工程力学实验报告大全

工程学实大全：号：姓：

试一二三见实验指书必做）2

和铸铁拉伸报告、目二设三直料均口截直料均口截ii0、表1

实距

径)

面材

横截面ⅠⅡⅢ

积)

(1)(2)

平均(1)

平均(1)

平

)低碳钢铸铁表2

实验后钢尺录材料

标距)

断(m)

断口2低碳钢表3

测的实记(从力—形系上查得载荷i（KN）

引伸距长度内变量l(mm)i

变形量增量lliii（㎜）

单项弹性模(Gpa)PlE0lAi

ii

i000012124236348451056126ΔP＝2KN

112233445566引伸仪标距l＝50mm4ns1ns1表录料钢铁

荷（）s

荷（）b、计1量E＝GpaiP2限s＝AP3．强度极限＝A

MpaMpaL4．延伸率1%=A5．截面收缩率=%A六计P限＝A

5、见实验指书必做）

低铸铁压缩实告一二三ssss、试寸

屈服限材

最小面度载荷荷料

直径(mm)

积h

(KN)

(mm

(mm)低

平

Ⅱ

平

Ⅲ

平碳

均

1均

均钢铸铁

Ⅰ平Ⅱ平Ⅲ12均1均2

平均五1．限s＝AP2．铸强度极限＝A

8、见实验指书必做）

低铸铁扭转实告一二三均sbb均sbb、表1

试低碳钢

值

铸铁

值均径1面d20

1面平2径面2d0(mm)

1面2

(mm)

1面2径(mm)0积（mm）0数3)

径0积（mm）0数3)表2

测材料钢铸铁

矩（N·m）s

极矩（）b五31．剪极s4Wn1

＝

Mpa3T2．低钢剪切强极b＝4Wn1

MpaT3．铸铁剪切强度极sWn2

＝

Mpa、见实验指书必做）

梁一二三235235、表支试件性模量度度度矩倍离材料GP））））㎝）ay）表号2345标mm）i表应变

ε

实点点点点点

ΔP(N)

ε

ε

ε

ε

ε

ε

ε

ε

ε

ε×10

×10-6

×10

×10-6

×10

×10-6

×10

×10-6

×10

×10-61020304050ΔP＝

N)

1

×10

×10-6

×10-6

×10-6

×10-6Δ=

214、1.量值及相对差i实i理测点编号12345量Ei实量ii理

i差i理i理2．用上表测点和绘成截面高度Z的化曲线。实理z15、思考见实验指书必做）一测属材拉伸力学

、实

同组成员二

实三

实低碳钢试件试样

尺

寸

实

验

数

据实验：标

距

l

屈kN

服

载

荷

Fsmm

2

直径横截面面积

d

最kN屈

大服

载应

力

荷

s

bFs实验：

抗

拉

强

度

b

Fb

标

距

l1

最

小

直

径

1

伸

长率

ll1l

截面积

1

mm

2

断面收率

1

%17试样草图

拉伸图实验：

F.

.l实验：l灰铸铁试件试样尺寸实验：直径

d

实验数据最大载荷kN

b

横截面积

抗拉强度

b

Fb

试样草图实验：

F

拉伸图.实验：

.l四、实结果析讨论18验二测属材时的性能

、实验目的

同组员二

实三

实材料

低

碳

钢

灰

铸

铁试样尺

d

，

d

，

寸试样草图

实验前.d

实验后

实验前.d

实验后实验

屈kN

服

载

荷

Fs

最kN

大

载

荷

F数据

屈

服

应

力

s

FsA

抗

压

强

度

bc

FbcA

MPa19F压缩图O四、实验结果分析讨论

l

Fl扭转验

一、实验的

同组员二、实验设（格型）三、实验记及据理材料

低

碳

钢

灰

铸

铁试样尺寸

d

，

W

d

，

W

mm

3

mm

3试样

实验：

.

.

实验：

.

d

.草图

实验后：

实验后：屈

服

扭

矩

sN实

最

大

扭

矩

b

最

大

扭

矩

Tb验

N

N数据

屈服切应力抗切强度

s

s

抗切强

TbW

21T扭转图O

T

四、实验结果分析讨论金属的弹量一、的

同成员二、、号）三、处理试样尺：厚h，宽=，

横截面

2载(N)

应变读（με）F读数

量应变片读数增量⊿εε

应变片R读数εε2增量均

N

增量均弹性模量

A

GPa四、误差原因及分23验

一、实验目

同组员二、

实验备规、号三、

实验录数处试样寸材参：

，

，

，Iz

，GPa测点应变

1

2

3

4

5(

载荷(N)

读数

增量

读数

增量读数增量读数增量读数增量

读数增量

N

(MPa)理

yIz

()误差（）四误差原及析2411案：。器。：:(一)件试验前

试验后径10.14mm

最小直径

mm截面80.71计算度

mm

mm

2

截面25.501计算度=1

mm2mm试验前图

试验后图强度指标:P=__22.1s

力P__273.8___MPss

aP=__b

极σ=P/A__411.3___MPbb

a塑性指:L-L伸长率100%%L

面收率

A

68.40%低碳拉伸图:25（二）铸铁试件试验前

试验后最小平均直径10.16mm

最小直径10.15

mm截面81.03计算长度

mm2mm

截面80.911计算长度≈1

mmmm

2试验前草图

试验后草图强度指标最大载荷14.4___KNb强度限σP/A=_177.7__MPbba问题讨：1、为何在拉伸试中必须采准试或比例试,材料相而长短不同的试延伸率是否相同?答拉中率的大小与与试的距有局大的断口部,在不同长的距中占比也拉伸中必须采用标准试件或比例这样有性才可比材料而短不件通常情下延伸率不面存在种特殊例系2、分征.答在铸铁延伸率表延伸率大表为塑碳钢有屈服现铁低钢口径缩小的杯锥45的口组织为灰纤状组织铁断为断，为光结状教字日

期:_____案：。：见教。：例(一)试验录及计算结果材料

低碳钢直径15__mm

铸铁直径=__15____mm试件尺寸____mm面积=__176.63_mm

长度20_____mm面积=__176.63_mm前形图后荷

P=________KNs力sa最大载荷抗压强度问：1分破因.

P=___153_bσ=__866.2__MPba答：试件破坏其断轴线50°夹角，在断口位置剪应力已达到其抵抗最大限，剪于达到限因发斜剪切坏。2碳钢与铸铁在压缩时力学性质有何不同?结构工程中怎样合理使用这两类不同性质的材料?答碳钢为塑性材料服极与拉服极限不发断，随荷增加发生塑形；铁脆材料，抗压强度远大抗强，屈现象。压缩验，铁达剪极而剪破。通过验可发现碳钢料塑，其抗剪弱于抗拉拉与抗压。铸铁材塑差其拉小抗强度，剪于拉于压故在工结中性材料应用范广脆材最处受状，如床座教字日

期:2211222112量测定验报告：。实验器：。：寸度=____mm直截面=___78.5____mm2（二）引伸仪测量记录:左表右表载荷读数读差ΔA读数读数差ΔA(KN)读数()1(格)(格)()12243648510612714（三）数据处理结果平均(ΔA)=1

平均ΔA)=2右数值)

()2

＝平均伸长增量(ΔL)=__________mm碳钢性量(

MPa29问题论：1、试的尺寸和状对定弹性模有无?为什么答弹模是料固性质，与试件的尺寸形无。2、逐级加载方法所出的弹模量一次加到最值所求的弹模量是相?么测弹答逐加方所出弹模与次载最值求的性量相，用逐级载方所出弹模可降低误差，同时可以验证材料时否于性态，以保证实结的靠。教字日

期:矩nnP理矩nnP理钢剪切弹量测实验报告标答案：见教。实验器：见教。：(一)果试尺寸材料径度度度0碳钢150mm123456扭角L()结比较μ=0.3)理计算

实值

误差%G

G=GP实

a31问题论：1、试过程中有时候在加码时,百表指不动,这是什么应取什么措施答检查分是接触测或出百分测上，调百表位置2、测G时小?答所测料G必须是料于性态所取，必控外扭大。教字日

期:、破坏标准实见实验仪：见教材实(一)

试尺

寸

碳

试钢

件

材

料铸

铁直径

10M极MM极M计算长度L(mm)量3

3

矩s破坏扭矩b

mm

m(二)性计算1、碳钢:扭转屈服极限sMPa扭转强度限b2、铸铁:扭转强度极限b232.5：1、钢与铸铁同?分因答碳扭形大有屈服阶段，断口为断，剪破。铸扭形小屈阶段为和轴线45°的螺曲应力破。2、铁转破断口的斜方与外加扭的方向无接关?为什么答有关。扭方向改变后，最大应方随改，而铁坏是拉应力坏所以铁口和转方关。34教师签字:__________日、实见材实验仪：212212。：例：1、原始数据记录:试件材料E载荷距中性层寸低钢灵敏系数2、梁布片图:

Y1Y2

b=20mm620mmh=40mmFF×

4

6yy

1

y1

h5

7a

a

b3、记录及计算结果载荷4000Ｎ应(ε)

ε

1

ε

2

ε

3

平均值测点364、结果比较:应力(MP)aσ1

实验值值%理0

误差σ

2

σ

3

σ

4

σ

5

σ

6

σ

7

5作分图（论分布-56.25MPa56.25MPa问：时重,是差?为什么?答施的荷载测应变成性系。实时在加外荷，首先进行了量电路的平）自重关。37教师签字:__________日、扭组主应测定准答：见教。实验器：见教。：(一)录度度试径径料值比LLdD12a

0.3340mm(二)弯扭组合试台装置图LL

BC

AdL

D

(三)实验数据记表格测点或(C)ε-45°

ε0°

ε45°39次数一二三均一二三均一二三均载荷ΔP初始值150N

000-111-184-257-331点或ε-45°

ε0°

ε45°数一二三均一二三均一二三均ΔP值

000(四)

据求出A、B(或、D')主应力小及向利用式:

E

(

)

)

)

tgA或(C点)

载荷计算果

备注σ13tg2αB或点)

6.08/-5.7735.5239.58载荷计

150N250N350N450N

备σ13tg2α

47.17/-5.59MPa-0.73-0.72UUUU：1、画定A、B点的图.答：A

B

x

xττ2、要取弯曲正应力及扭转剪应,应何连接电桥电?

0

B

D

B

A

0

C

DB

A

C

DB

D

C测取弯曲正应力

测取扭转剪应力教师签字:日

期:_________41杆稳告标案：。实验器：见教。：(一)录度试件厚度试件度量Kε020mma(二):

μ/N-4με撑

）-400ε

1/2支撑

）με变εε竖向位移(第3)(第1次)(第2次0.010.020.04

平均-170-273-354-384-393-400

备注KB″crcrKB″crcrcr()(1)p-,PmaxBˊ

o

P=AA″

C

B

cr0

P-(2)P.crP=168.5NP743.0Ncr(3)::

178.7N()2cr

?16了重字:___________日44BbBb

一、实目的1(Q235)s2

b

34二123三、

万四、

试法11在上距10量2下夹头处于序时系系记F=35kNsb5取下口凸凹状性杯状口量后距长1处最直径将量结果填表1图图

D

EA

FF2OΔΔ方步骤完与相同是性不在很下就然裂图bb计算方法相同六表前寸

距

直径/mm

横截45L

截面Ⅰ

截面Ⅱ

截面Ⅲ

面A/mm0

2(2)

平均

平

平均

均低碳钢铸铁

10.10.10.10.表1-3试验后样尺寸和形状断裂后距

断口（缩处最小直径d/mm）1

断口处小横长度L/mm1

（1）（2）

平均

截面21125666试样断后

低碳钢

铸

铁简图

凸凹状韧性状断口

沿横面断面粗根据试记录，计算应力值低碳钢服极限

s

sA

2254

286MPa低碳钢强度极限

A

445.78低碳钢断收缩率

A01A0

100%

.542827.

%低碳钢延伸率

10

10025铸铁强度极限

A

107854

.53、．．答明拉，3．荷D点至点答E点时已际D点比点46与

、12二三、

实法dhF=22.5kNsF=40KNF=35kNb

5

:45~

FF△L图2-1四

10mm22KN------10mm60KN

sb

Fs2/F60000bA2/40

280.11MPa五因答：口成45

斜截着故式剪断拉横截拉导472.放置压缩试样的支承垫板底部都制作成球形，为什么？答承垫板底部都制作成球形自动对中，便于使试件均匀力。3.为什么铸铁试样被压缩时破坏面常发生在与轴线大致成

的？答由于内摩擦的用。4.试比较塑性材料和脆性材料在压缩时的变形及破坏形式有什么不？答塑性材料在压时截面断增，载能不断增，但性变过大时不能正常工作即失脆性材料在压时破坏前无显变破坏沿轴大致成45，。5.压缩的什？答低钢抗拉压能力相同，铸铁抗压能力比抗拉高许多。

的48AA（一、实目的

12二、

实备123三、

实理71

#

2

#

3

#

4

#

5

#

6

#

7

#

四、

实骤bhABBC1D12ABC源开关““0000”或－0000表“”键显示值值调0000“－0000“”键表显示附近值按照所使灵K=2.17调节灵”开关“”ABCABBC()6421357()1234567开关,按所调-0000使0.5kN,调零kNkN2.0kNkN值10五、

数

MyI

E

E=216GPa49表试样尺寸数据记录梁宽性矩）b

高

d)

h

4)

642157

)

ΔM))40．

151010150

5载荷

应

变量με）F

62157

读

增

读

增

读

增

读

增

读

增

读

增

读

增数数数数数数数0-330-24-16001.0-33-65-98

000

00

1716

2524

2.5

-13

-1616-6598

0增量平均-16.2516.2532.5值试-7.02-5.23-3.513.517.02值理论-3.523.527.03值误差

0.280.28、1．分析验原答：电阻应变本身精度，使用时调零、定等不准确，载荷显示误，尺寸测量误，材料特性误差。2．比较应变片

和7

（或应变片4

和5

）的应变，可得到什么结论？答：应变片6#和7（或应变片4#和5的应变值小相等，符相反。3．本验中对应变的栅长有无要求？为什？答：没有，因为纯弯曲，沿轴向截面上弯矩无变化应力、应变也无化。4．实中弯曲正应大小是否受材料弹性模量的影响。50答：实际中弯曲正应力大小不受材料弹性模量的影响。但是实验中弯曲正应力大小受材料弹性模量影响，因为实验中所得的弯曲正应力是由所测应变和材料弹性模量计算得的，若给出比实际大，则计算应力也比实际的大。51七时的力测定一、实目的用电测定应力下向，并与理论值行比较。．测定扭组合形杆中的弯和扭分别引的应变，并确内力分量弯矩和扭矩。步掌和应用。臂，和全方法。二、

实器1扭组实验。2．电阻应变仪。三、

实弯扭组合变形实验装示，见指导书中。Ⅰ-Ⅰ截面为测位置，取其前后、上、下的、D为被测的四个点，其应力状态见下左图（截面Ⅰ-Ⅰ的展开图点处按450、0

0

方向粘贴一片450的截面Ⅰ-Ⅰ展开如下右图所示。R

B

RA

CR

R（b矩R

i

B

R

t点应力状

AC四

R

R1．确定主应力大小及弯扭组合变形面的

D方向：（c主应点处平面力状态应变花测出三个方向线应后

R

B

R

算出主应变的大小和方向，应定即主

AC

应力的小和方向。主应力

R

R

D（d）扭矩截面-

.

E

主方向

0

0

中：分表与管轴成方的应变(b)弯矩测定若薄壁管的弹性量横截面寸已，则可据上面测得52EW21dspEW21dsp2．内力分量或该内力分量引起的应变测：(1)矩定（a：用D，两处正变:M

ds

式中：为应变仪的读数应变；是由矩引的轴方向应变dsM（b）弯试验的计：EWds(2)矩及其所引起剪应的定：（a）矩起变测：

——薄圆横面抗截模量用C两点±45°方向的四片变成全测线，可得矩起主变的实值：ds（b）扭矩试验值的计算：1

W——薄圆管的抗扭截面模量p3被理：理：=FL

扭矩理论T=MFL弯曲正力理论：Wz

Fb扭转剪力理论：pp主应力：1

2

()2

2

2

主方向：

、1.打合装2.打预热15钟3.主。用标准阻，根灵出标。下”测”拆标将A、B、C、D上按图7-4c接各各变共温。”换”调平采增法每次。(5)卸

初,

出值4：(1)将B、D按图7-4b接下同。5：(1)将A、C±45°方向按图的方接全下同。5347数47数6．实验结束，将仪表恢复原状。、表AB、CD各点的数变载荷（kN）

应变读数εε）ABF

ΔF0

0

+45

-45

0

+45

001-63-641111

1414

-1701212229-32065140193343-46064-601402524457-61

-14-15ε均64670．67．3333-15．33值（με）载荷（kN）

表7-2I—I截面上弯矩扭矩引起应变读变εε）F

ΔF

εds

εds570508860760

ε平

表A、或D各的应力数据实验值理论值误差ABABABσ3.9σ-1.04-14φ-44.77-45I-I截面：薄壁圆管弹性模量=70GPa、泊松比μ=0.33,平均直径厚t=3mm。0：M

ds

30.098Nm截面上的弯矩理论值：MPL1

3

30误差：0.33%：54dsPdsPT

E

704(10.33)

20.022Nm截面上弯矩理论值：TP01误差0.11%/七、考题

201．用电测法测量主应力，其应变花是否可以沿测点的任意方粘贴？为什么？答：理论上可以,但没有现成公式可用，测矩扭矩又需要±45°应变。2．测量单内力分量引的应变，还可以采哪几种桥路接线？答：还以半单臂弯矩，半桥双臂测扭矩。55验日期组成员

验年月日导教（签）、实目五

验设备规型号）六

验记录数据理1．测定低碳拉伸的力直

径

d

(横面1

横截面2

横截面3()()

平均

()()

平均

()()

平均试样

尺

寸

实验数据实验：标直

距径

l

屈kN最kN

服大

载载

荷荷

smm

2

横截面面积

A

屈

服

应

力

s

s0

实验：标

距

l1

抗

拉

强

度

b

b0

5622

最小直径横面积1

1

伸

长率

l1

l

试样

草

图

断面收率拉

A1%A伸图实验：.

.

Fl实验：3测定灰铸拉伸时力学能直径

d

()横截面

横面

横面()()

平均

()()

平均

()()

平均试样

尺

寸

实

验

数

据实验：

直

径

d

最kN

载

荷

57mm

横截面积

抗拉强度

b

bA

试样草图实验：

拉伸图F.实验：

.七两种材料拉机械性能分比低碳

钢

灰

铸

铁58验日期组成员

验年月日导教（签）、实目二

验设备规型号）三

验记录数据理材料

低

碳

钢

灰

铸

铁试样尺

d2

，

A

d2

，

A寸实验前

实验后

实验前

实验后试样草图

.d

.d59kN屈应kN屈应实屈服载荷验

s

最大载荷kN

数据服力s

sA0

抗压强度

bc

bcA0

F压缩图O

MPaF四、两种材料缩机械性能分析较低碳

钢

灰

铸

铁60实验日期同组成员

实验三：静态应力测试综合实验年月日指导教（签）项

抻时料弹量Eμ的一、实目的二、仪设备三、实记录1、试件面尺寸宽度mm厚度mm面积h×mm

2加仪号4加仪号42、测试记录及计算荷载变数计算载2(纵4横序载量（1）弹性模:读读PΔΡ读读数数(N)（）数差差纵1P1

00

P2P3

（2）泊比P40读数差的平均值μ

横纵ε）应增量

×

(ε、ε弹的律（Mpa）五、问题讨论（1）试件寸和形状对测定弹性模量无影响？

ε（2）影响验结果的因素是什幺？为何要用等量加载法进行实验？II目验一、实验的及原理二、实验设备三、实验记录1、试验梁加载简图2、梁的尺寸及机械性质跨度

梁梁加载点离支

惯矩项目()

h()

b()

座间的距离a(mm)

z(mm4)

()数值63数I数I3、应变测试记录及数据处理测点读荷

12345应读应应读应读应读变变变变变载(N)

()

仪数仪仪数仪数仪数读读读读读数差数数差数差数差P=5001P=10002P=15003P=20004读数平均值实验值(Mpa)实

四、理论值算

NΔM

=

=测点离中性层的距离y

i

(mm)

y

y

y

理

i

(MPa)理实理实五、实验值和理论值比较测比较

点2345Δσ(MpaΔσ(Mpa相对误差(%)注：3点按绝误差计算六、应分布图理论应分布图七、问讨论1、影响验结果主要因素是什幺？

实验应分布图2、弯曲应力的小是否会受材料弹模量E的影响？3、尺寸完全相同的两种材料如果距中性层等远处纤维的伸长量对应相等，问二梁应截面的应力是否相同，所加载是相？的s样的的s样的样要一金材料伸及模量试验求。线(Fl线。．定碳钢、抗拉强、伸长率ψ断面缩δ和铁抗拉强度σ。．定碳的弹模量E。．察碳在伸强阶卸规律冷硬象。．比碳钢(塑性材料)和铸铁(脆性材料的拉力学性。二设仪微机。电计。游。尺。三原方金屈点σ、抗强度σ、伸长率和断面收缩率是拉伸试验测定的。试验采用的圆截面短比例试按国家标(2282002)制，如图11所示。这样可避免因试尺寸和状的影响而产生的异，便各种材料的力学性相互比。图中为试样直l试试=5d国家标准中还规定了他形状截面的试样，可适用于从不的型材和构件上制备试样。图

11金属拉伸试验应遵照国标准(GB/T-在微机控制电子万试验机上进行在实过，微机微显时出样拉线(也称为F―l线，图12。67钢屈s的样样1b若实的钢屈s的样样1b若实的s图低碳试样的拉伸曲图分为个阶―弹、屈、强、局变形段。如果在化阶卸载，―l曲线会从卸点开始下绘平行于初始加弹性段直的一条斜直表明它从弹性规律如若重加F―l曲线沿此直重新回卸点，并点继此使加极提塑下现工冷现。铸(图比既直也形很小时样就突然断裂，口与横截面合，断口形貌粗。抗拉强度σ较低，无明显塑性变形与子万能试验机联机的型电子计算机自动给出低碳的荷F载荷F和铸铁试样F。取下试试最直径和断后标距l，由下述公式s

，b

lAA，，1l

0

可计算低碳的拉服σ抗拉强σ、长率δ，和断面收缩率；铁抗拉s强度。如初始直径d，初始标距长度l等数据输入型计算，微型计算机可绘出应力-应变-)曲线，并在实结束后出该材的屈服σ和抗强度σ。应当出，上述所测定的力性能均为名义值，工程应用较为方便，称为工程力和程由受荷而真须样瞬注前其很真力与差试样屈服其直改，此真与会差。模量由以下公式E0A0式中相的加载级，l为与F相对应的变形增量。68四1分别测d和初始距长度l试样标距的两端和中间三处测试径d。度l2．熟微控制电万能试机的操方法，行测试用程序POWERTEST3.0并开启控制器电。3在验机上装夹低钢样先用上夹头卡试一，后提升试验机动梁，使试样下端缓插下头的V形卡中锁下头。．在试样的试段安引伸计，注意装须轻出引伸计定位钉。．在微型电子算测应用程序界面执以操：设置实验条件主有验形式如伸)、载、形程、加载速度、试编、尺寸、材料等设完，可自定义文名确工目录后存盘；单击界面左侧试”钮，开始实验；当载荷―形(F―l曲线入强化段后，击界面侧“上”按钮进行载。当载卸至1kN左右时再击界面左“下降”按钮，重新加载并注意观察低碳钢的卸载规律和冷作硬化现象。6．继续实验，意观察试样的变形情和“颈缩”现象，试样断裂后立即单应用程序界面左侧“结束实验按钮。7．插好引计销钉后拆卸伸。然后取下试，量断后最小直径，后标距度l8．测量铸铁(与方同。骤45，进行铸铁试样拉．．五1．为避损伤试验机的卡板与夹头，同时防止铸铁试样脆断飞伤及操作者，应注意卡试时，横梁移速度慢，使试样端缓插入下夹的V卡板，不要顶撞板顶部；试样下端不要装卡过长，以免顶夹头部装配板用的平台。2．为保实验顺利进行，试验时要读取正确的试验条件，严禁意动算的件配69置。3、装、拆引计，注插好位钉实时注拔出位钉以损坏引伸。六．。．慢?．么拉试验采用试样标距?．是卸规律作硬?试举两例说明冷作硬化现象的程应用。70测钢屈抗压s屈测钢屈抗压s屈验0般规定二金验求．碳缩的观破分性异二设微机游尺三原方金的缩和强σ，由压试。验规(7314-要求，缩试样应制短圆柱(参看图2。图

图

分均试时上下试机的摩力(参看图2，些摩擦力将阻碍样上部和部产生横向变形致使测量得到的抗压强(润减少上述的高实样高度增加时，擦力对试样中段的影响少，对测试结果影响较小。此外，如试样高度直比(／d)较大，易发生弯现象抗压强度测量值不会准确。所以压缩试样的高与直径的比h／d)一。此外还设法消压缩载偏心的影响。71ss试：尺ss试：尺样径垂平取径小始始进行低碳钢压缩试验时为测取材料的压缩屈服σ缓慢加载同时仔细观察—Δl曲线的发展情况，线由直变为曲的拐点所对应载荷即屈服载荷。料屈之将试样压成饼形也不会发生断破坏，如图3示。因此无测量低碳钢的抗压强度，压缩试验载荷—变形曲线如图所示。图

图铸铁压缩试时，由缩试验载—变形线(图-可看出随着载荷的增加，破坏前即成º(图-4)。于缩时的最大应与最大面成º，因此可破坏是最大应的。仔观察试断口的面，可清晰地到材料剪动的痕迹。骤量寸卡试度h，测量试样两及中部三处截面的直径，每处直互直径的，直最初，并其计算截面初。熟悉微机控制电子万能试验的操方法运行测试应软件开启控制器电源。把低碳钢试样放置在试验机球支承座的中位置试样下一般都要放置硬平整的垫块，以护试验机压头支承座，并可整试验区间的高度，减少空行。4．在微电子计算机试应程序界面中执行以下操：1）设置验条件，主有试验形式(压缩)荷变形量程载速度试编号尺寸材料等。设置完毕，自定义文件名确定工目录后存盘；2）击界面左侧“试”按钮，开始实验；3意观察载荷—变(FΔl)曲线找压缩屈服点入强化阶段后观察试样变形，由于试样为塑性材料试样压成形也不会发断裂破坏因此无法测量低碳钢抗压强度，726．验数6．验数据测，实得由碳缩由试样发生较明显变形后，可以卸载。5．铸铁压试验的步骤与低碳钢压缩相同。但因铸铁破坏是脆断，试样发生一定变后，防护罩。铁压缩验只能得试样断裂载荷F。注意观察试样裂后的变形和断口的表面形貌。根中据低压，=F计算铸铁的压强度，其中为试样截面原始积。7．经实验指教师检查实验结果后，结束实验并整理实验现。五事1．为保证实验顺利进行，试时要读取正确的试验条件，严禁意改动计算机的软件置。2压缩实验加载前要设置好试验机的有机璃防护罩免金属碎屑飞出发生危险。六比抗抗强性力特。什取抗强度?由低和铸拉伸、压缩结比塑性材性力质。4．为什么铸样压沿着载轴45斜破?73伸定性伸定性t三复实验的拉。量。测弹量。坏(或最大载)伸长率。器。。样1．试样形状图-1(a)、(b)、所示。图(a)复材料型试(b)复材料型试样，复材料型试样I型试——适用于测定玻璃纤维织物增强热塑性和热固性塑板材的拉伸强度；II型试样—适用于测定玻璃纤织增热固性塑料板材的拉强；III型试样——仅适用于测定模压短切玻璃纤维增强塑料的拉伸强度；而测定该材料的其它拉伸性能时仍用I或Ⅱ试样。74表1示的为II型试样寸。表-2所示为压伸试样寸。2．试样备I型、I型样采用机械加工法制，型样采用模塑法制备I试样加强片的材料、尺寸及其粘结。加强片材料采用与试样相同的材或铝板材料。加强片尺寸：其厚度为。表III试尺寸

单位：表模压拉伸样尺寸

单位；宽单时宽宽若整后再成则要要。③细磨(或喷砂面注度然溶剂(如丙酮)清洗粘结表面再用韧性较好的温固化胶(如环氧胶粘剂)粘结。注意：要对试样粘结部加压一定的间。3试样数量必须保有5个效试样。75maxsssstmaxsssst四复伸能完在超过往形制拉度2)o，湿度(对湿度～55%)和验速度下，沿试样纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏的实验。其相应的材料力学性能指标如下。1．拉伸强度当试样拉伸至最大载荷时，记录该瞬时载荷，由下式计算拉伸强度：

Fbh式中：为试验最大载b为试样度为试样厚。2．弹性模量试是按定向(板向向)切成各性变向取样测量，可假定在这种形式的试样上其应力、应变关系从胡克定律，其拉伸弹性模量可表示为：lE0式：为载荷—移线初始直线段的载荷增量；为载增量F对应的距l内的移增量。3割弹性模量若料的拉伸应力应变曲线没有初始直线段则可测定其规应变下的割线弹性模量，它曲线上原点和定应变相对应点的连线的率，称为拉伸割线弹模量由式计算：Fl0bh

式中为在0.1%或0.4%应变下拉伸割线性模量F为载荷—位曲线上产生规定应变时的载荷；l为与载荷F对应的距l内的变形。4．破坏(或最大载荷伸长率ε试样拉伸破坏时或最大载荷的伸长，称为破坏(或最大载荷)长率，记76tttt为(%)，按下计：lbl

100%式中l为试拉伸破坏时最大载荷处标距l内的伸长量。骤1．试样准备置内置。。2．试验备，I型试样的加载速度为/min；I型、III型试样的加载速度为/；定伸性量时加速一为/min。预最载，定载值。夹持试样，使试样的中心线上、下夹具的对准中心线一致，并在试样工作段安装电子引伸计，施加初载约为破坏载荷的。将电引伸计、电应变、控制电脑连接。3．试验载动载变形续加载样，破荷或载)样破形式。必过要听二观表有白当和有此时的载荷此时，曲线形形第问形是特点原受状树纤率同界出此复有纤纤起数每受增，形也降。若出情则无：部。I圆重断离紧的离于。4．试验结处理分析77、(或拉伸割线弹性模量和伸长率II型试样破在非工作段时，仍用工段横截面积来计算，记试断位置。78四、剪切弹性模量测定求1点、剪强度铸铁的抗强度，角bb（φ曲线两破并分变。4证扭转变形胡定律TlGI二设仪微试机游三原方

p

遵准GB/T10128—采试各纯情力点度等圆截s家成如-所示)。夹这时样机图

41试机件绘系统可绘扭一转角曲线简扭转曲线图4-中的φ曲从图-2a可以到低碳钢试的转试验曲由性段(段)、屈阶段(ab段)和强阶段cd段)构，但服阶段强化阶段不像拉伸试验曲线中么明显由于化阶段的过程长，图只绘出其开始阶段最后阶段破坏时试验段的扭转可达10以上。79ssss

b)

4-2b()

/T

/WT

s

/16bT

s

s使区域会s真一些T也会同情况断貌很差4断重合断作断口较平齐；4断轴成0角螺旋断作断口较粗糙造断裂

43模G遵国家标10128厂角之胡律Tl/GI

IP

4

/

惯长l惯I已知只T角Δ80trtr

数。数，之间关G由材料手查得的弹性1量和泊松比，计算得到材料的切变模量G如计值G作值可将测试得到trtr的值值进行比较，检验测试误。tr四步．试直径d，长度L．装夹试样（操作方法参试验机使用手册．进入erTest软件，选择剪切弹性模量测定试方案；．按软件“运行”键，开始验。．记录多级等增量加载实验据。．选择金属扭转破坏试验方。．按软件“运行”键，开始验。．试样被扭断后停机，取下样，注观察试样破坏断口形貌。．记录实验数据。．请指导教师检查原始记录签字后结束实验。将试验机复位并整理场。五事．机忌力大损或。．试机。．试机。六1．为什么低碳钢试样扭转破断面与横截面重合，而铸铁试样与试样轴线成45断裂面？

螺旋2．根据碳钢和铸铁拉伸、压缩、扭转试验的强度指标和断口貌分总两材料的抗拉、抗压、抗剪能力。81．圆截面试样拉伸试验屈服点和扭转试验剪切屈服点有什么区别和联系？．切变模量的物理意义。．用拉伸（压缩）试验能否间接测量材料的切变模量？五电应变片的粘贴实验、．．．识桥、桥二．根块计片梁上(沿其向上片(图-)。图

-．自所的变进规定内容的试三．．四．值（一面与

(有必要时先刮漆层，去除污用砂打磨锈斑)。用钢或表3(12min红灯烘烤提高接强度但热4焊固导仪之间需导(视量环境选不同导—芯股铜芯塑料电缆、屏蔽电缆连纸带其他法导其下部时宜弧形电阻附近接连接图-连接法电烙焊接焊接确迅速虚焊图

525护数字万电阻值断间绝缘阻短如问作长时留作好防潮护措防法择工作精防硅电阻敷积大经8可化五仪操1工84tt2．按图-3形式接成/4桥，观察是否有零漂现象。图

图．试验钢梁加上一定载荷，记录应变仪读数，观察是否有漂移现象。．在试验钢梁的弹性范围内，等量逐级加载，观察应变仪的读数增量。．按图-3形式接半桥，不载荷，白炽灯近离照射件上的工片，观应变仪读数。．工片和度补偿片，在电中的位互，在相载作用下，察变仪的读数区。．按图-4的式分别成桥、全，复（2）题?的应图-3应变否出：无平？读数产的现？两原因可么？85zz六弯实验求。。。器。。法法图-。Z

eq\o\ac(△,P)eq\o\ac(△,)eq\o\ac(△,P)CDA

haaa图

b由材学可钢梁CD段将纯弯曲其矩大小为M横截上弯正应公式为

（）

MyI

（）式中为点到中轴z的距离I为梁截面对轴的惯性矩。I

（）h电子能实验机对简支梁加载，段对称中层隔一与线行的电maxmax阻应变片，应变片粘贴在梁的中性层处。在梁的端部上表面零应力处粘贴有温度补偿片，得值，在：实实

实

（4）中为钢梁的弹性模量。实采增法每加量ΔP，测得各点相应得应变量次因次ΔP实相同，是基按比加。实四步1．试件横尺准搁子机弯按将分准量AC和段距离，两者应严相同。2仪器准和接线实验用桥共偿片接法，23，4，5列接线柱、B分接量工作片，2，3，4，5，温补偿片接偿置、接柱。指导教检查无后，接通电阻应变仪电，检查阻应变仪灵敏数K应与仪仪应变片灵敏系数值一致，若不一致则须调整。片3．正式实验根据材料的许可应力和实验装置的有关尺寸，计算最大允许载荷值，并选定初始载荷。按量载法拟定电子万能实验机加载方案，并同时根据需要记录电阻应变仪读数

i

。4．教师检查原始记录、签，结束实验。五注意事项认真察、调整实验装确保C与BD段距离等。六理报1．对一求平值

实

i

（5）（4）式可知87实

实

（6）2．由2）式可知，与荷增量Δ相应的应力增量理论值为理

I2

3．对每一点，列表比

理

与，计算相对误差实e

理

实%

（9）理七．尺寸、加载方式完全相同钢梁和木梁，如果与中性层等距离处纤维的应变相等问两梁相应位置的应力是否相等载是相?．采用增量加载法目的是什么8811七叠合梁曲的力分验、．步．3．通过实验4．学习多点二．．三在的种构的态下）用相材料组的叠梁）块梁。电法定应分规，观察两种形式组合梁与单一材料梁应力分布的异同点。叠梁在横力用下，上下梁的矩别M和M，由平衡条件可M+；若

21

，且有

2

hh12

，弯1M1I11

，

M2EI22式中EI和I分在小形情下（忽略上、下梁之间摩擦，两的变可认一致们的曲率半径远远大于梁的高度，因此可以认为

2

1

，故有M12EIEI1

289当材何同2当材何同2l即l2（1）梁几相即＝，I＝I，有EIEI

，1

2

（2）当叠合梁分别为钢和时，且钢与铝的弹性模量别为＝2.07×105MPa，E＝×10

，同时＝I=I时，则有MEIEI

，

由此知，叠合的材和惯矩相时，矩是参与合梁根数行等配的；料其配。不两组合惯矩等层应。大应，反小应本实采—叠合和—材料成楔（在样两端在根接合面上各一楔以及整。料的等所单根的截何寸相等图

71l—纯弯曲压头；2—上梁；3—T；—弯台实验，在的纯曲段间某一面高布8电片见图7，测各点正应力其中一的正应力值为i

i式中—合梁i点实测变i——合材料弹模。实中在极限内分段的方在施加量，i测的应量测点的实测值为ii

i各的理90iii式：i测应增量的均值；i

I

iyi

—第i测到根叠梁自中性层的距离。四．量叠梁、楔块和整梁的尺寸：度h和宽度b，支座与压支点间距离，测各电阻片位置到中性层的距离。．将叠合梁安装在试验机的弯曲台上。3．进入ERTEST3.0软件，确定加载方案，逐级加载测读

i

。．采用片测量的接线法，即桥臂接作片，BC桥臂接温度补偿片（另臂为仪器内标准电好线后打开电阻应变仪电源开关，调平仪器待仪器稳定后，开始正式测读。．完成一种组合(例钢—钢组合测试后，更换另一种组合梁（楔块梁、整梁）重复步骤～4进行测试。．完成全部实验，经师检查合格后，清理实验现场，关闭电源。五．分析梁(矩形截面H＝，＝b)，同种料叠、不材料梁在相同支撑和加载条件承载力的小。．上三种的应沿截高度怎样分布的，画出应力沿梁高度的分布规律。．楔梁的力分有什特点它与叠梁有何不同，内力性质有何变化？．根测试果如判断种梁否有轴向力作用及轴向力产生的原因。91八形的力测、．点．．二．．台三1．薄壁圆管Dd薄图

812．由实验确定主应力大小和方向由应状理分可知，薄壁管面各均于面力状态。若在测置y平面内，x、y向线变

x

,

y

，剪变

xy

，根应变析可，该任一方线应的计公式为

x22

cos

xy

由此到的主应变主向分别为92xyxy对xyxy对同，11

xy

tan2

xyx

y向料变和力方向一可力,为313

EE

（）1（）31式中为件材的弹模量和松比。在无测电花花殊组—常的花有0600

、0

和1200等。本实验装置采用的是450直角应变花在BD四点上各贴一片，分别沿450，450方向如图所示。根据所测的三个向应

，可求得被测点的主应

变和主应力大小及方向。图

xy

93(D4max相变大(D4max相变大22

2

E

(

)

3．理论计算主应力大小及方向由力公式PLDZD44)32

n

PaDn16

)

n

n。骤1．试件准备验。按测将单。．实加载根薄壁管尺及许应力确最大荷和荷量ΔP拟定电万能实验机加载方案，本实验以力控，初载荷=0kN，加载度为/S，每增加=1kN，保载40s，依次记录各点应最=4kN。．完成全部实验内容后，除载荷，关闭电源，拆线整理所用仪器设备，清理现，将所用仪器设备复原。数据教师检查签字。94、．．．九偏实验的。分由和。弹模量。距。二设微机静变三和试其及e

R

R

R,hb图

在试截相有力和矩其小：NF＝。试件拉伸和曲的组变形，试件的应力为在试件侧面：应布，示应布，示

NNFebhbh

（）在试侧面

NFeWbhFeEbh

（）件的法所和分别试件面上个对，则测得

NMNM

（）中：为轴拉伸；引起变。式：NM

（）利用以上关系式，根据桥路原理，采用不同的组桥式（见电测法的基本原理可分别测出轴向力及弯矩有关的应变值。进步得弹性模量距e最大正应力和分别由力、弯矩产生的应力。四骤．实需各表。．尺。．微控电万能实验机上选择心拉伸实验方案（分-6级加载，每级加载间预留一段时间读。．根据实验要求，采用合适组桥方式接线，调整好所用的仪器和设备，并启动应仪测试软件。．正式实验记录各级载时应变仪读数变ε，并时查变仪读数化是否符线变化实验少重复次。．完全实内后，卸载，关闭电源拆线所用仪器设清理现场，M力将的max采用M力将的max采用同测将所用仪器设备复原。数据经指导教师检查签字。项。。告1．测定弹量：ε量为

bh

（5）N2定心距测弯矩产生的应ε及所求弹性模量代入弯曲正应力公式后得e

EW

Ebh26

（6）3．应：得及由轴力弯共同产生的大正应变ε，分别代入E、和值再叠出论两出相。4．按规定格式写出。七思可得，ε，各种桥路哪种测的误差小，为什么？98十实验的。分由和。弹模量。距。二设微机静变三和压其及。e

bH

h

B-m剖面横向

纵向图

内力分析在外载荷作用下，试件任一截面内力相等，有轴力和弯矩M，其大小为：NF＝。试件压缩和曲的组变形，试件的应力：在试件心外侧：应布，。应布，。

MFWFEbhBHbh

（）在件偏心侧面

NFWBHBHNF

（）试件的法所示和分别为试两侧面上的两个对称点，则可测得

（）

N

式中：为轴力引起拉伸应变；为弯矩引起的应变。NM利用以上系，根据路理，采不的组桥方（电测法基原理可分别测出轴向力及弯矩关的应变值。从而进一步求得弹性模量心距e最大正应力和分别由力、弯矩产生应力。四骤．实需各表。．尺。．微子选压案。．实合接调仪设。．式实验，记录各级载荷时仪应变ε，并随时仪读化量是否化实次。．卸闭源拆仪清现，将仪数经。五．实非注要。．保位准。测生M应：得算测生M应：得算N弯产大采桥得告1．测定弹量：ε量为

（4）N2定心距将所产变ε及所弹性量代入弯曲正应力公式后得

EWZMF

E3)6FH

M

（5）3．计所，及由轴力同最，分别代入

（6）、和值叠计出论两出相4．按规格写。七思可同测，ε，各种桥路哪种测出的误差小，为么？101一组构应力测实验的：。掌的应变测试原。二设微机静桁三法结定式承体：杆体中对杆定连平种装件式11-1，（a）图11-1选弦片其片式图11-2图项。测将桥接阻调准选测εε，然由计公式得截面力和矩。NM六数报算值N

N

（）计各截面矩的实值：EWZ

（）．按规定格式写出验报告。七思在为当时对当对如rr二周拉、扭示实验求料曲测疲有设观疲特二设仪高机微机拉机三原方在定现象个过疲σ时，由反最地裂增定承纹应断裂塑成粗图

12疲的情危的疲研与件疲门学疲在机要地标应的104rr相条到列rr相条到列坐坐成rmaxmax列maxNrr=/σN(R=-1)107

=107σ(107

=1010

所条处7

基图当σσ基把及得系及σ纵横绘σ系曲线即—N曲(又—N曲)图所示S—曲线能要绘S—曲线需要根上五级出系σ相据拟法绘S曲过程各级要精心选择便尽量少获得较理结果本实物消太条情只能参观实设备原理方法四1．观察实口貌105．看频劳验，解工原；看向压劳样了其装式；开电，察样受、交载时情。．观看微机控制扭转疲劳试机，了解其工作原理；开动试验机，演示试样承受扭交变载荷时的情况。．观看拉组合疲试验机，解其工原理；动试验，演试样受拉组合交变载荷时情况。题“破？断特在中材循曲如？kk三冲实验、1察分析低碳2．测定低碳α值3．了解冲击二．．．三两急剧击般从阶E泊松μ无变。因弹性变的形现变材常分次量次实情缺成V形或形缺口冲图-1所。冲试验必须有一个性较好的底座和机身，机107kkkk锤锤kkkk锤锤身上安装有摆锤（冲锤盘和指等。表和摆锤重量根试样承能力的小择一般有个格摆供实验使用。标安防护

摆摆杆液晶控制面板挂/脱摆组柜机图

-实击上，且缺口弯击载荷用点缺背面如13-1所。将冲试机摆提升一定度然后冲锤自由以断读直缺击断击部应击切分击试冲断后，冲击实验机记录最大能量A值为试样冲断所吸的功为试样缺口处的最小截面积材料的冲韧性为

（1）Ak

（2）式中：α值为材的冲击韧性单位为N·m

；为试样的击吸收功，单为N·m；为摆h摆度。A为试样口处的初始面积。108kkkkkk、常用的标准冲击试样有种，一种为形切口试样，一种是形切口试样。具体制可参不α对切尺，值越用的值不能相互取代或直接比。铸铁、工具钢等一类的材料，由于材料很脆，很容易冲断，试样一般不开切口。图

-图

-五1．测定2．选择109度下度下kcr．打开电源开关，按动提按钮，使摆杆扬起一定高度。．安装冲击试样，注意缺居中并处于受拉边。．按动下落按钮，使摆杆由下落，冲断试样。．冲击后，按动快停按钮使摆杆快速停止摆动。．在记样值。．观察断口形貌。、事平全以裂。时场平严锤。放时任以伤。七计的。画草。计韧性值。十压实验、压的。测二的力F。二微子验。静阻千。游钢。实：强钢横二。三对轴压小理其欧公110crcr其挠而crcr其挠而crFcr

（1）式中：为材的弹性模量；I为压截面的最小惯性矩；l杆的长；为长系数，对于端铰支情况，=1。当时压保持有直平形而于稳平状，当时，压杆处于临界状态，可在微弯情况下持平衡。图考虑图-2所的二端铰细长压杆，受轴向载荷作。如以压力为纵坐，压杆中点挠度为坐标按小变理论绘出的—图可由二端线和AB来描述图141所示。实际上由于荷偏心或压杆不可避免地在初始曲率等原因，压杆在受力开始即产生弯曲变形致使Fω曲线的段生倾，这弯曲变随压的增而不增加。开始时，接近F，时ω则增大，如图14-中曲线，所示。作曲线，的平渐近线AB，与之对应载荷纵标即代表杆的临载荷。测定压杆中点的变形时可采用不同的量方法，如图-2所示。用千分测定压杆中点的挠度，得Fω曲线；或采用测法测定中点的变，得到F—曲。采千由曲向不能预知，应一程以给左留余若用电量杆应则应变ε应包分即轴力引应变和附加引的应以N

（2）以纵压横可1应标出2水以纵压横可1应标出2水平渐，压cr最大如变形，max级加加的变图

图如分表左右二侧的应变显随着F的加，二者异也愈大。如以压力为，为坐，绘和ε曲线(见图-3)。但其Fε曲线的代表荷F。五实1．试样安。测为，宽度为厚为。因试在杆度取5～6处厚取计矩I。在试样段两分别粘贴电阻应变片连接静电阻变仪。将试样于材料试验机的形支座中，两端相当铰支情况。注意使压力通过试样轴线。．仪器安装，线，预加载，调试。保证试样失稳后不发生屈服验前应根据欧拉公估算试验的最大许可载荷。并根据下式估在弹性范围内试样允许的，即crcrW式：W分试截抗。

（3）实验时，阻应中点变％F，的范围内采用分荷控制载荷每增F，(或应)。当形此改位形一即112个载在个载在的cr相应，ω的围内，直到的变很小，渐近线的趋势已经明显为止。4．运行微机控制电子万能试验机实验软件，选择正确的实验方案，逐步加载，记录实验载荷及应变值。5．完成全部实验内容后，卸掉载荷，关闭电源，拆线整理所用仪器、设备，清理现场，将所用仪器设备复原。数据经指导教师检查签字。析．根实验得试样荷和度(或应变)系列数据，绘出—或ε曲线，此确定临界载荷。．据欧公计算界载的论。．实值理论进比较计算相对差析讨论。113crcr五组压杆稳定析验、．．力。．分不结条下合压杆稳性二．．．三高四组般相在如认为组合压杆的每一组件在压曲过程中是独作的是，组变程，横形，组的极限荷（临界力应该是单组极限载荷的2，这是组合杆最载力，可以为组合压极限载荷的理下限。如认为以组压杆为一个结构，认组合杆在压曲过程只能挠曲每一单截不绕身形心转，是绕合截面的轴转，则组合压杆的极限荷一般单件极限载2为合截的形心性是过单件截面）。的限载是组合压杆的载能，以为合压杆极限载荷理论上限。114max样maxmax样max15-1子万加并测量不位置临力测量方法与相同、骤1．试样测试样置于子专支座加测不同置临界F并试ωcrA

115，测中，，测中，max载；增测相形变载icrcr式中W分别为试样横截面面模量。实验时电仪件形80F的范围内采用分级加载，进行制每级即个变ω(或应ε。接近失的荷，的范围内，直到的化很，渐近线的趋势已经明显为止析．根实验得试样荷和度(或应变)系列数据，绘出—或ε曲线，此确定不同结构状态下的临界载荷。．析比不结状下的临荷。．将测和论进比较计算相对差析讨论。116六验、．．二．．三光种透偏面试于中．由源起镜P偏镜就可一个单的偏振场镜P和镜均为振片各有个偏振轴简称为P轴和轴)。果轴与轴平行由起偏镜产生的偏振光可以全部通过检偏镜A，将成一个全亮的光场，简称为亮场图1a)。如果P轴与A轴垂直由起偏镜P产生的振光全部不通过检偏镜，将形成一全暗的光场简称为暗场(图16。亮场和暗场是光性测试中的本光场。117力分两力分两力的振l图律发向光图-2)，这两束光射出模型。明差与和厚度t正比即)

式中的为模型材料的光学常，与材料光波波长有关。式1)称为应力—学定，是光实基检镜合平动形干果源白看是果源看是间干图等和线从源单经镜P后为平面其为sinp式中，a为振幅；t时间；为光波速度

传播到受后个主应振偏和E见图118设12设12。σ与A的夹角，这两平面偏振光的幅分别为2一般情下，应故E和会一个角程差

2

假如沿σ的偏振光比沿σ慢，则两束振光的振动程是1E

()Ecost

()当上两偏光经检镜A时都有行轴的分量才以过这个量在一面，成的动程

2

cos(

t

2

)

式中，仍为一个面偏光，振幅：sin0

2

根据光原理偏振的强与振幅的平方成正比即IKa

2

2

2

式中的K光学数把式和式(代入式得IKa2

2

(1

(10)由式(可以看出，光强I与主力的方向和应力差有关。为使两束光波发生干涉，相互抵消，必须I=。所：a=0，即没有光源，不符合实际。2，，型中点的σA轴平行或垂直时屏幕形成。众样的形成纹，的条为等。在P和A轴垂直的情下，同步旋转起偏镜P与检偏镜任个角度

，就得到

角度的等倾线。（3）I

sin

2

)

即1191212nCt

ft

（=，，，…）

(12)式中的f称模型材料的条纹值。满足上式的众多点也将形成暗条纹，该条纹上的各点的主应力之差相同，称这样的暗条纹为等差线。随着n的值不同，可以分为0级等差线1级等差线、级等差。综等而的等，难，1在波片Q和Q(图得到个圆偏振光场最后4在这读著图

四．对图164a所由圆1

2F

，2