水电安装施工组织设计

PAGEPAGE100目录第一章编制总说明 3一、编制依据 3二、工程概况 3第二章施工部署 5一、现场平面布置 5二、施工机具与材料准备 5三、技术准备 8四、劳动力部署 8五、项目部管理机构设置及管理人员职9第三章主要施工方法 14一、电气工程 14二、火灾报警及联动控制系统安装工29三、给排水安装工程 33四、消防系统安装工程 51五、给水系统及消防系统水压试验及冲62六、暖通工程 67七、安装工程调试方案 87第四章质量控制措施 107一、质量管理目标 107二、具体质量控制措施 107第五章工程进度计划及保证措施 118一、计划工期目标 118二、保证措施 118三、施工进度横道图 118第六章安全生产、文明施工保证措施 120一、安全文明施工目标 120二、保证措施 120第七章现场施工协调管理及配合措施 122一、配合要点 122二、协调管理措施 123第八章降低成本措施 126一、采用合适的用工制度、确保工期准点到126二、采用独立的物资供应及管理模式 126三、经济技术措施 126第九章成品保护与措施 128第一章编制总说明一、编制依据1、工程施工图纸。2、项目总包施工组织设计。3、国家及行业相关规范，主要规程及规范如下：《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006（2014年版）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015《建筑照明设计标准》GB50034-2013《供配电系统设计规范》GB50052-2009《20kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002《综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2007二、工程概况1、工程基本概况号1工程名称盛世名门二期2建筑地点民权县江ft大道与北海路交叉口3建设单位河南国开置业有限公司4设计单位机械工业第六设计研究院7监理单位河南建基工程监理有限公司11施工总承包河南华普建设工程有限公司序内容序内容说明本工程为盛世名门二期项目的水电及暖通安装工程具体施工内容包括但不限：电气系统（动力系统（高压配电柜至建筑主体电气材料供应及安装、电力照明系统（辅房部分到二级配电箱，含配电箱、电力管线孔洞及切槽封堵、防雷及接地系统；给排水系统（生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统；暖通工程（含防排烟系统（不含电器、地暖工程；动力设备系统；包含上述系统的深化设计、设备采购（甲供设备除外、材料设备运输（输、安装（含安装措施、成品保护、调试及验收；包括施工范围内安全文明施工及为完成本合同内容所需要的所以工作，具体以招标图纸为准。第二章施工部署一、现场平面布置畅，现场水电保证施工需要。二、施工机具与材料准备1、为适应工程工期要求，根据施工进度计划配置施工机械和专用工具。2、为配合安装，小型工具在各操作点应能存放，需要制作一部分特制工具盒，以便于施工使用和管理。3、材料部门应根据所作预算和材料进场计划，提前做好材料准备工作，保证材料的及时供应。4、计划投入的主要施工机械设备划表详见下表：号名称号名称型号规格数量产地年份1电动剪板机Q11-6*25001国产2015额定KW7.5能力备注良好2折边机WE6TY-634国产201630良好3电动咬口机YHY-12W4国产201612良好4空压机3W-09\T2国产201611良好5摇臂钻床2518K1国产20168良好6钻床8411Z2国产20160.8良好7钻床8512B2国产20160.8良好8直流弧焊机A24-3008国产201650良好序机械或设备 国别制造 生产9直流弧焊机75KVA8国产201635良好10交流电焊机BX-200-Z4国产201630良好11交流电焊机BX6-3008国产201650良好12交流电焊机B4-3002国产201610良好13弯管机8WG-406国产20161.8良好14切割机J3G2-40014国产201611.3良好215套丝机Q15-1006国产201612.4良好16电锤Z15-SD01-2613国产20161.1良好17电锤5DO3-2212国产20161.06良好18电锤PHD-385国产20161.1良好19液压弯管机WG-60A-Q50-1005国产20161.9良好20冲击电锤SD01-204国产20161.8良好21消防设施测试仪GXJ-11国产20167.5良好22水准仪XJ-1001国产2016良好23电动探伤仪JD-41国产20161.5良好24行车5T1国产201675良好25试验变压器GGJ10-0.5KW1国产20160.5良好26钳型电流表GT301202-100A4国产20160.75良好27电动试压泵OX-1022国产20167.5良好28接地电阻测试仪CZ-282国产2016良好29兆欧表0-10002国产2016良好30载重汽车2.5T4国产2016良好31手拉葫芦HS3A8国产2016良好32千斤顶QYCW3004国产2016良好33水平仪2国产2016良好34水准仪2国产2016良好35砂轮切割机SQ40-14国产2016良好36氧气、乙炔气割36氧气、乙炔气割设备6国产2016良好1、施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地作出施工预算，预算人员根据投标预算和施工预算作出两算对比。2、施工员、施工小组和预留孔洞配合人员应做好施工记录，保管好图纸和文件资料。34、重点部位进一步编制详细施工方案。四、劳动力部署80人左右，附劳动力配备表如下：劳动力配备表焊工5251保温工1010安装工15155辅助工104105管道工204208焊工4141保温工1010辅助工1010电工25122515焊工4242辅助工122126工种白铁工钳工工种白铁工钳工暖通安装计划人数122预埋122调试21管道安装电气安装（一）项目管理机构设计项目经理监理总工程师项目副经理项目副经理施工员质量员安全员材料员资料员专业分包主管水电风设备特殊专业分包供货商（二）1、项目经理职责主持编制工程项目管理方案，确定项目管理的目标和方针。人员职责，主持项目管理日常工作。工期进度、设计修改等重大问题的决策。是对特殊专业分包合同、配合建设单位对分包商、供货商的招标、谈判、文本审核，并对合同实施情况对建设单位负责、全面管理。理经常联系，为建设单位服务好。及时将建设单位指令、监理要求落实到工作中去。施工措施。2、项目副经理职责理各工种进度、质量、安全工作的实施。工和管理工作的指令。协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理和后勤保障工作。项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告施工进度、质量、安全、各方协调等最新情况。3、项目工程师职责立，并负责质量管理职责安排，落实质量管理措施。包与土建之间的工序搭接和技术质量工作。需求、设计意图及监理的指令及时贯彻落实。组织技术力量对本项目的关键技术和施工难题进行研究攻关坚决退货。工安全达标。4、施工技术员职责负责《施工日记》的记录工作。参与施工方案编制和施工图会审。及时做好对设计变更、技术核定单的签证。编制施工作业计划，并负责贯彻落实。种的配合。交主管项目经理审定。5、质量员职责落实。质量记录资料的填写、收集、汇总、归档工作。按ISO9002好相关工作。口联系工作协调配合。6、专业分包主管技术员职责按有关规范和要求实施管理。安排、劳动力配备、施工质量安全生产等实施全面、全过程管理。经理审定，作为核发工程款的依据。主管项目经理提出撤换意见。合优良要求。全，做好汇总工作，为验收、交付做好各项准备工作。配合总包项目经理，督促分包队伍做好队伍管理，包括甲供设备、甲供料的供货计划及有关行政管理工作。7、材料员职责入现场。物相符，及时汇总材料成本供主管项目经理。8、资料员职责ISO9002对工程项目来往文件收发、登记、管理。文件、资料管理工作网络图。第三章主要施工方法一、电气工程（一）电线导管敷设1、电线导管镀锌钢管暗敷（1）暗敷电导管预埋流程图预制加工预制加工盒箱定位放线线管接地隐蔽前验收复查（2）工厂化半成品预制加工线路导管进行工厂化定型成批半成品化预制加工（暗敷管统一弯10）业的频率。盒箱定位放线根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据水平线基准线，用连通器找平，标出盒箱的安装位置。线管接地镀锌钢导管不得采用焊接的方法连接和接地，应采用专用丝扣管箍连接，并采用专用接地卡和接地线进行接地跨接，接地线连接螺栓应平垫片、防松垫片齐全。焊接钢管可采用套管焊接连接，并焊接跨接接地。隐蔽前验收暗敷管道安装完毕，隐蔽应要会同建设单位或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。复查在土建单位拆模后对箱、盒位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。2、电线导管明敷设当电气管线为明配管时，设独立的支、吊架，并且在线管的始末端及直管段不大于5m处设置防晃支、吊架。管道连接采用螺丝连接、丝扣连接、套管焊接，并用专用接地卡作接地处理，且牢固可靠。施工准备进货检验定位放线支、吊架安装施工准备进货检验定位放线支、吊架安装桥架安装接地保护连接2、施工准备技术准备进行图纸会审，与通风空调、给排水专业管道会合放样，确定桥架安装座标和标高。编制作业指导书和进行书面技术交底。桥架的弯头、三通应由厂家现场放样，桥架转弯处的弯曲半径应不小于桥架内电缆敷设允许的最小弯曲半径，现场放样时，向厂家提出要求。劳动力准备因电缆桥架安装工程量较大，拟设2个电缆桥架安装组。材料计划因本工程桥架数量较大，安装周期较长，拟根据工程进度组织电缆桥架分批进场。3、进货检验钢板，厚度应符合规范的规定。电缆桥架的防腐涂层应均匀，无漏涂、起皮、锈蚀等缺陷。电缆桥架的三通、弯头应符合现场放样的要求。托臂、吊架的长度、螺栓孔的规格应满足现场安装的要求。连接片、螺栓、垫片应齐全。4、定位放线根据设计要求和现场会审确定的座标和标高来定位放线。桥架的定位应不影响楼层高度的控制及其他专业管道的安装。30m30m5、支、吊架安装桥架支、吊架安装间距表序桥架规格支、吊架间距号（mm）（m）安装方式1≤2502水平安装2300~4002水平安装3＞6001.5水平安装42垂直安装备注每层应设承重支架，备注每层应设承重支架，且距地应不小于300mm，以便防火封堵。支、吊架安装1）支、吊架上应有与桥架固定和接地的螺栓孔，孔径φ10.5mm。0.3m的封堵。6、桥架安装桥架与支架间的螺栓及桥架连接板上的螺栓采用桥架专用R30m敷设在竖井内和穿越防火分区的桥架采用堵火包和防火胶电缆桥架进防火墙节点大样图电缆桥架进防火墙节点大样图桥架上接出支管时，必须采用机械方式开孔，严禁进行熔化切割。见下图。7、接地保护2或接零2圈或防松螺帽。桥架非金属防腐涂层时，采用4mm2软导线在连接板两侧用专用接地螺栓连接，并且接地螺栓应有防松垫圈，支、吊架用接地专用导线连接。桥架及其支架和引入引出的支管都必须进行可靠的接地。验收和保管安装前准备搬运安装（三）验收和保管安装前准备搬运安装2、验收和保管按型号分类存放。产品合格证应齐全。接母线槽与外壳应同心。封闭式插接母线槽外壳应无变形，碰伤，掉漆等缺陷。封闭式插接母线槽配线角度应符合现场实际要求。封闭式插接母线槽支架及绝缘垫圈应齐全。20MΩ。装时进货。当时进货立即安装。3、安装前的准备配电间应墙面粉刷、地坪找平抹光结束，室内干燥。配电间门锁安装完好。封闭式插接母线槽预留洞拉通线复查，应上下居中（洞口方正。故隐患。4、搬运禁止用钢丝绳直接捆绑吊运封闭式插接母线槽。用车载运封闭式插接母线槽，保持包装完好无损。在人货电梯上搬运封闭式插接母线槽时严禁将封闭式插接5、安装支座安装在楼板上用膨胀螺栓安装封闭式插接母线槽支座时，支座应安装牢固，上下垂直。安装测试封闭式插接母线槽安装时逐节进行绝缘测试、记录。接触面清洁措施封闭式插接母线槽接触面应保持清洁，如沾有油垢，用棉布蘸丙酮擦洗干净，待丙酮挥发后涂电力复合脂。连接注意事项1）母线槽及外壳额外受力。封闭式插接母线槽安装后支架弹簧受力应均匀。300mm接地与封堵要求1）220MΩ。封闭式母线支架和外壳接地或接零（PEN）母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格后，才能通电。密，光滑平整。设备开箱检查基础槽钢制安配电箱柜安装设备开箱检查基础槽钢制安配电箱柜安装检查接线2、设备开箱检查开箱检查设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，配电箱柜到货后应会同建设或监理单位共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装部位后再开箱检查。搬运防护在搬运过程中配电箱柜与运输车辆要捆绑、固定牢靠,防止碰撞和摔落,避免元件、仪表、操作机构及油漆的损伤。3、基础槽钢制安落地安装的箱、柜应安装在基础型钢上，型钢可根据此箱柜的外形尺寸和重量，用与配电箱、柜相匹配的槽钢做基础底座。制作时将槽钢矫正、校直，按图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础槽钢顶部宜高出室内抹平地面10mm础槽钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。40×44、配电箱柜安装0.5mm5、检查接线BC接地线应设置专用接地螺栓。（五）电缆敷设1、电缆敷设施工流程施工准备电缆敷设施工准备电缆敷设标识电缆终端制作2、施工准备复测电阻1）1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。2）1KV～10KV2.5KV层间和各线芯间的绝缘电阻合格。3）电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包裹密封后再用黑胶布包裹严密。机械设备电缆轴电缆电缆轴电缆电缆支撑电缆支架电缆人工牵引示意图电缆滚轮辅助设施放电缆要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚动和转角的滑轮.指挥与操作1充足的劳动力、配置无线电对讲机和手持扩音喇叭指挥。3、电缆敷设在桥架内敷设1）30.5m3mm40%。电缆穿管敷设1）电缆允许的最小弯曲半径表 电缆外径）序序最小允许弯曲半号电缆种类径123聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚氯乙烯绝缘电力电缆多芯控制电缆10D15D10D40%。电缆终端制作：电缆终端采用镀锡端子液压压接。施工准备穿线并线施工准备穿线并线防水防潮措施2、施工准备获取书面合格证明。3、穿线B-绿色、C相-红色、零线-淡蓝色、PE线用黄绿相间色、控制线用白色。电线在箱、盒内应留有余量。接头。导管内。泥封堵严密。4、并线两股及两股以上的铜导线绞接时应搪锡或采用压接帽专用净焊锡膏后，包扎防水绝缘胶带三层，再包绝缘胶布三层。绝缘层无破裂。成排插座并线时，保护接地和接零（PEN）联连接。（七）开关插座安装复测接线盒接线复测接线盒接线2、复测接线盒开关、插座安装前用水平仪或水平管复测盒子的标高。同一楼层1mm0.5mm。门边开关与门框侧距离统一200mm。3、开关、插座接线0.5MΩ。用小刷子或皮老虎吹扫盒内灰尘。锅炉房内接线盒内管口用防火胶泥堵严密。导线与开关、插座接线应牢固无松动。1mm，同一房间高度偏差应不大于0.1mm，成排开关、插0.05mm。（PE）或接零(PEN的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。（八）照明灯具安装灯具安装1、照明灯具安装流程图：进货检验灯具安装2、进货检验外观检查灯具涂层应完整、无损伤，附件齐全，防爆灯具铭牌上应有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具应有安全标志。2MΩ3、灯具安装3Kg3Kg（均采用吊链安装。成排灯具安装时拉通线校直。灯具安装距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，具有接地标识。接地体焊接防雷引下线焊接防侧击雷接地方法接接地体焊接防雷引下线焊接防侧击雷接地方法接屋面避雷带焊接屋顶金属设备防雷连接测试卡制作2、防雷接地体焊接径承台的桩基及承台的内钢筋作可靠连接用作自然接地体。利用柱内主筋作接地主干线连接线及自然接地体之间相互5076D。焊缝应饱满无气孔、夹渣、未焊透等缺陷。接地体焊后浇筑混凝土隐蔽前用接地电阻仪测试接地电阻1Ω。3、防雷引下线焊接防雷引下线钢筋每层焊接时，在钢筋顶端0.3m内做黄色标记。引下线在室外-1.0m处焊接外甩φ12镀锌元钢作为补充接地极连接线备用。4、防侧击雷接地方法本工程设置的所有金属栏杆、门窗等部位从防备引下总干线上用25×4导体。外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与防雷装置连接。5、屋面避雷带避雷网焊接10m×10m焊接贯通。避雷带焊接屋顶女儿墙避雷带采用6D，1m，0.5m0.1m，避雷带作防雷接闪器。屋面金属设备防雷连接采用镀锌扁钢卡箍连接。6、接地测试装置制作接地测试装置在结构施工阶段从接地主干线上引至外墙，距室外100×100×10mm40×4钻孔配M10×25并在盖板上做接地测试的标识。防雷测试点的做法见图：防雷测试点做法示意图（十）接地1、安装流程图电缆桥架接地电缆进出户接地电缆桥架接地电缆进出户接地立管接地灯具接地强、弱电井接地MEB接地2、电缆桥架接地每路电缆桥架的始末端不小于2处与临近的接地干线作可靠接地（PE）或接零（PEN）连接。3、电缆进出户接地干线可靠连接。4、立管接地每根消火栓、喷淋、铸铁排水管分别与最近处的接地干线作可靠240×440×425、灯具接地室内安装高度2.4m以下灯具的可接近裸露导线都采用专用接地螺栓跨接并标识。6、强电井、弱电井接地40×4PE封闭式母线槽均与PE7、总等电位MEB联接变电所设MEBPE内的水管、空调管等金属管道及建筑物钢筋连接。厕所、空调机房、水泵房、消防安保中心、通讯机房内设置25×4镀锌扁钢作LEB端子板进行局部等电位联接。25×4扁钢作LEB结。二、火灾报警及联动控制系统安装工程（一）管线预埋火灾报警与联动控制系统线报警管均穿钢管沿墙或天顶砖砌体或混凝土内暗敷时，在墙面或混凝土面的保护层厚度应不小于30子进入线盒时，盒外侧应套锁紧螺母，内侧应装护口，管路超长和多弯时应增设过线盒。（二）连接设备布管连接设备等明敷设的线管，沿线管设置独立的支、吊架，并且在线管的始末端及直管段大于5米设置固定支架。非墙同内或混凝土内的暗埋设线管，需刷防火涂料二遍。（三）导线敷设1中间不得有接头或扭结。2、系统导线敷设后，采用500V兆欧表检测绝缘电阻值，并作好记录资料。导线对地绝缘电阻值不小于4MΩ。（四）火灾报警探测器安装本工程设计采用智能型感温探测器及智能光电感烟探测器。1、探测器的定位0.5m0.5m。2、探测器的固定测器在施工中受到损伤，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后再安装探头。70mm。底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。I/讯回路的连线。15cm穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。3、探测器的安装与接线安装2只M4（70m，然后将本探测器直接拧合在通用底座上（顺时针方向。接线探测器与通用底座拧合后，通过拧合卡簧片相连接，经由底座进入报警控制器二总线输入回路。（五）手动报警按钮安装1、设计各防火分区内均设有手动报警按钮。系统中的手动火灾报1.5m固定牢固，手扳无松动，不得倾斜。外接导线留有10cm220cm扎成束。导线在进线管处封堵。控制器的接地牢固。并有明显易见标志。2、消火栓报警按钮安装在消防箱内。3、安装时，将外壳固定于墙上。三个端子ABC，每个端子插0.2-1.5mm2，AB常后应去掉。（六）警铃及声光报警装置1先将警铃、声光报警装置安装板用M4螺钉紧固在预埋件接线盒上（安装板上的箭头应向上，然后插上警铃。警铃按装板8警铃按装板80±警铃455570±2、接线将联动控制器的配套执行件中的被控继电器的常开触点与DC24V外控电源线串联后，与警铃两根输入线连接。（七）消防通信设备安装1、消防控制室内可直接报警的119外线电话，在电话机旁设红色“119火警电话”的醒目标识。消防电话嵌墙暗装，底边距地1.4m。2、消防控制室内设供电式专用电话总机。3、消防水泵房、变配电室、电梯机房、重要风机房、避难层等处设消防专用电话分机，距地1.5m。4、主要出入口手动火灾报警按钮处设电话塞孔，距地1.5m。（八）控制模块安装号模块等各型模块应与使用功能一致。（九）重复显示器及总控制器安装1.5m消防主机及终端设备均应在室内装修、装饰工程结束，清洁无污染后安装。（十）系统与消防控制设备的接线1、在安装前详细进行功能检查，不合格不安装。消防控制设备的外接导线可采用金属软管保护，金属软管长度不大于0.8m，金属软管和金属管进入设备接线盒应采用锁母，并应根据规范规定接地。2、不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有标志。消防控制设备外接导线的端部也应有标志。3、镀锌管应刷防火涂料两遍。（十一）消防通信系统由设于消防控制中心的“119”专线电话，消防电话总机，设在水泵房，配电房和排烟机房，电梯机房的消防电话分机，各层的消防电话插孔(手动报警按钮上)组成上。（十二）火灾应急广播火灾应急广播系统安装的楼层控制程序如下：地下室发生火灾，先接通地下各层及一层，一层发生火灾，先接通一层，二层及地下各层。二层及二层以上楼层发生火灾，先接通火灾层及其相邻的上、下层。（十三）系统接地装置安装14mm2接地线的接续导体。2、由消防控制室引到接地休的工作接地线，在过墙时应有保护管。3、工作接地线与保护接地线必须分开。4、接地装置施工完后，同建设单位或监理单位一起进行检测，并作好记录，双方签字后作为存档资料。及时作好隐蔽工程验收。隐蔽工程验收内容：测量接地电阻，并作记录；查验应交的技术文件是否正确；审查施工质量是否符合要求。三、给排水安装工程（一）预留与预埋1、预埋与预留流程图施工准备套管制作定位放线套管安装报检拆模后保护施工准备施工准备套管制作定位放线套管安装报检拆模后保护施工准备2、施工准备按设计要求和标准图集的标准的规格数量，选用钢管和钢板。准备完善的临时电源，电焊机应置于加工场室内，防止雨淋，电焊机、切割机等用电设备必须进行可靠的接地。3、套管制作与安装刚性套管制作1）02S404水套管。其余穿混凝土墙（梁）的管道预埋钢套管，套管内径比所穿2）不保温管道的套管比母管大22）不保温管道的套管比母管大220mm，保温型刚性防水套管，见右图。刚性套管制作规格见下表：Dg5080100125150200250300350D16089108133159219273325377D2114140159180203273325377426D3115141160181204274356378427D4225251280301324394446498567δ44.54.5567899b1010101010101515h4445678994.986.377.528.9010.9315.7320.2228.4234.11重量kg重量kg充填不透水的弹性材料；给排水管道穿越墙板均应预埋套管，穿越楼100~200m，塑料管穿越楼板时应按规定做好阻火圈。柔性防水套管制作300mm。焊接止水环时必须根据屋面楼板厚度、隔热防水层厚度及屋面面层厚度确定套管的长度及止水环位置。50mm26mm缺陷，焊后药渣应消除干净。出屋面套管安装如下图。出屋面套管安装示意图定位、放线套管安装进行定位、放线。1）进行标记。找准座标，根据纵横座标确定套管中心。找正标高，根据施工系统图确定的标高在套管所在座标上尺量套管标准，尺量标高时根据土建建筑工程师和测量员提供的基础标高和楼层标高采用水平仪统一测量。套管与埋件安装1）泥沙浆进入。在人防密闭墙上预埋的管子配合土建在模板上开孔。建设单位、设计同意后，配合结构做好钢筋加固。面满焊。将管口包扎起来。±0.00验收签证。（二）生活给水系统安装1、生活给水系统安装流程图施工准备支架安装干管安装施工准备支架安装干管安装支管安装阀门安装水压试验管道冲洗末端给水配件安装系统消毒增压设备安装调试2、施工准备编制作业指导书根据本工程特点，生活给水系统各部位使用的管材、管件安装的规范规定，生产厂家有关技术标准及施工特点，与相邻管道及其他设备的交叉点控制，分项工程进度计划与其他专业之间施工配合，安全生产、文明施工的要求编制详细的作业指导书，重点部位进行书面技术交底。编制材料计划根据工程进度，给水干管和支管根据施工进度计划编制分批进场计划以便合理利用资金。本工程材料实行根据总工期计划控制下的月度使用计划和周使用计划，以月计划保证总工期计划，以周计划控制施工现场的库存量，确保现场库存不少于一周的使用需求，又不至于造成过多积压，减少资金占用，减少库存容量，避免二次搬运造成浪费。材料验收严格控制产品进货检验关是保证安装工程质量的第一道关，守好第一道大门，是确保工程质量的基础。产品进场前首先验证产品的生产技术、检验检测、审批、质量资料必须齐全。管材管件必须具有可饮用水使用的合格文件。利用审查资质、资料、尺量、现场随机抽样检测等手段步步把好产品进货关，严格按照有关技术标准，严格检查，杜绝任何不合格品进入施工现场。质量控制从源头抓起。材料保管管材、管件应按规格分类码放整齐。3、支、吊架制作安装管道井内支架制作安装本工程管道井内立管多，管径较大，牢固的管道支架是管道安装的重要工序。用80×6mm固定支架根据管径与支架间距表设置，在混凝土板墙上安装。吊顶内的支架制安1）300mm匀一致。50mm。吊杆式管道支架的最大间距见下表。塑料管支架的最大间距1214161820253240506375901100.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.40.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55公称直径（mm）公称直径（mm）立管大间距 （m）管定位放线，设置支、吊架根据设计要求，按管道敷设的座标定位放线，设置支、吊架。管道连接1）除机房为明装外，其余全部暗装在吊顶、管井、墙槽内安装。管道穿越地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管；管道穿越地下室外墙时埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套30mm，下面与楼板20mm，管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上，水泵房内采用减震支架或吊架。生活加压泵和消防加压泵的底座均设置减震器，水泵进出口均安装可曲绕橡胶接头。2）不锈钢管环压、卡箍式连接选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作365~100mm移一个密封带长度，按本条第4款再进行一次环压操作。不锈钢管材及卡箍配件应采用抛光件。管材接缝应无开裂、折扁等缺陷，管件丝机接头与管子的对接焊缝应保满无凹陷、夹渣气孔、疤痕缺陷。密封胶圈应清洁无毛边缺口破裂，螺纹应完整，无断丝、要抛光，采用专用扳手紧固锁紧螺母（禁止用管子钳紧锁紧螺母。200～300mm3mm给水干管管井内安装凝土板墙上固定。立管穿管道井楼板时，设穿墙板套管。给水管道吊顶内安装1）管道穿墙时，设穿墙套管。给水支管墙内安装1）混凝土墙内安装给水支管的，在混凝土模板施工时，采用管预留管槽，管槽宽度大于管径每侧20mm。2）δ2管道与其他管道附件、阀门的连接管道与其他管道附件、阀门连接时，应采用带金属嵌件的管件作配件采用丝扣连接。5、增压设备安装设备基础定位放线根据二次深化设计并经批准的水泵平面图进行定位放线。设备基础施工设备基础采用C20商品混凝土浇捣密实，初凝期进行二次压实抹光，拆膜后用清水砂浆找平抹光。设备安装前验收基础混凝土质量、外形尺寸、表面平整、标高均应符合设计要求。设备安装1）理干净。采用C25L＝片＋弹簧垫层＋双螺帽厚度。设备设置减振垫。5T架采用地弹等措施防止滑移和倾斜，以免水泵碰撞。0.2/1000。0.2/10000.05mm。水箱安装1）就位，玻璃水位计采用铅合金“门”字型保护壳保护。清洗擦洗水箱至洁净。水箱出口处设紫外线消毒器。无负压管网增压稳流设备房内管道安装设备房管道安装前，根据设备房所有管道进行统一编排，认真会审，发现原设计在管道走向，平面布置存在不合理的矛盾时，进行二次深化设计，报监理、建设单位、设计审批后施工。努力使设备房从设备摆布、管道走向达到合理，美观，气派的效果。6、阀门安装型号选择本工程设计冷热水管采用截止阀或闸阀，阀门材质为铜质，与管材材质相一致。水压试验1）阀门强度性水压试验1.52）阀门严密性水压试验1.1料及阀瓣阀芯都不得存在渗漏现象。阀门试验持续时间阀门试验持续时间见下表：公称直径DN（mm）

最短试验持续时间（s）严密性试验

强度试验≤50

金属密封15

非金属密封15 1565～200301560250～4506030180阀门水压试验抽查比例本工程进户总阀门、减压阀组上的阀门至各科室水表前的控制阀门全数进行水压试验。20查试压，第二批抽查的有不合格时，则该批阀门全数进行水压试验，剔除其中不合格品。7、末端给水配件安装给水系统末端的水龙头、角阀等给水配件在给水管道系统冲洗合格后安装，与面砖贴面等装饰面交界处安装不锈钢装饰罩、水龙头、角阀等明装配件，在水管甩头时按二次深化设计的模数预留末端配件安装与面砖等模数匹配居中。（三）排水系统安装本工程高层部分为专用通气管的双立管排水系统；裙房部分为仅设伸顶通气的单立管排水系统；首层的污、废水单独排出；地下层污水排至设于地下一层的集水坑，经潜污泵提升后排入院区排水干管；地下室集水坑内设有自动耦合装置和浮球开关控制污水泵自动启停。地上部分采用雨、污分流的排水系统。1、排水系统安装流程图施工准备地下层压力排水系统安装地上层卫生间排水系统安装施工准备地下层压力排水系统安装地上层卫生间排水系统安装废水排水系统安装闭水试验灌水试验通水试验雨排水系统安装卫生设备安装卫生设备通水试验2、施工准备人员准备根据本工程排水点多，排水管道分散的特点，拟成立专门排水管道安装组。机械准备每个班组配备电焊机、砂轮切割机、电锤等辅助机械。材料准备根据施工进度计划分批组织材料进场。3、地下层排水系统安装本工程地下一层、人防消洗间、消防电梯基坑、人防卫生间等部位，设计集水坑潜污泵压力排水、每个集水坑设高低水位浮球液位装置，根据水位控制自动启停。除机房、地下室为明装外，其余全部暗装在吊顶、管井、墙槽内安装。潜污泵安装潜污泵安装前由电气专业逐台检测泵的电气绝缘程度，必须符合规范规定，利用临时电源和水池进行试验，应运转、出水均正常后再安装，潜污泵安装见下图。潜污泵安装示意图压力排水管安装(ECS168:2004)执行。1%的坡度。管道严禁放坡。潜污泵出口的排水管采用钢板预制管固定牢固。坑盖板盖好，防止异物进入和行人坠落。压力排水管阀门采用铸钢阀门，蝶阀。不燃材料堵塞。排污管穿越人防隔墙和外墙时，管道与预埋套管周边缝隙应一致，防火防水堵料封堵严密。4、地上层排水管安装管材和管件本工程室内污废水管采用静音排水管，橡胶密封圈柔性连接。安装计划1）10进货检验管材管件应为同一厂家同种质量的产品。出厂技术文件应齐全有效。根据有关规定现场抽样送有关检验部门进行物理和化学性能的检验。材料保管保持库房温度不大于38℃。静音排水管货架应平整，防止管材变形。因本工程塑料管材管件的品种较多，各种管材管件应分类存放，明码标识，防止混淆。支架设置立管底部采用型钢制作承重托架。楼层间立管采用静音排水管专2m横管直管段吊架间距见下表管道始末端及拐弯处不大于200mm设固定支架。（mm）40507590110125160间距（m）0．400．500．750．901．101．251．60管道安装卫生间排水登高管安装时采用二次深化设计后经电脑排版确无污渍。4）卫生洁具、地漏、清扫口等登高管的座标按卫生间型号制作的模板统一放线定位。（5）伸缩节设置4m立管从出口处起点向内逐节安装，从一层起隔层设置检查口，4）卫生洁具、地漏、清扫口等登高管的座标按卫生间型号制作的模板统一放线定位。（5）伸缩节设置4m伸缩节预留间隙夏季10～15mm，冬季15～18mm。防火套管设置明装的静音排水管在楼板上设防火套管，防火套管用加厚钢管制置方法见右图。阻火圈设置管径大于100mm的排水管穿楼板和穿墙时，在楼板和隔墙上设置防火套管设置示意图阻火圈。阻火圈设置见下图。塑料排水管阻火圈设置示意图排水管道坡度的设置项次管径标准坡度‰最小坡度‰150251227515831101264125105516074套管设置穿墙套管与墙面平齐。管道安装后，套管内用阻燃材料封堵严密。管道安装安装管道时，两个承插式柔性连接口之间的距离最远不得超过310mm10mm3010mm。再做第二个标记（图中红线）清洁管材外侧和管件内侧，涂上润滑剂（不能涂机油或油脂。入管件到第二个标记处即可。1.0m。横向管道的坡度、支架的设置与其他专业管线支、吊架位置通过绘制综合管线布置图确定位置后安装，横管上连续三个DN100400mm。果图，按各型卫生间分别统一制定模板，统一尺寸，达到整个工程标准一致。排水管道闭水试验30min管道灌水试验吊顶内的排水管道进行灌水试验，在灌水试验管道的下一层检查5min，液面不降，管道无渗漏，确认灌水合格。5、卫生器具安装二次深化设计卫生器具安装前配合装潢对卫生间墙面砖、地砖的型号、规格及对卫生器具的要求进行二次深化设计，采用电脑进行排版。蹲便器安装1）（供货商配套附件并须设有防污隔断措施。其他无特殊要求的蹲便器采用普通自闭式冲洗阀。蹲便器周边用防水材料堵塞。18001000高水上水洁具应调整设定好高低水位。座式大便器安装1）冲洗阀，并须设有防污隔断措施。2）口预留出地面15－20㎜，座便器部分，地面不应有坡度。3）座便器安装接口采用专用黄油圈（供货商配套附件）座便器与地面接缝处打防水硅酮胶。箱时，低水箱在墙面上钻孔固定在墙面砖上钻孔，应先采用金刚钻头将面砖釉面钻透后，再用冲击钻头钻孔。座便器与地面固定及水箱与墙面固定螺栓均采用不锈钢膨胀台式洗手盆安装1）洗手盆用金属支架固定，支架与洗手盆的接触面用做隔垫。混合水龙头与洗手盆连接处垫均有防污水外溅的措施，且均配置感应自动水龙头应固定牢固。角阀上应设不锈钢装饰罩。混合水龙头左侧接热水、右侧接冷水。连接角阀与水龙头的金属软管应平行，不应任意扭曲。洗手盆及水龙头与台面板接合处打硅酮胶。其他无特殊要求的洗手盆可采用把式开关水龙头。小便斗安装1）须设有防污隔断措施，立式小便器的型号建设单位确实后，根据实际型号，按规范规定安装。无特殊要求小便斗采用普通自闭式冲洗阀。手术刷手池安装1）检查手术刷手池釉面应完成细腻，无麻点、毛刺，外形应方正、无明显变形。刷手池支架要求手术刷手池支架采用不锈钢方形材料焊接后，进行抛光处理。刷手池安装池与墙面及支架四面缝隙打密封胶封闭。6、卫生器具通水试验给水管道系统经管道冲洗合格，排水管道经通球试验合格，给排水系统与室外给排水管网接通后，进行卫生器具通水试验。（堵住排水栓检查、应无渗漏。四、消防系统安装工程施工准备预制加工施工准备预制加工支架制安主干管沟槽式卡箍连接消防支管丝扣配件连接消防支管丝扣配件连接消防管道安装阀门安装消防箱安装消火栓安装消火栓安装水泵接合器安装2、施工准备技术准备认真熟悉施工图，进行详细的图纸会审，安装与装璜有接合台面的部位进行二次深化设计，编制详细的施工作业指导书，重点工序进行技术交底。人员准备因本工程建筑面积大，消火栓系统工作量比较大，操作面也利于多班组分班铺开作业，因此计划将消火栓系统安装分成多个施工班组。一组为＋0.00以上主干管（含喷淋主干管安装）施工组，二组为地下室消防主干管（含喷淋主干管安装）施工组，三组为裙楼消防支管及消防箱安装施工组。机械设备（（主要为制安支、吊架）等及其他辅助施工机具。材料准备1）需要，而又不至造成材料积压，并且控制进场材料的质量，杜绝不合格的进入施工现场。3、支架制安1.8m3.6mU24、主干管沟槽式卡箍连接材料验收准备1）割机切割，管口与管子轴线垂直。2）沟槽式机械配管1）部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。连接形式如下图所示：沟槽式卡箍连接柔性卡箍示意图沟槽式卡箍连接刚性卡箍示意图沟槽式卡箍连接示意图本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件5、热镀锌钢管丝扣连接安装热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。在DN15-20采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。大于DN503-49-111-210%。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安2-32管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径mm 寸短 螺长度（mm）纹螺纹扣长 螺长度（mm）纹螺纹扣数数1151/24″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″30131004491004″36156、消防管道安装立管安装1）顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。若因为工期时间短，无法获得由装修单位提之间。管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。水平管安装本系统水平管是架空式水平管，分布在各层，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、调直→卡码固定进行。预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。支架应根据图纸设计要求或管道直径按照有关规范要求正确优化管道下料加快施工进度。7、阀门安装P16阀门安装均应经强度性水压试验和严密性水压试验试验合法兰阀门及法兰连接的其他配件均采用法兰连接螺栓全部采用热镀锌螺栓，平垫圈齐全，与水泵连2阀门安装时，手轮朝向便于操作的方向，但禁止朝下安装。成排安装的阀门标高误差不得大于1m8、消防箱安装暗装消火栓，在土建施工时配合土建进行消防箱的留洞。消防箱进货时必须验证：生产厂必须具有消防设备生产许可证，消防设备本地入网证、产品合格证等有效证件。消防箱体钢板为冷扎钢板，内外层油漆不得有损伤，配置要齐全。消防箱安装与墙面要平齐，箱体应垂直，并根据消防箱设计要求暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面抹底灰前将箱体装10-20mm箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，由土建配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装消火栓箱子。明装消防箱配合装饰工程在墙面粉刷结束后安装。消防箱与墙面应紧贴无缝隙。9、消火栓安装消防按钮。消火栓安装前应对消火栓进行抽样水压试验，确定消火栓耐压质量和严密性质量。安装要在管道试压冲洗完成后进行。1.10m140mm100mm，高10mm内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。（二）喷淋系统安装1、喷淋系统安装流程图施工准备支架制安镀锌无缝沟槽式卡箍连接施工准备支架制安镀锌无缝沟槽式卡箍连接镀锌钢管丝扣连接阀门安装湿式报警阀安装电触点信号阀连接水流指示器安装末端试水装置安装屋顶喷淋稳压装置安装喷洒头安装室外水泵接合器安装2、施工准备技术准备认真熟悉喷淋水系统施工图，编制作业指导书，水泵、泡沫罐、水流指示器、电信号阀、减压装置、屋顶气压供水设备、管道井内立管、过沉降缝的措施、喷洒头等重点施工部位进行技术交底。人员准备1）2）楼层喷淋水支干管及支管由喷淋支管641022机械准备喷淋支管施工配备电动套丝机、焊机及辅助设备。材料准备1）超前准备，钢管进行压槽、套丝、安装半成品加工。电信号阀试验合格后备用。3、支架制安喷淋立管在管井内与给水管道共用支架，在楼板吊顶下及天棚吊顶内安装的支、吊架采用角钢制安，元钢卡箍固定，喷淋支管距末端喷洒头的支架、应不大于700㎜，不小于350㎜。4、镀锌无缝钢管沟槽式安装详见消火栓系统的镀锌钢管沟槽式连接。5、镀锌钢管丝扣连接详见消火栓系统镀锌钢管丝扣连接。6、阀门安装阀门安装详见消火栓系统安装中的阀门安装要求。7、湿式报警阀安装1.2m，两侧与墙的距离不0.51.2。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警。水力警铃安装在湿式报警阀室外墙上，水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径20阀的连接采用DN20接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活。8、电触点信号阀安装电触点信号阀安装在水流指示器前部，安装前在模拟系统上调试合格后安装。9、水流指示器安装4部分临时用短管连通。10、减压孔板安装减压孔板安装在电触点信号阀前，法兰连接，减压孔板在管道冲洗合格后安装。管道冲洗前减压孔板处采用与孔板同厚度的钢板临时垫片，安装法兰内，安装减压孔板时拆换临时垫片。11、末端试验装置安装每个防火分区喷淋管网末端设置水试验装置，试验装置的阀门必须以试验合格后方可安装，压力表应经校验合格，试验装置安装在装璜吊顶内时，装璜吊顶部位必须设不小于400×400的人孔。在装璜施工时配合装璜。试验放水管应接至喷淋试验排水总管的漏斗内。末端试水装置、试水阀见下图。末端试水装置示意图 试水阀示意12、室外水泵接合器安装喷淋水泵接合器安装如消火栓水泵接合器安装。13、喷洒头安装在每个防火分区分段水压试验合格管道冲洗合格后安装喷洒头，安装喷洒头采用聚四氟乙烯生料带做密封填料。梁、桥架、风管等障碍物下方增设喷洒头，见下图。800mm设单位的装璜要求在满足设计要求喷洒头间距的条件下，与风口、灯具、扬声器、探头等天棚安装的设备进行统一深化设计，采用电脑排版，将天棚布置进行优化设计，以求达到最佳效果。吊顶型喷头安装如下图所示：五、给水系统及消防系统水压试验及冲洗（一）水压试验流程试压准备管道加水试压准备管道加水给水管道不锈钢管分段试压热水系统水压试验连接消火栓系统分段试验验喷淋系统水压试验1、试压准备试压临时用水设施2m3180m2m3试压期间减压阀组的状态设置系统上有减压阀组时，将减压阀调整到直通状态。试压泵的配备4.0Mpa24.0Mpa2分段试压采用手压泵，系统试压采用电动试压泵试压。临时排水措施在室内排水系统设有与室外排水系统接通前进行水压试验时，采用临时设置排水管道的措施，实行有序排放至室外市政排水系统，严禁将试压用水随地排放。冬季水压试验的防冻措施1）51m3尽管内存水，再用压缩空气吹扫。2）环境温度低于0℃时的防冻措施0于当天用压缩空气吹扫，排尽管内存水。2、管道进水各管道分段或系统加水时，将立管最高点的自动排气阀打开后向8－12h闭排气阀。3、给水系统水压试验1）低区供水立管为一个试压分段。高区供水立管为一个试压分段。各个卫生间墙内敷设的支管分别作为一个试压分段。分段水压试验的试验压力和系统水压试验的标准相同。给水管道系统水压试验1.5MPa100.02MPa4、热水系统水压试验热水系统分段水压试验各独立的热水系统作为水压试验分段。热水循环泵房作为一个水压试验分段。末端墙内支管隐蔽前分别单独作分段水压试验。热水管道系统水压试验各分段水压试验合格后进行系统水压试验。水试压。1.5MPa100.02MPa5、消火栓系统水压试验消火栓系统分段试压1）2）每层立管作为一个试压分段。消火栓系统试压1）2）室内消火栓给水管以1.8MPa的水压试压，在10分钟内压力降不大于0.02MPa且无渗漏现象则为合格。6、喷淋系统水压试验（1）喷淋管道分段试压1）喷淋总干管分别作为一个试压分段。喷淋管道系统水压试验1.60MPa的水压进行水压强度试验，达到试验压力后，稳压30247、压力废水管道系统水压试验按潜污泵扬程的两倍进行试压。8、凝结水管道系统水压试验1.5MPa100.02MPa（二）管道冲洗1、冲洗前准备冲洗水采用自来水。临时排水管道排水。拆卸所有压力表、温度计等仪表。通。2、管道冲洗1.5－2.5m/s1/32/3完毕后，应做灌水试验，灌水高度必须灌至每根立管最上部的雨水斗为止，灌满1小时后，不渗不漏为合格。灌水高度应不低于底层地面（包括最低横支管所在的地面）高度，灌155GB50242-2002过每层消火栓采用临时水龙带进行冲洗。喷淋系统在安装喷洒头前打开末端试验阀放水对管道系统必须达到消防时的最大设计流量。自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工与验收规范》（GB50261-2005）要求进行冲洗。室内消火栓及自动喷水灭火系统在与室外给水管道连接前3、管道冲洗后安装复位管道冲洗结束后，将冲洗用临时连通管连接的减压阀、止回阀、水表、水流指示器，全部安装到位，将压力表、温度计等仪表安装恢复原状，喷淋系统的喷洒头安装。因这部分仪表配件安装后不再进行水压试验。安装时必须严格掌握接合面的密封效果、法兰密封面上的垫片应使用新垫片。六、通风空调工程（一）通风空调工程施工1、风道（1）管材、制作、安装1）送排风管、排烟风管等均采用双面彩钢钢板制作。风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范《通风和空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的规定。矩形风管长边大于或等于630mm1.25m1.2m²均应采取加固措施。风管采用法兰连接时，法兰之间垫3mm3mm风管弯头、三通的曲率半径除图中注明者，其余的R/W1.5。支、吊架的做法除本设计图已标注者外，其余均根据现场情况，参照国标进行。同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、20mm双面彩钢板风管支、吊架的最大间距不得大于下表的规定：风管最大边长或直径（mm）

≤400 >400支架最大间距（m） 4 3位配置测量孔，测量孔的做法见国标。风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。风管穿过防火分隔物时应设予埋管或防护套管，其钢板厚度2.Omm2m用不燃材料。2、地板辐射采暖安装工程施工工艺流程开工准备→支架制安→干管安装→立管安装→横支管及阀门安装→检查清理地面→分集水器安装→隔热层安装→地暖管铺设→水压试验→系统冲洗→竣工验收。管道系统安装前准备真检查，应符合设计及规范要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书；各种管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、和角度不准等现象；按设计和施工规范进行强度和严密性试验：配合土建施工班组作好各项孔洞、管槽的预埋工作；预留洞口排列位置、大小、尺寸符合设计图纸要求；认真熟悉施工图纸，查看管道的标高、位置是否有打架现象，若有出入或不当，应及时与甲方、监理、设计人员研究解决；2.5管道系统施工前，应及时编制施工方案、技术交底；合理安排施工工序，避免多工种交叉作业的干扰影响；4．焊接钢管安装技术要求认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。干管安装：件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。型钢上，吊环按间距位在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。扣，并清掉麻头依此方法装完为止（必须先穿好钢套管。75主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U加好临时管堵。立管安装：制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。支管安装：装好油任，连接分集水器，把麻头清净。阀门、管件安装设计要求和规范规定；阀门安装位置及进出方向应正确。阀门应连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验，所有产品均应有出厂合格证。!盘管铺设技术要求不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求将地面清扫干净。安装分、集水器在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器200mm，集水器中心距地面300mm接；绝热层的铺设在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也必须铺设绝热层。反射层的铺设（/PET镀铝膜层）地暖管的铺设地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。埋设于填充层内的地暖管不应有接头。地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小400mm。用塑料卡钉将管子固定在保温层上，直管段部分固定点的间距为0.7-1.00.2-0.390°的弯曲管段的两端和中点均应固定。螺纹套管的安装与处理：管间距小于105厘米。铺盖层的要求：回填豆石混凝土（≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净2~3（甲方处理）7．管道及支吊架安装管道安装允许偏差规范8.2.18采暖管道安装的允许偏差：(mm)项目允许偏差每米DN≤100mm1水平管道纵横方向弯曲全长25米以DN＞100mmDN≤100mm1.5≤13上DN＞100mm≤25立管垂直度每米25米以上≤10定牢靠；吊架、吊杆应垂直安装；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全；规范8钢管水平安装支架的最大间距（）公称直径1520253240506580100125DN(mm)不保温管（m）22.2.52.533444.565保温管（m）2.33.544.5666.57556.3 钢管立管管卡安装，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5m~1.8m。（六）管道防腐保温;15~30度；漆层应完整、无损伤、流淌等现象；项目允许偏差（mm项目允许偏差（mm）保温层厚度+0.1-0.5-0.5表面平整度卷材或板材5（七）水压试验及冲洗1.52块；部最高点的放气阀，然后进行向系统管道内充水，派专人巡视，以便发现问题及时处理，水满后关闭放气阀、控制阀门，进行升压；0.05Mpa，0.5Mpa2h0.03Mpa为合格；如发现泄露问题，不得带压修理；（二）通风系统安装1、施工阶段的控制通风空调风管在主体结构施工至十层以上时，即在地下室开始制作，主体封顶后从一层向上全面安装。2、风管制作及配件制作风管规格与板厚的选择管长边尺寸b矩形风管中、低压系统320＜b≤4500.75450＜b≤6300.75630＜b≤10001.01000＜b≤12501000＜b≤12501250＜b≤20002000＜b≤40001.01.51.5进货检验合格证等随货同行文件。双面彩钢板的表面镀层应均匀无起皮，压痕、水印。风管及风管部件的制作1）工小样，标注准确尺寸，然后根据施工小样的尺寸进行下料，并检查标高、位置与预埋、预留情况。拼接的咬口缝应错开，不得有十字缝，咬缝紧密，宽度均匀，压实。无孔洞、无咬口胀裂。风管边长＞630mm,单节长度＞1250mm1.0m2时,采取加固措施。风管加固采用与法兰同规格角钢沿风管断面周边加固。铆钉间距不得大于150mm。风管弯头制作时采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧作为弯头R。三通及直管段上甩支管三通均在支管的内侧采用弧形管件。直管段上的支管必须在变径前，禁止在变径上接支管。拉杆阀做法按GB310-2测量孔的位置及做法要按GBT615风管止回阀，风管制作均需放足大样。裹封闭，3、法兰制作与铆接风管法兰及螺栓规格见下表：风管长边尺寸风管长边尺寸b≤630法兰材料规格（角钢25×330×340×450×5螺栓规格M6M8M10风管法兰用定型模具控制尺寸，法兰接缝满焊，法兰应平整不得扭曲。150mm。法兰形状及螺柱孔应能互换。2.5m下角钢圆角R=10，∟40R=20。22连接风管的铆钉和螺栓均采用热镀锌螺栓。6mm应接触紧密，不得存在孔洞、缝隙。4、风管与风阀、风机的连接50mm，采用自攻螺钉固定。临时解决办法也可采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。与风机的连接采用帆布软接连接：用风管板制作一只矩形箱体。与风机连接一面切割一个圆口，用帆布软节与风机连接。另一面制作成与风管对应尺寸的接口，与风管粘接。根据风机直径和被连接风管的长度尺寸先制作变径管。再将变径管与风机连接的一端风管四角割去，用多块风管板拼接成圆。再用风管板切割成与风机相对应尺脱去模板即成天圆地方。5、风管与风口连接粘接在开口处（喉管长度根据设计需要。待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自攻螺钉固定，根据规定设置独立支吊架。0.5-1.0mm150mm。500mm6、支风管与主风管连接6mm。7、检修清洁门的制作洁门。500mm400mm。出的检修门内边尺寸小于外边尺寸，有利切割下来的门取出和合入。8、支、吊架制作安装支、吊架制作1）的部位经深化设计，设置共用支架。2）3）支、吊架安装前除锈刷红丹防锈漆211支、吊架安装支、吊架在风管安装前安装到位。3mm。0.5m吊架。应设支、吊架。防火阀长边尺寸≥630mm9、风管安装3mm法兰连接螺栓的螺帽应在同侧。20mm隙。风管安装后用不燃性材料填塞严密，表面采用防火泥抹平，套管应与墙面平齐。风管穿过防火分隔物时，应设予埋管或防护套管，其2.0mm2m风管安装的临时敞口用塑料薄膜封闭。200mm。10、风管漏风量测试10m111、风机安装悬挂式风机安装：1）风机吊杆下部应设双螺栓固定，并在槽钢内设加强套管。空调风机的进出口采用保温软管连接。风机空调进出水管采用橡胶避振喉连接。12、风机盘管安装风压（余压、功率等技术参数安装。风机盘管安装前进行单机水压试1.513、静压箱、消声器和消声弯头安装静压箱安装1）应严密，表面应平整无凹坑，静压箱内的多孔板的目数及出厂技术文件应符合设计要求和规范规定。协调土建总承包管理单位，将空调机房的门墙滞后砌筑，待静压箱进场后再砌筑。靠边摆放，并用彩条布遮盖防止污染，以便于墙体砌筑。静压箱吊顶安装时，吊杆应采用双螺帽锁紧。10静压箱与风机间采用减振软接头连接。消声器安装1）严密，表面无凹坑，消声器的内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施。800消声器安装时，应严格控制迎风面的方向应朝来风方向。消声器与风管应连接严密，无漏光漏风现象。14、风阀安装空调风管上的风阀法兰应与风管法兰匹配钻孔。手动对开多叶调节阀的手柄位置应便于操作。电动对开多叶调节阀的电动执行机构与自动控制系统联锁。70℃。（三）空调水系统安装1、安装阶段控制楼层空调水管安装主体结构施工到十层以上即从地下室向上逐层安装空调干管和支管，主体结构封顶后的30天内空调管道安装基本到位。地下室冷冻机房设备安装地下室冷冻机房天顶，墙面粉刷结束后，即进行地下层配合装饰施工阶段冷冻设备安装到位。2、施工准备技术准备1）编制子分部分项工程作业指导书，技术交底。循环泵房设备管道进行二次深化设计。人员准备1）2）建立立管安装组、楼层管道、安装组等多个安装组。3、预留预埋各层穿墙横管配合土建混凝土浇筑及砌体预埋套管。30024、支、吊架制安支、吊架制作1）空调管道支、吊架材料型号表序号管道规格支、吊架材料名称规格备注1≤DN32角钢∠30*32DN40－DN65角钢∠40*43DN80－DN125角钢∠50*52根管道共用支吊架时，支吊架材料规格大五号DN150－4 角钢∠63*6同上DN250－5 槽钢8＃同上DN200DN300DN200DN300支、吊架应平整。1M12222作。土建主体结构施工时在管道井内侧井壁上预埋铁件，管道井内横向成排安装的大型管道采用槽钢制作龙门式吊架。支、吊架安装DN125定。DN150板对夹固定。公称直径（㎜公称直径（㎜支架的最大间距（m）1520253240507080100125150200250200/m32、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。L1.2.2.2.3.3.4.5.5.5.6.7.8.15055050005555L2.3.3.4.4.5.6.6.6.7.7.9.9.25050500555505管道的伸缩补偿器的前部设固定支架，后侧设导向支架。500≥DN65500水泵进口管上的阀门应设托架。门式支、吊架，以便维修和装拆。防腐处理。5、套管制安套管制作5020套管管径应比不保温管大2度。2套管安装1）平行焊接φ10钢筋，保持套管垂直，焊接定位卡，保持同心度。2）6、镀锌钢管螺纹连接镀锌管采用砂轮切割机或割刀切割，套丝长度7—92×45°麻丝。管道连接完后对外露的铅油、麻丝及时清理。镀锌管表面镀锌层损伤部位及丝扣配件的两侧用红丹防腐漆进行防腐。管道安装时避T7、无缝钢管连接坡口加工及清理本工程招标文件中规定管径大于DN100mm完成后，用锉刀清除干净管口毛刺和氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小于管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面没有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。。法兰连接要求管子与法兰连接采用专用角尺来校正，确保法兰与管子的垂直度。法兰连接的管段长度应不大于6m。管子的拐弯长度不大于0.6m。焊条要求应无药皮脱落、偏芯、偏弧、断弧等缺陷。焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超标；管子组对点固，由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm2～4mm，且超过管壁厚2/3对点固时，保持焊接施工区域不受恶力环境条件如风、雨和低温的影0管道焊接1）用前进行安全性能与使用性能试验，不合格设备不进入施工现场使用；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后再继续施焊。栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝侧面安装，严禁朝下安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣焊接完后及时清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷及时进行返修，并作好返修记录。8、空调支管安装3上口平。9、空调凝结水管安装按设计要求，空调冷结水管采用PVC管，粘接连接。1%的坡度向排水点100mm10、循环泵安装尺寸一致。用水平尺校正混凝土底座应平整。减振台座压缩量应均匀，误差不大2帽及平垫片、弹簧防松垫片拧紧。0.2/1000。0.05环泵安装如右图所示：11变径短节安装1）2）横向安装的变径短节上应采用偏心变径，上面平。避振喉安装1）避振喉的公称压力应为P1.6Mpa。偏差，避振喉禁止扭曲转变力。避振喉禁止沾污酸碱类物质和油漆。安装避振喉应将密封面保持洁净。过滤器安装1）冷水机组的进水管上安装Y2）过滤器安装时，将过滤拆卸下来，管道冲洗结束后再安装。止回阀安装水泵的出口管道上安装缓闭式止回阀，止回阀的安装方向，应与水流方向一致。压力表、温度计安装1）