房建施工实战之一-钢筋工程施工技术与管理实战演练讲解

钢筋工程施工技术与管理实战演练赵志刚498552191本讲内容：一、钢筋工程施工质量预控二、钢筋施工质量过程控制三、钢筋施工质量成品保护一、钢筋工程施工质量预控（1）、在钢筋的预检上下功夫1)、应包括审查钢筋的施工组织设计、方案、交底。看其对现场钢筋工程施工有无指导性、针对性、可操作性、严肃性(符合规范)。2)、应对钢筋加工预检把关，重点在:135º、10d、75mm(箍筋)

保护层垫块的分类制作与码放（见后表）;

钢筋马凳的分类制作与码放(检查模具、计算、制作质量);

钢筋定距框的分类制作与码放(检查模具、计算、制作质量);

直螺纹的加工抽检(做记录，按规范)。（2）、在钢筋的预控上下功夫1)、弹线:未弹线不绑(弹两条墙、柱外边线、轴线；弹两条模板外50位置控制线)2)、施工缝处理:砼接茬面(墙柱外边线内)所有浮浆、松散砼、石子彻底剔除到露石子;接茬面未清净不绑。（正负零以下做隐检，正负零以上做预检）3)、污筋:所有钢筋上污染的水泥未清干净不绑。有防污染措施4)、查偏:所有立筋未检查其保护层大小是否偏位不绑。按控制线检查偏位情况5)、纠偏:所有立筋保护层大小超标的、立筋未按1:6调整到正确位置的不绑。6)、甩头:所有受力筋甩头长度(包括接头百分比、抗震系数)、错开距离;第一个接头位置;锚固长度(包括抗震系数)不合格不绑。7)、接头:所有接接头质量(包包括绑扎、焊焊接、机械连连接)有一个个不合格，不不绑。二、钢筋施工质量过程程控制（1）、钢筋的原材料质量量控制1)、钢筋的外观质量量控制：进场的每每捆（盘）钢筋均均应有标牌，按炉炉罐号、批次及直直径分批验收，分分类堆放整齐，严严防混料，并应对对其检验状态进行行标识，防止混用用。外观应平直、、无损伤，表面不不得有裂纹、油污污、折叠、颗粒状状及片状老锈、结结疤及夹杂。盘条条允许有压痕及局局部的凸块、凹块块、划痕、麻面钢筋应平直、无损损伤，表面不得有有裂纹、油污、颗颗粒状或片状老锈锈2)、钢筋的吊牌、质质量证明、合格证证核查（先看原件件，由销售单位人人员做复印件）合格钢筋铭牌正确确悬挂方式，用钢钢钉固定在钢筋上上不合格钢筋悬挂方方式，是用铁丝扎扎运输工程中损坏，，铭牌悬挂方式不不能作为认定钢筋筋不合格的依据3)、钢筋的直径和重重量检测用游标卡尺量测钢钢筋直径3)、钢筋的直径和重重量检测用电子秤称钢筋实实际重量钢筋实际重量与理理论重量的允许偏偏差应符合下表规规定钢筋分规格分别码码放，下设地垄防防止钢筋雨季受潮潮钢筋进场按批次的的级别、品种、直直径、外形分垛堆堆放，悬挂标识牌牌，注明产地、规规格、品种、数量量、进场时间、使使用部位、检验状态、标识人、试验编号号（复试报告单）等，内容填写齐全全清晰钢筋牌号以阿拉伯伯数字或阿拉伯数数字加英文字母表表示，HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，细晶粒热轧轧带肋钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。HRB335E、HRB400E、HRB500E分分别以3E、4E、5E，表示厂厂名以汉语拼音字字头表示。公称直直径毫米数以阿拉拉伯数字表示4)、现场抽样复试：：做力学性能及重重量偏差检验从每批次钢筋中任任选两根，每根取取两个试件分别进进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度度和伸长率的测定定)和冷弯次数试验切口应平滑且与长长度方向垂直且长长度不应小于500mm5)、钢筋下料：钢筋筋因弯曲或弯钩会会使其长度变化，，配料中不能直接接根据图纸尺寸下下料，必须了解砼砼保护层、钢筋弯弯曲、弯钩等规定定，再根据图示尺尺寸计算其下料长长度。直钢筋下料长度＝＝构件长度－保护护层厚度＋弯钩增增加长度弯起钢筋下料长度度＝直段长度＋斜斜段长度－弯曲调调整值＋弯钩增增加长度箍筋下料长度＝箍箍筋周长＋箍筋调调整值弯曲调整值：钢筋弯曲后特点点：一是外壁伸长长、内壁缩短，轴轴线长度不变；二二是在弯曲处形成成园弧。钢筋的量量度方法是沿直线线量外包尺寸，因因此弯起钢筋的量量度尺寸大于下料料尺寸(见右图)，两者之间的差值值称为弯曲调整值值。不同弯曲角度的钢钢筋调整值见下表表：弯钩增加长度：钢筋弯钩有180度、90度和135度弯钩三种。180度弯钩常用于Ⅰ级钢筋；90度弯钩常用于柱立立筋的下部、附加加钢筋和无抗震要要求的箍筋中；135度弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要要求的箍筋中。当当弯弧内直径为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长长度的计算值为：：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图：箍筋调整值：即为弯钩增加长度度和弯曲调整值两两项之差或和，根据箍筋量外包尺尺寸或内皮尺寸而而定。见右图及下表：箍筋调整值表（2）、钢筋加工钢筋施工最常见机机械，施工前要验验收（2）、钢筋加工机械钢筋施工必备工具具钢筋加工在钢筋加加工区以流水作业业法进行，然后调调运作业区进行安安装。钢筋加工过过程包括：钢筋调直→除锈锈→下料剪切→→弯曲成型钢筋调直：以盘园园供货的钢筋调直直一般采用冷拉进进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%钢筋调直机兼有除锈、调直、切断断三项功能钢筋除锈：为保证钢筋与砼之之间的握裹力，严严重锈蚀的钢筋应应除锈。除锈方法法有调直或冷拉过过程中除锈、电动动除锈机除锈、手手工除锈或喷砂、、酸洗除锈。如图：钢筋切断：直螺纹纹用钢筋加工需用用专用直口钢筋切切断机。钢筋下料时须按按下料长度切断。。钢筋切断可用钢钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切切或锯断(大于40mm)。钢筋弯曲：用钢筋弯曲机或弯弯箍机进行，弯曲曲形状复杂的钢筋筋应画线、放样后后进行。（3）、钢筋加工质量控制制之受力钢筋受力钢筋的弯钩和和弯折;HPB235级级钢筋末端应作180°弯钩，，其弯弧内直径不不应小于钢筋直径径的2.5倍倍，弯钩的弯后平平直部分长度不应应小于钢筋直径的的3倍4d当设计要要求钢筋筋末端需需作135°°弯钩时时，HRB335级级、HRB400级级钢筋的的弯弧内内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度应符合合设计要要求；（4）、钢筋加工工质量控控制之箍箍筋箍筋弯钩钩的弯弧弧内直径径除应满满足不小小于受力力钢筋筋直径；；箍筋筋弯钩的的弯折角角度:对一般结结构，不不应小于于90°；对有抗抗震等要要求的结结构，应应为135°°；箍筋弯后后平直部部分长度度:对一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的5倍；对有有抗震等等要求求的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的10倍。箍筋加工工常见问问题：10d不到位原原因一是是不重视视，二是是不理解解其重要要性、必必要性。。套子4~10个一次成成型，成成型后不不打开，，也不检检查135ºº是否到位位。下料就短短了，造造成10d不足。下料够长长，偎偏偏了，一一钩长、、一钩短短。不足135ºº，成型。。工长要要对钢筋筋制作做做预检好的箍筋筋质量要要控制到到这样箍筋码放放四个开开口轮流流放置并并设标识识牌（5）、钢筋加工工后吊运运严禁吊装装形式（5）、钢筋加工工后吊运运严禁吊装装形式（6）、钢筋连接接钢筋连接接的原则则：钢筋接头头宜设置置在受力力较小处处，同一一根钢筋筋不宜设设置2个以上接接头，同同一构件件中的纵纵向受力力钢筋接接头宜相相互错开开。直径径大于12mm以上的钢钢筋,应优先采采用焊接接接头或或机械连连接接头头。轴心受拉拉和小偏偏心受拉拉构件的的纵向受受力钢筋筋；直径径d＞28的受受拉钢筋筋、直径径d＞32的受受压钢筋筋不得采采用绑扎扎搭接接接头。直直接承承受动力力荷载的的构件，，纵向受受力钢筋筋不得采采用绑扎扎搭接接接头。焊工必须须持证操操作，施施焊前应应进行现现场条件件下的焊焊接工艺艺试验，，试验合合格后,方可正式式施焊。同一台班班、同一一焊工完完成的300个同牌号号、同直直径接头头为一批批;当同一台台班完成成的接头头数量较较少，可可在一周周内累计计计算，，仍不足足300个时应作作为一批批计算。。从每批批接头中中随机切切取6个接头，，其中3个做抗拉拉试件，，3个做弯曲曲试验。。电渣压力力焊外观观合格标标准：四四周焊包包均匀凸凸出钢筋筋表面的的高度应应大于或或等于4mm；钢筋与与电极接接触处，，应无烧烧伤缺陷陷；接头头处的弯弯折角不不大于4o；接头处处的轴线线偏移不不得大于于钢筋直直径的0．1倍，且不不得大于于2mm。不合格钢筋机械械连接又又称为““冷连接接”，是是继绑扎扎、焊接接之后的的第三代代钢筋接接头技术术。具有有接头强强度高于于钢筋母母材、速速度比电电焊快、、无污染染、节省省钢材等等优点