地基与基础工艺标准个

建筑地基基础工程HS/M-GYY01-20006一、灰土地基施施工工艺标准准2二、砂石地基施施工工艺标准准6三、钢筋混凝土土预制桩打桩桩工艺标准99四、泥浆护壁回回转钻孔灌注注桩施工艺标标准 13五、螺旋钻孔孔灌注桩施工工工艺标准 17六、人工成孔灌灌注桩施工工工艺标准222七、人工挖土工工艺标准28八、机械挖土工工艺标准34九、人工回填土土工艺标准40十、机械回填土土工艺标准44十一、桩承台施施工工艺标准准49十二、设备基础础施工工艺标标准83十三、素混凝土土基础施工工工艺标准566十四、轻型井井点降水59十五、基坑坑(槽)支护64一、灰土地地基施工工艺艺标准1适用范围围本工艺标准适用用于一般工业业与民用建筑筑的基坑、基基槽、室内地地坪、管沟、室室外台阶和散散水等灰土地地基。2施工准备备2.11材料及主要要机具：土：宜优先先采用基槽中中挖出的土，但但不得含有有有机杂物，含含水量应符合合规定。使用前应先过筛筛，其粒径不不大于15mm。石灰：应用用块灰或生石石灰粉；使用用前应充分熟熟化过筛，不不得含有粒径径大于5mm的生石灰块块，也不得含含有过多的水水分。主要机具有有：一般应备备有木夯、蛙蛙式或柴油打打夯机、手推推车、筛子(孔径6-10mm和16-200mm两种)、标准斗、靠靠尺、耙子、平平头铁锹、胶胶皮管、小线线和木折尺等等。2.22作业条件：：基坑(槽))在铺灰土前前必须先行钎钎探验槽，并并按设计和勘勘探部门的要要求处理完地地基，办完隐隐检手续。基础外侧打打灰土，必须须对基础，地地下室墙和地地下防水层、保保护层进行检检查，发现损损坏时应及时时修补处理，办办完隐检手续续；现浇的混混凝土基础墙墙、地梁等均均应达到规定定的强度，不不得碰坏损伤伤混凝土。当地下水位位高于基坑(槽)底时，施工工前应采取排排水或降低地地下水位的措措施，使地下下水位经常保保持在施工面面以下0.5m左右。在3d内不得受水水浸泡。施工前应根根据工程特点点、设计压实实系数、土料料种类、施工工条件等，合合理确定土料料含水量控制制范围。铺灰灰土的厚度和和夯打遍数等等参数。重要要的灰土填方方其参数应通通过压实试验验来确定。房心灰土和和管沟灰土，应应先完成上下下水管道的安安装或管沟墙墙间加固等措措施后，再进进行。并且将将管沟、槽内内、地坪上的的积水或杂物物、垃圾等有有机物清除干干净。施工前，应应作好水平高高程的标志。如如在基坑(槽)或管沟的边边坡上每隔3m钉上小尖头头木撅，在室室内和散水的的边墙上弹上上水平线或在在地坪上钉好好标高控制的的标准木桩。3操作工艺艺3.11工艺流程检验土料和石灰灰粉的质量并并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.22首先检查土土料种类和质质量以及石灰灰材料的质量量是否符合标标准的要求；；然后分别过过筛。如果是是块灰闷制的的熟石灰，要要用6-10mmm的筛子过筛筛，均应确保保粒径的要求求。3.33灰土拌合：：灰土的配合合比应用体积积比，除设计计有特殊要求求外，一般为为2：8或3：7。基础垫层层灰土必须过过标准斗，严严格控制配合合比，拌合时时必须均匀一一致，至少翻翻拌两次，拌拌合好的灰土土颜色应一致致。3.44灰土施工时时，应适当控控制含水量。工工地检验方法法是：用手将将灰土紧握成成团，两指轻轻捏即碎为宜宜。如土料水水分过大或不不足时，应晾晾干或洒水润润湿。3.55基坑(槽)底或基土表表面应清理干干净，特别是是槽边掉下的的虚土，风吹吹入的树叶、木木屑纸片、塑塑料袋等垃圾圾。3.6分层铺灰灰土：每层的的灰土铺摊厚厚度，可根据据不同的施工工方法，按表表1-1选用。表1-1灰土最大虚虚铺厚度项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mmm))备注l木夯40-80200-2500人力打夯，落高高4400-55000mm，一一夯压半夯夯2轻型夯实工具—200-2500蛙式打夯机、柴柴油油打夯机3压路机机重6～10tt200-3000双轮各层铺铺摊后均应用用木耙找平，与与坑(槽)边壁上的木木橛或地坪上上的标准木桩桩对应检查。3.7夯打打密实：夯打打(压)的遍数应根根据设计要求求的干土质量量密度或现场场试验确定，一一般不少于三三遍。人工打打夯应一夯压压半夯，夯夯夯相接，行行行相接，纵横横交叉。3.88灰土分段施施工时，不得得在墙角、柱柱基及承重窗窗间墙下接槎槎。上下两层层灰土的接槎槎距离不得小小于500mm。3.99灰土回填每每层夯(压)实后，应根根据规范规定定进行环刀取取样，测出灰灰土的质量密密度，达到设设计要求时，才才能进行上一一层灰土的铺铺摊。用贯入入度仪检查灰灰土质量时，应应先进行现场场试验以确定定贯入度的具具体要求。环环刀取土的压压实系数用ddy鉴定，一一般为0.93--0.95；也可按照照表1-2的规定执行行。表1-2灰士质量密密度标准项次土料种类灰土最小质量密密度度(g/cm3)1轻亚粘土1.552亚粘土1.503粘土1.453.10找找平与验收：：灰土最上一一层完成后，应应拉线或用靠靠尺检查标高高和平整度，超超高处用铁锹锹铲平；低洼洼处应及时补补打灰土。3.11雨雨、冬期施工工：基坑(槽))或管沟灰土土回填应连续续进行，尽快快完成。施工工中应防止地地面水流入槽槽坑内，以免免边坡塌方或或基土遭到破破坏。雨天施工时时，应采取防防雨或排水措措施。刚打完完毕或尚未夯夯实的灰土，如如遭雨淋浸泡泡，则应将积积水及松软灰灰土除去，并并重新将被填填新灰土夯实实，受浸湿的的灰土应在晾晾干后再夯打打密实。冬期打灰土土的土料，不不得含有冻土土块，要做到到随筛、随拌拌、随打、随随盖，认真执执行留、接槎槎和分层夯实实的规定。在在土壤松散时时可允许洒盐盐水。气温在在-10℃以下时，不不宜施工。并并且要有冬施施方案。4成品保护护4.1施工时时应注意妥善善保护定位桩桩、轴线桩，防防止碰撞位移移，并应经常常复测。4.22对基础、基基础墙或地下下防水层、保保护层以及从从基础墙伸出出的各种管线线，均应妥善善保护，防止止回填灰土时时碰撞或损坏坏。4.33夜间施工时时，应合理安安排施工顺序序，要配备足足够的照明设设施，防止铺铺填超厚或配配合比错误。4.44灰土地基打打完后，应及及时进行基础础的施工和地地坪面层的施施工，否则应应临时遮盖，防防止日晒雨淋淋。5质量验收收标准灰土地地基施工质量量应满足企业业标准《建筑筑地基基础工工程施工质量量验收标准》(HS/MM-20066-Z2022)的要求。6施工质量量注意事项6.11未按要求测测定干土的质质量密度：灰灰土回填施工工时，切记每每层灰土夯实实后都得测定定干土的质量量密度，符合合要求后，才才能铺摊上层层的灰土。并并且在试验报报告中，注明明土料种类、配配合比、试验验日期、层数数(步数)、结论、试试验人员签字字等。密实度度未达到设计计要求的部位位，均应有处处理方法和复复验结果。6.22留、接槎不不符合规定：：灰土施工时时严格执行留留接槎的规定定。当灰土基基础标高不同同时，应作成成阶梯形，上上下层的灰土土接槎距离不不得小于500mm。接槎的槎槎子应垂直切切齐。6.33生石灰块熟熟化不良：没没有认真过筛筛，颗粒过大大，造成颗粒粒遇水熟化体体积膨胀，会会将上层垫层层、基础拱裂裂。务必认真真对待熟石灰灰的过筛要求求。6.44灰土配合比比利不准确：：土料和熟石石灰没有认真真过标准斗，或或将石灰粉花花洒在土的表表面，拌合也也不均匀，均均会造成灰土土地基软硬不不一致，干土土质量密度也也相差过大。应应认真做好计计量工作。6.55房心灰土表表面平整偏差差过大，致使使地面混凝土土垫层过厚或或过薄，造成成地面开裂、空空鼓。认真检检查灰土表面面的标高及平平整度。6.66雨、冬期不不宜做灰土工工程，适当考考虑个性设计计。否则应编编好分项雨季季、冬期施工工方案；施工工时严格执行行施工方案中中的技术措施施，防止造成成灰土水泡、冻冻胀等质量返返工事故。7安全环保保措施7.11作业人员按按规定佩戴安安全帽、雨鞋鞋等劳保用品品。7.22作业人员必必须按施工员员要求施工，严严格遵守安全全操作规程。7.33用手推车运运输土和石灰灰时要平稳，注注意掉落。运运输按规定落落线行驶，当当心碰撞他人人。7.44使用打夯机机时，严格遵遵守其安全操操作规程，使使用前进行安安全检查。确确认各部件安安全可靠后方方可正式作业业。7.5及及时进行排水水。7.6及时清清理杂物、垃垃圾，以免污污染环境。8编制参参考标准及规规范8.1中华华人民共和国国国家标准《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300-20001）8.2中华华人民共和国国国家标准《建建筑工程地基基基础工程施施工质量验收收规范》（GB502202-20002）8.3中华华人民共和国国行业标准《建建筑地基处理理技术规范》（JGJ79-2002）9质量记记录9.1岩土土工程勘测资资料。9.22临近建筑物物和地下设施施类型、分布布及结构质量量情况。9.33工程设计图图纸、设计要要求、需达到到的标准及检检验手段。9.44石灰或水泥(当水泥代替替灰土中的石石灰时)出厂证明文文件、试验报报告和配合比比资料。9.55地基隐蔽验验收记录。9.66灰土击实试试验报告。9.77灰土地基检检验批质量验验收记录。二、砂石地基基施工工艺标标准1适用范围围本工艺艺标准适用于于工业和民用用建筑的砂石石地基、地基基处理以及地地面垫层。2施工准备备2.1材料料及主要机具具：天然级配砂砂石或人工级级配砂石：质质量、配合比比应符合设计计要求，宜采采用质地坚硬硬的中砂、粗粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不不得含有草根根、树叶、塑塑料袋等有机机杂物及垃圾圾。用做排水水固结地基时时，含泥量不不宜超过3%。碎石或卵卵石最大粒径径不得大于垫垫层或虚铺厚厚度的2/3，并不宜大大于50mm。主要机具：：一般应备有有木夯、蛙式式或柴油打夯夯机、推土机机、压路机(6-100t)、手推车、平平头铁锹、喷喷水用胶管、2m靠尺、小线线或细铅丝、钢钢尺或木折尺尺等。2.22作业条件：：设置控制铺铺筑厚度的标标志，如水平平标准木桩或或标高桩，或或在固定的建建筑物墙上、槽槽和沟的边坡坡上弹水平标标高线或钉上上水平标高木木橛。在地下水位位高于基坑(槽)底面的工程程中施工时，应应采取排水或或降低地下水水位的措施，使使基坑(槽)保持无水状状态。铺筑前，应应组织有关单单位共同验槽槽，包括轴线线尺寸、水平平标高、地质质情况，如有有无孔洞、沟沟、井、墓穴穴等，应在未未做地基前处处理完毕并办办理隐检手续续。检查基槽((坑)、管沟的边边坡是否稳定定，并清除基基底上的浮土土和积水。3操作工艺艺3.11工艺流程检验砂石质量→→分层铺筑砂砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.22对级配砂石石进行技术鉴鉴定，如是入入工级配砂石石，应将砂石石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.33分层铺筑砂砂石铺筑砂石的的每层厚度，一一般为15-200cm，不宜超过30cm，分层厚度度可用样桩控控制。视不同同条件，可选选用夯实或压压实的方法。大大面积的砂石石垫层，铺筑筑厚度可达35cm，宜采用6-10t的压路机碾碾压。砂和砂石地地基底面宜铺铺设在同一标标高上，如深深度不同时，基基土面应挖成成踏步和斜坡坡形，搭槎处处应注意压(夯)实。施工应应按先深后浅浅的顺序进行行。分段施工时时，接槎处应应做成斜坡，每每层接岔处的的水平距离应应错开0.5-11.0m，并应充分分压(夯)实。铺筑的砂石石应级配均匀匀。如发现砂砂窝或石子成成堆现象，应应将该处砂子子或石子挖出出，分别填入入级配好的砂砂石。3.44洒水：铺筑筑级配砂石在在夯实碾压前前，应根据其其干湿程度和和气候条件，适适当地洒水以以保持砂石的的最佳含水量量，一般为8%—12%。3.5夯实实或碾压：夯夯实或碾压的的遍数，由现现场试验确定定。用木夯或或蛙式打夯机机时，应保持持落距为400-5500mm，要一夯压压半夯，行行行相接，全面面夯实，一般般不少于3遍。采用压压路机往复碾碾压，一般碾碾压不少于4遍，其轮距距搭接不小于于50cm。边缘和转转角处应用人人工或蛙式打打夯机补夯密密实。3.6找找平和验收施工时应分分层找平，夯夯压密实，并并应设置纯砂砂检查点，用用200cm³的环刀取样样，测定干砂砂的质量密度度。下层密实实度合格后，方方可进行上层层施工。用贯贯入法测定质质量时，用贯贯入仪、钢筋筋或钢叉等以以贯入度进行行检查．小于于试验所确定定的贯入度为为合格。最后一层压(夯夯)完成后，表表面应拉线找找平，并且要要符合设计规规定的标高。4成品保护护4.1回填填砂石时，应应注意保护好好现场轴线桩桩、标准高程程桩，防止碰碰撞位移，并并应经常复测测。4.22地基范围内内不应留有孔孔洞。完工后后如无技术措措施，不得在在影响其稳定定的区域内进进行挖掘工程程。4.33施工中必须须保证边坡稳稳定，防止边边坡坍塌。4.44夜间施工时时，应合理安安排施工顺序序，配备足够够的照明设施施；防止级配配砂石不准或或铺筑超厚。4.55级配砂石成成活后，应连连续进行上部部施工；否则则应适当经常常洒水润湿。5质量验收收标准砂石地地基施工质量量应满足企业业标准《建筑筑地基基础工工程施工质量量验收标准》(HS/MM-20066-Z2022)的要求。6施工质量量注意事项6.1大大面积下沉：：主要是未按按质量要求施施工，分层铺铺筑过厚、碾碾压遍数不够够，洒水不足足等。要严格格执行操作工工艺的要求6.2局部部下沉：边缘缘和转角处夯夯打不实，留留接槎没按规规定搭接和夯夯实。对边角角处的夯打不不得遗漏。6.3级配配不良：应配配专人及时处处理砂窝、石石堆等问题，做做到砂石级配配良好。6.44在地下水位位以下的砂石石地基，其最最下层的铺筑筑厚度可适当当增加50mm。6.5密实度不符符合要求：坚坚持分层检查查砂石地基的的质量。每层层的纯砂检查查点的干砂质质量密度。必须符合规定，否否则不能进行行上一层的砂砂石施工。6.66砂石垫层厚厚度不宜小于于l00mm；冻结的天天然砂石不得得使用。7安全环保保措施7.1作业人员必必须按规定戴戴好安全帽等等劳动保护用用品，作业区区设警戒标志志，严禁无关关人员进入。7.22作业人员严严格按施工员员指挥作业，严严格遵守各项项安全操作规规程。7.33严格遵守打打夯机、推土土机、压路机机等机械设备备的安全操作作规程，使用用前进行安全全检查，机械械设备由取得得上岗证的专专人操作。7.44作业时，应应协调一致，听听从指挥，防防止伤人。7.55在基坑(槽)底面作业，及及时排水，及及时清除垃圾圾、杂物。7.6做好好机械设备日日常维护保险险，停止使用用后断开电源源、气源。7.7食堂堂保持清洁，腐腐烂变质的食食物及时处理理，食堂工作作人员定期体体检。7.8使用用机械设备时时，要尽量减减少噪音、废废气等的污染染。8编制参参考标准及规规范8.1中华华人民共和国国国家标准《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300-20001）8.2中华华人民共和国国国家标准《建建筑工程地基基基础工程施施工质量验收收规范》（GB502202-20002）8.2中华华人民共和国国行业标准《建建筑地基处理理技术规范》（JGJ79-2002）9质量记记录9.1岩土土工程勘测报报告。9.22临近建筑物物和地下设施施类型、分布布及结构质量量情况。9.33地基钎探记记录。9.44地基验槽记记录与地基处处理记录。9.55砂石的出厂厂证明文件、试试验报告和配配合比资料。9.66砂和砂石地地基检验批质质量验收记录录。三、钢筋混凝土土预预制桩打桩桩工工艺标准1适用范围本工艺标准适用用于于工业与民民用用建筑中的的打打钢筋混凝凝土土预制桩工工程程。2施工准备2.1

材料料及及主要机具具：：

预制钢筋混混凝土桩桩：规格质质量量必须符合合设设计要求和和施施工规范的的规规定，并有有出出厂合格证证。

焊条（接桩桩用）：：型号、性性能能必须符合合设设计要求和和有有关标准的的规规定，一般般宜宜用E4303牌号。

钢板（接桩桩用）：：材质、规规格格符合设计计要要求，宜用用低低碳钢。

主要机具有有：柴油油打桩机、电电电焊机、桩桩帽帽、运桩小小车车。索具、钢钢钢丝绳、钢钢垫垫板或槽钢钢，以以及木折尺尺等等。2.2

作业业条条件：

桩基的轴线线和标高高均已测定定完完毕，并经经过过检查办了了预预检手续。桩桩桩基的轴线线和和高程的控控制制桩，应设设置置在不受打打桩桩影响的地地点点，并应妥妥善善加以保护护。

处理完高空空和地下下的障碍物物。如如影响邻近近建建筑物或构构筑筑物的使用用或或安全时，应应应会同有关关单单位采取有有效效措施，予予以以处理。

根据轴线放放出桩位位线，用木木橛橛或钢筋头头钉钉好桩位，并并并用白灰作作标标志，以便便于于施打。

场地应碾压压平整，排排水畅通，保保保证桩机的的移移动和稳定定垂垂直。

打试验桩。施施工前前必须打试试验验桩，其数数量量不少于2根。确定贯贯入度并校校验验打桩设备备、施施工工艺以以及及技术措施施是是否适宜。

要选择和确确定打桩桩机进出路路线线和打桩顺顺序序，制定施施工工方案，作作好好技术交底底。3操作工艺3.1

工艺艺流流程：就位桩机→起吊吊预制桩桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验验收→移桩机至下下一个桩位位3.2

就位位桩桩机：打桩桩机机就位时，应应应对准桩位位，保保证垂直稳稳定定，在施工工中中不发生倾倾斜斜、移动。3.3

起吊吊预预制桩：先先拴拴好吊桩用用的的钢丝绳和和索索具，然后后应应用索具捆捆住住桩上端吊吊环环附近处，一一一般不宜超超过过30cm，再再起动机器器起起吊预制桩桩，使使桩尖垂直直对对准桩位中中心心，缓缓放放下下插入土中中，位位置要准确确；；再在桩顶顶扣扣好桩帽或或桩桩箍，即可可除除去索具。3.4

稳桩桩。桩桩尖插入桩桩位位后，先用用较较小的落距距冷冷锤1～2次，桩入上上一定深度度，再再使桩垂直直稳稳定。10mm以内短桩可可目测或用用线线坠双向校校正正；10m以上或或打接桩必必须须用线坠或或经经纬仪双向向校校正，不得得用用目测。桩桩插插入时垂直直度度偏差不得得超超过0.5%。桩在打入入前，应在在桩桩的侧面或或桩桩架上设置置标标尺，以便便在在施工中观观测测、记录。3.5

打桩桩：：用落锤或或单单动锤打桩桩时时，锤的最最大大落距不宜宜超超过1.0mm。；用柴油油锤打桩时时，应应使锤跳动动正正常。

打桩宜重锤锤低击，锤锤重的选择择应应根据工程程地地质条件、桩桩桩的类型、结结结构、密集集程程度及施工工条条件来选用用。

打桩顺序根根据基础础的设计标标高高，先深后后浅浅；依桩的的规规格宜先大大后后小，先长长后后短。由于于桩桩的密集程程度度不同，可可自自中间向两两个个心向对称称进进行或向四四周周进行；也也可可由一侧向向单单一方向进进行行。3.6

接桩桩3.6.l

在在桩长不够够的的情况下，采采采用焊接接接桩桩，其预制制桩桩表面上的的预预埋件应清清洁洁，上下节节之之间的间隙隙应应用铁片垫垫实实焊牢；焊焊接接时，应采采取取措施，减减少少焊缝变形形；；焊缝应连连续续焊满。

接桩时，一一般在距距地面lm左右时进行行。上下节节桩桩的中心线线偏偏差不得大大于于10mm，节节点折曲矢矢高高不得大于l‰桩长。

接桩处入土土前，应应对外露铁铁件件，再次补补刷刷防腐漆。3.7

送桩桩：：设计要求求送送桩时，则则送送桩的中心心线线应与桩身身吻吻合一致，才才才能进行送送桩桩。若桩顶顶不不平，可用用麻麻袋或厚纸纸垫垫平。送桩桩留留下的桩孔孔应应立即回填填密密实。3.8

检查查验验收：每根根桩桩打到贯入入度度要求，桩桩尖尖标高进入入持持力层，接接近近设计标高高时时，或打至至设设计标高时时，应应进行中间间验验收。在控控制制时，一般般要要求最后三三次次十锤的平平均均贯入度，不不不大于规定定的的数值，或或以以桩尖打至至设设计标高来来控控制，符合合设设计要求后后，填填好施工记记录录。如发现现桩桩位与要求求相相差较大时时，应应会同有关关单单位研究处处理理。然后移移桩桩机到新桩桩位位。3.9

打桩桩过过程中，遇遇见见下列情况况应应暂停，并并及及时与有关关单单位研究处处理理：

贯入度剧变变；

桩身突然发发生倾斜斜、位移或或有有严重回弹弹；；

桩顶或桩身身出现严重裂裂裂缝或破碎碎。3.10

待待全全部桩打完完后后，开挖至至设设计标高，做做做最后检查查验验收。并将将技技术资料提提交交总包。3.11

冬冬期期在冻土区区打打桩有困难难时时，应先将将冻冻土挖除或或解解冻后进行行。4成品保护4.1

桩应应达到到设计强度度的的70%方可起吊，达达达到100%才能运输。4.2

桩在在起吊吊和搬运时时，必必须做到吊吊点点符合设计计要要求，应平平稳稳并不得损损坏坏。4.3

桩的的堆放放应符合下下列列要求：4.3.1

场地地应平整、坚坚坚实，不得得产产生不均匀匀下下沉。4.3.2

垫木木与吊点的的位位置应相同同，并并应保持在在同同一平面内内。4.3.3

同桩桩号的桩应应堆堆放在一起起，而而桩尖应向向一一端。4.3.4

多层层垫木应上上下下对齐，最最下下层的垫木木应应适当加宽宽。堆堆放层数一一般般不宜超过4层。4.4

妥善善保护护好桩基的的轴轴线和标高高控控制桩。不不得得由于碰撞撞和和振动而位位移移。4.5

打桩桩时如如发现地质质资资料与提供供的的数据不符符时时，应停止止施施工，并与与有有关单位共共同同研究处理理。4.6

在邻邻近有有建筑物或或岸岸边、斜坡坡上上打桩时，应应应会同有关关单单位采取有有效效的加固措措施施。施工时时应应随时进行行观观测，确保保避避免因打桩桩振振动而发生生安安全事故。4.7

打桩桩完毕毕进行基坑坑开开挖时，应应制制定合理的的施施工顺序和和技技术措施，防防防止桩的位位移移和倾斜。5质量验收收标标准钢筋混凝土预制制桩桩施工质量应应满足企业业标标准《建筑筑地地基基础工工程程施工质量量验验收标准》(HS/MM-200066-Z20022)的要求。6施工质量量注注意事项6.1

预制制桩桩必须提前前定定货加工，打打打桩时预制制桩桩强度必须须达达到设计强强度度的100%，并应增加加养护期一一个个月后方准准施施打。6.2

桩身身断断裂。由于于桩桩身弯曲过过大大、强度不不足足及地下有有障障碍物等原原因因造成，或或桩桩在堆放、起起起吊、运输输过过程中产生生断断裂，没有有发发现而致。应应应及时检查查。6.3

桩顶顶碎碎裂、由于于桩桩顶强度不不够够及钢筋网网片片不足、主主筋筋距桩顶面面太太小，或桩顶顶不平、施施工工机具选择择不不当等原因因所所造成。应应加加强施工准准备备时的检查查。6.4

桩身身倾倾斜。由于于场场地不平、打打打桩机底盘盘不不水平或稳稳桩桩不垂直、桩桩桩尖在地下下遇遇见硬物等等原原因所造成成。应应严格按工工艺艺操作规定定执执行。6.5

接桩桩处处拉脱开裂裂。连连接处表面面不不干净、连连接接铁件不平平、焊焊接质量不不符符合要求、接接接桩上下中中心心线不在同同一一条线上等等原原因所造成成。应应保证接桩桩的的质量。7安全环保保措措施7.1作业人人员员必须按规规定定戴好安全全帽帽等劳动保保护护用品；作作业业区设警戒戒标标志，严禁禁无无关人员进进入入。7.2作业人人员员必须严格格遵遵守其安全全操操作规程，听听听从施工员员的的要求进行行施施工，遵守守打打桩、吊装装、电电焊等机械械设设备安全操操作作规程。使使用用前检查安安全全控制装置置是是否齐全，是是是否灵活可可靠靠，确认正正常常后方可正正式式使用。7.3打桩机机及及起重吊装装机机械下严禁禁站站人。预制制桩桩吊装作业业时时，非工种种作作业人员不不得得进入构件件吊吊装现场，严严严禁任何人人在在已吊起的的构构件停留或或穿穿行，已吊吊起起的预制桩桩不不准长时间间停停止在空中中。7.4遇大风风等等恶劣天气气时时，要采取取安安全措施或或停停止施工。7.5接桩作作业业补刷防腐腐漆漆，应派专专人人进行，并并应应按职业卫卫生生要求操作作，防防止中毒。8质量记录钢筋混凝土预制制桩桩应具备以以下下质量记录录：：8.1

岩土土工程程勘测资料料。8.2临近建建筑物物或地下设设施施类型、分分布布及结构质质量量情况。8.3工程设设计图图纸、设计计要要求，需达达到到的标准和和检检验手段。8.4钢筋混混凝凝土预制桩桩的的出厂合格格证证。8.5桩机施施工工记录。8.6试桩记记录录。8.7补桩平平面面示意图。8.8钢筋混混凝凝土预制桩桩检检验批质量量验验收记录。四、泥浆护壁壁回转钻孔孔灌注桩施施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用用于于工业与民民用用建筑中地地下下水位高的的软软、硬土层层泥泥浆护壁成成孔孔灌注桩工工程程。2施工准备2.1

材料料及及主要机具具：：

水泥：宜采采用322.5号～42.5号普通硅酸酸盐水泥或或矿矿渣硅酸盐盐水水泥。

砂：中砂或或粗砂，含含泥量不大大于于5%。

石子：粒径径为0..5～3.2cmm的卵石或碎碎石，含泥泥量量不大于2%。

水：应用自自来水或或不含有害害物物质的洁净净水水。

粘土：可就就地选择择塑性指数IP≥17的粘土。

外加早强剂剂应通过过试验确定定。

钢筋：钢筋筋的级别别、直径必必须须符合设计计要要求，有出出厂厂证明书及及复复试报告。

主要机具有有：回旋旋钻孔机、翻翻翻斗车或手手推推车、混凝凝土土导管、套套管管、水泵、水水水箱、泥浆浆池池、混凝土土搅搅拌机、平平尖尖头铁锹、胶胶胶皮管等。2.2

作业业条条件：

地上、地下下障碍物物都处理完完毕毕，达到“三通一平”。施工用的的临时设施施准准备就绪。

场地标高一一般应为为承台梁的的上上皮标高，并并并经过夯实实或或碾压。

制作好钢筋筋笼。

根据图纸放放出轴线线及桩位点点，按按上水平标标高高木橛，并并经经过预检签签字字。

要选择和确确定钻孔孔机的进出出路路线和钻孔孔顺顺序，制定定施施工方案，做做做好技术交交底底。

正式施工前前应做成成孔试验，数数数量不少于于两两根。3操作工艺3.1

工艺艺流流程：钻孔机就位→钻钻孔孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼笼→射水清底→插入混凝土土导管→浇筑混凝土土→拔出导管→插桩顶钢筋筋3.2

钻孔孔机机就位：钻钻孔孔机就位时时，必必须保持平平稳稳，不发生生倾倾斜、位移移，为为准确控制制钻钻孔深度，应应应在机架上上或或机管上作作出出控制的标标尺尺，以便在在施施工中进行行观观测、记录录。3.3

钻孔孔及及注泥浆：：调调直机架挺挺杆杆，对好桩桩位位（用对位位圈圈），开动动机机器钻进，出出出土，达到到一一定深度（视视视土质和地地下下水情况）停停停钻，孔内内注注入事先调调制制好的泥浆浆，然然后继续进进钻钻。3.4

下套管管（护护筒）：钻钻孔孔深度到5mm左右时，提提钻下套管管。

套管内径应应大于钻钻头100mmm。

套管位置应应埋设正正确和稳定定，套套管与孔壁壁之之间应用粘粘土土填实，套套管管中心与桩桩孔孔中心线偏偏差差不大于500mm。

套管埋设深深度：在在粘性土中中不不宜小于lm，在砂土中中不宜小于于11.5m，并并应保持孔孔内内泥浆面高高出出地下水位位11m以上。3.5

继续续钻钻孔：防止止表表层土受振振动动坍塌，钻钻孔孔时不要让让泥泥浆水位下下降降，当钻至至持持力层后，设设设计无特殊殊要要求时，可可继继续钻深1mm左右，作为为插入深度度。施施工中应经经常常测定泥浆浆相相对密度。3.6

孔底底清清理及排渣渣

在粘土和粉粉质粘土土中成孔时时，可可注入清水水，以以原土造浆浆护护壁。排渣渣泥泥浆的相对对密密度应控制制在在1.1～1.2。

在砂土和较较厚的夹夹砂层中成成孔孔时，泥浆浆相相对密度应应控控制在1.1～1.3；在穿过砂砂夹卵石层层或或容易坍孔孔的的土层中成成孔孔时，泥浆浆的的相对密度度应应控制在1.3～1.5。

吊放钢筋笼笼：钢筋筋笼放前应应绑绑好砂浆垫垫块块；吊放时时要要对准孔位位，吊吊直扶稳，缓缓缓慢下沉，钢钢钢筋笼放到到设设计位置时时，应应立即固定定，防防止上浮。3.7

射水水清清底；在钢钢筋筋笼内插入入混混凝土导管管（管管内有射水水装装置），通通过过软管与高高压压泵连接，开开开动泵水即即射射出。射水水后后孔底的沉沉渣渣即悬浮于于泥泥浆之中。3.8

浇筑筑混混凝土：停停止止射水后，应应应立即浇筑筑混混凝土，随随着着混凝土不不断断增高，孔孔内内沉渣将浮浮在在混凝土上上面面，并同泥泥浆浆一同排回回贮贮浆槽内。

水下浇筑混混凝土应应连接施工工；；导管底端端应应始终埋入入混混凝土中0.8～1.3m；导导管的第一一节节底管长度度应应≥4m。

混凝土的配配制：.1

配合比比应应根据试验验确确定，在选选择择施工配合合比比时，混凝凝土土的试配强强度度应比设计计强强度提高10%～15%。.2

水灰比比不不宜大于0.6。.3

有良好好的的和易性，在在在规定的浇浇筑筑期间内，坍坍坍落度应为16～22cm；在在浇筑初期期，为为使导管下下端端形成混凝凝土土堆，坍落落度度宜为14～16cm。.4

水泥用用量量一般为350～400kgg/m3。.5

砂率一一般般为45%～50%。3.9

拔出出导导管：混凝凝土土浇筑到桩桩顶顶时，应及及时时拔出导管管。但但混凝土的的上上顶标高一一定定要符合设设计计要求。3.10

插插桩桩顶钢筋：：桩桩顶上的插插筋筋一定要保保持持垂直插入入，有有足够锚固固长长度和保护护层层，防止插插偏偏和插斜。3.11

同同一一配合比的的试试块，每班班不不得少于1组。每根灌灌注桩不得得少少于1组。3.12

冬冬

雨期施工：：

泥浆护壁回回转钻孔孔灌注桩不不宜宜在冬期进进行行。

雨天施工现现场必须须有排水措措施施，严防地地面面雨水流入入桩桩孔内。要要防防止桩机移移动动，以免造造成成桩孔歪斜斜等等情况。4成品保护4.1

钢筋筋笼在在制作、运运输输和安装过过程程中，应采采取取措施防止止变变形。吊入入桩桩孔内，应应牢牢固确定其其位位置，防止止上上浮。4.2

灌注注桩施施工完毕进进行行基础开挖挖时时，应制定定合合理的施工工顺顺序和技术术措措施，防止止桩桩的位移和和倾倾斜。并应应检检查每根桩桩的的纵横水平平偏偏差。4.3

在钻钻孔机机安装，钢钢筋筋笼运输及及混混凝土浇筑筑时时，均应注注意意保护好现现场场的轴线桩桩，高高程桩，并并应应经常予以以校校核。4.4

桩头头外留留的主筋插插铁铁要妥善保保护护，不得任任意意弯折或压压断断。4.5

桩头头的混混凝土强度度没没有达到5MPa时，不得碾碾压，以防防桩桩头损坏。5质量验收收标标准泥浆护壁回转钻钻孔孔灌注桩施施工工质量应满足足企业标准准《建建筑地基基基础础工程施工工质质量验收标标准准》(HS/MM-200066-Z20022)的要求。6施工质量注注意事项项6.1

泥浆浆护护壁成孔时时，发发生斜孔、弯弯弯孔、缩孔孔和和塌孔或沿沿套套管周围冒冒浆浆以及地面面沉沉陷等情况况，应应停止钻进进。经经采取措施施后后，方可继继续续施工。6.2

钻进进速速度，应根根据据土层情况况、孔孔径、孔深深、供供水或供浆浆量量的大小、钻钻钻机负荷以以及及成孔质量量等等具体情况况确确定。6.3

水下下混混凝土面平平均均上升速度度不不应小于0..25m//h。浇筑前，导导导管中应设设置置球、塞等等隔隔水；浇筑筑时时，导管插插入入混凝土的的深深度不宜小小于于1m。6.4

施工工中中应经常测测定定泥浆密度度，并并定期测定定粘粘度、含砂砂率率和胶体率率。泥泥浆粘度18～22s，含砂率不不大于4%～8%。胶体率不不小于90%。6.5

清孔孔过过程中，必必须须及时补给给足足够的泥浆浆，并并保持浆面面稳稳定。6.6

钢筋筋笼笼变形：钢钢筋筋笼在堆放放、运运输、起吊吊、入入孔等过程程中中，必须加加强强对操作工工人人的技术交交底底，严格执执行行加固的技技术术措施。6.7

混凝凝土土浇到接近近桩桩顶时，应应随随时测量顶顶部部标高，以以免免过多截桩桩或或补桩。7安全环保保措措施7.1进入施施工工现场必须须按按规定戴好好安安全帽，鞋鞋靴靴等劳动保保护护用品。7.2施工时时，要要布操作区区的的划分，严严禁禁闲人和路路人人进入。7.3作业人人员员按施工员员的的要求和指指挥挥进行。机机械械设备由专专人人操作，使使用用前检查钻钻孔孔机，搅拌拌机机等机械设设备备安全装置置是是否齐全可可靠靠，严格执执行行安全操作作规规程。7.4运输水水泥泥、土、石石等等防止砸伤伤人人体。7.5作业中中进进行安全检检查查，发现隐隐患患及时向管管理理人员汇报报并并妥善处理理。8质量记录泥浆护壁回转钻钻孔孔灌注桩施施工工应具备以以下下质量记录录：：8.1

岩土土工程程勘测资料料。8.2临近建建筑物物或地下设设施施类型、分分布布及结构质质量量情况。8.3工程设设计图图纸、设计计要要求，需达达到到的标准和和检检验手段。8.4水泥、砂砂、石（如如现现场搅拌）、钢钢筋的出厂证证明文件和复复试报告。8.5试桩的试试压压记录。8.6补桩平面面示示意图。8.7灌注桩桩的的施工记录录，钢钢筋及桩孔孔隐隐蔽验收记记录录。8.8混凝土土试试配申请单单和和试验室签签发发的配合比比通通知单。8.9混凝土土（试试块）抗压压强强度试验报报告告。8.10混凝土土灌灌注桩钢筋笼笼检验批质质量量验收记录录。8.11混凝凝土土灌注桩检验批批质量验收收记记录。五、螺旋钻孔孔灌注桩施施工工艺标标准准1适用范围本工艺标准适用用于于工业及民民用用建筑中地地下下水以上的的一一般粘土、砂砂砂土及人工工填填土地基螺螺旋旋成孔的灌灌注注桩。2施工准备2.1

材料料及及主要机具具：：

水泥：宜用用42..5号矿渣硅酸酸盐水泥。

砂：中砂或或粗砂，含含泥量不大大于于5%。

石子：卵石石或碎石石，粒径5～32mm，含含泥量不大大于于2%。

钢筋：钢筋筋的级别别、直径必必须须符合设计计要要求，有出出厂厂证明书及及复复试报告，表表表面应无老老锈锈和油污。

垫块：用11∶3水水泥砂浆埋22号火烧丝提提前预制成成或或用塑料卡卡。

火烧丝：规规格188～20号铁丝烧成成。

外加剂：掺掺合料；；根据施工工需需要通过试试验验确定。

主要机具：：.1

机动小小翻斗车或手手手推车，装装卸卸运土或运运送送混凝土。.2

长、短短棒式振捣器器器。部分加加长长软轴、混混凝凝土搅拌机机、平平尖头铁锹锹、胶胶皮管等。.3

溜筒、盖盖板、测绳绳、手把灯灯、低低压变压器器及及线坠等。2.2

作业业条条件：

地上、地下下障碍物物都处理完完毕毕，达到“三通一平”。施工用的的临时设施施准准备就绪。

场地标高一一般应为为承台梁的的上上皮标高，并并并经过夯实实或或碾压。

分段制作好好钢筋笼笼，其长度度以以5～8m为宜。

根据图纸放放出轴线线及桩位点点，抄抄上水平标标高高木橛，并并经经过预检签签证证。

施工前应作作成孔试试验，数量量不不少于两根根。

要选择和确确定钻孔孔机的进出出路路线和钻孔孔顺顺序，制定定施施工方案，做做做好技术交交底底。3操作工艺3.1

工艺艺流流程：

成孔工艺流流程：钻孔机就位→钻钻孔孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机

浇筑混凝土土工艺流流程：移盖板测孔深、垂垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜溜筒→浇筑混凝土

(随浇随振)→插桩顶钢筋筋3.2

钻孔孔机机就位：钻钻孔孔机就位时时，必必须保持平平稳稳，不发生生倾倾斜、位移移，为为准确控制制钻钻孔深度，应应应在机架上上或或机管上作作出出控制的标标尺尺，以便在在施施工中进行行观观测、记录录。3.3

钻孔孔：：调直机架架挺挺杆，对好好桩桩位（用对对位位圈），开开动动机器钻进进、出出土，达到到控控制深度后后停停钻、提钻钻。3.4

检查查成成孔质量：：

钻深测定。用用测深深绳（锤）或或或手提灯测测量量孔深及虚虚土土厚度。虚虚土土厚度等于于钻钻孔深的差差值值。虚土厚厚度度一般不应应超超过10cmm。

孔径控制。钻钻进遇遇有含石块块较较多的土层层，或或含水量较较大大的软塑粘粘土土层时，必必须须防止钻杆杆晃晃动引起孔孔径径扩大，致致使使孔壁附着着扰扰动土和孔孔底底增加回落落土土。3.5

孔底底土土清理。钻钻到到预定的深深度度后，必须须在在孔底处进进行行空转清土土，然然后停止转转动动；提钻杆杆，不不得曲转钻钻杆杆。孔底的的虚虚土厚度超超过过质量标准准时时，要分析析原原因，采取取措措施进行处处理理。进钻过过程程中散落在在地地面上的土土，必必须随时清清除除运走。3.6

移动动钻钻机到下一一桩桩位。经过过成成孔检查后后，应应填好桩孔孔施施工记录。然然然后盖好孔孔口口盖板，并并要要防止在盖盖板板上行车或或走走人。最后后再再移走钻机机到到下一桩位位。3.7

浇筑筑混混凝土：

移走钻孔盖盖板，再再次复查孔孔深深、孔径、孔孔孔壁、垂直直度度及孔底虚虚土土厚度。有有不不符合质量量标标准要求时时，应应处理合格格后后，再进行行下下道工序。

吊放钢筋笼笼：钢筋筋笼放入前前应应先绑好砂砂浆浆垫块（或或塑塑料卡）；；吊吊放钢筋笼笼时时，要对准准孔孔位，吊直直扶扶稳，缓慢慢下下沉，避免免碰碰撞孔壁。钢钢钢筋笼放到到设设计位置时时，应应立即固定定。遇遇有两段钢钢筋筋笼连接时时，应应采取焊接接，以以确保钢筋筋的的位置正确确，保保护层厚度符合合要求。

放溜筒浇筑筑混凝土土。在放溜溜筒筒前应再次次检检查和测量量钻钻孔内虚土土厚厚度。浇筑筑混混凝土时应应连连续进行，分分分层振捣密密实实，分层高高度度以捣固的的工工具而定。一一一般不得大大于于1.5m。

混凝土浇筑筑到桩顶顶时，应适适当当超过桩顶顶设设计标高，以以以保证在凿凿除除浮浆后，桩桩桩顶标高符符合合设计要求求。

撤溜筒和桩桩顶插钢钢筋。混凝凝土土浇到距桩桩顶顶1.5m时，可可拔出溜筒筒，直直接浇灌混混凝凝土。桩顶顶上上的钢筋插插铁铁一定要保保持持垂直插入入，有有足够的保保护护层和锚固固长长度，防止止插插偏和插斜斜。

混凝土的坍坍落度一一般宜为8～10cm；为为保证其和和易易性及坍落落度度，应注意意调调整砂率和和掺掺入减水剂剂、粉粉煤灰等。

同一配合比比的试块块，每班不不得得少于一组组。3.8

冬、雨雨期施工：：

冬期当温度度低于00℃以下浇筑混混凝土时，应应应采取加热热保保温措施。浇浇浇筑时，混混凝凝土的温度度按按冬施方案案规规定执行。在在在桩顶未达达到到设计强度50%以前不得受受冻。当气气温温高于30℃时，应根据据具体情况况对对混凝土采采取取缓凝措施施。

雨期严格坚坚持随钻钻随浇筑混混凝凝土的规定定，以以防遇雨成成孔孔后灌水造造成成塌孔。雨雨天天不能进行行钻钻孔施工。现现现场必须有有排排水的各种种措措施，防止止地地面水流入入槽槽内，以免免造造成边坡塌塌方方或基土沉沉陷陷、钻孔机机倾倾斜等。4成品保护4.1

钢筋筋笼笼在制作、运运运输和安装装过过程中，应应采采取措施防防止止变形。吊吊入入钻孔时，应应应有保护垫垫块块。或垫管管和和垫板。4.2

钢筋筋笼笼在吊放入入孔孔时，不得得碰碰撞孔壁。浇浇浇筑混凝土土时时，应采取取措措施固定其其位位置。4.3

灌注注桩桩施工完毕毕进进行基础开开挖挖时，应制制定定合理的施施工工顺序和技技术术措施，防防止止桩的位移移和和倾斜。并并应应检查每根根桩桩的纵横水水平平偏差。4.4

成孔孔内内放入钢筋筋笼笼后，要在4h内浇筑混凝凝土。在浇浇筑筑过程中，应应应有不使钢钢筋筋笼上浮和和防防止泥浆污污染染的措施。4.5

安装装钻钻孔机、运运输输钢筋笼以以及及浇筑混凝凝土土时，均应应注注意保护好好现现场的轴线线桩桩、高程桩桩。4.6

桩头头外外留的主筋筋插插铁要妥善善保保护，不得得任任意弯折或或压压断。4.7

桩头头混混凝土强度度，在在没有达到5MPa时，不得碾碾压，以防防桩桩头损坏。5质量验收收标标准螺旋钻孔灌注桩桩施施工质量应满满足企业标标准准《建筑地地基基基础工程程施施工质量验验收收标准》(HS/MM-200066-Z20022)的要求。6施工质量注注意事项项6.1

孔底底虚虚土过多：：钻钻孔完毕，应应应及时盖好好孔孔口，并防防止止在盖板上上过过车和行走走。操操作中应及及时时清理虚土土。必必要时可二二次次投钻清土土。6.2

塌孔孔缩缩孔：注意意土土质变化，遇遇遇有砂卵石石或或流塑淤泥泥、上上层滞水层层渗渗漏等情况况，应应会同有关关单单位研究处处理理。6.3

桩身身混混凝土质量量差差：有缩颈颈、空空洞、夹土土等等，要严格格按按操作工艺艺边边浇筑混凝凝土土边振捣的的规规定执行。严严严禁把土和和杂杂物混入混混凝凝土中一起起浇浇筑

。6.4

钢筋筋笼笼变形：钢钢筋筋笼在堆放放、运运输、起吊吊、入入孔等过程程中中，没有严严格格按操作规规定定执行。必必须须加强对操操作作工人的技技术术交底，严严格格执行加固固的的质量措施施。6.5

当出出现现钻杆跳动动、机机架晃摇、钻钻钻不进尺等等异异常现象，应应应立即停车车检检查。6.6

混凝凝土土浇到接近近桩桩顶时，应应随随时测量顶顶部部标高，以以免免过多截桩桩和和补桩。6.7

钻孔孔进进入砂层遇遇到到地下水时时，钻钻孔深度应应不不超过初见见水水位，以防防塌塌孔。7安全环保措措施7.1作业前前，作作业人员按按规规定戴好安安全全帽、手套套、鞋鞋靴等劳保保用用品。7.2钻孔时时，搅搅拌机、振振捣捣器等机械械设设备使用时时，必必须严格遵遵守守其安全操操作作规程。使使用用前进行安安全全检查，停停止止使用后关关闭闭电源，开开关关箱上锁。7.3手推车车运运输时，注注意意平稳，不不可可奔跑，沿沿规规定路线行行驶驶。7.4浇捣混混凝凝土时，一一定定听从施工工员员的指挥。7.5作业过过程程中，注意意孔孔口的安全全防防护。8质量记录本工艺标准应具具备备以下质量量记记录：8.1

岩土土工程程勘测资料料。8.2临近建建筑物物或地下设设施施类型、分分布布及结构质质量量情况。8.3工程设设计图图纸、设计计要要求，需达达到到的标准和和检检验手段。8.4水泥出出厂厂证明文件件和和复试报告告。8.5钢筋的的出出厂证明文文件件或合格证证以以及钢筋试试验验单抄件。8.6试桩记录录。8.7补桩平面面示示意图。8.8螺旋钻钻孔孔灌注桩施施工工记录。8.9混凝土土试试配申请单单和和试验室签签发发的配合比比通通知单。8.10混凝凝土土（试块）抗抗抗压强度试试验验报告。8.11商品品混混凝土出厂厂合合格证。8.12混凝土土灌灌注桩钢筋笼笼检验批质质量量验收记录录。8.13混凝土土灌灌注桩检验批批质量验收收记记录。8.14钢筋筋及及桩孔隐蔽蔽验验收记录单单。六、人工成孔灌灌注注桩施工工工艺艺标准1适用范围本工艺标准适用用于于工业和民民用用建筑中粘粘土土、粉质粘粘土土及含少量量砂砂、石粘土土层层，且地下下水水位低的人人工工成孔灌注注桩桩工程。2施工准备2.1

材料料及及主要机具具：：

水泥：宜采采用322.5号～42.5号普通硅酸酸盐水泥或或矿矿渣硅酸盐盐水水泥。

砂：中砂或或粗砂，含含泥量不大大于于5%。

石子：粒径径为0..5～3.2cmm的卵石或碎碎石；桩身身混混凝土也可可用用粒径不大大于于5cm的石子子，且含泥泥量量不大于2%。

水：应用自自来水或或不含有害害物物质的洁净净水水。

外加早强剂剂应通过过试验选用用，粉粉煤灰掺合合料料按试验室室的的规定确定定。

钢筋：钢筋筋的级别别、直径必必须须符合设计计要要求，有出出厂厂证明书及及复复试报告。

一般应备有有三木搭搭、卷扬机机组组或电动葫葫芦芦、手推车车或或翻斗车、镐镐镐、锹、手手铲铲、钎、线线坠坠、定滑轮轮组组、导向滑滑轮轮组、混凝凝土土搅拌机、吊吊吊桶、溜槽槽、导导管、振捣捣棒棒、插钎、粗粗粗麻绳、钢钢丝丝绳、安全全活活动盖板、防防防水照明灯灯（低低压36V、100W），电焊机机、通风及及供供氧设备、扬扬扬程水泵、木木木辘轳、活活动动爬梯、安安全全帽、安全全带带等。

模板：组合合式钢模模，弧形工工具具式钢模四四块块（或八块块）拼拼装。卡具具、挂挂钩和零配配件件。木板、木木木方，8号或12号槽钢等。2.2

作业业条条件：

人工开挖桩桩孔，井井壁支护应应根根据该地区区的的土质特点点、地地下水分布布情情况，编制制切切实可行的的施施工方案，进进进行井壁支支护护的计算和和设设计。

开挖前场地地应完成成三通一平平。地地上、地下下的的电缆、管管线线、旧建筑筑物物、设备基基础础等障碍物物均均已排除处处理理完毕。各各项项临时设施施，如如照明、动动力力、通风、安安安全设施准准备备就绪。

熟悉施工图图纸及场场地的地下下土土质、水文文地地质资料，做做做到心中有有数数。

按基础平面面图，设设置桩位轴轴线线、定位点点；；桩孔四周周撒撒灰线。测测定定高程水准准点点。放线工工序序完成后，办办办理预检手手续续。

按设计要求求分段制制作好钢筋筋笼笼。

全面开挖之之前，有有选择地先先挖挖两个试验验桩桩孔，分析析土土质、水文文等等有关情况况，以以此修改原原施施工方案。

在地下水位位比较高高的区域，先先先降低地下下水水位至桩低低以以下0.5mm左右。

人工挖孔操操作的安安全至关重重要要，开挖前前应应对施工人人员员进行全面面的的安全技术术交交底；操作作前前对吊具进进行行安全可靠靠的的检查和试试验验，确保施施工工安全。3操作工艺3.1

工艺艺流流程：放线定桩位及高高程程→开挖第一节节桩孔土方方→→支护壁模板板放附加钢钢筋筋→浇筑第一节节护壁混凝凝土土→检查桩位（中中中心）轴线线→→架设垂直运运输架→安装电动葫葫芦（卷扬扬机机或木辘轳轳）→安装吊桶、照照明、活动盖盖板、水泵、通通风机等→开挖吊运第第二节桩孔土土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋3.2

放线线定定桩位及高高程程：在场地地三三通一平的的基基础上，依依据据建筑物测测量量控制网的的资资料和基础础平平面布置图图，测测定桩位轴轴线线方格控制制网网和高程基基准准许点。确确定定好桩位中中心心，以中点点为为圆心，以以桩桩身半径加加护护壁厚度为为半半径画出上上部部（即第一一步步）的圆周。撒撒石灰线作作为为桩孔开挖挖尺尺寸线。孔孔位位线定好之之后后，必须经经有有关部门进进行行复查，办办好好预检手续续后后开挖。3.3

开挖挖第第一节桩孔孔土土方：开挖挖桩桩孔应从上上到到下逐层进进行行，先挖中中间间部分的土土方方，然后扩扩及及周边，有有效效地控制开开挖挖孔的截面面尺尺寸。每节节的的高度应根根据据土质好坏坏、操操作条件而而定定，一般以0.9～1.2m为宜宜。3.4

支护护壁壁模板附加加钢钢筋：为防防止止桩孔壁坍坍方方，确保安安全全施工，成成孔孔应设置井井圈圈，其种类类有有素混凝土土和和钢筋混凝凝土土两种。以以现现浇钢筋混混凝凝土井圈为为好好，与土壁壁能能紧密结合合，稳稳定性和整整体体性能均佳佳，且且受力均匀匀，可可以优先选选用用。当桩孔孔直直径不大，深深深度较浅而而土土质又好，地地地下水位较较低低的情况下下，也也可以采用用喷喷射混凝土土护护壁。护壁壁的的厚度应根根据据井圈材料料、性性能、刚度度、稳稳定性、操操作作方便、构构造造简单等要要求求，并按受受力力状况，以以最最下面一节节所所承受的土土侧侧压力和地地下下水侧压力力，通通过计算来来确确定。护壁模板采用拆拆上上节、支下下节节重复周转转使使用。模板板之之间用卡具具、扣扣件连接固固定定，也可以以在在每节模板板的的上下端各各设设一道圆弧弧形形的、用槽槽钢钢或角钢做做成成的内钢圈圈作作为内侧支支撑撑，防止内内模模因受涨力力而而变形。不不设设水平支撑撑，以以方便操作作。第一节护壁以高高出出地坪150～200mm为宜，便于于挡土、挡挡水水。桩位轴轴线线和高程均均应应标定在第第一一节护壁上上口口，护壁厚厚度度一般取100～150mm。3.5

浇筑筑第第一节护壁壁混混凝土：桩桩孔孔护壁混凝凝土土每挖完一一节节以后应立立即即浇筑混凝凝土土。人工浇浇筑筑，人工捣捣实实，混凝土土强强度一般为C20，坍落度控控制在1000mm，确保保孔壁的稳稳定定性。3.6

检查查桩桩位（中心心）轴轴线及标高高：：每节桩孔孔护护壁做好以以后后，必须将将桩桩位十字轴轴线线和标高测测设设在护壁的的上上口，然后后用用十字线对对中中，吊线坠坠向向井底投设设，以以半径尺杆杆检检查孔壁的的垂垂直平整度度。随随之进行修修整整，井深必必须须以基准点点为为依据，逐逐根根进行引测测。保保证桩孔轴轴线线位置、标标高高、截面尺尺寸寸满足设计计要要求。3.7

架设设垂垂直运输架架：：第一节桩桩孔孔成孔以后后，即即着手在桩桩孔孔上口架设设垂垂直运输支支架架。支架有有：：木搭、钢钢管管吊架、木木吊吊架或工字字钢钢导轨支架架几几种形式；；要要求搭设稳稳定定、牢固。3.8

安装装电电动葫芦或或卷卷扬机：在在垂垂直运输架架上上安装滑轮轮组组和电动或或穿穿卷扬机的的钢钢丝绳，选选择择适当位置置安安装卷扬机机。如如果是试桩桩和和小型桩孔孔，也也可以用木木吊吊架、木辘辘轳轳或人工直直接接借助粗麻麻绳绳作提升工工具具。地面运运土土用手推车车或或翻斗车。3.9

安装装吊吊桶、照明明、活活动盖板、水水水泵和通风风机机。

在安装滑轮轮组及吊吊桶时，注注意意使吊桶与与桩桩孔中心位位置置重合，作作为为挖土时直直观观上控制桩桩位位中心和护护壁壁支模的中中心心线。

井底照明必必须用低低压电源（36V、100W）、防水带带罩的安全全灯灯具。桩口口上上设围护栏栏。

当桩孔深大大于200m时，应向向井下通风风，加加强空气对对流流。必要时时输输送氧气，防防防止有毒气气体体的危害。操操操作时上下下人人员轮换作作业业，桩孔上上人人员密切注注视视观察桩孔孔下下人员的情情况况，互相响响应应，切实预预防防安全事故故的的发生。

当地下水量量不大时时，随挖随随将将泥水用吊吊桶桶运出。地地下下渗水量较较大大时，吊桶桶已已满足不了了排排水，先在在桩桩孔底挖集集水水坑，用高高程程水泵沉入入抽抽水，边降降水水边挖土，水水水泵的规格格按按抽水量确确定定。应日夜夜三三班抽水，使使使水位保持持稳稳定。地下下水水位较高时时，应应先采用统统一一降水的措措施施，再进行行开开挖。

桩孔口安装装水平推推移的活动动安安全盖板，当当当桩孔内有有人人挖土时，应应应掩好安全全盖盖板，防止止杂杂物掉下砸砸人人。无关人人员员不得靠近近桩桩孔口边。吊吊吊运土时，再再再打开安全全盖盖板。3.10

开开挖挖吊运第二二节节桩孔土方方（修修边），从从第第二节开始始，利利用提升设设备备运土，桩桩孔孔内人员应应戴戴好安全帽帽，地地面人员应应拴拴好安全带带。吊吊桶离开孔孔口口上方1.55m时，推动动活动安全全盖盖板，掩蔽蔽孔孔口，防止止卸卸土的土块块、石石块等杂物物坠坠落孔内伤伤人人。吊桶在在小小推车内卸卸土土后，再打打开开活动盖板板，下下放吊桶装装土土。桩孔挖至规定的的深深度后，用用支支杆检查桩桩孔孔的直径及及井井壁圆弧度度，上上下应垂直直平平顺，修整整孔孔壁。3.11

先先拆拆除第一节节支支第二节护护壁壁模板，放放附附加钢筋，护护护壁模板采采用用拆上节支支下下节依次周周转转使用。如如往往下孔径缩缩小小，应配备备小小块模板进进行行调整。模模板板上口留出出高高度为1000mm的混凝凝土浇筑口口，接接口处应捣捣固固密实。拆拆模模后用混凝凝土土或砌砖堵堵严严，水泥砂砂浆浆抹平，拆拆模模强度达到1MPa。3.12

浇浇筑筑第二节护护壁壁混凝土：：混混凝土用串串桶桶送来，人人工工浇筑，人人工工插捣密实实。混混凝土可由由试试验确定掺掺入入早强剂，以以以加速混凝凝土土的硬化。3.13

检检查查桩位中心心轴轴线及标高高：：以桩孔口口的的定位线为为依依据，逐节节校校测。3.14

逐逐层层往下循环环作作业，将桩桩孔孔挖至设计计深深度，清除除虚虚土，检查查土土质情况，桩桩桩底应支承承在在设计所规规定定的持力层层上上。3.15

开开挖挖扩底部份份：：桩底可分分为为扩底和不不扩扩底两种情情况况。挖扩底底桩桩应先将扩扩底底部位桩身身的的圆柱体挖挖好好，再按扩扩底底部位的尺尺寸寸、形状自自上上而下削土土扩扩充成设计计图图纸的要求求；；如设计无无明明确要求，扩扩扩底直径一一般般为1.5～3.0d。扩底部位位的变径尺尺寸寸为1∶4。3.16

检检查查验收：成成孔孔以后必须须对对桩身直径径、扩扩头尺寸、孔孔孔底标高、桩桩桩位中线、井井井壁垂直、虚虚虚土厚度进进行行全面测定定。做做好施工记记录录，办理隐隐蔽蔽验收手续续。3.17

吊吊放放钢筋笼：：钢钢筋笼放入入前前应先绑好好砂砂浆垫块，按按按设计要求求一一般为70mmm（钢筋笼笼四周，在在主主筋上每隔3～4m左右设一一个φ20耳环，作为为定位垫块块）；；吊放钢筋筋笼笼时，要对对准准孔位，直直吊吊扶稳、缓缓慢慢下沉，避避免免碰撞孔壁壁。钢钢筋笼放到到设设计位置时时，应应立即固定定。遇遇有两段钢钢筋筋笼连接时时，应应采用焊接接（搭搭接焊或帮帮条条焊），双双面面焊接，接接头头数按50%错开，以确确保钢筋位位置置正确，保保护护层厚度符符合合要求。3.18

浇浇筑筑桩身混凝凝土土：桩身混混凝凝土可使用用粒粒径不大于于550mm的石石子，坍落落度度80～100mmm，机械搅拌拌。用溜槽槽加加串桶向桩桩孔孔内浇筑混混凝凝土。混凝凝土土的落差大大于于2m，桩孔深深度超过122m时，宜采采用混凝土土导导管浇筑。浇浇浇筑混凝土土时时应连续进进行行，分层振振捣捣密实。一一般般第一步宜宜浇浇筑到扩底底部部位的顶面面，然然后浇筑上上部部混凝土。分分分层高度以以捣捣固的工具具而而定，但不不宜宜大于1.55m。3.19

混混凝凝土浇筑到到桩桩顶时，应应适适当超过桩桩顶顶设计标高高，以以保证在剔剔除除浮浆后，桩桩桩顶标高符符合合设计要求求。桩桩顶上的钢钢筋筋插铁一定定要要保持设计计尺尺寸，垂直直插插入，并有有足足够的保护护层层。3.20

冬冬、雨雨期施工：：

冬期当温度度低于00℃以下浇筑混混凝土时，应应应采取加热热保保温措施。浇浇浇筑的入模模温温度应由冬冬施施方案确定定。在在桩顶未达达到到设计强度50%以前不得受受冻。当夏夏季季气温高于于330℃，应根据具具体情况对对混混凝土采取取缓缓凝措施。

雨天不能进进行人工工挖桩孔的的工工作。现场场必必须有排水水的的措施，严严防防地面雨水水流流入桩孔内内，致致使桩孔塌塌方方。4成品保护4.1

已挖挖好的的桩孔必须须用用木板或脚脚手手板、钢筋筋网网片盖好，防防防止土块、杂杂杂物、人员员坠坠落。严禁禁用用草袋、塑塑料料布虚掩。4.2

已挖挖好的的桩孔及时时放放好钢筋笼笼，及及时浇筑混混凝凝土，间隔隔时时间不得超超过过4h，以防坍方方。有地下下水水的桩孔应应随随挖、随检检、随随放钢筋笼笼、随随时将混凝凝土土灌好，避避免免地下水浸浸泡泡。4.3

桩孔孔上口口外圈应做做好好挡土台，防防防止灌水及及掉掉土。4.4

保护护好已已成形的钢钢筋筋笼，不得得扭扭曲、松动动变变形。吊入入桩桩孔时，不不要要碰坏孔壁壁。串串桶应垂直直放放置，防止止因因混凝土斜斜向向冲击孔壁壁，破破坏护壁土土层层，造成夹夹土土。4.5

钢筋筋笼不不要被泥浆浆污污染；浇筑筑混混凝土时，在在在钢筋笼顶顶部部固定牢固固，限限制钢筋笼笼上上浮。4.6

桩孔孔混凝凝土浇筑完完毕毕，应复核核桩桩位和桩顶顶标标高。将桩桩顶顶的主筋或或插插铁扶正，用用用塑料布或或草草帘围好，防防防止混凝土土发发生收缩、干干干裂。4.7

施工工过程程妥善保护护好好场地的轴轴线线桩、水准准点点。不得碾碾压压桩头，弯弯折折钢筋。5质量验收标标准人工成孔灌注桩桩施施工质量应满满足企业标标准准《建筑地地基基基础工程程施施工质量验验收收标准》(HS/MM-200066-Z20022)的要求。6施工质量注注意事项项6.1

垂直直偏偏差过大：：由由于开挖过过程程未按要求求每每节核验垂垂直直度，致使使挖挖完以后垂垂直直超偏。每每挖挖完一节，必必必须根据桩桩孔孔口上的轴轴线线吊直、修修边边、使孔壁壁圆圆弧保持上上下下顺直。6.2

孔壁壁坍坍塌：因桩桩位位土质不好好，或或地下水渗渗出出而使孔壁壁坍坍塌。开挖挖前前应掌握现现场场土质情况况，错错开桩位开开挖挖，缩短每每节节高度，随随时时观察土体体松松动情况，必必必要时可在在坍坍孔处用砌砌砖砖，钢板桩桩、木木板桩封堵堵；；操作进程程要要紧凑，不不留留间隔空隙隙，避避免坍孔。6.3

孔底底残残留虚土太太多多；成孔、修修修边以后有有较较多虚土、碎碎碎砖，未认认真真清除。在在放放钢筋笼前前后后均应认真真检检查孔底，清清清除虚土杂杂物物。必要时时用用水泥砂浆浆或或混凝土封封底底。6.4

孔底底出出现积水：：当当地下水渗渗出出较快或雨雨水水流入，抽抽排排水不及时时，就就会出现积积水水。开挖过过程程中孔底要要挖挖集水坑，及及及时下泵抽抽水水。如有少少量量积水，浇浇筑筑混凝土时时可可在首盘采采用用半干硬性性的的，大量积积水水一时又排排除除困难的情情况况下，则应应用用导管水下下浇浇筑混凝土土的的方法，确确保保施工质量量。6.5

桩身身混混凝土质量量差差：有缩颈颈、空空洞、夹土土等等现象。在在浇浇筑混凝土土前前一定要做做好好操作技术术交交底，坚持持分分层浇筑、分分分层振捣、连连连续作业。必必必要时用铁铁管管、竹杆、钢钢钢筋钎人工工辅辅助插捣，以以以补充机械械振振捣的不足足。6.6

钢筋筋笼笼扭曲变形形：：钢筋笼加加工工制作时点点焊焊不牢，未未采采取支撑加加强强钢筋，运运输输、吊放时时产产生变形、扭扭扭曲。钢筋筋笼笼应在专用用平平台上加工工，主主筋与箍筋筋点点焊牢固，支支支撑加固措措施施要可靠，吊吊吊运要竖直直，使使其平稳地地放放入桩孔中中，保保持骨架完完好好。7安全环保措措施7.1作业前前，作作业人员按按规规定戴好安安全全帽、安全全带带等劳保用用品品。7.2作业人人员员必须严格格按按施工人员员的的要求进行行施施工，严格格遵遵守机械设设备备的安全操操作作规程。适适用用前，检查查机机械设备安安全全控制装置置是是否齐全可可靠靠，空车试试运运转正常后后方方可正式适适用用。7.3下孔作作业业人员要系系安安全带，必必须须从专门爬爬梯梯上下，严严禁禁滑孔壁或或乘乘运土设施施上上下。7.4作业时时，孔孔上监护人人员员要随时与与孔孔下人员保保持持联系，不不得得擅离职守守，发发现井下作作业业人员发生生意意外，采取取妥妥善处理措措施施。7.5下井时时，应应对井孔内内气气体进行抽抽样样检查，并并加加强井下通通风风排毒措施施。7.6挖孔作作业业人员下班班休休息时，必必须须盖好孔口口，或或设高于800cm的护身身栏封闭围围住住。7.7井下作作业业人员连续续工工作时间不不宜宜超过4小时，应及及时轮换。7.8孔底进进行行排水时，必必必须在全部部井井下人员上上地地面后方可可进进行。7.9吊运土土块块、石块时时防防止砸伤人人。7.10孔同同时时开挖施工工时时，应采取取间间隔挖孔。相相相近桩孔浇浇灌灌完混凝土土之之后才能开开挖挖。8质量记录人工成孔灌注桩桩施施工应具备备以以下质量记记录录：8.1

岩土土工程程勘测资料料。8.2临近建建筑物物或地下设设施施类型、分分布布及结构质质量量情况。8.3工程设设计图图纸、设计计要要求，需达达到到的标准和和检检验手段。8.4水泥、砂砂、石（如如现现场搅拌）、钢钢筋的出厂证证明文件和复复试报告。8.5试桩的试试压压记录。8.6补桩平面面示示意图。8.7灌注桩桩的的施工记录录，钢钢筋及桩孔孔隐隐蔽验收记记录录。8.8混凝土土试试配申请单单和和试验室签签发发的配合比比通通知单。8.9混凝土土（试试块）抗压压强强度试验报报告告。8.10混凝土土灌灌注桩钢筋笼笼检验批质质量量验收记录录。8.11混凝凝土土灌注桩检验批批质量验收收记记录。七、人工挖土工工艺艺标准1适用范围围本工艺标准适用用于于一般工业业及及民用建筑筑物物、构筑物物的的基坑(槽)和管沟等人人工挖±。2施工准备备2.1主要要机机具：尖头（平头）铁铁锹锹、手锤、手手手推车、梯梯子子、铁镐、撬撬撬棍、钢尺尺、坡坡度尺、小小线线或20号铅丝等。2.2作业业条件：：2.2.1土方开挖前前，应根根据设计和和施施工方案要要求求，摸清地地下下管线等障障碍碍物存在情情况况，并将施施工工区域内的的地地上、地下下障障碍物清除除和和处理完毕毕。2.2.2建筑物物或构筑物物的的位置或场场地地的定位控控制制线(桩)，标准水平平桩及基槽槽的的灰线尺寸寸必必须经检验验合合格，并办办完完预检手续续。2.2.3场地表面要要清理平平整，做好好排排水坡度，在在在施工区域域内内，要挖好好临临时性排水水沟沟。2.2.4夜间施工时时，应有有足够的照照明明设施；在在危危险地段应应设设置明显标标志志，并合理理安安排开挖顺顺序序，防止错错挖挖或超挖。开挖地下水位较较高高的基坑(槽)、管沟时，应应应根据当地地工工程地质资资料料，采取适适当当措施降低低地地下水位，一一一般要求降降至至低于开挖挖底底面的50ccm，然后再再开挖。2.2.6场场地平整工程程中，表表面坡度一一般般由设计确确定定，若设计计无无要求时，一一一般应向排排水水沟方向做做成成不小于2‰的坡度。熟悉图纸，做好好技技术交底。3操作工艺艺3.11工艺流程：：确定开挖的顺序序和和坡度→沿灰线切出出槽边轮廓廓线线→分层分段平平均下挖（随随随时测定基基底底标高）→修整槽边→清底3.2坡道的确确定3.2.1在天然湿度度的土中中，开挖基基坑坑(槽)和管沟时，当当当挖土深度度不不超过下列列数数值的规定定，可可不放坡，不不不加支撑。见见见表1-3。表1-3基坑（槽）和和和管沟不放放坡坡不加支撑撑的的容许深度度开挖土质类别开挖深度极限密实、中密的砂砂土土和碎石类类土土（充填物物为为砂土）1.00m硬塑、可塑的粘粘质质粉土及粉粉质质粘土1.25m硬塑、可塑的粘粘土土和碎石类类土土(充填物为粘粘性土)1.50m坚硬的粘土2.00m3.2.2超过上表规规定深度度，在5m以内时，当当土具有天天然然湿度，构构造造均匀，水水文文地质条件件好好，且无地地下下水，不加加支支撑的基坑(槽)和管沟，必必须放坡开开挖挖。边坡最最陡陡坡度应符符合合表1-4的规定：表1-4基坑（槽）和和和管沟放坡坡容容许坡度项次土的类别放坡坡度（高：：宽宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石类土土（充充填物为砂砂土土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的轻亚粘土土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石类土土（充充填物为粘粘性性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的轻亚粘土土、粘粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.337软土（经井点降降水水后）1：1.00————注：静载指堆土土或或材料等