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文档简介
厂用400V回路检修作业指导书编制人:审核人:批准人:文件编号:版次:A/0发布日期:年月日实施日期:年月日目录录技术文件准备检修前设备存在在的问题检修范围确定检修场地准备专业工具准备材料备件准备办理工作票检修工作量和工工期9.安全工作作的一般要求求10.风险分分析与防范措措施11.试验项项目12.封工作作票,项目关关闭13.检修报报告厂用400V回回路检修作业业指导书一、技术文件准准备1、中华人人民共和国电电力工业部(1996)颁发的《电电力建设施工工及验收技术术规范(电气气机组篇)》2、设备生生产厂家提供供的资料和图图纸。3、DL//T596--1996《电力设备备预防性试验验规程》
4、中国南方电电网有限公司司企业标准Q/CSGG10007-20004《电力设设备预防性试试验规程》5、DL4408-911《电业安全全工作规程》(发发电厂和变电电所电气部分分)
6、《电气设设备试验规程程》二、检修前设备备存在问题□电动机故障□线路故障□接触器故障三、检修范围确确定□厂用段柜□柜四、检修场地确确定□低压室□柜五、试验设备备、仪器及有有关专用工具具
序号试验所用设备(材材料单位数量状况1调压器台1合格2工频升压设只1合格3兆欧表(250000V)
只1合格4放电计数器测试试棒棒
套1合格5电源盘及刀闸板板
副2合格6绝缘板
块1合格7温湿度计
个1合格8小线箱(各种小小线线夹及短线
个1合格9常用工具套1合格10
常用仪表(电电压表表、万用表表)套1合格11前次试验报告本1完整12六、材料备件准准备序号名称单位数量备注1线手套双102绝缘胶布盘13相色带盘24扎头包15二次线m1006焊锡丝卷17焊锡膏盒18记录本、中性笔笔个59碎布kg1010按钮11小型断路器12接触器七、办理工作票票1、风险预防措措施:严格执执行《电业工工作安全措施施》、严格执执行工作票管管理制度;认认真办理、检检查、验证工工作票;动火火必须执行动动火工作票措措施。2、按工作票要要求,做好准准备工作。工作票编号:工作负责人人:工作票签发发人:八、检修工作量量和工期计划工日:实际工日::开工日期:竣工日期:验收日期::九、
安全工工作的一般要要求
1
基本要求
1..1
为了保证工工作人员在现现场试验中的的安全和健康康,电力系统统发、供、配配电气设备的的安全运行,必必须严格执行行DL4099-19911《电业安全全工作规程及及南方电网公司司相关安全规规定。》。
11.2
加压前必须须认真检查试试验接线,表表计倍率、量量程,通知有有关人员离开开被试设备,加加压时,必须须将被测设备备从各方面断断开,验明无无电压,确实实证明设备无无人工作,且且电缆的另一一端已派专人人看守后,方方可进行。在在加压过程中中,试验人员员应精力集中中,操作人应应站在绝缘垫垫上。
1.3变更接线或或绝缘电阻试试验以及直流流耐压结束后后应对电缆彻彻底放电,并并将升压设备备短路接地。
1.410kV高压设备带电时的安全距离
0.70(m)
2
保证安全的组织措施
2.1
在电气设备上工作,保证安全的组织措施
工作票制度;
工作许可制度;
工作监护制度;
工作间断,转移和终结制度。
注:详见《电业安全工作规程》
2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。
现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
2.3
电气试验工作应填写第一种工作票,必须严格履行工作许可手续,工作不得少于两人。十、风险分析与与防范措施1、本项目试验验的主要危险险因素有:电击和触电。2、重要控制环环节及对策::2.1试验场地地四周装设安安全警戒带,并并悬挂“止步,高压压危险”标示牌,并并有专人监护护,无关人员员禁止入内;;检测时整个个配电盘需全全部停电,防防止触电。2.2进行高压压试验时,试试验设备必须须可靠接地,且且接地线的截截面不小于4mm222.3试验工作作前,须进行行安全交底,设设定监护人,按按作业程序工工作,并严格格遵守安规关于电气试验验的有关规定定。2.4合闸前必必须先检查接接线,将调压压器调至零位位,并通知现现场人员离开开高压试验区区域。如发现异常常情况,应立立即切断电源源,并对地放放电后方可检检查。2.5高压试验验必须有人监监视操作,加加压过程中,工工作人员应集集中精神。2.6试验结束束,检查被试试设备上有无无遗忘的物品品。十一、检修作业业的程序、方方法、安全要要求、环境条条件、质量控控制点和通病病预防:序号作业流程、内容容质量、安全、环环境境要求控制点1低压母线、配电电线线路、电动动机机和电缆的的绝绝缘电阻测测量量:⑴.断开被试品品的电源源,拆除或或断断开对外的的一一切连线,将将将被试品接接地地放电。放放电电时应用绝绝缘缘棒等工具具进进行,不得得用用手碰触放放电电导线。⑵.用10000V兆欧表表测量。⑶用干燥空气气吹扫,清清洁柔软的的布布擦去母线等等表面的脏污污。⑷.采用屏蔽蔽线和绝缘缘屏蔽棒作作连连接。将兆兆欧欧表水平放放稳稳,将兆欧表的的接地端与与被被试品的地地线线连接,兆兆欧欧表的高压压端端接上屏蔽蔽连连接线,连连接接线的另一一端端悬空(不接试品),将屏蔽连连接线接到到被被试品测量量部部位。⑸.接通兆欧表表电源,待待指针稳定定后后(或60s),读取绝缘缘电阻值。⑹.读取绝缘电电阻后,先先断开接至至被被试品高压压端端的连接线线,然然后再按下兆欧表电源按按钮断电。⑺.断开兆欧欧表后对被被试品短接接放放电并接地地。配电装置每一段段的的绝缘电阻阻不不应小于0.5M电力布线绝缘电电阻阻一般不小小于于0.5测量电力布线的的绝绝缘电阻时时应应将熔断器器、用用电设备、电电电器和仪表表的的断开测量时应记录被被试试设备的温温度度、湿度、气气气象情况、试试试验日期及及使使用仪表等等。
R-12低压断路器检查查::机械操作试验::在在额定控制制电电压的110﹪至85﹪时进行两次次闭合、断断开开操作,对对自自动重合闸闸断断路器,两两次次自动重合合闸闸操作;脱扣极限和特性性试试验:分短短路路和过载两两种种试验;欠电压和分励脱脱扣扣器的动作作试试验;极间及各极与框框架架间的工频耐耐压试验:施施压:2500VV,施压时间:1min。脱扣极限和特性性试试验:当试验验电流等于于短短路整定电电流流的80﹪时,脱扣应应不动作;;当当试验电流流等等于短路整整定定电流的120﹪时,脱扣应应动作;脱扣极限和特性性试试验:当试试验验电流等于于过过载整定电电流流的90﹪时,脱扣器器应不动作作;;当试验电电流流等于过载载整整定电流的110﹪时,脱扣应应动作;欠电压脱扣器在在额额定控制电电压压高于85﹪时可闭合断断路器;在在额额定控制电电压压的低于70﹪时,断路器器跳闸;工频耐压试验时时,应应无击穿或或闪闪络现象为为合合格;W-13低压机电式接触触器器和电动机机启启动器热继继电电器:动作范围试验;;极间及各极与框框架架间的工频耐耐压试验::施施压:2500VV,施压时间:1min。在额定电压的8855﹪--110﹪下可靠闭合合;在额定定电电压的20﹪--75﹪(交流)、1110﹪--75﹪(直流)下可靠释释放;工频耐压试验时时,应应无击穿或或闪闪络现象为为合合格;W-24小型断路器:脱扣特性试验;;B型:冷态开始始,对对断路器各各极极通以3In的电流,断断开时间应应大大于0.1s;对断路器器各极通以5In的电流,断断开时间大大于于0.1s内脱扣;C型:冷态开始始,对对断路器各各极极通以5Inn的电流,断断开时间应应大大于0.1s;对断路器器各极通以以110In的电电流,断开开时时间大于0.1s内脱扣;D型:冷态开始始,对对断路器各各极极通以10In的电流,断断开时间应应大大于0.1s;对断路器器各极通以50In的电流,断断开时间大大于于0.1s内脱扣;5熔断器检查约定不熔断电流流检检测;约定熔断电流检检测测;约定不熔断电流流和和约定熔断断电电流按产品品认认证纲要、测测测试纲要试试验验。6电动机检查绕组的绝缘电阻阻测测量;绕组的直流电阻阻;;用1000V摇摇表,绝绝缘电阻室室温温下不应低低于于0.5各相绕组直流电电阻阻值的相互差别不应应超过5﹪;R-27变频器检测(如如果果设置)检查变频器各项项参参数是否与与电电动机参数数一一致;检查变频器各项项保保护设定是是否否正确;脱开与电动机连连接接,连接小小负负荷风机;在面板上启动风风机机,改变频频率率,正反转转,检检查风机能能否否正常工作作;;报警检测:a在在试试运电动机机前前,分别调调低低过转矩设设定定值,验证证过过转矩是否否告告警;b减少加速时时间,验证证过过电流是否否告告警;c用调压器降低低电源电压压,验验证低电压压是是否告警;;仔细检查变频器器外外部接线是是否否正确;变频器散热片应应保保持干净无无积积灰;8收尾工作连接线、通电操操作作;应对机械操作元元件件、联锁、锁锁锁扣等部件件的的有效性进进行行检查;应检查导线、电电器器的布置、安安安装是否正正确确;检查连接,特别别十十螺栓连接接是是否接触良良好好;整套设备与技术术数数据、标志志、电电路图、接接线线图、资料料是是否相符;H-1见证方式:R——记录确认点H——停工待检点S——连续监视监监护W--见证点十二、封工作票票,项目关闭闭1、清理工具、设设备及四周,做做好设备的四四保持;2、确认检修设设备完全符合合要求,工作作人员撤离工工作现场,方方可终结工作作票。注:设备的四保保持:(1)设备应保保持外观整洁洁,无泄漏。(2)设备应保持结构完整。(3)设备应保持按设计的性能运行,且其物质和能源的消耗符合制造厂规定的要求。简称保持设备的性能和精度。(4)设备的自动装置应保持100%的投入运行。或称保持设备的自动化程度。十三、检修报告告1、#发电机检检修报告具体内容1、检修情况简简介2、使用的测量量工具具及编号3、更换的备品品及消消耗的材料料型型号数量4、工作报告□全面检查□部分检查□
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