辅助等电电位连接主机房的其它热热水交换器的的配水干管，管管道式空调系系统的主风管管及辅助机房房的金属物件件采用BV-10导线φ10镀锌圆钢与与供电配系统统最近处的保保护干线（PE线）连通。9.7、接接地电阻测试试接地电阻测试仪仪采用ZC28，在测试前前，先将检流流计的指计调调零，再将倍倍率标准杆置置于最大倍数数，慢摇，同同时调测量标标度盘，使检检流计为零。加加速摇篮到120r/mmin左右，再再调到平衡后后，读标度盘盘的的刻度，乘乘倍率就得到到所测的电阻阻值。注意电电流探针的接接线长度为40m，电位探测测的接线长度度为20m。照明系统安装10、照明系统统施工10.1概况：：本工程照明明系统包括教教学楼、能源源中心、室内内一般照明、应应急照明、园园林及公路照照明。10.2光源：：一般采用荧荧光灯、LED和普通节能能型光源。10.3照明配配电导线采用用WDZB－BYJ和WDZB（N）－BYJ辐照交联低低烟无卤阻燃燃(耐火)铜芯导线，穿穿热镀锌钢管管敷设。10.4应急发发电机组作为为应急照明的的应急电源，部部分主要场所所采用双回路路专线供电方方式。照明配配电导线采用用WDZB－BYJ和WDZB（N）－BYJ辐照交联低低烟无卤阻燃燃(耐火)铜芯导线，穿穿热镀锌钢管管敷设。10.5应急照照明支线应穿穿热镀锌钢管管暗敷在楼板板或墙内，由由顶板接线盒盒至吊顶灯具具一段线路穿穿耐火普利卡卡管，普通照照明支线穿热热镀锌钢管暗暗敷在楼板或或吊顶内.10.6、电线线管明装敷设设施工程序(见流流程图)施工准备施工准备箱、盒、支吊架安装测量定位支、吊架、管弯预制管子敷设防腐处理钢管跨接地线明配管路的施工工方法，一般般为配管沿墙墙、支架、吊吊架敷设，管管子在敷设前前应按设计图图纸或标准图图，加工好各各种支架、吊吊架和大钢管管的预弯制。支架、吊架制作作一般采用角角钢，小型槽槽钢与钢板加加工制作，下下料应用钢锯锯和切割机切切割，严禁用用电气焊切害害（钢板除外外），钻孔应应用手电钻和和台钻钻孔，严严禁用电、气气焊吹孔。测量定位：明配配管应在建筑筑物装饰面完完成后进行。在在配管前应按按设计图纸确确定配电设备备位置，各种种箱、盒及用用电设备位置置，并将箱、盒盒与建筑物固固定牢固，然然后根据明配配管线应横平平竖直的原则则，顺线路的的水平方向和和垂直方向进进行弹线定位位，测量出支支吊架的间距距和固定点的的具体位置。支支吊架固定点点的距离应均均匀，管卡与与终端、转弯弯中点、电气气器具或接线线盒边缘距离离为150～500mmm。明配管弯曲半径径应不小于管管外径6倍，同时不不应小于所穿穿入电缆的最最小允许弯曲曲半径，配管管时要注意每每根电缆管弯弯头不宜超过过3个，直角弯弯不宜超过22个，管路超超过一定长度度，应加装接接线盒，其位位置便于穿线线。明配管在在通过建筑物物伸缩缝各沉沉降缝应采取取补偿措施。10.7、电线线管暗装敷设设施工程序预制加工预制加工管路连接测定盒箱位置变形缝处理地线连接和油漆隐蔽检查验收隐蔽后复查电线管暗敷设隐隐蔽形式：现现浇混凝土楼楼板、墙、柱柱、梁内配管管、随墙砌砖砖配管、室外外地下埋管。暗敷设管路都须须与土建主体体工程密切配配合施工并由由土建主体工工程施工中应应给建筑物标标高。配管要尽量减少少转弯，沿最最短路径，经经综合考虑确确定合理管路路敷设部位和和走向，确定定正确盒箱的的正确位置。根据现场实际敷敷设施工图，加加工好各种管管弯和盒箱。管、盒、箱之间间的连接与明明装管相同,管路和钢筋筋可用铁线捆捆扎固定，盒盒、箱表面与与建筑物、构构筑物表面的的距离一般不不小于15mmm，盒、箱箱中要加填满满塑料泡沫或或其他填充物物，防止水泥泥落入。盒、箱箱要求放置平平整牢固，座座标正确。暗敷管道安装完完毕，隐蔽前前要会同业主主或监理对其其作全面的检检查验收，办办理好书面隐隐蔽检查验收收记录，方可可交付隐蔽。在土建单位拆模模后要对盒、箱箱位置和管道道的通畅进行行复查，可在在穿引线铁丝丝过程检查管管路的通畅。10.8、管内内穿线与接线线施工程序准备工作准备工作选择导线穿引线清扫管管内穿线带护口引线与导线绑扎放线线路检查绝缘测量恢复绝缘导线连接或焊接清净管内杂物,,在管路较长长或弯头较多多时，可以在在敷设管路的的同时将引线线一并穿好。放线:放线前前应根据施工工图对穿入的的导线的规格格、型号进行行核对，发现现规格不符或或绝缘层质量量不好导线应应及时退换,放线时为使使导线不扭结结，最好使用用放线架。管内穿线:导导线穿入钢管管前，应给管管口带塑料护护线套，穿入入PVC硬塑制制管前，应先先检查并清除除管口留有毛毛刺和刃口，以以防穿线时损损坏导线的绝绝缘层，穿放放入管内导线线不允许有接接头。导线连接：割开开导线的绝缘缘层时，不应应损伤线芯,截面超过2..5mm22的多股股铜芯线的终终端应焊接或或压接端子后后再与电器的的端子连接（设设备自带插接接式的端子除除外）,使用锡焊法法连接铜导线线时，焊锡应应灌得饱满，不不应使用酸性性焊剂,铜导线的直直接连接与分分支连接可采采用闭压端子子连接。线路检查和绝缘缘测量:照明线路一一般选用5000V，0～500M兆欧欧表,照明绝缘线线路在电气器器具未安装前前进行线路绝绝缘测量时，应应将灯头盒内内导线分开，开开关盒内导线线连道，干线线和支线分开开测量，在电电气器具全部部安装完毕，在在送电前进行行检测时，应应先将线路上上的开关，刀刀闸、仪表、设设备等用电开开关全部置于于断开位置。其其绝缘电阻应应大于0.55M，线管管穿线合格。11、室内照明明配电箱、开开关、插座、灯灯具等电器安安装11.1配配电箱安装施工程序明装配电箱明装配电箱安装盘面与接线管与箱连接装盖板绝缘测量配合土建预埋箱体弹线定位11.2低压电力和和照明配电箱箱安装方法分分为明装（悬悬挂式）和暗暗装（嵌入式式），本工程程配电箱应根根据设计由工工厂成套生产产。嵌入式暗装:箱箱体预埋前箱箱体与箱盖（门门）和盘面解解体后要做好好标志,箱体预埋要要配合土建主主体施工进行行，箱体埋入入墙内入置要要平正、固定定牢固，箱体体与墙面的定定位尺寸应根根据制造厂面面板安装形式式决定,盘面电器元元件安装应按按制造厂原组组件整体进行行恢复安装，接接线应美观、整整齐、可靠,配电箱面板板四周边缘应应紧贴墙面，不不能缩进抹灰灰层内或实出出抹灰层。明装配电箱一般般有铁架固定定配电箱和金金属膨胀螺栓栓固定配电箱箱。需铁架固固定的配电箱箱的铁架的固固定形式可采采用预埋或用用膨胀螺栓固固定。明配钢管和暗配配的镀锌钢管管与配电箱采采用锁紧螺母母固定，管端端螺纹宜外露露2－3扣，管口要要加插一个护护线套（护口口）。配电箱（盘、板板）安装的允允许偏差，同同前面《成套套配电柜（盘盘）及动力开开关柜安装》。11.3、开关关/插座安装施工程序:将预预埋的底盒内内残存的灰块块剔掉，同时时将其他杂物物清出盒外,按照开关、插插座的接线示示意图进行接接线,盒内导线应应留有维修长长度，剥削线线不要损伤线线芯，线芯固固定后不得外外露。暗装开关的面板板应端正严密密并与墙面平平，成排安装装开关高度应应一致，高低低差不大于22mm。同一一室内安装插插座高低差不不应大于5mmm。成排插插座高低差不不应大于2mmm。插座开关安装完完毕，应通电电逐一检查其其是否接线正正确。11.4、照明明灯器具安装装安装程序:灯具具检查/灯具组装/灯具安装及及接线/通电试亮。一般要求:灯具具配件应齐全全，灯内配线线严禁外露，灯灯具接线严格格按照设计要要求的回路及及系统接线，不不得接错。建筑物吊顶（天天花）内灯具具安装要配合合装修按装修修图安装，成成排或对称及及组成几何图图形灯具安装装时，精确测测量放线定位位，保证灯具具安装整齐、美美观。无建筑物吊顶（天天花）安装灯灯具及钢结构构下的灯具安安装，因其大大面积照明特特点，要特别别注意定位正正确、安装牢牢靠、灯具排排列整齐和线线性（直线或或曲线）达到到设计要求、确确保其整体图图形和视觉美美观，做到一一次施工完成成。一些较大功率的的灯具如金卤卤灯，应按产产品的技术要要求，应特别别注意，吊杆杆或吊链的承承重和耐震强强度，确保安安装牢靠。11.66同一场所的的疏散灯，出出口指示灯安安装高度应一一致、美观平平整。12、附类似电电气工程施工工过程照片。过路线盒暗埋过路线暗埋方法法暗配PVC管明配金属电线管管下弯电缆桥架安安装上弯电缆桥架安安装上为电力电缆下下为弱电电缆缆桥架弱电电缆井垂直直电缆敷设电力电缆敷设及及接地低压配电屏顶电电缆桥架照明配电箱安装装弱电及空调面板板安装插座面板安装水泵操作屏安装装空调机组安装第三章通风·空空调·采暖系统工工程一、工程概况本通风.空调..采暖工程方方案包括：水水冷机组、冷冷却塔、锅炉炉、模拟真空空吸气机/氧气主机、冷冷冻/冷却水泵、风风管、水管、风风阀、风机、保保温等系统设设备和系统配配件的安装。二、施工原则及及程序1、设备安装原原则为：由于于天花内的管管线比较多，除除了空调水管管外，还有消消防管、给排排水管、电缆缆等，施工时时要与其他专专业密切配合合，制定施工工配合计划，按按层划分施工工区段，施工工时根据土建建施工进度逐逐层进行施工工，施工时按按先大型后小小型，先里后后外，先特殊殊后一般的施施工顺序施工工，并优先考考虑位置特殊殊、安装工作作量大的设备备，抓住能源源中心机电相相对集中的特特点，合理安安排施工工序序、科学管理理，采用流水水作业法施工工。在施工初初期，设备一一般还未抵达达现场，这时时应重点进行行风管的制作作安装和冷冻冻、冷却水管管等项目的施施工。2、根据本工程程设备布局量量多、面广的的特点，为了了保证工程质质量及缩短工工期要求，围围绕工程的难难点和特点，合合理选择施工工方法，实施施动态的施工工管理，安排排两个施工班班组分别进行行重要设备和和一般设备的的安装施工。三、设备安装施施工方法1、施工准备1．1准备好有有关施工规范范及安装技术术资料，组织织施工人员熟熟悉图纸，编编制好施工方方案，并进行行技术、安全全交底。1.2设备基础础要待设备到到货且校核其其尺寸无误后后，及时同土土建单位联系系配合进行设设备基础的施施工，按设备备要求预留地地脚螺栓孔（二二次灌浆）。1.3布置好贮贮存库房，放放置零、部件件、配件及工工具等；备齐齐施工机具、计计量检测器具具等。计量检检测器具必须须完备，经检检验合格并在在有效期内使使用。根据设设备安装和施施工需要，准准备好设备运运输及吊装机机具。1.4清理场地地，保证运输输和消防道路路畅通，现场场整洁，准备备好施工用水水、用电，并并配备必要的的消防器材，采采取足够的照照明措施。2、设备运输及及装卸2.1设备运抵抵现场后，大大型设备可直直接运至厂房房或设备基础础附近，以减减少周转环节节，提高工效效，降低在搬搬运过程中受受损的可能性性；小型设备备可运至临时时库房内，待待安装时再运运至基础附近近进行安装。2.2设备进场场装卸、运输输及吊装时，要要注意包装箱箱上的标记，不不得翻转倒置置、倾斜、不不得野蛮装卸卸；要按包装装箱上的标志志绑扎牢固，捆捆绑设备时承承力点要高于于重心，不得得将钢丝绳、索索具直接绑在在设备的非承承力外壳或加加工面上，并并有必要的保保护措施，钢钢丝绳与设备备接触处要用用软木条或用用胶皮垫保护护，避免划伤伤设备；捆绑绑位置要根据据设备及内部部结构选定支支垫位置，一一般选在底座座、加强圈或或有内支撑的的位置，并尽尽量扩大支垫垫面积，消除除应力集中，以以防局部变形形；并严禁碰碰撞与敲击设设备，以保证证设备运输装装卸安全。2.3因吊装及及运输需要需需拆卸设备的的部件时，按按设备部件装装配的相反顺顺序来拆卸，并并及时在其非非工作面上作作上标记，避避免以后装配配时发生错误误。2.4设备在室室外时，可直直接用吊车装装卸，用叉车车或拖车运输输；地下及冷冷冻机房内设设备用叉车运运输。室内及及以上各层设设备，要在各各层预留口处处准备好手动动液压拖车或或钢制拖排，用用吊车将其吊吊送其上，拖拖运至基础附附近，再用龙龙门架、倒链链吊装就位。2.5由于受到到层高及高度度的限制，吊吊送相应各层层设备无法吊吊送到位时，要要搭设专用平平台，先将设设备吊送至平平台上，再用用拖排运至室室内，见下图图。吊送和拖拖运时要注意意设备安装后后的方向和方方位，避免不不必要的掉头头和翻身，以以便于吊装和和组装作业。3、设备开箱检检查为保证设备安装装质量，加快快工程进度，对对设备应进行行严格的验收收，以便能事事先发现问题题，予以处理理。设备运至至基础附近后后，按设备技技术资料文件件及装箱清单单拆箱验收，并并认真填写“设备开箱检检查记录”。对暂时不不能安装的设设备和零、部部件要放入临临时库房，并并封闭设备外外接管口，以以防掉入杂物物等，有些零零、部件的表表面要涂防锈锈剂和采取防防潮措施。随随机的电气仪仪表元件要放放置在防潮防防尘的库房内内，安排专人人妥善保管。无无法放入库房房的设备要加加以保护、包包装或覆盖，以以免因建筑施施工、恶劣天天气或其他原原因而造成损损坏。设备检检验项目如下下：3.1设备随机机文件，如装装箱清单、出出厂合格证明明书、安装说说明书、安装装图等。3.2核实设备备及附件的名名称、规格、数数量。并核实实设备的方位位、规格、各各接口位置是是否与图纸相相符。3.3进行外观观质量检查，不不得有破损、变变形、锈蚀等等缺陷。3.4随机的专专用工具是否否齐全，设备备开箱检验后后，做好开箱箱检验记录，检检验中发现的的问题，由业业主、厂家、施施工单位协商商解决。4、基础验收4.1土建移交交基础时，要要提交有关技技术资料和各各种测量记录录，基础上明明显标出标高高基准线及纵纵横中心线。4.2设备安装装前对照土建建图、安装图图和设备实际际尺寸对基础础进行验收，合合格后由土建建向机电办理理中间交接手手续。4.3具体验收收内容包括以以下各项：检查土建提供的的中心线、标标高点是否准准确；对照设备和工艺艺图检查基础础的外形尺寸寸、标高及相相互位置尺寸寸等，预埋钢钢板的位置、大大小、数量是是否正确；基础外观不得有有裂纹、蜂窝窝、空洞、露露筋等缺陷；；所有遗留的模板板和露出砼的的钢筋等必须须清除，并将将设备安装场场地及地脚螺螺栓孔内的脏脏物、积水等等全部清除干干净；减震基础的表面面需平整，偏偏差符合设备备技术文件要要求；其余设设备基础的偏偏差须符合下下表的要求：：设备基础各部分分的偏差（mmm）项目名称偏差基础外形尺寸±30基础坐标位置（纵纵、横向中心心线）±20基础上平面标高高0～-20中心线间的距离离1基准点标高对零零点标高±3地脚孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高0～+10中心标高±5水平度1/1000平行度10/100005、基础放线及及垫铁布置5.1基础验收收合格后进行行放线工作，划划出安装基准准线及定位基基准线，地脚脚螺栓的中心心线也同时弹弹出来。对相相互有关联或或衔接的设备备，按其关联联或衔接的要要求确定共同同的基准。5.2在基础平平面上，划出出垫铁或减震震器的布置位位置，放置时时按设备技文文件规定摆放放。垫铁放置置的原则是：：负荷集中处处，靠近地脚脚螺栓两侧，或或是机座的立立筋处。相临临两垫铁组间间距离一般规规定为300～500mm，若设备备安装图上有有要求，要按设备安安装图施工。垫垫铁的布置和和摆放要作好好记录，并经经业主代表签签字认可。5.3需二次灌灌浆的整个基基础平面要修修整铲麻面，预预留地脚螺栓栓孔内的杂物物清理干净，以以保证灌浆的的质量。放置置垫铁组的位位置要铲平，最最好用砂轮机机打磨，保证证水平度偏差差不大于2mm/m，接接触面积大于于75％以上。检检查时放置标标准垫铁，用用塞尺测四周周检查接触面面情况，用水水平尺测量水水平度。6、找正找平及及灌浆6.1设备找正正找平按基础础上的安装基基准线（纵横横基准线、标标高基准线）对对应设备上的的基准点进行行调整和测量量。基准规定定如下：设备支承的底面面标高以基础础标高基准线线为基准；设备中心位置以以基础上的中中心线为基准准；立式设备的方位位以基础上距距离最近的中中心划线为基基准；立式设备的垂直直度以设备两两端部的测点点为基准；卧式设备的水平平度以设备中中心划线为基基准。6.2地脚螺栓栓光杆部分的的油脂、污物物及氧化皮要要清理干净，螺螺纹部分要涂涂油脂。放置置时要垂直无无歪斜，与孔孔壁及孔底的的间隙要符合合规范要求；；设备底座套套入地脚螺栓栓要有调整余余地，不得有有卡住现象，螺螺母、垫圈与与设备底座间间接触良好。6.3找正找平平要在同一平平面内两个或或两个以上的的方向上进行行，找平要根根据要求用垫垫铁调整精度度，不得用松松紧地脚螺栓栓或其他局部部加压的方法法调整。垫铁铁的位置及高高度、块数均均应符合有关关规范要求，垫垫铁表面污物物要清理干净净，每一组放放置整齐平稳稳、接触良好好。最终找正正找平后将地地角螺栓拧紧紧，每组垫铁铁点焊牢固。6.4在初找正正找平以及隐隐蔽工程检查查合格后进行行预留孔灌浆浆工作，用比比基础砼标号号高一级的细细石砼浇灌，捣捣固密实，且且不影响地脚脚螺栓和安装装精度。强度度达到设计强强度的75%以上时，方方可进行设备备的精平及紧紧固地脚螺栓栓工作。拧紧紧螺栓时应对对称均匀，并并保持螺栓的的外露螺纹2～3扣要求。在在隐蔽工程检检查合格、最最终找正找平平并检查合格格后24小时内进进行二次灌浆浆工作。二次次灌浆要敷设设外模板，模模板拆除后表表面要抹面处处理。一台设设备要一次浇浇灌完。7、联轴对中7.1联轴器对对中初调时，用用钢板尺在联联轴器外圆互互相垂直的上上、下、左、右右四个位置上上检查调整，精精调可用专用用夹具与百分分表来调整，转转动联轴器在在上、下、左左、右四个互互相垂直的位位置测量调整整，直至联轴轴器的两轴同同心度、端面面不平行度和和端面间隙符符合设备技术术文件要求。7.2采用百分分表对中时，分分别在径向、轴轴向安置两块块百分表，以以从动轴轴心心为基准，找找正电机中心心。测量过程程中表架要固固定牢靠，不不得有晃动，使使二半联轴器器沿工作旋转转方向转动，每每转动90°进行测量记记录，最后计计算出调整值值，根据调整整值来调整电电机的垫铁。经经过多次反复复测量调整，使使达到设备技技术文件的规规定。8、设备耐压及及严密性试验验设备耐压和严密密性试验用以以验证设备无无宏观变形(局部膨胀、延延伸)及泄漏等各各种异常现象象，和在设计计压力下检测测设备有无微微量渗透。耐耐压和严密性性试验可分别别采用水压、干干燥压缩空气气进行。试验验前设备上的的安全装置、阀阀类、压力计计、液位计等等附件及全部部内件装配齐齐全，并进行行外、内部检检查，检查几几何形状、焊焊缝、连接件件及衬垫等是是否符合要求求，管件及附附属装置是否否齐备、操作作是否灵活、正正确，紧固件件是否齐全且且紧固完毕；；检查内部是是否清洁，对对确认无问题题的可不检查查。图纸标明明不耐压部件件要用盲板隔隔离或拆除。试试验时在设备备的最高、低低处安装压力力表，以最高高处的读数为为准。对注明明无需作耐压压试验的设备备可只作气密密性试验。9、设备试运转转9.1设备的试试运转要在业业主现场代表表、监理及施施工人员的参参与下，依据据设备有关技技术文件、施施工方案进行行。编制好并经有关关专家审核确确认的试车方方案。组织好试车小组组，进行试车车技术交底，邀邀请有关专家家进行现场指指导，仔细做做好试车前的的检查及充分分的思想准备备和物质准备备。试运转步骤:试试运转时，按按先无负荷，后后带负荷；先先单机后联动动，按顺序进进行，上一步步合格后，再再进行下一步步的试运转。在具备试车条件件时，由项目目经理部统一一指挥，按试试车方案规定定的步骤进行行试车。四、主要设备安安装技术要求求1、500RTT水冷机组安安装1.1冷水机组组设在能源中中心冷热源机机房内，单台台体积大，重重量大，在设设备安装前须须仔细检查混混凝土基础是是否达到养护护强度，强度度达到70%以上时，才才可安装设备备，表面的平平整度、位置置、尺寸、标标高预留孔洞洞及预埋件是是否符合要求求。1.2冷水机组组运输到位后后方可拆箱安安装，开箱后后检查机组的的附件是否齐齐全，运输途途中有无损伤伤、锈蚀，设设备出厂前系系统真空或充充氮保护有无无泄漏，油封封是否完好。1.3设备就位位后，应按设设备技术文件件规定的基准准面找正水平平，其纵向、横横向水平度不不应超过0.5mm//1000mmm，双筒吸吸收式冷水机机组应分别找找正上下筒的的水平。另外外，对真空泵泵、屏蔽泵均均应找正水平平。找正时，应应在设备底座座下垫上滚杠杠，用倒链牵牵引或用千斤斤顶校正。1.4按随机的的文件说明安安装减震装置置。各组减震震器承受荷载载的压缩量应应均匀，不得得偏心，安减减震器的地面面应平整，机机组水平度应应在减震器上上加垫片调整整，不可用调调整弹簧压缩缩量进行调整整。水平度及及坡向应符合合规范或随机机文件的规定定。减震器安安装后，在其其使用前应采采取保护措施施，以防损坏坏。1.5冷水机组组放好后，用用水准仪检查查其纵横向安安装水平偏差差，均不应大大于1mm//1000mmm，并应在在曲轴的外露露部位、底座座或与底座平平行的加工面面上测量。2、冷却塔安装装2.1根据制造造厂的安装说说明书安装冷冷却塔。2.2.小心地地坚直、定中中，完全地用用螺丝固定并并坚固地稳定定在基础上。接驳溢水管，放放泄水管和排排水管至最近近的地漏。要有支承架以固固定旁依水塔塔及塔顶的管管道。3、蒸汽锅炉安安装3.1设备和部部份的安装应应按照制造厂厂安装说明书书规定的方式式进行，以保保证设备的正正常运行及容容易维持。3.2锅炉的位位置安排须要要方便维修保保养工作及不不妨碍部件例例如燃烧器的的装拆或火管管的清洁名更更换。3.3所有皮带带，滑轮，齿齿轮，转轴连连接器，凸出出的螺丝及其其它转动部份份也应正确地地保护。3.4按锅炉生生产厂家的意意见及图纸所所示，提供及及安装所有的的支架，吊架架，固定螺丝丝，防震弹簧簧等所需的设设备及应符合合声学环保顾顾问提供(建筑声学与与振动控制技技术规范)。3.5安装制锅锅炉之槽钢底底架应为镀锌锌钢铁。4、风机盘管安安装4.1风机盘管管安装必须水水平，以防冷冷凝水外溢。4.2风机盘管管的冷凝水管管在安装时应应留有橡胶软软管接头注意意不得压扁、折折弯，保证冷冷凝水排出通通畅；接管要要平直，不能能渗漏。4.3对风机盘盘管设置单独独支吊架进行行固定，并便便于拆卸和维维修。4.4风机盘管管与风管、回回风箱及风口口的连接处必必须严密。4.5风机盘管管的风管接管管较长时，设设置固定支架架，以防止风风机盘管晃动动，拉裂盘管管接管引起漏漏水。4.6风机盘管管安装后要对对集水盘进行行清理，清理理完后用塑料料薄膜封闭，防防止杂物（如如风机盘管的的保温棉）掉掉入集水盘发发生堵塞。4.7风机盘管管下方避免安安装电线管、水水管等管线，以以免妨碍风机机盘管的维护护与检修。5、热回收式空空调箱及新风风空调箱安装装5.1设备和部部件的安装应应当按照制造造厂家的安装装说明书规定定的方式进行行，提供所要要求的基础，平平台和吊架。以以保证设备的的正常运行。5.2风机部份份应安装隔振振器。5.3空调机安安装完成后应应再调试及平平衡风机，直直至没有明显显的振动。5.4装上皮带带保护装置，以以允许在有保保护装置时使使用测转速计计，加油和进进行试验。5.5空机内部部与冷空气接接触的部份，应应设有保温材材料，保温材材料应设有原原厂的保护网网，使材料在在任何风速下下也不会剥落落。5.6所有轴承承也应设有加加油设备，如如轴承是隐闭闭或设于不能能接触的位置置时，应设有有适当的加油油设备。5.7在完成永永久的空气过过滤器前或风风机运行前，应应把空调机完完全清理。5.8在风机运运行前安装空空气过滤器，空空气过滤器应应与过滤器的的框架坚密安安装。把系统统交给建设单单位前并把所所有不清洁的的空气过滤器器更换。5.9轴承应该该是同轴式，而而皮带的速度度不能超过22500米米/每分钟。5.10装驳管管道时，须留留意日后盘管管需要之维修修或拆换。6、通风机的安安装6.1通风机按按结构形式可可分为离心式式通风机和轴轴流式通风机机。本工程的的通风机安装装将涉及送（排排）风风机。6.2基础的验验收。对基础础进行全面检检查，应符合合以下要求：：a.基础表面应应无蜂窝，狗狗洞；b.基础标高和和平面位置要要符合设计要要求；c.基础形状和和各部主要尺尺寸、预留洞洞的位置和深深度要符合设设计要求；d.放置垫铁的的位置的基础础表面要平整整；6.3开箱检查查。应根据设设计图纸按通通风机的完全全称呼，核对对名称、型号号、机号、传传动方式、旋旋转方向和风风口位置等六六部分。核对叶轮、机壳壳和其他部位位的主要尺寸寸，进风口、出出风口的位置置等与设计相相符；a.叶轮旋转方方向应符合设设备技术文件件的规定；b.进风口、出出风口应有盖盖板严密遮盖盖；c.噪声要符合合噪声限值的的规定；全压偏差或流量量偏差、全压压效率应符合合设计要求；；a.进风口与叶叶轮盖进口间间的经向间隙隙和轴向重叠叠长度应符合合设计要求。前前者为叶轮直直径的0.15%～0.4%，后者为叶叶轮直径的0.8～1.2%；b.轴流风机机机壳与叶轮的的径向间隙均均匀，其经向向单侧间隙应应在叶轮直径径的0.15%～0.35%范围内；应应及时填写设设备开箱检查查记录。6.4通风机的的搬运。首先先应根据工程程实际条件制制订有关施工工方案进行，另另外还须注意意以下几点：：整体安装的通风风机，搬运和和吊装的绳索索不能捆绑在在机壳和轴承承的吊环上。与与机壳边接触触的绳索，在在棱角处应垫垫好柔软的材材料，防止磨磨损机壳及绳绳索被切断；；解体安装的风机机，绳索捆绑绑不能损坏主主轴、袖衬的的表面和机壳壳、叶轮等部部件；对输送特殊介质质的通风机的的叶轮和机壳壳内涂敷的保保护层，在搬搬运过程中不不得损坏；为了使风机在吊吊装时不与建建筑物相碰，应应当另绑牵引引绳控制方向向；搬运时不得将叶叶轮和齿轮轴轴直接放在地地上滚动或移移动。6.5通风机底底座若直接安安置在基础上上时，安装前前核对基础合合格后方可就就位，就位后后应用成对斜斜垫铁找平，使使通风机达到到要求的标高高和水平度。垫垫铁一般放在在地脚螺栓的的两侧，垫铁铁间的距离为为500～1000mmm，为便于调调整，垫铁要要露出机座外外边约25～30mm，垫铁距离地地脚螺栓1～2倍螺杆直径径，垫铁高度度一般为30～60mm，每组垫铁铁一般不超过过3～4块，厚的放放下面，薄的的放上面，最最薄的夹在中中间，同一组组的垫铁尺寸寸要一样，放放置必须整齐齐，设备安好好后，同一组组垫铁要点焊焊在一起，以以免受力时松松动。预留孔孔灌浆前应清清除杂物，用用碎石混凝土土灌浆。垫铁铁组与混凝土土表面应平整整，贴合良好好，接触紧密密。地脚螺栓栓应垂直，并并应有防松装装置。6.6通风机若若