广东框剪结构大酒店大体积混凝土施工方案附施工平面图及测温平面图

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc329497404"第一章编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc329497405"第二章工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc329497406"第三章施工准备备3HYPERLINK\l"_Toc329497407"第四章施工安排排6HYPERLINK\l"_Toc329497408"第五章施工工艺艺7HYPERLINK\l"_Toc329497409"第六章技术及质质量措施111HYPERLINK\l"_Toc329497410"第七章温度与应应力计算144HYPERLINK\l"_Toc329497411"第八章质量记录录17HYPERLINK\l"_Toc329497412"第九章质量标准准18HYPERLINK\l"_Toc329497413"第十章成品保护护措施20HYPERLINK\l"_Toc329497414"第十一章安全环环保措施200HYPERLINK\l"_Toc329497414"附件1：大体积积混凝土施工工平面图附件2：测温平平面布置图第一章编制依依据1.1、《预拌拌混凝土》（GB149902—92）；1.2、《混凝凝土结构设计计规范》（GB500010-20002）；1.3、《工程程测量规范》（GB50026-1993）；1.4、《地下下防水工程技技术规范》（GB501108—2001）；1.5、《混凝凝土质量控制制标准》（GB501164-922）；1.6、《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204—2002）；1.7、《地下下防水工程质质量验收规范范》（GB502208—2002）；1.8、《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》（GB503300—2001）；1.9、《民用用建筑工程室室内环境污染染控制规范》（GB50325-2001）1.10、《预预拌混凝土》（GB/T14902-2003）；1.11、《混混凝土强度检检验评定标准准》（GBJ1007-87）；1.12、《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》（GB501119-20003）；1.13、《粉粉煤灰混凝土土应用技术规规范》(GBJJ146-990)；1.14、《高高层建筑混凝凝土结构技术术规程》（JGJ3—2002）；1.15、《施施工现场临时时用电安全技技术规范》（JGJ466-20055）；1.16、《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59－99）；1.17、《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》（JGJ800-91）；1.18、《混混凝土泵送施施工技术规程程》（JGJ/TT10—95）；1.19、《回回弹法检测混混凝土抗压强强度技术规程程》（JGJ/TT23-20001）；1.20、《块块体基础大体体积混凝土施施工技术规程程》（YBJ2224—91）；1.21、《普普通混凝土拌拌合物性能试试验方法标准准》（GB/T550080—2002）；1.22、XXX路酒店地下下结构图。1.23、XXX路酒店施工工组织设计1.24、图纸纸会审记录、洽洽商、变更记记录第二章工程概况况2.1、XX路路酒店位于广广州市天河区区XX路中段北，南南粤阁大厦西西侧。地下3层，主要为为停车场和设设备用房，地地上24层，主要为为酒店客房和和配套服务设设施，总建筑筑面积65615㎡。2.2、底板长长98.9m、宽54.7m，面积约5000㎡，800㎜底板厚面面积区域约900㎡，其它部部位的底板厚厚度基本上均均为1000㎜厚底板面面积区域约为为4100㎡。2.3、在（55）－（6）轴和（8）－（9）轴之间设设有两道南北北向1m宽膨胀加强强带，把底板板分隔为三个个区段。每个个区段均有2.5m××2.5m呈方格网布布局的抗拔锚锚杆。2.4、承台、底底板混凝土强强度等级为C40，抗渗等级P12（1.2MPPa）；膨胀加加强带强度等等级C45，抗渗等级级为P12（1.2MPPa）。2.5、底板板板面标高－13.2000m、－14.5000m区域的板厚1000㎜；板面标标高－11.0000m区域的板厚800㎜。2.6、地下室室侧壁厚度250～500㎜；地下室室顶板室外露露天部分的板板厚200㎜，其余部部分板厚180㎜。地下室室抗渗等级为为P12（1.2MPPa）。第三章施工准备备3.1、技术准准备3.1.1、熟熟悉图纸，与与设计沟通：：.1、了解混凝凝土的类型、强强度、抗渗等等级和允许利利用后期强度度的龄期。.2、了解底板板的平面尺寸寸、各部位厚厚度、设计预预留的加强带带的位置、构构造和技术要要求。.3、了解消除除或减少混凝凝土变形外约约束所采取的的措施和超长长结构新技术术所采取的措措施。.4、了解使用用条件对混凝凝土结构的特特殊要求和采采取的措施。3.1.2、依依据施工合同同和施工条件件与业主、监监理沟通：.1、采用预拌拌混凝土（商商品混凝土）施施工在交通管管制方面提供供连续施工可可能性时，才才能满足大方方量一次浇筑筑的要求。.2、业主应提提供足够的施施工场地以满满足地泵就位位，同时尚应应提供足够的的能源或设置置发电设备设设施。.3、施工部门门为保证工程程质量建议采采取的技术措措施应报告监监理，并通过过监理取得设设计单位和业业主的同意。3.2、商品混混凝土配合比比的设计与试试配3.2.1、委委托设计需提提供的条件包包括混凝土的的类型、指定定龄期混凝土土的强度、抗抗渗等级、混混凝土场内外外输送方式与与耗时、混凝凝土的浇筑坍坍落度、施工工期平均气温温、混凝土的的入模温度及及其他要求。委委托单位尚应应提供混凝土土试配所需原原材。3.2.2、商商品混凝土配配合比设计除除必须满足上上述各条件的的要求外应尽尽可能降低混混凝土的收缩缩与温差收缩缩。.1、商品混凝凝土配合比试试验报告需提提供混凝土的的初、终凝时时间，附按预预定程序施工工的坍落度损损失和坍落度度现场调整方方法，普通混混凝土7d、28d的实测收缩缩率，所选用用外加剂的种种类和技术要要求。.2、对补偿收收缩混凝土尚尚应按GBJ1119的试验方法法提供本试验验室的，试块块在水中养护护14d的限制膨胀胀率，该值应应大于0.0155%（结构厚在1m以下）或0.02%（结构厚在1m以上）；一一般底板混凝凝土的限制膨膨胀率以0.02%～0.0255%，加强带、后后浇缝以0.0355%～0.0455%为宜；6个月混凝土土干缩率不大大于0.0455%。.3、混凝土的的试配强度以以依后期强度度换算的28d强度为准。对对补偿收缩混混凝土，若以以7d强度推算换换算的28d强度则应以以限制膨胀试试块的7d强度为依据据。3.2.3、混混凝土配合比比设计的基本本要求：.1、混凝土配配合比按设计计抗渗水压加加0.2MPPa控制，储备备不可过高。.2、在保证混混凝土强度和和抗渗性能的的条件下应尽尽可能填加掺掺合料，粉煤煤灰应不低于于二级，其掺掺量不宜大于于20%，硅粉的掺掺量不应大于于3%。当有充分分根据时掺合合料的掺量可可适当调高。.3、送达现场场混凝土的坍坍落度：泵送送宜为80～140mmm，其他方式式输送宜为60～120mm，坍落度允允许偏差±15mm，到达现场场前坍落度损损失不应大于于30mm//h，总损失不不应大于60mm。.4、混凝土最最小水泥量不不低于300kgg/m3，掺活性粉粉料或用于补补偿收缩混凝凝土的水泥用用量不少于280kgg/m3。.5、根据水泥泥品种，施工工条件和结构构使用条件选选择化学外加加剂。.6、水灰比宜宜控制在0.45～0.5之间，最高高不超过0.55；用水量宜宜在170kgg/m3左右；用于补补偿收缩混凝凝土用水量在在180kgg/m3左右。.7、砂率宜控控制在35%～45%，灰砂比宜宜为1:2～l:2.5。.8、混凝土中中总含碱量使使用碱活性骨骨料时限制在在3kg/mm3以下。.9、混凝土中中氯离子总含含量不得大于于水泥用量的的0.3%。.10、凝土的的初凝应控制制在6～8h之间，混凝凝土终凝时间间应在初凝后后2～3h。.11、缓凝剂剂用量不可过过高，尤其是是在补偿混凝凝土中应严格格限量以防减减少膨胀率。.12、膨胀剂剂取代水泥量量应按结构设设计和施工设设计所要求的的限制膨胀率率及产品说明明书并经试验验确定；其取取代水泥量必必须充足以满满足膨胀率的的要求。3.3、主要施施工机具仪表表3.3.1、机机械设备、仪仪表现场输送混凝土土——泵车、混凝凝土泵及钢、软软泵管。混凝土浇筑———流动电箱、插插入式、平板板式振动器、抹抹平机、小型型水泵等。专用——发电机机、电子测温温仪和测温元元件或温度计计和测温埋管管。3.3.2、工工具手推车、吊斗、扳扳手、胶管、铁铁锹、钢钎、刮刮杠、抹子等等。3.4、作业条条件3.4.1、施施工方案所确确定的施工工工艺流程，流流水作业段的的划分，浇筑筑程序与方法法，混凝土运运输与布料方方式、方法以以及质量标准准，安全施工工等已交底。3.4.2、施施工道路，施施工场地，水水、电、照明明已布设。3.4.3、施施工脚手架、安安全防护搭设设完毕。3.4.4、输输送泵及泵管管已经布设并并试车。3.4.5、钢钢筋、模板、预预埋件，膨胀胀加强带支挡挡，测温元件件，标高线等等已检验合格格。3.4.6、模模内清理干净净，前一天模模板及垫层或或防水保护层层已喷水润湿湿并排除积水水。3.4.7、保保湿保温材料料已备；由商商砼站提供100～200kg同配合比水水泥现场备用用。3.4.8、工工具备齐，振振动器试运合合格。3.4.9、现现场调整坍落落度的外加剂剂或水泥、砂砂等原材已备备齐，专业人人员到位。3.4.10、防防水混凝土的的抗压、抗渗渗试模备齐，坍坍落筒也配备备好。3.4.11、底底板高、低处处外侧模已涂涂隔离剂。3.4.12、现现场搅拌混凝凝土的搅拌站站已试车正常常，材料备齐齐。3.4.13、联联络，指挥，器器具，已准备备就绪。3.4.14、需需持证上岗人人员业经培训训，证件完备备。3.4.15、与与社区、城管管、交通、环环境监管部门门已协调并已已办理必要的的手续。第四章施工安安排4.1、施工平平面布置图±0.000以以下基础施工工期间，现场场材料堆放无无法满足施工工需要。大体体积混凝土结结构一般要求求一次性整体体浇筑，底板板设置两条膨膨胀加强带，因因此可充分利利用三个区段段分段组织施施工，第Ⅰ区段承台、底底板钢筋制作作加工时，可可利用第Ⅱ、Ⅲ区段垫层面面；第Ⅱ区段则利用Ⅲ段垫层面作作业。底板混凝土施工工时，要组织织解决地泵定定位、合理布布管，泵车进进退场等问题题。根据现场场条件，合理理堆放施工材材料、器具，以以便每一施工工区段的混凝凝土浇筑按自自北向南、从从远到近的施施工顺序完成成一次性浇筑筑。4.2、进度计计划安排基础底板施工工需精心组织织，按2008年年进度计计划统筹安排排，同时满足足施工总进度度计划要求。附：施工工总进度计划划4.3、人、材材、机安排4.3.1、混混凝土供应由由项目部与商商砼站统一协协调组织，确确保罐车数量量能满足混凝凝土地泵持续续工作，并能能顾及运距、行行车高峰期等等相关因素。4.3.2、混混凝土浇筑时时，人员按工工序分工安排排如下：坍落度检测：11人；罐车接料：1组组，每组4人；接、转泵管：22组轮换，每每组8人，必要时2组人员同时时进行；振动棒手：3组组，每组2人，轮流作作业；混凝土配合人员员：3组，每组5人；混凝土收压压光人员：2组，每组5人，沿浇筑筑顺序平行推推进；现场机电配配合人员：4人，现场旁旁站，确保施施工不中断；；现场负责人人：由项目经经理带队，全全体管理人员员参与，确保保混凝土浇筑筑正常运行。4.3.3、混混凝土浇筑期期间，所有施施工人员餐饮饮均在现场解解决，由项目目部统一策划划定制快餐，组组织降温、降降暑饮品。第五章施工工艺艺5.1、工艺流流程5.2、施工操操作工艺5.2.1、施施工现场与监监理单位沟通通，做好钢筋筋、模板、预预埋件的验收收工作；5.2.2、混混凝土的场外外运输.1、预拌混凝凝土的远距离离运输应使用用滚筒式罐车车。.2、运送混凝凝土的车辆应应满足均匀、连连续供应混凝凝土的需要。.3、必须有完完善的调度系系统和装备，根根据施工情况况指挥混凝土土的搅拌与运运送，减少停停滞时间。.4、混凝土搅搅拌运输车，第第一次装料时时，应多加二二袋水泥。运运送过程中简简体应保持慢慢速转动；卸卸料前，筒体体应加快运转转20～30S后方可卸料料。.5、送到现场场混凝土的坍坍落度应随时时检验，需调调整或分次加加入减水剂均均应由搅拌站站派驻现场的的专业技术人人员执行。5.2.3、混混凝土的场内内运输与布料料.1、固定泵（地地泵）场内运运输与布料：：.1.1、受料料斗必须配备备孔径为50mm××50mm的振动筛防防止个别大颗颗粒骨料流入入泵管，料斗斗内混凝土上上表面距离上上口宜为200mm左右以防止止泵入空气。.1.2、泵送送混凝土前，先先将储料斗内内清水从管道道泵出，以湿湿润和清洁管管道，然后压压入纯水泥浆浆或1：1～1：2水泥砂浆滑滑润管道后，再再泵送混凝土土。.1.3开始压压送混凝土时时速度宜慢，待待混凝土送出出管子端部时时，速度可逐逐渐加快，并并转入用正常常速度进行连连续泵送。遇遇到运转不正正常时，可放放慢泵送速度度。进行抽吸吸往复推动数数次，以防堵堵管。.1.4、泵送送混凝土浇筑筑入模时，端端部软管均匀匀移动，使每每层布料均匀匀，不应成堆堆浇筑。.1.5、泵管管向下倾斜输输送混凝土时时，应在下斜斜管的下端设设置相当于5倍落差长度度的水平配管管，若与上水水平线倾斜度度大于7°时应在斜管管上端设置排排气活塞。如如因施工长度度有限，下斜斜管无法按上上述要求长度度设置水平配配管时，可用用弯管或软管管代替，但换换算长度仍应应满足5倍落差的要要求。.1.6、沿地地面铺管，每每节管两端应应垫50mm××100mmm方木，以便便拆装；向下下倾斜输送时时，应搭设宽宽度不小于1m的斜道，上上铺脚手板，管管两端垫方木木支承，泵管管不应直接铺铺设在模板、钢钢筋上，而应应搁置在马凳凳或临时搭设设的架子上。.1.7、泵送送将结束时，计计算混凝土需需要量，并通通知搅拌站，避避免剩余混凝凝土过多。.1.8、混凝凝土泵送完毕毕，混凝土泵泵及管道可采采用压缩空气气推动清洗球球清洗，压力力不超过0.7MPPa。方法是先先安好专用清清洗管，再启启动空压机，渐渐渐加压。清清洗过程中随随时敲击输送送管判断混凝凝土是否接近近排空。管道道拆卸后按不不同规格分类类堆放备用。.1.9泵送中中途停歇时间间不应多于60min，如超过60min则应清管。.1.10、泵泵管混凝土出出口处，管端端距模板应大大于500mm。.1.11、只只允许使用软软管布料，不不允许使用振振动器推赶混混凝土。.1.12、在在预留凹坛模模板或预埋件件处，应沿其其四周均匀布布料。.1.13、加加强对混凝土土泵及管道巡巡回检查，发发现声音异常常或泵管跳动动应及时停泵泵排除故障。.2、混凝土的的自由落距不不得大于2m。.3、混凝土在在浇筑地点的的坍落度，应应设专人随机机抽查。混凝凝土的坍落度度试验应符合合设计施工要要求。混凝土土实测的坍落落度与要求坍坍落度之间的的偏差应不大大于±20mm。5.2.4、混混凝土浇筑.1、底板混凝凝土的浇筑方方法：本工程底板厚11.0m以内宜采用用平推浇筑法法：同一坡度度，薄层循序序推进依次浇浇筑到顶。.2、温控方案案选择：（根根据浇筑混凝凝土时胡温度度）当气温低于300℃以下常温应应优先采用保保温法施工；；当气温高于300℃以上时,低处底板可可采用蓄水法法施工,蓄水养护应应进行周边围围挡与分隔,并设供排水水和水温调节节装备。.3、掺外加剂剂时间由试验验确定，但最最长不得大于于初凝时间前前90min。混凝土搅搅拌至浇筑完完的最大延续续时间（min）:当气温≤25℃时为90；当气温＞25℃时为60。.4、混凝土浇浇筑宜从低处处开始，沿长长边方向自一一端向另一端端推进，逐层层上升。亦可可采取中间向向两边推进，保保持混凝土沿沿基础全高均均匀上升。浇浇筑时，要在在下一层混凝凝土初凝之前前浇筑上一层层混凝土，避避免产生冷缝缝，并将表面面泌水及时排排走。.5、振捣混凝凝土应使用高高频振动器，振振动器的插点点间距为1.5倍振动器的的作用半径，防防止漏振。斜斜面推进时振振动棒应在坡坡脚与坡顶处处插振。.6、振动混凝凝土时，振动动器应均匀地地插拔，插入入下层混凝土土50㎜左右，每每点振动时间间10～15s以混凝土泛泛浆不再溢出出气泡为准，不不可过振。.7、混凝土浇浇筑终了以后后3～4h在混凝土接接近初凝之前前进行二次振振捣然后按标标高线用刮尺尺刮平并轻轻轻抹压。.9、混凝土的的浇筑温度按按施工方案控控制，控制在在25℃左右。.10、间断施施工超过混凝凝土的初凝时时应待先浇混混凝土具有1.2N//mm2以上的强度度时才允许后后续浇筑混凝凝土。.11、混凝土土浇筑前应对对混凝土接触触面先行湿润润，对补偿收收缩混凝土下下的垫层或相相邻其他已浇浇筑的混凝土土应在浇筑前前24h即大量晒水水浇湿。5.2.5、混混凝土的表面面处理.1、混凝土表表面泌水应及及时引导集中中排除。.2、混凝土表表面浮浆较厚厚时，应在混混凝土初凝前前加粒径为2～4cm的石子浆，均均匀撒布在混混凝土表面用用抹子轻轻拍拍平。.3、四级以上上大风天气或或烈日下施工工应有遮阳挡挡风措施。.4、混凝土硬硬化后的表面面塑性收缩裂裂缝可灌注水水泥素浆刮平平。5.2.6、侧侧模拆除底板外侧模的拆拆除应符合如如下温度条件件，侧模拆除除后宜尽快恢恢复保温层，否否则应与底板板面层在养护护期内同样予予以养护。当当设计无特殊殊要求时，混混凝土硬化期期的实测温度度应符合下列列规定：.1、混凝土内内部温差（中中心与表面下下100mm处）不大于20℃；.2、混凝土表表面温度（表表面以下100mm）与混凝土土表面外50mm处的温度差差为25℃；.3、混凝土降降温速度不大大于1.5℃/d；.4、撤除保温温层时混凝土土表面与大气气温差不大于于20℃。当实测温度不符符合上述规定定时应及时调调整保温层或或采取其他措措施使其满足足温度及温差差的规定。5.2.7、后后浇带或加强强带.1、大体积混混凝土施工除除预留后浇带带外，尽可能能不再设施工工缝，遇有特特殊情况必须须设施工缝时时应按后浇缝缝处理。.2、后浇缝使使用的遇水膨膨胀止水条必必须具有缓涨涨性能，7d膨胀率不应应大于最终膨膨胀率的60%。.3、膨胀止水水条应安放牢牢固，自粘型型止水条也应应使用间隔为为500mm的水泥钉固固定。.4、后浇带部部位在混凝土土浇筑前应清清除杂物、润润湿，水平缝缝刷净浆再铺铺10～20mm厚的1：1水泥砂浆浆或涂刷界面面剂并随即浇浇筑混凝土。第六章技术及质质量措施6.1、主要控控温防裂技术术措施6.1.1、严严格控制原材材料质量。浇浇筑前所有原原材料均按有有关规范抽检检其质量指标标。浇筑过程程中，由施工工单位不定期期抽检商品混混凝土搅拌站站所用原材料料质量，发现现问题及时纠纠正。6.1.2、按按高性能混凝凝土确定配合合比。商砼站站提供的试配配配合比设计计用42.5R普通硅酸盐盐水泥配制C40混凝土。6.1.3、采采用补偿收缩缩混凝土技术术。采用补偿偿收缩混凝土土是防止超规规范裂缝出现现的可行办法法之一。我们们筛选出优质质膨胀剂，并并在掺量及膨膨胀条件上予予以充分考虑虑，为取得良良好的防裂效效果创造了必必要条件。6.1.4、采采取严格的养养护措施。该该工程采用了了3项养护措施施：混凝土表表面收光后立立即覆盖一层层塑料薄膜，以以防止早期失失水出现塑性性裂缝，并适适时在塑料薄薄膜上覆盖2～3层草毡保温温；周边地沟沟内增设水泵泵，低处底板板混凝土终凝凝后板面采用用蓄水养护，高高处板面则覆覆草毡，循环环抽水进行混混凝土的养护护工作。6.2、材料、技技术和质量关关键要求6.2.1、材材料的关键要要求.1、选用低热热和低收缩水水泥；.2、采用符合合设计强度等等级水泥；.3、控制各种种材料和外加加剂的含碱量量；.4、控制骨料料含泥量。6.2.2、技技术的关键要要求.1、控制混凝凝土浇筑成型型温度。.2、利用混凝凝土后期强度度或（和）掺掺入掺合料降降低水泥单方方用量。.3、控制坍落落度及坍落损损失符合泵送送要求。.4、浇筑混凝凝土适时二次次振捣。抹压压消除混凝土土早期塑性变变形。.5、尽可能延延长脱模时间间并及时保湿湿、保温、加加强温度监测测。6.2.3、质量的关键键要求.1、严格控制制混凝土搅拌拌投料计量。.2、监督膨胀胀剂加入量。.3、控制混凝凝土的温差及及降温速率。6.3、施工措措施6.3.1、测测温点布置图图测温点布置的原原则应使不同同施工区段、不不同标高处的的混凝土温升升均能得到监监控。底板混混凝土一次连连续浇筑，混混凝土的初凝凝时间控制在在8小时左右，采采用1台混凝土地地泵（西南角角一台）自东东向西、自北北向南全面推推进，混凝土土供应量应保保证在初凝时时间内，使流流淌距离达5～10米的混凝土土得以振捣密密实并能及时时覆盖。测温点布置根据据结构轴线采采用8600××8600方格网型布布置，板厚按按2种情况考虑虑，800㎜厚的每点点设2个传感器，1000㎜厚的每点点设3个传感器，从从而保证不同同施工区段、不不同标高处的的混凝土温升升均可在显示示屏上得到反反映，及时指指导温控工作作。测位示意图详附附图一6.3.2、关关于混凝土温温差控制一般认为，大体体积混凝土裂裂缝防治的关关键在于控制制混凝土温差差小于25℃。但对于厚厚度较小设置置有后浇带，而而且采取一次次性连续浇筑筑的混凝土结结构而言，在在混凝土温升升早期阶段，这这一限定可适适当放宽，这这样不仅降低低了施工和温温控难度，而而且有利于增增进混凝土(掺活性矿物物掺合料)早期强度，提提高混凝土自自身抗裂能力力。由于在混混凝土浇筑早早期升温阶段段强度较低或或呈塑性状态态，混凝土弹弹性模量很小小，由变形变变化引起的应应力很小，温温度应力可忽忽略不计。但但在混凝土降降温阶段，温温差必须控制制在30℃以内，而且且降温速率不不能过快，否否则很容易引引发温度收缩缩裂缝。根据据商砼站提供供的试配配合合比，降温速速率平均按1.5℃/天控制，理理论计算是能能够控制温度度裂缝的。6.3.3、混混凝土的养护护与温控.1、混凝土侧侧模在任何季季节施工均应应设保温层。采采用砖侧模时时在混凝土浇浇筑前宜回填填完毕。.2、蓄水养护护混凝土：混混凝土表面在在初凝后覆盖盖塑料薄膜，终终凝后注水，蓄蓄水深度不少少于110mm。当混凝土土表面温度与与养护水的温温差应控制在在10℃左右。.3、蓄热法养养护混凝土：：采用降温搅搅拌混凝土施施工时，混凝凝土终凝后立立即覆盖塑料料膜和保温层层。常温施工时混凝凝土终凝后立立即覆盖塑料料膜和浇水养养护，当混凝凝土实测内部部温差或内外外温差超过20℃再覆盖保温温层。.4、混凝土养养护期间需进进行其他作业业时，应掀开开保温层尽快快完成随即恢恢复保温层。.5、混凝土的的养护期限：：除满足上条条规定外，混混凝土的养护护时间自混凝凝土浇筑开始始计算，使用用普通硅酸盐盐水泥不少于于14d。.6、养护期内内（含撤除保保温层后）混混凝土表面应应始终保持温温热潮湿状态态（塑料膜内内应有凝结水水），对掺有有膨胀剂的混混凝土应蓄水水养护。6.3.4、测温.1、测温延续续时间自混凝凝土浇筑始至至撤保温后为为止，同时应应不少于20d。.2、测温时间间间隔，混凝凝土浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为8h。.3、测温点应应在平面图上上编号，并在在现场挂编号号标志，测温温作详细记录录并整理绘制制温度曲线图图，温度变化化情况应及时时反馈，当各各种温差达到到18℃时应预警，22℃时应报警。.4、使用建筑筑电子测温仪仪测温：附着着于钢筋上的的半导体传感感器应与钢筋筋隔离，保护护测温探头的的插头不受污污染，不受水水浸，插入测测温仪前应擦擦拭干净，保保持干燥以防防短路。第七章温度与应应力计算7.1、计算参参数现以广东基础新新世纪混凝土土有限公司提提供的混凝土土配合比设计计报告（试配配）作为理论论计算依据，进进行自约束裂裂缝控制和温温度控制施工工计算。7.1.1、材材料选择水泥：42.55R级普通硅酸酸盐水泥，生生产厂名为广广州嘉华水泥泥厂；中砂：Ⅱ级配配区，细度模模量2.8，产地西江江，含泥量0.9%；碎石：花花岗岩碎石，规规格5～25㎜，产地博博罗龙溪镇石石；外加剂：FDNN-5R缓凝高效减减水剂，产地地湛江外加剂剂厂；混凝土：水胶比比为0.38；水泥用量345㎏；配合比比为1：0.49：0.29：2.07：3.01（水泥：水水：混合材：：砂：石）；；坍落度160±220㎜；质量密密度2370㎏/m3；每千克水水泥水化热Q按335J/㎏考考虑；粉煤灰灰为Ⅱ级。7.1.2、计计算参数选定定.1、控制混凝凝土温差在20℃～25℃；.2、砼入模温温度TO按23℃考虑；.3、混凝土降降温速度不大大于1.5℃/d；.3、蓄水养护护混凝土，使使混凝土表面面温度与养护护水的温差控控制在10℃左右。.4、养护期限限：除满足上上述条件外，混混凝土的养护护时间自混凝凝土浇筑开始始计算，使用用普通硅酸盐盐水泥不少于于14d。7.2、自约束束裂缝控制施施工计算7.2.1、计计算原理(依据<<建筑施工计计算手册>>):浇筑大体积混混凝土时，由由于水化热的的作用，中心心温度高，与与外界接触的的表面温度低低，当混凝土土表面受外界界气温影响急急剧冷却收缩缩时，外部混混凝土质点与与混凝土内部部各质点之间间相互约束，使使表面产生拉拉应力，内部部降温慢受到到自约束产生生压应力。则则由于温差产产生的最大拉拉应力和压应应力可由下式式计算:式中t、c──分别为混凝凝土的拉应力力和压应力(N/mm2)；E(t)───混凝土的弹弹性模量(N/mm2)；──混凝土的热热膨胀系数(1/℃)△T1──混凝凝土截面中心心与表面之间间的温差(℃)，其中心温温度按下式计计算经计算算得：中心温温度为：455℃──混凝土的泊泊松比，取0.15－0.20。由上式计算的的t如果小于该该龄期内混凝凝土的抗拉强强度值，则不不会出现表面面裂缝，否则则则有可能出出现裂缝，同同时由上式知知采取措施控控制温差△T1就有可有效效的控制表面面裂缝的出现现。大体积混混凝一般允许许温差宜控制制在20℃－25℃范围内。7.2.2、计计算:取E0=2..55×1004N/mm2,=1×110-5,△T1=-2.36℃,V=44.1、混凝土在在14d龄期的弹性性模量,由公式:经计算得：EE(14)=2.33××104N/mm2.2、混凝土的的最大拉应力力由式:经计算算得：t=0.001N/mmm2.3、混凝土的的最大压应力力由式:计算得得:c=0..01N/mmm2.4、14d龄龄期的抗拉强强度由式:计算算得:ft(14)=2..61N/mmm2结论:因内部部温差引起的的拉应力小于于该龄期内混混凝土的抗拉拉强度值，所所以不会出现现表面裂缝。7.3、温度控控制施工计算算依据<<建筑施施工计算手册册>>。7.3.1、计计算公式:.1、混凝土表表面所需的热热阻系数计算算公式：.2、蓄水深度度计算公式：：式中R混凝土表面面的热阻系数数(k/W)；X混混凝土维持到到预定温度的的延续时间（h）；M混混凝土结构物物表面系数（1/m）；Tmax混凝土中心心最高温度(℃)；Tb混凝凝土表面温度度(℃)；K透风风系数,取K=1..30；700混凝土的热热容量，即比比热与密度之之乘积(kJ/m3.K)；T0混凝凝土浇筑、振振捣完毕开始始养护时的温温度(℃)；Tc每立立方米混凝土土的水泥用量量（kg/m3)；Q(t)混凝土在规规定龄期内水水泥的水化热热(kJ/kkg)；λw水导导热系数，取取0.58WW/m.k。7.3.2、计计算参数（以第Ⅰ区段结构尺尺寸作为计算算依据）.1、大体积混混凝土结构长长a=54..00(m))；.2、大体积混混凝土结构宽宽b=39..00(m))；.3、大体积混混凝土结构厚厚c=1.000(m)；.4、混凝土表表面温度Tb=255.00(℃)；.5、混凝土中中心温度Tmax==45.000(℃)；.6、开始养护护时的温度T0=233.00(℃)；.7、维持到预预定温度的延延续时间X=14..00（d）；.8、每立方米米混凝土的水水泥用量mc=3445.00（kg/m3)；.9、在规定龄龄期内水泥的的水化热Q(t)==335.000（kJ/kgg)。7.3.3、计计算结果.1、混凝土表表面的热阻系系数R=0.117(k/WW)；.2、混凝土表表面蓄水深度度hw=0.10((m)；第八章质量记记录8.1、测温记记录、测温记录表工程名称：XXX路酒店日期：年月日区段时间测点Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3……、混凝土温度测测量曲线图详详附图二8.2、施工工质量验收记记录试块强度、抗渗渗和工程质量量验收均按当当地工程管理理机构的规定定格式填报。第九章质量标标准9.1、主控控项目9.1.1、大体积防水水混凝土的原原材料、配合合比及坍落度度必须符合设设计要求。检验方法：检查查出厂合格证证、质量检验验报告、计量量措施和现场场抽样试验报报告。9.1.2、大体积防水水混凝土的抗抗压强度和抗抗渗压力必须须符合设计要要求。检验方法：检查查混凝土抗压压、抗渗试验验报告。9.1.3、大大体积防水混混凝土的后浇浇带（加强带带）埋设件等等设置和构造造，均须符合合设计要求，严严禁有渗漏。检验方法：观察察检查和检查查隐蔽工程验验收记录。9.1.4、补补偿收缩混凝凝土的抗压强强度，抗渗压压力与混凝土土的膨胀率必必须符合设计计要求。9.2、一般项项目9.2.1、大体积防水水混凝土结构构表面应坚实实、平整，不不得有露筋、蜂蜂窝等缺陷；；埋设件位置置应正确。检验方法：观察察和尺量检查查。9.2.2、防水混凝土土结构表面的的裂缝宽度不不应大于0.2mm，并不得贯贯通。检验方法：用刻刻度放大镜检检查。9.2.3、防水混凝土土结构厚度，其其允许偏差为为±10mm；迎水面钢钢筋保护层厚厚度不应小于于50mm，其允许偏偏差为±5mm。检验方法：尺量量检查和检查查隐蔽工程验验收记录。9.2.4、底板结构允允许偏差（mm）：轴线15标高±10电梯井长宽对定定位中心+25，0表面平整3预埋件中心110预埋螺栓5检验方法：尺量量检查。9.3、检验数数量9.3.1、防水混凝土土抗渗性能，应应采用标准条条件下养护混混凝土抗渗试试件的试验结结果评定。试试件应在浇筑筑地点制作。连续浇筑混凝土土每500m3应留置一组组抗渗试件（一一组为6个抗渗试件件），且每项项工程不得少少于两组。采采用预拌混凝凝土的抗渗试试件，留置组组数应视结构构的规模和要要求而定。抗渗性能试验应应符合现行《普普通混凝土长长期性能和耐耐久性能试验验方法》（GBJ882）的有关规规定。9.3.2、用于检查混混凝土强度的的试件