消防工程专业施工方案大系统

*******工程消防设施工程专业施工组织设计TOC\o"1-3"\u第一章编制依据 2招标文件、答疑文件 2工程设计图纸 2主要依据的规范、标准和图集 2第二章工程概况及特点 3工程概况 3工程特点及难点 3系统设计概况 3第三章主要分部工程施工方案 4第一节火灾自动报警及联动控制系统 4一．施工工艺流程 4二．主要分项工程施工方法及技术要求 4第二节自动喷水灭火喷淋系统 14一、施工工艺流程： 14二、系统施工准备 14三．主要分项工程施工方法及技术要求 15第三节消火栓系统及消防泵房设备安装 29一．施工工艺流程： 29二、主要分项工程施工方法及技术要求： 29第四节沟槽式连接管道工程 33一．施工工艺流程 33二、主要分项工程施工方法及技术要求 33第五节机械防排烟通风系统 36一．施工工艺流程 36二、施工准备 36三、主要分项工程施工方案及技术要求 36第一章编制依据招标文件、答疑文件工程设计图纸主要依据的规范、标准和图集《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《固定消防炮灭火系统施工及验收规范》GB50498-2009《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《浙江省建筑工程消防验收规范》DB33-1067-2010《点型感烟火灾探测器》GB4715-2005《点型感温火灾探测器》GB4716-2005《火灾报警控制器》GB4717-2005《手动火灾报警按钮》GB19880-2005《消防联动控制系统》GB16806-2006《消防控制室通用技术要求》GA767-2008其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。第二章工程概况及特点工程概况工程特点及难点系统设计概况2.3.1火灾自动报警及联动控制系统2.3.2室内外消火栓给水系统2.3.3自动喷水灭火系统2.3.4机械防排烟系统第三章主要分部工程施工方案本公司技术部在接到该工程招标文件、施工图纸后，根据工程现场实际情况，经有关专业技术人员认真分析、研究；针对该工程设有火灾自动报警及联动控制系统、自动喷水灭火系统、室内外消火栓给水系统和机械防排烟系统，特制订本施工方案，做为工程施工依据，具体技术方案如下：第一节火灾自动报警及联动控制系统一．施工工艺流程施工准备→管道、线槽敷设→线、缆敷设→校接线及绝缘电阻测试→设备安装→单机调试→系统调试→验收。二．主要分项工程施工方法及技术要求1）布线1．在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。2．火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3．导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。4.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理。5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度每超过20m，有1个弯曲时；管子长度每超过15m，有2个弯曲时；管子长度每超过8m，有3个弯曲时。6.金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。7.线槽的直线段应每隔~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：7．1线槽始端、终端及接头处；7．2距接线盒0.2m处；7．3线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。8.吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。9.管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。2）火灾探测器的安装1.点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1．1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。1．2探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。1．3探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。1．4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。点型感温探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。1．5探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45°。2.线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。3.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。4.同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。5.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。6.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7.探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。8.探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。3)手动火灾报警按钮的安装1.手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为～。2.手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。4)火灾报警控制器的安装1.火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为～；落地安装时,其底边宜高出地坪~0.2m。2.控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：3．1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；3．2电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。3．3端子板的每个接线湍，接线不得超过2根；3．4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；3．5导线应绑扎成束；3．6导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4.控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5.控制器的接地、应牢固，并有明显标志。5）消防控制设备的安装1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者,不得安装。2.消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4.消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。6)系统接地装置的安装1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：4．1测量接地电阻，并作好记录；4．2查验应提交的技术文件；4．3审查施工质量。7）系统的调试1.一般规定1．1火灾自动报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。1．2火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需的其它文件。1．3调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。2.调试前的准备2．1设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。2．2应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。2．3应按施工及验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。3.火灾报警控制器调试3．1调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。3．2按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：1检查自检功能和操作级别；2使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；3检查消音和复位功能；4使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号；5检查屏蔽功能；6使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；7使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能；8检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7款检查；9检查控制器特有的其他功能。依次将其他回路与火灾报警控制器相连接，重复4.3.2中2、6、7项检查。4.消防联动控制器调试将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：1自检功能和操作级别。2消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在100s秒内发出故障信号。3消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在100s内发出故障信号。4检查消音、复位功能。5检查屏蔽功能。6使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。7使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于50个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。8检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7款检查。接通所有启动后可以恢复的受控现场设备。使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：1按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况；2检查手动插入优先功能。使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外，尚应按现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116规定进行功能检查。5.火灾自动报警系统的系统性能调试将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，按《火灾自动报警系统设计规范》GB50116和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。火灾自动报警系统在连续运行120h无故障后，按规范规定填写调试记录表。给排水工程工程概况：给水1）本项目由学院路、迎宾路引入市政给水管道2根，管径分别为DN100，DN150。供室内外消防给水及生活用水。市政供水压力。2）用水量用水点用水量标准（L/人d）人数（人）使用时间（T）小时变化系数最高日用水量（T/d）最大小时用水量（T/h）公寓200194424办公（宾馆）30021024物业办公4010084商业6L/㎡3100012186空调补水824030不可预见用水量10%60总计3）生活给水竖向分为四个区。四层及四层以下为直供区，由市政给水直供；五层～十四层为底区，由底区变频供水设备供给；十五层～二十三层为中区，由中区变频供水设备供给；二十四层～三十二层为高区，由高区变频供水设备供给。4）公寓式每户在公共管井内设DN20普通旋翼式冷水表一块，并在水泵房内按分区设置总水表三块。办公每户在公共管井内设DN20普通旋翼式冷水表一块。5）屋顶消防水箱补水由设于地下三层水泵房的住宅高区变频供水设备加压提供。6）在给水引入管、接至空调机房、制冷机房、冷却塔、热力站、消防水箱、消防水池等的进水管上均设置倒流防止器。热水1）本工程的办公部分，设有集中热水供应。2）生活热水用水量①冷水计算温度为10℃，热水供回水温度为60/50℃。②热水用水量表用水点用水量标准（L/人d）人数（人）使用时间（T）小时变化系数最高日用水量（T/d）最大小时用水量（T/h）办公（宾馆）15021024物业办公10010024总计3）生活热水系统采用机械循环管道系统。在热交换站内各自均设置两台热水循环水泵，一用一备，互为备用。4）生活热水由热交换器制备，热交换器设在地下二层热交换站内。①热源由市政热力管网提供。（现建设单位没有提供热源种类）。②设计小时耗热水量：（KW）用水点办公（宾馆）410物业办公58总计468生活废污水1）本工程采用粪便污水与洗浴废水合流排水管道系统。2）日污水排水量为570T，±以上的污废水重力流排水，±以下的污废水采用管道汇集至地下二层集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道；废水采用排水沟汇集至集水坑内，用潜水排污泵提升后排至室外雨水管道。3）污水管道在主楼三层的吊顶内汇集转换后排至室外化粪池。首层污水单独排至室外化粪池。4）为保证较好的室内环境，污废水管道系统设有专用通气立管。5）地下室污水集水坑均设两台潜水泵，互为备用，轮换工作。水泵启停由集水坑水位控制。当水位达到启泵水位时，一台泵启动，当降至最低水位时停泵，如果水位继续上升至报警水位时，两台泵同时投入工作并由声光报警到值班室。6）主楼及部分裙房雨水采用内排水，设计重现期为5年，楼内雨水管直接排至小区雨水管。部分裙房雨水为外排水，排至室外散水流入绿地，具体见建筑专业施工图。7）根据建设单位要求，住宅设电热水器。8）办公部分空调凝水管排至卫生间地漏。9）各消防电梯下均设不小于2m3集水坑，及不小于10L/s流量排水泵（一用一备）。卫生洁具1）卫生器具采用节水型坐便器，水箱为，水嘴采用瓷片密封水嘴。2）公共卫生间大便器采用脚踏式冲洗阀，小便器及洗脸盆采用非接触感应式冲洗阀。3）所有卫生器具及配件均应符合《节水型生活用水器具》（CJ164-2002）标准。4）无存水弯的卫生器具下存水弯水封深度不小于50mm，地漏水封深度不小于50mm。5）洗衣机处应设专用水龙头和专用地漏。雨水1）屋面雨水斗采用87型雨水斗。2）屋面雨水经雨水斗和室外雨水立管后排至室外散水。阳台雨水及空调冷凝水经收集后排至室外散水。详见建筑专业施工图。3）室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。消火栓给水系统1）消火栓给水系统包括室外消火栓系统、室内消火栓系统。在地下一层设一座有效容积576m3的消防储水池及加压泵房，水池分成独立的两格，每个有效容积均小于500m3，并用设置阀门的连通管连通。C楼屋顶水箱内设一座有效容积8m3的消防储水箱系统及增压稳压系统。2）消防用水量名称用水量（L/s）灭火时间（h）一次消防用水量（m3）需要水池容积（m3）室外消火栓303324由室外自来水管网担负室内消火栓403432432自动喷水401144144合计5763）本建筑在室外引入2路市政自来水管，并在室外形成环状自来水供水管网，室外消火栓用水由该管网供给。4）室内消火栓系统①地下室消防水泵房内设加压水泵两台，（一用一备），屋顶水箱间内设一个18m3的消防储水箱及稳压设施维持系统压力，及北面塔楼屋顶各设试验消火栓一套。②室内消火栓管道为环状管网。③室内消火栓系统竖向分为两个区，低区采用减压阀减压，每个分区压力不超过，压力超过的消火栓采用减压稳压消火栓。④楼内设若干消火栓，消火栓的布置保证有两个消火栓的水枪充实水柱同时达到室内任何部位，消火栓箱选用柜式消火栓箱，箱内配置消防泵启泵按钮一个，SN65消火栓一个，￠19mm水枪一支，DN65×25m水龙带一条。⑤室外设消防水泵接合器3套。自动喷水灭火系统1）地下停车库及地下一层商场按中危险级Ⅱ级设计，设计喷水强度8L/min·㎡，作用面积160㎡。地上办公按中危险级Ⅰ级设计，设计喷水强度6L/min·㎡，作用面积160㎡。2）地下室消防水泵房内设加压水泵。屋顶设有效容积为18m3高位水箱一个。因屋顶水箱供水不能满足最不利点处喷头的最低工作压力和喷水强度，因此自动喷水灭火系统需设增压稳压装置。3）每个防火分区及每层总干管处设信号阀和水流指示器。在地下二层水泵房设预作用报警阀1个，湿式报警阀7个。每个报警阀控制喷头不超过800个。4）室外设消防水泵接合器3套。5）本工程商业部分均采用快速响应喷头，车库内喷头动作温度为74℃，一般场所为68℃，厨房内为93℃，车库不设吊顶，采用直立型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm且不大于150mm。其余各处均设吊顶型喷头。7）在宽度大于的干梁、通风管道、成排布置的管道桥架等障碍物下方增设喷头。其它灭火设备1）车库按B类火灾其他各处按A类火灾配备灭火器。2）商业、办公部分按中危险级配置若干5kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。公寓标准层按严重危险级配置若干5kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器；变配电室等电气用房配备手推车式灭火器。灭火器位置见平面图。给水工程主要施工程序、施工方法及技术要求施工准备1)材料要求：管材及管件在使用前应认真检查，应符合国家技术鉴定文件要求，具有产品合格证，钢塑复合管采用丝扣或沟槽连接。①生活给水户内埋地管采用外层熔接型铝塑PPR复合（带防水密封衬套）管，热熔连接；除户内埋地管以外的管道采用钢塑复合管，丝扣连接。防腐按91SB2/P8施工。②生活给水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。③生活给水管上采用DN〉50mm采用蝶阀，工作压力为；DN〈=50mm采用铜质截止阀或球阀。④全部给水卫生洁具配件均采用节水型产品，不采用淘汰产品。⑤住宅内给水横支管暗敷于垫层内。⑥给水高区系统的阀门承压能力为，减压阀选用活塞式可调减压阀（YQ20001-16Q）。⑦给水立管穿楼板时。应设钢套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。⑧各种管道在穿防火墙等处应加固定支架并用玻璃棉封堵外抹水泥砂浆。生活给水管道应于高点做自动排气阀，低点作放水。⑨吊顶及管井内管道做防结露保温，做法为难燃聚乙烯泡沫塑料1cm厚，外缠胶带。2)主要机具：砂轮切割机、套丝机、电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦等。3)作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高线。施工顺序：安装准备支、吊、托架制作安装主干管安装立管安装支管连接安装与卫生洁具连接部件及配件等安装管道系统试压冲洗防腐刷漆保温工作联动试车竣工验收主要施工方法及技术要求1）根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时应配合土建工程做好预留预埋工作。预留孔洞的尺寸应符合图纸的要求；预埋件应固定牢靠，并校对座标及标高。2）各种管道需核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀应进行单体调校，并做好调校记录。3）管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭，防止杂物进入而堵塞。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝应不大于螺纹扣数的10％。镀锌钢管连接填料用麻丝加白铅油。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应作好防腐处理。4)钢管水平安装的支架间距不得大于下表的规定：钢管支架最大允许间距（米）公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大间距(m)保温管2233445678不保温345667811125）给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装1个；层高大于5米，每层不小于2个。管卡安装高度，距地面～米，2个以上管卡可匀称安装。6）水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染、冻结的地方。明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出部分管段应煨弯沿墙敷设。7）热熔连接应按下列步骤进行：①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。③管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。④用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014543251674332208444021126450186563242466注:若环境温度小于5℃，加热时间延长50%。⑤熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。⑦达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。⑧在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。⑨采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。⑩立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：冷水管支架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管(mm)650800900110012501400立管(mm)100012001500170018002000热水管支架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管(mm)5006007008009001000立管(mm)90010001200140016001700注：冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。8）给水系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工规范规定，竣工后交付使用前应进行系统冲洗。质量标准：1)给水管道，立管管径不大于32mm，管道外表面与墙面净距为25-35mm，立管管径大于32mm时，净距应为30-70mm。2)法兰与管子的焊接，法兰面必须垂直于管子的轴线，对口的错口偏差不超过壁厚的20%。水平管纵横方向弯曲，小于DN100允许偏差每10m不超过2mm，大于DN100的管子每10m不超过8mm，立管的垂直度每1m不超过2mm，5m以上不得大于8mm。3)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表：序号项目允许偏差：（MM）1水平管道纵横方向弯曲碳素钢管10M管径小于或等于100MM5管径大于100MM10横向弯曲全长25M以上252立管垂直度碳素钢管每米25米以上不大于83成排管道和成排阀门在同一直线上间距3成品保护：1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。2）涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。3）严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。消防工程主要施工程序、施工方法及技术要求施工准备1）材料要求①消防采用焊接钢管DN≤32丝接，DN＞32焊接。喷淋管采用内外热镀锌钢管，DN＞100mm采用沟槽式刚性接头连接，DN≤100mm采用螺纹连接。防腐按91SB2/P8施工。②消防给水管道：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，工作压力为；其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，工作压力为。③消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。④消防立管穿楼板时。应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。⑤连接自动喷水灭火报警阀进出口的控制阀均设锁定阀位的锁具。⑥消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规整，无裂缝，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品合格证。2）主要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、手动葫芦、卷扬机等。3）作业条件：①主体结构完成，现场已清理干净。②管道安装所需要的基准线测定并标明。施工顺序安装准备-地下室水平管安装-立管安装-自动喷淋横支管安装-消防箱体安装-消火栓口、支管安装-自喷头安装-管道试压-消火栓配件放入-防腐刷漆保温-系统调试-竣工验收施工方法及技术要求1)喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。2)自动喷洒系统管道应有坡度，充水系统应不小于2‰，充气系统和分支管不小于4‰。3)安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷洒效果，设计无要求，应符合如下规定：吊架与喷头的间距应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于，可设一个，小于允许隔段设置4)喷头安装时应使用特殊扳手，填料用聚四乙稀生料带。以防污染吊顶，喷淋头的两翼方向应成排统一安装，护口盘贴紧吊顶，走廊单挑的喷头两翼横向安装。5)水流指示器安装在水平管段上，一定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于管道的通水面的居中位置，不准歪斜，防止浆片与管壁接触而影响动作灵敏度。6)由喷淋总立管接出的每层带有水流指示器的配水干管，应为平直段，不能弯弯曲曲增加局部阻力而引起的紊流。7）消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。8）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应拆好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。9）消防管道刷丹油一道，再刷银粉两道。10）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。质量标准消火栓阀的中心距地面为，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。其余执行现行的有关规范和验收标准。成品保护1）消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。生活废污水、雨水工程主要施工程序、施工方法和技术要求施工准备1）材料要求:①无压埋地部分排水横管采用机制排水铸铁管，柔性连接，紧固材料均不锈钢，刷沥青两道。立管采用螺旋UPVC排水管，粘接。每层设伸缩节及每层楼板处设阻火圈，作法按91SBX1-WS08-26施工；有压废污水管采用内外热浸镀锌钢管，螺纹连接。雨水管采用无缝钢管焊接。②本工程采用的UPVC管，要求管壁厚薄均匀，内外光滑、整洁、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正、光洁、严密，并且有出厂合格证、准用证及抽检报告，不允许有腐蚀现象。③公共卫生间及住宅卫生间采用直通地漏，下设水封不小于50mm存水弯。④本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。⑤公共卫生间采用大便器采用脚踏式冲洗阀，小便器及洗脸盆采用非接触感式冲洗阀。⑥卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。⑦根据设计要求卫生洁具留洞尺寸见下表：坐便器洗脸盆、洗涤盆、浴缸、淋浴房地漏150×150150×150150×1502）施工主要机具：砂轮切割机、凿子、UPVC专用胶、毛刷、电锤、板手、磁性线锤、尺等。3）作业条件：土建结构完且粉刷完毕，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。施工顺序安装准备-预制加工-立管安装-支管安装-卫生洁具安装-灌水试验-通水试验-通球试验-竣工验收施工方法①严格按施工验收规范进行选料，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用90度顺水三通；立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头。检查口与清扫口的设置应按照图纸和规范规定。暗装和埋地管在隐蔽前须作灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。②硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。③穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。④应按规定在管子底部隔层设检查口，并在最底层和卫生器具最高层必须设置检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，轴向便于检修，连接两个以上器具的污水横管未端应设检查口，污水管起点清扫口与管道的垂直距离不得少于200mm，若设置代替清扫口的器具与墙体距离不小于400mm。⑤钢管水平安装的支架间距按下表执行钢管水平安装的支架间距公称直径（mm）支架间的最大间距（m）保温管不保温管DN15DN2023DN252DN324DN403DN5035DN7046DN8046DN100DN12557DN15068DN2007DN250811DN30012排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，排水管坡度按下表：管径（mm）5075110160200标准坡度0．0250．0150．0120．007排水横管支吊架最大允许间距：公称直径（MM）5075100150间距（MM）50070011001600⑥水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。⑦排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。⑧排水管道应做灌水、通水、通球试验，并作好记录存档。⑨排水管伸缩节及防火套管的设置要求：1）立管每层设一伸缩节。2）横支管上合流配件至立管的直线距离超过2米时，应设伸缩节。3）管径等于或大于De100的明设污、废水横管穿过楼层处设长度为500mm的防火套管。4）管径等于或大于De100的污、废水横管穿过墙体处设长度为300mm的防火套管。质量标准：室内排水管道安装允许偏差：项次项目允许偏差(mm)1坐标152标高±153水平管道纵横方向弯曲铸铁管每米1全长（25米以上）不大于254立管垂直度铸铁管每米3全长（5米以上）不大于15成品保护①管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。②涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。③严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。各类支架的制安加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在楼板上或承重结构上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。固定支架的安装位置由设计在图纸中给予确定，活动支架的数量由施工现场参照施工规范钢管管道支架的最大间距的规定具体定位。支架的安装包括支架构件的预制加工、现场安装两方面。支架构件多为标准设计，可按国家标准S161要求集中预制。支架构造、位置、顶面标高，所有材料、规格应符合设计与施工规范的要求，支架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离（大于50MM）。大直径管道上的阀门应用专用支架支撑，立管与排出管连接处支撑必须牢固，明管可采用托支吊架固定。水泵房内采用减震吊架及支架。钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定施工。立管每层装一管卡，安装高度为距地。管道试压工程管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查，待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：试验管段的两端应装压力表，为了进水应装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门应保证严密不漏水。市政自来水系统水压试验，以±0为基准。高中区生活给水泵出水管试验压力为，低区给水管试验压力不小于，以加压水泵中心为基准。试压应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。消火栓给水管道的试验压力为，保持2小时无明显渗漏为合格。自动喷水管道的试验压力为，试压方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-96（2003年版）的规定执行。污水及雨水的立管、横干管，还应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求做通球试验。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。管道冲洗给水管道在系统运行前用水冲洗和消毒，要求以不小于s的流速进行冲洗，并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中的条的规定。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。消防给水管道冲洗①室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达至到消防时最大设计流量。②室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。③自动喷水系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（2003年版）要求进行冲洗。管道防腐刷漆：涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。手工除锈可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮锈，再用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。焊接钢管，支架等除锈完毕后刷一道红丹防锈漆，排水管道刷一道沥青漆，第二道油漆一般应在管道试压合格后进行。涂漆施工应在5℃～40℃的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。现场涂漆一般应任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。手工涂刷时应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。管道保温工程排水埋地部分排水横管采用机制排水铸铁管，沥青两道。三、施工难点及相应措施施工难点相应的措施消防施工时要随时受到相关部门监督，稍有不周，对工程质量的整体印象及对以后的工程将会带来极大的影响主动与消防部门密切联系，了解消防检查部门对工程消防施工方面比较具体的要求和做法，对检查中提出来的问题要及时解决。另一方面加强施工人员对施工质量及消防要求的教育，保证施工过程中的每一小节，每一小项都符合规范及消防要求交叉作业多，尘埃多，对消防控制设备的性能影响大，且设备容易生锈敦促土建及早进行相关墙面、楼板底的装修粉饰工作。探测器、模块及控制盘等相关墙面及楼板完全装修完毕后，方进行安装就位，探测器就位后盖好外盖，模块(箱)控制盘安装后做好密封处理，调试前进行干燥处理，另外要保证接地的可靠性涉及工作面广，施工空间大，施工管线线路长，走向复杂，容易发生遗漏，另外，哪怕是一个探测器、模块的连接发生问题及故障，都会影响系统调试对各项工程进行细化，落实至施工小档，保证施工内容内容不遗漏，探测器及模块安装前进行功能试验检查，符合要求的方可使用，接线时保证稳固接触良好与各专业的施工接口多，配合面大，配合时间长要求项目部及专业工程师扩大活动空间，与各专业工程师主动联系，保持密切的配合关系，每一个接施工前均要求与各相关专业落实具体位置及施工时间等内容，调试阶段与各专业成立联合调试小组，对出现的问题及时解决，决不拖延施工难点分析建议：消防系统设计专业多，各专业之间图纸问题、各单位之间配合问题。火灾报警联动设备要尽快定型，不同厂方设备在线路敷设和施工要求上有不同要求。装修问题：装修与否、吊顶高度、顶棚布置、装修材料等。设计人员应明确各消防联动设备的启动条件和控制方式。具体工程具体分析，如：超高层、超高作业、封闭空间作业、防爆系统等。第二节自动喷水灭火喷淋系统一、施工工艺流程：施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。二、系统施工准备1．自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应出具出厂合格证；喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。2．管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：2．1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2．2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；2．3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象；2．4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损，皱纹等缺陷；2．5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。3.喷头的现场检验应符合下列要求：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象；3．5闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4.阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：阀门的型号、规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。5.压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。三．主要分项工程施工方法及技术要求1．消防水泵和稳压泵安装消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。消防水泵和稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~倍。吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1.4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；1.4.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；1.4.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。2．消防气压给水设备安装消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。3.消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。防水泵接合器的安装应符合下列要求：3.2.1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；3.2.2地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；3.2.3地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；3.2.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求:3.4.1在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用级砖、级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。4．管网安装管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用）。螺纹连接应符合下列要求：4.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》的有关规定；4.4.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道，不宜采用活接头；4.4.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：4.7.1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；4.7.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；4.7.5当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；4.7.6竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为~1.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。管道横向安装宜设~的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。管网在安装中间断时，应将管道的敞口封闭。5．喷头安装喷头安装应在系统试压、冲冼合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）水平距离（mm）a＜150150≤a＜300300≤a＜450450≤a＜600600≤a＜750a≥750最小垂直距离（mm）75150240320390460当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）喷头与梁、通风管道的水平距离a（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900190900≤a＜12003001200≤a＜1500420a≥15004606.报警阀组安装报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组附件的安装应符合下列要求：6.2.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；6.2.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；6.2.3水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：6.3.1应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。6.3.2报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。干式报警阀组的安装应符合下列要求：6.4.1应安装在不发生冰冻的场所；6.4.2安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水；6.4.3充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；6.4.4气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；6.4.5安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；6.4.6加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施；6.4.7低气压预报警装置应安装在配水干管一侧；6.4.8下列部位应安装压力表：1）报警阀充水一侧和充气一侧；2）空气压缩机的气泵和储气罐上；3）加速排气装置上。雨淋阀组的安装应符合下列要求：6.5.1电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。6.5.2预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；6.5.3雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；6.5.4雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；6.5.5压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。7.其他组件安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应大于。水流指示器的安装应符合下列要求：7.2.1水流指示器的安装应在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；7.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.系统试压和冲冼1)一般规定1.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。2.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。3.系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不少于2只；精度不应低于级，量程应为试验压力值的～2倍；试压冲冼方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。4.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。5.系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按《部分消防法规、技术规范汇编》的附录A的格式填写记录。6.管网冲冼应在试压合格后分段进行。冲冼顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲冼应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。7.管网冲洗宜用水进行。冲先前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲冼工作结束后应及时复位。8.冲冼前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。9.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。10.冲冼直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。11.管网冲冼合格后，应按《部分消防法规、技术规范汇编》附录B的规范要求格式填写记录。12.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2)水压试验水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。2.当系统设计工作压力等于或小于时，水压强度试验压力应为设计工作压力的倍，并不应低于Mpa；当系统设计工作压力大于Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加Mpa。3.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于Mpa。4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。5.自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3)气压试验1.气压试验的介质宜采用空气或氮气。2.气压严密性试验的试验压力应为Mpa，且稳压24h，压力降不应大于Mpa。4)冲冼1.管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。2.管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。3.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。4.管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。5.管网冲冼的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6.管网冲冼结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。9.系统调试1)一般规定1.系统调试应在系统施工完成后进行。2.系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2)调试内容1.系统调试应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验；2.消防水泵调试应符合下列要求:以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投人正常运行。以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投人正常运行。3.报警阀调试应符合下列要求:湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于4Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5-90s发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作，并反馈信号。干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时伺，均应符合设计要求。雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s之内启动;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时，应在60s之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为，水力警铃应发出报警铃声。4.联动试验应符合下列要求，并按规范的要求进行记录。湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的信号。预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验，可采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输人模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动1只喷头，雨淋阀打开，压力开关动作，水泵启动。干式系统的联动试验，启动1只喷头或模拟1只喷头的排气量排气，报警阀应及时启动，压力开关、水力警铃动作并发出相应信号。第三节消火栓系统及消防泵房设备安装一．施工工艺流程施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。二、主要分项工程施工方法及技术要求1.安装准备：认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.立、干管安装：消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。管道管架间的设置距离1）非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关，楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架，楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个；管架的高度距地面为-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同一建筑物内管架设置高度应相同。2）管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DN>200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。3）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位，均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于200mm。4）钢管水平敷设管架间最大距离如下表：水平敷设的钢管管架间最大距离公称直径(mm)6580100125150200管架的最大间距(m)保温管不保温管在高层消防系统中，当消火栓静压超过时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。3.箱体及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。箱式消火栓的安装应符合下列规定:1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2栓口中心距地面为，允许偏差±20mm。3阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。4.管道试压和冲洗：消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压合格后及时办理验收手续。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力倍，稳压10分钟，压力降不大于。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。5.消防水泵安装消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。吸水管及其附件的安装应符合下列要求:1吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。2吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。4吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2～倍。6.消防气压给水装置安装消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于。7.水泵接合器安装组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进人系统;整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。消防水泵接合器的安装应符合下列规定:1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m。2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于