山西某MW电厂建筑和辅助系统安装工程施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc140330346"第1章工程概况况及工程范围围..44“质量管理措措施”。建筑专业达标创创优优实施细则则质量目标：汽机基础、主要要设设备基础等等外外露砼结构构达达到“清水砼”水平；预埋管、件、螺螺栓栓固定牢固固，表表面平整，横横横平竖直，成成成排管、件件纵纵横顺直，中中中心线及标标高高误差满足足规规范或安装装精精度要求；；装饰工程：表面面平平整、色泽泽一一致，阴阳阳角角线棱角分分明明、顺直，块块块材粘贴、安安安装牢固、合合合理，美观观；；外墙、楼地面、屋屋面及门窗防防渗防漏：不不漏、不渗，排排水顺畅，无无积水，细部部节点处理合合理、美观；；沟道顺直，盖板板平平整，接缝缝均均匀、紧密密；；钢结构楼梯、栏栏杆杆安装横平平竖竖直，工艺艺美美观，接头头平平直、光滑滑，弯弯头圆滑；；保证措施汽机基础、主要要设设备基础等等外外露砼结构构达达到“清水砼”水平：采用玻璃钢胶木木大大模板施工工工工艺，为提提高高玻璃钢胶胶木木大模板的的刚刚度，在其其外外侧镶九合合板板，采用50×1000木方作背楞楞。为彻底底消消除模板接接缝缝缺陷，大大模模板按照所所在在柱面或梁梁面面的尺寸，地地地面整体拼拼装装成一块后后，用用吊车吊装装就就位。在地面拼装时，模模板接缝处，在在相邻两模板板接触面上，贴贴带自粘胶的的密封泡沫条条，表面再进进行刮腻子补补缝，砂纸磨磨光。对模板板的背楞和支支撑系统进行行计算，确保保模板的刚度度及稳定性；；当分层施工时，下下一层模板顶顶部要比施工工缝的标高高高出10cmm，并在混凝凝土浇筑完成成后，将混凝凝土上表面处处理平齐，清清除高出部分分模板表面的的砂浆。在上上一层结构混混凝土浇筑完完成前，下层层模板不得拆拆除，以消除除水平接缝的的缺陷。砼浇筑前做好施施工工缝的湿润润工工作，对模模板板支撑的检检查查，包括对对拉拉螺栓的紧紧固固检查，浇浇筑筑过程中派派专专人负责对对模模板及支撑撑系系统进行巡巡检检及观测；；根据我们收集到到的的其它工程程的的成功经验验，在在混凝土中中掺掺加超细矿矿物物粉（硅粉粉），可可以提高拌拌合合物的聚合合性性、保水性性，减减少表面气气泡泡，提高混混凝凝土表面光光洁洁度，混凝凝土土表面可以以达达到镜面效效果果。我公司司拟拟在本工程程中中引进该技技术术，在汽机机基基座等清水水混混凝土中掺掺加加超细硅粉粉粉粉，力保汽汽机机基座等结结构构表面质量量达达到镜面效效果果。优化砼配合比，少少掺粉煤灰，选选用好外加剂剂（在试配合合格的情况下下掺入混凝土土光亮剂），同同一大型基础础选用同一厂厂家、规格、生生产炉号的水水泥，选用同同一矿、同一一规格、色泽泽的石子；施工缝位置浇砼砼时时先用同强强度度等级砂浆浆接接浆；砼浇筑高度超出出22米时用串筒筒下下料，以防防砼砼产生离析析、分分层；严格控制混凝土土的的浇筑速度度，由由于全面使使用用大模板，每每每层浇筑厚厚度度不得大于于4400mm，并并及时振捣捣，充充分排出混混凝凝土中的空空气气，然后方方可可继续布料料，以以防止混凝凝土土表面出现现气气泡；砼振捣选用有经经验验、认真负负责责的人员，在在在操作过程程中中要求做到到快快插慢拔，直直直上直下，布布布点均匀，不不不漏振，不不过过振，不得得将将振捣棒置置于于钢筋、埋埋件件及模板上上振振捣，砼分分层层浇筑时上上层层砼振捣时时应应插入下层层砼砼适当深度度，对对于如汽轮轮机机埋管下口口、埋埋管间、柱柱梁梁接头钢筋筋密密集区可适适当当调整石子子级级配，采用用较较小粒径的的石石子，振捣捣时时用25直径的振捣捣棒，对于于汽汽轮机中部部分分异形梁下下口口，可采用用振振捣棒振捣捣，平平板式振动动器器辅助振捣捣的的方法；控制好砼浇筑标标高高，对上口口砼砼用刮杠刮刮平平，及时收收光光或用木蟹蟹打打毛，及时时做做好砼的养养护护、保温、保保保湿工作，大大大体积砼同同时时做好测温温工工作，以防防表表面产生收收缩缩裂纹或龟龟裂裂；其它混凝土结构构，表表面光滑，平平平整，接缝缝平平顺、不明明显显，棱角分分明明。对于其它将来被被隐隐蔽的混凝凝土土结构，我我们们也将严格格要要求工艺质质量量，全部采采用用大模板工工艺艺施工。施工工艺上的做做法法，参见上上文文。预埋管、件、螺螺栓栓固定牢固固，表表面平整，横横横平竖直，成成成排管、件件纵纵横顺直，中中中心线及标标高高误差满足足规规范或安装装精精度要求：：预埋件制作下料料必必须采用自自切切割机，下下料料后磨去毛毛刺刺及飞溅物物；；埋件锚筋焊接时时采采用预拱法法，以以消除焊接接后后的变形，保保保证表面平平整整度，并提提高高工效；对穿孔焊制作的的埋埋件表面焊焊接接后用磨光光机机对表面进进行行打磨；对长条形埋件焊焊接接后采用人人工工矫正变形形；；埋件固定时如锚锚脚脚碰钢筋可可适适当调整钢钢筋筋间距及锚锚脚脚角度，埋埋件件表面必须须粘粘贴双面胶胶条条，保证与与模模板紧密接接触触，顶面埋埋件件如面积过过大大时应于埋埋件件表面适当当位位置开排气气孔孔，长条形形埋埋件固定时时应应于埋件内内侧侧增加通长长钢钢筋以保证证表表面平整度度，埋埋件固定时时带带线或划线线，成成排预埋管管则则应于管头头用用钢筋点焊焊连连接，以保保证证管头横平平竖竖直；装饰工程：表面面平平整、色泽泽一一致，阴阳阳角角线棱角分分明明、顺直，块块块材粘贴、安安安装牢固、合合合理，美观观：：砌筑时按规范及及图图纸要求留留设设墙体拉结结筋筋、斜槎或或马马牙槎，设设置置构造柱及及圈圈梁，控制制好好每天的砌砌筑筑高度，梁梁底底斜压砖应应待待墙体充分分沉沉降后砌筑筑，以以防墙体出出现现裂缝；砌砌筑筑过程中应应立立皮数杆控控制制好灰缝的的厚厚度，带线线以以控制好墙墙体体的平直度度，吊吊线以控制制好好墙体的平平整整度；抹灰前应于柱与与墙墙、梁与墙墙交交接处增设设钢钢筋网，于于砖砖墙表面吊吊线线做灰饼及及冲冲筋，做1..8米高的水泥泥砂砂浆护角，砖砖砖墙表面浇浇水水湿润；抹抹灰灰过程中砼砼表表面刷界面面剂剂，砖墙表表面面刷净水泥泥浆浆（掺107胶），控制制好抹灰用用砂砂子的料径径及及含泥量，控控控制好抹灰灰各各层的厚度度，阳阳角应用铝铝合合金直尺固固定定后抹面层层，阴阴、阳角成成型型后应用阴阴、阳阳角器再次次处处理；块材铺贴时应用用计计算机进行行排排版，画出出平平面布置图图，以以确定边角角位位置及大面面走走廊、大面面与与门等细部部位位置的块材材尺尺寸及处理理方方案；踢脚脚线线铺贴应遵遵循循立面压平平面面的原则，阳阳阳角处应采采用用45°倒角，铺贴贴前应现场场放放线，扫浆浆，并并做十字交交叉叉形状的基基准准条，铺贴贴时时应带线控控制制好接缝宽宽度度及平整度度，应应用锤充分分压压实，粘贴贴时时应控制好好砂砂浆的配比比及及含水量，应应应有专人挑挑砖砖，以控制制好好块材的色色差差及尺寸偏偏差差，铺贴后后及及时擦缝，用用用木屑洒水水养养护，并做做好好临时隔离离措措施；块材安装（吊顶顶）应应事先用计计算算机进行排排版版，并配合合电电气、暖通通、消消防等专业业做做好孔洞位位置置的确定；；吊吊杆安装时时应应保证焊接接质质量；吊顶顶板板上开孔、切切切割应用专专用用工具，保保证证切割面平平直直、圆滑；；骨骨架安装时时应应横平竖直直，并并按规范起起拱拱，确保吊吊顶顶的平整度度；；涂料刮腻子前应应对对粉刷面进进行行检查，剔剔除除粉刷面表表面面的粘结物物及及浮尘，控控制制好腻子的的配配比，施工工时时腻子不应应过过厚，应分分层层批刮，以以防防开裂，腻腻子子强度达到到后后应用砂皮皮打打磨，并随随时时用灯进行行检检查，保证证腻腻子表面的的平平整度，上上涂涂料时单个个房房间应每层层一一次成活，保保保证色泽均均匀匀，上第二二遍遍时第一层层应应干透，表表面面无灰尘、污污污染；涂刷刷时时应做到横横平平竖直，纵纵横横交错，均均匀匀一致，表表面面无刷痕、坠坠坠滴，顺序序应应做到先上上后后下，先内内后后外，先浅浅色色后深色；；楼地面、外墙、屋屋面及门窗防防渗防漏：不不漏、不渗，排排水顺畅，无无积水，细部部节点处理合合理、美观：：楼地面：浴厕在在结结构施工时时应应按图施工工，保保证浴厕间间内内结构标高高低低20-300mmm，砼振捣捣密实，穿穿过过楼面的预预埋埋套管应设设置置止水条，套套套管表面应应高高出装修后后面面层50mm，应严严格按图做做好好浴厕内地地面面及墙面的的防防水层，防防水水层施工前前应应将楼板四四周周清理干净净，阴阴角处抹成成圆圆弧形，防防水水层泛水层层高高度不应小小于于300mmm，严格按图图纸做好排排水水坡度，地地漏漏处应低于于相相邻地面5mmm，墙面刮刮糙不得少少于于2次，在完成成后有条件件的的情况下可可进进行蓄水试试验验；地面以以下下回填填土土应应分层夯实实，并并见证抽样样，地地面整体面面层层应设分格格缝缝；外墙粉刷必须设设置置分格缝，外外外墙涂料应应选选择耐候性性好好、吸附力力强强、耐洗涮涮的的弹性涂料料，施施工脚手架架应应用双排脚脚手手架，外墙墙上上不得留设设多多余孔洞，施施施工前应提提前前一天浇水水湿湿润，清除除砌砌体表面粘粘结结物及浮尘尘，粉粉刷时应用用界界面剂进行行基基层处理，砂砂砂浆用砂应应控控制好含泥泥量量及粒径，在在在两种不同同基基体交接处处应应增加钢丝丝网网，防止墙墙体体开裂，刮刮腻腻子应分层层进进行，控制制好好每层的厚厚度度，外墙面面砖砖嵌缝应用用压压缝条抽压压出出浆至密实实，窗窗台排水坡坡度度应符合要要求求，滴水线线粉粉刷应密实实、顺顺直，截面面尺尺寸不应小小于于10×100mmm；屋面：应由专业业施施工队伍施施工工，施工人人员员持证上岗岗，出出层面管道道或或套管应设设止止水条，并并高高出屋面250-33000mm，孔孔洞沿口应应与与结构层同同时时浇筑，屋屋面面分格缝应应上上下贯通，缝缝缝内应清理理干干净，待干干燥燥后用适当当材材料填缝，防防防水油膏嵌嵌填填，再贴不不小小于200mmm宽的卷材材保护层，施施施工时应先先施施工落水口口及及出层面管管道道及沿口加加贴贴层，防水水卷卷材及隔汽汽层层施工时应应严严格控制好好找找平层的含含水水率，控制制好好纵横缝间间距距，保证搭搭接接宽度，泛泛水水及沿口找找平平应采用圆圆弧弧形，保证证卷卷材圆滑过过渡渡，收口应应用用经防腐后后的的压条并盖盖金金属条固定定，封封口处用密密封封材料封严严；；刚性层应应设设分格缝，用用用细石砼浇浇筑筑，并加钢钢筋筋网片，在在浇浇筑过程中中保保证钢筋网网片片的上下距距离离，浇筑完完成成后应及时时压压光并浇水水养养护；门窗：应对成品品窗窗的抗风压压、气气密性、水水密密性三项性性能能指标进行行抽抽检，确保保窗窗的质量，安安安装前应对对预预留洞口尺尺寸寸及位置进进行行检查，确确定定基准线，并并并对预留洞洞口口用防水砂砂浆浆刮糙处理理，门门窗子固定定的的方式应符符合合图集规定定，并并对门窗框框内内侧进行防防腐腐处理，门门窗窗框的嵌填填应应用防水砂砂浆浆，打发泡泡剂剂，外墙面面门门窗框粉刷刷时时应留打胶胶槽槽，干燥后后清清理干净即即可可施打密封封胶胶；沟道顺直，盖板板平平整，接缝缝均均匀、紧密密：：沟道砼施施工工前应对模模板板的接缝、支支支撑进行严严格格检查，并并带带线检查沟沟道道上口的顺顺直直情况，沟沟道道沿口应增增设设角钢，角角钢钢制作进应应严严格保证角角钢钢的平直度度，对对制作变形形矫矫正并经验验收收合格后方方可可领用安装装，砼砼浇捣过程程中中严禁碰撞撞模模板、钢筋筋及及埋件，以以防防跑位，浇浇筑筑后在初凝凝前前应对角钢钢进进行检查；；盖盖板预制时时四四周应加角角钢钢边框，边边框框角钢对接接应应采用45度角，并于于内侧进行行焊焊接，盖板板底底模应采用用与与角钢同厚厚的的材料，底底模模下口与角角钢钢下口平齐齐，盖盖板砼应振振捣捣密实，上上口口应分2次进行压光光，安装前前应应对沟道沿沿口口进行检查查，确确保盖板安安装装后的接缝缝；；钢结构楼梯、栏栏杆杆安装横平平竖竖直，工艺艺美美观，接头头平平直、光滑滑，弯弯头圆滑：：钢结构楼梯制作作时时应控制好好下下料精度，切切切割采用自自动动割刀或切切割割机，用钻钻头头打眼，栏栏杆杆圆弧转角角统统一采用弯弯管管机冷弯或或外外加工，接接头头采用套接接后后焊接，栏栏杆杆横杆及竖竖杆杆连接处均均应应割成圆弧弧状状，焊接处处应应打磨圆滑滑，栏栏杆安装时时均均应带线及及吊吊线；管道专业达标创创优优实施细则则质量目标系统无渗漏点。消除管道安装中中常常见的“卡涩、泄漏漏、堵塞、脏脏脏乱、错”等质量通病病。保证措施：系统管道安装前前，用用人工或机机械械的方法进进行行内部清理理，并并用压缩空空气气吹扫，必必要要时封堵。焊口采用氩弧打打底底，φ60mm以下下管道全部部氩氩弧焊接，确确确保内部无无氧氧化铁、焊焊渣渣等。所有敞口的管口口，一一律采用临临时时堵头封闭闭，以以防杂物掉掉入入。对容易掉门瓣的的双双版闸门进进行行改造，作作加加强处理。对衬胶碟阀、法法兰兰结合面不不加加橡胶垫片片，以以防阀门胶胶皮皮脱落，阀阀门门开闭不灵灵活活。系统分部试运，水水管道加强冲冲洗，对其水水质浊质进行行控制，直到到冲洗合格，蒸蒸汽管道加强强吹扫，直到到靶板合格为为止。法兰安装前检查查其其中平整度度，与与设备管道道相相连接时不不得得强行对口口，两两个法兰之之间间保持平行行度度，汽水管管道道法兰垫片片采采用不锈钢钢石石墨缠绕垫垫片片，安装时时冷冷紧热态运运行行时热紧。汽水系统阀门全全部部更换定型型的的石墨盘根根。高压管道法兰垫垫片片根据设计计要要求进行材材质质复查，合合金金螺栓及合合金金部件进行行光光谱分析，设设设计温度大大于于430℃直径≥30mm的合合金螺栓全全部部进行硬度度检检查,所有合金部部件进行光光谱谱复查并进进行行材质标识识。小径管道布置采采用用计算机三三维维动画设计计确确保布置美美观观,走向合理。现场配置的支吊吊架架、型钢、元元元钢全部机机械械切割开孔孔全全部用电钻钻钻钻孔。所有有管管道支吊架架（弹弹簧吊架，恒恒恒力支架等等）生生根牢固受受力力均匀预留留中中心偏差值值，方方向正确。电气、热控专业业达达标创优实实施施细则为确电缆敷设及及二二次接线工工艺艺上档次创创优优质，电缆缆敷敷设采用微微机机管理绘制制敷敷设路径断断面面图科学排排列列,合理布置、缩缩缩短长度,降低线损.标识规范、杜杜杜绝交叉。二次接线要求引引入入盘内的电电缆缆排列整齐齐避避免交叉配配线线要正确、整整整齐、牢固固、清清晰，弯曲曲弧弧度自然一一致致，线和端端子子螺栓全部部紧紧固，确保保接接触良好。箱、盘、柜的安安装装做到平整整度度、垂直度度、水水平度达到“验标”优良级，内内部各开关关合合跳灵活、准准准确可靠，辅辅辅机开关切切换换满足要求求。仪表脉冲管安装装前前，落实专专人人利用计算算机机PDS软件进行三三维维设计，将将设设计方案报报业业主批准后后实实施。要求求仪仪表管做到到布布置美观、走走走向合理、固固固定良好。电缆接头制作，采采用统一标准准电缆接头，并并选择优质材材料，保证接接头接触良好好。在图纸会审时重重点点审核受控控阀阀门与执行行机机构间的力力矩矩是否相配配套套，以防止止驱驱动功率小小而而产生拒动动和和讯号延迟迟。在阀门及挡板安安装装之前对其其进进行检修、加加加油并进行行严严密性试验验，无无卡涩、动动作作灵活后安安装装。受控阀门的拐臂臂与与轴的连接接，采采用焊接方方式式连接，拐拐臂臂与拉杆之之间间采用带销销的的球型绞链链：：电（气）执执执行机构在在地地面基础上上安安装时要采采用用钢筋砼浇浇筑筑方式，提提高高基础的牢牢固固性。在方方格格网上安装装的的执行机构构，在在背面一定定要要加装辅助助梁梁，以增强强底底座的牢固固性性。角行程程阀阀门执行机机构构，拉杆与与执执行机构拐拐臂臂、与阀门门的的拐臂保持持同同时垂直。仪表管和冷凝器器要要求全氩弧弧焊焊接，在焊焊接接后进行焊焊口口检验，对对于于烟风系统统的的仪表管和和仪仪表压缩空空气气管在安装装完完后要求进进行行100%的严密性试试验，以保保证证测量精度度，保保证气动机机构构和基地调调节节器的稳定定投投入。压力控制器、温温度度开关、就就地地发迅器等等就就地安装元元件件尽可能安安装装在就地柜柜内内，否则，增增增加就地保保护护箱，保证证可可靠性。在就地柜、箱内内的的电缆进线线严严禁从上部部进进入，防止止设设备泄漏的的水水及雨水进进入入箱内影响响保保护投入。保保保护就地发发迅迅器的安装装位位置选取在在振振动小的位位置置，以防止止误误动作，增增加加保护投入入的的可靠性。保护用的就地取取样样，要遵守守多多点取一的的原原则，不可可多多通道共用用一一个取样点点，以以增加保护护的的可靠性。保温油漆专业达达标标创优实施施细细则质量目标设备、管道保温温表表面工艺美美观观，外表温温度度不大于设设计计值或不大大于于环境温度度加加25度，保温工工程创单项项优优质工程。设备管道结构等等油油漆工艺色色泽泽均匀牢固固，无无流痕，不不起起皱。保证措施保温前进联合检检查查，确认具具备备保温条件件，办办理保温签签证证。正确选择保温材材料料，设备、管管管道保温前前，应应先核对厂厂家家技术证件件并并作外观检检查查，再取样样检检验，合格格后后方要使用用。执行保温层间检检查查验收签证证，确确保达到设设计计厚度，接接合合密实。顶棚密封和其它它部部位密封，安安安装后进行100%透油检查及及膨胀间隙隙检检查，保证证实实际尺寸符符合合设计要求求。热力设备及管道道保保温：保温温厚厚度应符合合设设计要求，对对对厚度超过过880mm时，应应分层保温温，保保温层应拼拼砌砌严密、平平整整、一层应应错错缝，二层层应应压缝，角角部部保温应搭搭接接，固定要要牢牢固可靠，为为为了防止局局部部漏热现象象，必必须注意伸伸缩缩节、钢性性梁梁根部、管管道道支吊架等等处处的保温，应应应用软质材材料料填充密实实。对对主汽热段段管管道保温，由由由于温度较较高高，必须使使保保温层同管管道道严密接触触，防防止分层现现象象。保护层施工：抹抹面面保护层应应分分两次进行行，控控制好一二二层层的间隔时时间间，第一层层要要找平和压压挤挤严实，第第二二层要压光光压压平，表面面应应平整光滑滑、无无裂纹。采采用用镀锌铁皮皮做做保护层时时，铁铁皮应紧贴贴在在主保温层层上上，并要求求搭搭接牢靠，并并并且要严格格监监控膨胀部部位位的施工质质量量，防止雨雨天天保温层受受损损而影响保保温温效果。油漆进货要选择择名名牌厂家的的优优质漆，把把好好第一道关关。油漆施工前要试试刷刷一块样品品经经业主、监监理理等有关人人员员确认后方方可可施工。油漆涂刷时要做做到到涂刷均匀匀，色色泽和谐一一致致，不重皮皮