北京某蒸汽管线工程施工组织设计

某置业十里堡项目3#站蒸汽临时时线工程施工组织织设计2007年8月月16日某置业十里堡项项目3#站蒸汽临时时线工程施工组织设计编制依据与原则则1.1设计图纸纸（某置业十里堡堡项目3#站蒸汽临时时线工程，工工程编号：JT07BB165）。1.2现场勘查查情况1.3施工规范范：1.3.1《城城市供热管网网工程施工及及验收规范》CJJ28---2004《工业设备及及管道绝热工工程质量检验验评定标准》GB501885---93《现场设备 、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》GB502236---998《工业金属管道道工程施工及及验收规范》GB502335---97《钢外护管真空空复合保温预预制直埋管道道技术规程》（CECS206—2006）1.4编制原则则1.4.1在学习、研研究、理解招招标文件和设设计图纸的基基础上，编制制指导性强、质质量目标明确确、安全、进进度、环保、文文明施工等诸诸方面措施得得力的施工组组织设计。1.4.2施工总体部部署合理，施施工进度计划划可行、高效效、保证了总总体施工的要要求。1.4.3采用科学的的管理办法和和先进的机械械设备，确保保工程质量和和安全生产。工程概况2.1设计情情况：本工程为某置业业十里堡项目目3#站蒸汽临时时线工程，工工程编号JT07BB165。本工程起点为东东线改造（印印染厂~国棉二厂）热热力外线工程程3点西侧3.8m，管径为DN250，终点为3#热力站，管管线长347.55m。本工程为临时线线，供热采暖暖季供热，非非采暖季无法法供热，待热热力管线接入入后可根据实实际情况废除除，本工程开开口位置需对对干线进行改改造。2.1.2设计计参数：温度度300°C，压力1.4MPPa2.1.3管道道分类及分级级：管道属于于公用管道——GB2级2.1.4管线线路由：路由由为甲方提供供2.1.5敷设设方式：1—6点采用直埋埋钢套钢真空空保温管敷设设，6—22点地下一层层顶板下架空空敷设2.1.6补偿偿方式：波纹纹管补偿及自自然补偿2.1.7弯头头：节点3、5采用弯曲半半径为2.5D的二级补偿偿；小室内采采用机制弯头头，具体规格格见各小室设设计图。节点点8、8采用弯曲半半径5.0D热煨弯头，其其余各点采用用弯曲半径3.0D热压弯头。2.1.8保温温及防腐：小小室内及架空空段管道采用用高温玻璃棉棉外护玻璃钢钢保温，做法法见RD—BW—11；小室管道道均采用樟丹丹防锈漆防腐腐。直埋段采采用符合《城城镇供热直埋埋蒸汽管道技技术规程》2.1.9管材材：管道采用用符合（CJ/T33022----19933）标准的螺螺旋焊缝钢管管2.1.10各各点固定支架架推力（单位位：吨）1点单向固定支支架轴向推力力21.2吨，侧向推推力0.1吨2点固固定支架轴向向推力21.2吨，侧向推推力0.32吨4点固固定支架轴向向推力0.9吨，侧向推推力0.1吨7点固固定支架轴向向推力0.9吨，侧向推推力0.1吨10点点固定支架轴轴向推力2.7吨，侧向推推力0.1吨12点点固定支架轴轴向推力1.6吨，侧向推推力0.1吨15点点固定支架轴轴向推力2.0吨，侧向推推力0.1吨17点点固定支架轴轴向推力1.6吨，侧向推推力0.6吨21点点固定支架轴轴向推力1.3吨，侧向推推力1.3吨2.1..1122、5点固定支架架为直埋管道道内固定，做做法与厂家配配合。2.1.12开开口说明：本本工程开口位位置在干线3点西侧3.8m，须将原有3点直埋管道道内固定取消消，新建固定定支架在原3点西侧3m处，即本工1点小室。干干线固定支架架推力40吨。原3点西侧直埋埋轴向补偿器器，及原3点东侧直埋埋轴向补偿器器，型号不变变，但需重新新安装。现场场需由厂家进进行指导确认认。改造后干干线需重新进进行抽真空处处理，满足真真空度。2.2主要工工程量钢筋混凝土结构构井22座蒸汽直埋管ø2273×6//ø529/71220米螺旋焊缝钢管ø273×66204米螺旋焊缝钢管ø426×88112米2.3工程特特点2.3.1雨雨季施工根据本工程特点点，进入雨季季后施工项目目主要是挖土土、管线焊接接、沟槽回填填。每天收听当地天天气预报和天天气形势预报报，掌握施工工主动权。集中力量加快施施工进度，减减少晾槽时间间，每挖出一一段沟槽应做做到及时用土土硬围挡沟槽槽，阻止雨水水进入沟槽，沟沟槽外边设临临时疏水沟渠渠排水。道路两侧区域内内的雨水及路路面雨水，通通过现况雨水水支管和雨水水口汇集到干干线雨水井内内。施工部署与计划划安排3.1部署原原则严格按照业主要要求的工期进进行施工部署署和计划安排排。根据工程特点，竖竖井结构井室室与直埋、楼楼内架空敷设设同时安排施施工，及时进进行热机管线线配套的敷设设。施工处于雨季，认认真做好雨季季施工措施将将是对工程进进度和质量的的有力保证。3.2项目施施工组织机构构为了高效优质地地完成本工程程，我公司选选派具有专常常热力管线和和结构施工经经验的项目经经理和主任工工程师组建一一个精干的项项目经理部，严严格按照设计计、施工规范范要求进行施施工管理。项目经理部组织织机构：项目经理项目经理主任工程师项目副经理主任工程师项目副经理管道施工队结构施工队材设部技质部试验室工程部办公室管道施工队结构施工队材设部技质部试验室工程部办公室3.3施工准准备技术准备在接到施工图纸纸后，组织有有关人员认真真审图，在自自审和预审的的基础上，尽尽快组织设计计交底会。编编写实施性的的作业指导书书，并组织对对各施工人员员进行技术交交底。组织技技术及管理人人员检查验收收管线桩、引引测控制桩，并并做好控制桩桩保护。备齐齐工程技术资资料专用表格格，各种试验验设备并检验验合格。技术资料随施工工进度，由技技术负责人和和资料员及时时分门别类整整理、保存，保保证完整、正正确。资料项项目、内容要要求组卷方法法统一按照北北京市城乡建建设委员会颁颁发的《北京京市市政公用用工程施工技技术资料管理理规定》（94）京建质安安第315号的内容执执行。劳动力组织准备备本工程分为二个个部分：土建建部分（结构构、直埋部分分）、楼内架架空部分。组组建有施工经经验并有较强强施工能力、工工作效率高、肯肯吃苦的队伍伍。特殊工种种按规定必须须持证上岗。劳动力需用计划划：结构队伍伍50人，直埋、架架空敷设及焊焊工40人，前40天为用人高高峰期，组织织参施人员有有计划地进场场，并对进场场人员进行入入场教育。物资准备与建设单位签订订供货协议，明明确双方供料料范围，明确确供货责任。开工前落实各项项施工用料的的计划，选定定合格分供方方和产品，签签订供货协议议，并分期分分批组织进场场。机械设备准备备本工程所投入的的主要机械，由由项目经理部部统一指挥、使使用，随着工工程进度情况况逐步进出场场。依据施工进度计计划、工程量量安排机械做做好准备及时时投入使用。质量工作准备备根据工程质量目目标编制工程程质量计划。在在满足有关质质量标准和工工艺规范的条条件下，编制制本工程的质质量标准。制制定各岗位的的质量责任制制和实施办法法。3.4施工用用水、用电临时用水借用当当地现况自来来水，办理施施工临时用水水手续。施工工用电包括施施工、生活用用电，计划在在施工现场借借用甲方动力力电源引至施施工现场。3.5施工临临设根据现场情况，施施工临设按排排在施工区借借用甲方指定定临时住房。3.6临时道道路为保证本工程的的顺利开展和和正常施工，可可利用施工现现场的现有路路也可在管线线沿线距沟槽槽1米以外用挖挖槽土方铺平平修建一条4米宽施工便便线，方便施施工车辆的运运输。3.7土方堆堆放对沟槽挖出的土土方，留出部部分好土存放放在沟槽以外外备用回填，其其余渣土全部部外弃。3.8计划安安排工期要求本工程工期安排排：2007年8月25日开工，2007年10月16日完工，总总工期50个日历天。施工具体安排根据工程特点，对对井室结构、直直埋段及楼房房架空段安排排如下：8月25日———9月10日结构竖井初初衬施工9月11日———9月30日井室结构施施工9月25日———10月5日直埋段管线线敷设施工9月1日——110月5日楼房内架架空管线敷设设施工10月6日———10月10日热力全线系系统试压、冲冲洗10月11日日——10月16日清理场地地、交验、勾勾头。施工进度计划表表见附页（施施工进度计划划表）第四章主要要施工方法及及技术措施施工工艺流程：：小室结构部部分：挖槽→小室初期支支护锁口圈梁梁→小室初期支支护→小室结构→管线焊接敷敷设→水压强试→设备安装→井室内保温温直埋段部分：测测量放线→挖槽→管线敷设→焊口检验→水压强试→焊口保温、抽抽真空→沟槽回填楼房架空部分：：测量放线→地下室楼顶顶板设预埋铁铁及各种支架架→管线敷设焊焊接→水压强试→焊口保温全线联通进行系系统水压试验验、管线冲洗洗，起点、终终点沟头联通通。4.1测量工工作为加强施工过程程的测量管理理工作，提高高精度，杜绝绝失误操作，减减小误差，拟拟在本工程中中实施“公司一项目目部”两级测量管管理体系，公公司由总工程程师负责测量量管理的领导导工作。项目目部由主任工工程师负责测测量管理工作作，技质部负负责日常工作作（接桩、复复测、拴桩、导导线点及水准准点加密控制制等），测量量组长和测量量员负责具体体工作。4.1.1施工工现场周围，工工程平面图控控制网应布设设二级光电测测距导线，导导线应起闭于于城市导线点点，工程高程程控制网宜设设成附合路线线或结点网。导导线应布设成成附合或闭合合导线，平面面、高程导线线点应布设在在便于保存不不易破坏的地地方。4.1.2为保保证测量精度度，用光电或或钢尺测量的的边长，要进进行相应的校校准，测量的的平面及高程程导线应进行行平差计算，角角度取至0.1″，坐标及高高程取至5mm，测量工作作从外业到内内业必须做到到步步校核。4.1.3测量量执行标准北京市《建筑工工程施工测量量规程》（DBJ011-95）《工程测量规范范》（GB500026-933）《城市测量规范范》（CJJ8--99）《市政工程质量量检验评定标标准》当设计部门对工工程主要结构构，关键部位位有特殊要求求时，以设计计规定为准。现场测量在办理交接桩手手续后，应在在方向桩外设设栓点桩，并并对水准点基基点进行复核核，沿线加设设水准点。如如有疑问应向向设计单位查查询并做内部部检验。施工工前应对控制制点进行保护护。开工前进进行导线、中中线及高程的的复测，水准准点的复查及及增设横断面面的测量与绘绘制。4.2小室初期期支护施工小室初期支护施施工应先做锁锁口圈梁，利利用锁口圈梁梁做平台基础础架设吊装四四脚支架。小室初期支护施施工采取逆做做法施工，采采用水平钢格格栅+ф6@15×155cm钢筋网格+竖向联结筋+250mmm厚C20喷射砼。锚锚喷护壁的施施做由上而下下进行，每一一循环挖深00.5m—0.8m左右，开开挖后尽快架架设钢格栅，喷喷射混凝土，形形成封闭结构构，设φ6@15×155cm双层钢筋网网片，钢筋网网片搭接长度度不小于一个个网格。钢筋筋拉杆锚入锁锁口圈内35d。喷射砼施工原材料检验喷射砼原材料均均进行质量检检验。速凝剂剂效果试验要要求初凝不超超过5分钟，终凝凝不超过10分钟。进行行配比选择试试验，确定水水泥、速凝剂剂、防水剂、砂砂、石和水的的用量，另外外所有原材料料必须做碱含含量分析。喷射前准备喷前应将喷喷面上浮土、回回弹物等松散散集料用高压压风吹净，调调整好喷射机的风压、水水压，做好准准备。喷射作业施喷喷应由下而上上，从低向高高依次进行，按按螺旋轨迹均均匀分层喷射射，喷头直对对受喷面，距距离为0.7-11.0m，喷射压力力控制在0.4Mppa以内，一次次喷射厚度边边墙为5-8cm，拱顶部部分为3-5cm，每喷完完一遍均需有有一定间歇，一一般应在前层层砼终凝后进进行下一遍喷喷砼，在格栅栅钢板处，喷喷嘴应避开钢钢板以及钢筋筋密集点，以以免产生松散散，石子密集集，喷射完毕毕后，检查平平整度及净空空尺寸，发现现问题及时修修整。4.3防水施工工在隧道初衬施工工完毕经验收收合格后应及及时进行防水水施工，材料料采用PE泡沫衬垫垫和0.8mm厚的LDPEE防水层，为为保证防水层层敷设质量，喷喷射混凝土基基面要求平整整，并应保证证基面无利物物，以防刺破破防水层。在在底板防水层层敷设后，采采用豆石混凝凝土予以保护护。防水层焊接封闭闭后应对其焊焊接质量进行行检查，除保保证焊缝平整整度顺直外，尚尚应进行焊缝缝充气检查（0.1Mpa保持2分钟不漏气气）对不合要要求的焊缝应应进行修补，直直到满足质量量要求。4.4小室结构构施工小室结构采取两两次施工法：：第一次施工工为砼基础部部分。第二次次施工为砼侧侧墙及顶部。第第一次和第二二次浇筑的结结合部设在梯梯刻以上10cm,第一次次浇筑后应对对施工缝及时时进行拉槽处处理（5×5cm的直槽），并并进行凿毛处处理，凿毛后后用空压机吹吹干净或净水水冲洗。浇筑筑砼前先对施施工缝表面浇浇灌一层厚4cm的水泥砂砂浆。在砼底板基础施施工时，按图图纸要求将固固定支架立柱柱架立牢固，在在浇筑前由技技术人员按图图纸要求进行行核实，位置置准确无偏移移。浇筑砼标号为CC30抗渗为S8，采取灌车车加溜槽的方方式，塌落度度18~20。砼侧墙采用有序序循环分层浇浇筑，每层砼砼厚度不超过过40cm，浇筑时时两侧墙应对对称进行。砼砼墙使用插入入式（震捣棒棒）震捣器。震震捣棒移动间间距不应超过过30cm，与侧模模应保持5cm间距，每每一处震捣做做到“快插慢拔”，避免震捣捣棒碰模板、钢钢筋及其他予予埋件。每一一震捣部位，一一般震捣时间间为20~30秒，砼表面面停止下沉，不不再冒出气泡泡，表面成平平坦、泛浆并并应防止过震震。震捣上层层砼时震捣棒棒插入下层砼砼5cm。砼浇筑应连续进进行，如有特特殊情况必须须间断时，间间断时间应小小于前层砼的的初凝时间或或重塑时间。若若超过允许间间断时间，须须采取保证质质量措施或按按工作缝处理理。4.5模板施工工模板采用国标定定型钢模，选选用无变形、无无污染、无锈锈蚀的模板。模模板拼接要严严密，表面要要平整。如采采用木模搭配配使用时，应应选择木质无无裂痕、无扭扭曲、无锈蚀蚀的木材。4.6钢筋施工工钢筋加工前，对对各类钢筋进进行母材试验验。所用钢筋筋不得有严重重锈蚀，下料料绑扎时，先先在砼垫层表表面放样排布布间距后再绑绑扎。绑采取取梅花绑扎法法，绑扎方向向应相互错向向布置，搭接接绑扎的部位位其搭接长度度不得小于35d。4.7直埋段沟沟槽挖槽与回回填采用人工挖槽的的方法，如现现场条件允许许可采用机械械挖槽，人工工配合机械清清槽底，施工工中不得超挖挖和扰动土基基，挖槽时，槽槽底应留下220cm由人人工清至槽底底高程，及时时交驻地监理理验收合格后后，铺垫砂垫垫层，采用中中粗砂铺垫管管下槽基。沟槽回填时采用用中粗砂进行行回填，管身身两侧对称进进行，以投填填的方式进行行回填，严禁禁使用大型机机械从沟槽一一侧推下，防防止管线单侧侧受力移位。沟槽回填要分层层进行，砂层层采用平板震震捣器震实，土土层采用蛙夯夯夯实，对不不同部位的还还土密实度要要求达到规范范要求。4.8管道安装装焊接4.8.1本本工程结构小小室内、直埋埋段、楼房内内的蒸汽管道道焊管材质均均为Q235--B，管道安装时时严格执行热热力管道施工工的规程规范范。4.8.2管管道焊接前管管口应做坡口口处理，采用用氩弧焊打底底，每层焊道道焊接完成后后，先将前一一层焊接的熔熔渣清理干净净。4.8.3钢钢管管焊接前应应先先点焊，点点焊焊所用的焊焊条条应与焊接接所所用的焊条条的的材质一致致。其其对口间隙隙不不大于1.55mm。4.8.4管管道道焊完后在在无无损探伤、强强强度试验及及严严密性试验验前前进行外观观检检查，并将将渣渣皮、飞溅溅物物清理干净净。原3点西侧直埋埋轴向补补偿器，及及原原3点东侧直埋埋轴向补偿偿器器，型号不不变变，但需重重新新安装。现现场场需由厂家家进进行指导确确认认。经改造后干线需需重新进行行抽抽真空处理理满满足真空度度。4.8.6焊焊缝缝内部质量量标标准，应符符合合《现场设设备备、工业管管道道焊接工程程施施工及验收收规规范》（GBB5023366-98）的的规定要求检检查。4.9固定支架架、滑滑动支架的安安装4.9.1固固定定支架要生生根根在牢固的的结结构物上，楼楼楼房内固室室支支架应采用用喜喜利得螺栓栓按按要求锚固固的的地下室顶顶板板上，固定支支架所用钢钢材材必须符合合设设计要求，挡挡挡板板面与与管管轴心线垂垂直直与型钢要要平平行，肋板板与与卡板要垂垂直直，肋板竖竖向向轴线要通通过过管轴心线线，安安装时，所所有有焊接的部部位位，焊工均均应应持证上岗岗。滑动支吊架敷设设于于建筑内地地下下一层顶板板下下，采用喜利利得螺栓按按要要求锚固的的地地下室顶板板上上，具体位置置应符合设设计计要求，单单根根蒸汽管支支架架，支架间间距距不超过热热机机图标距离离。滑动支架架的下料加工工、安装应符合合设计要求，弯头处支架需偏位安装，具体需与设计现场配合。4.10管道焊焊口口防腐小室内的管道安安装装前应清理理内内外表面，除除除锈和除污污。管管道安装完完毕毕后进行防防腐腐处理防腐腐采采用樟丹防防锈锈漆防腐。4.11管道试试压压分段试压分段试验应在管管道道安装完成成后后管道保温温前前进行。试试压压标准为：：22.1Mpa。1）当管道内压压力升升至2.1Mppa后，稳压10分钟内应无无渗漏。2）当管道内压压力降降至工作压压力力后，用1公斤的小锤锤对焊缝进进行行逐个敲打检检查，在30分钟内无渗渗漏且压力力降降不超过0.0022MPa即为合合格。4.11.2阀阀门门安装本工程所使用的的阀阀门为进口口阀阀门，安装装时时先确定阀阀门门的水流方方向向清除阀口口内内的封存物物（或或挡片）和和其其它杂物。阀门的开关手轮轮应应放在便于于操操作的设计计位位置，并应应在在关闭状态态下下进行焊接接安安装。总试压总试压应在管道道保保温完成过过后后进行。试试验验标准为：：11.8Mppa。当管道压力升至至试试验压力并并趋趋于稳定后后，对对管道安装装的的设备进行行检检查有无渗渗漏漏，固定支支架架无明显的的位位移，在1小时内压力力降不超过0.005Mppa即为合格。4.12管道保保温温根据设计要求对对管管道不同部部位位采取不同同的的保温措施施。保温结构应有一一定定的机械强强度度和完整性性。保温结构不得妨妨碍碍设备或管管道道的热位移移。小室内及架空段段管管道采用高高温温玻璃棉外外护护下班钢保保温温，做法见见设设计图纸RDD-BW--111要求进行。直埋管道采用符符合合《城镇供供热热直埋蒸汽汽管管道技术规规程程》。4.13管道冲冲洗洗1）冲洗出口要要有专专门的设计计：：出口管管管径径不小于原原断断面的1/2；出口管应应设有闸门门；；出水口管管要要加固；出出水水口排出来来的的水要导流流至至就近的污水水检查井中中且且不得影响响周周围的环境境。2）冲洗时要有有水源源保证、定定岗岗定人、分分工工明确并具具有有可靠的通通讯讯手段。3）冲洗时工作作人员员应按工作作性性质的不同同佩佩带合格的的劳劳保用品。4)冲洗合格格标标准用水冲洗时应以以系系统内可能能达达到的最大大压压力和最大大流流量进行，至至至出口处的的水水色与透明明度度与进水一一样样即为合格格。4.14试运运行行试运行应在供热热管管网工程的的各各单项工程程全全部竣工并并经经验收合格格，热热源工程已已具具备供热条条件件后进行。试运行前应制定定运运行方案，对对对试运行的的各各个阶段的的任任务、方法法、步步骤、各方方面面的协调配配合合以及应急急措措施均应做做详详细的安排排。投入试运行的各各类类设备仪表表应应遵守各自自的的安全运行行技技术规程，并并并做出相应应记记录。第五章质量目标标及及质量保证证措措施5.1．质量目目标标本工程质量目标标：：合格5.2．质量保保证证体系建立建全项目经经理理部质量保保证证体系（见见附附图），实实行行项目经理理负负责制，项项目目经理对工工程程质量负全全面面责任，项项目目主任工程程师师主管技术术质质量工作，项项项目副经理理主主管施工生生产产，均为本本工工程质量负负责责人，质检检员员负责施工工质质量检验，测测测量员、施施工工员、技术术员员、材料员员和和试验员负负责责在施工过过程程中对质量量的的控制。项经理部质量保保证证体系图项目经理项目经理主任工程师质检员测量员机械员施工员材料员各施工队主任工程师质检员测量员机械员施工员材料员各施工队项目副经理项目副经理技术员技术员5.3．施工质质量量标准基本要求本热力工程管道道设设计压力为为11.8Ma，分段强强试压力为为22.1Ma，全线总总试压压力力为为1.8Ma。土方开开挖前要把把地地下管线探探清清并按比例标在施工平面面图上及在在现现场明显位置置做出标迹，开开槽时要有有专专人进行保保护护。钢管及管件等应应具具有制造厂厂的的合格证明明书书。钢管应应采采用甲方专专供供的《承压压流流体输送用用螺螺旋缝埋弧弧焊焊钢管》SYY5036—83中的螺旋旋缝卷焊钢钢管管。转角采采用用预制弯管管连连接。管道安装（1）、钢管中中心线位位移，10m长不超过期期mm，全长不不超过20mm；（2）、钢管高高程±88mm；（3）、对口错错台1mmm，对口间间隙2~3mmm；（4）、管材要要符合标标准要求，管管管道要垫稳稳，不不倒坡；（5）、焊缝表表面光洁洁，宽窄均均匀匀，无裂缝缝及及焊熘咬肉肉，焊焊口附近有有焊焊工号。管道焊接管道焊接前，应应对对焊口1000mm范围内内的油漆、污污污垢、锈、毛毛毛刺等清扫扫干干净，检查查管管口不得有有夹夹层、裂纹纹等等缺陷。管道接口处坡口口采采用V型，如采用用热加工方方法法，必须除除净净其表面的的氧氧化皮，并并将将影响焊接接质质量的凹凸凸不不平处磨削削平平整。焊接完成后必须须对对每个焊口口进进行外观检检查查，并符合合标标准要求。焊接及焊接材料料的的选用应符符合合国际现行行标标准《现场场设设备、工业业管管道焊接工工程程施工及验验收收规范》（GGGBT23366—82）R要求焊条采采用E43003焊条。焊焊条、焊剂剂在在使用前应应按按出厂说明明书书的规定烘烘干干，并在使使用用过程中保保持持干燥。管道焊接采用手手工工电弧焊，焊焊焊条（GB/T55117—1995）焊条填充充盖面。保温（1）、保温厚厚度为设设计厚度的的＋＋7%或－3%；（2）、安装后后镀锌铁铁皮表面应应光光滑顺直；（3）、包裹层层压边偏偏差不超过10～15mm；试压（1）、分段试试压2..1MPa，30分钟压为降降不超过0..02MPPaa；（2）、总试压压1.88MPa,1小时内压为为降不超过过00.05MMPPa；小室（1）、井室长长宽高±±10mm；（2）、井室轴轴线位移移±10mm；（3）、井室墙墙垂直度度±10mm，平整度度5mm；（4）、爬梯垂垂直度±±10mm；5.4质量保保证证措施原材料的质量控控制制:.1合格供方的的评价和和选择:由材料部采购员员收收集市场信信息息及物资供供方方有关资料料，了了解供方的的资资质、信誉誉、服服务质量、生生生产能力和和质质保能力，并并并索取生产产厂厂家的营业业执执照、生产产许许可证、产产品品合格证、材材材质证明、检检检测报告、价价价格等相关关资资料交资料料员员，并由材材料料部、工程程部部有关人员员根根据工程需需要要和公司质质量量要求采取取会会议形式进进行行评价，填填写写《供方评评价价记录表》报报报公司主管管副副总经理审审批批，审批合合格格的物资供供方方由材料部部纳纳入本工程程的的合格物资资供供方。.2材料的采购购:施工前，由项目目部部根据工程程合合同、施工工图图纸及施工工计计划编制《工工工程物资需需求求计划》上上报报材料部，材材材料部本着“百年大计、质质质量第一”的原则，在在合格供方方中中选择经甲甲方方、监理认认可可的产品作作为为工程施工工用用料。.3材料的检验验、试验验:所采购材料由项项目目部质检员员、材材料员、试试验验员联合对对材材料的质量量及及检测报告告进进行验证：：不不仅对材料料的的外观、合合格格证或质量量保保证书进行行检检查，还要要对对规范要求求验验证的材料料进进行取样试试验验（有见证证取取样的取样样时时还需监理理在在场），取取样样要全面，对对对同一厂家家、不不同批号的的材材料分批号号分分别进行取取样样试验。经经检检验合格的的材材料上报监监理理审查，并并报报业主认同同。5.4.2施工工过过程中质量量保保证措施.1开工前进行行全面的的技术交底底，首首先参加监监理理组织的设设计计交底，其其次次在公司内内部部进行“三级交底”：总工程师师对项目部部交交底、项目目主主任工程师师对对施工管理理人人员进行交交底底、技术员员对对各施工班班组组进行交底底；；坚持“过程精品”控制，特殊殊部位、特特殊殊交底，实实施施“目标考核”，严格奖惩惩。.2选用经验丰丰富并具具有相应技技术术及管理经经验验的人员对对施施工进行管管理理,对特殊工序序和岗位的的施施工人员进进行行培训，做做到到各岗位人人员员持证上岗岗。.3施工前测量量人员要要认真学习习图图纸，并对对测测绘院交给给的的桩点、水水准准点进行复复测测，并报监监理理认可后对对其其采取相应应的的保护措施施严严加保护，同同同时做好原原始始记录。定定期期对测量控控制制网中各控控制制点进行复复测测，对遗失失或或位置移动动者者随时补钉钉校校正。.4严格控制测测量、试试验、检验验仪仪器和设备备的的检定检测测，确确保施工中中使使用的各测测量量、试验、检检检验仪器及及设设备均在检检定定的有效期期内内。.5加强施工过过程中的的质量监控控，以以工序施工工过过程为质量量控控制点，监监控控每个部位位、每每道工序、每每每项工艺，使使使施工的全全过过程均在质质量量监控之下下。施施工中严格格执执行“三检制度”，每道工序序完成后由由班班组进行自自检检，然后由由施施工员组织织交交接检，合合格格后由质检检员员填写质量量记记录，并报请请监理工程程师师进行分项项、分分部工程验验收收或隐蔽工工程程验收，验验收收合格后方方可可转入下道道工工序。.6严格实行质质量一票票否决制度度，质质量不合格格的的工序严禁禁转转入下一道道工工序；严格格按按监理停止止点点、见证点点设设定的要求求执执行，未经经监监理验收，不不不得进入下下道道工序。.7严格实行项项目经理理与作业队队质质量负责制制度度，做到“谁施工谁负负责工程质质量量，谁操作作谁谁保证质量”的原则。公公司工程部部不不定期地对对项项目部的施施工工质量进行行检检查，发现现问问题及时督督促促项目部进进行行整改，公公司司对项目部部管管理细则中中明明确规定：：项项目部施工工质质量与项目目部部经济效益益挂挂勾，建立立完完善的奖罚罚制制度，确保保工工程施工质质量量。5.5关键工工序序质量控制制要要点喷射砼干拌料严严格格按配比计计量量过磅配料料，保保证砼的配配合合比的准确确性性，施工现现场场须安装计计量量设备。喷喷射射砼作业要要严严格控制水水灰灰比，喷层层表表面不得有有干干斑或流淌淌，发发生上述现现象象及时铲除除，重重新补喷。钢筋和型钢的技技术术条件必须须符符合设计要要求求和有关标标准准规定，钢钢筋筋和型钢表表面面应清洁，不不不得有锈皮皮、油油渍、油漆漆等等污垢：钢钢筋筋和型钢的的规规格、形状状、尺尺寸、数量量、接接头设置必必须须符合设计计要要求。钢格栅安装安装前应清除底底脚脚下的虚渣渣及及其它杂物物，超超挖部分宜宜用用混凝土填填充充，网构钢钢架架固边拼装装允允许偏差＋＋330mm，平面翅翅曲应小于于220mm。网构钢架安装允允许许偏差；横横向向及高程为为＋＋20mm，垂直度度允许偏差差＋＋20mm。喷射砼喷射砼不应出现现滴滴水现象，当当当出现时应应查查找原因根根治治或采取引引排排后补喷的的办办法。喷射砼不应有大大于于0.5mm的贯通裂裂缝及空鼓鼓现现象，当出出现现时应凿除除重重喷。5.6参照执执行行标准：《城镇供热管网网工工程施工及及验验收规范》（CJJ288-200044）《工业设备及管管道道绝热工程程质质量检验评评定定标准》（GB501185-9933《现场设备、工工业业管道焊接接工工程施工及及验验收规范》（GB502236-9988《工业金属管道道工工程施工及及验验收规范》（GB502335-97）第六章雨季季施施工措施本工程施工正处处在在雨季，根据本工程程进度计划划，进进入雨季后后施施工项目主主要要是挖土、管管管线焊接、沟沟沟槽回填。每天收听当地天天气气预报和天天气气形势预报报，掌掌握施工主主动动权。集中力量加快施施工工进度，减减少少晾槽时间间，每每挖出一段段沟沟槽应做到到及及时用土硬硬围围挡沟槽，阻阻阻止雨水进进入入沟槽，沟沟槽槽外边设临临时时疏水沟渠渠排排水。小室初期支护沿沿锁锁口圈梁四四周周砌筑30m高的挡水砖砖墙，避免免雨雨水流入沟沟槽槽。道路两侧区域内内的的雨水及路路面面雨水，通通过过现况雨水水支支管和雨水水口口汇集到干干线线雨水内。在沟槽内槽底的的一一侧每隔20米设一个积积水水坑，积水水坑坑的尺寸为为（0.5×00.5×00..5）米，随时时抽出槽内内的的积水。现场用电的机械械设设备要按相相应应规定做好好接接地或接零零保保护装置，并并并要经常检检查查和测试有有效效性及灵敏敏性性。用电器器接接线盒要做做好好防雨罩，避避避免雨淋短短路路。在雨期施工前，应应对现场所有有照明线路，供供配电电器设设施进行全面面检查，对存存在线路老化化、安装不良良、绝缘降低低以及漏电等等问题，必须须及时更换处处理。配电箱箱、电闸箱等等，要采取防防雨、防潮、防防淹、防雷等等措施，外壳壳要做接地保保护。下雨天天严禁焊接作作业。第七章工期保保证证措施7.1加强公司司对对该项目的的领领导，并建立立施工管理体体系，合理配置资资源，制定定合合理的施工工进进度计划，对对对工程施工工实实行统一组组织织、统一指指挥挥，做到各各部部门、各施施工工队分工明明确确、各负其其责责。7.2施工前由由公公司召开由由项项目经理、技技技术人员和和现现场各级管管理理人员参加加的的生产动员会，制制订周密、详详详细的施工工部部署和编制细致、合理理的施工工工序序进度计划划。施施工时合理理组组织施工，严严严格控制每每项项工序的施施工工工期，确确保保其在有序序的的状态下按按期期完成。每日日定时召开开生生产调度会会，公公司每周到到现现场召开生生产产协调会。7.3项目开工工前前由项目经经理理组织工程程技技术人员认认真真学习图纸纸，学学习有关规规范范及操作规规程程，测量人人员员做好交接接桩桩工作，施施工工检验试验验人人员及时到到位位，做好工工程程开工前的的各各项准备工工作作，确保工工程程按期开工工。7.4根据工程程特特点，合理理安安排施工工工力力，配足够够机机械设备，提提提高完好率率，保保证工期。7.5依据施工工图图纸，并根根据据公司ISO90000：2000程序，作出出材料总体体计计划和月度度供供应计划，保保保证材料到到场场时间满足足工工程需要。7.6严格控制制工工序质量，加加加强各工序序的的自检自查查，确确保各工序序一一次交验合合格格，避免因因质质量问题造造成成返工或返返修修而影响工工期期。7.7现场工工程程的各施工工班班组均由经经验验丰富的管管理理人员指挥挥，既既要保证工工程程质量，又又要要保证工程程按按期竣工。第八章环境境保保护和文明明施施工措施8.1公司司整整合型体系系方方针：在项目部严格推推行行ISO144001整合型管理理手册和程程序序文件，在在施施工现场成成立立环保小分分队队专门负责责施施工方面的的环环境保护工工作作，并定期期对对施工人员员进进行培训和和教教育，提高高其其文明施工工及及环境保护护意意识。与施施工工区域周边边单单位、街道道建建立密切联联系系，随时听听取取各方面意意见见，及时纠纠正正和预防污污染染环境事件件发发生。8.2施工现场场环环境规划:施工前将施工现现场场平面布置置图图上报监理理及及业主认可可后后，搭设临临时时设施。施施工工现场设置置工工程标志牌牌，在在标志牌上上注注明工程名名称称、建设单单位位、设计单单位位、项目经经理理及施工工工期期等内容。竖竖竖井施工区区域域搭设彩色色硬硬质围档，与与与外界隔开开，围围挡高度不不低低于1.8米。因特殊殊情情况不能设设置置围挡的，要要要设置安全全警警示牌，并并在在工程险要要部部位采用斑斑马马栏杆隔离离。施工料具按照施施工工现场平面面布布置图确定定的的位置码放放，码码放要整齐齐有有序，不得得占占压消防安安全全设施，并并与与变压器、高高高压线杆等等保保持安全距距离离。8.3防止扬尘尘的的措施由环保小队负责责现现场及道路路洒洒水降尘工工作作，保证道道路路有车辆通通过过时不扬尘尘且且无水洼、泥泥泥浆。土方运输时要使使用用封闭式运运输输车；出场场上上路前需进进行行清洗。8.4防止水污污染染措施施工现场临时用用水水应本着用用多多少使多少少，控控制阀门开开关关，对施工工污污水、泥水水需需经处理后后方方能排入下下水水道。8.5施工噪声声的的处理措施施使用低噪声振捣捣棒棒，强噪音设备加设设隔隔音罩，并并减减少旧设备备使使用，施工现场白天噪噪声声不大于75分贝，夜间间小于55分贝。强噪噪音设备夜夜间间22：00至次日凌晨6：00停止作业。8.6其它保护护环环境的措施施：：现场的油料、油油漆漆等均应存存放放在有防渗渗漏漏处理的油油料料库内,以防油料渗渗入地下。在施工现场设置置密密闭式垃圾圾站站用于存放放施施工垃圾，并并并按规定及及时时清运消纳纳，清清理施工垃垃圾圾时，采用用封封闭式车厢厢，防防止遗洒。第九章安全保保卫措施建立现场安全小小组组，项目经经理理任安全组组长长，项目部部设设专职安全全员员，各操作作队队组应有兼兼职职安全员，并并并制定如下下安安全管理措措施施。9.1安全生产产措措施现场施工人员应应进进行三级安安全全