连接器通用外观检验规范

*****受控文件未经许可不得复印**********受控文件未经许可不得复印*****文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部连接器通用外观检验规范批准/日期审核/日期编制/日期文件修订履历版本修订内容修订章节修订人修订日期文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部目的：为制定公司产品之一般检验准则，在规格客户之外观规范及产品图等没有明确规定时，则以此作为检验之依据。范围：本规范适用于所有供应苏州远野汽车技术有限公司的零件，半成品，成品等…外观检验标准，除客户特殊规定和检验指导书，限度样品明确规定外，QC检查员以此规范为依据判定外观允收和不允收的标准。权责：3.1本标准必须由培训合格之人员执行；3.2检验中如有疑问及争执，以品质主管最终判定为准；3.3如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者，以品质主管最终判定为准；4・检验条件：目视检验条件为：在自然光或光照度在700~900Lux的近似自然光下，相距约为300-400mm,且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90。进行正常检验。要求检验者的校正视力不低于1.0，无色弱、色盲等情况。5・表面等级界定：A面：正常使用中，客户直接看到的外漏表面（正常观察产品的正面、顶面）B面：正常使用中，客户偶尔看到的外漏表面（正常观察产品的、左右侧面和背面）C面：正常使用中，客户很少见或看不见的面（产品底面、贴板面和内表面等）*****受控文件未经许可不得复印**********受控文件未经许可不得复印*****文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部6.缺陷分类与标准定义：6.1塑壳常见缺陷：1）脏污：外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物。2）模痕：模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。3）变形：局部形状产生变异。4）溢胶：物料表面多余的胶5）粘模：开模时圆柱位，卡勾位或挡墙开模时拉前模，造成零件缺肉或变形6）毛边（飞边）：在冲切面形成的突起物；有划伤力，在边沿或孔上呈突起状。7）烧焦：由热引起的材料分解，出现黑色或黄褐色烧焦现象8）浮纤：因模具排气不良，造成在塑胶表面形成白色的斑点。9）流痕：塑料件表面的波纹或条纹。10）油污：粘附在零件表面上的外来油脂。11）裂纹：表面裂开的细缝。12）麻点：数目多且小的点状缺陷。13）异色：和标准色板不一致，或同一产品表面上的颜色不一致14）划痕：因受外在影响对产品表面造成之线凹痕或痕迹（分:有感刮伤和无感刮伤）15）结合线：两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线条。16）缩水：因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。17）缺料：因模具未完全填充而造成缺料。18）脱落钉下陷：顶针印凹入塑胶面19）脱落钉凸出：顶针印凸出塑胶面

文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部成品塑胶部分判定标准NO允收或拒收标准A面B面C面1脏污0.2mm2max0.5mm2max1.0mm2max2模痕封样不要求不要求3变形封样封样封样4溢胶不允许不允许不允许5粘模不允许不允许不允许0.30mmSMTstandoff不允许0.15mmmax（功能区如密封0.05mmmax）DIP贴板面0.10mm6毛边0.20mmmax定位柱不允许（或含毛边不可超过上限尺寸）卡扣0.05mm定位柱顶针披峰0.30mm（客户无要求情况下）7烧焦封样封样封样8浮纤封样封样无要求9流痕封样封样无要求10油污不允许不允许不允许11裂纹不允许不允许不允许12麻点封样封样封样13异色封样封样封样14划痕有感刮痕：冋表面不超过两条，且每条长度不大于1mm。有感刮痕：冋表面不超过三条，且每条长度不大于7.5mm。无要求无感刮痕：10mmmax无感刮痕：无要求15结合线功能区：0.05mmmax其他位置0.30mm0.30mmmax0.30mmmax16缩水封样封样封样17缺胶封样封样封样18脱料钉下陷0.20mmmax0.20mm无要求19脱料钉凸出不允许不允许不允许

文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部6.2汽车滑动开关塑壳外观判定标准外部边侧〔B面）内部边侧（A面）6.2汽车滑动开关塑壳外观判定标准外部边侧〔B面）6.2.1外部边侧凹不允许,不允许有毛刺；6.2.2内部边侧凹不允许，不允许有模印、台阶状缺陷;6.2.3顶针印只能凹陷，不可太深,不能有毛刺；6.2.4塑件无缺料、断裂、大面积擦伤、破损等缺陷；6.2.5塑件外观无脏污、黑点、焦纹等不良；NO允收或拒收标准判定标准不良图片1黑点-—不允许1O12缺料不允许3大面积擦伤——不允许

文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部6.3成品外观判定标准金属部分成品金属部分判定标准NO允收或拒收标准A面B面C面1刮伤有感刮伤：冋表面不超过两条，且每条长度不大于1mm;没有露出基材有感刮伤：冋表面不超过三条，每条长度不大于5mm；没有露出基材。有感刮伤：不漏底材无感刮伤：冋表面不超过两条，且每条长度不大于2.5mm。无感刮伤冋表面不超过三条，且每条长度不大于7.5mm。不限制。2裂痕不允许不允许不允许3毛刺不允许不允许不允许4模痕封样封样封样5氧化不允许不允许不允许6凸凹痕不允许不允许不允许7擦伤0.5mm2不漏底材不漏底材焊接区：不漏底材不影响沾锡8水印冋表面不超过5处，且每处直径0.25mm2以内的痕迹。冋表面不超过5处，且每处直径1mm2以内的痕迹。不要求6.4成品外观判定标准---橡胶圈部分成品橡胶圈部分判定标准1.毛边2•多胶判定标准不良图片判定标准不良图片3•脏污（黑斑）4•缺胶（不饱模）判定标准不良图片判定标准不良图片

文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部5.溢胶6.有气孔判定标准不良图片判定标准7•粘连目视检验不允许有有小孔现象。不良图片8.判定标准不良图片判定标准7•粘连目视检验不允许有有小孔现象。不良图片8.有气孔判定标准目视检验侧面粘连W1mm并且最多不能超过两处。不良图片不良图片目视检验不能有明显的脏污痕迹判定标准目视检验侧面粘连W1mm并且最多不能超过两处。不良图片不良图片目视检验不能有明显的脏污痕迹判定标准6.5注塑成型段外观标准可依照成品塑胶标准执行，如组装后可覆盖，且不影响产品性能下情况可宽放。6.6冲压段外观标准冲压外观检验标准NO允收或拒收标准接触区/功能区焊接区其他区域1刮伤有感刮伤：冋表面不超过两条，且每条长度不大于1mm;有感刮伤：冋表面不超过三条，每条长度不大于5mm；有感刮伤：冋表面不超过三条，每条长度不大于5mm；

文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部项次不良项目允收基准检验方式1错PIN不允许目视项次不良项目允收基准检验方式1错PIN不允许目视2端子内八封样目视OK图示NG图示OKNGOKNG无感刮伤：冋表面不超过两条，且每条长度不大于2.5mm。无感刮伤冋表面不超过三条，且每条长度不大于7.5mm。无感刮伤冋表面不超过三条，且每条长度不大于7.5mm。2裂痕不允许不允许不允许3毛刺不允许不允许不允许4模痕签样签样签样5氧化不允许不允许不允许6凸凹痕不允许不允许不允许7擦伤0.5mm2不要求焊接区：不漏底材不影响沾锡7.常见外观异常:

文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部表面浮纤封样目视7起泡不允许目视5塑壳裂痕不允许6色差封样表面浮纤封样目视7起泡不允许目视5塑壳裂痕不允许6色差封样文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部刮伤不可漏底材目视氧化不允许放大镜9断定位柱不允许目视10定位柱缺料不允许目视OK

刮伤不可漏底材目视氧化不允许放大镜9断定位柱不允许目视10定位柱缺料不允许目视OK文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部11电镀不良不允许目视12端子错位不允许目视13锡渣不允收放大镜11电镀不良不允许目视12端子错位不允许目视13锡渣不允收放大镜14多胶不允许目视文件级别文件编号版本文件名称连接器通用外观检验规范L3页数制订部门品管部15飞边V0.05mm次元16字体重影不允许放大镜17端子高低

不平依图纸标准目视18塑壳缩水封样目视OK15飞边V0.05mm次元16字体重影不允许放大镜17端子高低

不平依图纸标准目视18塑