绞车安装及打运安全技术措施

编号：AQ-JS-09319绞车安装及打运安全技术措施Safetytechnicalmeasuresforwinchinstallationandtransportation（安全技术）单位： 审批： 日期： WORD文档/A4打印/可编辑第第#页矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术人；e.除大件车辆外，不准重车拿道，必须先将车辆卸空，再空车拿道，卸物料时必须放稳放牢，堆料地点不得影响拿道；£大件重车拿道时，必须用专用起吊点配合2台5T葫芦起吊拿道，起吊点必须牢固可靠，拉力大于起吊重量的6倍，拿道时必须加强对起吊点的检查和观察，严防起吊点拉脱事故发生；g.拿道人员严禁站在车辆下方及车辆要倾倒的一侧，拿道时必须保证有足够的安全操作空间；h.拿道必须先拿上头，大件重车上头拿上道后必须先将两个车轮用锚链锁固在轨道上再拿下头。（8）其它要求①绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架；每天对绞车运行情况检查一遍，并认真做好检修记录；②因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机必须集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗；③斜巷中需停车装货或卸料时，必须用锚链将矿车与轨道锁牢，矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术并在矿车下方打一根牢固的戗柱后方可作业；④严禁蹬钩上下，严禁人员跟车上下；人员上下时，应提前与信号把钩工联系，并打停车信号后方可上下。⑤钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层的衮筒边缘的高度至少应为绳径的2.5倍，底绳在滚筒上缠绕不得低于3圈；⑥打运时，必须执行“行人不行车、行车不行人”制度；⑦打运时，绞车司机听到把钩工发出的开车信号后要及时打〃回头铃”确认后方可开车；⑧绞车运行中，严禁任何人工处理绳道，处理爬绳时必须将绞车停电、闭锁；⑨打运中发生意外停电时，司机不得离开绞车，必须刹紧闸把;⑩钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总总面积之比达到10％时，必须换绳，严禁对接。钢丝绳变形严重或磨损超过规定时，必须及时更换，若斜巷更换钢丝绳时，用420型刮板机链条配合钢丝绳卡将上方的钢丝绳锁固到帮部永久支护上，防止钢丝绳下滑伤人。矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术四、对拉绞车信号特殊要求1、进风喷槽口158口-19双速绞车和进风顺槽里口JD-16调度绞车互为对拉绞车；158口-19双速绞车为主车，JD-16调度绞车副车。回风顺槽口JSDB-30双速绞车和回风顺槽里口JSDB-13双速绞车互为对拉绞车；158口-30双速绞车为主车，15口8-13双速绞车副车。工作面上车房JSDB-13双速绞车和工作面下车房JSDB-13双速绞车互为对拉绞车；上车房JSBD-13双速绞车为主车，下车房JSDB-13双速绞车副车。2、打一点信号主、副车都停车；打两点信号主车拉车，副车松车；打三点信号主车松车，副车拉车。五、安全技术措施（一）顶板管理1、顶板管理，每班必须设专人检查顶板完好情况，并做好记录。2、遇到顶板不完好时，必须由2名有经验人员担任找顶，1人找顶，1人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人员站在找顶人员侧面，保证退路畅通。矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术3、找顶应从支护完好地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。4、找顶人员应戴手套用长度不小于2m的钎子找顶。找顶时找顶人员要时刻注意防止矸石顺杆滑落伤人。5、禁止两组同时找顶，以防出现险情时躲闪不及造成事故。6、找顶时前后5m范围内除找顶人员外严禁有人。7、对处理不掉的顶板危险情况及时向矿调度汇报，并悬挂“此处危险，禁止通行”牌子。（二）设备起吊1、15口8-30双速绞车9.5吨。2、起吊前要对作业场所顶板进行检查，先排除安全隐患后进行作业，安全隐患不排除严禁作业。3、起吊锚杆由相关单位施工，打起吊锚杆，采用锚索机打眼，配527mm钻头用SMK2360树脂药2卷.锚杆的锚固力不小于100KN，外露长度100-200mm,锚杆使用522*2500mm强力锚杆。4、起吊作业时必须设专人指挥精神集中，严禁打闹和做与工作矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术无关的事情。5、起吊用420刮板机链条或?15.5、?18.5以上的钢丝绳头作起吊锁具，两端用中20螺丝连接。6、起吊重物时，设专人监视起吊锚杆及顶板情况，发现问题及时处理。起吊时要设置警戒，闲杂人员禁止通行。在确保安全的情况下，起吊锚杆可以使用现场的顶板支护锚杆、原始起吊锚杆、支护锚索和锚索吊梁。7、手拉葫芦使用严格按照使用说明书执行。8、设备装车要稳、正、重心适中，封车要牢固、可靠。设备装好车后，要有专人检查封车情况。（三）平巷车辆管理1、平巷人工推车（1）一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。时不得小于10m，坡度大于5%。时，不得小于30m。（2）推车必须时刻注意前方，思想集中。在开始推车、停车、矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，推车人必须及时发出警号。(3)严禁放飞车。(4)坡度大于7%。时严禁人力推车。(5)推车时，手不要放在车沿的两侧。2、平巷停车要使用木楔或“十字花”道板制动阻车。3、平巷处理车辆掉道，必须遵守以下规定：(1)车辆掉道，除大件车辆外，不准重车拿道，必须先将车辆卸空空车拿道，卸物料时必须放稳放牢，堆料地点不得影响拿道。(2)空矿车人工抬上道，空平板车可采取撬棍等工具人工拿道，但要注意防止拿道人员重心失稳和反弹伤人。(3)大件重车拿道时，采取2台5T葫芦起吊拿道，起吊点必须牢固可靠，锁具破断拉力大于起吊重量的6倍，拿道时必须加强对起吊点的检查和观察，严防起吊点拉脱事故发生。(四)抬运物料管理矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术1、两个人抬运物料时要同肩，走时步调一致，同时相互间时刻提醒对方注意安全。放下物料时，要先放下一端再放下另一端。严禁不经对方同意往地上抛掷。2、一个人搬运物料时要轻抬轻放，严防挤手碰脚。3、人工运料行走中，注意力集中，防止被底板上的障碍物绊倒，防止底板打滑摔倒。4、物料运送到位后同种材料要码放整齐，严禁乱堆乱放。（五）文明生产1、施工巷内物料要码放整齐，不可乱堆乱放，杂乱无章。2、巷道内要做到无白色垃圾、无积水和无淤泥。3、每班巷道要由专人进行清理，严禁有杂物和大块煤矸。（六）其它几点要求：1、使用手锤时锤头锤柄应牢固可靠，锤头锤柄严禁沾染油污，甩锤方向严禁站人，打锤人员要注意自己和他人安全。2、严防物体掉落伤人，严禁上下抛掷工具和物体。井下拆卸设备零件要小心收好，以便转移使用。使用风镐打螺栓时人要站稳，矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术对面不可站人。3、用扁铲剁钢丝绳时，工作人员要戴保护镜且严禁人员围观。每班工作结速后要清理环境，物体要堆放整齐。4、跟班队长要携带便携仪，作业时随时检查瓦斯浓度，当瓦斯达到0.8%时停止作业，撤出撤出人员，同时停电器设备电源并向有关单位汇报。5、装车要求，轨道采用材料车装运，皮带机机头机尾和皮带面采用平板车装运，小件采用矿车装运。6、现场拖运皮带件在巷道顶部或帮部安装起重滑车（回头滑子）配合绞车拖运。起重滑车规格不得低于5T,起重滑车保证完好。7、现场吐皮带面时用绞车牵引皮带面，撤除皮带面。8、在打运前必须将轨道的整理好，确保安全行车，轨道质量符合安全要求。使用风动工具时必须做好二次保护，确保安全。六、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的规定一并执行。七、避灾路线矿山安全技术|MineSafetyTechnology安全技术假设施工地点发