宁波某厂房塔吊起重机安装拆除施工方案

塔吊起重机搭拆专项方案一、工程概况拟建宁波*****线业有限限公司2#车间工程位位于宁波镇海海区*****街道*****村，是一幢四层框架结结构厂房，本本工程总建筑筑为15.300M，建筑面积积位3049平方，室内内外高差为200。二．施工机械使使用安全要求求1、机械设备应应按其技术性性能的要求正正确使用。缺缺少安全装置置或安全装置置已失效的机机械设备不得得使用。2、严禁拆除机机械设备的自自动控制机构构、各种限位位器等安全装装置，及监测测、指示、仪仪表、警报等等自动报警、信信号装置。其其调试和故障障的排除应由由专业人员负负责进行。3、新购或经过过大修、改装装和拆卸后重重新安装的机机械设备，必必须按出厂说说明书的要求求和《建筑机机械技术试验验规程》的规规定进行测试试和试运转。新新机（进口机机械按原厂规规定）和大修修后的机械设设备进行《建建筑机械走合合期使用规定定》4、机械设备的的冬季使用，应应执行《建筑筑机械冬季使使用规定》5、处在进行和和运转中的机机械严禁对其其进行维修、保保养或调整作作业。6、机械设备应应定期进行保保养，当发现现有漏保、失失修或超载带带病运转等情情况时，有关关部门应停止止其使用。7、机械设备的的操作人员必必须身体健康康，并经过专专业培训考试试合格，在取取得有关部门门颁发的操作作证或驾驶执执照、司炉证证、特殊工种种操作证后，方方可独立操作作。8、机械作业时时，操作人员员不得擅自离离开工作岗位位或将机械交交给非本机操操作人员操作作。严禁无关关人员进入和和操作室内。工工作时，思想想要集中，严严禁酒后操作作。9、机械操作人人员和配合工工作人员，都都必须按规定定穿戴劳动保保护用品，长长发不得外露露。高处作业业必须挂好安安全带，不得得穿硬底鞋或或拖鞋。严禁禁从高处投掷物件。10、进行日作作业两班及以以上的机械设设备均须实行行交接班制。操操作人员要认认真填写交接接班记录。11、机械进入入作业地点后后，施工技术术人员应向机机械操作人员员进行施工任任务及安全技技术措施交底底。操作人员员应熟悉作业业环境和施工工条件，听从从指挥，遵守守现场安全规规则。12、现场施工工负责人应为为机械作业提提供道路、水水电、临时工工棚或停机地地等必须的条条件，并消除除对机械作业业有防碍或不不安全的因素素。夜间作业业必须设置有有充足的照明明。13在有碍机械械安全和人身身健康场所作作业时，机械械设备必须采采取相应的安安全措施。操操作人员必须须设备适用的的安全防护用用品，并严格格贯彻执行《中中华任命共和和国环境保护护法》。14严禁非工作作人员进入配配电所、乙炔炔站、氧气站站、空压机房房、发电机房房、锅炉房等等场所。上列列场所应按消消防规定的要要求设置各种种防火消防器器材及工具，其其周围不得堆堆防物品15当使用机械械设备与安全全发生矛盾时时，必须服从从安全的要求求。16、当机械设设备繁盛事故故及逐恶性事事故时，必须须及时抢救，保保护现场，并并立即报告领领导和有关部部门听候处理理。企业领导导对事故应按按“四不放过”的原则进行行处理。三、施工机械安安全技术施工机械是现代代建筑工程施施工中人员上上下和建筑材材料运输的重重要工具，是是实现生产过过程机械化、自自动化，减轻轻繁重体力劳劳动、提高劳劳动生产率的的重要设备。随随着我国改革革开放的不断断深入，能源源、交通和各各项基础设施施建设步伐的的加快，规模模扩大，施工工机械的使用用越来越频繁繁，其在施工工中的作用也也越显重要施工机械主要有有起重机械、物物材提升机和和施工升降机机，起重由于于起重机械引引发的伤亡师师傅已成为建建筑行业“四大伤害”事故之一。因因此，了解机机械的基本构构造，安全装装置及使用技技术要求等内内容有利我们们控制和预防防事故的发生生。塔式起重机（以以下简称塔机机）是一种塔塔身直立，起起重臂铰接在在塔帽下部，能能够作360度回转的起起重机，通常常用于房屋建建筑和设备安安装的场所，具具有适用范围围广、起升高高度高回转半半径大、工作作效率高、操操作简便、运运转可靠等特特点。塔式起起重机在我国国建筑安装工工程中得到广广泛使用，它它具有起重，垂垂直运输和短短距离水平运运输的功能，特特别对于高层层建筑施工来来说，更是一一种不可缺少少的重要施工工机械。由于塔式起重机机机身较高，其其稳定性就较较差，并且拆拆、装转移较较频繁以及要要求较高，也也给施工安全全带来一定宽宽难，操作不不当或违章转转、拆极有可可能发生塔机机倾覆的机毁毁人亡事故，造造成严重的经经济损失和人人身伤亡恶性性事故。因此此，机械操作作、安装、拆拆卸人员和机机械管理人员员必须全面的的掌握塔机的的技术性能，从从思想上引起起高度重视、从从业务上掌握握正确的安装装、拆卸、操操作的性能，保保证塔机的正正常运行，确确保安全生产产。四、塔机的类型型及其特点1、按旋转方式式（1）上旋式塔塔机：即塔身身不旋转，而而是通过支撑撑装置在塔顶顶上的转塔（起起重臂、平衡衡臂、塔帽等等组成）旋转转，其优点是是：起升高度度可根据需要要调整，可以以在平衡臂超超过建筑物高高度的情况下下更接近建筑筑物，从而扩扩大起吊范围围。其缺点是是：塔机重心心高，安装拆拆卸较复杂，必必须严格保证证塔机的稳定定性。（2）下旋转式式塔机：即塔塔身与起重臂臂同时旋转，旋旋转支撑机构构在塔身的底底部。其优点点是：塔机重重心底，稳定定性较好。塔塔身所受的弯弯矩也较小；；全部的工作作机构分布在在转台和底座座上；便于维维修、保养和和拆装；可以以借助本身机机构进行架设设，简单方便便，并可以整整体拖运，便便于转移。其其缺点是：此此类型塔机其其中力矩较小小，起重高度度受到限制，多多属于小型塔塔机范畴；旋旋转平台尾部部突出，为了了塔机回转方方便，必须使使尾部与建筑筑保持一定的的安全距离，同同时其幅度有有效利用也较较差。2、按变幅方式式起重臂的结构特特点可分为俯俯仰变副起重重臂（动臂）式式塔机和小车车变副式（水水平臂）塔机机。（1）动臂式变变幅塔机：它它是依靠起重重臂俯仰来实实现变幅的。其其优点是：能能充分发挥起起重臂有效高高度、有效长长度来提高机机械效率；其其变幅机构简简单，减少高高空作业，操作安全全。其缺点是是：最小幅度度被限制在最最大幅度的180度左右，变变幅时负荷随随起重臂一起起升降，对变变幅机构的要要求必须可靠靠。（2）小车变幅幅式塔机；塔塔机的起重为为水平布置，起起重臂的截面面为等腰三角角形桁架，载载重小车在起起重臂的轨道道上运动。工工作时靠调整整小车的距离离来改变起重重的幅度。其其优点是：载载重小车可靠靠近塔身，变变幅范围大，能能满足建筑安安装施工的要要求：变幅机机构简单、变变幅迅速，且且能带荷变幅幅，操作方便便。其缺点是是：起重臂受受力情况复杂，所所以结构也相相应复杂，自自重也较大。3、按有无行走走机构可分为移动式塔塔机和固定式式塔机。移动动式塔机根据据行走装置不不同，有可分分为轨道式、轮轮胎式、汽车车式和覆带式式四种；固定定式塔机根据据安装地点不不同，有可分分为附着自升升式（又称外外附式）和内内爬式两种。（1）行走式塔塔机：塔身固固定于行走的的底盘上，在在转设的轨道道上运行，稳稳定性好，能能带载行走，最最大特点靠近近建筑物，工工作效率较高高，是建设工工程中广泛被被采用的机型型。（2）固定式塔塔机：没有行行走机构，附附着自升式塔塔机能随着建建筑物的高度度升高而升高高，适用于建建筑结构形状状复杂的高层层建筑施工。其其主要优点：：建筑结构仅仅仅承受塔机机传来的水平平方向载荷；；对建筑结构构不带来破坏坏，同时对塔塔机计算自由由长度大大减减少，有利于于塔身结构的的承载能力提提高，不需要要铺设轨道，施施工场地占用用少的特点。固固定式中还有有一种称为爬爬式塔机，它它在建筑物内内部（电梯井井、楼梯间等等）借助一套套托梁和拉升升系统进行爬爬升。其主要要优点是：塔塔机自我塔身身高度不要，30m左右，不需需要设置塔机机的独立基础础，设备成本本相对低些，起起重臂有效回回转半径大，作作业面大。其其主要缺点是是：由于塔机机的全部自重重均由建筑承承受，对塔机机爬升的时间间要待建筑物物达到一定强强度后方可爬爬升，同时，拆拆卸时难度较较大，而且须须配有专用的的拆卸设备，周周期较长，建建筑物留下的的爬升孔还须须进行后补浇浇混凝土。4、按起重能力力（1）轻型塔机机：起重力短短小于等于40t.m（现改为kN.m），一般适适用于楼层不不高的民用建建筑或单层厂厂房的建筑施施工。如红旗旗II~166\QT-115\QT--25\QTTG-40等。（2）中型塔机机：起重力矩矩60~1220t.m，适用于高高层建筑和工工业厂房的综综合吊装的施施工如QTG60、QT60//80、Z80等。（3）型塔机：：适用于工业业厂房、多层层工业厂房、水水力及核电站站施工中的大大型设备吊装装。如QTZ2000、HZ/366B等。五、基本参数起重机的基本参参数是为生产产、使用、选选择起重机技技术性能的依依据。塔机的的基本参数有有五项：（1）工作幅度度：也称回转转半径，是起起重吊钩中心心与塔机回转转中心线间的的水平距离，单单位为米。（2）起重量：：塔机所能起起吊的重物重重量，通常以以额定起重量量和最大起重重量表示，单单位为吨。（3）起重力矩矩：起重量与与其相应的工工作幅度的乘乘积，是衡量量塔吊起重能能力的主要参参数，单位为为Kn*m。（4）起升高度度：在最大工工作幅度时，吊吊钩中心线至至轨顶面的垂垂直距离，单单位为米。（5）轨距：是是指两跟轨道道中心线之间间的距离，起起轨距值的确确定是从塔吊吊的整体稳定定和经济效益益而定，单位位为米。六、塔机的安全全装置为了确保塔机的的安全作业，防防止发生意外外事故，塔机机必须配备各各类安全保护护装置。1、起重力矩限限制器起重力矩限制器器主要作用是是发防止塔机机超载的安全全装置，避免免塔机由于严严重超载而引引起塔机的倾倾覆或折臂等等恶性事故。力矩限制器有机机械式、电子子式和复合式式三种，多数数采用机械电电子连锁式的的结构。2、起重量限制制器（也称超超载限位）起重量限制器是是用以防止塔塔机的吊物重重量超过最大大额定荷载，避避免发生机械械损坏事故。当吊吊重超过额定定起重量时，它它能自动切断断提升机构的的电源或发生生警报。3、起升高度限限制器起升高度限制器器是用来限制制吊钩接触到到起重臂头部部或载重小车车之前，或是是下降到最低低点（地面或或地面以下若若干米）以前前，使起升机机构自动断点点并停止工作作。起升高度度限制器一般般都装在起重重臂的头部。4．幅度限制器器动臂式塔机的幅幅度限制器是是用以防止臂臂架在变幅达达到极限位置置时切断变幅幅机构的电源源，使其停止止工作，同时时还设有机械械止挡，以防防臂架因起幅幅中的惯性而而后翻。小车车运行变幅式式塔机的幅度度限制器用来来防止运行小小车超过最大大或最小幅度度的两个极限限的位置。一一般小车变幅幅限位器是安安装在臂架小小车运行轨道道的前后两端端，是行程开开关达到控制制。5、塔机行走限限制器行走式塔机的轨轨道两端尽头头所设的止挡挡缓冲装置，利利用安装在台台车架上或底底架上的形成成开关碰撞到到轨道两端前前的挡块切断断电源来达到到塔机停止行行走，防止脱脱轨造成塔机机倾覆事故。6、吊钩保险装装置吊钩保险装置是是防止吊钩上上的叼索由钩钩头上自动脱脱落的保险装装置，一般采采用机械卡环环式，用弹簧簧来控制挡板板，阻止吊索索滑钩。7、钢丝绳防脱脱槽装置只要用以防止钢钢丝绳在传动动过程中，脱脱离滑轮槽造造成钢丝绳卡卡死和损伤。8、夹轨钳装设在台车金属属结构上，用用以夹紧刚轨轨，防止塔机机在大风情况况下被风吹动动而行走造成成塔机出轨倾倾翻事故。9、回转限制器器有些上回转的塔塔机安装了回回转不能超过过270度和360度限制器，防防止电源线扭扭断，造成事事故。10风速仪自动记录风速，当当草果5级风速以上上时自动报警警，使操作司司机及时采取取不要的防范措施，如如停止作业，放放下吊物等。11电器控制中中的零件保护护和紧急安全全开关所谓零位保护是是指塔机操纵纵开关与主令令控制器连锁锁，只有在全全部操纵杆处处于零位时，开开关才能接通通，从而防止止无意操作。紧紧急安全开关关则是一种能能即使切断全全部电源的安安全装置。七、塔机安装、拆拆卸的安全注注意事项1、对装拆人员员的要求（1）参加塔机机装拆人员，必必须经过专业业培训考核，持持有效的操作作证上岗。（2）装拆人员员严格按照塔塔机的装拆方方案和操作规规程中的有关关规定、程序序进行装拆。（3）装拆作业业人员严格遵遵守施工现场场安全生产的的有关制度，正正确使用劳动动保护用品。2对塔机装拆的的管理要求（1）装拆塔机机的施工企业业，必须具备备装拆作业的的资质、并按按装拆塔机资资质的等级进进行装拆相对对应的塔机。（2）施工企业业必须建立塔塔机的装拆专专业班组并且且配有起重工工（装拆工）、电电工、起重指指挥、塔机操操纵司机和维维修钳工等组组成。（3）进行塔机机装拆前，施施工企业必须须编制专项的的装拆安全施施工组织设计计和装拆工艺艺要求。并经经过企业技术术主管领导的的审批。（4）塔机装拆拆前，必须想想全体作业人人员进行装拆拆方案和安全全操作技术的的书面和口头头交底，并覆覆行签字手续续。3、装拆过程中中的安全要求求（1）装拆塔机机的作业，必必须在班组长长的统一指挥挥下进行，并并配有现场的的安全监护人人员，监控塔塔机装拆的全全过程（2）塔机的装装拆区域应设设立警戒区域域，派有专人人进行值班。（3）作业前，对对制动器、连连接件，临时时支撑要进行行调整和检查查。对起重作作业需要的吊吊索具要保持持完好，符合合安全技术要要求。（4）作业中遇遇到有大雨、雾雾和风力超过过%级时应停止止作业。（5）行走式塔塔机就位后，应应将夹轨钳夹夹紧。（6）塔机在安安装中对所有有的螺痊都要要拧紧，并达达到紧固力矩矩要求。对钢钢丝绳要进行严格检查查有否断丝磨磨损现象，如如有损坏，立立即更换。（7）对整体起起扳安装的塔塔机，特别是是起扳前要认认真、仔细对对全机各处进进行检查，路路轨路基和各各金属结构的的受力状况、要要害部位的焊焊缝情况等应应进行重点检检查，发现隐隐患即使整改改或修复后，方方能起扳。（8）对安装、拆拆卸中的滑轮轮组的钢丝绳绳要整齐、其其轧头要正确确使用（轧头头规格使用时时比钢丝绳要要小一号）轧轧头数量按钢钢丝绳规格配配置。4、塔机安装完完毕后必须经经专门的检测测机构检测验验收合格后方方能使用。八、塔机的安全全使用1、塔机的常见见事故隐患近年来，塔机事事故频发，主主要有五大类类：整顿倾覆覆、起重臂折折断或碰坏、塔塔身折断或底底架碰坏、塔塔机出轨、机机构损坏，其其中塔机的倾倾覆和断臂等等事故占了。引引起这些事故故发生的原因因只要有：（1）塔机的行行走路基、轨轨道铺设不监监视、不平实实，致使路轨轨的高低过大大，塔机重心心失去平衡而而倾覆。（2）超载起吊吊导致塔机失失稳而倒塔。（3）违章斜吊吊增加了张拉拉力矩再加上上原起重力矩矩，往往容易易造成超载。（4）没有正确确的挂钩，盛盛放或捆绑吊吊物不妥，致致使吊物坠落落伤人。（5）塔机在工工作过程中，由由于力矩限制制器失灵或被被司机有意关关闭，造成司司机在操作中中盲目或无意意超载起吊。（6）起重指挥挥事物或与司司机配合不当当，造成失误误。（7）塔机装拆拆管理不严、人人员未经过培培训、企业无无塔机的装拆拆资质或无相相应的资质。（8）在恶劣气气候中起吊作作业（大风、雷雷雨等）。（9）设备缺乏乏定期检修保保养，安全装装置失灵等造造成事故2、塔机使用中中的基本安全全技术要求（1）塔机的基基础必须符合合安全使用的的技术条件规规定。（2）起重司机机应持有与其其所操纵的塔塔机的起重力力矩相对应的的操作证；指指挥应持证上上岗，并正确确使用旗语或或对讲机。（3）起吊作业业中司机和指指挥必须遵守守“十不吊”的规定：指指挥型号不明明或无指挥不不吊；超负荷荷和斜吊不吊吊；细长物件件单点或捆扎扎不牢不吊；；吊物上站人人不吊；吊物物边缘锋利，无无防护措施不不吊，埋在地地下的物体不不吊；安全装装置失灵不吊吊；光线阴暗暗看不清吊物物不吊；#级以上强风风区无防护措措施不吊；散散物装得太满满或捆扎不牢牢不吊的“十不吊”（4）塔机运行行时，必须严严格按照操作作规程要求滚滚顶执行。最最基要求：起起吊前，先鸣鸣号，吊物禁禁止从人的头头上越过。起起吊时吊索应应保持垂直、起起降平稳，操操作尽量避免免急刹车或冲冲击。严禁超超载，当起吊吊满载或接近近满载时，严严禁同时做二二个动作几左左右回转范围围不应超过90度。（5）塔机停用用时，吊物必必须落地不准准悬在空中。并并对塔机的停停放位置和小小车、吊钩、夹夹轨钳、电源源等一一加以以检查，确认认无误后，方方能离岗。（6）塔机在使使用中不得利利用安全限制制器停车；吊吊重物时不得得调整起升、变变幅的制动器器；除专门设设计的塔机外外，起吊个变变副两套起升升结构不应同同时开动。（7）塔机的装装拆必须是有有资质的单位位方能作业。拆拆装前，应编编制专项的拆拆装方案并经经企业技术主主管负责人的的审批同意后后方能进行。同同时要做好对对装拆人员的的交底和安全全教育。（8）自升式塔塔机使用中的的顶升加节工工作，要有专专人负责。塔塔机安装完后后的验收和检检测工作是必必不可少的，顶顶升加节后的的验收工作也也应该严格执执行。对塔机机的垂直度、爬爬升套架、附附着装置等都都必须进行检检查验收。（9）两台或两两台以上塔吊吊作业时，应应有防碰撞措措施。（10）定期对对塔机的各安安全装置进行行维修保养，确确保其在运行行过程中发挥挥正常作用。（11）自升式式塔机使用中中的顶升加节节工作，要有有专人负责。塔塔机安装完后后的验收个检检测工作是必必不可少的，顶顶升加节后的的验收工作也也应该严格执执行。对塔机机的垂直度、爬升升套架、附着着装置等都必必须进行检查查验收。九、起重机械安安全规程为保证安全生产产，本规程对对起重机械的的设计、制造造、检验、报报废、使用与与管理等方面面的安全要求求，作了最基基本的规定。起重机的强度、刚刚度、稳定性性、结构件在在腐蚀性工作作环境下的最最小尺寸、抗抗倾覆稳定性性等，一般应应满足GB38111-83《起重机设设计规范》的的规定。本规程使用于：：桥式起重机机（包括冶金金起重机）、门门式起重机、装装卸桥、缆索索起重机、汽汽车起重机、轮轮胎起重机、覆覆带起重机、铁铁路起重机、塔塔式起重机、门门座起重机、桅桅杆起重机、升升降机、电葫葫芦及简易起起重设备个辅辅具。本规程不使用于于：浮式起重重机、矿山井井下提升设备备、载人起重重设备。1金属结构1.1结构件的的布置应便于检查、维维修和排水。1.2结构件焊焊接要求主要受力构件，如如主梁、端梁梁、支腿、塔塔架、臂架等等，其对接焊焊缝质量不得得低于JB9288-67《焊缝射线线探伤标准》中中的二级焊缝缝，或GB11552-81《锅炉和钢钢制压力容器器对接焊缝超超声波探伤》中中的一级焊缝缝的规定。焊条、焊丝和焊焊剂应与被焊焊接件的材料料想适应。1．2．3焊条条应符合GB9811-76《低碳钢及及低合金强度度钢焊条》的的规定；焊缝缝应符合GB9855-80《手工弧焊焊焊接接头的的基本类型与与尺寸》与GB9866-80《埋弧焊焊焊接接头的基基本类型与尺尺寸》的规定定。1．2．4焊接接工作必须由由考试合格的的焊工担任。主主要受力构件件的焊缝附近近必须打上焊焊工代号钢印印。1.3高强度螺螺栓连接必须按设计技术术要求处理并并用专用工具具拧紧。1.4司机室1．4．1司机机室必须安全全可靠。司机机室与悬挂或或支承部分的的连接必须牢牢固。1．4．2司机机室的顶部应应能承受2.5KNN/平方（250kggf/平方）的静静载荷。1．4．3在高高温、有尘、有有毒等环境下下工作的起重重机，应设封封闭式司机室室。露天工作作的起重机，应应设防风、防防雨、防晒的的司机室。露露天工作的起起重机，应设设防风、防雨雨、防晒的司司机室。开式司机室应设设有高度大小小1050mmm的栏杆。并并应可靠地围围护起来。除流动式起重机机外，司机室室内净空高度度不应小于2m。除流动式起重机机外，司机室室外面有走台台时，门应向向外开；司机机室外面没有有走台时，门门应向里开。司司机室外有无无走台都可采采用滑动式拉拉门。除流动式起重机机和司机室底底部无碰人危危险的起重机机外，与起重重机一起移动动的司机室，其其底面距下方方地面、通道道、走台等净净空高度不应应小于2m。桥式起重机司机机室，一般应应设在无导电电裸滑线的一一侧。司机室的构造与与布布置，应使使司司机对工作作范范围具有良良好好的视野，并并并便于操作作和和维修。司司机机室应保证证在在事故状态态下下，司机能能安安全地撤出出，或或避免事故故对对司机的危危害害。司机室窗子的布布置置，应使所所有有的窗玻璃璃都都能安全地地擦擦净。窗玻玻璃璃应采用钢钢化化玻璃或夹夹层层玻璃，并并应应只能从司司机机室里面安安装装。内部工作温度高高335摄氏度的和和在高温环环境境下工作的的起起重机如冶冶金金用的起重重机机司机室应应设设降温装置置。工工作温度低低于于5摄氏度的司机机室，应设设安安全可靠的的采采暖设备。在高温环境直接接受受热辐射的的司司机室，应应设设有效的隔隔热热层。受热热辐辐射的窗玻玻璃璃应采用防防红红外线辐射射的的钢化玻璃璃。司机室应设有舒舒适适可调的座座椅椅、门锁、灭灭灭火器和电电铃铃或警报器器，必必要时还就就设设置通讯联联系系装置。1.5栏杆高度应为105500m，并应设设有间距为为3350mmm的的水平横杆杆。底底部应设置置高高度不于700mm的围护护板。栏杆杆上上任何一处处都都应能承受1KN（100kggf）来自任何何方向的载载荷荷而不产生生塑塑性变形。因因因在空中润润滑滑或维修，而而而在臂架上上设设的栏杆，其其其扶手应能能悬悬挂安全带带挂挂钩，并应应承承受4.5KN（450kgg）载荷而不不被破坏。1.6直立梯梯级间距宜为33000mm，所所胡梯级间间距距应相等；；踏踏杆距前方方立立面不应小小于于150mmm，梯宽不应应小于3000mm。当高度大于100mm时，应每隔6-8m设休息息平台；当当高高度大于5mm时，应从2mm起装设直径径为650-88000mm的安安全圈，相相邻邻两圈间距距为为500mmm。安全圈之之间，应用5根均匀分布布的纵向连连杆杆连接。安全圈的任何位位置置都应能承承受受1KN（100kgg）的力而不破破断。直立梯通向边缘缘敞敞开的上层层平平台时，梯梯两两侧扶手顶顶端端比最高一一级级踏杆，应应高高出10500mm，扶手手顶端应向向平平台弯曲。1.7斜梯应按表10-33的的要求设置置，在在整架斜梯梯中中，所有梯梯级级间距应相相等等。斜梯高度大于1100m，应在7.55m处设休息息平台。在在以以后的高度度上上，每隔6-10m设休休息平台。梯侧应设栏杆。表10-3对斜斜梯梯的要求3035404550556065梯级间距（mmm）160175185200210225235245踏板宽度3102802492262081801601451.8起重机上上的的走台宽度度（由由栏杆到移移动动部分的最最大大界限之间间的的距离）对对电电动起重机机不不应小于5000mm；对对人力驱动动的的起重机不不应应小于4000mm。上空有相对移动动构构件或物体体的的走台，其其净净空高度不不应应小于18000mm。走台应能承受33KKN（300kgg）移动的集集中载荷而而无无塑性变形形。1.9防滑梯子踏板、走台台平平面应有防防滑滑性能。1.10金属结结构构的报废主要受力构件失失去去整体稳定定性性时不应修修复复，应报废废。主要受力构件发发生生腐蚀时，应应应进行检查查和和测量。当当承承载能力降降低低至原设计计承承载能力的87%，如不能修修复，应报报废废。对无计算能力的的使使用单位，当当当主要受力力构构件断面腐腐蚀蚀达原厚度度的的10%时，如不能能修复，应应报报废。主要受力构件产产生生裂纹时，应应应根据受力力情情况和裂纹纹情情况采取阻阻止止裂纹继续续扩扩展的措施施，并并采取加强强或或改变应力力的的分布的措措施施，或停止止使使用。主要受力构件因因产产生塑性变变形形，使工作作机机构不能正正常常地安全运运行行时，如不不能能修复，如如不不能修复，应应应报废。2主要零部件2.1吊钩吊钩应有制造单单位位的合格证证等等技术证明明文文件，方可可投投入使用。否否否则，应经经检检验，查明明性性能合格后后方方可使用。使使使用中，应应按按本规程的的有有关要求检检查查、维修和和报报废。起重机械冰得使使用用铸造的吊吊钩钩。吊钩宜设有防止止吊吊重意外脱脱钩钩的保险装装置置。吊钩表面应光洁洁，无无剥裂、锐锐角角、毛刺、裂裂裂纹等。材料a、吊钩材料应应采用用优质低碳碳镇镇静钢或低低碳碳合金钢；；b、锻钩一般应应用G6699－65《优质碳素素结构钢钢钢号号和一般技技术术条件》中中规规定的20号钢；c、板钩一般应应用GGB7000--79普通碳素结结构钢技术术条条件中规定定的的A3.C3钢，或GB15991-79《低合金结结构钢技术术条条件》中规规定定的16Mn钢。吊钩的检验a、人力驱动的的起升升机构用吊吊钩钩，以1.5倍额载荷作作为检验载载荷荷进行试验验；；b、动力驱动的的起升升机构用吊吊钩钩，检验载载荷荷按表10－4取值：表10-4吊钩的的检检验载荷额定起重量检验载荷额定起重量检验载荷1Ntf1kNtf0.120.26.312512.50.1252.50.25816016.00.163.20.321020020.00.240.412.525025.00.2550.51631531.50.326.30.632040040.00.480.82550050.00.5101.032600600.6312.51.2540700700.8161.650850851202.0631001001.25252.58012001201.6323.210014301432404.011215801582.5505.01251725172.53.2636.314018901894808.0等于或大于16600超载33%510010.0注：额定起重量量。指指吊钩正常常使使用情况下下，所所允许承受受的的最大质量量。C、吊钩卸去检检验载载荷后，在在没没有任何明明显显的缺陷和和变变形情况下下，开开口度的增增加加不就超过过原原开口度的0.25%；d、吊钩应能可可靠地地支持住，倍倍倍的检验载载荷荷而不脱落落；；e、对工艺成熟熟、质质量稳定、采采采用常用材材料料制造的吊吊钩钩，就逐件件检检查硬度；；对对每批具有有同同炉号、同同吨吨位、同炉炉热热处理的吊吊钩钩，除硬度度外外的其它机机械械性能、应应按按表10-5的要求抽检检。采用新材料制造造吊吊钩，在质质量量未稳定前前，应应对全部吊吊钩钩作100%的材料机械械性能检验验。检检验结果应应符符合相应的的材材料标准。检验合格的吊钩钩，应应在低应力力区区作出不易易磨磨灭的标记记，并并签发合格格证证。标记内容至少应应包包括：a、额定起重量量；b、厂标或生产产厂名名；c、检验标志；；d、生产编号。表10-5吊钩材材料料性能抽检检数数量额定起重量（11）抽栓数量小于或等于5005%、但不少于于3件大于50100%吊钩出现了下述述情情况之一时时，应应报废：a、裂纹；b、危险断面磨磨损达达原尺寸的10%；c、开口度比原原尺寸寸增加15%；d、扭转变形超超过110度；e、危险断面或或吊钩钩颈部生产产塑塑性变形；；f、板钩衬套磨磨损达达原尺寸的50%时，应报废废衬套；g、板钩心轴磨磨损达达原尺寸的5%时，应报废废心轴。吊钩上的缺陷不不得得焊补。2.2钢丝绳起重机械用的钢钢丝丝绳，应符符合合GB11002-74《圆股钢丝丝绳》标准准，并并必须有产产品品检验合格格证证。钢丝的安全系数数，不不应小于表10-6和表10-7的要求：表10-6机机构用钢丝丝绳绳安全系数数机构工作级别M1、M2、MM3M4M5M6M7M8安全系数44.55679注：①对于吊运运危危险物品的的起起升用钢丝丝绳绳，一般应应用用比设计工工作作级别高一一级级的工作级级别别的安全系系数数。对起升升机机构工作级级别别为M7、M8的某些治金金起重机，在在在保证一定定寿寿命的前提提下下，允许用用低低的工作级级别别的安全系系数数，但是最最低低安全系数数不不得小于6。②臂架伸缩用的的钢丝丝绳，安全全系系数不得小小于于4。钢丝绳在卷筒上上，应应能按顺序序整整齐排列。载荷由多根钢丝丝绳绳支承时，应应设有各根根钢钢丝受力的的均均衡装置。起升机构和变幅幅机机构，不得得使使用编结接接长长的钢丝绳绳。使使用其它方方法法接长钢丝丝绳绳时，必须须保保证接头连连接接强度不小小于于钢丝绳破破断断拉力的90%。起升高度较大的的起起重机，宜宜采采用不旋转转、无无松散倾向向的的钢丝绳。采采采用其它钢钢丝丝绳时，应应有有防止钢丝丝绳绳和吊具旋旋转转的装置或或措措施。当吊钩处于工作作位位置最低点点时时，钢丝绳绳在在卷筒上的的缠缠绕，除固固定定绳尾的圈圈数数外，必须须不不少于2圈。吊运深化或炽热热金金属的钢丝丝绳绳，应采用用石石棉芯等耐耐高高温的钢丝丝绳绳。表10-7其其它用途钢钢丝丝绳安全系系数数用途安全系数支承动臂用4起重机械自身安安装装用2.5缆风绳3.5吊挂和捆绑用6钢丝绳端部固定定连连接的安全全要要求：a、用绳卡连接接时，应应满足表10-8的要求，同同时应保证证连连接强度不不得得小于钢丝丝绳绳破断拉力力的的85%。B、用编结连接接时，编编结长度不不应应小于钢丝丝直直径的15倍，并且不不得小于300mm。连接接强度不得小小于钢丝绳绳的的破断拉力力的的78%；表10-8用绳绳卡卡连接时的的安安全要求钢丝绳直径（mmmm）7-1619-2728-3738-45绳卡数量（个）3456绳卡压板应在钢钢丝丝绳长头一一边边：绳卡间间距距不应小于于钢钢丝绳直径径的的6倍。C、用楔块、楔楔套连连接时，楔楔套套应用钢材材制制造。连接接强强度不得小小于于钢丝绳破破断断拉力的75%；D、用锥形套浇浇铸法法连接时，连连连接强度应应达达到钢丝绳绳的的破断拉力力；；E、用铝合金套套压缩法法连接时，应应应用可靠的的工工艺方法使使铝铝合金套与与钢钢丝绳紧密密牢牢固地贴合合，连连接强度应应达达到钢丝绳绳的的破断拉力力。钢丝绳的维护a、对钢丝绳应应防止损损伤、腐蚀蚀、或或其它物理理、化化学因素造造成成的性能降降低低；b、钢丝绳开卷卷时，应应防止打结结或或扭曲；c、钢丝绳切断断时，应应有防止绳绳股股散开的措措施施；d、安装钢丝绳绳时，不不应在不洁洁净净的地方拖拖线线，也不应应绕绕在其它的的物物体上，应应防防止划、磨、碾碾压压和过度弯弯曲曲；表10-9钢丝绳报报废废断丝数安全系数绳钢丝绳结构（GGB11022-174）绳6W（19）绳绳66*（37）绳6*（19）一个节距中的断断丝丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622116-71472613大于71683015断丝数①表中断丝数是是指细细钢丝，粗粗钢钢丝每根相相当当于1.7根细钢丝。②一个节距，指指每股股钢丝绳缠缠绕绕一周的轴轴向向距离。E、钢丝绳应保保持良良好的润滑滑状状态。所用用润润滑剂应符符合合该绳的要要求求，并且影影响响外观检查查。润润滑时应特特别别注意不易易看看到和不易易接接近的部位位，如如平衡滑轮轮处处的钢丝绳绳；；F、领取钢丝绳绳时，必必须检查该该钢钢丝绳的合合格格证，以保保证证机械性能能、规规格符合设设计计要求；G、对日常使用用的钢钢丝绳每天天都都应进行检检查查，包括对对端端部的固定定连连接、平衡衡滑滑轮处的检检查查，并作出出安安全性的判判断断。钢丝绳应按有关关钢钢丝绳的检检验验和报废标标准准报废此标标准准尚在制定定中中。对于符合GB111102-7744《圆股钢丝丝绳》标准准的的钢丝绳，在在在断丝与磨磨损损的指标上上，也可按下下述要求检查查报废：a、钢丝绳的断断丝数数达表10-9数值时；b、钢丝绳有锈锈蚀或或磨损时，应应应将表10-9报废断丝数数按表10-10折减，并按按折减后的的断断丝数报废废；；表10-10折减减系数表量或1015202530-40大于40折减系数%8575706050C、吊运炽热金金属或或危险品的的钢钢丝绳的报报废废断丝数，取取取一般起重重机机钢丝报废废断断丝数的一一半半，其中包包括括钢丝表面面磨磨蚀进行的的折折减。2.3起重用焊焊接接环形链焊接环形链的安安全全系数不得得小小于表10-11的数值：表10-11焊接环环形形表10-11焊接环环形形链的安全全系系数使用情况光卷筒或滑轮链轮绑物品吊挂用（带小钩钩、小小环等）手动机动手动机动安全系数364865焊接环形连的材材料料，应有良良好好的可焊性性及及不易产生生时时效应变脆脆性性。一般应应用用YB6-771《合金结构构钢技术条条件件》中规定定的的20Mnv钢制造。焊接环形链，在在检检验时应逐逐条条进行（“0额定破断拉拉力检验。对对对合格的链链条条应签发合合格格证，并在在链链条上作出出下下述标记）：：：a、质量等级标标志，每每隔20个链环长度度或每米长长度度（二者中中取取小值）上上，明明显地压印印或或刻印质量量等等级的代号号；；b、在链条的所所有端端部，由检检查查人员作出出明明显的检验验标标志。焊接环形链出现现下下述情况之之一一时，应报报废废；焊接环形链出现现下下述情况之之一一时，应报报废废；a、裂纹b、链条发生塑塑性变变形，伸长长达达原长度的50%；c、链环直径磨磨损达达原直径的10%。2.4卷筒卷筒上钢丝绳尾尾端端的固定装装置置，应有防防松松或自紧的的性性能。对钢钢丝丝绳尾端的的固固定情况，应应应每月检查查一一次。多层缠绕的卷筒筒，端端部应有凸凸缘缘。凸缘应应比比最外层钢钢丝丝绳或链条条高高出，倍的的钢丝绳直径或链链条条的宽度。单单层缠绕的的单单联卷筒也也应应满足上述述要要求。用于起升机构和和变变幅机构的的卷卷筒，采用用筒筒体内无贯贯通通的支承轴轴的的结构时，筒筒筒体宜采用用钢钢材制造。卷筒直径与钢丝丝绳绳直径的比比值值不应小于于表表10-12的数值。卷筒出现下述情情况况之一时，应应应报废；a、裂纹；b、筒臂磨损达达原臂臂厚的20%。表10-12卷卷筒和滑轮h1、h2值机构工作级别H1H2M1、M2、MM31416M41618M51820M62022.4M722.425M82528注：①采用不旋旋转转钢丝绳时时，应应按机构工工作作级别取高高一一档的数值值。②对于流动式起起重机机，可不考考虑虑工作级别别，取取：h1=166,h2==1182.5滑轮直径径与与钢丝绳直直径径的比值n2，不应小于于表10的数值。平衡滑轮直径与与钢钢丝绳直径径的的比值h平不得小于0.6h2。对于桥式式类型起重重机机，h应等于h2。对于临时时性、短时时间间使用的简简单单、轻小型型起起重设备，h2值可取为10，但最低不不得小于8。滑轮槽应光洁平平滑滑，不得有有损损伤钢丝绳绳的的缺陷。滑轮应有防止钢钢丝丝绳跳出轮轮槽槽的装置。金属铸造的滑轮轮，出出现下述情情况况之一时，应应应报废：a、裂纹；b、轮槽不均匀匀磨损损达，--；c、轮槽壁厚磨磨损达达原臂厚的20%；d、因磨损使轮轮槽底底部直径减减少少量达钢丝丝绳绳直径的50%；e、其它损害钢钢丝绳绳的缺陷。2.6制动器动力驱动的起重重机机，其起升升、变变幅、运行行、旋旋转机构都都必必须装设制制动动器。人力力驱驱动的起重重机机，其起升升机机构和变幅幅机机构必须装装设设制动器或或停停止器。起起升升机构、变变幅幅机构的制制动动器，必须须是是常闭式的的。起升机构不宜采采用用重物自由由下下降的结构构。如如采用重物物自自由下降结结构构，应有可可操操纵的常闭闭式式制动器。吊运炽热金属或或易易燃、易爆爆等等危险品，以以以及发生事事故故后可能造造成成重大危险险或或损失的起起升升机构，其其每每一套驱动动装装置都应装装设设2套制动器。每套制动器安全全系系数，不应应小小于表10-13的规定：制动器应有符合合操操作频度的的热热容量。制动器对制动带带摩摩擦垫片的的磨磨损应有补补偿偿能力。制动带摩擦垫片片与与制动轮的的实实际接触面面积积，不应小小于于理论接触触面面积的70%。带式制动器的制制动动带摩擦垫垫片片，其背衬衬钢钢带的端部部与与固定部分分的的连接，应应采采用铰接，不不不得采用螺螺拴拴连接、铆铆接接、焊接等等钢钢性连接型型式式。人力控制制动器器，施施加的力与与行行程不应大大于于表10-14的要求：控制制动器的操操纵纵部位，如如踏踏板、操纵纵手手柄等，应应有有防滑性能能。正常使用的起重重机机，每班都都应应对制动器器进进行检查。制动器的零件，出出现下述情况况之一时，应应报废：a、裂纹；b、制动带摩擦擦垫片片厚度磨损损达达原厚度的50%；c、弹簧出现塑塑性变变形；2.7制动轮制动轮的制动摩摩擦擦面，不应应有有妨碍制动动性性能的缺陷，或或沾染油污污。制动轮出现下述述情情况之一时时，应应报废：a、裂纹；b、起升、变幅幅机构构的制动轮轮，轮轮缘厚度磨磨损损达原厚度度的的40%；c、其它机构的的制动动轮，轮缘缘厚厚度磨损达达原原厚度的50%；d、轮面凹凸不不平度度达1.5mmm时，如能能修理，修修复复后轮缘厚厚度度应符合本本条条中b、c、的要求。2.8在钢轨上上工工作的车轮轮［［出现下列情况之之一一时，应报报废废：a、裂纹；b、轮缘厚度磨磨损原原厚度的50%；c、轮缘厚度弯弯曲变变形达原厚厚度度的20%；d、踏面厚度磨磨损达达原厚度的15%；e、当运行速度度低于于50m/mmiin时，椭圆度度达1mm；当运运行速度高高于于50m/mmiin进，椭圆达达0.5mmm时。2.9传动齿轮轮出现下述情况之之一一时，应报报废废：a、裂纹；b、断齿；c、齿面点蚀损损坏达啮啮合面的30%，且深度达达原齿厚的10%时；d、齿厚的磨损损量达达表10-15所列数值时时：表10-15齿齿轮齿厚的的允允许磨损量量用途比较的基准齿厚磨损达原齿齿厚厚的%传动级第一线啮合其它级啮合闭式起升机构和非平平均均变幅机构构1020其它机构1525开式齿轮传动30磨损量E、吊运炽热金金属或或易燃、易易爆爆等危险品品的的起升机构构、变变幅机构，其其其传动齿轮轮的的磨损限度度，达达本条中c、d项中数值的50%时。2.1齿轮联轴轴器器出现了下述情况况之之一时，应应报报废：a、裂纹；b、断齿；c、齿厚的磨损损量达达表10-16所列数值。表10-16齿轮轮联联轴齿轮齿齿厚厚的磨损限限度度用途齿厚的磨损达原原齿齿厚的%起升机构和非平平衡衡变幅机构构15其它机构202.11气动系系统统应设有安全阀和和油油水分离装装置置。系统最最低低压力不应应低低于45N/ccm2（4.5gff/cm2），安全阀压压力按设计计要要求调整。2.12液压系系统统液压系统应有防防止止过载和冲冲击击的安全装装置置。采用溢流阀时，溢溢流阀压力应应取为系统工工作的110%。液压系统应有良良好好的过滤器器或或其它防止止油油污染的装装置置。液压系统中，应应有有防止被吊吊重重或臂架驱驱动动，使液压马马达超速的的措措施或装置置。液压系统工作时时，液液压油的温温升升不应超过40摄氏度。支腿油缸支承状状态态时，液控控单单向阀必须须保保证可靠地地工工作。当基本本臂在最小小工工作幅度、悬悬悬吊最大起起重重量15min后，变幅油油缸和支腿腿油油缸活塞杆杆回回缩量不应应大大于15mmm。2.12.6平平衡衡阀必须直直接接或用钢管管连连接在变幅幅油油缸、伸缩缩臂臂油缸和液液压压马达上，不不不得用软管管连连接。手动换向阀在操操纵纵时的阻力力，应应均匀、无无冲冲击跳动。液压系统应按设设计计要求用油油；；按说明书书要要求定期换换油油。2.13润滑设备应有润滑图图，润润滑点应有有标标志。润滑滑点点的位置应应便便于安全接接近近，使用中中应应按设计要要求求定期润滑滑。2.14为吊运运各各类物品而而设设的专用辅辅具具应有自紧倾向；；无无自紧倾向向的的应有防止止滑滑落的装置置或或措施。上述专用辅具及及吊吊挂、捆绑绑用用的钢丝绳绳或或链条，应应每每六个月检检查查一次；用用其其允许承载载能能力的2倍，悬吊10min后按和2.34等条款的报报废要求对对照照检查，确确认认安全可靠靠后后，方可继继续续使用。2.15常用简简易易起重设备备新桅杆组装时，中中心线偏差不不应大于总支支承长度的1/10000；多次使用用过的桅杆，在在重新组装时时，每5m长度内中中心线偏差和和局部塑性变变形均匀不应应大于40mmm；在桅杆杆全长内，中中心线偏差不不应大于总支支承长度的1/200。组装桅杆的连接接螺螺栓，必须须紧紧固可靠；；桅杆的基础应平平整整坚实，不不积积水；桅杆的连接板，桅桅杆头部和回回转部分等，应应每年对变形形、腐蚀、铆铆、焊或螺栓栓连接进行一一次检查。在在每次使用前前也应进行检检查。地锚的埋设，应应与与现场的土土质质情况和地地锚锚的受力情情况况相适应。地锚坑在引出线线露露出地面的的位位置，其前前面面及两侧在在）＆＆的范围内内不不应有沟洞洞、地地下管道和和地地下电缆等等。地锚引出线露出出地地面的位置置和和地下部分分，应应作防腐处处理理。地锚的埋设应平平整整、不积水水。缆风绳应合理布布置置，松紧均均匀匀。缆风绳与桅杆顶顶部部应用卸扣扣或或其它可靠靠的的方法连接接；；与地锚的的连连接应牢固固可可靠。缆风绳越过公路路或或街道时，架架架空高度不不应应小于-7。缆风绳与输电线线的的安全距离离，应应符合表18规定。卷扬机与支承面面的的安装定位位，应应平整牢固固。卷扬机卷筒与导导向向滑轮中心心线线应对正。卷卷卷筒轴心线线与与导向滑轮轮轴轴心线的距距离离：对光卷卷筒筒不应小于于卷卷筒长的20倍；对有槽槽卷筒不应应小小于卷筒长长的的15倍。钢丝绳应从卷筒筒下下方卷入。卷扬机工作前，应应检查钢丝绳绳、离合器、制制动器、棘轮轮棘爪等，可可靠无异常，方方可开始吊运运。重物长时间悬吊吊时时，应用棘棘爪爪支柱。吊运中突然停电电时时，应立即即断断开总电源源，手手柄扳回零零位位，并将重重物物放下。对对无无离合器手手控控制动能力力的的，应监护护现现场，防止止意意外事故。手拉葫芦的悬挂挂支支承点应牢牢固固，悬挂支支承承点的承载载能能力应与该该葫葫芦的起重重能能力相适应应。千斤顶的构造，应应保证在最大大起升高度时时，齿条、螺螺杆、柱塞不不能从底座的的筒体中脱出出。齿条、螺螺杆、柱塞在在表10-17的试验载荷荷下不得失去去稳定。表10-17齿条条、螺螺杆、柱塞塞的的试验载荷荷额定起重量（11）大于2020-40大于40试验载荷（对额额定定起重量的的倍倍数）1.51.31.25当千斤顶置于与与水水平面成，-角的支承面面上，齿条条、螺螺杆、柱塞塞在在最大起升升高高度，顶头头中中心受垂直直于于水平面的的额额定载荷，并并并且不少于3min时，各部位位不得有塑塑性性变形或其其它它异常现象象。千千斤顶使用用时时，不应加加长长手柄。千斤顶底座应平平整整、坚固、完完完整。千斤顶的支承应应稳稳固，基础础平平整坚实。多台千斤顶共同同使使用时，各各台台动作应同同步步、均衡。3、电气设备3.1总要求起重机的电气设设备备必须保证证传传动性能和和控控制性能准准确确可靠，在在紧紧急情况下下能能切断电源源安安全停车。在在在安装、维维修修、调整和和使使用中不得得任任意改变电电路路，以免安安全全装置失效效。起重机电气设备备的的安装，必必须须符合GB502256-9966《电气装置置安装工程程施施工及验收收规规范》的有有关关规定。3.2供电及电电路路供电电源起重机应由专用用馈馈电线供电电。对对于交流380v电源，当采采用软电缆缆供供电时，宜宜备备有一根专专用用芯线做接接地地线；当采采用用滑线供电电时时，对安全全要要求高的场场合合也应备有有一一根专用接接地地滑线，即即四四根滑线。凡相电压5000vv以上的电源源，应符合合高高压供电有有关关规定。专用馈电线总断断路路器起重机专用馈电电线线进线端应应设设总断路器器。总总断路器的的出出线端不应应连连接与起重重机机无关的其其它它设备。起重机总断路器器起重机上宜设总总断断路器。短短路路时，应有分分断该电路路的的功能。在在地地面操作的的小小型单梁起起重重机上可以以不不设部断路路器器。总线路接触器起重机上应设置置总总线路接触触器器，应能分分断断所有机构构的的动力回路路或或控制回路路。起起重机上已已设设总机构的的空空气开关时时，可可不设总线线路路接触器。控制电路起重机控制电路路应应保证控制制性性能符合机机械械与电气系系统统的要求，不不不得有错误误回回路、寄生生回回路和虚假假回回路。遥控电路及自动动控控制电路遥控电路及自动动控控制电路所所控控制的任何何机机构，一旦旦控控制失灵应应自自动停止工工作作。起重电磁铁电路路交流起重机上，起起重电磁铁应应设专用直流流供电系统，必必要时还应有有备用电源。馈电裸滑线.1起重机馈电电裸滑线线与周围设设备备的安全距距离离与偏差应应符符合表10-18的规定。否则应采取安全全防防护措施。1、主题内容与与适用用范围本标准规定了施施工工升降机（以以以下简称升升降降机）的设设计计、制造与与安安装的安全全规规则。本标准适用于GGBB1005522所包括的各各种型式和和规规格的升降降机机。本标准不适用于于电电梯、矿山山提提升机和调调度度铰车。2、引用标准GB100522施施工升降机机分分类GB100544施施工升降机机技技术条件GB100566施施工升降机机试试验方法GB100533施施工升降机机验验收规则GB3811起起重重机设计规规范范3术语3.1工作状态态当吊笼或工作装装置置空载或满满载载位于最低低停停靠以上任一一运动位置置时时，或当吊吊笼笼满载位于于最最低停靠位位置置时的状态态均均称为工作作状状态。3.2自由竖立立的的升降机自由竖立的升降降机机包括无附着着式升降机机最最大自由竖竖立立高度的工工况况和附着式式升升降机在无附附着状态下下的的最大自由由竖竖立高度的的工工况。3.3限位开关关根据具体要求使使吊吊笼运行到到上上、下最终终停停靠位置时时自自动停止运运行行的一个或或一一组开关。3.4极限开关关吊笼运行超过限限位位开关并达达到到其越程最最终终点时使其其停停止运行的的一一种紧急开开关关。3.5越程限位开关与极限限开开关之间所所规规定的安全全距距离。4金属结构4.1金属结构构设设计金属结构的设计计计计算和制造造应应在各种工工作作情况和试试验验情况下均均应应符合GB38111中对强度、刚刚刚度和稳定性性的规定。自由竖立的升降降机机的稳定性性力力矩至少应应为为最大倾覆覆力力矩的1.5倍。5基础5.1基础的处处理理5.1.1升降降机机基础应按按使使用说明书书的的规定进行行处处理，该基基础础应能承受受升升降机工作作时时最不利条条件件下的全部部载载荷。基础周围应有排排水水设施。5.2基础的防防护护防护围栏在基础上吊笼和和对对重升降通通道道应设置防防护护围栏。轻轻便便型可移动动式式升降机可可采采用其它措措施施进行围护护。防护围栏的要求求.1防护围栏可可采用实实体钢板、冲冲冲孔纲板、焊焊焊接或纺织织网网以及钢管管和和型钢等制制作作。.3防护围栏应应能承受受一物体垂垂直直施加的350KN作用力而不不产生永久久变变形。该物物体体为扁平等等边边正方形，边边边缘倒圆半半径径为3mm。.3基础围栏应应装有机机械联锁或或电电气联锁，机机机械联锁应应使使吊笼只能能位位于底部所所规规定的位置置时时，基础围围栏栏门才能开开启启，电气联联锁锁应使防护护围围栏门开启启后后吊笼停车车且且不能启动动。如果附件或操作作箱箱位于升降降机机基础防护护围围栏内部，应应应另设置带带锁锁紧门的专专用用区域并与与基基础分开。6停层6.1各停层点点应应设置层门门或或停层栏杆杆。6.2层门或停停层层栏杆不应应突突出到吊笼笼的的升降通道道上上。6.3层门层门的设计应保保证证在关闭时时人人员不能进进出出。层门应符合5..22.2.1和5.2.22.2条的规定。封封封闭层门上上应应在视线位位置置设一观察察窗窗，窗的面面积积不小于2550cm2且不装玻璃璃。层门净高度从地地面面算起不低低于于1.95mm，层门的净净宽度与吊吊笼笼进出口宽宽度度之差不得得大大120mmm。水平滑动层门和和垂垂直滑动层层门门应在相应应的的上下边或或两两侧设置导导向向装置。垂直滑动层门至至少少应有两套套独独立的悬挂挂支支承系统。自动关闭滑动层层门门或折迭层层门门关门的夹夹紧紧力不大于150n，并不应产产生剪切作作用用。机械传动层门的的开开、关门过过程程应由司机机操操作，不得得受受吊笼运动动的的直接控制制。层门应装有电气气和和机械联锁锁装装置，吊笼笼运运行时，仅仅当当吊笼位于于停停层点+0.25m时，层门才才能开启，并并并且只有当当全全部层门关关闭闭时，吊笼笼才才启动运行行。对于机械传动的的垂垂直滑动层层门门，若采用用手手动开门，其其其所需力大大于于500N/时，可不加加机械锁紧紧装装置。层门锁紧装置及及其其附件的安安装装位置应设设在在人员不易易接接触之处。层门锁紧装置应应牢牢固可靠。层门锁紧装置应应加加防护罩，且且且维修方便便。6.4停层栏杆杆不设通道层门处处应应停层栏杆，并并应符合5.2.221和5.2.222条的规定。停层栏杆的开、关关可采用手动动，但不得受受吊笼运动的的直接控制。停层栏杆应有电电气气和机械联联锁锁装置，并并应应符合6.38条的规定。6.5吊笼装有有翻翻板门时，仅仅仅当吊笼位位于于停层点+0.25mm，且翻板门打打开并搁在在停停层点上时时，层层门或停层层栏栏杆才能开开启启。7.吊笼7.1吊笼内空空净净高不得小小于于2m，人货两两用升降机机的的吊笼顶部部及及除门之处处的的测面应有有围围护。7.2材料和机机械械强度吊笼结构应能承承受受GB100056中规定的全全部试验，试试试验后不得得产产生永久变变形形。并应符符合合5.2.22.1和5.2.22.2条的规定。吊笼底面的承载载能能力应不低低于于250kgg/m2。若按人员体体重80kgg/人计，则每每人占据的的底底面积应不不小小于0.2m2。吊笼顶部的设计计强强度在任一一00.4m2的面积上应应能承受1500N载荷的作用用以及在任任一一点应能承承受受500N载荷的作用用。吊笼顶部仅用于于安安装架设、维维维修保养和和检检查。用于于安安装架设的吊吊笼顶部周周围围应设置护护身身栏杆。护护身身栏杆的高高度度应不低于于11.05m。吊笼顶部应设紧紧急急出口，并并有有专用扶梯梯。出出口面积不不得得小于0.44m*0..6m，并并装有向外外开开启的活板板门门。并装有有安安全开关，当当当活板门打打开开时，吊笼笼不不能启动。吊笼门.1吊笼门的宽宽度应与与吊笼宽度度相相同，其高高度度应不低于于11.95m。.2层（吊笼）门门应符符合6.31和6.21条中有关的的规定。.3翻板门考虑虑到运送送货物，应应有有的承载能能力力。.4吊笼门应有有电气或或机械联锁锁装装置，只有有当当笼门安全全关关闭后，吊吊笼笼才能启动动。吊笼内应有足够够的的照明。8、对重8.1如升降机机基基础下有一一空空间或通道道，则则该机的对对重重应设有防防坠坠落的安全全措措施。8.2若对重使使用用金属填充充物物，应采取取措措施防止其其移移动。若吊吊笼笼起升速度度不不小于1m/s，金属填充充物可用两两根根或两根以以上上的拉杆固固定定。8.3吊笼不能能用用作平衡另另一一个吊笼使使用用。9.钢丝绳、滑滑轮和曳曳引轮9.1钢丝绳钢丝绳的选用应应符符合GB11002《圆股钢丝丝绳》的规规定定。起升钢丝绳.lss型人货货两两用升降机机，相相互独立的的起起升钢丝绳绳数数不得小于2。相互独立立起升钢丝丝绳绳的安全系系数数不得小于12。对重用和和接高用钢钢丝丝绳的总安安全全系数不得得小小于8。.2单根起升钢钢丝绳的的名义直径径不不得小于9mmm，钢丝绳绳应电镀处处理理或采用防防腐腐保护。限速器钢丝绳限速器钢丝绳的的名名义直径不不得得小于81mmm。层门钢丝绳层门钢丝绳的安安全全系数不得得小小于8。钢丝绳绳头.1各部件的钢钢丝绳绳绳头应采用用可可靠的连接接方方式，如浇浇注注、编织、锻锻锻造并采用用楔楔形紧固件件。如如采用，形形绳绳卡不得少少于于个。连接接方方法应符合合有有关标准的的规规定。.2钢丝绳绳头头的强度度不得低于于钢钢丝绳强度度的的80%。.3型人货两用用升降机机的起升钢钢丝丝绳绳头应应采采用如下的的形形式，不允允许许仅采用U形绳卡：a、金属或树脂脂填充充绳套；b、套管铰接绳绳环；；c、套筒箍状紧紧固绳绳环；d、楔形锚接接接头。.4钢丝绳上110倍直直径的长度度范范围内断丝丝根根数不得总总根根数的5%。9.2滑轮和曳曳引引轮SS型货用升降降机起升升用滑轮和和曳曳引轮的名名义义直径与钢钢丝丝绳名义直直径径之比不得得小小于30。对重用滑轮的名名义义直径与钢钢丝丝绳名义直直径径之比不得得小小于30。平衡滑轮的名义义直直径不得小小于于0.6倍的起升滑滑轮名义直直径径。限速器专用滑轮轮的的名义直径径与与钢丝绳名名义义直径之比比不不得小于15。层门专用滑轮的的名名义直径与与钢钢丝绳名义义直直径之比不不得得小于15。所有滑轮、滑轮轮组组和曳引轮轮均均应有防绳绳脱脱槽措施。滑轮绳槽为圆弧弧形形，其圆弧弧半半径应比钢钢丝丝绳名义半半径径大5%-7..5%，槽深不得得小于钢丝丝绳绳直径的1.5倍。钢丝绳进出滑轮轮的的允偏角不不得得大于5度。10传动系统10.1传动系系统统及其附属属设设备的安全全防防护。传动系统的安装装位位置及安全全防防护均应考考虑虑到人身安安全全；其零部部件件应有安全全防防护设施。传动系统及其防防护护设施便于于维维修检查，有有有关零部件件应应防止雨雪雪、砂砂浆、混凝凝土土、灰尘等等有有害物质侵侵入入。10.2曳引轮轮动动起升钢丝绳与曳曳引引轮绳槽之之间间应有足够够的的摩擦力，当当当吊笼装有有额额定载重量量时时，钢丝绳绳与与曳引轮槽槽之之间的单位位压压力应在允允许许范围之内内。当吊笼或对重停停止止在完全压压缩缩的缓冲器器上上时，起升升钢钢丝绳不应应松松弛。当吊吊笼笼超载25%并以额定起起升速度上上、下下运行和制制动动时，钢丝丝绳绳在曳引轮轮槽槽内不应产产生生滑动。10.3卷扬机机传传动卷扬机传动仅用用于于无对重升升降降机。若采用多层缠绕绕，应应有排绳措措施施。当吊笼停在完全全压压缩的缓冲冲器器上时，卷卷筒筒上应至少少留留有3圈钢丝绳。卷筒两端应有侧侧边边，其高度度高高了最外层层钢钢丝绳并不不得得小于2倍的钢丝绳绳直径。SS型人货两用用升降机机驱动卷筒筒的的名义直径径与与钢丝名义义直直径之比不不得得小于40。SS型货用升降降机驱动动卷筒的名名义义直径与钢钢丝丝绳名义直直径径之比不得得小小于40。SS型人货两用用升降机机钢丝绳在在驱驱动卷筒上上的的绳端应采采用用楔形装置置固固定，SS型货用升降降机钢丝绳绳在在驱动卷筒筒上上的绳端可可采采用压板固固定定。10.4齿轮齿齿条条传动齿轮和齿条应用用优优质钢材制制造造，齿形由由机机械加工形形成成。设计计算时应假假设设每套传动动系系统中有一一个个齿参啮合合，安安全系数不不得得小于5。该安全系系数系指齿齿条条材料的抗抗拉拉强度极限限与与承受的静静载载荷在齿条条齿齿形中产生生的的实际应力力之之比。静载载荷荷为吊笼自自重重与额定载载重重之各。齿轮和齿条的模模数数不得小于7。齿条应牢固地安安装装在导轨架架上上，相邻齿齿条条的接合处处应应符合GB100056中3.3.22.8条的规定。传动小齿轮和安安全全装置小齿齿轮轮应牢固地地安安装在轴上上，在在任何工况况下下应保持传传动动小齿轮和和安安全装置小小齿齿轮与齿条条设设计中规定定的的正确啮合合位位置。在任任何何情况下各各小小齿轮与齿齿条条在齿高方方向向的位置偏偏差差不应大于于齿齿高的1/4，各小齿轮轮与齿条在在齿齿宽方向的的位位置偏差应应小小于齿宽的1/3。防止处界物体进进入入各齿轮与与齿齿条之间。10.5制动器器传动系统应设常常闭闭式制动器器。吊吊笼在最不不利利工况下（额额额定载荷并并以以额定起升升速速度运行）和和和超载试验验断断电时，制制动动器应使吊吊笼笼停止运行行并并保持稳定定。当当电机恢复复供供电时，制制动动器才能松松开开。当升降机装有手手动动紧急操作作机机构时，制制动动器应能手手动动松闸。不允许使用带式式制制动器。制动器应防止润润滑滑油和水侵侵入入。若采用两套独立立的的传动系统统，每每套传动系系统统均应具备备各各自独立的的制制动器。11、导向与缓缓冲装置置11.1导向导轨应能承受升升降降机在额定定载载重偏载的的情情况下，以以额额定起升速速度度上、下运运行行和制动时时产产生的全部部应应力，及在在此此工况下安安全全装置动作作时时产生的全全部部附加应力力。偏偏载量应符符合合GB100056中。条的规定。对重若有防坠落落安安全装置，则则则对重导轨轨也也应能承受受相相应的附加加应应力。计算由于安全装装置置作用在导导轨轨或齿条上上产产生的应力力时时，吊笼自自重重与额定载载荷荷之和应乘乘以以如下的安安全全系数。a、渐进式安装装装置为为2；b、瞬时式安全全装置置为5。导轨的设计与加加工工应符合相相应应的安全装装置置的规定。吊笼与对重的导导向向应正确可可靠靠，吊笼采采用用滚轮导向向，对对重采用滚滚轮轮或导靴导导向向。11.2缓冲吊笼和对重底部部均均应按GB100054中4.4.6条的规定安安装缓冲装装置置。当吊笼停在完全全压压缩的缓冲冲器器上时，对对重重上面的自自由由行程不得得小小于0.5mm。额定起升速度小小于于等于1.66m/s时，使用蓄蓄能型或耗耗能能型缓冲器器；；额定起升升速速度大于1..6m/s时，使用带带缓冲复位位运运动的蓄能能型型或耗能型型缓缓冲器。吊笼载有额定载载葆葆并以115%的起升速度度作用在缓缓冲冲器上时，其其其平均加速速度度应不大于于11g重力加速速度），并并且且2.5g以上上的加速度度作作用时间不不得得大于0.04s。12、安全装置置12.1一般要要求求吊笼应设有安全全装装置，即断断绳绳保护和限限速速器，当悬悬挂挂或支承装装置置在工作时时失失去作用以以及及吊笼失控控或或超速的情情况况下，安全全装装置起作用用，并并将吊笼制制停停。有对重的升降机机，当当对重质量量大大于吊笼质质量量时，应有有双双向超速或或失失控的机械械式式限速器。吊笼或对重坠落落试试验的操作作方方法应符合GB100056中3.17条的规定。由速度激发的安安全全装置，当升升降机出现现非非结构破环环的的任何故障障导导致吊笼超超过过起升速度度时时，安全装装置置起作用。由力激发的安全全装装置（仅用用于于卷扬机传传动动货用升降降机机上）。当当升升降出现非非结结构破环的的任任何位置的的断断绳时，安安全全装置起作作用用。安全装置在升降降机机的接高和和拆拆卸过程中中仍仍应起作用用。安全装置动作时时，设设在安全装装置置上的安全全开开关应将电电机机电路断开开，制制动器抱闸闸。安全装置动作后后，故故障未排除除前前用正常起起升升吊笼的方方法法不允许使使安安全装置松松开开或复位。吊笼应设置安全全钩钩，防止当当出出现事故时时吊吊笼脱离导导轨轨架。12.2不同类类型型安全装置置的的使用条件件渐进式机械限速速器器可用于任任何何速度的升升降降机上。SS型升降机应应采用渐渐进式机械械限限速器，不不允允许采用瞬瞬时时式机械限限速速器。当吊笼装有两套套或或多套机械械限限速器时，都都都应采用渐渐进进式的。如果对重装有限限速速器且起升升速速度超过1mm/s时，对重用用机械限速速器器应采用渐渐进进式的，低低于于1m/s时，可采用用瞬时式的的。卷扬机传动的升升降降机应设断断绳绳安全装置置。12.3吊笼在在额额定载荷工工况况坠落时，安安安全装置的的制制动要求应符符合GB100054中、4.4.2条的规定。12.4限速器器限速器的动作速速度度；升降机额定起升升速速度v限速器动动作速度v<0.65mm//sv*(11440%-11660%)0.65m/ss≤≤v<1.22mm/svv**(1300%%-1400%%)v≥1.2m//s