静压预应力混凝土管桩旁站监理方案优秀资料

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静压预应力混凝土管桩旁站监理方案静压预应力混凝土管桩旁站监理方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程项目概况工程名称：吉安金安花苑（天河煤矿棚户区改造）工程建筑面积：约126096.91m2建筑形式：1~33号楼6＋1、5＋1层／砖混结构；34、35号楼11层／框结构工程地点﹕吉安市井开区建设单位﹕江西嘉善实业监理单位﹕萍乡市同济工程咨询监理设计单位﹕吉安市建筑设计规划研究院施工单位﹕江西兰天建设工程地勘单位﹕江西省勘察设计研究院工程特点﹕1。本工程均采用预应力管桩（压入式)基础。其中，工程一期2426283032工程预应力管桩设计为桩径300;设计每栋均为135根管桩；管桩类型A型,桩身混凝土C80；桩基设计等级丙级。2527293133工程预应力管桩设计为桩径300;设计每栋均为204根管桩；管桩类型A型,桩身混凝土C80;桩基设计等级丙级.3435工程预应力管桩设计为桩径400；设计每栋均为88根管桩；管桩类型A型，桩身混凝土C80；桩基设计等级乙级。其中34﹟楼另设管桩桩径为300管桩8根，类型A型，桩身混凝土C80.其余栋号管桩桩径均为300；管桩类型A型，桩身混凝土C80；桩基设计等级丙级.均必须严格控制桩的设计收桩条件；2．本工程施工时必须控制好轴线位置和桩顶标高，避免轴线误差。二、旁站监理的部位或工序根据工程特点,本项目旁站监理的部位或工序如下﹕(1）、检查管桩的生产厂家、外观质量、规格、生产日期、蒸养方式。（2)、打桩顺序必须按批准的施工组织设计或施工方案执行。(3）、焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ181的有关规定外，尚应符合下列规定﹕a.预应力混凝土管桩接长宜在高出地面0。5~1。0m进行;b。下节桩的接头处宜设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm；c。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清洗干净,坡口处应刷至露出金属光泽;d。焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后，拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；e。焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续;f。焊好的桩接头应自然冷却后才能继续施压，自然冷却时间不宜少于8min,严禁用水冷却或焊好即压;g.终压前桩长大于8m时必须满载复压3次，桩长小于8m时复压3~5次，当压桩力已达到2.0倍设计荷载时，应随即稳压5～10秒钟.(4）、管桩顶的填芯应采用微膨胀混凝土，按设计要求施工。三、旁站监理人员旁站监理工作由彭显亮同志负责，特殊情况下由总监理工程师在项目监理机构人员中进行安排。四、旁站监理人员的职责旁站监理人员的主要职责是:1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工。3、检查施工方案和工程建设强制性标准条文执行情况.4、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土等的质量检测报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。5、做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始材料.五、旁站监理程序结合本工程的实际情况及依据相关旁站监理的规定，本工程的旁站监理工作在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责本工程按如下程序进行旁站监理的实施：（1)、监理机构按要求编制旁站监理方案，并向建设单位和施工单位送达旁站监理方案；（2)、施工单位根据项目监理机构编制的旁站监理方案，在需实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24h，书面通知项目监理机构；（3)、项目监理机构由总监理工程师安排旁站监理人员按照旁站监理方案中的内容实施旁站监理；(4）、旁站监理人员应当认真履行职责,对需要旁站的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工；(5)、旁站监理人员在实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师与业主沟通后下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施.六、旁站监理工作方法(1)、根据工程实际，明确旁站监理的方法，明确旁站计划目标，有针对性地进行旁站监理。（2）、检查施工准备情况,包括人、机械、材料等的准备情况,及管理人员的就位,特殊作业人员的持证上岗,施工机械的数量及运行情况，原材料、成品半成品、构配件、设备等的数量及质量检查等。(3)、对现场管理人员及施工班组的信息及时收集整理分析，确定针对性措施，明确关键部位、关键工序，突出控制重点，做到有的放矢.(4)、旁站监理人员对施工单位的各项工程活动进行跟踪监理，随时检查施工过程中的每个细节，如施工所用的材料与已批准的材料是否相符，施工单位自身的质量控制人员在现场的作用如何等等.监理人员在旁站监理中，一旦发现问题，应及时指令施工单位予以纠正。以杜绝或减少质量缺陷的发生。旁站监理由驻地监理人员承担，坚持进行旁站监理是驻地监理人员的责任.七、旁站监理记录的内容1、旁站监理的主要内容:（1）、监督施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计进行施工.(2）、检查是否使用合格材料、构配件、机械设备，运行是否正常。(3)、施工单位有关现场管理人员、质检员是否在岗及履行职责。（4)、检查操作人员的技术水平，操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗.（5）、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响.(6）、检查施工过程是否存在质量和安全隐患，对施工过程中出现的质量问题和缺陷、隐患，旁站监理人员采取有力措施,并予以记录及时向上一级汇报。录及时向上一级汇报。2、旁站监理记录内容还应包括:⑴工程名称，⑵工程地点,⑶日期及气候，⑷旁站监理的部位，⑸施工情况，⑹监理情况,⑺发现的问题,⑻处理意见。八、施工企业的义务施工企业应当根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时,书面通知项目监理机构。九、签字与违规处理1.旁站签字旁站监理人员必须做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料，旁站监理人员和施工企业现场质检人员应在旁站监理记录上签字，凡未签字的，不得进行下道工序的施工。2.违规处理旁站监理人员在实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师与业主沟通后下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。产生后果由施工单位负责。吉安金安花苑（天河煤矿棚户区改造)工程桩基旁站监理方案监理阶段：施工阶段主持编写:审批:萍乡市同济工程咨询监理二○一六年八月二十五日4.2预应力管桩施工方案1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图：1）、测量放线:①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高.②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。2）、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94—94)的规定:桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）钢筋混凝土实心桩横截面边长桩顶对角线之差保护层厚度桩身弯曲失高桩尖中心线桩顶平面对桩中心线的倾斜锚筋预留孔深度浆锚预留孔位置浆锚预留孔径锚筋孔的垂直度±510±5不大于1‰桩长且不大于2010≤30—+205±5≤1％钢筋混凝土管桩直径管壁厚度轴心圆孔中心线对桩中心线桩尖中心线下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和±5-5510232、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级（1)混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。（2）混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100％，才能运输和施工作业。4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的规定,并应具备下列资料：（1）桩的结构图及设计变更通知单；（2）材料的出厂合格证和试验、化验报告；(3)混凝土试验配合比通知单；（4)焊件和焊接记录及焊件试验报告；（5）钢筋隐蔽工程验收记录；（6)混凝土试件强度等级测试值报告；(7）桩的质量检查记录。5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求(1）钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94—94）的规定,并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后,方可使用。（2）焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。（3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。（4）机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求:1）桩压好后桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。2）截桩头宜采用锯桩器切割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩.3）每根桩须对照地质资料预计桩总长,选用合理的桩节组合，以便接桩数尽量少。任一单桩的接头数量不得超过4个.7、施打沉桩作业条件（1)场地的作业区域应碾压平整,排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。(2）根据测量放线的轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。（3）沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。（4）打桩机安装就位,试车合格后，方可进行施工作业.（5)桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。（6)应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时,应确保吊点受力平衡，同时离地,水平提升，严防因外力作用断桩。8、试验桩1）管桩在正式开工前进行试压桩，试打桩数量为4根，试打桩兼作静荷载试验用桩。通过试压桩和静荷载试验结果确定预应力混凝土管桩的施压要求和终压条件。2)第一节管桩下压时的垂直偏差不得大于0.5％.3）管桩施压过程中,压桩器和桩身的中心线应重合，桩身的倾斜率不得超过0.8％。4)采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩,最后一节有效桩长不得小于5。0米.5）抱压力不应大于桩身允许侧压力的1.1倍。6）管桩应按设计、质检、监理公司、施工等单位共同确认的终压条件收压。7）遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符;桩难以穿越硬夹层；实际桩长与设计桩长相差较大：出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常；桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等现象；夹持机具打滑；压桩机下陷。8）送桩应符合下列规定：送桩深度不宜大于1。5米。采用专制钢制送桩器,不得将工程桩用作送桩器;送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。9）凡桩距小于3.0D（D为桩径）者,均应采取跳压方式施工.9、静力压桩应符合以下要求：（1)静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。（2）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合.(3)压同一根（节)桩应缩短停顿时间.（4）为减少静力压桩的挤土效应，可采取下列技术措施:eq\o\ac（○，1）对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径(或方桩对角线)小50～100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定,一般宜为桩长的1/3~1/2，且应随钻随打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。eq\o\ac（○，2）限制打桩速率等。10、压桩质量标准(1）压桩允许偏差，应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm)1234单排桩或双排桩条形桩基eq\o\ac(○,1）垂直于条行桩基纵轴方向eq\o\ac(○，2)平行于条形桩基纵轴方向桩数为1～3根桩基中的桩桩数为4～16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩eq\o\ac(○，1）最外边的桩eq\o\ac（○,2)中间桩1001501001/3桩径或1/3桩长1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长注：表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差.（2）按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为—50～+100mm。（3）斜桩倾斜度的偏差,不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角).11、截桩对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截.切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净.3.11。2对已截割的桩头,在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。12、质量通病及预控对策混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：序号常见质量通病预控对策1桩身断裂桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩,打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂,植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤.桩顶平面是否垂直桩的轴线,不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用.及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移同“桩身断裂”的预控对策.采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。采用“植桩法"（先钻孔,钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜打桩作业区的场地必须平整桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定.接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况,根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。静压预应力混凝土管桩旁站监理方案一、工程项目概况工程名称：中央名府小区建筑面积：2万m2结构形式：高层工程地点:实验中学北建设单位：舜隆房地产监理单位：宏大建设监理设计单位：中建建筑设计施工单位：德广建筑工程工程特点：1.基础采用Φ400、Φ500高强度预应力砼管桩（PHC—AB）,桩身砼C80。以稳定强风化花岗片麻岩为桩端持力层，桩端入持力层≥1.5m，必须严格控制桩的设计收桩条件；本工程施工时必须控制好主轴线位置，避免轴线误差;3。本工程模板制安时必须注意模板的承载力和稳定性，避免质量、安全事故发生。二、旁站监理的部位或工序根据工程特点，本项目旁站监理的部位或工序如下：1.预应力混凝土管桩。(1)检查管桩的外观质量、生产厂家、规格、生产日期、蒸养方式，常压蒸养的PC桩应不小于28天的龄期。（2)打桩顺序必须按江苏省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》（3）焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ181的有关规定外，尚应符合下列规定：a、预应力混凝土管桩接长宜在高出地面0.5～1.0m进行；b、下节桩的接头处宜设导向箍以方便上节桩就位.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；c、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽;d、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后，拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。e、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续。f、焊好的桩接头应自然冷却后才能继续施压，自然冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好即压.g。终压前必须满载复压3次,桩长小于20m时复压5次,且桩的沉降量小于30mm，当压桩力已达到2.0倍设计荷载时，应随即稳压1分钟以上。（4）管桩顶的填芯应采用微膨胀混凝土，灌注应饱满.灌注深度不得小于2d且不得小于1.2m,混凝土强度等级不得低于C30。2.各栋承台及地梁浇筑检查桩芯混凝土质量，桩头插筋的直径、长度、弯法，检查排水是否干净。3。各栋各层柱浇筑检查柱底混凝土质量，检查柱底杂物是否清理干净.4。地面浇筑检查垫层是否清理钢筋、平整,检查钢筋位置，检查混凝土混合料质量，检查混凝土是否振捣密实、平整。三、旁站监理人员旁站监理工作由张凯负责，特殊情况下由总监理工程师在项目监理机构人员中进行安排.四、旁站监理人员的职责1。检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工程人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工3.检查施工方案和工程建设强制性标准情况4。检查进场材料、建筑构配件、设备和商品混凝土等的质量检验报告情况五、旁站监理记录的内容旁站监理人员必须按广州市旁站监理记录表做好旁站监理记录，旁站监理记录内容如下:1。工程名称2.工程地点3。日期及气候4。旁站监理的部位或工序5。施工情况6.监理情况7.发现的问题8。处理意见六、施工企业的义务施工企业应当根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，书面通知项目监理机构.七、签字与违规处理1.旁站签字旁站监理人员必须做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。旁站监理人员和施工企业现场质检人员应在旁站监理记录上签字，凡未签字的，不得进行下一道工序的施工。2.违规处理旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违背施工方案和违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施.对不服从总监理工程师指令的,监理机构必须向建设行政主管部门报告。旁站监理记录表工程名称：心怡半岛花园18幢住宅楼GD2219□□日期及气候：2021年12月19日,晴转多云工程地点：沙田西大坦村18幢基础旁站监理的部位或工序:打桩旁站监理开始时间:8：20旁站监理结束时间:20：00施工情况：ZYJ-800型静压桩机1台,运转正常；桩基施工人员5人;PHCAB400管桩若干，E4303型焊条若干。共打桩18条,当天共施打490米，顺序编号为：13→12→15→14→35→34→33→32→16→17→10→11→01→02→06→08→18→31。监理情况：经检查，使用材料、人员到位符合要求,同意施工。发现情况:有个别桩桩身垂直度超过允许偏差.处理意见：通知现场,及时调整.备注：施工企业：开平住宅建筑工程集团项目经理部：质检员（签字）：年月日监理企业:项目监理机构：旁站监理人员(签字）:年月日旁站监理记录表工程名称：心怡半岛花园18幢住宅楼GD2219□□日期及气候：2021年12月20日,多云工程地点:沙田西大坦村18幢基础旁站监理的部位或工序：打桩旁站监理开始时间：6:30旁站监理结束时间：19：00施工情况：ZYJ—800型静压桩机1台，运转正常;桩基施工人员5人；PHCAB400管桩若干，E4303型焊条若干。共打桩17条，当天共施打467米，顺序编号为：30→19→29→28→26→27→21→20→06→07→03→04→05→23→22→24→25。监理情况：经检查,使用材料、人员到位符合要求，同意施工。发现情况:有个别桩接头焊缝不饱满。处理意见：通知现场，按规范要求重新施焊.备注：18幢住宅楼施打预应力管桩共2天，打桩35条，总长为957米，均长为27。34米。施工企业：开平住宅建筑工程集团项目经理部：质检员（签字）：年月日监理企业:项目监理机构:旁站监理人员（签字）：年月日静压预应力高强混凝土管桩施工流程操作流程:一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为20.700（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右），地下车库为22。200（送桩2.5~3米）.车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为24.800,第一层取土车库约2。6米，主楼约4.1米。）二、桩机进场场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400—600.进出场路线和压桩顺序（见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。静压桩机的机械性能要求:1、机身总重量加配重要求达到设计要求；（压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN）2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配,夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态,且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大,满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方,再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa.三、控制点交接1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。5、移交坐标点和高程。四、定位放样施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。五、试桩工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗拔桩）的桩进行成桩试验,桩试验根数大于总桩数的1％，且试验根数≥3根,以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求;桩基工程压桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录。打桩机应经国家法定单位近期检测合格后,方可进行打桩作业.六、桩机就位桩机移动到压桩位置,调好桩机平整度，并使夹具中心对准桩位中心.七、吊桩（见下图）按施工平面布置图堆放合格的管桩，堆放时分好规格。本工程采用外径500mm的管桩,按规范堆放不宜超过2层，不合格的管桩另堆放。在吊桩符合规范、购入管桩桩身质量检查合格的情况下，吊桩到机器上，准备压桩.八、压桩对于可能影响附近建（构）筑物、道路、地下管线正常使用和安全的,应有相应的保护措施，并设置观测点进行专业监测。1、压第一节桩要在端头加十字钢桩尖(见下图)。压桩时应严格控制其定位和垂直度，他对整根桩的质量至关重要.在互相垂直的两个方向用两台经纬仪控制垂直度，偏差不宜大于0.5%。若偏差过大，应拔出重新修正。在压桩过程中应全程监控垂直度和桩长.2、单节桩长L≤12m，采用焊接接桩，单桩的接头数量不宜超过2个,接头应避免在软弱及液化土层处.桩分节数3~4节。3、在压桩过程中应认真填写施工记录，随时检查压桩力、压入深度.当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明原因。4、遇到下列特殊情况之一，应暂停压桩，通知项目部处理。A、按设计要求的桩长压桩,压桩力未达到设计值。B、单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。C、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大.D、压力值突然下降，沉降量突然增大。E、桩身砼剥落、破碎。F桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水.5、沉桩顺序：1、空旷场地沉桩应由中心向四周进行；2、某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧进行;3、根据桩型、桩长和桩顶标高，宜先深后浅,先长后短,先大后小;4、根据建筑物的设计主次，宜先主后次，先密集型，后稀疏型；5、沉桩路线因经济合理，方便施工。九、焊接接桩或机械接桩(见下图）A、焊接管桩时必须严格遵守管桩焊接要求，焊接宜优先采用二氧化碳保护焊，按规定选用焊条，焊前做好端板的除污、除锈清理工作，焊接结束后应让其自然冷却5分钟以上方可继续施压。B、抗拔桩应采用机械连接。注意事项：1、下节桩段的桩头宜高出地面0。5m;

2、下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；

3、桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；

4、焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续饱满；5、焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于5min；严禁采用水冷却或焊好即施打；6、雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施；7、焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头.（此图为A桩焊接连接）（此图为AB桩抱箍式机械连接）（此图为参照图集10G409预应力混凝土管桩图集机械连接。）十、送桩送桩前，应该计算好桩顶标高并复核.送桩时，应该用水准仪严格控制桩顶标高。送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩;送桩深度一般不宜超过2m；送桩留下桩孔位立即防护好.十一、终压施工时应采用压桩力（4200≤Qu≤4300）和桩身进入持力层深度（桩端选用(6)层粉砂层作为桩端持力层；桩端进入持力层深度≥1.0m，桩端以下持力层厚度≥3.0m)同时进行控制并以压桩力控制为主的原则，实际桩长根据地质实际情况进行调整。十二、复压预应力管桩全部施工完毕后需全部复压，防止上浮。（土方塌陷,怎么负压)十三、桩施工完毕管桩,先做桩的低应变试验，桩基工程完成至少7天后做静载试验.桩施工完毕后，应采用静载试验对基桩承载力、低应变法对桩身完整性进行检测，检测方法及数量要求如下：(统计每栋楼）(1）单桩竖向抗压承载力静载试验：静载试验根数为总桩数的1％且≥3根（当总桩数＜50根时,不少于2根）。（2)低应变法检测桩身完整性：抽检数量为总桩数的30％且≥20根（三桩及三桩以下的承台为每承台≥1根）。十四、全部工程桩施工检测完毕后全部工程桩施工检测完毕后，应送一份完整的沉桩记录、检测报告及桩号平面图等有关资料给设计单位，待设计人员对全部资料进行全面研究，提出是否补桩等正式答复后，有关单位方可决定沉桩机械是否退场。十五、开挖桩间土方桩基完成至少7天后，基坑开挖。桩间土开挖之前，先确保基坑降水施工完成。当采用机械开挖基坑时,须保持坑底土体原状结构,根据土体情况和挖土机械类型,应保留200~300mm土层由人工挖除铲平，每班停班后机械应停在1：2坡度以外处–。十六、截桩（见下图）截桩应采用锯桩机截断,再割断主筋,严禁用大锤横向敲击、冲撞，截桩后的桩顶应作认真处理，桩顶修平，钢筋割齐，上面铺设高标号水泥砂浆或环氧砂浆。截桩完成后，灌桩孔。进行白蚁防治，基础验收后,浇筑垫层。（桩基施工流程图）目录一、工程概况二、压桩前的准备工作三、施工组织管理四、施工进度五、施工工艺流程六、施工用电七、确定桩机行走路线八、预应力管桩的进场检验九、管桩的吊装、运输和堆放十、预应力管桩施工方法十一、质量保证措施十二、预防断桩一般措施十三、施工现场管理十四、文明施工和成品保护管理措施十五、桩基验收管桩工程专项施工方案一、工程概况本工程位于瑞昌市三径路东侧。建设单位:九江市嘉泽润德新能源电器，由江西瑞南建设负责桩基础施工。基础采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础,桩为摩擦端承桩,设计桩径为¢400、桩数为1278根，设计要求单桩承载力特征值700，800KN：桩端持力层为第3圆砾岩层，设计有效桩长约12-15，30米，桩尖采用十字型桩尖施工。（一)、本施工组织设计的编制依据有：1、桩基础工程设计图（施工图);2、《岩土工程勘察报告书》；3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96）；4、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；6、《桩基质量检测技术规程》；7、国家现行施工规范及标准；8、江西省有关文件规定；9、业主单位对实施本工程的有关具体要求；10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和江西省地方标准;11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；12、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；13、施工现场的勘察。(二)、地质及水文情况（详见地质勘察资料）二、压桩前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。2．认真查阅工程地质勘察报告,确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。3．根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内.并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。4．进场的施工设备,应符合现场的施工技术要求和环境要求,如：压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。5．施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩,预制桩有13m、12m、11m、10m、7m、6m、5m等几种规格。管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明，接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求；焊条要有出厂合格证，压力表要有检测报告.6．正式施工前必须先进行试桩，以确定桩长、最大压力值等技术指标,并校核压桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求.7．现场供电（300kw以上)、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。8。夜间工作时，在桩机操作范围内必须装上8盏1千瓦电来满足照明要求9．在施工过程中,如出现场地有旧基础、孤石等,需立即通知设计单位进行设计变更.10。由于桩机自重高达200多吨,为了能满足桩机行走,施压时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填1。2m高，2-4石或砖碴压实来以满足桩机行走.三、施工组织管理质量体系项目副经理材料部合同预算部办公室钢筋班木工班泥工班架子班安装班分包班组技术部施工部质安部分包单位项目副经理材料部合同预算部办公室钢筋班木工班泥工班架子班安装班分包班组技术部施工部质安部分包单位机械设备部财务部技术负责人项目经理四、施工进度的控制根据本工程特点以及以往的施工经验,采用2台液压桩机进行压桩作业，每台压桩机一天时间可压桩15根左右，在没有其他外界因素影响的情况下，60天左右可以完成本工程每段预应力管桩的压桩任务。如遇图纸没出来、设计变更、自然灾害或场地出现陷机，工期应顺延。(主要工序施工计划详见附图)五、施工工艺流程:场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位（桩尖焊接）→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工工艺流程图:测量放线测量放线桩机就位吊桩插桩对中调直静压沉桩焊接桩再静压桩终止压桩锯桩头基桩预制成品桩检测成品桩进场夹桩夹桩六、施工用电安全保证措施（1）、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐,架空线路采用绝缘导线.室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。（2)、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行：采用TN—S保护系统，接地电阻不大于4Ω，在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L50×5或镀锌钢管DG50埋设。（3）、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置,室内照明线路按规范布线装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源.（4）、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋，在金属工作台上作业时,应铺设绝缘垫板.实行‘一机、一闸、一漏、一箱’.勤检查勤维修。七、确定桩机行走路线:因压桩机与场地接触面积较大,且自身重量比较重(重200多吨），考虑到桩机行走的方便和压桩施工的方便，自建筑物的每个桩位出5m×8作为桩机行走的工作面。施压边桩时桩中心点离障碍物不能小于2米，角桩不能小于3米.八、预应力管桩的进场检验1．管桩的外观质量要求：项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0。5%,其深度不得大于10mm，允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补.局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补.内处表面露筋不允许.表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许.当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用.桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面砼塌落不允许。2．静压管桩允许尺寸偏差：项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0.7%L—0.5％L采用钢卷尺端部倾斜≤0。5%L直径±5壁厚正偏差不限—5保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度≤1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离外径0-1用钢卷尺或钢直尺内径±2厚度正偏差不限，负偏差为0注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。3．静压管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定:管桩外径（mm）类型抗裂弯矩极限弯矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100％后才能运输和压桩.如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车,装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：(1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降;（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；(4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木,各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；（5)桩的重叠层数应根据具体情况确定,但不应超过二层.十、预应力管桩施工方法1．正式压桩前的准备工作（2）压桩机运入现场安装就位后,应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常,并定期对机械设备维修保养、(3）定桩位，确定压桩顺序。根据现场地质勘察报告,桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定压桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施工或跳压。压桩机行走详见每栋的桩机行走线路图。（4)由专职测量人员测量出场地内的压桩的位置，桩位偏差不得大于20mm;另外，在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个；设置标尺，用以观测桩身入土深度,桩机就位对中前用全站仪从新复核校正,确保桩位偏差缩小在施工规范之内，并绘制坐标、轴线、标高图报监理单位审核，并告知建设单位。施工完一条桩后应立即记录该桩的桩顶标高，待所有桩施工完毕后再检查桩顶标高，发现桩有上浮时应予以复压。（5）记录员要认真观测桩的入土深度及该深度时的压力值，要准确做好记录。（6）正式压桩前,按有关规定进行试压桩工作。2．试压桩规定(试桩表式详见江西省建筑工程竣工验收用表):本工程的地质情况显示,桩的长度相差比较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，在持力层较浅的区域，较深的区域,先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位来定。试桩应符合以下要求:（1）试桩在同一条件下试桩数量不少于点总桩数的1％，且不少于3根；(2)试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；（3）试压桩应选在地质勘探技术孔的附近；（4）施压方法及施压条件应与工程桩一致；（5）试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载试验。3．液压式压桩机作业的施工要点（1）压桩机应按有关规定配足重量，符合最大压桩力的要求；（2)施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩身对准桩位中心、调直、然后压桩:每位沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节等的沉桩过程，从而成一根桩的施工过程；（3）由于本工程送桩后留下的桩孔会影响下一根的施工，施压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面0.5—1。0m时,应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能继续下压;（5）压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施;（6）每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩;（7）压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录.4．送桩的施工要点（1）当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，压、送桩应连续进行；（2）当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时,送桩深度不宜超过2m。（3）除本条第3款规定外，当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于30m时，静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些，但不宜超过8m；（4)送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力。5．复压桩的施工要点压桩终止前应连续10次满载复压,复压时每次都要注意贯入度，入土桩长小于30米时应满载复压10次以上，大于30米复压10次，总贯入度不得大于25mm。6．接桩方法十一、质量保证措施1．桩帽与桩之间、送桩器和桩之间要有适当弹性衬垫,且桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5-10mm.2．桩机在定位后应将桩机垂直度调校在0.5%范围内方可压桩。在压桩过程中要随时监测桩位垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压。压桩后桩的垂直度不应大于1％。3．桩上下节必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm.4．一根桩原则上应一次性压入，中途不得人为停止压桩.压桩应做到随送随压.5．测桩应严格按照规范测量,必要时做好加单记录。故遇到下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理单位、甲方研究处理（1）压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；（2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；（3)桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断.（4）桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；（5）土中桩身出现硼裂等异常现象；(6）桩身突然倾斜、跑位；6．质量标准(1）桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值.压入桩（先张法预应力管桩）的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。序号项目允许偏差（mm)1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4—16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩:最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离.（2)按标