辅助房-混凝土施工方案全套资料

长宁辅助房混凝土施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）长宁辅助房混凝土施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）长宁家园1#、2#、3#辅助用房及综合楼、幼儿园合肥义兴建筑安装工程有限责任公司二0一二年四月混凝土施工（方案）报审表工程名称：长宁家园1＃、2#、3＃辅助用房及综合楼、幼儿园编号：致：安徽天翰工程咨询(监理公司)我方已根据施工合同的有关规定完成了混凝土施工方案的编制工作，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查.附件：混凝土施工方案承包单位(章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期会签栏工程名称：长宁家园1＃、2＃、3#辅助用房及综合楼、幼儿园编制说明：本混凝土施工方案参照项目全套施工图、图纸中规定的各种图集、公司相关技术规范、现行的国家及安徽省各种施工验收规范、招投标文件和现场实际情况编制。编制人：项目经理:年月日公司审核安全部：年月日质量（技术）科意见：年月日审批意见总工意见：年月日目录第一节工程概况第二节混凝土施工方案第三节地下防水混凝土施工的关键措施第四节加强筋后浇施工缝的构造做法第一节混凝土施工方案一、工程概况工程名称长宁家园1＃、2＃、3＃辅助用房及综合楼、幼儿园建设单位合肥高新建设投资集团公司设计单位湖南城市学院规划建筑设计研究院勘察单位合肥建材地质工程勘察院监理单位安徽天翰工程咨询施工单位合肥市义兴建筑安装有限责任公司工程地点合肥市高新区楼号1＃楼2#楼3#楼综合楼幼儿园建筑面积4372。9m1074.31m1301.44m3812。84m2960.49m建筑层数地上二层地上二层地上二层地上四层地上三层建筑高度9。15m9.15m9.15m15.9m10。95m基础埋深-3.1m-2.6m—2。6m—3.1m—4.95m结构形式框架结构±0。000相对绝对标高工期240天质量要求“市级示范工程、质量安全标准化工地，创优质结构工程”工程第二节混凝土施工方案一、本工程为钢筋混凝土剪力墙结构。混凝土强度等级分别为：1＃、2＃、3＃辅助用房混凝土强度等级：部位构件基础垫层基础以下梁板柱混凝土强度等级C15C30C25圈梁、构造柱等C20，抗渗等级S6综合楼及幼儿园混凝土强度等级：部位构件基础垫层基础以下梁板柱混凝土强度等级C15C30C30圈梁、构造柱等C20，抗渗等级S6二、浇筑砼前的准备工作(1）对浇筑砼层、段的模板、钢筋、予埋件及管线和予留洞口全部安装完毕及楼层钢筋保护设施全部到位，经检查符合设计及规范要求，并办理隐蔽验收手续。（2）浇筑前应将钢筋中、模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫层是否垫好,钢筋的保护层是否符合规范要求。（3）本工程全部用地泵输送混凝土。浇筑前对所用的机具设备进行一次试运转，性能必须良好，并具有一定备用数量，预防在浇筑时机具设备损坏而影响施工和砼浇筑质量.（4）使用的商品砼，检查混凝土配合比单上混凝土强度是否和图纸设计要求一致，配比中的数据与附件中的水泥、砂、石、外加剂检测报告是否吻合，配合比材料的用量是否一致；检查附件中材料的质量必须符合国家规定标准。注：第一次浇注混凝土前，先将商品混凝土厂家的营业执照、资质证书及检测单位的相关资料上报到监理公司和建设单位,经过两家单位认可后才可以使用.三、砼拌制本工程基础及主体结构砼均采用商品砼，砼浇注时随机抽查砼的质量，检查其坍落度，坍落度应控制在120—140mm，随机取样留置试块。四、砼浇筑与振捣（1)浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1。25倍.（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实振捣，振动棒不得触及钢筋和模板，表面平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.（3）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之间，将次层的砼浇筑完毕，间歇时间最长一般不允许超过2小时，超过2小时的按施工缝处理。(4)柱与剪力墙混凝土浇筑①柱与剪力墙浇筑前底部应先填5-10mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱与剪力墙混凝土分层振捣，每层厚度不大于50㎝。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。从上面振捣时，下面要有人随时敲打模板。②柱与剪力墙高度在2M时,可在柱与剪力墙顶直接浇筑，超过2M时，应采取措施,用串桶或在模板侧面开洞口安装斜槽分段浇筑，待浇筑至2M时，拆除斜槽，再用模封死斜槽口后二次浇筑上面高度,每段高度不得超过2M.③柱和剪力墙应一次浇筑完毕，如需留施工缝，施工缝应留置在梁下口10cm左右,如梁板柱墙同时浇筑时，应待柱墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其初步沉实，再继续浇筑。④砼浇完后应及时将外露在砼外面的钢筋整理到位。(5）梁、板混凝土浇筑①梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一方开始往另一方用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进，振捣时不得触动钢筋及预埋件。②浇筑板的虚铺度应略大于板厚，用平板震动器顺浇筑方向来回振动,纵横方向满振，振动完毕后用长刮尺刮平，然后用抹子抹平，最后用扫把拉毛。施工缝处，柱与剪力墙里面及有预埋件及插筋处,用插入棒振捣，间距50㎝,然后用抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣铺摊混凝土.③浇筑方向应沿着梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况，却需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢.④施工缝处须待已浇混凝土有一定强度后(即达到抗压强度不小于1。2MPa时），才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（6)楼梯混凝土浇筑①楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。②施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应与楼板底板形成900。(7）技术措施浇筑下料时，应防止混凝土离析，采用薄钢板制作的串筒来控制混凝土自由下落的高度（高度控制在2m）.混凝土振捣采用插入式振器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层混凝土5cm左右,并应在下层混凝土初凝前进行.混凝土振捣应顺序正确,避免出现漏振、过振现象。(8）养护①混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于七个昼夜.②混凝土养护所用水利用消防水池蓄水，配两只高压水泵抽水养护。（9)模板拆除必须按规范要求进行，如须提前进行必须报技术部门认可。(10）季节性施工措施A、夏季施工措施①夏季施工应以安全生产为主题,防暑降温为重点，只有抓好安全生产，最大可能调动职工积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。②根据当时具体情况，合理安排劳动、休息时间，在气温较高的情况下适当调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息.③改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落实到位，保证开水供应。④根据工地实际情况，尽可能调动劳动力组织，缩短一次性连续工作时间.⑤在高温期间施工的砼工程要适当地增加养护频率，以确保工程质量。⑥加强施工管理，不能因高温作业而放松工程质量管理，对现场的施工用电应重点管理,检查保养施工机械,证施工机械正常运转。B、冬季施工措施①冬季施工主要以防冻为主，无论是人和物却应有防冻措施，以确保人身安全和工程质量。②原则上达到零下5度，不准进行砼工程施工，如却需施工的,只要气温达到零度，砼中必须增加防冻剂和早强剂。③对已振捣好的砼要及时覆盖，砼上面先用塑料花布上面，然后在塑料花布上再覆盖双层麻袋或草袋，待砼有一定强度时才能取掉。C、雨季施工措施①在砼工程施工过程中尽可能避开下雨天，遇天气有变化时，安排专人与气象部门联系，索取旬、周、日天气预报信息，及早采取防备措施。②如遇正在浇筑砼时突然下雨,应及时设置施工缝，把已浇捣好的砼用塑料花布或油布覆盖好，防止雨淋冲走水泥而降低砼标号。③在雨季施工中要保证施工现场畅通，水通、电通，生活设施完好，建筑物四周排水畅通，以保证雨季施工顺序，人员安全。（11）成品保护措施①要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不得碰动预埋件和插筋。②不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭上跳板，保护模板的牢固和严密。③已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1。2MPa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。（12）应注意的质量问题①蜂窝：原因是同一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而塌落度过小或过大。②漏筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成漏筋或梁、板底振动不实而出现漏筋。③麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。④空洞：原因在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。⑤缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。⑥梁柱接点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差.⑦现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。⑧施工缝的留置与处理施工缝位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱墙施工缝留置在梁底标高以下20—30mm处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。同时浇楼板时顺着次梁方向进行。如有特殊情况必须设置施工缝,按〈混凝土结构工程施工及验收规范>(GB54—92)规定位置，并经项目经理、技术负责人同意。留置位置:8。1单向板留置在与板短边平行位置或与受力钢筋垂直方向跨度的1/3处；8.2有主次梁的楼板留置在次梁跨度的中间1/3范围内;8。3双向板及其它复杂结构按设计要求留置。施工缝的处理8。4在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不得小于1.2N/mm2，同时采用以下方法:清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱混凝土层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润,之后清除表面积水.在浇筑混凝土前,施工缝处先铺一层2—3cm厚的水泥或同标号水泥砂浆，使其粘结牢固。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。应注意不使振动器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土.⑨混凝土的保养为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝,在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护,浇水次数保持混凝土处于湿润状态.养护时间不少于7d，对有抗渗要求的混凝土,不少于十昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架.⑩混凝土质量检查混凝土浇筑完毕后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观检查有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按规范GB54—92进行修正。(13）混凝土浇筑时注意事项①浇筑混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸收后膨胀而产生推力逐渐积累到另一端。②在浇筑柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以5-10cm的与所灌注混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。③混凝土浇筑层完成后，停歇1-1.5小时以上,待混凝土得到初步沉实后，方可继续浇筑梁板。④本工程采用梁板同时浇捣。⑤混凝土开始浇捣后应连续进行，当必须间歇时,间歇时间尽量缩短，当气温不高于250C时间控制在210min；当气温高于250C时，间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝.⑥混凝土自高处倾落的自由高度不超过2m.⑦本工程混凝土采用机械振捣。7.1柱剪力墙、梁、楼梯等采用插入式振捣器振捣，操作时要注意以下几点：直上直下、快插慢拔、插点均布、且无漏插、上下抽动、层层扣搭，并掌握好振道时间。振动器的插点按行列式或交错式的排列次序移动,移动间距40mm左右，振捣时间掌握在15-30s，过短则不易振实，过长则可能引起混凝土离析。且每一振点的振捣要延续时间，使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落。振捣时，振捣器应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm.以消除两层之间的接缝.7。2现浇板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在1m/min。振动有倾斜的混凝土面时，振捣时使平板振动器由低处逐渐向高处移动。水平结构的混凝土表面，适时用木抹子抹平。混凝土浇筑过程中,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况,当发现有变形、位移时，及时采取措施进行处理.三、现浇结构砼楼板底部、表面平整度控制措施（一)、现浇砼楼板底部平整度控制1、首先对现浇砼板底部模板控制,模板采用18mm厚优质胶合板为底模，模板表面高度由柱上50cm水平线，用钢卷尺量到梁侧模上，再架设支撑、搁删拉线调平后进行铺板。2、模板安装完毕后，水准仪设置在墙上，再进行抄测模板表面平整度，平整度应控制在±5mm内。3、砼浇筑过程中，专人跟班施工作业，检查模板有无涨模、下沉及变形等现象,发现问题及时调整、加固,确保砼几何尺寸及砼底板平整度。（二）、现浇板表面平整度控制1、砼浇筑过程中,专人振捣、铲平，依柱上钢筋50cm控制点拉线，用钢卷尺实量，卧室、客厅5mm，厨卫间、阳台5mm.2、砼表面专人控制平整度、拉线及靠尺检查.用板两次抹平，高低处定型模板安装支设，确保砼表面几何尺寸，表面平整度控制在±8mm内。四、砼试块留置、养护计划（一）砼浇筑前，严格控制原材料计量记录，实行定人定车，专人过磅,杜绝使用不合格材料。（二）砼试块留置计划基础部分砼试块每100m3均做两组,一组标准养护、一组同条件养护;主体结构柱与剪力墙砼每100m3均做两组,一组标准养护、一组同条件养护；梁板砼每100m3均做三组试块，一组标准养护、一组同条件养护、一组拆模。(三）砼试块养护方法1、标准试块24小时后脱模，3天内送实验室进行标准养护。2、同条件试块，脱模后放置在施工部位边隙，龄期前一至二天送实验室进行强度实验，即每天的平均气温累计达到6000C（天数在14—60天之间，即不小于14天不大于60天）。3、拆模试块同同条件试块一样，放置在施工部位边隙，拆模前送至实验室进行强度检查，强度值≥75%，经监理部门见证后，下达拆模令,再组织专业人员进行模板拆除。并遵循先支后拆,先非承重部位，后承重部位,对阳台、雨蓬等悬挑部位模板必须待砼强度达到100％后,再进行拆除。（四）试块取样。由监理单位见证人员随机指定施工部位，进行现场见证取样制作试件，试件强度报告单结果出来后，由监理工程师核验签字后,整理归档。第三节地下防水混凝土施工的关键措施混凝土结构在投入使用后出现漏、渗水现象，在给排水、循环水及污水、处理等工程的池、井、沟、槽等防水混凝土的施工规范外,还要充分认识防水工程的特殊性，以确保防水混凝土的质量。对此,应采取怎样的措施,谈谈个人体会:选择好的施工季节混凝土防水工程不宜在冬季施工。如果非施工不可，一般要搭暖棚；也不宜在夏季高温天气施工,气温高于32°须有遮阳降温措施。对原材料的要求水泥：一般应用42.5号以上的普通硅酸盐水泥.不得用小窑生产的水泥.骨料：粗骨料宜采用质地坚硬的碎石或卵石，不得采用风化岩。粒径不得大于40mm，含泥量不得大于1％。细骨料宜用中粗沙,含泥量不得大于3％。水：采用洁净水或饮用水.外加剂：为改善混凝土的组织及和易性，提高抗渗能力，可掺加减水剂、加气剂、氧化铁和三乙醇胺等.防水混凝土的水灰比以0.5-——0。6为宜.塌落度一般在3--—5cm之间,掺外加剂不宜大于8cm。水泥用量以320—--400kg/m3为宜。沙率控制在35-—-40%范围内。灰沙比保持在1。2——-2。5之间。基坑挖土、降水和垫层施工开挖基坑要有足够的放坡系数和工作面。特殊情况下要打桩护坡，以防塌方。不能超挖土方。机械土方一般予留20cm，以后人工清底。开挖基坑如发现土质不良或有洞穴、淤泥等，应继续挖至老土层后并分层夯实倒设计标高.对于基础埋置较深及地下水位高的工程，施工时应采用井点降水。降水面应低于施工底面30cm,防止在混凝土灌注中地下水及地表水流入基坑。土方挖好后，必须认真抓紧做好垫层混凝土，使之起倒防水辅助底线的作用。底板施工小型工程的底板和壁板,混凝土一般连续一次浇筑。大中型工程的底板和壁板应分开浇筑。底板不得留施工缝。底板和壁板之间的水平施工缝应该设置在距底板大于50cm处。底板施工前，垫层上必须干净无水,下层钢筋保护层须大于35mm,支撑上层钢筋的铁马凳须安置在砂浆垫块上，不许直接支撑在垫层上，以防底板被马凳钢筋贯通后渗水。施工缝留置混凝土原则上不得留垂直施工缝，以留水平缝为好。施工缝可做成凹型、凸型等，或设置止水带。通常做成凹型较为方便.当壁厚为20—--30cm时，施工时的凹槽以70﹡70mm为好。当壁厚大于30cm时，凹槽为100﹡100mm的断面。具体做法是当混凝土浇灌至离施工缝70至100mm时,把木方安置在壁板中间，然后继续浇灌混凝土至木方表面，在终凝后把木方轻轻取下，便形成凹槽。施工缝处的混凝土不能灌平模板口，要予留100mm左右的空模.施工缝处的两面模板要留在一起，不许拆模，其目的是第二次灌注混凝土时,原模板100mm空间能存住砂浆，不使流失。因为新安装的模板与已施工的厚板难以靠紧，二次浇灌混凝土的砂浆容易流失，难以保证施工缝处的混凝土的质量.混凝土壁板施工混凝土壁板一次安装模板与灌注混凝土的高度以2m为宜，高于2m的壁板要分层施工。安装模板前必须清洗施工缝处的泥土、浮渣等，并用压力水冲洗干净.壁板两面模板安装时不得用铁马凳或铁丝固定，要采用中间焊有止水片的螺栓拉杆来连接。螺栓拉杆的间距应经模板侧压力计算后确定。壁板钢筋保护层垫块要在安装模板前绑在钢筋外面。予埋套管的两端必须堵上水泥袋纸.一切予埋铁杆、套管必须位置正确并采用可靠的措施固定在模板上，以免施工时位移或脱落。模板安装后要求表面平整，拼缝严密，结构有足够的刚度和稳定性.灌注混凝土前,再用高压水冲洗一次,20mm厚的1:1砂浆，然后浇灌混凝土。搅拌运输灌注和振捣防水混凝土的各种外加剂应预先配成稀容液，严经将外加剂干粉或高浓度溶液加入搅拌机中，以免应外加剂或气泡集中，影响混凝土质量。防水混凝土不能进行较远距离运输。不允许运输车的料斗流失砂浆.不宜用离析的混凝土,原则上不允许加水和水泥进行二次人工搅拌。因为人工搅拌往往不匀,会削弱局部报应水性能。已经初凝的混凝土不得使用。每层混凝土浇灌厚度不宜300mm，浇灌面要保持平坦，两层浇灌时间2小时,夏季还应适当缩短。混凝土振捣需由专人负责，不得漏振。对掺用加气型外加剂的混凝土，宜用高频振捣器.一定要振捣好套管下面的混凝土（此处最容易忽视）。振捣棒应尽量不碰埋件和钢筋，以保证其位置正确。养护和拆模养护是确保防水混凝土质量的重要环节，需有专人负责。混凝土浇灌后，夏季4小时后用湿草袋覆盖，12小时后浇水或蓄水养护。春秋季节6小时后用湿草袋覆盖，24小时后浇水养护。冬季不宜用蒸气和电热法养护。养护水应与搅拌水质相同。养护期不少于14天。防水混凝土的拆模时间适当加长,以方便养护.用螺栓拉杆连接的模板，待混凝土强度达到70%后方可拆除，以免因强度不足,造成螺栓拉杆在壁内滑动，损伤结构。第四节加强筋后浇施工缝的构造做法在《混凝土结构设计规范》、《钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程》及《建筑抗震设计规范》中，都对后浇施工缝有一定的构造做法，但对梁的后浇施工缝未做详细规定。就做过的工程并参阅有关资料，对板、梁后浇施工缝做一汇总，供参考.现浇板中后浇施工缝做法:后浇施工缝有时可取代伸缩缝，其缝宽度800mm和1000mm，后浇施工缝中钢筋不应切断,且需配置适量的加强钢筋，一般为原板中的受力钢筋截面积的一半，上部加强筋为φ8＠200-300mm，加强筋伸过后浇施工缝混凝土内的长度应满足钢筋锚固长度La要求。按设计要求后浇施工缝浇灌应在两侧混凝土浇灌60d之后进行，后浇施工缝有直缝、凹缝、V行缝、凸缝之分,一般凹缝为好，将缝两侧混凝土表面凿毛，清洗干净,再用比原设计等级高一级的混凝土浇灌,并加以养护。后浇施工缝宜布置在剪力较小的跨中范围内。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.工程质量检验报验单工程名称：准朔铁路工程施工标段:ZSKZ-3标施工单位：中铁十一局集团准朔铁路工程指挥部编号：04010610—致：内蒙古沁原工程建设监理有限责任公司准朔铁路ZSKZ—3标监理站（监理工程师）：根据施工承包合同和设计文件要求，我单位已完成卧龙山隧道辅助坑道混凝土（施工)工程并自检合格，今报请检验。附件：辅助坑道混凝土（施工）检验批质量验收记录表承包单位：（章）质量检查工程师:日期：年月日监理工程师检查意见：□本检验批经监理工程师检验合格，准进入工序。□经检验，存在下列问题，请整改后重新报检存在问题:1、2、3、专业监理工程师：日期:辅助坑道混凝土（施工）检验批质量验收记录表（Ⅱ）04010610—单位工程名称卧龙山隧道分部工程名称辅助坑道及附属洞室（2＃斜井）分项工程名称混凝土（施工)验收部位施工单位中铁十一局集团准朔铁路工程指挥部项目负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1混凝土强度等级第7。4.9条2辅助坑道基底处理第9。11.4条3辅助坑道与附属洞室结构厚度第条4混凝土运输、浇筑、间歇时间第7。4。13条5混凝土养护第条6其他特殊混凝土检验项目:一般项目1施工配合比第7.4。17条2辅助坑道混凝土表面质量第7.4。21条施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日朝阳广场3#楼制冷机房施工专项方案一、系统概况：本工程制冷机房位于地下四层18轴-19轴/A-C轴处,制冷系统设有三台离心式制冷机组，每台制冷量1200冷吨；供水温度7℃，回水温度12℃。机房内共设置四台冷却水循环泵和制冷机组一一对应，四台冷冻水循环泵和制冷机组一一对应,另设两组二次泵，为塔楼和裙房提供冷冻水。二、编制依据：1、3＃楼制冷站平面布置图，图号:M—802S;2、华北标办标准图集（91SB）及全国通用图集；3、室内管道支架及吊架（03S402）；4、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243——2002）；5、北京朝阳广场3#楼机电系统技术规格说明书；6、北京朝阳广场3＃楼《施工组织设计（暖通专业）》。7、现场施工实际情况。三、施工特点:1、本工程制冷站位于地下四层；站房内管道大、空间小、层高高,不利于站房内的设备和管道的安装.2、制冷站房内层高7m多，管道吊装须搭设6以上的脚手架，施工属于登高作业，危险性大,施工困难；3、制冷站房内管道多，风管大且多，管道支架安装困难，管道交叉多。4、制冷站房作为项目的重点工程,对工程施工的每道工序都有严格的质量要求，在施工组织过程中，以先进的技术为保证，贯彻预防为主的现代质量管理，全员参与，以影响质量的重大因素着手，通过严格的检验和试验，使每道工序均处于过程的稳态，保证工程质量。四、施工部署：1、施工总负责为项目部项目经理,负责工程施工的总体协调及部署；2、施工技术、质量总负责为项目总工程师,负责工程施工的施工技术方案、技术交底、安全交底;3、施工现场负责为项目技术主管和技术员、质检员，负责工程施工的施工进度、现场施工的配合和工程施工质量的检查；4、施工现场安全负责为项目部安全员,负责现场的施工安全和现场的安全文明施工；5、项目部组织机构：施工总负责人：杜喜军施工总工程师：杨金国专业技术负责人：赵春元暖通专业技术员:冯磊暖通专业质检员：寇磊项目安全员：童寿均刘德生施工材料保管员:孔庆连6、施工劳动力需求计划制冷机房施工人力配备表工种人数技术人员2人质检员1人安全员1人材料员1人保管员1人管工15人焊工5人保温工5人合计31人五、施工工艺流程及施工方法：1、材料、设备进场验收所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证明等文件.各种阀门的规格、型号应符合设计要求,符合温度要求。阀门的外观要无损伤,阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏,阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。2、管道及设备安装前准备工作复核机房内所有设备型号、设备基础尺寸及位置应符合安装要求，并做好基础交接、验收记录。与甲方、监理、供货厂家共同进行设备的开箱检验，设备所带配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备，进口设备必须具有商检部门的检验合格文件，并做好设备开箱检查记录。管道安装前应认真清理管道内外壁杂物及铁锈,清理完毕后刷两遍防锈漆。3、管道安装3。1、安装工作流程图材料、设备机具准备编制施工进度计划熟悉图纸材料、设备机具准备编制施工进度计划熟悉图纸技术交底下达作业任务书技术交底下达作业任务书自控布线设备、管道安装自控布线设备、管道安装自控设备安装分段试压自控设备安装分段试压系统试压系统试压 系统调试系统吹洗系统调试系统吹洗成品保护成品保护系统验收系统验收机房内水系统安装工艺流程图支架安装孔洞预留、埋件支架安装孔洞预留、埋件设备管道安装 管道预制加工安装准备设备管道安装 管道预制加工安装准备基础复核防腐处理基础复核防腐处理系统验收调试管道试验管道安装 系统验收调试管道试验管道安装 3。2、定位、弹线根据施工图纸及现场情况,按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度,按间距画出托架位置标记。3.3、管道支架安装管道的支架采用槽钢或工字钢焊接而成，支架与结构墙体采用钢板加膨胀螺栓固定，管道支架材料使用规格详见（表一)和(表二）。支吊架所用钢材无扭曲,其长短偏差控制在5mm以内，切口处无卷边、毛刺,支架与吊架安装牢固，做到横平竖直。管道安装支架的最大间距应不大于（表三）所列要求。管道水平安装时支架槽钢规格表（一)：管排管道数量管径槽钢规格支架形式备注2根DN10050*5（角钢）倒“∏”型2根DN1508#倒“∏”型2根DN35016＃倒“∏”型1根DN1508#双杆吊架1根DN35012#倒“∏”型1根DN60016#倒“∏"型或倒“L”型4根DN60020＃工字钢“H”型管道水平安装时支架管卡规格表（二）:序号管径管卡规格管卡螺母备注1DN100-30*310＊22DN125—50＊512＊23DN150-50*512*24DN200—50＊512＊25DN250-50*516*26DN300—50＊516＊27DN350—50＊516*28DN400-50*520*29DN600—50*520＊2注：其他未列的特殊管排详见其他专项技术交底水平钢管管道支架的最大间距必须符合下表（三）公称直径(mm)5070801001251502002503506004446666666注：表中数值为最大值,间距不得大于表中数值但可根据现场情况缩小或调整。管道支架形式见下图：3.4、管道安装3。4。1、管径大于400mm采用螺纹焊接钢管，管径小于等于400mm大于50mm采用无缝钢管,小于等于50mm采用焊接钢管。50及以下采用螺纹连接,大于50mm采用焊接。3。4。2、将管道除锈、刷漆运至制冷站内，运输过程中保证管道不得变形、扭曲;3。4.3、管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面30mm，并不得将套管作为管道支撑；套管安装前,内壁应刷防锈漆。3.4.4、专业焊接人员利用管道固定支架和强电井楼板搭设焊接平台,管道对接找正后，焊接人员站在平台上进行焊接,并设置足够的安全措施。管道焊接后，焊缝的加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米，不大于3.18毫米；焊缝暴露表面应精巧、美观,被焊件的下表面不应有凹陷。3.4。5、管道安装完成后，应用检测工具测量管道的安装偏差，允许偏差应符合下表的要求：项目允许偏差(mm）检查方法坐标架空室内15检查管道的起点、终点、分支点和各点间距用液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查标高架空室内15水平管道平直度DN《100mm2L%，最大40用直尺、拉线和尺量检查DN>100mm3L％,最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查3.4。6、管道焊接完成后，将焊口处焊渣清理干净；管道内杂物清理干净，然后进行水压试验，检测合格后方可进行下一道工序施工。3。5、设备安装及管道连接3.5。1、设备安装前,详细复核各类基础尺寸,正确无误，待砼达到强度后方能施工。基础底部需要安装垫铁找平时,垫铁应按照设计要求摆放，垫铁组一般不超过五块。放置垫铁时，厚的在下,薄的在上，垫铁应平稳,接触良好,要用电焊点牢，防止滑动.3.5。2、设备找正找平应符合下列要求：1）因本工程制冷机组、板式换热器等大型设备均由专业的吊装公司负责安装，所以不在此方案中详细说明.2）水泵找平应以水平中分面、轴的外伸部分、底座的水平加工面为基准进行测量。水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度每米不得超过0.1mm;水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜每m不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm；主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活.3.5。3、钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行,对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接；水泵管路与水泵连接后，不应在水泵上部进行焊接或气割，防止焊渣进入泵内损坏水泵的零件。3.5。4、所有设备管路上的阀门安装应尽量统一安装高度,应能成“排”成“线”.3。6、管道保温管道安装完成且水压试验合格后，应对管道进行保温施工。管道保温采用玻璃棉管壳保温，保温厚度为：管径大于等于DN65小于等于DN300的管道,保温厚度为50mm;管径大于DN300的管道,保温厚度为65mm。保温与管道连接密实，无裂缝、空隙等缺陷,表面平整，允许偏差为5mm；防潮层(包括绝热层的端部)完整,且封闭良好。保温施工完成后，在管道保温外表面按设计要求涂色环，并示出介质流向。3。7、系统调试3.7.1、调试流程图调试报告室温达到设计工况满负荷后，检查压力表指数、进出口温度逐层打开空调、新风机组及风机盘检查压力表指数、进出口温度 启动冷水机组打开支管阀门，调节水量平衡，运转正常启动冷却泵启动冷却塔风扇，冷却塔水量平衡，运转正常启动冷却泵系统充水，管路阀门设在工作状态准备工作 调试报告室温达到设计工况满负荷后，检查压力表指数、进出口温度逐层打开空调、新风机组及风机盘检查压力表指数、进出口温度 启动冷水机组打开支管阀门，调节水量平衡，运转正常启动冷却泵启动冷却塔风扇，冷却塔水量平衡，运转正常启动冷却泵系统充水，管路阀门设在工作状态准备工作 3.7.2、设备调试注意事项1）制冷机组试运转应符合下列规定：设备内外表无损伤，且气密性符合设备文件规定,冲灌制冷剂后可直接进入试运转;当用惰性气体保护时，应进行真空气密性试验合格后,方能加液进行试运转。机组的气密性试验应符合GBL50243-2002规范或设备技术文件规定,正压试验为.2Mpa（表压）保持24h压降不大于66.5pa为合格。真空气密性实验,绝对压力应小于66。5Pa，持续24h生压不大于25Pa为合格。2）水泵试运转应符合下列规定：在设计负荷下连续运转不小于2h,运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄露，紧固连接部位不应松动；滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃。检查轴封填料的温升在无特殊要求的情况下，普通填料泄露量不得大于35-60ml/h,机械密封的泄露量不得大于10ml/h。电动机的电流和功率不应超过额定制值。3）板式换热器试运转应符合下列规定：热交换器使用前，应检查各类紧固件是否松动，如有松动按产品说明书的规定尺寸进行夹紧。设备运行前打开所有出口阀，关闭相应进口阀，待泵启动运行正常后，再慢慢打开进口阀，逐渐提高压后，以免因瞬时冲出产生高压而损坏设备。换热器运行时，为防止一侧超压，应先注入低侧压侧流体,然后再注入高压侧流体，根据热交换器进出口温度计和压力表的指示,用节流阀来调整冷热流体的流量，稳定操作。热交换器停止运行，其操作步骤应按启动的逆过程进行。六、施工质量要求：1、质量标准1。1、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定.检验方法：按系统内直线管段长度每30M抽查。1.2、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50MM。检验方法：观察和尺量检查1。3、钢管的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一,法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。检验方法：观察或手板检查。1。4、管道支（吊、托卡)架的制作构造正确，埋设平整、牢固,排列整齐。管道固定支架的位置和构造符合设计要求和规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。1.5、管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区（段)试验记录。1.6、泵、冷水机组的规格、型号、技术参数必须符合设计要求，出厂合格证及有关技术文件齐全。检验方法：观察检查和检查试运转记录。1。7、设备试运转必须符合设计及技术规范要求。检验方法：观察检查和检查试运转记录。2、常见质量通病预防2。1、管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯段管后应铣口.2.2、锯口不平、不正，出现马蹄型,锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。2。3、管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵,压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。2.4、管段局部凹陷.是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大,则应加热调直。2.5、托、吊、卡架不牢固。由于胀栓转动，固定锚栓未上紧,2.6、焊接管道错口，焊缝不均，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开出坡口。3、施工质量保证措施3.1、加强全员质量教育，提高全员质量意识，严格要求管理人员实行高效管理,恪守“百年大计,质量每一”的方针，把分公司创优的成功经验，应用于本工程.严格按照现行的国家施工验收规范及地方法规施工。3.2、施工针对工程实际情况,以图纸规范为依据，及时掌握了解工程应用的新技术、新工艺，编制行之有效的施工技术交底。3。3、推行质量目标管理，除监理及质监部门的质量检查外,项目部推行三检制度,做好质量管理工作。3。4、制定切实有效的隐蔽工程和中间验收规章制度,加强工程技术管理人员对隐蔽工程和中间验收的管理力度和责任心。在分部分项技术交底中，明确隐蔽工程的重要性，质检员隐蔽工程重点检查、质量评定，各专业班组实行定人、定位、定岗施工，责任分明。3。5、坚持“样板引路,以点带面，逐步张开”的原则，各系统未做样板前或达不到质量标准均不得扩大作业施工面，直至验收合格后展开.3。6、建立项目例会制度,及时通报施工中存在的质量问题,内部进行协调解决，并做好原始记录，制定解决方案。七、安全文明施工措施：1、施工现场内的环境保护，严格按照“三保措施”（保质量、保安全、保工期）组织施工。2、全体施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实施安全三级教育制度，建立各级人员安全生产责任制遵守国家和企业的安全法规规程。3、进入施工现场必须严格遵守各项安全制度，施工员与操作人员做好安全交底工作，搞好“三宝”利用,安全员负责监督执行。4、进入施工现场的施工人员,必须戴好安全帽,系好下颌带。电气焊作业时使用面罩,切割、磨削等作业时必须戴护目镜；5、电工及电气焊工施工人员需具有特殊工种操作证，进场施工前施工人员经过“三级教育”；特殊机具操作人员要有上岗证。6、项目安全员对于施工过程进行安全检查;7、大型和先进设备起吊搬运要做好安全保证措施。确保施工使用工机具安全可靠；倒链、电焊机等特殊工具必须由专业人员操作，且要有专人看护，保持上下运行一致。8、严格执行工地的用火审批程序和制度，操作前必须办理用火申请手续，用火时须有专人负责看管、有消防器材和工具，做到人走火灭。9、施工每天进行班前安全交底,班组每周要进行一次班组安全分析会，查隐患、查漏洞等存在的问题及时处理办法,并做好记录。10、作业地点做到工完料尽场清的原则。八、成品保护措施:1、建立健全成品保护规章制度,明确职责和奖罚措施，并进行全员教育，明确成品保护的重要性，使成品保护工作成为每个施工人员的自觉行动。2、设立成品保护工作领导小组，明确各专业谁施工谁保护的原则，派专人巡查。3、建立健全台帐制度，对贵重设备、材料、易损品、仪表等妥善保管，且不允许提前安装，如因特殊原因需提前安装，必须采取有效的保护措施，以纺织丢失损坏。4、对加工成型的成品、半成品要整齐堆放，不得脚踩重压,对预留管口，应做好保护措施，以防异物进入管网。5、施工过程中，不得对现场堆放的设备部件、成品、半成品作为施工的脚手架、支架.6、在工程交付前,组织成品保护小组，进一步加强保护力度，确保工程顺利的交付业主。观测房外观优化施工方案一、工程概况二、现场情况统计三、施工方案（1）大坝观测房施工方案1。设备防护由于目前观测房内设备仪器较多且都属于高精密仪器因此在土建施工前需对所有仪器设备进行周密安全的防护。结合实际情况设备防护应按照下表实施.序号设备名称防护措施备注1Mcu遮板、彩条布覆盖保护。2引张线台架及线体脚手架支撑、遮板保护。3水管式沉降仪遮板、彩条布覆盖保护。4强震监测仪器脚手架支撑、遮板保护。5线槽遮纸保护。6配电柜、续借盒遮板、彩条布覆盖保护。2。门窗更换由于施工大坝观测房施工时间长、现场情况恶劣，部分门窗遭破坏、部分门窗老旧影响整体美观建议全部更换.糯扎渡水电工程大坝安全监测项目大坝观测房按图纸要求目前全部采用普通防盗门、铝合金玻璃窗。由于糯扎渡工地全年温度高、日晒强度大,普通防盗门极易因日晒雨淋造成氧化影响美观及门的结构强度,建议采用不锈钢防盗门替换目前普通防盗门以达到美观及安全要求.现有铝合金玻璃窗已满足不了目前安全防护及美观要求建议采用铝合金百叶窗替换现有铝合金玻璃窗。3。墙面处理墙面处理应在门窗更换安装后对原有墙面抹面砂浆进行拆除，直至表面层为混凝土浇筑层。使用打磨设备对墙面进行打磨处理使墙面附着物完全去除。待墙面附着物去除干净使用设备对墙面进行打毛处理.处理完成后对墙面使用清水湿润，注意湿润过程监测的仪器的保护。待墙面半干后重复上述过程,上述过程重复3～5次直至墙面潮湿便于抹面层粘连.完成后对墙面进行砂浆抹面及墙面油漆的工序.抹灰施工按照《抹水泥浆工艺标准（902—1996)》执行.抹灰完成后等待水泥砂浆凝固、干燥直至满足涂刷油漆的基本条件。条件满足后开始对墙面涂刷乳胶漆，乳胶漆选用巴多士、嘉丽士内墙乳胶漆。乳胶漆施工采用下述步骤实施：=1\＊GB3①基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12％。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14天，混凝土基材龄期不得少于一个月。=2\＊GB3②满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5：3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐.满刮时，不漏刮，接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。=3\＊GB3③磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净.=4\*GB3④封底漆：第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时,涂层要均匀,不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。=5\＊GB3⑤涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜.涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的诗句间隔约为4小时左右.=6\*GB3⑥磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4小时后,用细砂纸磨光，若天气潮湿，4小时后未干,应延长时间，待干燥后再磨。=7\＊GB3⑦清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。4.地面处理大坝观测房上层原有地面由于设备需要有1米＊1。4米大小坑洞，现有设备结构发生变化不需要预留坑洞，原设计房内地面为混凝土浇筑层无，瓷砖等美化项目。结合实际情况建议铺设防滑瓷砖及瓷砖踢脚以达到美化效果。地面及踢脚瓷砖建议选用天纬、维罗300＊300防滑砖及300*450墙砖.结合实际情况建议地面满铺防滑地砖、侧墙踢脚瓷砖贴铺0.3米，具体实施方案如下：由于现有设备不需要保留地板坑洞，处于人员设备安全考虑对现有坑洞进行封堵。首先在坑洞侧墙钻孔,钻孔深度0.3米间距0.1米。钻孔布置上下两排,两排之间间距0.15米.然后在钻孔内打入横向0.7米纵向0。9米的22mmΦ螺纹钢，螺纹钢搭接0。4米采用焊接方式固定。钢筋布置完毕后在空洞下方安装模板，模板使用脚手架支撑，由于混凝土为后补浇筑且重量较重因此脚手架需加强布置，布置体积为15m3.在房内坑洞及缺陷部位处理完毕后开始瓷砖施工程序，瓷砖施工流程如下：=1\＊GB3①旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0。5㎜，间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下.=2\*GB3②用水平管打水平,如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1:3。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。=3\*GB3③砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满，水泥统一采用425号水泥.=4\＊GB3④瓷砖铺贴前要浸水后方能使用。贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝，地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜,如地砖尺寸误差超过1㎜，砖缝经用户签字后方可均宽2㎜,不超过3㎜注意随时检查。=5\*GB3⑤要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5㎜=6\*GB3⑥地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。=7\＊GB3⑦地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜。地砖铺贴时,其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。=8\＊GB3⑧地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓,整块不得空鼓）.=9\＊GB3⑨地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。=10\*GB3⑩勾缝在完工前进行，先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜5.房前地坪处理由于大坝不均匀沉降等因素的影响，目前大坝观测房前地坪均不同程度的开裂、隆起。考虑整体美观及安全运行的要求,经各方现场讨论研究决定对观测房前地坪重新浇筑、两侧护坡加固维修,并且考虑实际情况提高地坪浇筑标准.由于地坪隆起较高且原有地坪混凝土浇筑较厚需采用机械设备破拆.机械设备考虑实际情况应采用风炮破拆,破拆完毕后将混凝土碎块及多余石料转运至弃渣场。运输方式采用人工转运车辆运输的方式，观测房至公路使用人工转运、公路至渣场采用汽车运输。房前清理干净后使用混凝土对房前地坪重新浇筑,先使用砂浆对空隙经行填灌待空隙密实后再浇筑房前地坪。混凝土采用C25混凝土浇筑,由于大坝后期不均匀沉降还会持续混凝土内部采用2层钢筋网平铺的形式加强混凝土抗拉力及抗压力。插筋使用0.5米长Φ22mm螺纹钢，插筋间距0。5米“田型”布置插筋伸入堆石体0.35米。插筋布置完毕后在插筋上绑扎2层面筋,面筋采用Φ10mm圆钢布置。圆钢间距0.1米，下层面筋距地面0。05米、上层面筋距下层面筋0.1米。钢筋绑扎完毕后对地坪经行浇筑，浇筑过程严格按照混凝土浇筑技术要求实施.注意振捣死角的检查捣实，混凝土浇筑面要整齐平滑.考虑排水因素地坪需内高外低，高差控制在1cm~2cm之间。浇筑完成视现场凝固状况需对表面收浆，收浆完成后使用专业工具刻画防滑线条。待混凝土初凝后按照技术规范对混凝土经行相应的养护措施（土工布覆盖、洒水等）。6.两侧护坡处理由于观测房前两侧护坡不通程度开裂受损经现场会讨论决定在两侧浇筑0。2m厚度的钢筋混凝土层。首先在两侧护坡使用冲击钻按0.2米间距钻孔,钻孔深度0.3米.完成钻孔后打入插筋,插筋使用0.5米Φ22mm螺纹钢.插筋布置完成后再在钢筋上捆扎两层钢筋网,钢筋网钢筋使用Φ10mm圆钢.完成钢筋绑扎之后在两侧安装模板，模板安装使用脚手架固定,由于模板高度较高考虑混凝土平整要求以0.5米间距在两侧模板中间满布脚手架。浇筑混凝土在两侧同时进行，注意控制两侧模板内混凝土高度差,以避免受力不均造成混凝土平整度不能满足要求。部分观测房两侧有桥架已经安装，混凝土浇筑以不破坏原有桥架为原则灵活调整模板安装。要求混凝土包裹桥架两侧但不覆盖桥架以免影响后期维护。7。房内照明考虑目前设备运行及维护24小时运行的实际情况，建议在观测房内增加照明设备。照明设备选用普通日光灯管及灯架，灯架安装在进门右手侧上部合适位置.开关安装位于进门左手侧方便开关的部位，开关选用普通家用开关。开关、灯架、电源之间的电源电缆采用线盒保护布线，电缆选取2。5mm家用电缆.8.外墙处理观测房目前外墙瓷砖存在破损、老化现象建议更换现有外墙瓷砖.瓷砖选用原有瓷砖厂家及型号，瓷砖粘贴高度为原有高度。施工步骤及注意事项参照墙砖实施，贴合砂浆采用素水泥浆。瓷砖贴合高度参照现有高度执行.（2）自动化观测房施工方案自动化相关观测房内墙面、门窗、地面、照明等项目的实施方案参照大坝观测房实施方案执行。部分大坝观测房未涉及到的项目施工方案如下：1.女儿墙为改善目前自动化观测房雨水浸湿外墙墙面造成墙面发霉、起青苔的情况,需在观测房房顶增加女儿墙及排水管道以解决上述问题。考虑自动化测站均处于较为显眼部位，为与大坝整体景观协调一致女儿墙需做美化处理。女儿墙美化方式见附件观测房效果图，具体使用材料及安装方式以市场咨询为准。2。屋顶散水超站仪站点观测房由于结构原因需在屋顶做防水处理,由于糯扎渡工地日晒强度大，考虑使用寿命及设备安全，建议在屋顶做散水层以避免防水层老化造成设备损失.散水层中间部位高10cm、两侧高5cm，使雨水能向排水管部位汇集。浇筑散水前需对屋顶进行打毛、清理、湿润等方式处理,处理完毕后方可浇筑散水。浇筑料采用C20级配混凝土，混凝土采取现场拌合的方式取得。3。临时楼梯及护栏超站仪站点原设计要求临时楼梯及护栏为普通钢材质，考虑美观要求及GNSS设备后期维护需要建议更换为不锈钢楼梯、栏杆，梯护栏形制参照附件效果图实施。踏步采用不锈钢槽钢及不锈钢防滑板焊接而成，栏杆采用不锈钢钢管加工制成。具体尺寸、厚度见工程量清单附表。4.雨棚为考虑美观及设备防护的要求，自动化观测站自动门及窗户部位建议统一安装统一样式的雨篷。雨篷参照左岸坝顶地面建筑样式选用成品玻璃雨篷，安装参照厂家说明书执行。5.外墙墙面外墙采用满贴瓷砖的方式装修,瓷砖选用天纬、维罗300＊450墙砖。具体颜色及型号以市场现货为准,瓷砖贴合流程及注意事项参照大坝观测房实施。四、工程量清单（1）大坝观测房序号项目类型单位工程量备注1门安装扇11尺寸1米×2。1米2窗安装扇11尺寸1.2米×1。2米3抹面单间房内墙面积为120.5m23.1清除现有抹面m21325。53。2砂浆抹面m21325.54墙面漆m21325。5单间房内墙面积为120.5m25瓷砖修复m210为现有情况统计6坑洞修补6.1混凝土m33.74单间房坑洞大小为0。346。2钢筋吨2。05单间房使用钢筋185。95kg6.3木质模板m215。4单间房模板消耗1.4m26.4脚手架m3110单间房脚手架需搭设10m37地面瓷砖m2220单间房地面砖20m28房前地坪8。1混凝土m386。9单间房消耗混凝土7。9m38。2钢筋吨5。3单间房消耗481.7Kg8.3弃渣转运m386。9估算量以实际发生为准，人工转运工时消耗量需以现场实际发生为准。9两侧护坡9。1混凝土m338。5单间观测房消耗混凝土3。5m39.2钢筋吨9。25每扇挡墙消耗420.5Kg9.3模板m2187每扇挡墙消耗模板8。5m29.4脚手架m3418每间观测房需搭建脚手架38m310照明设施10。1开关、灯架、灯具套1110。22.5mm电源电缆m550估算量以实际发生为准（2）自动化及强震观测房序号项目类型单位数量备注1屋顶楼梯、护栏1.1支架槽钢（200mm＊50mm＊3mm）米90单间观测房消耗18米1.2Φ50mm不锈钢管（厚度3mm)米175单间观测房消耗35米2屋顶散水m33单间观测房消耗0。6m33内墙抹面单间观测房内墙面积45m23。1清除现有抹面m27203。2内墙抹面m27203.3墙面漆m27204地面瓷砖m2144单间房地面瓷砖面积9m25门拆除、安装扇166窗开孔、安装扇11估算量以实际发生为准7雨篷安装个32估算量以实际发生为准8女儿墙8。1混凝土m317单间房消耗1m38。2景观瓦m234单间房消耗2m29照明设施9.1开关、灯架、灯具套189。22.5mm电源电缆m800估算量以实际发生为准10外墙瓷砖m2510单间房消耗30m2附超站仪观测房效果图：新建铁路西成客运专线西安至江油段（陕西境内）XCZQ-8标段房家湾隧道辅助坑道专项施工方案（洞口工程）编制:审批:中铁二十局西成客专项目部二〇一三年四月目录一、编制依据（一)采用的设计施工图…………。.2（二)采用的规范标准……………。.2（三）业主下发的相关文件………..4二、编制范围………。。4三、工程概况及主要工程数量…….。4四、施工总体方案…………………。.9（一）、工程施工组织机构及施工作业班组分布部署情况……….9（二）、施工用水、用电……………。11(三）、施工测试…………………….12（四）、内业资料…………………….12（五)、施工程序…………………….13五、施工专项方案…………………。。。13（一)、施工工艺。。…………………。。.23（二）、计划工期安排………………。24(三）、工程材料及设备配备………。25(四)、试验检测方案……………….26(五）、施工保证措施………………。39六、施工保证措施…………………。。.39七、附表……………...53房家湾隧道辅助坑道洞口工程专项施工方案编制依据（一）相关设计文件(1）新建西成客运专线XCZQ-8标段已批复的实施性施工组织设计；(2)设计文件包括:西成客专隧施23;西成客专施隧参101;西成客专施隧参102;西成客专施隧参103；西成客专施隧参104；西成客专施隧参105；西成客专施隧参106；西成客专施隧参107；西成客专施隧参108；《铁路综合接地系统》（2021）9301；本段设计线路平面图及线路纵断面图；（二）相关规范及标准1.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753—2021）2.《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设【2021】241号;3。《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2021）；4．《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003；

5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；6.《高速铁路工程测量相关规范》TB10601-2021J962—2006;7.《铁路隧道监控量测技术规程》TB10121-2007J721-2007；8。《铁路工程施工安全技术规程》【2021】181号;9。《铁路隧道防排水技术规范》（TB105—2021）；10。《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331－2021）;11.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；12。铁路工地实验相关规范；13.环境保护、水土保持及文物保护相关规范；(三）业主下发的相关管理文件《西成公司标准化管理手册》及开工报告暂行管理办法；二、编制范围适用于房家湾隧道1＃横洞，横0+00~横7+97段（交叉口里程DgK284+752）洞口工程及进洞工程施工及进口横洞，横0+00~横1+47段(交叉口里程DgK281+302）洞口工程施工。工程概况及主要工程数量（一)、工程概况1、房家湾隧道位于勉县境内，为大巴山低中山区,通过地区大部分山势陡峻，隧道范围地表高程一般为630～1300m。总体地形北高南低，地形陡峻，沟壑交织,沟谷多呈狭窄的V型.隧道进口位于小河庙村对面、养家河左岸，出口位于漆坝乡大湾村。隧道起讫里程DgK281+147～DgK289+708，全长8561m,为双线隧道。DgK286+028.206~DgK286+961位于半径R-10000m的左偏曲线上，其余段落位于直线上，隧道洞身最大埋深444m，隧道纵坡依次为-3.00‰/103m、25.00‰/5711m。隧道采用进口横洞和1＃横洞辅助施工，进洞里程分别为DgK281+302、DgK284+752，横洞长度分别为147m、794m。2、辅助工程概述（1）房家湾隧道1#横洞正线施工范围全部位于直线段，隧道正线纵坡采用单面上坡，坡度为25‰。隧道内设置设置双侧水沟和中心水沟，双侧电缆槽，电力电缆槽位于边墙侧,通信信号电缆位于道床侧.隧道左、右两侧综合洞室内预留余长电缆腔，沿隧道两侧交错布置。(2）房家湾隧道进口横洞洞口位于线路左侧,于正洞相交于DgK281+302，纵坡为1.54％。横洞采用无轨运输，采用单车道断面,后期运营兼做紧急出口。3、隧址自然及地质条件(1）、水文地质①房家湾隧道进口为养家河,出口为大湾沟，皆为常年流水，水量丰富，且雨季水量增加显著。隧道顶部及附近较大的沟谷有茶叶沟、中沟、小河、界牌沟等，其中1＃横洞工区所在地茶叶沟流域面积3.36km2，最大预计涌水量流量2465m3/d。进口横洞最大预计涌水量流量955m3/d。隧址区地下水的形成、分布受地形地貌、岩性、构造、植被、降水量等多种因素控制和影响.特别是在构造、岩溶作用下，岩溶发育带、断层破碎带、岩性接触带、节理密集带等，为地下水储存和运移创造了良好的地质条件。地下水赋存类型主要有碳酸盐岩岩溶裂隙水和碎屑岩类裂隙孔隙水。区内地下水的补给来源主要是大气降水，次为地表水地表水。地下水的径流状态主要受地形地势的控制，一般由分水岭向河谷方向运移，即沿山坡向就近沟谷排泄,基本与地表水流方向一致，径流排泄是地下水的主要排泄方式。隧道通过地段的地表水及地下水呈弱碱性，地表水水质良好，对圬工无化学侵蚀性.b、气象条件隧址所经区域属北亚热带湿润季风气候，温和湿润,四季分明,雨量充沛。年平均气温14.3℃，极端最高气温38℃，极端最低气温-10。2℃，最冷月平均气温2.7℃。年平均降雨量为793.6mm，年平均蒸发量1240。2mm，最大风速17。9m/s，风向SSW,最大积雪厚度4cm；土壤最大冻结深度8cm.（二）主要工程数量房家湾隧道1＃横洞工区施工里程为横0+00～横7+97（交叉口里程DgK284+752），施工长度797m。房家湾隧道进口横洞工区施工里程为横0+00～横1+47段（交叉口里程DgK281+302),施工长度147m.主要工程数量详见下表施工总体方案（一）、工程施工组织机构及施工作业班组分布部署情况房家湾隧道1＃横洞工区组织机构图工区经理工区经理:宋风报工区总工：翟德平工区总工：翟德平工程管理部赵朋涛物资设备部徐西华安全质量部张伟计划财务部张耀科综合管理部肖彬中心实验室宋子美工程管理部赵朋涛物资设备部徐西华安全质量部张伟计划财务部张耀科综合管理部肖彬中心实验室宋子美开挖开挖工班支护工班运输工班衬砌工班钢筋工班房家湾隧道进口横洞工区组织机构图工区长工区长:曹云祥总工：陈其达总工：陈其达工程管理部付龙物资设备部杨杰安全质量部任福宽计划财务部张江涛综合管理部孙智慧中心实验室李旭刚工程管理部付龙物资设备部杨杰安全质量部任福宽计划财务部张江涛综合管理部孙智慧中心实验室李旭刚开挖开挖工班支护工班运输工班衬砌工班钢筋工班劳力、机具设备配置说明1、房家湾隧道1#横洞劳力、机具设备配置按照总工程量和总工期，计算平均日进度后依据定额测算,并考虑隧道施工昼夜连续不间断的特点，按照1-3班制配置，确定各工班作业人员数量:开挖班60人、出碴班11人、支护班51人、加工班13人、二衬班50人、风水电班12人、水沟班18人、拌和站20人，共计235人。各工班按照需求配置技术工人（职业工种和特殊工种）142人、普工68人、驾驶司机26人。主要机具设备配置:主要施工机械设备根据工期、施工队配备及承担施工任务配置，有挖机2台，装载机3台，湿喷机8台，出渣车10辆，砼运输车6辆，空压机6台。2、房家湾隧道进口横洞劳力、机具设备配置按照总工程量和总工期，计算平均日进度后依据定额测算，并考虑隧道施工昼夜连续不间断的特点，按照1—3班制配置，确定各工班作业人员数量：开挖班60人、出碴班11人、支护班51人、加工班13人、二衬班50人、风水电班12人、水沟班18人、拌和站20人，共计235人。各工班按照需求配置技术工人（职业工种和特殊工种）142人、普工68人、驾驶司机26人。主要机具设备配置：主要施工机械设备根据工期、施工队配备及承担施工任务配置,有挖机2台，装载机3台，湿喷机8台,出渣车10辆,砼运输车6辆，空压机6台.（二）施工用水、用电配置方案1、施工用水、用电1#横洞配置方案拓宽借用既有四平村道至洞口,交通较为便利.施工用电采用永临结合电网高压电为主，自发电为辅.施工用水采用自打井方式解决,高位水池（可存水120m3)设在洞口右后方的山坡上，安全可靠.2、施工用水、用电进口横洞配置方案隧道内施工用水采用高山水池供水，在洞顶高程711m处设长*宽*高=6＊6*3m的高山水池,高山水池采用5mm的钢板焊接。洞口安装800KVA变压器一台，供应空压机房、风机、钢筋加工厂、洞内靠近洞口的两台射流风机、生活区及其他洞外用电。洞内配置1台315KVA移动变压器，分别供应洞内大、小里程两个方向其余射流风机、混凝土输送泵、台车、电焊机、对焊机等洞内用电，就近选择综合洞室安放。洞口配置315KW发电机一台作为备用电源。拌合站安装400KVA变压器一台，供应搅拌机及其配套设施、生活区、试验站用电，配备一台300KW发电机作为备用电源。输电干线分层架设，高压在上，低压在下，动力线在上，照明线在下.洞内照明电压：作业地段采用36V安全电压，成洞和不作业地段不大于110V。由于空压机房距洞口较近，为避免洞口爆破损坏空压机，暂缓修建空压机房，待进洞10m后再修建洞口空压机房。现场施工用风暂时采用1台27m³/min的空压机供给。（三)施工测试施工上场后,首先应和设计单位进行测量成果资料和现场桩橛的交接，按规定请监理单位参加,并履行有关交接手续。交接的资料有：GPS点、导线点、水准点成果表及桩点记录；桩橛包括GPS点、导线点、水准点等；测量技术报告.接到有关资料后应和设计单位进行现场复测，复测的内容如下:GPS点的基线边长度，导线点的转角、导线